Sistema de Administración por Calidad en P P t í i Pemex

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Sistema de Administración por
p
Calidad en
P
Pemex
Petroquímica
P t
í i
Entorno
Pemex Petroquímica Subsidiaria de Petróleos Mexicanos, elabora, comercializa
y distribuye productos para satisfacer la demanda del mercado a través de sus
centros de trabajo.
Actividad fundamental:
• Producción de Petroquímicos
no básicos
bá i
d i d
derivados
d la
de
l
primera transformación del
gas natural, metano, etano,
propano
p
p
y naftas.
Relación comercial:
• Con
Empresas
Privadas
nacionales dedicadas a la
elaboración de fertilizantes,
plásticos, fibras y hules
sintéticos, fármacos, aditivos,
refrigerantes, etc.
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2
Integración de PEMEX Petroquímica
•Cangrejera
•Cosoleacaque
•Escolín
Oficinas Generales
•Independencia
•Morelos
•Pajaritos
P j it
•Tula
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Organización
Numero de empleados
• Total de Empleados
• Personal Sindicalizado
• Personal no Sindicalizados
14,469
14
469
12,599
1,870
Nivel de educación promedio
• En términos generales, el nivel de educación es:
• Secundaria con 42.85%, seguida por;
• Licenciatura con 27.5%.
Primaria
Secundaria
Preparatoria
Licenciatura
Maestría
Doctorado
7 79%
7.79%
42 85%
42.85%
19 11%
19.11%
27 5%
27.5%
2 71%
2.71%
0 04%
0.04%
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4
Cadenas productivas
Cadenas
Cadena
Aromáticos
Etileno
Metano
Productos
Benceno,
Tolueno,
Ortoxileno,
Hexano,
Heptano, Paraxileno y Estireno.
Polietileno, Oxido de Etileno y Monoetilenglicol,
Cloruro de Vinilo,
Vinilo Acrilonitrilo
Metanol, Amoniaco
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5
Productores
Petroquímicos
Complejo
Petroquímico
Productos
Cangrejera
Etileno, Polietileno de Baja Densidad, Estireno, Oxido de Etileno,
Tolueno Xilenos,
Tolueno,
Xilenos Benceno,
Benceno Butadieno,
Butadieno Propileno,
Propileno Estireno.
Estireno
Morelos
Etileno, Oxido de Etileno, Mono Etilen Glicol grado fibra, Butadieno,
Acrilonitrilo, Propileno, Polietileno Alta Densidad, Polietileno Baja
Densidad Lineal
Pajaritos
Etileno, Dicloroetano, Cloruro de vinilo, Acido muriático.
Cosoleacaque
Amoniaco y Bióxido de Carbono.
Independencia
Metanol, Anhídrido Carbónico, Especialidad Químicas.
Tula
Acrilonitrilo.
Escolín
Polietileno de Baja Densidad.
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6
Usos
Aplicaciones
Tipos
Usos
Aromáticos
Los aromáticos y solventes están dirigidos al mercado de pinturas y solventes,
pegamentos, impermeabilizantes, texturizados, recubrimientos, selladores,
adhesivos, adelgazadores y emulsiones para el mantenimiento de instalaciones
i d t i l y residenciales
industriales
id
i l asíí como all sector
t automotriz.
t
ti
Polímeros
El Polietileno de Baja Densidad se utiliza principalmente para hacer bolsas
(para empaque de productos de todo tipo), para elaborar rollos para envolver
carne, fármacos, etc.
El Polietileno de Alta Densidad se utiliza para elaborar infinidad de artículos
plásticos para uso doméstico, automotriz, juguetes, etc.
Químicos
El Etileno es el componente más importante de la cadena Petroquímica
Mexicana.
El Estireno es utilizado principalmente para elaborar Poliestireno.
El Cloruro de vinilo sirve para fabricar Policloruro de Vinilo (PVC).
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7
Clientes
Clientes
• Cerca de 300 clientes, de los cuales los Principales son:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Petrocel, S.A. Grupo Alfa
Polioles, S.A. DE C.V.
Univex, S.A.
I d t i Derivadas
Industrias
D i d del
d l Etileno,
Etil
SA
S.A.
Poliestireno y Derivados, S.A. DE C.V.
