ANEXO TÉCNICO F

ANEXO 1
EDIFICACIONES E INSTALACIONES DE LA(S) PLANTA(S) PRESENTADAS PARA LA
NEGOCIACIÓN
El Comitente vendedor deberá contar con instalaciones que cumplan las normas higiénico
sanitarias estipuladas en el Decreto 3075 de 1997 o normas que lo sustituyan. La(s) planta(s)
debe(n) estar ubicada(s) en el Distrito Capital. Se debe consignar en el Anexo 5 (CARTA DE
PRESENTACIÓN DE LA(S) PLANTA(S) PARA LA NEGOCIACIÓN la información concerniente al
número de plantas disponibles para el ensamble de los paquetes de refrigerios.
Para la presente negociación No se puede compartir plantas de ensamble con otros
comitentes vendedores ni fraccionar el proceso de almacenamiento y ensamble en diferentes
plantas.
Durante la visita técnica efectuada antes del inicio de la operación se verificará los siguientes
aspectos:
1.
2.
Funcionamiento de los cuartos fríos y las bandas transportadoras.
ENSAMBLE
2.1.
Capacidad de Ensamble
Se debe acreditar que puede ensamblar las cantidades de paquetes de refrigerios por día
como mínimo para los grupos que se van a negociar como se indica en la siguiente Tabla:
TABLA. Capacidad de ensamble
GRUPO
GRUPO 1
69,863
GRUPO 2
20,868
GRUPO 3
54,843
GRUPO 4
52,728
GRUPO 5
76,085
GRUPO 6
55,811
GRUPO 7
37,732
GRUPO 8
84,811
GRUPO 9
19,542
GRUPO 10
42,599
GRUPO 11
51,801
TOTAL
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TOTAL
SUMINISTRO
566,683
1
Se acreditará la capacidad de ensamble mediante la declaración que hará en el Anexo 1.1
CAPACIDAD DE ENSAMBLE, en el que indicará el número de líneas de ensamble exclusivas para
la ejecución, la capacidad de ensamble en unidades de paquetes de refrigerios por hora en
cada turno por cada línea, el tiempo de cada uno de los turnos expresado en horas y el
número de turnos por día exclusivos para la ejecución.
Una línea de ensamble debe estar compuesta por una banda transportadora de velocidad
variable y por termoselladoras ubicadas cerca de la banda.
El número de paquetes de refrigerios que se debe ensamblar por día, se determinará de
acuerdo con la información suministrada en el Anexo 1.1 mediante la siguiente fórmula:
m
n
RE   Ceij  dt j
i 1 j 1
Donde:
RE
Ceij
dtj
m
n
=
=
=
=
=
Número de paquetes de refrigerios ensamblados por día.
Número de paquete de refrigerios ensamblados por hora en la línea i del turno j
duración del turno j.
Número de líneas de ensamble.
Número de turnos.
En el evento que el comitente vendedor sea un Consorcio o una Unión Temporal la capacidad
de ensamble se calculará como la sumatoria de las capacidades individuales de cada uno de
los integrantes del Consorcio o de la Unión Temporal de la siguiente manera:
l
RT   RDk
k 1
Donde:
RT = Número de paquetes de refrigerios totales ensamblados por el Consorcio o Unión
Temporal.
RDk =
Número de paquetes de refrigerios por cada uno de los integrantes del consorcio o
unión temporal.
l
=
Número de integrantes del Consorcio o Unión Temporal.
El número máximo de líneas de ensamble por turno será verificado en visita técnica.
En caso que el comitente vendedor tenga contratos en ejecución con la SED u otra entidad,
deberá presentar una carta firmada por el representante legal de la empresa en la que indique
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2
la capacidad total de ensamble y la capacidad comprometida, para determinar su
capacidad disponible de producción mediante la siguiente fórmula:
n
CER  CET   CECi
i 1
Donde:
CET: Capacidad de ensamble total.
CEC: Capacidad de ensamble comprometida en el contrato i.
n:
Número de contratos en ejecución.
CER: Capacidad de ensamble residual o disponible para la presente ejecución.
