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Centro del Pegado
3M, la empresa líder en adhesivos a nivel mundial, no sólo ofrece productos de alta calidad
sino también soluciones a medida. Respondiendo a una necesidad específica de nuestros
clientes, 3M creó un Centro de Pegado con el objetivo de simplificar la logística, eliminar
tiempos improductivos, coordinar la recepción de materiales y optimizar recursos.
El Centro del Pegado es un espacio donde se realiza el adhesivado de productos
semielaborados. Allí se utilizan insumos 3M, de manera que nuestros clientes obtienen un
producto final de excelencia con Garantía Certificada de Aplicación.
Diseño sin
En este Centro se realizan todo tipo de operaciones, desde las más complejas como el
pegado del vidriado estructural hasta las más simples como el adhesivado de un
cablecanal, cuidando siempre cada una de las etapas del proceso.
límites
La sinergia entre la calidad de los productos y el servicio ofrecido redundan en ventajas
competitivas frente a las exigencias actuales del mercado. 3M le ofrece una solución total
de servicio para maximizar su negocio.
Kit de desmontaje
Para desmontar la cinta se utiliza la máquina 3M Smart, y se emplea un cincel neumático
para cortar a través del centro de la masa acrílica. Para remover los residuos del adhesivo se
usa un disco abrasivo 3M Stripe off. Se trata de un disco especial de caucho que se monta
sobre un taladro eléctrico de 3/8”. Cuando el disco, que está girando, entra en contacto con
los residuos levanta el adhesivo sin dañar las superficies.
Versatilidad. Resistencia. Flexibilidad.
Las cintas estructurales VHB le brindan todo lo
que necesita su proyecto de construcción.
Proceso de comercialización
Como este producto tiene que ser especificado por el Servicio Técnico
de 3M, todas las consultas deben ser dirigidas a 3M.
3M Argentina
Cintas y Adhesivos Industriales
Olga Cossettini 1031 (C1107CEA) Ciudad de Buenos Aires
Tel: 4339-2400/2746 - Fax: 4339-2540
E-mail: [email protected]
Imagine un mundo
sin remaches, tornillos, soldaduras
y sin productos que limiten su
creatividad
Las Cintas VHB de 3M han sido utilizadas alrededor del mundo por más de 25
años. Son la culminación de 50 años de liderazgo e investigación para
proveerle al mercado de la Construcción la más innovadora tecnología en
cintas y adhesivos.
En las últimas dos décadas, esta tecnología permitió el desarrollo de
aplicaciones cada vez más complejas.
En aplicaciones de Vidriado Estructural, la Cinta VHB proporciona un montaje
rápido y seguro, ofreciendo un considerable aumento de productividad en
relación con los métodos tradicionales.
Versátiles, durables, flexibles y fuertes. Las Cintas VHB le permitirán realizar
los proyectos que desea… y lograr los resultados que necesita.
Las Cintas VHB unen materiales disímiles, actuando como sello contra la
humedad, y resisten los rayos UV y las variaciones cíclicas de temperatura.
Los productos terminados generados con esta familia de cintas no requieren
tiempo de curado. Los beneficios son de medición directa en un cronograma
de obra, ya que permiten responder con flexibilidad, eficiencia y sin incurrir en
mayores costos a los cambios producidos desde la realidad de la obra.
La aplicación de la cinta VHB hace que el aspecto final del producto sea más
armónico.
A diferencia de otros métodos para el pegado de vidriado estructural, utilizando
este tipo de cintas se puede hacer una estimación precisa de su consumo.
Al no requerir equipamiento para su aplicación, la Cinta VHB otorga la libertad
de realizar aplicaciones en simultáneo en lugares acondicionados en la obra y
ajustes de último momento. Además, el producto se puede aplicar sobre
perfiles pintados.
VHB: una cinta única en su especie
Proceso de Aplicación
¿Que hace a la Cinta VHB de 3M tan extraordinaria?
3M capacita al profesional a la hora del montaje, garantizando que se
cumplan los requisitos de aplicación.
La cinta VHB está conformada en base a una masa de adhesivo acrílico de alta resistencia. Fue
diseñada especialmente para soportar todos los esfuerzos dinámicos que se pueden generar en
aplicaciones críticas como las de piel de vidrio. Posee una alta resistencia a los solventes y a la luz UV.
Fuerza y Durabilidad: La construcción acrílica de las Cintas VHB provee fuerza y durabilidad en
aplicaciones extremas. La Cinta VHB resiste esfuerzos, fatiga, vibraciones, calor, frío, ciclos térmicos,
humedad, vapores o contactos ocasionales con solventes y rayos UV. A diferencia de las sujeciones
mecánicas que concentran esfuerzos, esta cinta provee una fijación continua distribuyendo esfuerzos sobre la superficie entera.
