Sistemas compresores de aire fijos Instrucciones de

Compresor de aire HUSH Air
Compresor de aire Simple Air
Sistemas compresores de aire fijos
Instrucciones de funcionamiento
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
Contenidos
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD IMPORTANTES...... 2
Fórmulas de seguridad........................................ 3
Etiquetas de seguridad........................................ 3
Garantía limitada.............................................................. 4
1 - Introducción................................................................. 5
Compresor de aire HUSH Air............................... 7
Compresor de aire Simple Air.............................. 7
2 - Características............................................................ 7
Descripción general............................................. 7
Mantenimiento rutinario....................................... 7
Componentes del sistema Simple Air.................. 8
Componentes del sistema compresor
de aire HUSH Air.................................................. 9
Principio de funcionamiento............................... 10
Calidad del aire de respiración.......................... 10
Diagrama simplificado del sistema.................... 11
3 - Arranque y funcionamiento del sistema
compresor de aire fijo............................................. 15
Introducción....................................................... 15
Precauciones al usar aire comprimido............... 15
Revisiones previas al funcionamiento................ 16
Retirar el panel del gabinete Cab Air.......... 16
Procedimientos de revisiones
previas al funcionamiento........................... 17
Funcionamiento del sistema compresor............ 18
Rotación del compresor..................................... 18
Panel de control del X4...................................... 18
Funcionamiento del compresor ......................... 20
Funcionamiento del compresor.......................... 21
Funcionamiento del compresor
(continuación).................................................... 22
Lecturas de los manómetros de las
etapas del compresor........................................ 22
Botón de información......................................... 23
Funcionamiento del compresor.......................... 23
Avisos de servicio y mantenimiento................... 23
Funcionamiento del compresor
(continuación).................................................... 24
Tolerancias y suplantaciones del sistema.......... 24
Uso de la función Purgar................................... 24
Suplantaciones.................................................. 25
Apagado del sistema......................................... 25
Carga del sistema de almacenamiento.............. 26
Inspección de cilindros de
almacenamiento......................................... 26
Carga de cilindros de almacenamiento...... 26
Funcionamiento del volumen en
cascada...................................................... 26
4 - Revisiones de mantenimiento del operario............ 27
Revisiones de mantenimiento del operario........ 27
Cronogramas de servicio y mantenimiento........ 27
Contenedor de condensación............................ 28
Fusibles eléctricos............................................. 28
Tapa de filtro de entrada Simple Air............ 28
Filtro de entrada................................................. 29
Revisión del sistema de purificación.................. 29
Correa de transmisión del compresor................ 29
5 - Características adicionales...................................... 30
Salidas de aire auxiliares (estándar).................. 30
Salida de presión regulada (Opcional)............... 31
Manómetro y salida de alta presión............ 31
Manómetro y salida de baja presión .......... 32
6 - Responsabilidades del administrador del
sistema..................................................................... 33
Modificar la configuración del sistema............... 33
Realizar el servicio y mantenimiento
del sistema......................................................... 34
Calibrar el monitor de CO.................................. 35
7 - Índice.......................................................................... 37
Registro de mantenimiento........................................... 39
Sistemas compresores de aire fijos
Instrucciones de funcionamiento
SCOTT N/P 595134-01 REV C 1/12
© 2012 SCOTT Safety. SCOTT, el logotipo de SCOTT SAFETY, Scott Health and Safety, HUSH Air, Simple Air, X4
y Smart Fill son marcas registradas o marcas no registradas de Scott Technologies, Inc. o sus afiliados.
1
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
IMPORTANTES
Para reducir el riesgo de incendio, descarga eléctrica,
lesiones personales o daños al utilizar este equipo, siga
las precauciones básicas, entre las que se incluyen las
siguientes:
1. Lea y siga TODAS las instrucciones para el usuario, los
procedimientos recomendados y las precauciones de
seguridad proporcionados en este manual. Si no lo hace,
se pueden producir lesiones graves e incluso la muerte.
2. Lea y siga todas las expresiones de PELIGRO,
ADVERTENCIA y PRECAUCIÓN que aparecen en estas
instrucciones. Si no lo hace, se pueden producir lesiones
graves e incluso la muerte. Estas expresiones siguen la
siguiente norma:
PELIGRO
La expresión peligro se utiliza para indicar la presencia
de un riesgo que causará una lesión personal grave, la
muerte o un daño considerable a un equipo si se ignora
la advertencia.
ADVERTENCIA
La expresión advertencia se utiliza para indicar la
presencia de un riesgo que podría causar una lesión
personal grave o un daño considerable a un componente
si se ignora la advertencia.
PRECAUCIÓN
La expresión precaución se utiliza para indicar la
presencia de un riesgo que puede causar una lesión
personal leve o un daño menor en un componente si se
ignora la advertencia.
NOTA
Las notas se utilizan para proporcionar al operador
información de instalación, funcionamiento o
mantenimiento que es importante pero no está relacionada
con ningún peligro.
3. No ponga en funcionamiento este equipo si ha consumido
drogas, alcohol o algún medicamento o sustancia que
pudiera afectar la visión, la agilidad o la capacidad de
criterio. Los usuarios de este equipo deben gozar de una
buena salud mental y física para poder operarlo de manera
segura. No utilice este equipo cuando el cansancio le
impida operarlo de manera segura. Manténgase alerta.
La falta de atención o el descuido al operar este equipo
podría producir lesiones graves o la muerte.
4. Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.
El uso inadecuado podría producir lesiones graves o
la muerte. Entre los usos inadecuados se encuentran,
entre otros, los siguientes: usar el equipo sin la debida
capacitación, ignorar las advertencias e instrucciones que
aquí se mencionan, usar el equipo con propósitos que no
están incluidos en estas instrucciones y no llevar a cabo
la inspección y el mantenimiento del equipo.
2
5. Un electricista calificado debe instalar todas las
conexiones eléctricas de acuerdo con los códigos
eléctricos vigentes y debe incluir una conexión a tierra
adecuada del equipo.
6. Todo tipo de servicio y mantenimiento debe ser llevado
a cabo por técnicos capacitados y calificados. Cuando
realice el servicio o mantenimiento, corte el suministro
de energía del equipo y siga todos los procedimientos
de bloqueo/etiquetado y de seguridad necesarios.
7. Las superficies calientes pueden causar lesiones graves.
Deje que el equipo se enfríe antes de realizar el servicio
y mantenimiento.
8. Establezca un cronograma para realizar mantenimiento
de rutina, como se describe en estas instrucciones.
9. Consulte la ficha de datos de seguridad de los materiales
(MSDS) para obtener instrucciones sobre el manejo
seguro de las sustancias químicas utilizadas en el
mantenimiento o servicio de este equipo.
10. Las piezas móviles pueden causar lesiones graves.
Asegúrese de que todos los protectores y las tapas
estén colocados correctamente antes de poner en
funcionamiento la unidad.
11. El aire de alta presión es peligroso. Manipule con cuidado
las mangueras y conexiones de aire de alta presión para
evitar lesiones graves o la muerte.
12. El aire que produce este equipo se debe certificar
periódicamente para que cumpla con los requisitos de
aire de respiración de calidad grado D o superior que
establece la CGA. La certificación regular de esta norma
es responsabilidad del usuario.
13. Si este equipo no funciona como se detalla en este
instructivo, NO LO USE. Siga sus procedimientos para
retirar el equipo de servicio incluso los procedimientos
de “bloqueo/etiquetado” para evitar que se use el equipo.
Comuníquese con personal autorizado para que realice la
inspección y el servicio de reparación del equipo.
14. Si tiene alguna duda o inquietud respecto a la instalación,
al uso o al mantenimiento de este equipo, póngase en
contacto con su representante o distribuidor autorizado
SCOTT, llame a SCOTT al número 1-800-247-7257 (ó
704-291-8300 fuera del territorio continental de los
Estados Unidos) o visite nuestro sitio web en www.
scottsafety.com.
CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
Fórmulas de seguridad
Los siguientes tipos de fórmulas de seguridad se utilizan en
todo el manual:
La expresión peligro se utiliza para indicar la presencia
de un riesgo que causará una lesión personal grave, la
muerte o un daño considerable a un equipo si se ignora
la advertencia.
IMPORTANTE
Respete TODOS los procedimientos y medidas de
seguridad recomendados, según las instrucciones
de este manual. Las regulaciones locales, estatales y
federales exigen medidas y procedimientos de seguridad
para el manejo y la producción de aire de respiración.
Consulte las disposiciones de seguridad industrial y de
salud ocupacional locales y estatales para conocer los
demás requisitos.
Etiquetas de seguridad
Preste atención a las etiquetas de seguridad que están
pegadas en la unidad como recordatorios de precauciones
de seguridad importantes. Lea y comprenda siempre todas
las etiquetas de seguridad antes de hacer funcionar la unidad.
No debe retirar, estropear o cubrir las etiquetas de seguridad.
La expresión advertencia se utiliza para indicar la
presencia de un riesgo que podría causar una lesión
personal grave o un daño considerable a un componente
si se ignora la advertencia.
La expresión precaución se utiliza para indicar la presencia
de un riesgo que puede causar una lesión personal
leve o un daño menor en un componente si se ignora la
advertencia.
NOTA
Las notas se utilizan para proporcionar al operario
información de instalación, funcionamiento o
mantenimiento que es importante pero no está relacionada
con ningún peligro.
Lea y respete todas las etiquetas de seguridad de la
unidad.
3
Sistema compresor de aire fijo: Instrucciones de funcionamiento
Garantía
Garantía limitada
SCOTT Safety
Garantía limitada de los compresores de aire de respiración y las estaciones de llenado de Scott
Scott Safety (SCOTT), una división de Scott Technologies Inc., garantiza que todos los COMPRESORES
DE AIRE DE RESPIRACIÓN Y LAS ESTACIONES DE LLENADO no poseen defectos de mano de obra ni
de material por un período de un (1) año a partir de la fecha de fabricación original de SCOTT, salvo los
SISTEMAS COMPRESORES DE AIRE HUSH AIR. Se garantiza que los SISTEMAS COMPRESORES DE
AIRE HUSH AIR no poseen defectos de mano de obra ni de material por un período de dos (2) años a partir
de la fecha de fabricación original de SCOTT. Esta garantía tiene vigencia para todos los componentes de
estos productos, excepto los elementos que se cambian, como el aceite y los filtros de aceite. La obligación
de SCOTT bajo esta garantía se limita al reemplazo o reparación (según el criterio de Scott) de estos
productos cuando se demuestre que poseen un defecto de mano de obra y de material.
Únicamente el personal de SCOTT o, cuando así lo indique SCOTT, los agentes autorizados por esta
empresa pueden hacer cumplir las obligaciones de garantía. Esta garantía no tiene vigencia para los
defectos o daños causados por el propietario o por terceros al reparar o alterar los COMPRESORES DE
AIRE DE RESPIRACIÓN Y ESTACIONES DE LLENADO, salvo autorización expresa de SCOTT en los
manuales de los productos o por escrito. Para que esta garantía tenga vigencia y como condición previa
a cualquier responsabilidad de SCOTT, el comprador debe presentar dichos productos a esta empresa,
a un distribuidor o a un centro de servicio autorizado por SCOTT. Cualquier producto que se devuelva a
SCOTT deberá ser enviado con destino libre a bordo a SCOTT SAFETY (Attn. Warranty Claim Department)
4320 Goldmine Road, Monroe, NC 28111.
Esta garantía no tiene vigencia sobre los productos cuyo funcionamiento defectuoso o daños son causados
por accidentes, alteraciones, uso incorrecto o indebido. Tampoco regirá si no se realiza en su debido
momento el mantenimiento preventivo recomendado por SCOTT.
ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODAS LAS GARANTÍAS, EXPRESAS O IMPLÍCITAS, ENTRE LAS
QUE SE INCLUYEN CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE APTITUD E IDONEIDAD PARA UN
PROPÓSITO EN PARTICULAR. ADEMÁS, SCOTT EXPRESAMENTE RENUNCIA A CUALQUIER
RESPONSABILIDAD POR DAÑOS EXTRAORDINARIOS, ACCIDENTALES O ESPECIALES QUE ESTÉN
RELACIONADOS DE ALGUNA MANERA CON LA VENTA Y USO DE LOS PRODUCTOS DE SCOTT
SAFETY. ADEMÁS, NINGUNA OTRA EMPRESA O PERSONA ESTÁ AUTORIZADA PARA ASUMIR
DICHA RESPONSABILIDAD.
4
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
1 - Introducción
1 - Introducción
Felicitaciones por su adquisición del sistema compresor de
aire fijo SCOTT Safety. SCOTT Safety proporciona una línea
completa de componentes para sistemas de aire de respiración
y sus accesorios correspondientes para producir y almacenar
de forma segura aire de respiración comprimido.
Este manual proporciona instrucciones para el funcionamiento
del compresor de aire fijo, incluido el panel de control, los
sistemas de almacenamiento de aire comprimido y algunos
accesorios opcionales. El uso de la estación de carga se puede
consultar en otras instrucciones para el usuario.
Estas instrucciones están clasificadas de acuerdo con los
componentes ya que las configuraciones de los sistemas de
aire de respiración variarán según las opciones seleccionadas.
Los operadores de estas unidades deben conocer cada
configuración particular del sistema y deben consultar las
instrucciones adecuadas que están incluidas en este manual.
Este compresor y equipo de aire están diseñados para cargar
los cilindros de aire de respiración que se utilizarán en los
respiradores o aparatos de respiración autónomos (SCBA). El
compresor y el sistema de purificación están pensados para
purificar el aire de manera que cumpla o supere las normas
reconocidas del aire, tal como lo establece la Asociación de Gas
Comprimido (Compressed Gas Association - CGA (G-7.1)) y la
Asociación Nacional de Protección contra Incendios (National
Fire Protection Association - NFPA (NFPA 1989)).
La instalación correcta del sistema compresor de aire fijo debe
ser llevada a cabo según los requisitos de SCOTT Safety para
obtener un desempeño óptimo y una cobertura de garantía
adecuada. El mantenimiento del sistema, que no abarquen
las instrucciones que se proporcionan en este manual, debe
ser llevado a cabo por un técnico certificado y capacitado por
SCOTT.
