Siemens Days - Future of Manufacturing

Future of Manufacturing
Pascual Dedios-Pleite
Director General de Siemens Industria España
Restringido © Siemens, S.A. 2016
Ciclos de innovación en un entorno digital
¿Cómo podemos fabricar un
producto nuevo que sea un éxito en
ventas?
Cambio de paradigma en el sector industrial
Del hardware al software y el contenido
Cambio de paradigma en el sector industrial
De usuario a diseñador
Cambio de paradigma en el sector industrial
Creación de valor a través de nuevos modelos de negocio
Hoy:
facturación por
venta de máquina
CLIENTE
TÚ
Salida
El futuro:
Nuevo ámbito para crear valor
mediante la venta de la
producción de la máquina
TÚ
CLIENTE
Mentalidad Digital
¿Cómo podemos dar
a la gente algo
que realmente desea
desea?
?
Competitividad e innovación sostenibles
Del modelo digital a la
producción real
Ejecución producción
3
Ingeniería producción
2
1
Planificación producción
Diseño producto
Mundo
Virtual
4
Servicios
5
Mundo
Real
Crear valor gracias a la digitalización
¿Cómo de estrecha es la relación
entre diseño,
diseño, ingeniería y
fabricación?
fabricación
?
El proceso de innovación
Smart
Innovation
Idea
Realización
Utilización
El proceso de innovación
Smart Innovation
Idea
Realización
Utilización
Smart Innovation
Usuarios involucrados
Información correcta
En el momento preciso
En el contexto adecuado
Sistema adaptativo
Fácil de desplegar hoy
Flexible para mañana
Modelos inteligentes
Incluyendo datos de cómo son y
cómo se realizan
Productos realizados
Producto virtual
Producción real
De modelos inteligentes a productos realizados
Logrando el
gemelo digital
1
0
10
Maserati adopta las soluciones de SIEMENS
en su camino hacia la digitalización
Maserati recorta el
tiempo de salida al
mercado e
incrementa la calidad
digitalizando el
proceso completo
desde el diseño
hasta la fabricación.
Integración y versatilidad en la producción
¿Qué nivel de madurez digital
tiene nuestra planta
planta?
?
Totally Integrated Automation (TIA)
Son los productos los que dicen a las
máquinas lo que deben hacer…
Una AUTOMATIZACIÓN sólida e
integrada es la BASE para la producción
de abajo a arriba y los servicios de
DIGITALIZACIÓN.
Ingenieria de Automatización en la actualidad
Gestión de datos común
Base de datos única
WinCC
HMI
STEP 7
IPC
Controlador
Periferia
distribuida
Operación unificada
Startdrive
Control
movimiento
Drives
PROFINET
Securización (Security)
Seguridad (Safety)
Servicios centrales
SCOUT
Diagnóstico
Gestión energética
Ampliación de la integración de la ingeniería a distintas disciplinas Reducción del “Time to Market”
Ingeniería Integrada
Hoy
Visión
3D
2D
Automation
Ingeniería integrada, automatización,
instrumentación, accionamientos, etc.
una realidad gracias a COMOS y PCS 7
Nivel superior de integración bidireccional
de las diferentes disciplinas presentes en
las distintas fases
Simulación y visualización en 3D
Mayor importancia de las aplicaciones 3D y 2D.
Realidad aumentada asistiendo a los
operadores
Gemelo Digital
Arquitecturas e interfaces abiertas para
una ingeniería colaborativa
Diseño producto
Diseño Planta / Proceso Ingenieria y p.e.m.
Operación
Servicio
Afrontando nuevos retos
Ingeniería en la nube
¿Qué necesita…?
¿Cómo lograrlo?
Fabricante de maquinaria
TIA Portal en la nube
• Gestión centralizada de diferentes versiones de TIA Portal
• Acceso a la máquina desde instalación centralizada de
software
Operación de la planta
• Realizar cambios directamente en la máquina – sin instalar
software de programación.
• Proporcionar acceso remoto seguro al fabricante –
garantizando separación de las redes industrial y ofimática
Acceso a máquinas virtuales
Ingeniería basada en la nube
Estación flexible con
TIA Portal en la nube
Una sola instalación
Gestión centralizada del
software de ingeniería
Ingeniería
SW Vx
Nube privada
Vnext
Consistencia del software de
aplicación
Vnext+1
TIA Portal
TIA Portal
TIA Portal
Acceso seguro a través de los
diferentes subredes
Router 1...n
Estación de Ingeniería
PLC/HMI
Máquina
Representar con precisión lo real… y simular lo que sea posible
¿Cómo puede la digitalización
ayudarle a mejorar la eficiencia y la
calidad?
Gemelo Virtual
Entorno seguro
Errores
Innovación
Tiempos:
-de la máquina
-de los productos
Capital empleado
Flexibilidad
Ayuda a ventas
Servicio post-venta
Ayuda a formación
Interacción de la automatización con los robots
RunMyRobot
Mecanizado y manipulación
Una única interfaz: el CNC
Sencillez
Tiempos de programación
Formación necesaria
Flexibilidad
Dotar de inteligencia a cada elemento del sistema
¿Cómo puede un sensor inteligente
contribuir a una mayor disponibilidad
en la planta?
Disponibilidad de planta. Motor.
1
Product
Design
2
Production
Planning
Motor
Captación de datos críticos
Conectividad hacia el sistema
de control
Page 24
3
Production
Engineering
4
Production
Execution
5
Services
Disponibilidad de planta. Medida de datos.
1
2
Product
Design
Production
Planning
3
Production
Engineering
4
Production
Execution
5
Services
“El actuador se convierte en sensor”
Captación de datos críticos
Know-how de valores eléctricos
Calidad de medición de datos
Hilo digital con los datos transmitidos
Vigilancia de parametros
Page 25
Disponibilidad de planta. Conectividad de datos.
1
Product
Design
2
Production
Planning
3
4
Production
Engineering
5
Production
Execution
Services
Rapidez de tansmisión
Transmisión de datos del proceso
Uniformidad de datos
Integración en Big Data
Redundancia
Energy Effciency
Integración
La piedra angular para una integración total
¿Está satisfecho con las
prestaciones y la transparencia de sus
operaciones?
Conexión de la planta industrial con la gestión del negocio y el diseño
Los sistemas de gestión de operaciones
de producción (MOM) toman decisiones en
TIEMPO REAL e interconectan los
sistemas de automatización de la planta
con las herramientas de diseño (PLM) y
los sistemas de gestión empresarial (ERP).
La información es un activo fundamental para una empresa
¿Cúal es la clave para convertir los
datos en información?
información?
Industry Data Services
De los
datos…
Estudios , informes y
recomendaciones
Disponibilidad de planta
Simulación y
análisis de datos
… al valor
añadido
Optimización
energética
MindSphere
Siemens Cloud
for Industry
Almacenamiento
y transferencia
seguros
Ciberseguridad
industrial
Recogida de datos
Eficiencia del proceso
MindSphere:
La Nube Industrial de Siemens
Ecosistema de aplicaciones– propietarias, Siemens, Partners
Ecosistema de Aplicaciones
MindSphere: Nube Industrial de
Siemens
Conectividad sencilla y abierta
Equipamiento y dispositivos de campo
MindSphere:
La Nube Industrial de Siemens
€
Apertura a nuevos
modelos de
negocio
Uso Mundial
Mantenimiento
Predictivo
Integración de
Datos
Control estado de equipos productivos en remoto
OEM
Future of Manufacturing