Cabezales para cosechadoras

Cabezales
Cabezales para cosechadoras
LEXIONTUCANOAVERODOMINATOR
Cabezales para cosechadoras.
2
Índice
Sumario cabezales
4
Mecanismos de corte estándar
6
Mecanismos de corte CERIO
10
Mecanismos de corte VARIO
14
Mecanismos de corte MAXFLEX
22
Mecanismos de corte MAXFLO
26
Mecanismos de corte plegables
30
CONSPEED / CONSPEED LINEAR
34
SUNSPEED
40
SWATH UP
44
Canal de alimentación
48
Equipamiento de cabezales
50
Remolque de transporte
56
Matriz de cabezales
60
Argumentos
62
Datos técnicos
63
3
Cabezales para cosechadoras.
Versatilidad a su servicio.
Para cada necesidad.
Mecanismo de corte estándar
La amplia variedad de cosechadoras CLAAS le ofrece para
cada aplicación la máquina adecuada. Pero el proceso de
cosecha empieza en el cabezal y solo con el aparato correcto
es posible trabajar con su máquina de forma efectiva y con
gran rentabilidad .
CLAAS se encarga del corte correcto desde el principio,
ofreciéndole para cada fruto desgranable el cabezal adecuado
y con ello una flexibilidad máxima. No importa si se trata de
tipos de cereal como trigo, centeno, cebada, avena y triticale
o colza, maíz, girasoles, arroz, soja, lino, alubias, lentejas,
VARIO 1230 / 1050
zahína y gramíneas o semillas de trébol – con los cabezales
CLAAS aprovecha todo el potencial de rendimiento de su
cosechadora.
La amplia variedad de cabezales CLAAS le ofrece siempre
justo lo adecuado – para cada máquina, cada trabajo, cada
fruto y cada necesidad.
MAXFLO
CONSPEED LINEAR
combine-front-attachments.claas.com
4
Sumario cabezales
CERIO 930–560
VARIO 930–500
VARIO / CERIO 930–500 (560) arroz
MAXFLEX
Mecanismo de corte plegable
CONSPEED
SUNSPEED
SWATH UP
5
Mecanismos de corte estándar.
6
Mecanismos de corte estándar C 490 / 450 / 430 / 420 / 370
Mecanismos de corte estándar.
Los mecanismos de corte estándar C 490 a C 370 están
equipados con la acreditada mesa fija del mecanismo de
corte. Destacan con una buena estructura y cualidades
extraordinarias.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Diámetro del sinfín de alimentación de 480 mm
para un flujo excelente
−− C 490, C 430 y C 370 para AVERO
−− C 450, C 420 para DOMINATOR 130
−− Robusto accionamiento de las cuchillas
−− Acreditada mesa fija del mecanismo de corte
−− Sinfín de alimentación MULTIFINGER
−− Aptitud para colza en C 490, C 430 y C 370
−− Accionamiento hidráulico del molinete
7
Mecanismos de corte estándar.
Campo de acción.
Los compactos mecanismos de corte de CLAAS ofrecen
excelentes resultados en la cosecha de cereal. Dotan a las
DOMINATOR y las AVERO de un mecanismo de corte fiable.
Ideales para parcelas pequeñas en regiones con estructuras
reducidas.
La opción del montaje de la mesa de colza para los mecanismos
de corte C 370, C 430 y C 490 permite un uso adicional en la
cosecha de colza.
Tecnología.
−− Acreditada mesa fija del mecanismo de corte
−− Robusto accionamiento de cuchillas con engranaje
en baño de aceite
−− 1.120 recorridos/min
−− Tensado automático de las correas de accionamiento
−− Sinfín de alimentación MULTIFINGER
−− Sinfín de alimentación con 480 mm de diámetro
−− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación
Mesa de colza.
Para la cosecha de colza se puede montar sin herramientas
una mesa de colza con cuchillas de colza delante del
mecanismo de corte. Primero solo se tienen que retirar los
divisores de mies. La fijación de la mesa de colza tiene
lugar con tensores rápidos. Con las ruedas de transporte
integradas, se puede transportar fácilmente la mesa de colza.
8
Mecanismos de corte estándar C 490 / 450 / 430 / 420 / 370
Rascadores ajustables desde fuera (C 490, C 430,
C 370)
Accionamiento homogéneo
Para la DOMINATOR 130 están disponibles los dos
mecanismos de corte C 450 y C 420.
9
NUEVO
Los nuevos mecanismos de corte CERIO.
10
CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560
Mecanismos de corte CERIO.
Con los nuevos modelos CERIO 930 a 560 ofrece CLAAS
una nueva serie de mecanismos de corte. Está basada en los
mecanismos de corte VARIO 930 a 500 y es una alternativa
óptima para la cosecha de frutos de cereal.
Las ventajas a golpe de vista:
−− 200 mm de recorrido manual de desplazamiento total
regulable de la mesa del mecanismo de corte
−− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm
para un flujo óptimo
−− Molinete optimizado para transportar menos tallos
−− Sinfín de alimentación MULTIFINGER
−− Divisores de mies regulables en altura sin herramientas
11
NUEVO
Los nuevos mecanismos de corte CERIO.
Campo de acción.
La serie CERIO se basa en los mecanismos de corte VARIO 930
a 560 y es una alternativa para la cosecha de cereal. Está
perfectamente equipada para una gran fuerza de impacto y
un gran rendimiento de superficies, tanto con baja producción
o en regiones de gran producción. La mesa del mecanismo
de corte se deja graduar manualmente de – 100 mm a + 100
mm. Así el mecanismo de corte ofrece, a pesar de no disponer
de un reglaje hidráulico, la opción de reaccionar a diferentes
condiciones de las existencias o diferentes cultivos.
La gran versatilidad de modelos de CERIO 930 a CERIO 560
– 10 cm
Estándar
+ 10 cm
permite el uso con LEXION, TUCANO y AVERO.
Tecnología.
−− Posición de la mesa regulable manualmente de –
100 mm a + 100 mm
−− 200 mm de recorrido total de desplazamiento regulable
manualmente
−− Eje cardan telescópico automático para el accionamiento
de las cuchillas
−− Barra de corte continua y molinete continuo
−− Accionamiento mecánico unilateral del cabezal
Mesa del mecanismo de corte metida
– cereal (– 100 mm)
Mesa del mecanismo de corte
sacada – cereal (+ 100 mm)
Soportes y cojinetes de las púas
del molinete de plástico con forma
optimizada para el menor transporte
de tallos
Barra de cuchillas supletorias
integrada en la parte inferior del
mecanismo de corte
−− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la
barra de corte a través del engranaje y el eje cardan
−− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de
los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño
para el menor enrollamiento y el menor transporte de tallos
−− Tubo travesaño angulado para una mejor visibilidad desde
la cabina de la mesa del mecanismo de corte
−− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación
−− Posible inversión del canal de alimentación y el sinfín de
alimentación
−− Chapas escurridoras ajustables desde fuera
−− LASER PILOT para sistema de guiado automático plegable
y ajustable sin herramientas
−− Posición automática de reposo y de transporte
−− Posición automática de trabajo
12
CERIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560
Reglaje de la mesa del mecanismo de corte.
Uso en arroz.
−− Reglaje manual debajo de la mesa del mecanismo de corte
Los mecanismos de corte CERIO están equipados de forma
−− Diez uniones atornilladas para regular la mesa del
óptima de fábrica, o mediante una sencilla transformación,
mecanismo de corte
con un rodillo de alimentación recubierto y un sistema de
−− Ajustables cinco posiciones de la mesa: + 100 mm,
corte de arroz, para su uso en arroz.
+ 50 mm, 0 mm, – 50 mm, – 100 mm
Elevadores de mies supletorios
directamente detrás en el mecanismo
de corte
Empestillamiento sin herramientas de
los divisores de mies mediante un
cierre rápido
Cambio rápido y sencillo de los
divisores de mies
Fácil reglaje de la altura del divisor de
mies con la llava de las tapas
13
NUEVO
Los nuevos mecanismos de corte VARIO.
14
VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500
Mecanismos de corte VARIO.
Los mecanismos de corte VARIO de CLAAS son un sinónimo
del mejor ajuste de la mesa del mecanismo de corte existente
en el mercado. Con los nuevos modelos VARIO 930 a
VARIO 500, CLAAS ha desarrollado más allá los mecanismos
de corte VARIO de eficacia probada en miles de casos.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Chapas de colza integradas para un recorrido total de
desplazamiento continuo de 700 mm para cereal y colza
−− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para
un flujo óptimo
−− Molinete optimizado para transportar menos tallos
−− Sinfín de alimentación MULTIFINGER
−− Divisores de mies y cuchillas de colza con cierre rápido sin
necesidad de herramientas
−− Posición automática de reposo y de transporte
−− Posición automática de trabajo
15
NUEVO
Los nuevos mecanismos de corte VARIO.
Campo de acción.
La nueva generación de mecanismos de corte VARIO es
ideal para la cosecha de frutos de cereal y de colza. Está
perfectamente equipada para una gran fuerza de impacto
y un gran rendimiento de superficies, tanto con poca
producción, como en regiones de gran producción. El ajuste
acorde a las necesidades de la mesa del mecanismo de corte
VARIO, en cereal (tipos de paja corta o paja larga) y en colza,
se encarga de un flujo siempre óptimo y con ello de un
+ 60 cm
– 10 cm
Estándar
incremento del rendimiento de la totalidad de la máquina en
hasta un 10%.