Antes de usar este equipo, un técnico certificado y
capacitado por SCOTT debe instalarlo y controlar
su funcionamiento correctamente. No ponga en
funcionamiento el equipo si no ha sido configurado por un
técnico de servicio y mantenimiento autorizado por SCOTT.
El uso de este equipo sin la configuración adecuada
puede producir daños permanentes en el equipo, lesiones
personales graves o la muerte.
Para obtener más información sobre el diseño, funcionamiento
o servicio de mantenimiento del sistema compresor de aire
fijo, utilice la dirección de contacto SCOTT Safety llamando
al 1-800-247-7257.
5
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
1 - Introducción
Compresor de aire HUSH Air
Compresor de aire Simple Air
6
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Descripción general
El sistema compresor de aire fijo estándar está equipado con
un compresor muy resistente de tres o cuatro etapas con
enfriador de aire. El sistema incluye, además, un sistema de
vaciado de condensación automático, un panel de manómetros
de etapas del compresor y un dispositivo de apagado cuando
el nivel de aceite es bajo. Si se realiza el mantenimiento
adecuado, el sistema de purificación de aire está diseñado
para proporcionar un aire de respiración que cumpla con el
Grado D/E de la norma G-7.1 de aire de respiración de la
CGA. Asegúrese de comprender los requisitos para el aire
de respiración y los procedimientos de mantenimiento de su
programa de protección respiratoria.
Al realizar un pedido de repuestos, tome nota del modelo de la
unidad y del número de serie del compresor. Esta información
evitará demoras y la posibilidad de que se le envíen piezas
erróneas. El número de modelo del sistema compresor de aire
fijo se encuentra en la etiqueta de identificación del sistema.
El número de serie del compresor se encuentra en una placa
de metal fijada al cárter del compresor.
Entre los accesorios adicionales que están disponibles para
el sistema compresor de aire fijo se encuentran un gabinete
Cab Air, la opción del controlador del sistema, la estación de
llenado para los cilindros de aire de respiración y cilindros de
almacenamiento de aire comprimido.
Estas instrucciones de funcionamiento corresponden a los
siguientes sistemas compresores de aire de respiración
SCOTT:
Los sistemas compresores de aire Simple Air
5 HP
5000 psi Tres etapas
7.5 HP
5000 psi
Tres etapas
7.5 HP
6000 psi
Cuatro etapas
10 HP
6000 psi
Cuatro etapas
El sistema compresor de aire HUSH Air
20 HP
6000 psi
Cuatro etapas
15 HP
6000 psi
Cuatro etapas
Número de modelo del sistema compresor
Para realizar el pedido de refacciones, llame al
1-800-247-7257 o comuníquese con un distribuidor autorizado
de SCOTT Safety.
En las páginas siguientes se presentan ilustraciones de los
dos tipos de compresores.
Mantenimiento rutinario
El funcionamiento confiable de este equipo depende del
cuidado y del mantenimiento de rutina adecuados.
El operario debe recibir capacitación de un técnico autorizado
por SCOTT Safety para el accionamiento adecuado del sistema
de aire de respiración fijo. El operario debe leer, comprender
y respetar todas las medidas de seguridad y tareas previas al
funcionamiento, como se describe en este manual.
Para el servicio de mantenimiento de este sistema
compresor, utilice únicamente refacciones y productos
aprobados por SCOTT. El uso de refacciones o productos
que no cuenten con aprobación puede reducir el
rendimiento del equipo o dañarlo.
El operario debe tener en cuenta que todas las tareas de
mantenimiento programadas que no se describan en este
manual deben ser llevadas a cabo por un técnico de servicio
y mantenimiento capacitado y certificado por SCOTT.
7
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Componentes del sistema Simple Air
1
1
2
2
3
3
5
4
1)
Filtro de entrada
2)
Tapa de llenado de aceite
3)
Caja eléctrica (ubicación de fusibles)
4)
Fusible de bovina
5)
Contenedor de condensación
1)
Manómetros de etapas (se muestran cuatro para un
compresor de cuatro etapas)
2)
Filtros de purificación
3)
Medidor de humedad
Número de modelo - Unidades abiertas
8
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Componentes del sistema compresor de aire HUSH Air
3
1
1
2
3
4
2
1)
Correa de transmisión del compresor
1)
Filtro de entrada
2)
Filtros de purificación
2)
Panel de manómetros de etapas
3)
Contenedor de condensación
3)
Tapa de llenado de aceite
4)
Válvula de descarga de presión
4)
Fusible de bovina
5)
Caja eléctrica (ubicación de fusibles)
Número de serie del compresor
Válvulas de descarga de presión HUSH Air
9
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Principio de funcionamiento
La producción de aire de respiración de alta presión puede
dividirse en cuatro categorías:
Compresión: se logra gracias a una unidad compresora de
etapas múltiples.
Purificación: se logra gracias al filtrado mecánico y a la
purificación química.
Almacenamiento: se efectúa en cilindros de almacenamiento
certificados por el Departamento de Transporte de los Estados
Unidos (DOT) o la Asociación Americana de Ingenieros
Mecánicos (ASME).
Manejo y carga: se logra utilizando el equipo para conectar
y llenar los cilindros de aire de respiración.
La corriente eléctrica (disponible en 208, 240 ó 460 voltios
de corriente alterna, trifásica) alimenta un motor que hace
funcionar el compresor a través de una correa en V.
El aire ambiente es filtrado y luego comprimido a la presión
máxima del sistema en tres o cuatro etapas. Cada etapa
cuenta con una válvula de seguridad estándar, configurada
apenas por encima de la presión nominal normal de la etapa.
Si se produce una falla mecánica, la válvula liberará aire de
alta presión para proteger el sistema. Todas las lecturas de
presión de las etapas se indican en el panel frontal (Simple
Air) o en el panel de manómetros del compresor (HUSH Air).
Se utiliza un ventilador de circulación de aire montado en
el volante para permitir el ingreso de aire refrigerante por
los enfriadores de las cuatro etapas y sobre las aletas de
enfriamiento del cabezal del compresor. El aire que atraviesa
los enfriadores permite reducir la temperatura del aire con el
fin de mejorar el rendimiento del compresor.
Los separadores de humedad eliminan constantemente
la humedad de los circuitos de aire del termocambiador
intermedio y del enfriador de salida del compresor. Durante el
funcionamiento normal, las válvulas de solenoides de descarga
se activan automáticamente cada 15 minutos. El contenedor
de condensación recoge la humedad de los separadores de
humedad. Este contenedor debe vaciarse manualmente una
vez lleno.
Cuando la presión de descarga alcanza el nivel máximo
preestablecido, el compresor se encuentra descargado.
Los colectores de condensación se abren y el compresor
sigue funcionando sin comprimir el aire. Antes de detenerse,
el compresor funcionará sin carga durante un ciclo de
enfriamiento mientras se drenan los separadores de humedad
y se enfrían las etapas del compresor. Esto impide que se
oxiden los cilindros de compresión y también permite que el
compresor vuelva a arrancar descargado.
Una vez que el aire presurizado sale del compresor, atraviesa
un sistema de purificación de múltiples etapas. La cantidad
de etapas depende de los caballos de fuerza y, por lo tanto,
de la capacidad de salida de aire del compresor. A medida
que la salida de aire aumenta, más elementos de purificación
se necesitan. El sistema de purificación luego seca el aire y
elimina otras impurezas.
10
Desde el sistema de purificación, el aire puede cargarse
directamente en los cilindros de aire de respiración. También
es posible enviarlo a los cilindros de almacenamiento de
alta presión y mantener la presión en este depósito para
cargar varios cilindros con aire de respiración antes de que
el compresor vuelva a arrancar para volver a llenar dicho
almacenamiento.
Calidad del aire de respiración
El Controlador X4 está disponible con varias configuraciones.
El controlador completo incluye monitores para los niveles de
monóxido de carbono (CO) y humedad (punto de rocío o DP),
además de los monitores estándar para la alta temperatura
del aire de descarga y el nivel bajo de aceite. Estos monitores
indican la calidad del aire de respiración que se produce. Si las
condiciones de control están fuera de los rangos de tolerancia,
el controlador accionará una alarma sonora y visible y luego
apagará el compresor.
En el caso de aquellos sistemas compresores en que los
monitores SCOTT para el punto de rocío o el CO no están
instalados o no funcionan, es responsabilidad de la organización
que utiliza estos equipos establecer los procedimientos que
garanticen la calidad de aire de respiración para el usuario final
entre cada periodo en que se efectuen las muestras de aire de
rutina. Si no se establecen los procedimientos para controlar la
calidad del aire de respiración, se pueden presentar problemas
sin detectar que podrían resultar en la producción de aire que
no cumpla con las normas de aire de respiración de la CGA
mencionadas en la página 7 de estas instrucciones.
En los sistemas compresores que no tienen instalados los
monitores para el punto de rocío o el CO, es responsabilidad
de la organización que utiliza estos equipos establecer
los procedimientos o instalar equipos de prueba que
garanticen la calidad de aire de respiración para el
usuario final entre cada periodo en que se efectuen las
muestras de aire de rutina. Si no se establecen estos
procedimientos o no se instalan estos equipos de prueba
para controlar la calidad del aire de respiración, se pueden
presentar problemas sin detectar que podrían resultar en
la producción de aire que no cumpla con las normas de
aire de respiración, lo que podría producir lesiones graves
o la muerte de los usuarios del respirador.
El Administrador del sistema también tiene la responsabilidad
de informar al operario sobre las funciones que están instaladas
y activadas. También debe brindar al operario la capacitación
correspondiente. El operario tiene la responsabilidad de
notificar al Administrador del sistema sobre cualquier alarma
o advertencia de apagado que se presente durante el
funcionamiento del sistema compresor.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Diagrama simplificado del sistema
NOTA: La ilustración representa un diagrama simplificado
para un funcionamiento básico. No se incluyen salidas,
puntos de conexión ni equipos opcionales.
TOMA
DE AIRE
1a ETAPA
2a ETAPA
3a ETAPA
FILTRO
4a ETAPA
PANEL DE MANÓMETROS DEL COMPRESOR
TERMOCAMBIADOR INTERMEDIO
SISTEMA IMPULSOR
DEL COMPRESOR
MOTOR ELÉCTRICO
COMPRESOR
DE 4 ETAPAS
208/240V CA
A LA
2a ETAPA
ENFRIADOR
DE SALIDA
VÁLVULA DE
SOLENOIDES
VÁLVULA DE
DESCARGA
AUTOMÁTICA
DEL COMPRESOR
VÁLVULA DE DESCARGA
AUTOMÁTICA DEL PURIFICADOR
COLECTOR DE CONDENSACIÓN
VÁLVULA
DE RETENCIÓN
PANEL DE CONTROL PRINCIPAL
VÁLVULA PRIORITARIA
PRESIÓN DEL
COMPRESOR
VÁLVULA DE
RETENCIÓN
SISTEMA DE
PURIFICACIÓN
VÁLVULA DE
RETENCIÓN
MANÓMETRO
REGULADOR
DE PRESIÓN
PRESIÓN DE
CARGA
ESTACIÓN DE CARGA
PRESIÓN DE ALMACENAMIENCONTROL DE ALMACEVÁLVULA DE ENCLAVATO
NAMIENTO
MIENTO
VÁLVULA DE
MARIPOSA
VÁLVULA
DE DESCARGA
VÁLVULA DE
PURGA
VÁLVULA
VÁLVULA
PRIORITARIA DE RETENCIÓN
DOS
TAPONES
CONTROL DE
CARGA
VÁLVULA DE
DESCARGA
VÁLVULA
DE VACIADO
VÁLVULA
DE VACIADO
CÁMARA DE FRAGMENTACIÓN
O CARGA
VÁLVULA DE AISLAMIENTO
CON DISCO DE RUPTURA
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AIRE
NOTA: La ilustración incluye 2 tanques.
La configuración real del tanque puede variar.
11
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Controlador X4
El sistema compresor de aire fijo está equipado con un
Controlador X4 para poner en funcionamiento y detener el
compresor y para proporcionar al operario información sobre el
desempeño y el estado del compresor. El panel de control del
X4 incluye un módulo LCD, un teclado y luces de advertencia
para ALARMA, APAGADO, SERVICIO (MANTENIMIENTO)
y PURGA.
T = 104° CO = 0
DP = -80°F
Condición = Normal
El compresor se detendrá
cuando el almacenamiento
esté completo.
Para un sistema compresor de aire fijo se encuentran cuatro
modelos disponibles del X4:
El controlador básico tiene indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para
cuando el nivel de aceite sea bajo.
El controlador de CO solo presenta las mismas funciones
que el controlador básico, pero se suma un monitor para
mostrar niveles de monóxido de carbono (CO) altos en el aire
de respiración.
El controlador del punto de rocío solo presenta las mismas
funciones que el controlador básico, pero se suma un monitor
para mostrar niveles de humedad excesivos (punto de rocío
o DP).
El controlador completo cuenta con AMBOS monitores: el de
monóxido de carbono (CO) Y el de nivel de humedad (punto de
rocío o DP). Además, posee indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para
cuando el nivel de aceite sea bajo.
El Administrador del sistema también tiene la responsabilidad
de informar al operario sobre las funciones que están instaladas
y activadas. También debe brindar al operario la capacitación
correspondiente. El operario tiene la responsabilidad de
notificar al Administrador del sistema sobre cualquier alarma
o advertencia de apagado que se presente durante el
funcionamiento del sistema compresor.
NOTA
Si los monitores de CO o de punto de rocío no se instalan
en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje
“N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
1
2
Los Controladores X4 equipados con controles de
CO o de punto de rocío presentarán las siguientes
características:
1)
Marcador de control de flujo
2)
Ojo de ajuste de flujo de aire
Si las condiciones de control están fuera de los límites
establecidos, el controlador accionará una alarma sonora y
visible y luego apagará el compresor.