La capacidad de ensamble se debe expresar en unidades de paquetes de refrigerios diarios.
En caso que a la fecha del cierre de la negociación el comitente vendedor tenga
comprometida su capacidad de ensamble con contratos cuya fecha de terminación sea
anterior al inicio de la operación de la presente negociación, deberá presentar carta firmada
por el representante legal en la que indique la fecha de finalización del contrato y en la que se
comprometa a garantizar la capacidad de ensamble de los paquetes de refrigerios a
suministrar. Esto será verificado permanentemente por la interventoría.
3. ALMACENAMIENTO
3.1. Generalidades
Para el presente numeral de almacenamiento se utilizaran las siguientes definiciones:
Insumos: material que se requiere para la ejecución completa del ensamble de un paquete de
refrigerio (servilletas, bolsas plásticas de empaque secundario, cucharitas). En la FTN y en la
Ficha de Producto se especifica la utilización de cada uno de los aspectos definidos en este
ítem.
Materias primas: también se conocen como los alimentos que integran el paquete de refrigerio
que se utilizarán para el ensamble, se subdividen en materias primas en seco y materias primas
en frío.
Producto terminado: se conoce también como paquetes de refrigerios ensamblados y son
aquellos productos que han pasado por el proceso de ensamble y se encuentran en empaque
secundario, si el producto es individual y no requiere empaque secundario (por ejemplo una
bebida) se considera como producto terminado una vez ha terminado su tiempo de espera
como materia prima, los productos terminados se subdividen en producto terminado en frío y
producto terminado en seco.
Producto terminado hace referencia a los paquetes de refrigerios ensamblados en empaque
secundario, a los componentes del refrigerio ensamblados en empaque secundario y a los
componentes del refrigerio no ensamblados en empaque secundario que se distribuirán en
canastillas, todo producto terminado ha estado previamente en el estado de materia prima.
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Durante la ejecución, si una materia prima no requiere ensamble en empaque secundario
podrá ser almacenada directamente como producto terminado siempre y cuando se cuente
con la capacidad de almacenamiento, esto se permitirá con el objetivo de que las plantas
cuenten con mayor velocidad de proceso logístico, esto se verificará por la firma interventora.
Fruta: es el componente del refrigerio que no será considerada en ningún momento como
materia prima ni como producto terminado.
Canastillas limpias: son aquellas canastillas que son de propiedad del comitente vendedor o
uno de los miembro del consorcio o de la unión temporal, se encuentran marcadas con el
nombre del comitente vendedor o uno de los miembros del consorcio o de la unión temporal y
son utilizadas para la ejecución de sus operaciones de recepción, almacenamiento de materia
prima, ensamble, almacenamiento de producto terminado y distribución a usuarios finales. Será
responsabilidad del comitente vendedor verificar y mantener adecuadas condiciones de
limpieza y desinfección de las canastillas de los miembros del consorcio o de la unión temporal
en caso de ser usadas para distribución a usuarios finales.
Canastillas sucias: son aquellas canastillas que son de propiedad del comitente vendedor, se
encuentran marcadas con su nombre, y retornan a la planta de ensamble para el proceso de
lavado una vez han sido utilizadas en la distribución de refrigerios a los usuarios, son también
aquellas que por algún motivo requieren de lavado aún si no han salido de la planta de
ensamble.
Canastillas de proveedores: son aquellas canastillas que no pertenecen al comitente vendedor
y por lo tanto solo pueden ser ingresadas cuando se recibe la materia prima, son utilizadas
temporalmente durante la recepción, también pueden utilizarse temporalmente durante el
almacenamiento de materia prima mientras se pasan las materias primas a las canastillas
limpias propias del comitente vendedor, no se pueden utilizar como canastillas de
almacenamiento definitivo de materia prima, canastillas para almacenamiento de producto
terminado o canastillas para distribución de paquetes de refrigerios, las canastillas de
proveedores solo podrán salir de la planta vacías una vez que el proveedor las retire de la
planta. El tiempo máximo que una canastilla de proveedor puede estar temporalmente en el
área de materia prima durante su paso a canastillas limpias propias del comitente vendedor o
producto ensamblado es de máximo 6 (seis) horas, esto será verificado durante la ejecución
por la firma interventora y podrá ser ampliado el tiempo si esta misma lo considera pertinente.