Síntesis Orgánicas, S.A. de C.V.
Celulosa y Derivados, S.A. de C.V.
Policyd, S.A. de C.V.
Resirene, S.A. de C.V.
Distribuidora Don Ramis, S.A. de C.V.
Polímero y Materias Primas Internacionales,
Internacionales S.A.
S A de C.V.
CV
Polyresinas, S.A. de C.V.
Polímeros Nacionales, S.A. de C.V.
Grupo
p Celanese, S.A.
Grupo Primex, S.A. de C.V.
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8
Requerimientos
Requerimientos principales de clientes y usuarios
Principalmente: Calidad del producto, entrega oportuna,
precio y servicio.
Principales
p
proveedores
p
Proveedores de materia prima:
p
• Pemex Gas y Petroquímica Básica
• Pemex Refinación
Proveedores de catalizadores, refaccionamiento y servicio
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9
Evolución en materia de
Calidad
Pemex Petroquímica
1992 - 2009
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10
Certificación ISO 9000
Primera etapa ISO-9002:1994
o 7 centros de trabajo certificados en 1995
o 3 Centros de Trabajo más en 1996
Certificación ISO-14001:1996
o Petroquímica Cosoleacaque en 1999
o 6 Empresas Filiales más y 1 Centro de Trabajo en 2000
Segunda Etapa ISO-9001:2000
o Certificación 7 Centros de Trabajo en 2002
o Certificación del Corporativo en 2003
Tercera Etapa ISO
ISO-9001:2000
9001:2000 y ISO
ISO-14001:2004
14001:2004
o Certificado único para el Corporativo y 7 Centros de Trabajo
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11
¿Por qué la Certificación ISO 9000?
Ingreso de México al GATT
TLC con Estados Unidos y Canadá
Requisito para exportar a Europa
Petróleos Mexicanos se divide en Subsidiarias
Pemex
Petroquímica
enfrenta
competencia
internacional por la Globalización
Problemática Interna
o Baja Autoestima
o Variación en la realización de los Trabajos
o Indispensables
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12
Certificados
En 1995:
• Complejo Petroquímico Cangrejera
• Complejo Petroquímico Pajaritos
• Complejo Petroquímico Cosoleacaque
• Complejo Petroquímico Morelos
• Complejo Petroquímico Escolín
• Complejo Petroquímico Independencia
• Unidad Petroquímica Tula
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13
Laguna
del Ostión
N
Coatzacoalcos
Allende
Morelos
Veracruz
Centro Embarcador
Cd. Camargo
Chihuahua
Cosoleacaque
Veracruz
Pajaritos
Veracruz
Cangrejera
Veracruz
Minatitlán
Salamanca
Escolín
G
Guanajuato
j t
Veracruz
Centros Certificados en
ISO-9002 durante 1996
ISO-14001 en 1999 y 2000
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Tula
Hidalgo
Sn. M. Texmelucan
Puebla
14
Resultados internos
Mantenimiento
Orden y
Limpieza
Resultados de
L b
Laboratorio
t i
Actividades
Documentadas
Incremento de
Capacitación
Técnicas
E t dí ti
Estadísticas
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15
Resultados externos
Disminución de reclamos
16,937
18,000
T
Toneladas
s
10,956
10 956
12,000
8,095
6,000
3,200
2,000
890
0
1994
1995
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1996
1997
1998
1999
16
Resultados externos
P
Proveedor
d C
Confiable
fi bl
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17
Resultados externos
Premios y Reconocimientos
Petroquímica
Cosoleacaque
Premio Veracruz a la
Calidad 1998
INLAC otorga
Excelencia Empresarial
a Pemex Petroquímica
q
1997 y 1999
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Petroquímica Cangrejera
Premio Veracruz a la
Calidad 1999
18
Segunda etapa: ISO9001:2000
Hallazgos
4
3.5
3
2.5
Prome
dio
2
1.5
1
0.5
0
1995
Sistemas Electrónicos
1997
1998
1999
2000
HOJA DE TRABAJO PARA EL ANALISIS DE PROCESOS (actual)
#
ACTIVIDAD
SIMBOLOS
DE FLUJO
TIEMPO
(minutos)
1
Com isionado elabor a Agenda de la
Com isión
30
2
Com isionado reserva vuelos a utilizar, por
teléfono
10
3 Com isionado reserva Hotel, por teléfono
10
Com isionado elabor a presupuesto de
gastos
30
5 Com isionado elabor a pliego de comisi ón
30
4
6
Com isionado lleva pliego de comisión a
autorización con Jefe inmediato
10
7
Secretaria integra en docum entos para
firma
120
8 Jefe revisa y firma pliego de comisión
9
R
10
Secretaria recibe pliego firmado y notifica