El controlador permite que el sistema funcione en modo
AUTOMÁTICO o MANUAL. En modo AUTOMÁTICO, el
compresor volverá a arrancar automáticamente cuando la
presión de almacenamiento baje aproximadamente 500 psi
por debajo de la presión máxima del sistema. Cuando está en
modo MANUAL, el compresor se detiene después de la purga
y se debe reiniciar manualmente.
Purificación
Después de abandonar el compresor, el aire comprimido
atraviesa una serie de cámaras de purificación.
En los sistemas compresores que no tienen instalados los
monitores para punto de rocío o CO, es responsabilidad
de la organización que utiliza este equipo establecer los
procedimientos que garanticen la calidad de aire de respiración
para el usuario final entre cada periodo en que se efectúen
las muestras de aire de rutina. Si no se establecen los
procedimientos para controlar la calidad del aire de respiración,
se pueden presentar problemas sin detectar que podrían
resultar en la producción de aire que no cumpla con las normas
de aire de respiración.
12
El compresor de aire fijo cuenta con una capacidad de 5000 ó
6000 psi de presión de trabajo para purificar hasta 84,000 pies
cúbicos estándar (SCF) de aire (según una temperatura de
entrada de 70°F/21°C). Un separador del filtro mecánico retira
del aire presurizado el aceite, la humedad y las partículas
extrañas que viajan por el aire. Las restantes cámaras
purificadoras retiran del aire las partículas químicas adicionales
antes de liberarlo para su uso.
Una vez comprimido y purificado, el aire se dirige hacia la
estación de carga para llenar los cilindros de aire de respiración
o los cilindros de almacenamiento, según las opciones del
sistema.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Almacenamiento
El compresor de aire fijo se puede configurar para dirigir el
aire comprimido hacia un sistema de almacenamiento de aire
opcional.
Los sistemas de almacenamiento pueden cumplir con las
demandas más exigentes para el aire comprimido sin la
necesidad de tener el compresor en funcionamiento todo el
tiempo. El aire almacenado también se puede utilizar para
realizar operaciones en caso de una falla en el compresor, un
corte de energía para hacer funcionar el compresor o en los
casos en los que no hay un compresor cerca.
Cilindros de almacenamiento
Un sistema de almacenamiento de aire estándar consiste en
un grupo de dos, cuatro o seis cilindros de almacenamiento
certificados por el DOT y la ASME. Los cilindros de ASME están
diseñados y construidos de acuerdo con la sección ocho del
código de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
(ASME) para los recipientes a presión sin fuego. Los cilindros
de ASME se pueden instalar vertical u horizontalmente,
según las opciones del sistema. Todos los sistemas de
almacenamiento están equipados con una válvula de servicio
y un dispositivo de descarga.
Los cilindros de DOT cumplen con las normas establecidas
por el Departamento de Transporte (DOT). Estos cilindros
generalmente son más livianos (aproximadamente 200 libras
cada uno) y siempre se los instala verticalmente.
Cada cilindro de DOT almacena 509 pies cúbicos estándar en
6000 psi. Cada cilindro de ASME cuenta con una capacidad
de almacenamiento de 454 pies cúbicos estándar (SCF) en
5000 psi o 525 SCF en 6000 psi.
Los cilindros de DOT se deben probar hidrostáticamente cada
cinco años conforme a las especificaciones correspondientes al
DOT o a sus excepciones aplicables. Su programa organizado
de protección respiratoria es responsable de hacer los trámites
para que un probador de cilindros autorizado lleve a cabo una
inspección visual y una prueba hidrostática de los cilindros.
Los cilindros ASME no requieren prueba hidrostática, pero
incluyen una válvula de drenaje y un manómetro. Si se instalan,
las válvulas de seguridad en los cilindros ASME se deben
probar anualmente. Las válvulas de seguridad de ASME se
pueden identificar con una marca o etiqueta que muestre el
seguimiento del Instituto Nacional de Estándares (National
Bureau of Standards - NBS) y un sello de garantía visible.
Algunos sistemas de almacenamiento de SCOTT con cilindros
de almacenamiento de ASME están protegidos por discos de
ruptura de un solo uso que impiden realizar pruebas.
Cilindros de almacenamiento del DOT
Sistemas de almacenamiento en cascada en
comparación con el de almacenamiento masivo
Los receptores de almacenamiento se pueden configurar
en conjunto como un solo banco de almacenamiento o por
separado en un sistema en cascada. Cuando se configuran
como un solo banco, los cilindros son “alimentados” de manera
conjunta como si fueran un solo depósito. La presión de
almacenamiento se indica con un solo manómetro en el panel
de control principal.
Los cilindros de un sistema en cascada se conectan por separado,
e incluyen un panel en cascada con manómetros individuales y
válvulas de control de llenado para cada cilindro. Este sistema
permite un uso más eficiente del aire comprimido, ya que cada
cilindro se puede aislar cuando ingresa aire del sistema. Las
instrucciones detalladas para utilizar el sistema de almacenamiento
en cascada están incluidas en otros procedimientos sobre cómo
llenar los cilindros de aire de respiración.
Consulte las normas de seguridad específicas de DOT o ASME
para obtener más información sobre las pruebas.
Almacenamiento de aire en cascada - Panel de control
Con el sistema de llenado en cascada automático Smart
Fill de SCOTT, la selección y el flujo del cilindro se manejan
automáticamente. Las instrucciones para utilizar el sistema
de almacenamiento en cascada están incluidas en otros
procedimientos sobre cómo llenar los cilindros de aire de
respiración.
13
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
2 - Características
Manejo y carga
Salidas de aire auxiliares y manómetros
El aire comprimido puede ser enviado hacia una estación de
carga para llenar los cilindros de aire de respiración. Hay dos
modelos de SCOTT disponibles: el RevolveAir y el Guardian.
Las dos estaciones incluyen un panel de control, una cámara
segura de fragmentación y adaptadores rígidos de carga de
“conexión rápida” para lograr cargas rápidas y seguras de los
cilindros de aire de respiración.
El panel de control estándar de la estación de carga está
equipado con dos salidas de aire auxiliares que se pueden
utilizar para cubrir una variedad de necesidades relacionadas
con el aire comprimido. Estas salidas pueden estar ubicadas
en el frente del panel de control o en la parte posterior de este
dispositivo.
La estación de carga RevolveAir es reconocida por poseer
un dispositivo giratorio que permite cargar dos cilindros de
aire de respiración simultáneamente con cualquier presión
preestablecida sin superar la presión nominal de los cilindros
que se cargan. Mientras tanto, se puede conectar un segundo
grupo de cilindros y prepararlos en la parte externa de la
cámara.
Guardian es una estación de llenado de contención total, con
ventilación inferior y tapa de cierre. El diseño permite cargar
simultáneamente dos cilindros de aire de respiración con
cualquier presión preestablecida sin exceder la presión nominal
de los cilindros que se deben cargar.
Le proporcionamos otras instrucciones para el usuario con la
estación de carga elegida.
Regulador de presión doble
Algunas estaciones de carga de SCOTT pueden estar
equipadas con un regulador de presión doble opcional para
controlar la presión máxima de llenado al cargar los cilindros
de aire de respiración. El regulador de presión doble permite
dos configuraciones de presión de llenado estándar para los
cilindros de aire de respiración, tales como 2216 psi y 4500 psi.
Las dos configuraciones de presión se establecen en fábrica
y únicamente un técnico de mantenimiento autorizado
y capacitado por SCOTT las puede ajustar. Consulte el
procedimiento sobre el llenado de los cilindros de aire de
respiración para obtener instrucciones sobre el funcionamiento
del regulador de presión doble.
Opción del regulador de presión doble
La ilustración muestra una presión establecida para
2216 psi
14
También hay salidas de aire adicionales disponibles con una
serie de configuraciones y pueden incluir sus correspondientes
manómetros y válvulas de control. Por ejemplo, se puede
proporcionar una salida de aire auxiliar de alta presión que
permita cargar los cilindros de almacenamiento de aire remoto
en diversos niveles de presión nominal hasta el máximo de
la presión del sistema. Estas salidas auxiliares opcionales y
sus correspondientes controles normalmente están instalados
en un panel de control diseñado y pensado para esta opción.
Para obtener información sobre el funcionamiento de las
salidas de aire auxiliares, consulte Salidas de aire auxiliares
en el capítulo 5 de este manual.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
del sistema compresor de aire fijo
Introducción
Precauciones al usar aire comprimido
El operario del sistema compresor de aire fijo debe estar
completamente capacitado antes de hacer funcionar el equipo.
El operario es responsable de:
El aire de alta presión puede ser muy peligroso.
NUNCA ajuste, afloje ni regule ningún tipo de accesorio que
se encuentre bajo presión.
NUNCA regule ninguna válvula de descarga de seguridad. La
válvula se instala para evitar que se produzca una sobrecarga
del compresor de aire y de los componentes propios del
sistema. Si modifica la configuración pueden producirse
lesiones graves o la muerte.
NUNCA realice mantenimiento a este equipo a menos
que esté desconectada la corriente eléctrica en el terminal
principal, el compresor esté completamente detenido y se
haya liberado toda la presión de aire residual del sistema.
Siga las recomendaciones de los procedimientos de bloqueo
y etiquetado de la OSHA (Administración de Seguridad y
Salud Ocupacional) o los procedimientos de seguridad de su
organización.
NUNCA pase en frente de una salida de aire cuando se esté
liberando el aire comprimido. El aire a alta presión puede
producir lesiones.
NUNCA intente enderezar ni volver a utilizar ningún tubo
doblado ni accesorios dañados.
NUNCA cargue un aparato de respiración o cilindro de
almacenamiento de ASME por encima de la presión nominal
establecida.
NUNCA llene un cilindro de aire de respiración que no haya
sido inspeccionado conforme a estas instrucciones o que no
cuente con la aprobación para efectuar el llenado.
RECUERDE: El aire comprimido puede ser fatal. Trátelo con
respeto.
•
Revisiones previas al funcionamiento.
•
El funcionamiento seguro del compresor, incluso el control
de todos los monitores del sistema instalados (como el
de CO y el de punto de rocío).
•
El informe sobre los avisos para el mantenimiento de
rutina o cualquier aviso sobre las condiciones que están
fuera de los márgenes establecidos.
•
La resolución inmediata y apropiada de cualquier
condición fuera de los límites de tolerancia que pueda
ocurrir.
•
El apagado apropiado del equipo.
El operario debe estar capacitado para cargar los cilindros de
aire de respiración y conocer los riesgos que implica el trabajar
con aire comprimido.
El Administrador del sistema que tiene la responsabilidad de
configurar y mantener el equipo debe informarle al operario
sobre las características que se han HABILITADO y están
disponibles para el operario, incluso las suplantaciones
(anulaciones) de funciones del sistema.
Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.
El uso indebido de este equipo puede producir lesiones
graves o la muerte. Entre los usos indebidos se incluyen,
entre otros: el uso sin la debida capacitación, la
desatención a las advertencias e instrucciones que aquí
se mencionan y la falta de inspección y mantenimiento
de este equipo.
El uso incorrecto del aire comprimido puede producir
lesiones graves o la muerte. Tome todas las precauciones
al utilizar el aire comprimido. Nunca olvide liberar toda la
presión de aire residual del sistema compresor antes de
reparar o realizar una tarea de mantenimiento.
15
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Revisiones previas al funcionamiento
IMPORTANTE
Realice todas las revisiones previas al funcionamiento
antes de encender la unidad. Establezca y mantenga
un procedimiento de inspección previo al funcionamiento
para el compresor y los accesorios propios del sistema.
La inspección de rutina del equipo es responsabilidad
de la organización que lo utiliza y debe efectuarse según
las pautas técnicas y de mantenimiento proporcionadas
por SCOTT Safety.
Retirar el panel del gabinete Cab Air
(Sólo con unidades protegidas por un gabinete)
Es posible que necesite retirar el gabinete opcional Cab Air
antes de realizar las revisiones previas al funcionamiento.
Asegúrese de levantar los paneles cuando los extraiga de
la unidad. La parte inferior de los paneles está sujeta con
pasadores que pueden doblarse y dañarse si el panel no se
quita correctamente.
1)
Con un destornillador de punta plana (o con una moneda),
afloje los dispositivos de fijación de un cuarto de vuelta
que se encuentran en la parte superior izquierda y
derecha del panel de acceso.
NUNCA realice el mantenimiento a este equipo a menos
que esté DESCONECTADA la corriente eléctrica en el
terminal principal, el compresor esté completamente
detenido y se haya liberado toda la presión de aire residual
del sistema. Siga los procedimientos de seguridad de su
organización o las recomendaciones sobre procedimientos
de bloqueo y etiquetado de OSHA. Si no asegura el
equipo, puede quedar expuesto al aire de alta presión o
a la corriente eléctrica, lo cual podría producir lesiones
graves o la muerte.
Consulte las fichas de datos de seguridad de los materiales
del fabricante para conocer las sustancias químicas o los
líquidos utilizados para el funcionamiento de este equipo.
Si no lo hace, puede quedar expuesto a sustancias
químicas tóxicas que podrían producir lesiones.
2) Incline ligeramente la parte superior del panel hacia
adelante, aproximadamente a 2 ó 3 pulgadas del
compartimento.
3) Levante el panel para retirar la parte inferior de los
pasadores salientes. Tenga cuidado de no doblar
los pasadores del compartimento. Coloque el panel
de acceso en un lugar seguro al realizar las revisiones
previas al funcionamiento.
NUNCA olvide reemplazar el panel antes de arrancar el
compresor. Para ello, haga lo siguiente:
16
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Tornillos de orejetas
En esta versión solo se puede quitar el panel de acceso
sobre los filtros de purificación. El panel está fijado por
once (11) tornillos de orejetas: cuatro (4) de cada lado y
tres (3) horizontalmente en la parte inferior. Hay tres (3)
tornillo fijos (que no se quitan) ubicados horizontalmente
en la parte superior, estos sujetan la barra del localizador
interno.
1. Con los dedos o con un destornillador de punta
plana afloje los once (11) tornillos de orejetas del
panel de acceso.