Las canastillas donde se almacena la fruta no se considerarán como canastillas de
proveedores, se consideraran como canastillas para almacenamiento de fruta, una vez sea
entregada la fruta en el colegio la canastilla podrá retornar a la planta vacía y el comitente
vendedor podrá almacenar las canastillas de fruta dentro de la zona de canastillas
pertenecientes a los proveedores o en la zona de almacenamiento de fruta, no se requiere un
área independiente para el almacenamiento de canastillas vacías de fruta.
Los insumos, materias primas, y productos terminados se deben identificar claramente para
conocer su procedencia, calidad y tiempo de vida y se deben almacenar de manera que se
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minimice su deterioro y se eviten aquellas condiciones que puedan afectar la higiene,
funcionalidad e integridad de los mismos.
Se debe contar con zonas de almacenamiento independientes, exclusivas, separadas,
delimitadas, señalizadas y demarcadas para:











Insumos
Materias primas en frío
Materias primas en seco
Producto terminado en frío
Producto terminado en seco
Fruta
Canastillas limpias
Canastillas sucias
Canastillas de proveedores
Zona de lavado de canastillas
Zona de almacenamiento de desperdicios
Más adelante se indica la disposición de almacenamiento de productos y ensamblado de
acuerdo al área.
Por ningún motivo en un cuarto frío se puede almacenar simultáneamente materia prima y
producto terminado.
La totalidad de zonas de almacenamiento referenciadas en el presente numeral deben estar
ubicadas dentro de la planta del comitente vendedor y deben cumplir con lo establecido en
el Decreto 3075 de 1997 o normas que lo sustituyan.
Con el fin de verificar el flujo de proceso en la planta de ensamble, se debe adjuntar:

Un plano esquemático de la distribución de la planta y áreas en el que se evidencie el
flujo de proceso, áreas, cuartos y zonas solicitas en el presente numeral.

Un plano esquemático de la distribución de planta y áreas en el que se evidencie el
flujo de personal.
Los 2 planos son independientes y deben contener las convenciones si aplican para dar lectura
al plano.
Las áreas, cuartos y zonas para el almacenamiento en el presente numeral deben ser
exclusivas para la ejecución. Dicha condición será verificada por la interventoría durante la
ejecución.
Se debe diligenciar el Anexo 1.2 en el cual indicará el número de unidades de TODAS las
materias primas de los 15 paquetes de refrigerio que se pueden almacenar por canastilla,
también debe diligenciar el Anexo 1.2.1. en el cual indicará el número de unidades de TODOS
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los productos terminados de los 15 paquetes de refrigerios que se pueden almacenar por
canastilla.
Si la planta utiliza parte de sus instalaciones para la ejecución de contratos con la Secretaria de
Educación del Distrito o con entidades diferentes privadas o públicas entonces deberá incluir
estas zonas, áreas, cuartos y cualquier otro espacio dentro de los 2 planos esquemáticos
solicitados, también deberá entregar planos adjuntos de las zonas que tiene comprometidas
con otros procesos con el fin de diferenciar las zonas comprometidas de las ofertadas,
adicional a esto, en el momento de la visita técnica deberá diferenciar las áreas, zonas o
cuartos comprometidos, a través de señales visuales (avisos, demarcación en piso, letreros y/o
cualquier otro medio que permita evidenciar las distintas zonas de los programas). Al diferenciar
las áreas, zonas, cuartos y cualquier otro espacio para el presente proceso de cualquier otro
tipo de ejecución u operación para una entidad pública o privada solo se tendrá en cuenta
en la visita técnica estas áreas.
En caso que a la fecha del cierre de la presente negociación se tenga comprometida su
capacidad de almacenamiento con contratos cuya fecha de terminación sea anterior al inicio
de los contratos resultantes de esta negociación, deberá presentar carta firmada por el
representante legal en la que indique la fecha de finalización del contrato y en la que se
comprometa a garantizar la capacidad de almacenamiento del número de paquete de
refrigerios que va a suministrar.