a comisionado
30
10 Com isionado recibe pliego de comis ión
10
S bdi
ió d Pl
ió
Reingenieria
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1996
1
19
Premio Nacional de Calidad
Año
Empresas Filiales
En 2ª Etapa
Finalistas
2003
Cangrejera Morelos y Tula
Cangrejera,
Cangrejera
2004
Independencia
Cangrejera,
Pajaritos,
Escolín,
Morelos
Cosoleacaque y Tula
Cangrejera
Morelos y Tula
2005
Independencia
Cangrejera
Cangrejera,
Pajaritos,
Escolín,
Morelos
Cosoleacaque y Tula
Todas
2006
Independencia
Cangrejera,
Pajaritos,
Escolín,
Morelos
Cosoleacaque y Tula
Todas
2007
Pemex Petroquímica
Pemex
Petroquímica
Pemex
Petroquímica
2008
Pemex Petroquímica
Pemex
Petroquímica
Pemex
Petroquímica
2009
Pemex Petroquímica
Pemex
Petroquímica
Visita de campo
( tercera etapa)
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Independencia y
Morelos
20
Tercera etapa: Integración
7 CT’s
• Cangrejera
• Cosoleacaque
• Escolín
• Independencia
depe de c a
• Morelos
• Pajaritos
• Tula
Total 15 Certificados
• Corporativo
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21
Integración en 2005
ISO-9001:2000
ISO-14001
Corporativo
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Resultados de la integración
Enfoque en el Cliente y Mercados.
Mejorar interrelación e interdependencia de procesos.
Alinear los procesos de negocio a la estrategia
Estandarizar prácticas y procesos comunes.
Compartir conocimiento y mejores prácticas
Reducir la documentación
Enfoque de colaboración,
colaboración coordinación y trabajo en
equipo
Reducir costos y Mejorar
j
Rentabilidad
Procesos documentados en el Software ARIS
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23
Ahorros en 2005
Por servicios de Certificación:
Costos
2005
Sin integración $1,416,000.00
Integrado
000 00
$ 206
206,000.00
Ahorro
$1,210,000.00
Por Salarios del Personal que atiende la auditoria:
Costos
Sin integración $600,000.00
Integrado
$ 45
45,000.00
000 00
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Ahorro
$555,000.00
24
Certificados
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Resultados externos
Premio
Premios y Reconocimientos
INTRAGOB
2006
Complejo Petroquímico
Independencia obtiene
Premio INNOVA 2005
Pemex Petroquímica
recibe Reconocimiento
Innova 2006
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Complejo Petroquímico
Independencia
p
recibe
Reconocimiento Innova
2006
Resultados externos
Premio Veracruzano a la Calidad 2007
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Beneficios del Sistema de Calidad
Gestión por Procesos
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28
Beneficios del Sistema de Calidad
Desarrollo de productos, servicios y Procesos
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29
Beneficios del Sistema de Calidad
Proveedores
Naftasde valor
Cadena
Etano
Cadena de valor de PPQ
Gas
Otros Natural
insumos
Producción
30
Comercialización
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Clientes
30
Beneficios del Sistema de Calidad
Mejoras al Proceso de atención a quejas de clientes
120
100
100
80
69
60
49
43
40
20
0
2005
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2006
2007
2008
31
Beneficios del Sistema de Calidad
Conformidad del producto
100.00%
99.00%
98.00%
97.00%
%
96.00%
Meta 95 %
95.00%
94.00%
93 00%
93.00%
92.00%
91.00%
90.00%
Ene
Feb
2009
Mar
Abr
2008
May
Jun
Jul
Mes
Acumulado
2009
2008
RFT (%)
99.7
99.8
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Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
Referencias:
• Dow swing 97%
• Repsol PEBD 96%
• Nova PEAD 95%
32
Beneficios del Sistema de Calidad
Desarrollo de competencias
80
70
B re c h a
60
50
40
30
Bajo desempeño
Desempeño medio
PEMEX
PTQ
20
10
Alto desempeño
Flexibilidad
Estándares
Claridad
0
Responsabilidad
Reconocimiento
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Total
Compromiso
33
Beneficios del Sistema de Calidad
Alineación estratégica de la Organización
o Áreas de efectividad de cada una de las estructuras de la
o
o
o
o
organización,
i
ió alineadas
li
d all Plan
Pl Nacional
N i
l de
d Desarrollo
D
ll