La gran variedad de modelos de VARIO 930 a VARIO 500
permite el uso con la LEXION, TUCANO y AVERO.
Tecnología.
−− Mesa del mecanismo de corte con chapas de colza
integradas
Mesa del mecanismo de corte metida
– cereal (– 100 mm)
Mesa del mecanismo de corte
sacada – cereal (+ 600 mm)
Mesa del mecanismo de corte metida
– con cuchilla de colza (+ 450 mm)
Mesa del mecanismo de corte
sacada – con cuchilla de colza
(+ 600 mm)
−− Posición variable de la mesa de – 100 mm a + 600 mm
ajustable en el mando multifuncional
−− Exclusivo recorrido total de desplazamiento continuo de
700 mm de la mesa del mecanismo de corte
−− Eje cardan telescópico automático para el accionamiento
de las cuchillas
−− Barra de corte continua y molinete continuo
−− Accionamiento mecánico unilateral del cabezal
−− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de la
barra de corte a través del engranaje y el eje cardan
−− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de
los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño
para el menor enrollamiento y transporte de tallos
−− Tubo travesaño angulado para una mejor visibilidad desde
la cabina de la mesa del mecanismo de corte
−− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación
−− Posible inversión del canal de alimentación y el sinfín de
alimentación
−− Chapas escurridoras ajustables desde fuera
−− LASER PILOT para sistema de guiado automático plegable
y ajustable sin herramientas
16
VARIO 930 / 770 / 680 / 620 / 560 / 500
Plug & Play para colza.
Uso en arroz.
Las chapas de colza integradas en la mesa del mecanismo
Los mecanismos de corte VARIO están equipados de
de colza y una construcción sin herramientas de las cuchillas
forma óptima para trabajar en arroz, de fábrica o mediante
de colza ofrecen una transformación a colza en cuestión de
una sencilla transformación con un rodillo de alimentación
minutos. La conexión de las cuchillas de colza con la instalación
recubierto y un sistema de corte de arroz.
hidráulica activa automáticamente la bomba hidráulica para el
accionamiento de las cuchillas laterales. La conexión se hace
fácilmente con dos acoplamientos sellantes planos.
−− Conexión y desconexión automática de la bomba hidráulica
−− Incluso con cuchillas de colza montadas se puede meter o
sacar la mesa todavía en 150 mm
−− Una caja de transporte con cerradura en el remolque de
transporte ofrece un lugar seguro para guardar las cuchillas
de colza y ahorra peso en el mecanismo de corte
Barra de cuchillas supletorias
integrada en la parte inferior del
mecanismo de corte
Elevadores de mies supletorios
directamente detrás en el mecanismo
de corte
Enganche sencillo de los latiguillos
hidráulicos para el accionamiento de
la cuchilla de colza
Empestillamiento sin herramientas de
los divisores de mies y de las
cuchillas de colza con cierre rápido
Soportes y cojinetes de las púas del
molinete de plástico con forma
optimizada para el menor transporte
de tallos
Montaje de las cuchillas de colza con
cierre rápido
17
Mecanismos de corte VARIO.
18
VARIO 1230 / 1050
Mecanismos de corte VARIO.
Los mecanismos de corte VARIO de CLAAS son sinónimo del
mejor ajuste de la mesa del mecanismo de corte existente en
el mercado. Los modelos VARIO 1230 y 1050 son la solución
correcta para cosechadoras cada vez más grandes y potentes.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Cuchillas de colza para un largo de la mesa del mecanismo
de corte de 600 mm para cereal y colza
−− Recorrido de desplazamiento continuo de la mesa del
mecanismo de corte de 300 mm (sin chapas de colza)
−− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para
un flujo óptimo
−− Molinete optimizado para transportar menos tallos
−− LASER PILOT para el guiado automático, plegable y
ajustable sin herramientas
19
Mecanismos de corte VARIO.
Campo de acción.
Los mecanismos de corte VARIO 1230 y 1050 para la
cosecha de frutos de cereal y de colza. Están perfectamente
equipados para una gran fuerza de impacto y un gran
rendimiento de superficies, tanto con poca producción como
en regiones con grandes producciones. El ajuste de la mesa
del mecanismo de corte VARIO, según las necesidades, en
–
Est 10 cm
ánd
ar
0c
m
cereal (tipos con para corta o paja larga) y en colza, ofrece un
+2
flujo siempre óptimo y con ello un incremento del rendimiento
+5
0c
de la totalidad de la máquina en hasta un 10%.
m
Tecnología.
−− Posición de la mesa variable de forma continua de
– 100 mm a + 200 mm, ajustable en el mano multifuncional
−− Recorrido total de desplazamiento de 600 mm de la mesa
del mecanismo de corte con chapas de colza metidas
Mesa del mecanismo de corte metida
– cereal (– 100 mm)
−− Accionamiento mecánico bilateral del cabezal
−− Barra de corte y molinete divididos y con soporte central
para una mayor firmeza y un flujo óptimo
−− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de
los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño
para el menor enrollamiento y el menor transporte de tallos
−− Chapas escurridoras ajustables desde fuera
−− Seguro de sobrecarga protege frente a daños
−− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación
−− Posible inversión del canal de alimentación y el sinfín de
Mesa del mecanismo de corte
sacada – con chapas de colza
(+ 500 mm)
alimentación
Soportes y cojinetes de las púas del
molinete de plástico con forma
optimizada para el menor transporte
de tallos
20
Barra de corte dividida
Soporte central del molinete y el sinfín
de alimentación
Mesa del mecanismo de corte
sacada – cereal (+ 200 mm)
VARIO 1230 / 1050
Plug & Play para la cosecha de colza.
Las chapas de colza y las cuchillas divisoras de colza se
encargan de un rápido cambio para la cosecha de colza. La
unión de las cuchillas de colza con la instalación hidráulica
acciona automáticamente la bomba hidráulica para el
accionamiento de las cuchillas laterales. La conexión se realiza
de forma sencilla con dos acoplamientos sellantes planos.
−− Conexión y desconexión automática de la bomba hidráulica
−− Una caja de transporte con cerradura en el remolque de
transporte ofrece un lugar seguro para guardar las cuchillas
de colza y ahorra peso en el mecanismo de corte
Barra de cuchillas supletorias
integrada en la parte inferior del
mecanismo de corte
Elevadores de mies supletorios
directamente detrás en el mecanismo
de corte
21
NUEVO
Mecanismos de corte MAXFLEX.
22
MAXFLEX 1200 / 1050 / 930 / 770 / 620 / 560
Mecanismos de corte MAXFLEX.
Los nuevos mecanismos de corte MAXFLEX 1200 a 560 le
ofrecen la solución ideal para la cosecha de frutos que crecen
cerca del suelo. La exclusiva aptitud para diversidad de frutos
de cereal y soja, conlleva además una gran flexibilidad y un
gran confort al cosechar frutos cambiantes.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Barra de corte flexible de 180 mm
−− La barra de corte es apropiada para soja y cereal
(aptitud para diversidad de frutos)
−− Posición fija electro-hidráulica y liberación de la barra de
corte flexible desde la cabina
−− Gran diámetro del sinfín de alimentación de 660 mm para
un flujo óptimo
−− Molinete optimizado para transportar menos tallos con
dedos especiales del molinete
−− Sinfín de alimentación MULTIFINGER
−− Nuevos dedos flexibles del molinete para trabajar cerca
del suelo
23
NUEVO
Mecanismos de corte MAXFLEX.
Campo de acción.
−− Barra de corte flexible de 180 mm
−− La posición fija electro-hidráulica (uso para cereal) y
Legumbres, como p. ej. soja, guisantes y lentejas cercen en
liberación (cosecha de soja) de la barra de corte flexible es
vainas que se encuentran prácticamente a la altura del suelo.
posible en el mando multifuncional o directamente en el
Para la cosecha es por ello importante el cortar el material de
mecanismo de corte
cosecha muy cerca del suelo. Así hasta la última vaina entra
en la máquina y las pérdidas del mecanismo de corte se
evitan de forma efectiva.
−− Regulación del ángulo de corte para diferentes condiciones
a través del canal HP y del canal V
−− Chapas escurridoras ajustables desde fuera
−− Chapa para los granos salpicados, opcional para evitar
pérdidas por salpicaduras
Tecnología.
−− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación
−− LASER PILOT para el guiado automático, plegable y
Los mecanismos de corte MAXFLEX están equipados con
una barra de corte flexible, que se adapta de forma óptima a
las irregularidades del suelo.
ajustable sin herramientas
−− Aptitud para cereal gracias a los palpadores de cereal y al
sistema de corte para cereal
−− Chapa de fondo de acero inoxidable en la zona central de
la mesa del mecanismo de corte
−− Posición automática de reposo y de transporte
−− Posición automática de trabajo
Indicador de posición de la barra de
corte flexible en el mecanismo de
corte
24
Barra de cuchillas supletorias
integrada en la parte inferior del
mecanismo de corte
MAXFLEX 1200 / 1050 / 930 / 770 / 620 / 560
Seguir sencillamente el suelo.
La barra de corte variable ofrece una baja rigidez para la mejor
adaptación al suelo.
Molinete especial.
Manejo de la mesa del mecanismo de corte.
Las púas especiales del molinete están fabricadas de plástico
La mesa flexible del mecanismo de corte puede ser
y permiten con ello cosechar cerca del suelo.
bloqueada o desbloqueada en el mecanismo de corte o en el
mando multifuncional.