NUNCA olvide reemplazar el panel antes de arrancar
el compresor. Para ello, haga lo siguiente:
1. Con el panel en ángulo, coloque la barra del
localizador interno en la parte superior de la
abertura.
2. Asegúrese de que los tornillos de orejetas estén
alineados con los orificios correspondientes en el
panel fijo.
3. Fije los once (11) tornillos de orejetas. Si es
necesario, use un destornillador de punta plana
para ajustarlos. NO AJUSTE DEMASIADO.
FINGER SCREWS
2. Incline ligeramente la parte inferior del panel hacia
adelante apartándolo del compartimiento.
3. Jale el panel hacia afuera hasta quitarlo. Coloque
el panel de acceso en un lugar seguro al realizar
las revisiones previas al funcionamiento.
17
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
1.
Con el panel en ángulo, coloque la parte inferior sobre
los pasadores. No coloque el panel sin primero ubicarlo
correctamente en los pasadores inferiores.
3.
Asegúrese de que no hayan obstáculos cerca
del compresor o sobre esta unidad que pudieran
interferir con la circulación de aire. Para un
funcionamiento adecuado, se debe respetar el espacio
mínimo establecido durante la instalación en todos los
lados y en la parte superior del compresor.
4.
Asegúrese de que no se esté utilizando ningún equipo
cerca de la toma de aire del compresor que pudiera
contaminar el suministro de aire fresco, como el tubo
de escape de un vehículo, el humo proveniente de una
chimenea, gases que emanen de un ventilador u otra
fuente de contaminación.
2. Ubique la parte superior del panel de manera tal que
coincida con el compartimiento.
3.
Asegure los dispositivos de fijación de un cuarto de vuelta
en la parte superior izquierda y derecha del panel con un
destornillador de punta plana o con una moneda.
Procedimientos de revisiones previas al funcionamiento
1.
Verifique que el cronograma de mantenimiento para
la unidad esté actualizado. La organización que utiliza
el equipo es responsable de realizar el mantenimiento
de rutina adecuado y de conservar la documentación. El
mantenimiento debe realizarse de acuerdo con las pautas
de mantenimiento proporcionadas por SCOTT Safety.
2.
Revise la fuente de alimentación eléctrica. Asegúrese
de que la unidad del compresor esté conectada a una
fuente de alimentación eléctrica apropiada y que no
se estén efectuando procedimientos de mantenimiento
que requieran un bloqueo y etiquetado del disyuntor o
interruptor principal.
Todas las tareas de mantenimiento que no se describan
en este manual deben ser realizadas ÚNICAMENTE por
un técnico de mantenimiento capacitado y certificado
por SCOTT. El mantenimiento realizado por personal sin
autorización y sin la capacitación adecuada puede anular
la garantía, dar lugar a daños permanentes en el equipo
o producir lesiones graves.
5. Revise las conexiones de alta presión. Asegúrese
de que las salidas de alta presión estén correctamente
conectadas a un receptor de aire de alta presión
apropiado. Si las conexiones están sueltas o dañadas, NO
arranque el compresor hasta que todas las conexiones
se hayan reparado como corresponde y se hayan
inspeccionado meticulosamente.
6.
R e v i s a r e l n i v e l d e a c e i t e d e l c o m p r e s o r.
Revise el nivel de aceite del compresor antes de cada uso.
Para revisar el nivel de aceite, quite la tapa de llenado de
aceite y revise el nivel de aceite indicado. Si es necesario,
agregue aceite. Utilice únicamente aceite Anderol 500®,
que puede adquirir en su distribuidor local SCOTT Safety.
USO DE ACEITE ANDEROL 500®
SCOTT Safety recomienda únicamente el aceite
ANDEROL 500® como lubricante para el compresor.*
* ANDEROL 500® es una marca registrada de ANDEROL, Inc., East
Hanover, NJ.
Asegúrese de que la fuente de alimentación eléctrica
sea la adecuada para suministrarle energía al sistema.
Toda la instalación eléctrica debe ser realizada por un
electricista calificado conforme al Código Nacional de
Electricidad. Además, se deben cumplir todas las normas y
las regulaciones locales y estatales. El uso de una fuente
de alimentación eléctrica incorrecta puede producir daños
permanentes en el equipo y lesiones graves o la muerte
del usuario.
Tapa de llenado de aceite del compresor
18
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
NOTAS
19
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Funcionamiento del sistema compresor
La fuente principal de energía del sistema compresor es un
motor eléctrico.
El operario no debe descuidar el sistema de aire de respiración
del compresor fijo mientras el sistema compresor está siendo
utilizado o está en funcionamiento.
Es posible que se requiera protección para los oídos al utilizar
el sistema compresor de aire fijo durante períodos prolongados.
Consulte las pautas o los requisitos de seguridad personal de
su organización.
NUNCA debe descuidar el sistema compresor de aire
fijo cuando se esté utilizando el compresor. Un operario
capacitado y certificado por SCOTT debe controlar los
manómetros del sistema en todo momento y tomar
medidas inmediatas para evitar fallas en el equipo. Este
equipo está diseñado para proporcionar aire de respiración
con el fin de salvar vidas. Si no se controla el sistema,
se pueden producir daños permanentes en el equipo,
lesiones graves o la muerte.
Rotación del compresor
Al encender por primera vez el equipo después de la
instalación o de las tareas de mantenimiento relacionadas con
la instalación eléctrica de la fuente de alimentación al sistema
compresor, verifique que el equipo rote de manera adecuada
antes de hacerlo funcionar. Estando frente al ventilador del
compresor, éste debe rotar hacia la izquierda. Observe las
flechas que se encuentran en el protector de la correa del
compresor.
Controle que la rotación del compresor sea la adecuada
antes de hacerlo funcionar. Estando frente al ventilador del
compresor, éste debe rotar hacia la izquierda. Observe
las flechas que se encuentran en el protector de la correa
del compresor. Si la rotación no es la adecuada, NO utilice
la fuente de energía hasta que un técnico electricista
certificado haya modificado las fases del compresor.
Después de que se hayan modificado, vuelva a revisar
la rotación.
Panel de control del X4
El panel de control del Controlador X4 puede colocarse en un
módulo separado montado en la pared o sobre la estación de
carga de cilindros de aire de respiración. El panel de control del
X4 tiene controles para hacer funcionar el sistema compresor.
Es posible que se requiera protección para los oídos al
utilizar el sistema compresor de aire fijo durante períodos
prolongados. Consulte las pautas o los requisitos de
seguridad personal de su organización. Algunas personas
pueden sufrir pérdida temporal o permanente de la
audición si están expuestas a altos niveles de sonido.
Siga las instrucciones que aparecen en las pantallas de los
módulos del Controlador X4. Se le indicará que presione alguno
de los botones del teclado (INICIAR, OPERAR, PURGAR,
etc.) o uno de los botones de función que se encuentran
directamente debajo de la opción que aparece en el módulo
(F1, F2 o F3).
Antes de operar el sistema de aire de respiración del compresor
de aire fijo, el operario debe estar familiarizado con la ubicación
y la función de todos los controles y manómetros.
Durante el funcionamiento, aparecerán en el Controlador X4
avisos para indicar las tareas de servicio y mantenimiento
necesarias, como mantenimiento del compresor o cambio de
los filtros de purificación. El operario tiene la responsabilidad de
informar al Administrador del sistema sobre cualquier mensaje
o señal de alerta relacionados con el servicio o mantenimiento
necesario.
Se requiere capacitación antes de utilizar este equipo.
El uso indebido de este equipo puede producir lesiones
graves o la muerte. Entre los usos indebidos se incluyen,
entre otros: el uso sin la debida capacitación, la
desatención a las advertencias e instrucciones que aquí
se mencionan y la falta de inspección y mantenimiento
de este equipo.
20
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Para un sistema compresor de aire fijo se encuentran cuatro
modelos disponibles del X4:
El controlador básico tiene indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para
cuando el nivel aceite sea bajo.
El controlador de CO solo presenta las mismas funciones
que el controlador básico, pero se suma un monitor para
mostrar niveles de monóxido de carbono (CO) altos en el aire
de respiración.
El controlador del punto de rocío solo presenta las mismas
funciones que el controlador básico, pero se suma un monitor
para mostrar niveles de humedad excesivos (punto de rocío
o DP).
El controlador completo cuenta con AMBOS monitores: el de
monóxido de carbono (CO) Y el de nivel de humedad (punto de
rocío o DP). Además, posee indicadores de advertencia para
cuando la temperatura del aire de descarga sea alta y para
cuando el nivel de aceite sea bajo.
T = 104° CO = 0
DP = -80°F
Condición = Normal
El compresor se detendrá
cuando el almacenamiento
esté completo.
1
2
Los Controladores X4 equipados con controles de
CO o de punto de rocío presentarán las siguientes
características:
1)
Marcador de control de flujo
2)
Ojo de ajuste de flujo de aire
El Administrador del sistema también tiene la responsabilidad
de informar al operario sobre las funciones que están instaladas
y activadas. También debe brindar al operario la capacitación
correspondiente. El operario tiene la responsabilidad de
notificar al Administrador del sistema sobre cualquier alarma
o advertencia de apagado que se presente durante el
funcionamiento del sistema compresor.
Si las condiciones de control están fuera de los límites
establecidos, el controlador accionará una alarma sonora y
visible, y luego apagará el compresor.
NOTA
Si los controles de CO o de punto de rocío no se instalan
en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje
“N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
El controlador permite que el sistema funcione en modo
AUTOMÁTICO o MANUAL. En modo AUTOMÁTICO, el
compresor volverá a arrancar automáticamente cuando la
presión de almacenamiento baje aproximadamente 500 psi
por debajo de la presión máxima del sistema. Cuando está
en modo MANUAL, el compresor se detiene después de la
eliminación y se debe reiniciar manualmente.
En el caso de aquellos sistemas compresores en que los
monitores SCOTT para el punto de rocío o el CO no están
instalados o no funcionan, es responsabilidad de la organización
que utiliza estos equipos establecer los procedimientos que
garanticen la calidad de aire de respiración para el usuario final
entre cada periodo en que se efectuen las muestras de aire de
rutina. Si no se establecen los procedimientos para controlar la
calidad del aire de respiración, se pueden presentar problemas
sin detectar que podrían resultar en la producción de aire que
no cumpla con las normas de aire de respiración de la CGA
mencionadas en la página 7 de estas instrucciones.
En los sistemas compresores que no tienen instalados los
monitores para punto de rocío o CO, es responsabilidad
de la organización que utiliza este equipo establecer
los procedimientos que garanticen la calidad de aire de
respiración para el usuario final entre cada periodo en
que se efectúen las muestras de aire de rutina. Si no se
establecen estos procedimientos, se pueden presentar
problemas sin detectar que podrían resultar en la
producción de aire que no cumpla con las normas de aire
de respiración, lo que podría producir lesiones graves o la
muerte de los usuarios del respirador.
21
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Funcionamiento del compresor
1.
ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor
montado en la pared).
2.
Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2
para comenzar”. Presione el botón F2 que se encuentra
directamente debajo del módulo digital del Controlador
X4.
Seleccione el modo
de control del
compresor
Condición = NORMAL
AUTOMATICO
MANUAL
SCOTT Safety
800-247-7257
PRESIONAR EL BOTON F2
PARA COMENZAR
5.
Para un funcionamiento normal, seleccione AUTOMÁTICO.
Se visualizará lo siguiente:
Modo automático
Presionar
Botón INICIAR para
ENCENDER el
compresor
3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento
actuales de mantenimiento y se indicará “Presionar
Operar, Inf. o Servicio”. Presione OPERAR en el teclado.
(Recuerde que puede presionar VOLVER en cualquier
momento para regresar al módulo anterior).
Próx. muestra de aire
18/01/07
Próx. cal de CO
18/03/07
HRS RES. del purificador 49
PRESIONAR
OPERAR, INF. O SERVICIO
4. En el módulo aparecerá AUTOMÁTICO o MANUAL
Seleccione el modo deseado presionando el botón que
se encuentra debajo de la opción elegida:
A U TO M Á T I C O ( B o t ó n F 1 ) : r e c o m e n d a d o p a r a e l
funcionamiento “en el lugar”, cuando se necesita un
abastecimiento constante de aire. En este modo, el
compresor volverá a arrancar automáticamente cuando
la presión de almacenamiento baje aproximadamente
500 psi por debajo de la presión máxima.
MANUAL (Botón F3): se utiliza para un ciclo de compresión
simple. En este modo, la unidad llevará los cilindros de
almacenamiento ASME a la presión máxima del sistema, pero
no volverá a arrancar automáticamente cuando se reduzca
la presión. La unidad debe ponerse en funcionamiento
nuevamente cuando la presión de almacenamiento es inferior
a un nivel apto.
22
Presione la tecla INICIAR para ENCENDER el compresor.
El módulo del Controlador X4 mostrará la temperatura
de descarga del compresor (T = °F) y, si está instalada, la
concentración de monóxido de carbono (CO = ppm) y el nivel
del punto de rocío (DP = °F) del aire de descarga. Consulte
la sección Tolerancia y suplantaciones del sistema en la
página 28. Si cualquiera de los parámetros de funcionamiento
del compresor está fuera de los márgenes establecidos, lleve a
cabo un ciclo de purga como se indica en la sección Utilización
de la función de purga de estas instrucciones.
NOTA
El Controlador X4 apagará el compresor si los rangos de
tolerancia operativos superan los valores establecidos de
fábrica. Consulte la sección “Tolerancias y suplantaciones
del sistema” de estas instrucciones.
NOTA
Si los controles de CO o de punto de rocío no se instalan
en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje
“N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Para verificar que los separadores de humedad estén
funcionando correctamente presione el botón VACIAR
en el controlador. Esto activará un ciclo de vaciado de
diez (10) segundos para eliminar la condensación de los
separadores de humedad. Revise los manómetros de las
etapas del compresor para verificar que todos reduzcan
la presión al mismo tiempo que recuperan el nivel de
presión.