Objetivos y metas comunes
Visión compartida
Desarrollo de líderes
Equipos de trabajo
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34
Beneficios del Sistema de Calidad
Ahorros por proyectos de mejora: MM$
Tipo
Programado
Real
Cogeneración
169.76
122.57
Porteo
74.64
158.44
Mejora térmica y Gas combustible
43.35
249.64
Control de Proceso
1.00
0.00
P t ió de
Prestación
d servicios
i i a terceros
t
28 17
28.17
28 62
28.62
Incremento de la Producción
24.40
23.36
p
de corrientes
Aprovechamiento
23.08
24.45
Otros
76.65
74.62
Total
364.61
605.26
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35
Beneficios del Sistema de Calidad
Manejo integral de catalizadores en PPQ en 2009
Desarrollo Tecnológico de Polietileno de Baja
Densidad degradable
Sistema integral base dióxido de cloro
T
Tecnología
l í para tratamiento
t t i t de
d agua del
d l Estado
E t d del
d l
Arte, “3D Trasar”
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36
Beneficios del Sistema de Calidad
Administración del conocimiento
o Administración del contenido de la información empresarial
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37
Beneficios del Sistema de Calidad
Petroquímica Morelos y Petroquímica Escolín, primeras empresas
de PPQ en obtener el refrendo de su Certificado en la modalidad
de Informe de Desempeño (Indicadores Ambientales).
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Beneficios del Sistema de Calidad
EVALUACIÓN DE PRODUCCIÓN + LIMPIA
Plantas
Personal
C
Capacitado
it d
Ahorros
Millones/año
/
Morelos
6
5
9.7
I d
Independencia
d
i
2
25
28
Pajaritos
1
17
2 .4
Escolín
2
30
9
Cosoleacaque
3
12
5
TOTAL
14
89
54.1
Centro de Trabajo
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Beneficios del Sistema de Calidad
Aplicación de herramientas y prácticas de eco
eficiencia
M te r iia p r im
i a
1.00
T o cixid ad
C o n s u m o d e ag u a
0.50
0.00
En e r g ia
Em is ió n C O2
Em is ió n V OC
Proces o actual
Revamp
HUELLA ECOLOGICA DC-III
MATERIA PRIMA
1
0.8
0.6
Organoclorados
04
0.4
0.2
0
ENERGIA ELECTRICA
2006
DISEÑO
DC‐III
2002
EMISIONES A LA ATMOSFERA
DC‐III
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AGUA ENFRIAMIENTO
40
Beneficios del Sistema de Calidad
Recuperación y preservación de los ecosistemas y la
biodiversidad
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41
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42
Beneficios del Sistema de Calidad
DESCARGA CONTAMINANTE AL AGUA
(ton)
1100
892
857
1000
920
715
626
492
475
361
420
100
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
M ETAA U T.C N A
2009
Disminución de un 42% de las descargas
g con respecto
p
a 2001
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43
Beneficios del Sistema de Calidad
15
10.85 10.79
Consumo de Agua
(m 3/ton de prod)
10.7
10.14
8.77
8.04
8.41
8.49
2005
2006
2007
2008 META
8.00
0
2001
2002
2003
2004
2009
Disminución de un 20% en consumo de agua
g respecto
p
a 2001
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44
Beneficios del Sistema de Calidad
CONSUMO TOTAL DE ENERGIA ((MMBPCE))
21
23
21
17
2000
2001
2002
2003
19
18.0
9.2
17.7
18.3
2004
2005
2006
2007
2008
Disminución de un 13% en consumo de energía con respecto a 2001
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45
Plan de manejo de residuos peligrosos
Reciclaje energético de aceites gastados
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Centro Generador
Centro de reciclaje
Cosoleacaque
Escolin
Camargo
Tula
Morelos
Cangrejera
Independencia
Pajaritos
Total de
Hidrocarburos
Reciclados (lts)
Ahorro MMBTU
Ahorro total
(Energía +
Gastos
diversos)
88,264
3072.5
$ 2.7 MM
46
Beneficios del Sistema de Calidad
Vinculación con la sociedad
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47
Beneficios del Sistema de Calidad
Vinculación con la sociedad
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48
Sistema PEMEX‐SSPA
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Sistema PEMEX-SSPA
Implantación de un solo sistema de Administración de
Seguridad, Salud y Protección Ambiental en todo
Petróleos
Mexicanos.