−− Mesa del mecanismo de corte bloqueada / rígida: Cosecha
de cereal
−− Mesa del mecanismo de corte desbloqueada / flexible:
Cosecha de soja
Patines deslizantes regulables para
una guía fiable del cabezal y un ajuste
de la altura de corte
Divisores de mies especiales largos
o cortos pueden desplazarse hacia
arriba
Posición de enganche en el mec. de
corte para la punta del divisor de mies
durante el transporte
Tecla AUTO CONTOUR para cereal
25
NUEVO
Mecanismos de corte MAXFLO.
26
MAXFLO 1200 / 1050 / 900
MAXFLO.
Los mecanismos de corte MAXFLO son adecuados, con su
recogida de mies a través de cintas transportadoras y sinfines
transportadores centrados, para regiones con producciones
medias, garantizando en estas un flujo óptimo.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Transporte activo del material en el mecanismo de corte,
mediante cintas transportadoras
−− Adaptación individual de la velocidad de las cintas
transportadoras
−− Colocación de hileras posible a la izquierda / derecha
−− LASER PILOT para el guiado automático, plegable y
ajustable sin herramientas
−− Posible inversión del canal de alimentación y de la cinta
transportadora
−− Excelentes cualidades para arroz
27
NUEVO
Mecanismos de corte MAXFLO.
Campo de acción.
Los mecanismos de corte MAXFLO están concebidos, con
su concepto de flujo activo mediante cintas transportadoras,
para la cosecha en regiones con baja producción. Los ajustes
variables de la cinta transportadora permite una adaptación
óptima a existencias variables y diferentes velocidades de
marcha.
Tecnología.
−− Mesa del mecanismo de corte con cinta transportadora
−− El accionamiento de engranajes de las cuchillas de marcha
opuesta sincronizada, tiene lugar con ejes cardan a la
izquierda y la derecha del canal de alimentación
−− Los sinfines de alimentación en el mecanismo de corte son
accionados por engranajes o hidráulicamente
−− El régimen de revoluciones se deja adaptar en tres niveles
(150/200/250 rpm)
Principio de funcionamiento.
−− La velocidad de las cintas transportadoras en el
mecanismo de corte puede ser reducida o incrementada
Las plantas son cortadas por la barra de corte y
de forma continua en CEBIS desde la cabina
transportadas de forma activa por las cintas transportadoras
−− Se puede invertir la marcha de las cintas transportadoras
al canal de alimentación. Este principio garantiza que se
−− Seguro frente a sobrecarga para el accionamiento de
transporten también pequeñas cantidades de forma segura.
cuchillas y el sinfín de alimentación
−− Molinete con una forma óptima del molinete para menor
enrollamiento y transporte de tallos
Delante del canal de alimentación, sinfines de alimentación
colocados lateralmente agarran el material y lo transportan
con la ayuda de un elemento guía al canal de alimentación.
−− LASER PILOT para sistema de guiado automático plegable
Este transporte activo del material se encarga de un flujo
y ajustable sin herramientas
−− Rueda estabilizadora (derecha / izquierda) para la guía
optimizada CONTOUR y AUTO CONTOUR del mecanismo
alimentación homogénea hacia el canal de alimentación y los
de corte, así como la descarga del canal de alimentación
órganos de trilla.
Estribo CONTOUR y AUTO CONTOUR
28
continuo en el mecanismo de corte y con ello de una
Rueda estabilizadora para una guía
óptima del cabezal
Elemento guía con trayecto de leva
Elevadores de mies supletorios
directamente detrás en el mecanismo
de corte
MAXFLO 1200 / 1050 / 900
Gran molinete.
Uso en arroz.
El nuevo, gran molinete se encarga de un flujo homogéneo
El MAXFLO 900 está perfectamente equipado de fábrica para
de la barra de corte a las cintas transportadoras, también con
trabajar en arroz, mediante una sencilla transformación a un
producción baja.
sistema de corte de arroz.
29
Mecanismos de corte plegables.
30
Mecanismos de corte plegables C 540 / 450
Mecanismos de corte plegables.
Sobre todo en regiones con estructuras pequeñas se
obtienen muchas ventajas con un mecanismo de corte
compacto y que permite un cambio rápido, pudiendo
permanecer montado a la cosechadora.
Las ventajas a golpe de vista:
−− No hace falta un remolque de transporte adicional
−− Accionamiento mecánico del cabezal
−− Sinfín de alimentación MULTIFINGER
−− Anchura de transporte de 3 m
−− Manejo para el proceso de pliegue en el exterior,
junto al acceso
−− Plena aptitud AUTO CONTOUR
−− Muy buena visibilidad en sentido de avance mediante
el mecanismo de pliegue
31
Mecanismos de corte plegables.
Campo de acción.
Los mecanismos de corte plegables ahorran el tener que
esta montándolos y desmontándolos, garantizan una óptima
conducción con una excelente visibilidad y permiten cambiar
de una parcela a otra, prácticamente sin interrupciones.
También durante el transporte, tanto en caminos estrechos,
en carreteras estrechas o con gran afluencia de tráfico, los
mecanismos de corte plegables ofrecen una excelente
visibilidad y extraordinarias características de transporte.
Tecnología.
−− Barra de corte dividida y molinete dividido
−− Accionamiento mecánico unilateral del cabezal
−− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y de
la barra de corte a través del engranaje y el eje cardan
−− Ajuste continuo de la altura del sinfín de alimentación
Transporte.
La construcción compacta ofrece, teniendo en cuenta la
anchura de transporte permitida, una visibilidad óptima y una
excelente maniobrabilidad en espacios mínimos.
Girar.
El proceso de pliegue totalmente hidráulico es activado pulsando
un botón. La estable construcción del chasis perfilado ofrece un
proceso preciso y garantiza una seguridad operativa duradera.
Cosechar.
En tan solo un par de segundos está preparado el mecanismo
de corte plegable para trabajar. Colocar los divisores de mies
en posición de trabajo, acoplar el eje cardan y en marcha.
Transporte
32
Mecanismos de corte plegables C 540 / 450
Girar
Cosechar
33
CONSPEED / CONSPEED LINEAR.
34
CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras / CONSPEED LINEAR de 8, 6, 5 y 4 hileras
CONSPEED y CONSPEED LINEAR.
Los cabezales de ordeño de maíz CONSPEED y
CONSPEED LINEAR influyen, con sus características de
ordeño, enormemente en el rendimiento de caudal de la
cosechadora durante la cosecha de maíz.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Cabezal de ordeño de maíz CONSPEED de
12, 8 y 6 hileras
−− Cabezal de ordeño de maíz CONSPEED LINEAR de
8, 6, 5 y 4 hileras
−− Anchuras de hilera de 80, 75 y 70 cm
−− Rodillos de ordeño lineares y cónicos
−− Versión fija o plegable
−− Sencillo reglaje de las placas hidráulicas de ordeño en el
mando multifuncional
−− AUTO PILOT para el guiado automático de la máquina a lo
largo de las hileras de maíz
−− Anchura de transporte de 3 m con CONSPEED /
CONSPEED LINEAR plegable
35
CONSPEED / CONSPEED LINEAR.
Principio de funcionamiento
Campo de acción.
Las series CONSPEED y CONSPEED LINEAR son los
cabezales de ordeño de maíz adecuados para la cosecha de
maíz en grano o Corn-Cob-Mix. Tanto en existencias de gran
rendimiento con una gran cantidad de mazorcas por planta,
o en tallos de maíz muy secos, los cabezales de ordeño de
maíz CONSPEED y CONSPEED LINEAR se encargan en
desde la LEXION hasta la AVERO de un limpio proceso de
ordeño.
1 La dirección de avance
2 Óptima velocidad de ordeño
Los cabezales de ordeño de maíz plegables ahorran el tener
3 Rápido paso
que estar montándolos y desmontándolos al cambiar de una
parcela a otra o durante el transporte
La diferencia entre CONSPEED y CONSPEED LINEAR es la
velocidad de paso de los tallos de maíz por los cuerpos de
rodillos de ordeño.
Principio de funcionamiento.
CONSPEED: La velocidad de paso de los tallos de maíz es
Las capotas se encargan de un alimentación homogénea de
incrementada en gran medida hacia abajo debido a la forma
los tallos de las plantas de maíz a los cuerpos de los rodillos
cónica del cuerpo de rodillos de ordeño.
de ordeño. Los tallos son agarrados por los rodillos de ordeño
y se tira de ellos hacia abajo. Las placas de ordeño se
CONSPEED LINEAR: La velocidad de paso de los tallos de
encargan además de una limpia separación de las mazorcas
maíz permanece constante hacia abajo debido a la forma
de maíz de los tallos.
lineal del cuerpo de rodillos de ordeño.
Las cuchillas picadoras pican los tallos en su camino hacia
Picadores horizontales pican después con una velocidad
abajo. Con el sinfín de alimentación se transportan entonces
constante los tallos de maíz debajo del cabezal de ordeño
las mazorcas de maíz hacia el canal de alimentación.
de maíz.
El elemento núcleo de los cabezales de ordeño de maíz
CONSPEED y CONSPEED LINEAR son los cuerpos de
rodillos de ordeño:
−− CONSPEED: Cuerpos de rodillos de ordeño de forma
cónica
−− CONSPEED LINEAR: Cuerpos de rodillos de ordeño de
forma lineal
Cambio de piñón para la adaptación del régimen
de revoluciones
36
Variador para el accionamiento del cabezal de
ordeño
CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras / CONSPEED LINEAR de 8, 6, 5 y 4 hileras
Tecnología – CONSPEED LINEAR.