El compresor activará automáticamente un ciclo de
vaciado de diez segundos en intervalos regulares para
eliminar la condensación. Sin embargo, se puede activar
manualmente el mismo ciclo en cualquier momento al
presionar el botón VACIAR en el controlador.
Al presionar DETENER se activará un ciclo de
enfriamiento y el compresor se detendrá.
T = 104° CO = 0 DP = -80°F
Condición = Normal
El compresor se detendrá
cuando el almacenamiento
esté completo.
6.
Siga controlando la unidad durante el funcionamiento y
preste atención a las lecturas del manómetro de la presión
de almacenamiento y la presión del compresor. También
controle las Lecturas de los manómetros de las etapas
del compresor como se indica en la página 26 de estas
instrucciones.
Revisiones de funcionamiento
Cuando el sistema de aire de respiración esté activado,
el operario debe controlarlo en todo momento. Consulte
la sección “Lecturas de los manómetros de las etapas del
compresor” y “Tolerancias y suplantaciones del sistema”.
7.
Cuando la presión del sistema alcanza aproximadamente
los 2000 psi, ajuste el control de flujo para obtener una
lectura de 50/50 (rojo/verde) en el medidor de flujo
(únicamente en unidades con monitores de CO y de DP
de SCOTT). Esto proporciona la muestra correcta de
velocidad del flujo al monitor de monóxido de carbono y
al monitor del punto de rocío.
8. Cuando el sistema alcanza la presión máxima, el
compresor activará un ciclo de enfriamiento por 2 minutos.
Durante este período, el compresor funcionará sin carga
mientras vacía los separadores de humedad y enfría las
etapas del compresor. Después del ciclo de enfriamiento,
el compresor se detendrá.
Si el sistema se encuentra en modo AUTOMÁTICO,
el compresor se volverá a arrancar para llenar el
almacenamiento cuando la presión del sistema disminuya
aproximadamente 500 psi por debajo de la presión
máxima.
Si el sistema se encuentra en modo MANUAL, debe
presionar el botón INICIAR después de que la presión
de almacenamiento disminuya aproximadamente 500 psi
desde lleno para volver a arrancar el compresor y así
poder llenar el almacenamiento de nuevo.
Funcionamiento del compresor
continúa en la siguiente página...
T = 104° CO = 0
DP = -80°F
Condición = Normal
El compresor se detendrá
cuando el almacenamiento
esté completo.
1
1)
Marcador de control de flujo
2)
Ojo de ajuste de flujo de aire
2
23
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Funcionamiento del compresor (continuación)
9.
Si el Controlador X4 se encuentra en modo AUTOMÁTICO,
el compresor volverá a arrancar cuando la presión
disminuya aproximadamente 500 psi por debajo de la
presión máxima del sistema.
Si la presión de almacenamiento ya se encontraba en
LLENO cuando el sistema arranca, el módulo indicará
“Almacenamiento completo”. Igualmente, el compresor
volverá a arrancar automáticamente cuando la presión
disminuya.
Si todos los parámetros de funcionamiento del compresor
están dentro de los rangos de tolerancia establecidos,
el sistema está listo para llenar los cilindros de aire de
respiración. Continúe con las instrucciones para cargar
los cilindros de aire de respiración proporcionadas con la
estación de carga de cilindros (RevolveAir o Guardian
de SCOTT).
controlar estos manómetros periódicamente para verificar
que el compresor esté funcionando correctamente. Cada
etapa cuenta con su correspondiente válvula de seguridad
de descarga de presión diseñada para proteger el compresor.
Observe las siguientes lecturas de presión de la etapa cuando
el compresor alcanza la presión máxima:
Lecturas de presión del manómetro de etapas
del HUSH Air
Compresor de cuatro etapas con capacidad de 6000 psi:
Primera etapa 40 - 48 psi (2.8 - 3.3 bar)
Segunda etapa 240 - 260 psi (16 - 18 bar)
Tercera etapa 1000 - 1175 psi (68 - 81 bar)
Cuarta etapa 6000 psi (414 bar)
Filtros de purificación etapa
6000 psi (414 bar)
NOTA
El Compresor de aire HUSH está equipado con un
quinto manómetro en el coalescente del purificador.
NUNCA intente realizar el mantenimiento mientras
el sistema compresor está funcionando en modo
AUTOMÁTICO. Cuando el sistema compresor se
encuentra en modo AUTOMÁTICO, el compresor
arrancará cuando la presión de almacenamiento
disminuya aproximadamente 500 psi por debajo de
la presión máxima. Esto puede suceder en cualquier
momento sin ninguna advertencia previa. Si no respeta
esta advertencia, pueden producirse lesiones graves o
la muerte.
Lecturas de los manómetros de las etapas del
compresor
Cada una de las etapas de compresión funciona dentro de una
gama específica de presión para permitir una presión de salida
máxima. En el compresor de aire HUSH Air, los manómetros
de etapas del compresor se encuentran ubicados en la parte
posterior del compresor, al lado opuesto de los filtros de
purificación de aire. En el compresor de aire Simple Air, los
manómetros de etapas se encuentran en el frente del sistema
compresor sobre los filtros de purificación de aire.
Cuando el compresor está en funcionamiento, el operario debe
1 234
Manómetros de las etapas del compresor de aire fijo
1) Manómetro de la primera etapa
2) Manómetro de la segunda etapa
3) Manómetro de la tercera etapa
4) Manómetro de la cuarta etapa
24
Lecturas de presión del manómetro de etapas
del Simple Air
Compresor de tres etapas con capacidad de 5000 psi:
Primera etapa
70 psi (5 bar)
Segunda etapa 570 psi (40 bar)
Tercera etapa 3200 - 5000 psi (225 - 330 bar)
Compresor de cuatro etapas con capacidad de 6000 psi:
Primera etapa 78 psi (5.4 bar)
Segunda etapa 445 psi (30.7 bar)
Tercera etapa 1220 psi (84.1 bar)
Cuarta etapa 6000 psi (414 bar)*
Si la presión del sistema no se va acumulando adecuadamente,
controle las lecturas del manómetro de etapas sobre el panel
de presión de la etapa del compresor. Si algún manómetro no
alcanza el nivel de presión indicado para una etapa, informe a
su técnico de servicio y mantenimiento autorizado por SCOTT.
Durante el ciclo de vaciado de diez segundos o el ciclo de
enfriamiento de dos minutos, los cuatro manómetros deberían
registrar niveles menores de presión al mismo tiempo. Si el
nivel de algún manómetro no disminuye junto con los demás,
informe al técnico de servicio y mantenimiento autorizado por
SCOTT.
Luego de que el sistema vuelve a arrancar automáticamente
o finaliza un ciclo de vaciado de diez segundos, los cuatro
manómetros deberían volver a los niveles de presión
correspondientes a su etapa al mismo tiempo.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Botón de información
Después de que el sistema se inicie por primera vez, el
operario puede presionar el botón INF. en el Controlador X4
para consultar el tiempo de ejecución actual y la información
del cronograma para el sistema compresor.
NOTA
La función INF. no está disponible cuando el compresor
está funcionando.
1.
ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor
montado en la pared).
2.
Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2
para comenzar”. Presione el botón F2 que se encuentra
directamente debajo del módulo digital del Controlador
X4.
Avisos de servicio y mantenimiento
El sistema encenderá la luz de SERVICIO en el panel del
Controlador X4 para indicar que vence el plazo del próximo
servicio de mantenimiento requerido. El operario debería
informar a tiempo sobre cualquier solicitud de mantenimiento
futura al Administrador del sistema para que se puedan
programar y realizar las tareas de mantenimiento necesarias.
Próximo servicio
Muestra de aire
18/01/07
Cal de CO 18/03/07
HRS RES del
purificador 48
3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento
actuales de mantenimiento y se indicará “Presionar
Operar, Inf. o Servicio”. Presione INF. en el teclado.
(Recuerde que puede presionar VOLVER en cualquier
momento para regresar al módulo anterior).
Tiempo de
funcionamiento del
compresor
El Controlador X4 lleva un seguimiento de los intervalos de
las tareas principales de mantenimiento correspondientes a
las diferentes funciones importantes de mantenimiento como:
HRS / MIN
•
Total de horas de funcionamiento.
39 / 14
•
Horas transcurridas desde el último servicio de
mantenimiento realizado al compresor.
•
Horas restantes de los filtros del purificador.
•
Finalización del plazo para la próxima muestra de aire.
•
Finalización del plazo para la próxima calibración del
monóxido de carbono.
SIGUIENTESALIR
4.
Presione el botón F1 debajo de SIGUIENTE para
visualizar las pantallas disponibles. La secuencia de
módulos es la siguiente:
• Total de horas de tiempo de funcionamiento del
compresor, HRS / MIN.
• Temperatura del aire de salida / nivel de CO / punto de
rocío.
• Contador de horas HRS / MIN.
• Horas restantes de los filtros de purificación,
HRS / MIN.
• Próxima muestra de aire, DD/MM/AA.
• Fecha de la instalación del sensor de CO, DD/MM/AA.
• Fecha de la instalación del sensor de DP, DD/MM/AA.
• Tiempo restante para el servicio de mantenimiento del
compresor, HRS.
• Finalización del plazo para la calibración del monóxido
de carbono, DD/MM/AA.
Luego de completada la secuencia, seleccione REPETIR para
iniciar la secuencia o SALIR.
NOTA
Si los controles de CO o de punto de rocío no se instalan
en su sistema, el Controlador X4 mostrará el mensaje
“N/A” luego del parámetro en la pantalla de LCD.
El sistema encenderá la luz de SERVICIO en el panel del
Controlador X4 para indicar que vence el plazo del próximo
servicio de mantenimiento requerido.
El operario debe informar a tiempo sobre cualquier aviso
del próximo servicio requerido al Administrador del sistema
para que se puedan programar y realizar las tareas de
mantenimiento necesarias.
Consulte la sección Cronograma de mantenimiento del Capítulo
4, REVISIONES DE MANTENIMIENTO DEL OPERARIO,
para obtener información sobre las tareas de mantenimiento
requeridas en los intervalos de mantenimiento recomendados.
Funcionamiento del compresor
continúa en la siguiente página...
25
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Funcionamiento del compresor (continuación)
Tolerancias y suplantaciones del sistema
El Controlador X4 sigue de cerca ciertas condiciones del sistema durante el funcionamiento del compresor, entre las que
se incluyen las siguientes:
•
Se mide dentro del compresor el nivel de aceite o la
presión de dicho aparato.
•
La temperatura (°F) de aire de descarga del compresor
se mide en la salida de la última etapa del compresor.
•
El monóxido de carbono (CO) se mide luego del último
purificador de aire.
•
El punto de rocío (DP) se mide luego del último purificador
de aire.
La alarma del sistema se activará cuando los valores estén
próximos a salir de los rangos de tolerancia y posteriormente,
si superan dicho límite, el compresor se apagará.
Un valor que se encuentre fuera de los rangos de tolerancia
indica un problema o un posible problema con el sistema del
compresor que deberá controlarse y repararse lo antes posible.
Parámetros operativos del compresor
Parámetro
Alarma
Apagar
Máximo a
anular
Cuando los valores alcanzan los niveles de ALARMA, el
operario tiene la opción de purgar el aire del que se sospecha
que es inadecuado, lo que podría reparar el problema, o
seguir operando el compresor. Cuando los valores alcanzan
los niveles de APAGADO, el operario debe seleccionar
SUPLANTAR (anular) para seguir produciendo aire durante un
período limitado. Reiteramos que la opción PURGAR puede
corregir temporalmente algunos valores fuera del límite de
tolerancia y evitar otra advertencia de apagado.
La opción de suplantar sólo debe utilizarse en situaciones de
emergencia cuando exista una razón contundente para seguir
produciendo aire de respiración; por ejemplo, si se necesita
salvar una vida. La función de suplantación también puede ser
HABILITADA por el Administrador del sistema, quien tiene la
responsabilidad de realizar el mantenimiento de este equipo.
Uso de la función Purgar
Cuando las lecturas de CO o del punto de rocío se acercan al
nivel que provoca un apagado o lo alcanzan, se puede utilizar
la función Purgar para expulsar el aire que causa el problema.
Este procedimiento se realiza luego de la purificación del aire
y antes de su ingreso a los cilindros de almacenamiento.
Para activar el ciclo de purga, presione el botón PURGAR en el
teclado del Controlador X4 y siga las instrucciones detalladas
en el módulo. Se encenderá la luz que indica la función Purgar
en el panel y el aire que se encuentra en los purificadores se
liberará a la atmósfera.
Temperatura del aire (º F)
470°
495°
550°
Punto de rocío o DP (º F)
-64º
-55°
-10°
Presionar el botón
Purgar para comenzar
Monóxido de carbono (CO)
4 ppm
6 ppm
30 ppm
el ciclo de purga del
Estos son los valores de alarma y apagado preestablecidos de
fábrica. El Administrador del sistema puede programar otros
valores.
•
Un nivel bajo de aceite o de presión en el compresor
indica que no hay suficiente aceite para que el compresor
funcione.
•
Una temperatura de aire de descarga alta puede indicar
un problema con el compresor.
•
Un valor alto de CO puede indicar la presencia del tubo
de escape de un vehículo cerca de la toma de aire del
compresor.
•
Un punto de rocío alto puede indicar la acumulación de
humedad en la toma de aire, humedad residual en el
sistema debido a que el compresor ha estado en desuso,
un problema con el sistema de drenaje de condensación
o la necesidad de cambiar los filtros de purificación.
El Controlador X4 muestra lecturas para la temperatura de la
salida de descarga, el nivel de CO y el punto de rocío mientras
el compresor está funcionando. El operario debe observar
estas lecturas en busca de valores que indiquen su proximidad
a niveles fuera de los rangos de tolerancia. La PURGA del
sistema puede utilizarse en cualquier momento y puede
corregir algunos valores que se encuentren temporalmente
fuera de los rangos de tolerancia.
26
purificador
El módulo continuará visualizando los niveles de CO o del
punto de rocío y le avisará el momento en que estos niveles
estén dentro de un margen aceptable. El ciclo de purga NO se
detendrá automáticamente. Debe presionar la tecla DETENER
y seguir las instrucciones detalladas en el módulo para finalizar
el ciclo de purga y volver al funcionamiento normal.