P t ól
M i
o Adopción de las 12 mejores prácticas internacionales para el
fortalecimiento de la disciplina operativa
o Implantación de los criterios de administración de la
seguridad de los procesos
o Aseguramiento
g
de la integridad
g
mecánica y la calidad
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50
Sistema PEMEX-SSPA
Programa emergente de la Dirección General de
PEMEX en abril de 2005
o Respuesta al incremento en la ocurrencia de accidentes en
las instalaciones (a fines de 2004 y principios de 2005)
o Falta de evidencia y eficacia de acciones para evitarlos
o Daño en Imagen de PEMEX
Incidentes en Zona Sur
o Incendio en la estación de bombeo de crudo en Mazumiapan
y derrame de crudo en Nanchital, Ver., en diciembre de 2004.
o Fuga
F
d gasolina
de
li
li
ligera
en Agua
A
D l
Dulce,
V
Ver.
en enero de
d
2005
o Fuga de Amoniaco en Nanchital, Ver. en abril de 2005
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51
No d
de Acciden
ntes
Accidentes de 2004 a junio de 2009
Año
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52
Índice de Frecuencia
2.5
LA META ES
O
CER
2
Índice de
d Frecuen
ncia
2
1.5
1.13
1.1
1
0.88
0.8
0.7
0.69
0.48
0.5
0
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
Ene-Jun
Año
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53
Sistema PEMEX-SSPA
12 mejores practicas internacionales
Administración de la Seguridad de los Procesos
Administración de la Salud en el trabajo
Administración Ambiental
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54
Concientización del Personal
Avances en el programa de Difusión y Capacitación SSPA 2008
OBJETIVO: Lograr mediante la capacitación y entrenamiento continuo de todo el personal la implantación efectiva del
Sistema de Administración de la Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA), en el periodo 2006-2008
1000
16000
802
802
783
UNIV ERSO
META ACUMULA DA
2008
A V ANCE DIC
800
14 0 0 0
14000
114 15
12000
600
10 0 9 5
10000
8000
400
6000
200
4000
2000
0
0
UNIVERSO
META ACUMULADA 2008
AVANCE A DIC
INDICADOR 1: % DE AVANCES DEL PERSONAL CAPACITADO EN SSPA 1
AÑO
META
REAL
2006
1184
1153
2007
5420
6093
2008
3491
4169
2009 a junio
2490
1095
total
12585
12510
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INDICADOR 2
2: % DE PERSONAL INDUCIDO EN POLITICA Y TEMAS BASICOS SSPA (OFICINAS
CENTRALES COATZACOALCOS)
Meta acumulada 2008 = 465 + 337 en 2008 = 802
Cumplimiento 2008 = 783 que representa 97.6 %
A junio 2009 = 1,095
1 095 trabajadores capacitados internamente
55
Acciones relevantes
Simulacros contra incendio:
o 27 Simulacros parciales en centros de trabajo
Plan de respuesta a emergencias:
o Elaboración de planes
o Planeación, realización y
evaluación de simulacros
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56
Acciones relevantes
Formación de brigadistas:
o 169 participantes en:
 Contra
C t incendio.
i
di

Primeros auxilios.
 Rescate y,
 Materiales peligrosos
GRAME Veracruz Sur, cobertura a:
o 34 municipios
o 25 instalaciones de PEMEX
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57
Descargar