Tecnología – CONSPEED.
−− Cuerpos de rodillos de ordeño formados de forma lineal
−− Cuerpo de los rodillos de ordeño con forma cónica
(con rodamiento delantero)
(no con rodamiento delantero)
−− Cuchillas de los rodillos de ordeño colocadas por toda
la longitud
−− Disponibles rodillos de ordeño híbridos o de serie
−− Los rodillos de ordeño están equipados cada uno con
−− Cuatro tornillos atornillados en cada rodillo de ordeño
−− Entradas con forma de sinfín en el cuerpo de rodillos de
ordeño mejoran la entrada de tallos
cuatro cuchillas atornillables y ajustables individualmente
−− Recubrimiento de carburo de tungsteno garantiza una gran
resistencia al desgaste
−− Placas de ordeño mecánicas o hidráulicas permiten una
limpia separación de las mazorcas
−− Entradas con forma de sinfín en el cuerpo de rodillos de
ordeño mejoran la entrada de tallos
−− Cada rodillo de ordeño está asegurado individualmente
frente a sobrecarga
−− Placas de ordeño mecánicas o hidráulicas permiten una
limpia separación de las mazorcas
−− Los accionamientos de rodillos de ordeño y de cuchillas
están integrados en la robusta caja de engranajes
−− Picador horizontal siempre accionado
−− Cada rodillo de ordeño está asegurado individualmente
frente a sobrecarga
−− Los accionamientos de rodillos de ordeño y de cuchillas
−− Disponible plegable o fijo
están integrados en la robusta caja de engranajes
−− AUTO PILOT para el sistema de guiado automático
−− Picador horizontal de paja desconectable
−− Disponible plegable o fijo
−− AUTO PILOT para el sistema de guiado automático
CONSPEED / CONSPEED LINEAR – posición
de trabajo
CONSPEED / CONSPEED LINEAR plegable –
desplegar
CONSPEED / CONSPEED LINEAR – transporte
37
CONSPEED / CONSPEED LINEAR.
Picador horizontal.
Capotas.
Cada unidad de ordeño está equipada con un picador
−− Robustas capotas de plástico se encargan de un
horizontal integrado en la unidad del engranaje.
tratamiento cuidadoso de las mazorcas
−− Se dejan abrir y ajustar para el mantenimiento
−− Cuchillas picadoras afiladas por 3 lados se encargan de un
corte exacto, una rápida descomposición de los trozos de
tallos y una óptima higiene del campo
−− El recubrimiento de carburo de tungsteno protege de forma
−− El llano ángulo de ordeño se encarga de menos pérdidas
de mazorcas ("saltos de mazorcas")
−− Gomas retenedoras de mazorcas en las capotas evitan
que las mazorcas se deslicen hacia atrás
óptima contra el desgaste
−− Las cuchillas se dejan cambiar de forma rápida y sencilla
−− Disponible juego de contracuchillas para las cuchillas
picadoras
−− La picadora se puede desconectar individualmente en caso
necesario (CONSPEED)
Elevación de las capotas.
Sinfines de maíz tendido.
−− Elevaciones laterales de las capotas evitan que se caigan
−− Sinfines de maíz tendido de accionamiento hidráulico se
las mazorcas en existencias excesivamente maduras
−− Además evitan pérdidas de mazorcas en existencias con
salida alta de mazorcas
38
encargan de una recepción segura en maíz tendido
CONSPEED de 12, 8 y 6 hileras / CONSPEED LINEAR de 8, 6, 5 y 4 hileras
Dobladores de rastrojos.
Kit de girasoles para CONSPEED LINEAR.
−− Dobladores de rastrojos están montados en el marco del
También CONSPEED LINEAR se deja transformar en un tiempo
cabezal de ordeño de maíz
−− Los rastrojos de maíz son doblados para una protección
óptima y una mayor durabilidad de los neumáticos
−− Disponibles dobladores de rastrojos adicionales
mínimo para la cosecha de girasoles. Cuchillas especiales son
montadas para ello encima de los rodillos de ordeño, para
cortar los girasoles. De esta manera la cosechadora no se
carga innecesariamente con material de tallos. Adicionalmente
se colocan elevaciones laterales de las capotas en CONSPEED
LINEAR y se monta una pared trasera especial, para evitar
pérdidas. Las cadenas transportadoras son giradas, para que
las cabezas de girasoles accedan ilesas a la alimentación.
−− Transformación sencilla y rápida del cabezal para trabajar
en la cosecha de girasoles
−− Aumento de las opciones de uso e incremento de la
rentabilidad de la cosechadora y los cabezales
El kit en resumen:
1 Pared trasera minimizadora de pérdidas
2 Soporte de cuchillas
3 Cuchillas entre las placas de ordeño
4 Guía de cadena derecha
5 Guía de cadena izquierda
Reglaje de las placas de ordeño.
−− Las placas de ordeño se pueden colocar mecánica o
hidráulicamente más estrechas o más amplias en el mando
multifuncional
39
SUNSPEED.
40
SUNSPEED de 16, 12, 8 hileras
SUNSPEED.
Los mecanismos de corte para girasoles SUNSPEED
destacan con su exclusivo concepto de arranque, un enorme
rendimiento de superficies con unas pérdidas mínimas y un
sencillo confort de manejo.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Cabezal para la cosecha de girasoles SUNSPEED para 16,
12 u 8 hileras
−− Cosecha exclusiva de las cabezas de girasol sin tallos –
concepto de cosecha sin tallos
−− La altura y el régimen de revoluciones del molinete se deja
ajustar cómodamente desde la cabina, sincronizadamente
con la velocidad de marcha
−− Con chapas alimentadoras ajustables se mantienen los
tallos en posición de forma segura
−− La grieta entre las lanzaderas se deja adaptar al grosor de
los tallos
−− Se puede ajustar la inclinación de las lanzaderas
41
SUNSPEED.
Campo de acción.
El mecanismo de corte para girasoles SUNSPEED es la
solución óptima para la cosecha de girasoles. El exclusivo
principio de funcionamiento permite una gran descarga de los
órganos de trilla y para la limpieza de componentes no grano.
La gran variabilidad, con respecto a diferentes anchuras de
hilera y grosores de tallos, convierte a SUNSPEED en un
cabezal universal para la cosecha de girasoles.
Tecnología.
−− El accionamiento de cuchillas trabaja en un baño de aceite
de bajo mantenimiento
−− Gran frecuencia de corte con 1.200 recorridos/minuto
−− Rodillo de arranque y sinfín de alimentación son accionados
mediante cadenas y correas
−− Anchura de las lanzaderas ajustable en hasta 20 mm
−− Lanzaderas de 1.800 mm de largo para una guía
homogénea de los tallos
−− Velocidad circunferencial del molinete ajustable
−− Velocidad del sinfín de alimentación ajustable
−− Regulación automática del régimen de revoluciones del
molinete depende de la velocidad de marcha
Barquillos regulables
Chapas alimentadoras regulables
Rodillo de arranque
Accionamiento acreditado
Barra de corte supletoria
42
SUNSPEED de 16, 12, 8 hileras
Principio de funcionamiento.
Primero los girasoles son recogidos por los barquillos. La
chapa alimentadora regulable se encarga entonces de que
las cabezas de girasoles sean empujadas hacia delante. Al
mismo tiempo el rodillo de arranque presiona, debajo de la
barra de corte, los tallos hacia abajo. La chapa alimentadora
y el rodillo de arranque evitan por lo tanto que los tallos sean
cortados prematuramente. Sólo cuando las cabezas de los
girasoles son recogidas por el molinete, se produce el corte.
Así únicamente las cabezas de girasoles entran en el sinfín de
alimentación, desde el cual seguidamente acceden al canal
de alimentación.
Este exclusivo principio de funcionamiento se encarga de:
−− Un bajo consumo de combustible
1 Chapa alimentadora regulable
2 Molinete
3 Barra de corte
4 Rod. de arranque
−− Un mayor rendimiento de trilla y de la limpieza
−− Bajo desgaste de todas las piezas
43
SWATH UP.
44
SWATH UP 450
SWATH UP.
El cabezal SWATH UP es el cabezal para la cosecha de
hileras – para una recogida limpia y fiable de las hileras.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Cabezal universal para diferentes tipos de fruto
−− Cintas receptoras para una recogida homogénea de
la hilera
−− Se evita de forma efectiva la recepción de piedras con
las ruedas palpadoras
−− Recepción sin pérdidas del material de cosecha
−− La velocidad de trabajo es regulada automáticamente
en base a la velocidad de marcha
45
SWATH UP.
Campo de acción.
Principio de funcionamiento.
SWATH UP demuestra su capacidad en regiones donde
Los dedos de recepción, en la unidad de cintas delantera, se
no es posible una trilla directa – haciéndolo en todas las
encargan de recoger de forma limpia y sin pérdidas el material
condiciones imaginables. Permite una recogida de hileras
de cosecha. Este es entonces entregado a la unidad de cintas
de prácticamente todos los frutos, sobretodo de frutos como
trasera, que transporta el material de cosecha al rodillo de
arroz, colza y gramíneas, demostrando una vez más la
alimentación. Bloques guía y rodillos guía se encargan de una
extraordinaria capacidad de rendimiento de los cabezales
exacta posición y tensado de las unidades de cintas en el
CLAAS.
caso de una carga no homogénea, evitando con ello pérdidas.