El operario debe continuar controlando las lecturas del CO, del
punto de rocío y de la temperatura para obtener información
que indique que los niveles pueden volver a acercarse al límite
establecido o superarlo.
NOTA
NO use el Ciclo de purga para intentar "secar" el aire
cuando las lecturas del punto de rocío ya están fuera de
los rangos de tolerancia.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Suplantaciones
El Controlador X4 también incluye la función de suplantación
(anulación) de apagado limitada para punto de rocío alto,
temperatura de aire alta, niveles de monóxido de carbono alto y
niveles altos de aceite o presión. La suplantación permite que el
sistema continúe funcionando fuera de los rangos de tolerancia
hasta alcanzar una tolerancia máxima preestablecida, o
durante una hora, lo que se presente primero. La función
SUPLANTAR (anular) está protegida por contraseña y puede
HABILITARSE o DESHABILITARSE, según lo determine el
Administrador del sistema, quien tiene la responsabilidad de
realizar el mantenimiento de este equipo.
Después de tres (3) horas en estado de anulación, esta función
quedará deshabilitada y se necesitará la contraseña para
volver a habilitarla.
En los sistemas compresores que no tienen instalados los
monitores para punto de rocío o CO, es responsabilidad
de la organización que utiliza este equipo establecer
los procedimientos que garanticen la calidad de aire de
respiración para el usuario final entre cada periodo en
que se efectúen las muestras de aire de rutina. Si no se
establecen estos procedimientos, se pueden presentar
problemas sin detectar que podrían resultar en la
producción de aire que no cumpla con las normas de aire
de respiración, lo que podría producir lesiones graves o la
muerte de los usuarios del respirador.
Estado = Apagado
(fuera de los rangos
de tolerancia)
Presione el botón
SUPLANTAR
o el botón VOLVER
Apagado del sistema
1.
El operario debe recibir capacitación para saber cuándo
la función de suplantar (anular) está HABILITADA y cómo
utilizarla.
Utilice ÚNICAMENTE la función de suplantar del sistema
ante una emergencia extrema o para salvar una vida.
Durante el estado de anulación, el operario debe controlar
el sistema en todo momento. La operación del sistema sin
emplear los parámetros establecidos de fábrica puede
causar un daño irreparable a los componentes o una lesión
grave ante una falla del sistema.
Si la función Suplantar está HABILITADA, presione el botón
SUPLANTAR en el Controlador X4 para accionar dicha función
durante una situación de apagado. Siempre y cuando no se
alcancen los valores máximos de tolerancia preestablecidos, la
anulación tendrá efecto durante una (1) hora. Después de una
hora, el sistema entrará nuevamente al estado de apagado.
NOTA
Una vez que se haya presionado la tecla SUPLANTAR,
esta función permanecerá activada durante toda la hora
incluso si se reinicia el compresor.
El operario puede presionar nuevamente el botón SUPLANTAR
para que esta función tenga efecto durante una hora más.
Presione el botón DETENER. El compresor funcionará
en un ciclo de enfriamiento durante 2 minutos. Durante
este período, el compresor funcionará sin carga mientras
vacía los separadores de humedad y enfría las etapas
del compresor. Después del ciclo de enfriamiento, el
compresor se detendrá.
Siempre espere a que el compresor cargue completamente
el sistema de almacenamiento, descargue y pase por un
ciclo de enfriamiento antes del apagado final. Si no lo hace,
se puede ocasionar un desgaste prematuro o daños en el
compresor y sus componentes.
2.
APAGUE la fuente de alimentación externa (interruptor
montado en la pared).
Botón de emergencia
En caso de emergencia, empuje hacia adentro el
botón rojo de apagado de emergencia. Esta acción
detendrá automáticamente el compresor. Una vez
presionado el botón de apagado de emergencia,
el compresor quedará bloqueado y no disponible
durante cuatro (4) minutos.
Si se usa el botón de apagado de emergencia el compresor
se detendrá al instante y se perderán los beneficios del
ciclo de enfriamiento de dos minutos. En el modo de
apagado de emergencia, el compresor quedará bloqueado
y no disponible durante cuatro (4) minutos. El uso reiterado
de la función de apagado de emergencia provocará la
presencia de humedad residual en el sistema lo que podría
ocasionar daños graves al equipo.
27
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
3 - Arranque y funcionamiento
Carga del sistema de almacenamiento
El compresor puede estar equipado con cilindros de
almacenamiento de aire certificados por ASME o por DOT,
que pueden adquirirse a través de SCOTT en una variedad de
configuraciones. Independientemente de la configuración de
almacenamiento, los cilindros SCOTT DEBEN ser instalados
por un técnico de mantenimiento capacitado y autorizado y
deben ser inspeccionados periódicamente antes de su uso.
IMPORTANTE
Establezca y mantenga un procedimiento de inspección
para los cilindros. La inspección de rutina del equipo es
responsabilidad de la organización que lo utiliza y debe
efectuarse según las pautas técnicas y de mantenimiento
proporcionadas por SCOTT Safety.
Carga de cilindros de almacenamiento
1.
Si se ha efectuado una inspección visual de los cilindros
de almacenamiento y éstos se encuentran en buen
estado, deje que el compresor se cargue hasta alcanzar la
presión máxima del sistema. El aire comprimido ingresará
directamente a los cilindros de almacenamiento.
2.
Controle los manómetros de presión de almacenamiento.
Volumen simple: el manómetro de almacenamiento está
ubicado en el panel de control principal.
Volumen en cascada: los manómetros de almacenamiento
individual se identifican en el panel de control en cascada.
El tiempo necesario para que se cargue el sistema de
almacenamiento de aire dependerá de la cantidad y de la
presión nominal de los cilindros de almacenamiento. Si la
presión del cilindro no se crea como es debido, comuníquese
con un técnico de mantenimiento autorizado por SCOTT para
solucionar los desperfectos del sistema.
Funcionamiento del volumen en cascada
El panel de control en cascada incluye manómetros y válvulas
de control individuales para revisar y verificar la circulación de
aire comprimido en cada cilindro. Cada cilindro puede aislarse o
“cerrarse” para evitar que el aire comprimido ingrese al cilindro
o salga de éste.
Para aislar un cilindro en cascada, sólo tiene que hacer girar la
válvula de control hacia la derecha para cerrar la circulación de
aire. Para permitir que el aire comprimido circule normalmente,
haga girar la válvula hacia la izquierda.
Inspección de cilindros de almacenamiento
Inspeccione los cilindros de almacenamiento y verifique
la última fecha de inspección. La inspección de los cilindros
debe realizarse periódicamente, según lo determinen los
requisitos específicos de la organización. Los cilindros DOT deberán ser sometidos a una inspección
visual y a una prueba hidrostática realizada por un probador de
cilindros autorizado y de conformidad con las especificaciones
correspondientes del Departamento de Transporte de los
Estados Unidos (US Department of Transportation - DOT) o la
exención del DOT aplicable o de conformidad con el Permiso
de nivel equivalente de seguridad (Permit of Equivalent Level
of Safety) del Ministerio de Tansportes de Canadá (Transport
Canada - TC).
La fecha de fabricación marcada en el cilindro corresponde
también a la fecha de la primera prueba hidrostática. Las
fechas de prueba subsiguientes se indican en las etiquetas
adheridas al cilindro.
Si la fecha de la prueba hidrostática ha caducado para el
cilindro DOT, NO UTILICE el cilindro. Informe a un supervisor
o a otro empleado autorizado que esté a cargo de la inspección
de cilindros.
No vuelva a llenar los cilindros si están dañados o si ha
caducado la fecha de prueba hidrostática prescrita, como
lo determinan las especificaciones correspondientes
del Departamento de Transporte de los Estados Unidos
(DOT) o las exenciones DOT aplicables, o de acuerdo con
el Permiso de nivel equivalente de seguridad (Permit of
Equivalent Level of Safety) del Ministerio de Transportes
de Canadá (Transport Canada - TC). Los cilindros dañados
pueden romperse o tener fugas si se cargan con aire
comprimido. Si no se verifica que los cilindros no tengan
daños o si no se vacía el aire de los cilindros dañados,
podrían ocurrir lesiones personales o la muerte.
Los cilindros ASME no requieren prueba hidrostática, pero
incluyen una válvula de vaciado y un manómetro. Si se instalan,
las válvulas de seguridad en los cilindros ASME se deben
probar anualmente. Las válvulas de seguridad de ASME se
pueden identificar con una marca o etiqueta que muestre el
seguimiento del Instituto Nacional de Estándares (National
Bureau of Standards - NBS) y un sello de garantía visible.
Algunos sistemas de almacenamiento de SCOTT con cilindros
de almacenamiento de ASME están protegidos por discos de
ruptura de un solo uso que impiden realizar pruebas.
Consulte las normas de seguridad específicas de DOT o ASME
para obtener más información sobre las pruebas.
28
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
4 - Revisiones de mantenimiento del operario
Revisiones de mantenimiento del operario
Para garantizar la confiabilidad del sistema, el operario
tiene la responsabilidad de observar la unidad durante su
funcionamiento y realizar las revisiones de mantenimiento
necesarias, como se describe en esta sección. Los
procedimientos de mantenimiento que no se describan en
estas instrucciones SIEMPRE deben ser realizados por un
técnico de mantenimiento capacitado y autorizado por SCOTT.
No realice operaciones de mantenimiento que no estén
descritas en este manual, a menos que estén aprobadas
por un técnico de mantenimiento capacitado y autorizado
por SCOTT. Si se realizan procedimientos de servicio de
mantenimiento sin la capacitación adecuada, se pueden
producir daños permanentes en el equipo o lesiones
personales.
El operario debe realizar los siguientes controles cada vez
que se utilice el sistema compresor fijo o al menos una vez
por semana.
CON EL SISTEMA APAGADO:
–
Revise el nivel de aceite del compresor. Consulte la ficha
de datos de seguridad de los materiales (MSDS) para
obtener instrucciones sobre el manejo seguro de las
sustancias químicas utilizadas en el mantenimiento de
este equipo.
–
Revise el estado y la tensión de la correa.
–
Revise que no haya componentes sueltos.
–
Revise que la entrada remota de aire no presente fugas.
CON EL SISTEMA EN FUNCIONAMIENTO:
–
Haga funcionar el sistema compresor hasta que alcance
la temperatura de funcionamiento (aproximadamente
30 minutos) y verifique el funcionamiento del sistema
automático de vaciado.
Cronogramas de servicio y mantenimiento
Los procedimientos de mantenimiento del sistema de aire
de respiración de la serie Liberty deben ser realizados
por un técnico de mantenimiento capacitado y autorizado
por SCOTT. El operario tiene la responsabilidad de
controlar el tiempo de funcionamiento del compresor
e informar al Administrador del sistema cuando se
presenten los intervalos de cincuenta (50) y cien (100)
horas de funcionamiento. Se puede acceder al tiempo
de funcionamiento y a la información de mantenimiento
del compresor del Controlador X4 a través del botón de
información (INF.), como se describe en el Capítulo 3,
ARRANQUE Y FUNCIONAMIENTO.
Después de cincuenta (50) horas de tiempo de funcionamiento
del compresor, un técnico capacitado debe llevar a cabo las
siguientes tareas de mantenimiento:
– Cambiar los componentes del purificador de aire
– Cambiar el aceite de asentamiento del compresor (luego
cambiar el aceite cada cien [100] horas de funcionamiento
del compresor)
– Revisar el ajuste de los principales dispositivos de fijación,
incluso los pernos de cabeza, los retenedores de válvula,
los tornillos de montaje, etc.
Después de cien (100) horas de tiempo de funcionamiento
del compresor, un técnico capacitado debe llevar a cabo las
siguientes tareas de mantenimiento:
– Cambiar el filtro de entrada de aire
– Cambiar el aceite del compresor
– Controlar el sistema de vaciado automático
– Revisar todos los demás sistemas auxiliares
Se debe revisar regularmente la calidad del aire producido por
el sistema LIBERTY:
Cada treinta (30) días:
– Si se encuentra instalado el monitor de monóxido de
carbono, calibrarlo con el Kit de prueba P/N AB16-0533
de SCOTT.
Cada noventa (90) días:
– Tome una muestra de aire para verificar que la calidad de
aire cumpla o supere los requisitos de aire de respiración
grado E que establece la CGA.
Se necesita una muestra de aire después de la instalación y
cualquier mantenimiento al sistema que afecte la vía de aire de
respiración, es decir, desde los filtros del purificador de aire en
adelante. Por ejemplo, al cambiar los filtros de aire se deberá
tomar una muestra de aire.
También es necesario otro mantenimiento principal del
compresor en intervalos de tiempo específicos según la
fabricación y el modelo del compresor. El operario debe
mantener informado al Administrador del sistema sobre el
tiempo de funcionamiento total del compresor para poder
programar estas tareas de mantenimiento.
29
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
4 - Mantenimiento del operario
Contenedor de condensación
Fusibles eléctricos
Si hace funcionar el compresor por un período de tiempo
prolongado, tenga en cuenta el nivel de condensación en el
contenedor de condensación. El contenedor se debe vaciar
cuando está aproximadamente tres cuartos (3/4) lleno.
Si el motor eléctrico del compresor no funciona, revise el
fusible de la bobina en la parte externa de la caja de control
eléctrica. También controle el fusible y el interruptor en el
tablero del circuito de suministro de energía. Reemplace los
fusibles sólo si es necesario y asegúrese de informar al técnico
de mantenimiento capacitado y certificado por SCOTT para
que realice una revisión minuciosa del sistema. Los fusibles
adicionales se encuentran dentro de la caja eléctrica.
La condensación del compresor contiene aceite o
sustancias lubricantes que se deben desechar conforme
a las leyes y reglamentos locales, estatales y federales.
1. Si el compresor está funcionando, presione la tecla
DETENER en el panel de control para detener el
compresor.
2.
