Centro del Pegado 3M, la empresa líder en adhesivos a nivel mundial, no sólo ofrece productos de alta calidad sino también soluciones a medida. Respondiendo a una necesidad específica de nuestros clientes, 3M creó un Centro de Pegado con el objetivo de simplificar la logística, eliminar tiempos improductivos, coordinar la recepción de materiales y optimizar recursos. El Centro del Pegado es un espacio donde se realiza el adhesivado de productos semielaborados. Allí se utilizan insumos 3M, de manera que nuestros clientes obtienen un producto final de excelencia con Garantía Certificada de Aplicación. Diseño sin En este Centro se realizan todo tipo de operaciones, desde las más complejas como el pegado del vidriado estructural hasta las más simples como el adhesivado de un cablecanal, cuidando siempre cada una de las etapas del proceso. límites La sinergia entre la calidad de los productos y el servicio ofrecido redundan en ventajas competitivas frente a las exigencias actuales del mercado. 3M le ofrece una solución total de servicio para maximizar su negocio. Kit de desmontaje Para desmontar la cinta se utiliza la máquina 3M Smart, y se emplea un cincel neumático para cortar a través del centro de la masa acrílica. Para remover los residuos del adhesivo se usa un disco abrasivo 3M Stripe off. Se trata de un disco especial de caucho que se monta sobre un taladro eléctrico de 3/8”. Cuando el disco, que está girando, entra en contacto con los residuos levanta el adhesivo sin dañar las superficies. Versatilidad. Resistencia. Flexibilidad. Las cintas estructurales VHB le brindan todo lo que necesita su proyecto de construcción. Proceso de comercialización Como este producto tiene que ser especificado por el Servicio Técnico de 3M, todas las consultas deben ser dirigidas a 3M. 3M Argentina Cintas y Adhesivos Industriales Olga Cossettini 1031 (C1107CEA) Ciudad de Buenos Aires Tel: 4339-2400/2746 - Fax: 4339-2540 E-mail: [email protected] Imagine un mundo sin remaches, tornillos, soldaduras y sin productos que limiten su creatividad Las Cintas VHB de 3M han sido utilizadas alrededor del mundo por más de 25 años. Son la culminación de 50 años de liderazgo e investigación para proveerle al mercado de la Construcción la más innovadora tecnología en cintas y adhesivos. En las últimas dos décadas, esta tecnología permitió el desarrollo de aplicaciones cada vez más complejas. En aplicaciones de Vidriado Estructural, la Cinta VHB proporciona un montaje rápido y seguro, ofreciendo un considerable aumento de productividad en relación con los métodos tradicionales. Versátiles, durables, flexibles y fuertes. Las Cintas VHB le permitirán realizar los proyectos que desea… y lograr los resultados que necesita. Las Cintas VHB unen materiales disímiles, actuando como sello contra la humedad, y resisten los rayos UV y las variaciones cíclicas de temperatura. Los productos terminados generados con esta familia de cintas no requieren tiempo de curado. Los beneficios son de medición directa en un cronograma de obra, ya que permiten responder con flexibilidad, eficiencia y sin incurrir en mayores costos a los cambios producidos desde la realidad de la obra. La aplicación de la cinta VHB hace que el aspecto final del producto sea más armónico. A diferencia de otros métodos para el pegado de vidriado estructural, utilizando este tipo de cintas se puede hacer una estimación precisa de su consumo. Al no requerir equipamiento para su aplicación, la Cinta VHB otorga la libertad de realizar aplicaciones en simultáneo en lugares acondicionados en la obra y ajustes de último momento. Además, el producto se puede aplicar sobre perfiles pintados. VHB: una cinta única en su especie Proceso de Aplicación ¿Que hace a la Cinta VHB de 3M tan extraordinaria? 3M capacita al profesional a la hora del montaje, garantizando que se cumplan los requisitos de aplicación. La cinta VHB está conformada en base a una masa de adhesivo acrílico de alta resistencia. Fue diseñada especialmente para soportar todos los esfuerzos dinámicos que se pueden generar en aplicaciones críticas como las de piel de vidrio. Posee una alta resistencia a los solventes y a la luz UV. Fuerza y Durabilidad: La construcción acrílica de las Cintas VHB provee fuerza y durabilidad en aplicaciones extremas. La Cinta VHB resiste esfuerzos, fatiga, vibraciones, calor, frío, ciclos térmicos, humedad, vapores o contactos ocasionales con solventes y rayos UV. A diferencia de las sujeciones