El rodillo de alimentación se encarga de un traspaso limpio al
canal de alimentación.
46
SWATH UP 450
Tecnología.
Repartidor.
−− Cuatro anchas cintas receptoras unidas entre si forman la
El repartidor ofrece un flujo rápido. Se deja graduar
unidad de cintas delantera (con dedos de recepción)
−− Cuatro anchas cintas transportadoras unidas entre si
forman la unidad de cintas trasera
hidráulicamente en altura y con ello adaptarse de forma
óptima a las más diversas condiciones. Además se puede
ajustar la distancia de la unidad recogedora.
−− Accionamiento a través de cadenas y correas
−− Los recogedores son dirigidos a través de un engranaje
cónico
Ruedas palpadoras.
−− Ajuste del régimen de revoluciones de los conjuntos sin
escalonamientos desde la cabina
−− La velocidad de trabajo es regulada automáticamente en
base a la velocidad de marcha
Las dos ruedas palpadoras a la derecha y a la izquierda no
sólo se ocupan de una limitación de la profundidad, sino
también de que las púas no recojan piedras.
−− Enganche amortiguado de la unidad de recogida (muelle
espiral y amortiguador neumático)
−− Profundidad de trabajo regulable a través de ruedas
palpadoras
−− Las juntas entre las cintas de recogida y el marco evitan las
pérdidas por filtración
Las púas se encargan de
una rápida recepción y
entrega del material de
cosecha.
Ruedas palpadoras se
encargan de limitar la
profundidad.
47
Canal de alimentación.
Canal de alimentación estándar.
Canal de alimentación HP.
El canal de alimentación universal trabaja en todos los frutos –
Para una óptima adaptación a todas las condiciones de
no se producen tiempos inefectivos de transformación. Con
cosecha, el canal de alimentación HP (Header Pitch) ofrece
un ángulo plano de absorción hacia los órganos de trilla,
un reglaje manual o hidráulico del ángulo de corte. Partiendo
ofrece un flujo óptimo. Robustas cadenas de alimentación
de la posición central, el ángulo de corte se deja modificar en
con listones de alimentación otorgan una gran estabilidad.
8° hacia atrás u 11° hacia delante.
Además una chapa de desgaste recambiable garantiza una
vida útil especialmente larga.
Canal de alimentación V.
Canal de alimentación MONTANA.
El control del marco basculante del canal de alimentación y
del ángulo de corte depende de la posición de los ejes de la
Mediante un soporte flexible de la recepción del mecanismo
de corte, el canal V permite una modificación rápida y sencilla
del ángulo de corte. Así se dispone de una óptima adaptación
a todas las condiciones de cosecha y a diferentes
neumáticos.
El canal de alimentación puede ser equipado con un rodillo de
apoyo central adicional. Un apoyo más fuerte de los listones
de alimentación en la polea de inversión incrementa la estabilidad
y optimiza la guía de cadena. Además está disponible un rodillo
inversor cerrado para condiciones secas y con poca paja.
Una aspiración de polvo directamente en el canal de alimentación
evita además el ascenso de polvo directamente delante de la
cabina en condiciones muy secas.
48
LEXION MONTANA.
Canal de alimentación
Interfaz del cabezal.
Los mecanismos de corte CLAAS pueden ser acoplados,
gracias a su interfaz común, a LEXION, TUCANO y AVERO,
estando con ello disponibles para todas las clases de
rendimiento. Además ofrecen una gran cantidad de funciones
y ventajas, capaces de cumplir incluso con requisitos
individuales. Para que usted siempre permanezca flexible.
Aprovéchese de la extraordinaria combinación de valiosas
características de rendimiento y equipamiento.
Acoplamiento múltiple.
Freno del accionamiento del cabezal.
Protección fiable frente a objetos extraños y otras fuentes de
daños. Con el freno del accionamiento (1) se puede parar en
caso necesario inmediatamente el cabezal con el mando
multifuncional. El freno del accionamiento se encuentra
El acoplamiento central para todas las funciones hidráulicas y
eléctricas de conexión con el mecanismo de corte.
−− Usted gana un tiempo valioso, gracias a menos pasos de
trabajo al montarlo y desmontarlo
−− No hay peligro de confusiones debido a la construcción
integrada
directamente en el canal de alimentación, de manera que sólo
−− Fácilmente acoplable, también bajo presión
se tiene que frenar una pequeña masa. Ventajas: Menor par
−− Protege el medio ambiente, ya que no permite fugas de
de frenado, menor desgaste.
aceite
Inversor hidráulico.
Cierre centralizado.
Soltar atascos sin problemas: El sistema hidráulico (2) hace
Con una sola palanca, en el lado izquierdo del mecanismo de
posible el invertir cuidadosamente con un gran momento
corte, se pueden accionar al mismo tiempo todos los puntos
de giro. El accionamiento del inversor hidráulico tiene lugar
de cierre.
cómodamente con un interruptor de vuelco, desde la cabina.
Automáticamente cambia también el sentido de giro del
accionamiento hidráulico del molinete – siendo esto un
apoyo adicional para el proceso de inversión.
Gran confort con acoplamiento múltiple y cierre centralizado
49
Guía automática del cabezal.
Guía automática del cabezal.
CONTOUR.
Para que el cabezal siempre sea dirigido de forma óptima con
El mecanismo de corte con CONTOUR se adapta
respecto al suelo, los cabezales CLAAS disponen de los
automáticamente a las ondulaciones en el suelo,
automatismos del cabezal CONTOUR, AUTO CONTOUR y
longitudinalmente al sentido de avance.
MULTI CONTOUR – garantizando con ello siempre los
mejores resultados.
−− CONTOUR = regulación automática longitudinal del cabezal
−− A través de CEBIS se puede ajustar la altura de corte
deseada
−− La altura de corte activa es regulada por CONTOUR
−− El control longitudinal puede ser sobreconmutado en todo
momento por el conductor
AUTO CONTOUR.
AUTO CONTOUR va un paso más allá y permite
adicionalmente la compensación automática de
irregularidades transversalmente al sentido de marcha.
−− AUTO CONTOUR = regulación automática transversal y
longitudinal del cabezal
−− A través de CEBIS se puede ajustar la altura de corte
deseada
−− La altura de corte activa es graduada por AUTO CONTOUR
−− El control transversal y longitudinal pueden ser
sobreconmutados en cualquier momento por el conductor
Cilindros del cabezal de 2 vías
gradúan de forma precisa la presión
de apoyo.
50
Activación de CONTOUR, AUTO
CONTOUR y MULTI CONTOUR
directamente en la palanca de
marcha
Equipamiento de cabezales
MULTI CONTOUR.
Sus ventajas.
MULTI CONTOUR permite además del control automático
−− Unos retenedores de nitrógeno, operados por válvulas,
de la inclinación transversal y longitudinal, también el reglaje
garantizan una amortiguación óptima con cabezales de
automático del ángulo de corte del cabezal.
diferente peso
−− La mejor guía del cabezal especialmente con grandes
−− MULTI CONTOUR contiene AUTO CONTOUR (regulación
transversal y longitudinal)
−− A través de CEBIS se puede ajustar el ángulo de corte
−− El ángulo de corte es regulado por MULTI CONTOUR
−− El ángulo de corte, el control transversal y longitudinal
anchuras del cabezal
−− Guía más sencilla del cabezal en material tendido, en la
oscuridad y en terrenos con baches
−− Gran descarga para el operario, permitiendo una mayor
concentración en los órganos de trilla
pueden ser sobreconmutados en cualquier momento
por el conductor
Estribos palpadores determinan la posición del cabezal para AUTO CONTOUR
y CONTOUR.
51
Confort del cabezal.
Automatismo del molinete.
−− La velocidad circunferencial del molinete se adapta
automática y proporcionalmente a la velocidad de avance
−− Ajuste sin escalonamientos y memorización en CEBIS del
avance, marcha sincronizada y retraso de la velocidad del
molinete con respecto a la velocidad de marcha
−− Memorizable individualmente en CEBIS
−− Un seguro hidráulico contra sobrecarga protege frente a
daños
– 10 cm
Estándar
+ 60 cm
Automatismo VARIO.
−− El automatismo VARIO puede ser conectado /
desconectado opcionalmente en CEBIS
−− El largo de la mesa y la horizontal del molinete son
Ajuste automático del cabezal.
En el mando multifuncional se pueden grabar hasta cuatro
entonces activados o desactivados conjuntamente
Sus ventajas.
combinaciones de valores individuales por el operario. Las
combinaciones de valores activas y grabadas en cada caso,
pueden ser vistas consecutivamente en CECIS.
−− Descarga del conductor mediante el control automático
de varios valores del cabezal
−− Adaptación óptima con hasta cuatro combinaciones de
Cada combinación de valores está compuesta por:
valores memorizables individualmente, para p. ej.
−− Altura del molinete
condiciones de existencias cambiantes (material tendido,
−− Horizontal del molinete (mecanismo de corte VARIO)
−− Longitud de la mesa (mecanismo de corte VARIO)
existencias en pie) o cabeceros y corte de preparación
−− Sobreconmutación siempre posible por el operario
−− Altura de corte (con AUTO CONTOUR)
−− Ángulo de corte (canal de alimentación HP)
Todos los parámetros individuales pueden ser sobreconmutados
en cualquier momento por el conductor, directamente con el
mando multifuncional o manualmente en CEBIS.