Retire el contenedor debajo del marco del compresor y
vacíe la condensación por la boca de la manguera.
3.
Elimine la condensación de acuerdo con los reglamentos
sobre desechos peligrosos.
Si los fusibles de reemplazo se queman en un corto plazo,
proteja el sistema compresor con sus procedimientos de
bloqueo y etiquetado e informe al técnico de mantenimiento
capacitado y certificado por SCOTT para que realice una
revisión minuciosa del sistema antes de volver a utilizarlo.
NOTA
Nunca utilice un fusible que no sea de la capacidad
nominal correcta.
Fusible de bobina Hush Air
Contenedor de condensación HUSH Air
Fusible de bobina Simple Air
Contenedor de condensación Simple Air
Fusible e interruptor del suministro de energía
30
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
4 - Mantenimiento del operario
Filtro de entrada
Revisión del sistema de purificación
El operario debe controlar el filtro de entrada ubicado
en la parte superior del compresor después de un uso
prolongado (aproximadamente 100 horas de funcionamiento
en condiciones normales o 50 horas si funciona en ambientes
sucios o con polvo). Para cambiar el filtro:
1. Afloje las tuercas de mariposa para abrir la cubierta
protectora del filtro.
El operario debe verificar el manómetro indicador del sistema
de purificación cada 10 horas de funcionamiento.
2.
Retire la tapa e inspeccione el filtro para controlar la
acumulación excesiva de suciedad y partículas.
3.
Instale un filtro nuevo según sea necesario y vuelva a
colocar la tapa.
Si el indicador está de color blanco, se debe cambiar
INMEDIATAMENTE todo el conjunto de filtros de cartucho.
NO haga funcionar el sistema compresor si el indicador del
filtro de purificación es de color blanco. Informe a un técnico
de mantenimiento capacitado y certificado por SCOTT para
que inspeccione y cambie los cartuchos conforme a los
procedimientos de mantenimiento aprobados. Si el indicador
está de color azul, todos los cartuchos se encuentran
en buen estado de funcionamiento. Sin embargo, los
filtros de purificación se deben cambiar cada 50 horas de
funcionamiento, incluso si el indicador aún está de color azul.
Indicador de humedad de purificación
Correa de transmisión del compresor
1)
Elemento de filtro de entrada HUSH (N/P AB281277 de
SCOTT)
(con entrada remota, N/P ABE065387 de SCOTT)
2)
Tapa de filtro
3)
Tuerca de mariposa
La correa de transmisión del compresor se tensa
automáticamente.
Revise el estado de la correa del compresor. Si la correa
está deshilachada o dañada, no utilice el compresor hasta
reemplazar la correa.
Comuníquese con un técnico certificado y capacitado por
SCOTT para que realice el mantenimiento de la correa de
transmisión.
Para el servicio de mantenimiento de este sistema
compresor, utilice únicamente refacciones y productos
aprobados por SCOTT. El uso de refacciones o productos
que no cuenten con aprobación puede reducir el
rendimiento del equipo o dañarlo.
Tapa de filtro de entrada Simple Air
(El número de pieza aparece en la cubierta protectora del filtro).
31
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
4 - Mantenimiento del operario
NOTAS
32
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
5 - Características adicionales
Las siguientes características adicionales pertenecen a las
estaciones de carga de los cilindros de aire de respiración
de SCOTT, como RevolveAir o Guardian. Consulte las
instrucciones para el usuario incluidas con su estación de
carga para obtener más detalles.
Salidas de aire auxiliares (estándar)
El aire de alta presión puede ser muy peligroso. Consulte la
sección “Precauciones al usar aire comprimido” en el Capítulo
3 antes de hacer funcionar las salidas de aire auxiliares. Lea
y siga todas las instrucciones de esta sección sobre el uso de
la salida de aire auxiliar y cualquier otro material instructivo
adicional incluido con su unidad.
Según las opciones seleccionadas, la estación de carga
puede estar equipada con salidas de aire auxiliares diseñadas
para una variedad de necesidades de aire comprimido. En
una estación de carga estándar, la salida de presión total se
encuentra ubicada en la parte posterior izquierda del panel de
control. Esta salida de presión total proporciona toda la presión
disponible del sistema compresor. Por ejemplo, si la presión
del sistema aumenta hasta 4700 psi, ésta es la presión del aire
proporcionada por la salida de presión total.
Otra salida que se encuentra en la parte delantera del panel
de control proporciona aire de presión regulada del sistema. El
manómetro de presión de llenado indica la lectura de la presión
de esta salida y se encuentra ubicado en la parte delantera
del panel de control.
Todas las salidas de las estaciones de carga SCOTT Safety
cumplen con los requisitos de aire de respiración grado D/E
que establece la CGA. Estas salidas se pueden utilizar para
llenar los tanques de almacenamiento remoto o los cilindros de
aire de respiración utilizando un receptor o aparato adecuado
diseñado para aceptar una fuente de aire de alta presión.
SIEMPRE asegúrese de que la salida de aire auxiliar esté
conectada a un receptor o aparato adecuado diseñado
para aceptar una fuente de aire de alta presión. El uso
incorrecto de este equipo puede causar un daño o falla en
el equipo y puede provocar lesiones personales graves.
NUNCA utilice una salida de aire auxiliar para cargar un
cilindro de aire de respiración autónomo (SCBA) mientras
el SCBA está en uso, salvo en situaciones de emergencia
extrema. Las personas que operan el suministro de aire
y utilizan el respirador estarán cerca de las unidades de
cilindro y válvula. Si alguno de estos componentes falla,
existe un riesgo mayor de lesiones personales graves o
la muerte.
Nunca utilice una salida de aire auxiliar para cargar un
cilindro de aire de respiración autónomo (SCBA) mientras
el SCBA está en uso en una atmósfera considerada un
peligro inmediato para la vida o la salud (IDLH), donde
el respirador es necesario para mantener las funciones
vitales. Si alguno de estos componentes falla, existe un
riesgo mayor de lesiones personales graves o la muerte.
Nunca utilice una salida de aire auxiliar para cargar un
cilindro de aire SCBA mientras el SCBA está en uso si se
sabe o se tiene la sospecha de que el SCBA o el cilindro
se han dejado caer, han sido expuestos a la incidencia de
llamas directas o dañado de alguna manera. Utilizar dicho
equipo aumenta el riesgo de una falla en el cilindro, lo cual
puede provocar una lesión personal grave o la muerte.
33
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
5 - Características adicionales
Salida de presión regulada (Opcional)
La estación de carga puede estar equipada además con una
salida opcional de alta o baja presión regulada y los controles
asociados. La salida de presión regulada está indicada por
medio de un regulador, una conexión de salida de aire auxiliar,
una válvula de control y un manómetro de presión, instalada
en otro panel de control establecido para este propósito.
Siempre siga las instrucciones de este manual sobre el uso de
la salida de aire auxiliar. Consulte la sección “Precauciones al
usar aire comprimido” en el Capítulo 3 antes de hacer funcionar
el suministro de aire de baja presión.
Manómetro y salida de presión alta
La salida de aire opcional de presión alta cumple con los
requisitos de aire de respiración grado D/E hasta la presión
máxima del sistema. Por ejemplo, si la presión de aire del
sistema compresor iguala los 4700 psi, la salida de presión alta
proporcionará aire comprimido hasta un máximo de presión
de 4700 psi.
El panel de control de la salida de presión alta incluye una
salida de aire, una válvula de control de entrada, un manómetro
de presión de 10.000 psi y un regulador de presión de salida.
Utilice la válvula de control de entrada para regular el flujo de
aire comprimido.
1.
1)
Controles de alta presión regulada
Válvula de control de entrada
2)
Regulador de presión variable
3)
Manómetro de alta presión
La salida de alta presión se encuentra
en la parte posterior del panel de control (no se muestra
en la ilustración)
Antes de operar la salida y los controles de presión alta,
asegúrese de que haya suficiente presión de aire en el
sistema compresor para llenar el receptor de aire en
cuestión.
2. Coloque un receptor de aire adecuado en la salida
auxiliar conforme a las instrucciones del fabricante para
el usuario correspondientes al receptor de aire. Utilice
un manómetro de presión alta para determinar la presión
actual en el receptor.
3.
Para acceder al aire de presión alta, LENTAMENTE gire
la válvula reguladora de presión variable.
4.
Cuando haya finalizado, ajuste manualmente todas las
válvulas de purga y extraiga con cuidado la fuente de aire
seleccionada de la salida de presión alta.
Asegúrese SIEMPRE de que la salida de aire auxiliar esté
conectada con una manguera o conducto de alta presión
adecuado al receptor o dispositivo apropiado para recibir
una fuente de aire de alta presión. El uso incorrecto de
este equipo puede causar un daño o falla en el equipo y
puede provocar lesiones personales graves.
Manómetro y salida de presión baja
Este sistema proporciona aire no regulado al máximo de
capacidad de presión del sistema. Sea extremadamente
cuidadoso con todas las conexiones y el funcionamiento
del receptor de presión alta. Si el aire comprimido no se
maneja con cuidado, se pueden producir lesiones graves
o la muerte.
NUNCA utilice una salida de aire auxiliar para cargar un
cilindro de aire de respiración autónomo (SCBA) mientras
el SCBA está en uso, salvo en situaciones de emergencia
extrema. Las personas que operan el suministro de aire
y utilizan el respirador estarán cerca de las unidades de
cilindro y válvula. Si alguno de estos componentes falla,
existe un riesgo mayor de lesiones personales graves o
la muerte.
Manómetro y salida de baja presión
Continúa en la página siguiente...
34
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
5 - Características adicionales
La salida opcional de presión baja proporciona aire de
respiración comprimido a una presión preestablecida máxima
que no supera los 300 psi aproximadamente (normalmente
establecida a un máximo de 200 psi). El panel de control de la
salida de presión baja incluye una salida de aire, una válvula
de control de entrada y un manómetro de 400 psi.
Siempre siga las instrucciones de este manual sobre el uso de
la salida de aire auxiliar. Consulte la sección “Precauciones al
usar aire comprimido” en el Capítulo 3 antes de hacer funcionar
el suministro de aire de baja presión.
Las salidas de presión baja auxiliares se pueden utilizar
para cargar respiradores o herramientas neumáticas.
Consulte las instrucciones para el usuario correspondientes
a los respiradores de aire suministrados o las herramientas
neumáticas antes de utilizarlos.
NOTA
El suministro de aire de presión baja es aire de calidad
respirable y NO está lubricado.
1.
Asegúrese de lograr la presión de aire adecuada para
utilizar la salida de presión baja. Coloque un receptor
adecuado en la salida.
2.
Para acceder al aire de presión baja, LENTAMENTE gire
la válvula reguladora de presión.
3.
Cuando haya finalizado, ajuste manualmente todas las
válvulas de purga y extraiga con cuidado la fuente de aire
seleccionada de la salida de presión baja.
1)
Controles de baja presión regulada
Válvula de control de entrada
2)
Regulador de presión variable
3)
Manómetro de baja presión
Si las salidas de aire de baja presión se utilizan para
herramientas neumáticas, NO las utilice para respiradores,
a menos que dichas salidas estén limpias y que se verifique
que la calidad del aire proveniente de las salidas es
aceptable, según las especificaciones G-7.1 de grado D
o superior que establece el Instituto Nacional Americano
de Normas (ANSI) o la CGA. Los lubricantes de las
herramientas neumáticas pueden contaminar el suministro
de aire de baja presión que se utilizará para obtener aire
de respiración, lo cual puede producir lesiones graves o
la muerte del usuario del respirador.
NUNCA utilice mangueras para suministrar aire al
respirador si se las ha utilizado para suministrar aire
a herramientas neumáticas. Las mangueras que se
utilizan para las herramientas neumáticas pueden estar
contaminadas con lubricantes, por lo cual no son aptas
para el suministro de aire de respiración.
Si la salida de baja presión auxiliar se ha utilizado para
suministrar aire a herramientas neumáticas, el suministro
de este elemento debe seguir cumpliendo la norma de
aire de respiración. Los lubricantes para las herramientas
neumáticas deben agregarse después de las salidas de
baja presión auxiliares. Si no se toma esta precaución,
es posible que el suministro de aire se contamine, lo cual
puede producir lesiones o la muerte.
La salida de baja presión se encuentra
en la parte posterior del panel de control (no se muestra
en la ilustración)
35
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
5 - Características adicionales
NOTAS
36
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
6 - Responsabilidades
del Administrador
del sistema
4.
Modificar la
configuración
del sistema
El Administrador del sistema responsable de este equipo, tiene
determinadas responsabilidades y tareas diferentes de las
tareas normales de mantenimiento del operario. Para acceder
a dichas tareas, se debe ingresar una CONTRASEÑA DE
USUARIO en el Controlador X4. Entre las responsabilidades
y tareas se encuentran:
Modificar la configuración del sistema:
–
Cambiar la CONTRASEÑA DE USUARIO.
–
Habilitar o deshabilitar la función Suplantar.
Seleccione “Modificar la configuración del sistema” (F1).
Realizar el
servicio
del sistema
Realizar el servicio y mantenimiento del sistema:
–
Registrar la fecha de una muestra de aire de respiración
aprobada.
– Calibrar el monitor del monóxido de carbono (CO)
(si está instalado).
El Administrador del sistema debe estar completamente
familiarizado con el arranque y el funcionamiento del sistema
compresor de aire de respiración, según las Instrucciones del
operario proporcionadas con el sistema.
Sólo se puede acceder a estas tareas cuando el sistema
compresor está encendido pero el compresor no está en
funcionamiento.
Siga las instrucciones que se indican en la pantalla del módulo
para cada operación. Recuerde que puede presionar VOLVER
en cualquier momento para regresar al módulo anterior.
Modificar la configuración del sistema
CONTRASEÑA DE USUARIO y la función SUPLANTAR
(ANULAR)
Para cambiar la CONTRASEÑA DE USUARIO
1.
ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor
montado en la pared).
2.
Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2
para comenzar”. Presione el botón F2 que se encuentra
directamente debajo del módulo digital del Controlador
X4.