3.2. Capacidad de almacenamiento de materias primas que requieren almacenamiento en frío.
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de materias primas que requieren
almacenamiento en frío, en condiciones que garanticen la inocuidad de los mismos, de
acuerdo con el número de paquetes de refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar completamente el Anexo 1.3 indicando el No. de cuartos fríos que utilizará
para el almacenamiento de las materias primas componentes del paquete de refrigerio que
requieran refrigeración, detallando las características de los cuartos fríos, las medidas básicas
de los cuartos tales como largo total (interno), ancho total (interno) y alto total (interno), largo
útil, ancho útil, alto útil.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los cuartos
fríos requeridos para el almacenamiento de materias primas del paquete de refrigerio que
requieran refrigeración, el plano debe tener la distribución de canastillas (obligatoria) y estibas
(si aplica), también deben estar dibujados los difusores térmicos en el plano y deberá contener
la siguiente información acotada (en metros):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ancho, largo y alto del cuarto (medidas internas).
Distancias de separación perimetral de las canastillas (mínimo 0,6 m).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (mínimo 0,1 m).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (mínimo 0,15 m).
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 10 canastillas).
Difusores (alto, ancho, largo, ubicación en el cuarto).
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6
7.
Las distancias deben cumplir con lo estipulado en el Decreto 3075 de 1997, Capítulo 7
Artículo 31.
Se debe tener en cuenta para el almacenamiento en frío que si los difusores son de flujo
forzado directo no pueden ir frente a las canastillas ni encima de ellas, por otro lado, la altura
máxima permitida de apilación de canastillas dentro del cuarto frío es de 10 canastillas
(canastilla std 0,6 x 0,4 x 0,25 m).
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto frío para el
almacenamiento de las materias primas del paquete de refrigerio que requieran refrigeración,
con lo cual se realizará el respectivo cálculo para obtener la capacidad de almacenamiento
total de todos los cuartos fríos.
Los cuartos fríos para almacenamiento de materias primas de los paquetes de refrigerios son
exclusivos y no pueden ser utilizados para almacenar producto terminado ni podrán ser
utilizados con ningún otro propósito, producto o material.
Para efecto de los cálculos de la capacidad de almacenamiento en frío de materias primas se
realizará un análisis cuantitativo de todos los paquetes de refrigerios y cada uno de sus
componentes que se almacenaran en frio con el objetivo de encontrar el paquete de refrigerio
critico el cual corresponderá a aquel que ocupe mayor volumen, es decir, el que tenga mayor
valor de NKn.
Para el cálculo del paquete de refrigerio crítico en frio de materia prima se utilizará la
información suministrada en el Anexo 1.2.
Las cantidades máximas permitidas para almacenamiento en frío de materia prima expresadas
en unidades por canastillas es la siguiente:
Tabla Cantidades máximas por canastilla de materia prima en frío.
No de
Paquete de
refrigerio
No. de unidades máximas
Componentes materia prima en frío
Unidades por
canastilla
Yogur
120
Cochinito
90
Avena
120
2
Queso doblecrema
840
3
Kumis
120
Avena
120
Hojaldre con queso y bocadillo
120
Leche saborizada
120
5
Queso petit suisse
210
6
Leche entera
120
1
4
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7
No de
Paquete de
refrigerio
No. de unidades máximas
Componentes materia prima en frío
Unidades por
canastilla
Queso doble crema
840
Néctar
120
7
Sánduche de pan, queso y mermelada
120
8
Leche entera
120
Yogur
120
Queso petit suisse
210
Kumis
120
Croissant con jamón
100
Néctar
120
Sánduche de jamón y queso
120
Avena pasteurizada
120
12
Queso doble crema
840
13
Yogur
120
14
Kumis
120
Yogur
120
Croissant de queso
100
9
10
11
15
Los límites máximos establecidos en la tabla anterior serán verificados por la firma interventora
durante la ejecución.