El indicador de la posición de la
mesa del mecanismo de corte se
puede ver perfectamente desde la
cabina
52
Activación de la regulación de la
altura de corte (AUTO CONTOUR),
regulación de la presión de apoyo
y preselección de la altura de corte,
así como subir / bajar el cabezal,
directamente en el mando
multifuncional CMOTION
Equipamiento de cabezales
Modo automático de reposo y de transporte.
Posición automática de trabajo.
−− Pulsando la tecla del reglaje de la altura de corte, el
−− El mecanismo de corte se coloca, pulsando la tecla
mecanismo de corte se coloca automáticamente en la
preselección de la altura de corte, automáticamente en
posición para ser colocado en el remolque de transporte
la última posición de trabajo
−− La mesa se coloca en la posición 0 mm (sin cuchilla
de colza)
−− La mesa se coloca en la última posición de trabajo
−− El molinete se coloca en la última posición de trabajo
−− La mesa se coloca en 450 mm (con cuchilla de colza)
−− El molinete se coloca totalmente hacia abajo y hacia atrás
−− En el mecanismo de corte MAXFLEX la barra de corte se
coloca fija de forma electrohidráulica (cosecha de cereal)
−− La activación tiene lugar con los órganos de trilla
desconectados y en base a la velocidad:
−− Mayor a 2 km/h: Pulsar una vez la tecla reglaje de la
altura de corte
−− En el mecanismo de corte MAXFLEX la barra de corte se
libera electrohidráulicamente (cosecha de soja)
−− La activación tiene lugar en base a la velocidad:
−− Mayor a 2 km/h: Pulsar la tecla preselección de la altura
de corte una vez
−− Menor a 2 km/h: Mantener pulsada la tecla preselección
de la altura de corte
−− El molinete se coloca en la última posición de trabajo
−− Menor a 2 km/h: Mantener pulsada la tecla
−− La mesa se coloca en la última posición de trabajo
AUTO CONTOUR
Sus ventajas.
−− Se alcanza de forma cómoda y rápida la posición de
transporte y de trabajo
−− No se tienen en cuenta dependencias en la cinemática
Reglaje de la mesa de corte VARIO,
de la barra de corte MAXFLEX y de la
velocidad de la cinta transportadora
MAXFLO en el mando multifuncional
CMOTION
Modificación de los valores del
molinete (altura del molinete,
horizontal del molinete) y de las
distancias entre las placas de ordeño
en el mando multifuncional CMOTION
53
Sistemas de auto-guiado.
Porque las expectativas de precisión crecen.
Los cabezales CLAAS pueden ser equipados con dos
diferentes sistemas de auto-guiado, que usted puede utilizar
opcionalmente dependiendo del trabajo.
LASER PILOT – el sistema de guiado óptico-electrónico
AUTO PILOT – el sistema de guiado electro-mecánico
Opcionalmente también puede decidirse, con el GPS PILOT
o el GPS PILOT FLEX de la cosechadora, por un sistema
automático de guiado.
Activación de AUTO PILOT,
LASER PILOT y GPS PILOT en el
mando multifuncional CMOTION
54
Equipamiento de cabezales
LASER PILOT.
Los sensores electro – ópticos del LASER PILOT palpan
con impulsos de luz el borde entre el campo cosechado y por
cosechar, llevando así automáticamente la cosechadora por
el borde de existencias.
LASER PILOT es plegable y, dependiendo del modelo de
cosechadora, está disponible para la izquierda y la derecha
del mecanismo de corte. Su óptima posición en el lateral del
mecanismo de corte, junto al borde de existencias, ofrece un
buen ángulo de visión y garantiza una gran seguridad operativa
– también en cereal tendido, con polvo, pendientes, así como
de noche.
Sus ventajas.
−− Reglaje sin herramientas del soporte del LASER PILOT
con la llave de trampillas
−− Fácil ajuste con el indicador de diodos luminosos
−− Desplegable y plegable sin herramientas
AUTO PILOT.
−− Disponible para el lado izquierdo y el derecho del
mecanismo de corte
−− Gran seguridad operativa también en material tendido,
en terrenos con baches y en la oscuridad.
−− Descarga para el operario, permitiendo una mayor
concentración en los órganos de trilla
Dos palpadores digitales en la unidad de ordeño definen la
posición de la cosechadora, la llevan automáticamente por las
hileras de maíz, asegurando con ello la posición óptima. Así
AUTO PILOT logra un incremento del rendimiento y aumenta
la rentabilidad.
−− Mayor exactitud en la medición de superficies y la
cartografía
−− Aprovechamiento óptimo de toda la anchura de trabajo
Sus ventajas.
−− Aumento del rendimiento de campaña
−− Gran seguridad de funcionamiento, independientemente
de las condiciones de visibilidad
−− Aprovechamiento óptimo de toda la anchura de trabajo
−− Aumento del rendimiento de campaña
−− Gran descarga para el operario, permitiendo una mayor
concentración en los órganos de trilla
Estribos palpadores
AUTO PILOT
55
Remolques de transporte.
Remolques de transporte de CLAAS – tanto en carretera,
en carreteras secundarias o en caminos entre parcelas.
Un cambio rápido y sencillo, también entre terrenos muy
distanciados, es posible sin problemas.
Las ventajas a golpe de vista:
−− Remolque de transporte disponible de fábrica
−− Velocidad de transporte de hasta 40 km/h
−− Caja de transporte integrada
−− Remolque de transporte de 2 ejes con eje
trasero articulado
Remolque de transporte de 1 eje.
Remolque de transporte de 2 ejes.
Los remolques de transporte de 1 eje están disponibles para
Los remolques de transporte de 2 ejes están disponibles para
los cabezales 770 a 370.
los cabezales 1230 a 770.
−− Disponibles opcionalmente frenados con 25 km/h o
−− Disponibles opcionalmente frenados con 25 km/h o
40 km/h o sin frenos
40 km/h o sin frenos
−− Es posible colocar sin ningún problema el mecanismo de
corte con las cuchillas de colza
−− Los cabezales SUNSPEED, CONSPEED y CONSPEED
LINEAR se pueden transportar sin problemas con el
remolque de transporte, montando unos soportes
También está disponible opcionalmente de fábrica:
−− Iluminación de los contornos
especiales
−− Es posible colocar sin ningún problema el mecanismo
−− Lanza regulable en altura
de corte con las cuchillas de colza
También está disponible opcionalmente de fábrica:
−− Iluminación de los contornos
Colocación del mecanismo de corte
con cuchillas de colza
56
Chapas de colocación de los estribos
AUTO CONTOUR
Remolque de transporte
Remolque de transporte de 2 ejes con eje
trasero articulado.
También está disponible opcionalmente de fábrica:
−− Neumático de repuesto
−− Luz omnidireccional
Los nuevos remolques de transporte de 2 ejes con dirección
−− Iluminación LED
a las 4 ruedas están disponibles para los cabezales 1230 a
−− Iluminación de los contornos
1050.
−− Lanza corta o larga
−− Las mejores características de seguimiento en curvas
−− Gran estabilidad de avance
Caja de transporte.
−− Disponibles opcionalmente frenados con 25 km/h o
Una caja de transporte con cerradura en todos los remolques
40 km/h o sin frenos
−− El eje delantero tiene un soporte oscilante, pudiendo
adaptarse así de forma óptima a las irregularidades del
de transporte permite guardar con seguridad las cuchillas de
colza.
suelo
−− Los cabezales SUNSPEED, CONSPEED y CONSPEED
LINEAR se pueden transportar sin problemas con el
remolque de transporte, montando unos soportes
especiales
−− Es posible colocar sin ningún problema el mecanismo de
corte con las cuchillas de colza
Remolque de transporte de 2 ejes
con eje trasero articulado
Caja de transporte con cerradura
para el equipamiento de colza
57
Remolques de transporte.
58
Remolque de transporte
59
Cabezal
780
Mecanismos de corte CERIO
CERIO 930
■
CERIO 770
■
CERIO 680
CERIO 620
CERIO 560
770
760
750
740
670
660
650
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
□
■
■
■1
■
■
■
Mecanismos de corte MAXFLEX
MAXFLEX 1200
■1
MAXFLEX 1050
■
MAXFLEX 930
■
MAXFLEX 770
□
MAXFLEX 620
MAXFLEX 560
Mecanismos de corte MAXFLO
MAXFLO 1200
■1
MAXFLO 1050
■
MAXFLO 900
■
Mecanismos de corte plegables
C 540
C 450
■Recomendado□No recomendado
1
Solo TERRA TRAC
2 No autorizado para LEXION MONTANA
60
DOMINATOR
AVERO
630
620
580
570
450
440
430
420
340
320
240
160
□
■
■
■
□
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
□
■
■
■
□
■
■
■
□
■
■
■
□
■
■
□
□
■
■
■
■
■
■
□
□
□
■
■
■
□
□
■
■
□
■
■
■
■
Mecanismos de corte estándar
C 490
C 450
C 430
C 420
C 370
Mecanismos de corte VARIO
VARIO 1230
VARIO 1050
VARIO 930
VARIO 770
VARIO 680
VARIO 620
VARIO 560
VARIO 500
TUCANO 300
TUCANO 400
TUCANO 500
LEXION 600
LEXION 700
Matriz de cabezales.