mecánicas que concentran esfuerzos, esta cinta provee una fijación continua distribuyendo esfuerzos sobre la superficie entera. • Tanto los vidrios como los marcos deben ser limpiados con una mezcla de alcohol isopropílico y agua. • Sobre los vidrios se coloca un promotor de adhesión (silano). • Luego se aplica la cinta dejando el liner puesto y cuidando que no queden burbujas. Se ejerce presión con un rodillo de goma. • Se posiciona el marco y se retira el liner. • Después se utiliza una pinza de presión para asegurar la perfecta unión de todo el conjunto. Fija y Sella: La Cinta VHB es una celda 100% cerrada, y al fijar crea un escudo durable. Los líquidos pueden ser sellados tanto adentro como afuera. Y se forma una barrera protectora que resiste esfuerzos y fatiga. Viscoelasticidad: Quite la muestra e intente separarla. Note como se estira. La espuma absorbe energía pero cuando la suelta vuelve a su forma original. Ahora, intente de nuevo. Esta vez, estírela lo más posible. ¿Qué sucede? Mientras usted mantiene las dos piezas separadas, la espuma se relaja y se adhiere más fácilmente. Usted ha visto dos ejemplos de las propiedades únicas de la Cinta VHB: viscoelasticidad (absorción de energía) y relajación de esfuerzos. Estas son importantes para los efectos de fuerza dinámica y de amortiguación de vibraciones. Información Técnica La determinación del ancho de la cinta depende de 3 factores: 1- Esfuerzos estáticos Como regla general debe aplicar 55 cm2 cada 1 kg de carga para soportar tensión estática o esfuerzo cortante estático. Mientras que la regla incluya factores de seguridad, es posible que se requiera una cantidad diferente de VHB. 2- Esfuerzos dinámicos La regla del trapezoide es usada para calcular el ancho mínimo de la cinta VHB requerido para unir el marco para soportar las fuerzas dinámicas que pueden experimentarse en un vidriado estructural: Ancho mínimo = 0.5 x longitud del panel más corto (mm) x carga de viento (kg/m 2) de la unión (mm) 2 Tensión de la cinta VHB en kg/m Ensayos Se han realizado ensayos de performance estructural sobre la cinta VHB desde 1989, el último de los cuales tuvo lugar en el Winwall Technology Pte. Ltd Singapur. 3M asesora a los clientes durante toda la obra, desde la fase del proyecto hasta terminada la aplicación de la cinta. En este ensayo se reprodujeron las condiciones a las que está sometido un panel de vidriado estructural. Se obtuvieron los siguientes resultados sobre la cinta estructural 4972: Garantía • Filtración de Aire (bajo norma ASTM E283 + 0,3 KPa): no se presentaron pérdidas de aire. Las Cintas VHB proporcionan la fuerza y durabilidad necesarias para la unión de paneles de vidrio. 3M ofrece una garantía escrita de aplicación para brindarle aún más confianza, dado que las cintas VHB proporcionan un alto desempeño y confiabilidad a largo plazo. Una vez que su aplicación y procesos de ensamble son aprobados, 3M garantiza que la cinta VHB no fallará en el tiempo en que dura la garantía. Consulte a su representante de 3M para obtener más detalles acerca de la garantía. • Sellado del Agua (bajo norma ASTM E331 + 0,72 KPa): no hubo filtración de agua. Para esfuerzos dinámicos como la carga de viento, la tensión de diseño de la Cinta VHB es de 8.435 kg/m2. Esta tensión de diseño provee un factor de seguridad de al menos 5 y fue establecida en base a los tests de propiedades del material y las pruebas de ASTM de cargas dinámicas para aplicaciones de vidriado estructural. • Ciclos de Temperatura (20 ciclos en un rango de temperatura de -25°C a 70°C): la unión se mantuvo intacta en este ensayo. 3- Expansión / Contracción Térmica Las cintas VHB se desempeñan bien en aplicaciones donde las dos superficies unidas experimentan contracción y expansión relativa. Generalmente toleran movimiento de esfuerzo cortante diferente hasta 3 veces su espesor original. • Carga de Viento Máxima (bajo norma ASTM E330, temperatura de 32°C mantenida por 10 seg): los paneles soportaron presiones de 6 KPa en ambas direcciones, lo cual corresponde a un viento de 360 kph. • Carga de Viento (bajo norma ASTM E330 temperatura -25°C, 32°C, 70°C, mantenida por 1 minuto): los paneles soportaron presiones mayores a 2,9 KPa en ambas direcciones, lo cual corresponde a un viento de 250 kph. • Carga de Viento Destructible (máxima presión en ambos sentidos): el panel de vidrio se rompió a -8,4 KPa (equivale a 426 kph), pero en el perímetro el vidrio estaba sujeto por la cinta VHB.