Para efectos de cálculo de áreas mínimas requeridas según el número de paquetes de
refrigerio ofertados, el paquete de refrigerio crítico a identificar se establece como aquel que
ocupe el mayor número de canastillas una vez aplicada la formula de NKn a todos los menús:
Paquete de Refrigerio critico = Max (NKn)
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de las materias primas componentes del
paquete de refrigerio que requieren refrigeración, debe tener un factor (Fmp) menor o igual a
1.00 y se calculará del siguiente modo:
Fm p 
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Max( NK n )
Cm p
8
Donde:
NKn = Número total de canastillas necesarias para almacenar materia prima del paquete
refrigerio que requiere refrigeración, en donde:
j
j
i 1
i 1
NK n  0,85* ( nki ,n  0,55*  nki , n 1 )
Cmp:
i…j = materias primas componentes del paquete de refrigerio que requieren
refrigeración.
nki = No. Total de paquetes de refrigerios ofertados / No. De unidades por canastillas
del componente i
n = No. del paquete de refrigerio en almacenamiento en frio.
Número total de canastillas de materia prima de paquetes de refrigerios que se
pueden almacenar en el cuarto frío.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
En la visita técnica, se verificará que se cuenta con la capacidad para el almacenamiento útil
de las materias primas del paquete de refrigerio que requieren refrigeración, necesarios para
ensamblar el número de paquetes de refrigerios ofertados, cumpliendo con lo establecido en
el decreto 3075 de 1997.
En ningún caso la planta podrá almacenar insumo, material ó canastillas sobre el techo de los
cuartos fríos. Esta condición se verificará durante la ejecución del contrato.
Durante la ejecución, se verificará que se cumpla con la capacidad de almacenamiento en
frío y que el espacio de este almacenamiento esté delimitado según lo indicado en los planos
acotados, de tal manera que no se ponga en riesgo la calidad de las materias primas
componentes del paquete de refrigerio, ni del producto terminado, que requiera
almacenamiento en frío.
3.3. Capacidad de almacenamiento de materias primas que requieren almacenamiento en
seco.
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de materias primas que requieren
almacenamiento en seco, en condiciones que garanticen la inocuidad de los mismos, de
acuerdo con el número de refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar completamente el Anexo 1.3.1. indicando el No. de cuartos/áreas que
utilizará para el almacenamiento de las materias primas del paquete de refrigerio que
requieran almacenamiento en seco, detallando las características de los mismos, las medidas
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básicas de los cuartos/áreas tales como largo total (interno), ancho total (interno) y alto total
(interno), largo útil, ancho útil, alto útil.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los
cuartos/áreas requeridos para el almacenamiento de materias primas del paquete de
refrigerio que requieran almacenamiento en seco, el plano debe tener la distribución de
canastillas (obligatoria), estibas (si aplica) y estantería (si aplica) y deberá contener la siguiente
información acotada (en metros):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (medidas internas).
Distancias de separación perimetral de las canastillas (mínimo 0,6 m).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (mínimo 0,1 m).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (mínimo 0,15 m).
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 10 canastillas std 0,6 x 0,4 x 0,25 m).
Las distancias deben cumplir con lo estipulado en el Decreto 3075 de 1997, Capítulo 7
Artículo 31.
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto/área ofertado
para el almacenamiento de las materias primas del paquete de refrigerio que requieran
almacenamiento en seco, con lo cual se realizará el respectivo cálculo para obtener la
capacidad de almacenamiento total de todos los cuartos/áreas de almacenamiento en seco.
Los cuartos/áreas para almacenamiento de materias primas de los paquetes de refrigerios son
exclusivos y no pueden ser utilizados para almacenar producto terminado ni podrán ser
utilizados con ningún otro propósito, producto o material.
Para efecto de los cálculos de la capacidad de almacenamiento en seco de materias primas
se realizará un análisis cuantitativo de todos los paquetes de refrigerios y cada uno de sus
componentes que se almacenaran en seco con el objetivo de encontrar el paquete de
refrigerio critico el cual corresponderá a aquel que ocupe mayor volumen, es decir, el que
tenga mayor valor de NKn.