130
■
■
■1
■
■
■
■1
■
■
■
■1
■
■
■
■
■
■
■1
■
■
□
■1
■
■
□
■1
■
■
□
■
■
□
■1
■
■
■1
■
■
■1
■
■
■
■
□1
□
■
■
□
■
■
■
□
□
■
■
□1
■
■
■
□
□
■
■
■
□
□
■
■
■
□
□
□1
■
■
■
■
■
■
■
□
■
□
□
□
■
■
■
□
■
■
■
□
■
■
□
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
□
■
■
■
■
□
■
■
■
■
□
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
□
■
■
□
■
■
□
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
□
■
□
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Cabezal
780
770
760
750
740
CONSPEED de 12 hileras
CONSPEED 12-75 C
CONSPEED 12-70 C
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
CONSPEED de 8 hileras
CONSPEED 8-80 FC
CONSPEED 8-75 LINEAR C
CONSPEED 8-75 LINEAR FC
CONSPEED 8-75 FC
CONSPEED 8-70 FC
CONSPEED 8-70 LINEAR FC
CONSPEED 8-70 LINEAR C
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■2
■2
■
■
■2
■2
■
■2
■2
■
■
■2
■2
■
■
■
■
■
■
■
CONSPEED de 6 hileras
CONSPEED 6-80 FC
CONSPEED 6-75 LINEAR C
CONSPEED 6-75 LINEAR FC
CONSPEED 6-75 C
CONSPEED 6-75 FC
CONSPEED 6-70 FC
CONSPEED 6-70 C
CONSPEED 6-70 LINEAR FC
CONSPEED 6-70 LINEAR C
670
660
650
630
620
580
570
450
440
■2
■2
■2
■2
■2
■2
■2
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■2
■2
■
■
■2
■2
□
□
□
□
□
□
□
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■2
■2
■2
■2
■2
■2
■2
■2
■2
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■2
■2
■
■
■
■
■2
■2
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
□
□
CONSPEED de 5 hileras
CONSPEED 5-75 LINEAR C
CONSPEED 5-70 LINEAR C
430
420
340
320
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
CONSPEED de 4 hileras
CONSPEED 4-75 LINEAR C
CONSPEED 4-75 LINEAR C
CONSPEED 4-70 LINEAR C
CONSPEED 4-70 LINEAR C
SWATH UP
SWATH UP 450
SUNSPEED
SUNSPEED 16-70
SUNSPEED 12-75
SUNSPEED 12-70
SUNSPEED 8-75
SUNSPEED 8-70
DOMINATOR
AVERO
TUCANO 300
TUCANO 400
TUCANO 500
LEXION 600
LEXION 700
Matriz de cabezales
240
160 130
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■2
■2
■2
■2
■2
■2
■
■
■
■2
■2
■2
■
■
■
■
■
■
■2
■2
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
■
Por favor tenga en cuenta que las recomendaciones no son válidas para todas las regiones. Se tienen que cumplir los códigos nacionales de circulación. Debido a diferentes condiciones climáticas o
procesos de cultivo, puede variar la matriz de cabezales.
La disponibilidad de los diferentes modelos de cosechadora depende de la normativa para gases de escape vigente en el país en cuestión y puede variar dependiendo del país.
61
Sus ventajas en resumen.
Mecanismos de corte estándar.
Mecanismos de corte plegables.
−− Acreditada mesa fija del mecanismo de corte
−− No hace falta un remolque de transporte adicional
−− Aptitud para colza
−− Anchura de transporte de 3 m
−− Para DOMINATOR y AVERO
−− Plena aptitud AUTO CONTOUR
CERIO.
CONSPEED / CONSPEED LINEAR.
−− 200 mm de recorrido manual de desplazamiento total
−− Diferentes conceptos de ordeño con CONSPEED y
regulable de la mesa del mecanismo de corte
CONSPEED LINEAR
−− Alternativa al VARIO
−− Grandes anchuras de trabajo de 12 a 4 hileras
−− Adecuado para arroz
−− Anchuras de hilera de 80, 75 y 70 cm
−− Disponibles kits para la cosecha de girasoles
VARIO.
−− Exclusivo recorrido total de desplazamiento continuo de
700 mm de la mesa del mecanismo de corte
−− Un caudal un 10% mayor gracias a la posición adaptable
de la mesa
SUNSPEED.
−− Cosecha exclusiva de las cabezas de girasol sin tallos –
concepto de cosecha sin tallos
−− Grandes anchuras de trabajo de 16 a 8 hileras
−− Plug & Play para colza
−− Mesa del mecanismo de corte con chapas de colza
integradas
−− Adecuado para arroz
SWATH UP.
−− Óptimas características de trilla de hileras
−− Cabezal universal para diferentes tipos de fruto
−− Limpia recogida de hileras
MAXFLEX.
−− Excelente adaptación al suelo para frutos cercanos al suelo
Equipamiento del cabezal.
−− Barra de corte flexible de 180 mm con posición fija
−− Automatismo del molinete y VARIO
hidráulica para soja y cereal
−− Guía automática del cabezal con CONTOUR,
AUTO CONTOUR y MULTI CONTOUR
MAXFLO.
−− Ajuste automático del cabezal
−− Transporte activo del material en el mecanismo de corte,
−− Sistemas de auto-guiado
mediante cintas transportadoras
−− Adaptación individual de la velocidad de las cintas
transportadoras
−− Adecuado para arroz
62
−− Modo automático de reposo y de transporte
−− Posición automática de trabajo
Anchura de corte efectiva
Anchura de corte efectiva
Accionamiento bilateral
Accionamiento unilateral correa / cadena
Divisor de mies plegable
Divisor de mies regulable en altura sin
herramientas
Distancia cuchillas – sinfín de alimentación
(mín. / máx. cereal / máx. colza)
Cuchilla dividida
Cuchilla continua
Sinfín de alimentación MULTIFINGER
Soporte del molinete y del sinfín dividido
Soporte del molinete y del sinfín continuo
Levantador de mies
Diámetro del sinfín de alimentación
(interior / exterior)
Cuchillas supletorias
Recorrido hidráulico de desplazamiento
posible
Recorrido manual de desplazamiento posible
Peso (sin equipamiento de colza)
12270
41,00
●
–
●
–
10440
35,00
●
–
●
–
9220
30,25
–
●
●
●
7696
25,25
–
●
●
●
6781
22,25
–
●
●
●
6172
20,25
–
●
●
●
5562
18,25
–
●
●
●
4953
16,25
–
●
●
●
9220
30,25
–
●
●
●
7696
25,25
–
●
●
●
6781
22,25
–
●
●
●
6172
20,25
–
●
●
●
5562
18,25
–
●
●
●
4920
16,14
–
●
●
–
4550
14,93
–
●
–
–
4320
14,17
–
●
●
–
4240
13,91
–
●
–
–
3710
12,17
–
●
●
–
5460
17,91
●
–
●
–
4550
14,93
●
–
●
–
493 / 758 /
1015
●
–
●
●
–
●
420 / 660
493 / 758 /
1015
●
–
●
●
–
●
420 / 660
493 / 1134 /
1134
–
●
●
–
●
●
420 / 660
493 / 1134 /
1134
–
●
●
–
●
●
420 / 660
493 / 1134 /
1134
–
●
●
–
●
●
420 / 660
493 / 1134 /
1134
–
●
●
–
●
●
420 / 660
493 / 1134 /
1134
–
●
●
–
●
●
420 / 660
493 / 1134 /
1134
–
●
●
–
●
●
420 / 660
579
579
579
579
579
545
560
560
580
545
560
560
–
●
●
–
●
●
420 / 660
–
●
●
–
●
●
420 / 660
–
●
●
–
●
●
420 / 660
–
●
●
–
●
●
420 / 660
–
●
●
–
●
●
420 / 660
–
●
●
–
●
●
380 / 580
–
●
–
–
●
●
300 / 580
–
●
●
–
●
●
380 / 580
–
●
–
–
●
●
380 / 580
–
●
●
–
●
●
380 / 580
●
–
●
●
–
●
380 / 580
●
–
●
●
–
●
380 / 580
mm
●
575
●
575
●
700
●
700
●
700
●
700
●
700
●
700
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
●
–
mm
kg
–
3885
–
3592
–
2889
–
2557
–
2334
–
2224
–
2093
–
1941
200
2824
200
2419
200
2140
200
2040
200
1926
–
1300
–
1080
–
1120
–
1000
–
940
–
2100
–
1980
Sistema automático del MC
CONTOUR
AUTO CONTOUR
Posición automática de reposo
Posición automática de trabajo
Regulación de las revoluciones del molinete
Automatismo de la altura del molinete
Automatismo del horizontal del molinete
LASER PILOT
○
○
–
–
●
●
●
●
○
○
○
–
–
●
●
●
●
○
○
○
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
●
●
●
●
○
○
○
●
●
●
●
–
–
○
○
○
●
●
●
●
–
–
○
○
○
–
–
●
●
–
–
○
○
○
–
–
●
●
–
–
○
○
○
–
–
●
●
–
–
○
○
○
–
–
●
●
–
–
○
–
–
–
–
●
●
–
–
–
○
○
–
–
●
●
–
–
○
–
–
–
–
●
●
–
–
–
○
○
–
–
●
●
–
–
○
○
○
–
–
●
●
–
–
○
○
○
–
–
●
●
–
–
○
Cabezales
–
–
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
–
○
○
–
–
–
–
–