5. Se le solicitará que ingrese la CONTRASEÑA DE
USUARIO. En el módulo aparecerá un “1” arriba de F1,
un “2” arriba de F2 y un “3” arriba de F3. La contraseña
configurada de fábrica es 111111. Para ingresarla,
presione seis veces el botón F1. (Si ingresa la contraseña
incorrecta, en el módulo se indicará “Contraseña
inválida: espere cinco segundos e ingrese nuevamente
la contraseña”).
6.
En el módulo se indicará:”¿CAMBIAR LA CONTRASEÑA
DE USUARIO?” Seleccione SÍ (botón F1). Si selecciona
NO (botón F3), pasará a la función SUPLANTAR que se
menciona más adelante.
7. Ingrese un número de seis dígitos formado por los
números uno, dos y tres presionando los botones F1,
F2 o F3 que se encuentran debajo del módulo. (Anote
su nueva contraseña y guárdela en un lugar seguro). Al
finalizar, presione el botón INICIAR en el teclado.
8. Se le solicitará que vuelva a ingresar la nueva
contraseña y presione el botón INICIAR del teclado
nuevamente. Si confirma la contraseña correctamente, en
el monitor se indicará: “LA CONTRASEÑA SE CAMBIÓ
CORRECTAMENTE. PRESIONE CONTINUAR”. Pasará
a la función de SUPLANTAR que se menciona más
adelante.
3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento
actuales de mantenimiento y se indicará “Presionar
Operar, Inf. o Servicio”. Presione SERVICIO en el teclado.
(Recuerde que puede presionar VOLVER en cualquier
momento para regresar al módulo anterior).
37
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
6 - Responsabilidades del administrador del sistema
Suplantaciones
Para habilitar o deshabilitar la función SUPLANTAR
La función SUPLANTAR (anular) está protegida mediante
una contraseña y puede HABILITARSE o DESHABILITARSE
a criterio del Administrador del sistema, quien tiene la
responsabilidad de realizar el mantenimiento de este equipo.
El Controlador X4 también incluye la función de suplantación
(anulación) de apagado limitada para punto de rocío alto,
temperatura de aire alta, niveles de monóxido de carbono alto
y niveles bajos de aceite o presión. La anulación permite que el
sistema continúe funcionando fuera de los rangos de tolerancia
establecidos hasta alcanzar un margen máximo preestablecido
o hasta que transcurra una hora, lo que se presente primero.
1. Luego de la sección de contraseña, en el módulo se
indicará si la función SUPLANTAR está HABILITADA o
DESHABILITADA y se le preguntará si desea cambiar
la configuración. La función SUPLANTAR viene
DESHABILITADA de fábrica.
El Administrador del sistema debe decidir cuándo
DESHABILITAR o HABILITAR la función Suplantar.
La deshabilitación de la función Suplantar le asegura al
Administrador del sistema que el aire de respiración producido
por el sistema siempre se encontrará dentro de los límites
establecidos.
2.
Si selecciona SÍ (botón F1) la configuración cambiará al
valor opuesto: de HABILITADA a DESHABILITADA o de
DESHABILITADA a HABILITADA.
3.
Si selecciona NO (botón F3), la configuración no se
modificará.
4. El Controlador X4 abandonará la función Modificar
la configuración del sistema y el módulo visualizará
nuevamente la pantalla de inicio con el mensaje “SCOTT
SAFETY, 800-247-7257, PRESIONE EL BOTÓN F2 PARA
COMENZAR”, como cuando arranca por primera vez el
sistema compresor.
Al habilitar la función Suplantar, el operario podrá continuar
produciendo aire de respiración ante una emergencia que
ponga en riesgo la vida en la que se necesite aire de respiración
y se esté decidido a aceptar los riesgos que esa situación
implique.
Realizar el servicio del sistema
El operario debe estar capacitado para saber cuándo
1.
Utilice ÚNICAMENTE la función de suplantar (anular) del
sistema ante una emergencia extrema o para salvar una
vida. Durante el estado de anulación, el operario debe
controlar el sistema en todo momento. La operación del
sistema sin emplear los parámetros establecidos de fábrica
puede causar un daño irreparable a los componentes o
una lesión grave ante una falla del sistema.
la función Suplantar (anular) está DESHABILITADA o
HABILITADA. Si la función Suplantar está HABILITADA,
el operario debe estar capacitado para usarla.
38
Registrar la fecha de la muestra de aire
y calibrar el monitor de CO opcional.
Para registrar la fecha de la muestra de aire actual
ENCIENDA la fuente de alimentación externa (interruptor
montado en la pared).
2. Una vez que el sistema del Controlador X4 se inicie por
completo, el módulo indicará “Presionar el botón F2
para comenzar”. Presione el botón F2 que se encuentra
directamente debajo del módulo digital del Controlador
X4.
3. En el módulo aparecerán las fechas de vencimiento
actuales de mantenimiento y se indicará “Presionar
Operar, Inf. o Servicio”. Presione SERVICIO en el teclado.
(Recuerde que puede presionar VOLVER en cualquier
momento para regresar al módulo anterior).
4. Seleccione “Realizar el servicio del sistema” (F3).
Modificar la
configuración
del sistema
Realizar el
servicio
del sistema
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
6 - Responsabilidades del administrador del sistema
5. Se le solicitará que ingrese la CONTRASEÑA DE
USUARIO. En el módulo aparecerá un “1” arriba de F1,
un “2” arriba de F2 y un “3” arriba de F3. La contraseña
configurada de fábrica es 111111. Para ingresarla,
presione seis veces el botón F1. Si ya ha cambiado la
contraseña, ingrese su nueva contraseña. (Si ingresa
la contraseña incorrecta, en el módulo se indicará
“Contraseña inválida: espere cinco segundos e ingrese
nuevamente la contraseña”).
6. En el módulo aparecerá: “¿Se ha tomado una muestra
de aire desde la última vez que se utilizó el compresor?”
Seleccione SÍ (botón F1) si efectivamente se ha tomado
una muestra de aire y si el resultado ha cumplido con
los requisitos de aire de respiración establecidos por
su programa de protección respiratoria. Esto fijará
automáticamente la fecha actual como fecha de servicio
de mantenimiento de la muestra de aire.
7. Si el sensor de CO está instalado y usted selecciona NO
(botón F3), pasará al procedimiento de calibración de CO
que se menciona más adelante.
Siga el procedimiento de calibración de MONÓXIDO DE
CARBONO con cuidado. La calibración inapropiada del
MONITOR DE MONÓXIDO DE CARBONO puede dar
lugar al funcionamiento del sistema fuera de las normas
o los códigos correspondientes, lo cual a su vez puede
producir lesiones graves o la muerte.
Calibrar el monitor de monóxido
de carbono (CO) opcional
1.
Luego de la sección de muestra de aire, en el módulo
se le preguntará si se debe realizar una calibración
de CO en este momento. Para ello, debe contar con
el kit de calibración de CO SCOTT N/P AB16-0533.
ESTA OPCIÓN SÓLO APARECERÁ SI EL MONITOR
OPCIONAL DE MONÓXIDO DE CARBONO ESTÁ
INSTALADO EN SU SISTEMA.
2. Si selecciona SÍ (botón F1), recibirá instrucciones para
llevar a cabo los pasos de la calibración de CO con los
cilindros de gas de calibración de CO a 0 PPM (gas cero)
y cilindros CO a 20 PPM del kit de calibración.
a. Conecte el cilindro de CO a 0 PPM (gas cero) al puerto
de calibración del panel de control del X4 y ABRA la
válvula del cilindro.
b. Ajuste el flujómetro a 50/50 con la perilla de control de
Enrosque la conexión de la manguera con cuidado en el
puerto de calibración. No fuerce la rosca porque puede
dañar el conector y dar lugar a una calibración inadecuada.
Conecte CO a 0 PPM
Ajuste el flujo al
nivel
50/50 en el indicador
Siguiente
1
1)
2
3
Puerto de calibración
2)
Marcador de control de flujo
3)
Ojo de ajuste del flujo de aire
flujo y seleccione SIGUIENTE (botón F2).
En el módulo aparecerá: “Si el indicador de flujo se
encuentra en el nivel 50/50, presione el botón CAL”.
Seleccione CAL (botón F2).
d. En el módulo se indicará, “Calibración 0 PPM en
proceso; restan XX segundos”. Este proceso tardará
60 segundos. Cuando se le indique pasar al siguiente
paso, CIERRE la válvula del cilindro gas cero y
desconecte el cilindro del puerto de calibración.
c.
Cómo calibrar el monitor de CO
continúa en la siguiente página...
39
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
6 - Responsabilidades del administrador del sistema
Cómo calibrar el monitor de CO
(continuación)
j.
e. Conecte el cilindro de CO a 20 PPM al puerto de
calibración del panel de control del X4 y ABRA la
válvula del cilindro.
3.
Enrosque la conexión de la manguera con cuidado en el
puerto de calibración. No fuerce la rosca porque puede
dañar el conector y dar lugar a una calibración inadecuada.
Conecte el CO a 20 PPM
Ajuste el flujo al
nivel
50/50 en el indicador
Siguiente
1
2
3
1)
Puerto de calibración
2)
Marcador de control de flujo
3)
Ojo de ajuste del flujo de aire
f.
Ajuste el medidor de flujo a 50/50 con la perilla de
control de flujo y seleccione SIGUIENTE (botón F2).
g.
En el módulo aparecerá: “Si el indicador de flujo se
encuentra en el nivel 50/50, presione el botón CAL”.
Seleccione CAL (botón F2).
h. En el módulo se indicará, “Calibración 0 PPM en
proceso; restan XX segundos”. Este proceso tardará
60 segundos.
i.
40
Después de 60 segundos, en el módulo se indicará,
“Calibración finalizada: LISTO”. Cierre la válvula del
cilindro de CO a 20 PPM y desconecte el cilindro del
puerto de calibración.
Seleccione LISTO (botón F2). El Controlador X4
abandonará la función Realizar el servicio del sistema
y el módulo visualizará nuevamente la pantalla de
inicio con el mensaje “SCOTT SAFETY, 800-247-7257,
PRESIONE EL BOTÓN F2 PARA COMENZAR”, como
cuando arranca por primera vez el sistema compresor.
Si selecciona NO (botón F3) para la calibración de CO, el
Controlador X4 abandonará la función Realizar el servicio
del sistema y el módulo visualizará nuevamente la pantalla
de inicio con el mensaje “SCOTT SAFETY, 800-247-7257,
PRESIONE EL BOTÓN F2 PARA COMENZAR”, como
cuando arranca por primera vez el sistema compresor.
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
7 - Índice
A
M
Almacenamiento en cascada
descripción 13
funcionamiento, cómo llenar el sistema de
almacenamiento de aire 26
Almacenamiento masivo
descripción 13
Manómetros
manómetros de etapas del compresor 22
Mantenimiento
contenedor de condensación 28
correa de transmisión 28, 29
filtro de entrada 29
rutinario, general 7
sistema de purificación 29
Mantenimiento rutinario
general 7
Modelo
ubicación del número de unidad 7
Monitor de monóxido de carbono
control de flujo 21
C
Cilindros de almacenamiento
descripción 13
Cilindros de almacenamiento ASME
cómo cargar 26
descripción 13
Cilindros de almacenamiento DOT
cómo cargar 26
descripción 13
Compresor
características 7
nivel de aceite 17
ubicación del número de serie 7
válvulas de descarga de presión 8
Contenedor de condensación
ubicación 8
vaciar 28
Controlador X4
botón INF 23
funcionamiento 18
intervalos de mantenimiento, revisar 23
tiempo de funcionamiento del sistema, revisar 23
ubicación 18
E
Estación de carga
descripción 14
Etiquetas de seguridad 3
N
Número de unidad (sistema compresor)
ubicación 7
P
Panel de control
descripción 12
Pautas de funcionamiento
precauciones al usar aire comprimido 15
revisiones previas al funcionamiento 16
tolerancias y suplantaciones del sistema 24
Piezas
cómo realizar un pedido 7
Precauciones. Consulte también las fórmulas de seguridad
aire comprimido 15
R
G
Registro de mantenimiento 35
Regulador de presión doble
descripción 14
Responsabilidades del Administrador del sistema 33
calibrar el monitor de CO 35
modificar la configuración del sistema 33
realizar el servicio del sistema 34
Revisiones previas al funcionamiento 16
Gabinete Cab air
extracción 16
S
F
Fórmulas de seguridad 2
L
Lubricación
revisar 17
Salidas de aire auxiliares
salida de aire de alta presión opcional 31
salida de aire de baja presión opcional 31
salidas estándar 30
Scott Safety
información de contacto 5
41
Instrucciones de funcionamiento del sistema compresor de aire fijo
7 - Índice
Seguridad
precauciones al usar aire comprimido 15
Servicio de atención al cliente
información de contacto 5
Sistema compresor
apagado 25
caja eléctrica, ubicación 8
contenedor de condensación
ubicación 8
vaciar 28
correa de transmisión
revisar 29
ubicación 8
diagrama de sistema 10
filtro de entrada
ubicación 8
revisar 29
funcionamiento
Modo AUTOMÁTICO o MANUAL 20
fusible de la bobina, ubicación 8
número de modelo 7
panel de manómetros de etapas, ubicación 8
principio de funcionamiento 10
sistema de purificación
ubicación 8
revisar 29
tapa de llenado de aceite, ubicación 8
válvulas de descarga de presión, ubicación 8
Sistema de purificación
descripción 12
revisar 29
T
Tolerancias y suplantaciones del sistema 24
Sistemas compresores de aire fijos
Instrucciones de funcionamiento
SCOTT N/P 595134-01 REV C 1/12
42
Registro de mantenimiento
Tarea
Fecha
Iniciales
Notas
43
NOTAS
44
SCOTT Safety
Monroe Corporate Center
PO Box 569
Monroe, NC 2811
Teléfono 1-800-247-7257
Fax (704) 291-8330
www.scottsafey.com
Precio del manual: $25.00
Impreso en EE. UU.
N/P 595134-01MX REV C 1/12
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Reservados todos los derechos