Para el cálculo del paquete de refrigerio crítico en seco de materia prima se utilizará la
información suministrada en el anexo 1.2
Las cantidades máximas permitidas para almacenamiento en seco de materia prima
expresadas en unidades por canastillas es la siguiente:
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TABLA Capacidades máximas por canastilla de materia prima en seco.
No de
Paquete de
refrigerio
No. de unidades máximas
Componentes materia prima en seco
Unidades por canastilla
1
Galleta wafer cubierta con chocolate
250
2
Ponque cubierto con chocolate
120
3
Maní de sal con uvas pasas
Donut
600
120
4
Leche condensada
1200
5
Palito de queso
Bocadillo
100
500
6
Torta de chocolate
120
7
Maní confitado
600
Galleta casera
200
8
Arequipe
1200
9
10
Roscón con bocadillo
Dulce de leche tipo rollito
90
800
11
Uvas pasas cubiertas con chocolate
600
12
Ponqué
120
Galletín
400
13
Mantecada
120
14
Muffin de queso
Chocolatina
120
1400
15
Barra de cereal
1200
Los límites máximos establecidos en la tabla anterior se tendrán en cuenta para efectos de
cálculo de Fmp, la firma interventora verificará continuamente que no se superen los límites
máximos establecidos en la presente tabla.
El paquete de refrigerios crítico a identificar se establece como aquel que ocupe el mayor
número de canastillas una vez aplicada la formula de NKn a todos los menús:
Paquete de Refrigerio critico = Max (NKn)
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de las materias primas del paquete de
refrigerio que requieren almacenamiento en seco, debe tener un factor (Fmp) menor o igual a
1.00 y se calculará del siguiente modo:
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11
Fm p 
Max( NK n )
Cm p
Donde:
NKn = Número total de canastillas necesarias para almacenar materia prima del paquete de
refrigerio que requiere almacenamiento en seco, en donde:
j
j
i 1
i 1
NK n  0,85* ( nki ,n  0,55*  nki , n 1 )
Cmp:
i…j = materias primas componentes del paquete de refrigerio que requieren
almacenamiento en seco.
nki = No. Total de paquetes de refrigerios ofertados / No. De unidades por canastillas
del componente i
n = No. De paquetes de refrigerio en almacenamiento en seco.
Número total de canastillas de materia prima de paquete de refrigerios que se
pueden almacenar en el cuarto/área en seco.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
Se verificará que se cuente con la capacidad para el almacenamiento útil de las materias
primas del paquete de refrigerio que requiere almacenamiento en seco, necesarios para
ensamblar el número de paquetes de refrigerios a suministrar, cumpliendo con lo establecido
en el decreto 3075 de 1997.
Durante la ejecución, se verificará que se cumpla con la capacidad de almacenamiento en
seco y que el espacio de este almacenamiento esté delimitado según lo indicado en los planos
acotados y evaluado en la visita técnica, de tal manera que no se ponga en riesgo la calidad
de las materias primas componentes del paquete de refrigerio, ni del producto terminado, que
requiera almacenamiento en seco.
3.4 Capacidad de almacenamiento de producto terminado que requiere almacenamiento en
frío.
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de producto terminado que requiere
almacenamiento en frío, en condiciones que garanticen la inocuidad de los mismos, de
acuerdo con el número de paquetes de refrigerios a ensamblar.
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12
Se debe diligenciar completamente el Anexo 1.4 indicando el No. de cuartos fríos que utilizará
para el almacenamiento de las productos terminados que requieran refrigeración, detallando
las características de los cuartos fríos, las medidas básicas de los cuartos tales como largo total
(interno), ancho total (interno) y alto total (interno), largo útil, ancho útil, alto útil.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los cuartos
fríos requeridos para el almacenamiento de producto terminado que requiera refrigeración, el
plano debe tener la distribución de canastillas (obligatoria) y estibas (si aplica), también deben
estar dibujados los difusores térmicos en el plano y deberá contener la siguiente información
acotada (en metros):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ancho, largo y alto del cuarto (medidas internas).
Distancias de separación perimetral de las canastillas (mínimo 0,6 m).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (mínimo 0,1 m).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (mínimo 0,15 m).
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 10 canastillas).
Difusores (alto, ancho, largo, ubicación en el cuarto).