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
–
○
○
–
–
–
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
–
○
○
1015
–
–
○
○
1015
–
–
○
●
1134
150
–
○
●
1134
150
–
○
●
1134
150
–
○
●
1134
150
–
○
●
1134
150
–
○
●
1134
150
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
●
–
–
–
–
–
–
–
–
–
●
–
–
–
–
–
–
–
–
–
●
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
mm
Pies
mm
Sistema automático del MC
CONTOUR
AUTO CONTOUR
Posición automática de reposo
Posición automática de trabajo
Regulación de las revoluciones del molinete
Automatismo de la altura del molinete
Automatismo del horizontal del molinete
Automatismo de la mesa
LASER PILOT
Equipamiento de arroz
Protección antidesgaste del sinfín de
alimentación
Sistema de cuchillas dobles / sistema de
corte de arroz
Barra de corte con dedos dobles
Equipamiento de colza
Mesa de colza
Cuchillas de colza
Chapas de colza
Distancia cuchilla – sinfín de alimentación
Recorrido posible de desplazamiento con
equipamiento de colza
C 370
VARIO 930
mm
VARIO 500
CERIO 560
C 490
VARIO 1050
VARIO 560
CERIO 930
Mecanismos de corte
plegables
C 540
C 450
VARIO 1230
Cabezales
Mecanismos de corte CERIO
CERIO 770
CERIO 680
CERIO 620
Mecanismos de corte estándar
C 4501
C 430
C 4201
Mecanismos de corte VARIO
VARIO 770
VARIO 680
VARIO 620
Cabezales
Anchura de corte efectiva
Anchura de corte efectiva
Accionamiento bilateral
Accionamiento unilateral
Flexibilidad vertical barra de corte
Cuchilla dividida
Cuchilla continua
Sinfín de alimentación MULTIFINGER
Soporte del molinete y del sinfín dividido
Soporte del molinete y del sinfín continuo
Levantador de mies
Cuchillas supletorias
Peso
Anchura efectiva de recogida
Anchura efectiva de recogida
Accionamiento unilateral
Cantidad de dedos de recogida
Peso
mm
Pies
mm
kg
mm
Pies
kg
Mecanismos de corte MAXFLO
1200
1050
900
1200
1050
11960
40
●
–
–
●
–
●
●
–
●
●
3500
10440
35
●
–
–
●
–
●
●
–
●
●
3200
9220
30,25
●
–
–
●
–
●
●
–
●
●
2689
11960
40,00
●
–
150
●
–
●
●
–
–
●
3750
10440
35,00
●
–
150
●
–
●
●
–
–
●
3395
9220
30,25
–
●
150
–
●
●
–
●
–
●
2671
7696
25,25
–
●
150
–
●
●
–
●
–
●
2289
6172
20,25
–
●
150
–
●
●
–
●
–
●
1885
5563
18,25
–
●
150
–
●
●
–
●
–
●
1768
○
○
–
–
●
●
–
○
○
○
–
–
●
●
–
○
○
○
–
–
●
●
–
○
○
○
–
–
●
●
–
○
○
○
–
–
●
●
–
○
○
○
●
●
●
●
–
○
○
○
●
●
●
●
–
○
○
○
●
●
●
●
–
○
○
○
●
●
●
●
–
–
SWATH UP
450
4523
14,84
●
392
1366
Mecanismos de corte MAXFLEX
930
770
620
SUNSPEED
16–70 12–75 12–70 8–75
8–70
cm
mm
mm
mm
16
70
1800
311
30–50
12
75
1800
337
30–50
12
70
1800
311
30–50
8
75
1800
337
30–50
8
70
1800
311
30–50
kg
–
●
–
●
300
–
–
●
●
2820
●
–
–
●
2638
●
–
–
●
1800
●
–
–
●
1720
●
●
–
●
●
–
●
●
–
●
●
–
●
●
–
Cabezales
Cantidad de hileras
Ancho de hilera
Longitud de los barquillos
Anchura de los barquillos
Anchura de grieta regulable
Rodamiento del molinete y del sinfín
continuo
dividido
Molinete: continuo, sinfín: dividido
Cuchillas supletorias
Peso
Sistema automático del MC
Regulación de las revoluciones del molinete
Automatismo de la altura del molinete
Automatismo del horizontal del molinete
560
1 Solo DOMINATOR
CLAAS se esfuerza continuamente en adaptar todos sus productos a las necesidades prácticas. Por lo tanto queda reservado el derecho a modificaciones. Las indicaciones y las imágenes deben ser
consideradas aproximadas y pueden contener equipos especiales que no forman parte del suministro de serie. Este catálogo ha sido impreso para su difusión mundial. Referente al equipamiento
técnico, tenga por favor en cuenta la lista de precios de su distribuidor oficial CLAAS. Para las fotos se han retirado parcialmente dispositivos de protección. Esto se ha hecho exclusivamente para
mostrar mejor la función, y no puede hacerse en ningún caso por cuenta propia con el fin de evitar peligros. Al respecto se hace referencia a las indicaciones en el manual de instrucciones.
Todas las indicaciones técnicas sobre motores están basadas siempre en la normativa europea para la regulación de los gases de escape: Stage. La indicación de la normativa Tier en esta
documentación tiene exclusivamente fines informativos para facilitar el entendimiento. Un permiso de circulación para regiones en las que la regulación de los gases de escape está regulada por Tier,
no puede ser derivado de ello.
●de serie○opcional□disponible–no disponible
●de serie○opcional□disponible–no disponible
Cabezales
Cantidad de hileras
Ancho de hilera
Posición de transporte – fija
Posición de transporte – plegable
Picador horizontal
Anchura de trabajo
Anchura de transporte
Dobladores de tallos
Kit de montaje MONTANA
Kit para girasoles
Elevación capotas
Sinfines de maíz tendido
Kit contracuchilla
Rueda dentada del sinfín de alimentación
para reducción del régimen de revoluciones
Elevación patines
Elevación patines para puntas de capota
Protección antisalpicaduras sinfines de
alimentación
Protección para el transporte por carretera
incl. iluminación y barra protectora
Soporte para el remolque de transporte
Peso
cm
m
m
kg
Sistema automático del MC
CONTOUR
AUTO CONTOUR
AUTO PILOT
1 Solo DOMINATOR
2 Autorizado para LEXION MONTANA
●de serie○opcional□disponible–no disponible
CONSPEED LINEAR
8 hileras
8-75
8-75
8-70
LINEAR C LINEAR FC LINEAR C
8-70
6-75
LINEAR FC LINEAR C
CONSPEED LINEAR
6 hileras
6-75
6-70
LINEAR FC LINEAR C
CONSPEED LINEAR
5 hileras
6-70
5-75
5-70
LINEAR FC LINEAR C LINEAR C
8
75
●
–
●
6,06
6,06
○
–
○
○
○
○
○
8
75
–
●
●
6,06
3
○
–
○
○
○
○
○
○
○
○
4-75
LINEAR C
CONSPEED LINEAR
4 hileras
4-70
4-70
4-75
LINEAR C LINEAR C1 LINEAR C1
8
70
●
–
●
5,71
5,71
○
–
○
○
○
○
○
8
70
–
●
●
5,71
3,3
○
–
○
○
○
○
○
6
75
●
–
●
4,55
4,55
○
–
○
○
○
○
○
6
75
–
●
●
4,55
3
○
–
○
○
○
○
○
6
70
●
–
●
4,55
4,55
○
–
○
○
○
○
○
6
70
–
●
●
4,55
3
○
–
○
○
○
○
○
5
75
●
–
●
3,8
3,8
○
–
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
–
○
–
○
–
○
–
●
2786
–
3050
●
2786
–
3050
●
2200
–
2465
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
CONSPEED
12 hileras
CONSPEED
8 hileras
CONSPEED
6 hileras
12-75 C
12-70 C
8-80 FC2
8-75 FC2
8-70 FC2
6-80 FC2
6-75 C2
6-75 FC2
6-70 C2
6-70 FC2
5
70
●
–
●
3,6
3,6
○
–
○
○
○
○
○
4
75
●
–
●
3,1
3,1
○
–
○
○
○
○
○
4
70
●
–
●
3
3
○
–
○
○
○
○
○
4
75
●
–
●
3,1
3,1
○
–
○
○
○
○
○
4
70
●
–
●
3
3
○
–
○
○
○
○
○
12
75
●
–
●
9,13
9,13
○
–
–
○
○
○
○
12
70
●
–
●
8,55
8,55
○
–
–
○
○
○
○
8
80
–
●
●
6,31
3,25
○
○
–
○
○
○
○
8
75
–
●
●
6,06
3
○
○
–
○
○
○
○
8
70
–
●
●
5,71
3
○
○
–
○
○
○
○
6
80
–
●
●
4,8
3,25
○
○
–
○
○
○
○
6
75
●
–
●
4,55
4,55
○
○
–
○
○
○
○
6
75
–
●
●
4,55
3
○
○
–
○
○
○
○
6
70
●
–
●
4,55
4,55
○
○
–
○
○
○
○
6
70
–
●
●
4,55
4,55
○
○
–
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
–
–
–
–
–
–
–
–
○
○
○
○
–
○
–
○
●
2200
–
2465
●
1800
●
1800
●
1510
●
1510
●
1510
●
1510
●
4300
●
4100
–
2980
–
2980
–
2980
–
2300
●
2050
–
2300
●
2050
–
2300
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
–
–
–
–
–
–
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
CLAAS KGaA mbH
Postfach 1163
33416 Harsewinkel
Deutschland
Tel. +49 (0)52 47 12-0
claas.com
160014000615 KK DC 0715