• Tanto los vidrios como los marcos deben ser limpiados con una
mezcla de alcohol isopropílico y agua.
• Sobre los vidrios se coloca un promotor de adhesión (silano).
• Luego se aplica la cinta dejando el liner puesto y cuidando que no
queden burbujas. Se ejerce presión con un rodillo de goma.
• Se posiciona el marco y se retira el liner.
• Después se utiliza una pinza de presión para asegurar la perfecta
unión de todo el conjunto.
Fija y Sella: La Cinta VHB es una celda 100% cerrada, y al fijar crea un escudo durable. Los líquidos
pueden ser sellados tanto adentro como afuera. Y se forma una barrera protectora que resiste
esfuerzos y fatiga.
Viscoelasticidad: Quite la muestra e intente separarla. Note como se estira. La espuma absorbe
energía pero cuando la suelta vuelve a su forma original.
Ahora, intente de nuevo.
Esta vez, estírela lo más posible. ¿Qué sucede? Mientras usted mantiene las dos piezas separadas, la espuma se relaja y se adhiere
más fácilmente.
Usted ha visto dos ejemplos de las propiedades únicas de la Cinta VHB: viscoelasticidad (absorción de energía) y relajación de
esfuerzos. Estas son importantes para los efectos de fuerza dinámica y de amortiguación de vibraciones.
Información Técnica
La determinación del ancho de la cinta depende de 3 factores:
1- Esfuerzos estáticos
Como regla general debe aplicar 55 cm2 cada 1 kg de carga para
soportar tensión estática o esfuerzo cortante estático. Mientras que la
regla incluya factores de seguridad, es posible que se requiera una
cantidad diferente de VHB.
2- Esfuerzos dinámicos
La regla del trapezoide es usada para calcular el ancho mínimo de la
cinta VHB requerido para unir el marco para soportar las fuerzas
dinámicas que pueden experimentarse en un vidriado estructural:
Ancho mínimo
= 0.5 x longitud del panel más corto (mm) x carga de viento (kg/m 2)
de la unión (mm)
2
Tensión de la cinta VHB en kg/m
Ensayos
Se han realizado ensayos de performance estructural sobre la cinta
VHB desde 1989, el último de los cuales tuvo lugar en el Winwall
Technology Pte. Ltd Singapur.
3M asesora a los clientes durante toda
la obra, desde la fase del proyecto hasta
terminada la aplicación de la cinta.
En este ensayo se reprodujeron las condiciones a las que está
sometido un panel de vidriado estructural. Se obtuvieron los siguientes
resultados sobre la cinta estructural 4972:
Garantía
• Filtración de Aire (bajo norma ASTM E283 + 0,3 KPa): no se
presentaron pérdidas de aire.
Las Cintas VHB proporcionan la fuerza y durabilidad necesarias para la unión de paneles de vidrio. 3M ofrece una garantía escrita
de aplicación para brindarle aún más confianza, dado que las cintas VHB proporcionan un alto desempeño y confiabilidad a largo
plazo. Una vez que su aplicación y procesos de ensamble son aprobados, 3M garantiza que la cinta VHB no fallará en el tiempo en
que dura la garantía. Consulte a su representante de 3M para obtener más detalles acerca de la garantía.
• Sellado del Agua (bajo norma ASTM E331 + 0,72 KPa): no hubo
filtración de agua.
Para esfuerzos dinámicos como la carga de viento, la tensión de
diseño de la Cinta VHB es de 8.435 kg/m2. Esta tensión de diseño
provee un factor de seguridad de al menos 5 y fue establecida en
base a los tests de propiedades del material y las pruebas de
ASTM de cargas dinámicas para aplicaciones de vidriado estructural.
• Ciclos de Temperatura (20 ciclos en un rango de temperatura de
-25°C a 70°C): la unión se mantuvo intacta en este ensayo.
3- Expansión / Contracción Térmica
Las cintas VHB se desempeñan bien en aplicaciones donde las dos
superficies unidas experimentan contracción y expansión relativa.
Generalmente toleran movimiento de esfuerzo cortante diferente hasta
3 veces su espesor original.
• Carga de Viento Máxima (bajo norma ASTM E330, temperatura de
32°C mantenida por 10 seg): los paneles soportaron presiones de 6
KPa en ambas direcciones, lo cual corresponde a un viento de 360
kph.
• Carga de Viento (bajo norma ASTM E330 temperatura -25°C, 32°C,
70°C, mantenida por 1 minuto): los paneles soportaron presiones
mayores a 2,9 KPa en ambas direcciones, lo cual corresponde a un
viento de 250 kph.
• Carga de Viento Destructible (máxima presión en ambos sentidos):
el panel de vidrio se rompió a -8,4 KPa (equivale a 426 kph), pero
en el perímetro el vidrio estaba sujeto por la cinta VHB.
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