Las distancias deben cumplir con lo estipulado en el Decreto 3075 de 1997, Capítulo 7
Artículo 31.
Se debe tener en cuenta para el almacenamiento en frío que si los difusores son de flujo
forzado directo no pueden ir frente a las canastillas ni encima de ellas, por otro lado, la altura
máxima permitida de apilación de canastillas dentro del cuarto frío es de 10 canastillas
(canastilla std 0,6 x 0,4 x 0,25 m).
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto frío para el
almacenamiento de producto terminado que requiera refrigeración, con lo cual se realizará el
respectivo cálculo para obtener la capacidad de almacenamiento total de todos los cuartos
fríos.
Los cuartos fríos para almacenamiento de producto terminado son exclusivos y no pueden ser
utilizados para almacenar materia prima ni podrán ser utilizados con ningún otro propósito,
producto o material.
Para efecto de los cálculos de la capacidad de almacenamiento en frío de producto
terminado se realizará un análisis cuantitativo de todos los paquetes de refrigerio y cada uno de
sus componentes o subensambles que se almacenaran en frio con el objetivo de encontrar el
paquete de refrigerio critico el cual corresponderá a aquel que ocupe mayor volumen, es decir,
el que tenga mayor valor de NKn.
Para el cálculo del paquete de refrigerio crítico en frio de producto terminado se utilizará la
información suministrada en el anexo 1.2.1.
Las cantidades máximas permitidas para almacenamiento en frío de producto terminado
expresadas en unidades por canastillas es la siguiente:
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PBX: 324 10 00
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TABLA Capacidades máximas por canastillas de producto terminado en frío
No de
Paquete
de
refrigerio
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
No. de unidades máximas
Producto terminado en frío
Unidades por
canastilla
Yogurt + Cochinito + galleta wafer
cubierta con chocolate
Avena + Queso doblecrema
Kumis + Maní de sal con uvas pasas
Avena + Hojaldre con Queso y bocadillo +
Leche condensada
Leche saborizada + queso petit suisse
Leche entera + queso doble crema +
bocadillo
Néctar + sándwich de pan, queso y
mermelada + maní confitado
Leche entera
Yogur + queso petit suisse
Kumis + croissant con jamón + dulce con
leche tipo rollito
Néctar + sándwich de pan, jamón y queso
+ uvas pasas cubiertas con chocolate
Avena + queso doble crema
Yogur
Kumis
Yogur + croissant de queso + barra de
cereal
60
70
70
60
70
70
60
120
70
60
60
70
120
120
60
Los límites máximos establecidos en la tabla anterior se utilizaran para efectos de cálculo de
Fmp, la firma interventora verificará continuamente que no se superen los límites máximos
establecidos en la presente tabla.
Para efectos de cálculo de áreas mínimas requeridas según el número de paquetes de
refrigerio ofertados, el paquete de refrigerio crítico a identificar se establece como aquel que
ocupe el mayor número de canastillas una vez aplicada la formula de NK n a todos los menús:
Paquete de Refrigerio critico = Max (NKn)
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de los productos terminados que
requieren refrigeración, debe tener un factor (Fmp) menor o igual a 1.00 y se calculará del
siguiente modo:
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Fm p 
Max( NK n )
Cm p
Donde:
NKn
=
Número total de canastillas necesarias para almacenar producto terminado que
requiere refrigeración, en donde:
j
j
i 1
i 1
NK n  0,85* ( nki , n  0,55*  nki , n 1 )
i…j
= productos terminados componentes del paquete de refrigerio que requieren
refrigeración.
nki
= No. Total de paquete de refrigerios ofertados / No. De unidades por canastillas del
componente i
n
= No. Paquete de refrigerio en almacenamiento en frio.
Cmp: Número total de canastillas de producto terminado que se pueden almacenar en el
cuarto frío.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
En la visita técnica se verificará que se cuenta con la capacidad para el almacenamiento útil
de los productos terminados del paquete de refrigerio que requieren refrigeración, necesarios
para ensamblar el número de paquetes de refrigerios suministrados, cumpliendo con lo
establecido en el decreto 3075 de 1997.
En ningún caso ninguna planta podrá almacenar ningún insumo, material ó canastillas sobre el
techo de los cuartos fríos. Esta condición se verificará durante la ejecución.
Durante la ejecución se verificará por la Interventoría que se cumpla con la capacidad de
almacenamiento en frío y que el espacio de este almacenamiento esté delimitado según lo
indicado en los planos acotados, de tal manera que no se ponga en riesgo la calidad de las
materias primas componentes del paquete de refrigerio, ni del producto terminado, que
requiera almacenamiento en frío.
3.5 Capacidad de almacenamiento de productos terminados que requieren almacenamiento
en seco.
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de producto terminado que requiere
almacenamiento en seco, en condiciones que garanticen la inocuidad de los mismos, de
acuerdo con el número de paquetes de refrigerios a ensamblar.
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Se debe diligenciar completamente el Anexo 1.4.1. indicando el No. de cuartos/áreas que
utilizará para el almacenamiento de los productos terminados componentes del paquete
refrigerio que requieran almacenamiento en seco, detallando las características de los mismos,
las medidas básicas de los cuartos/áreas tales como largo total (interno), ancho total (interno) y
alto total (interno), largo útil, ancho útil, alto útil.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los
cuartos/áreas requeridos para el almacenamiento de productos terminados del paquete de
refrigerio que requieran almacenamiento en seco, el plano debe tener la distribución de
canastillas (obligatoria), estibas (si aplica) y estantería (si aplica) y deberá contener la siguiente
información acotada (en metros):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (medidas internas).
Distancias de separación perimetral de las canastillas (mínimo 0,6 m).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (mínimo 0,1 m).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (mínimo 0,15 m).
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 10 canastillas std 0,6 x 0,4 x 0,25
m).
Las distancias deben cumplir con lo estipulado en el Decreto 3075 de 1997, Capítulo 7
Artículo 31.
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto/área ofertado
para el almacenamiento de los productos terminados del paquete de refrigerio que requieran
almacenamiento en seco, con lo cual se realizará el respectivo cálculo para obtener la
capacidad de almacenamiento total de todos los cuartos/áreas de almacenamiento en seco.
Los cuartos/áreas para almacenamiento de productos terminados de paquetes de refrigerios
son exclusivos y no pueden ser utilizados para almacenar materia prima ni podrán ser utilizados
con ningún otro propósito, producto o material.
Para efecto de los cálculos de la capacidad de almacenamiento en seco de productos
terminados se realizará un análisis cuantitativo de todos los paquetes de refrigerio y cada uno
de sus componentes o subensambles que se almacenaran en seco con el objetivo de
encontrar el paquete de refrigerio critico el cual corresponderá a aquel que ocupe mayor
volumen, es decir, el que tenga mayor valor de NKn.
Para el cálculo del menú crítico en seco de producto terminado se utilizará la información
suministrada en el anexo 1.2.1.
Las cantidades máximas permitidas para almacenamiento en seco de producto terminado
expresadas en unidades por canastillas es la siguiente:
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16
TABLA Capacidades máximas por canastilla de producto terminado en seco.
No de
Paquete
de
refrigerio
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
No. de unidades máximas
Producto terminado en seco
Unidades por
canastilla
NA
Ponque cubierto con chocolate
Donut
NA
Palito de queso
Torta de chocolate
N/A
Galleta casera + Arequipe
Roscón con bocadillo
N/A
N/A
Ponqué
Mantecada + Galletín
Muffin de queso + chocolatina
N/A
0
120
120
0
100
120
0
70
90
0
0
120
70
70
0
Los límites máximos establecidos en la tabla anterior se utilizaran para efectos de cálculo de
Fmp, la firma interventora verificará continuamente que no se superen los límites máximos
establecidos en la presente tabla.
Para efectos de cálculo de áreas mínimas requeridas según el número de paquetes de
refrigerio ofertados, el paquete de refrigerio crítico a identificar se establece como aquel que
ocupe el mayor número de canastillas una vez aplicada la formula de NK n a todos los menús:
Paquete de Refrigerio critico = Max (NKn)
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de los productos terminados del
paquete de refrigerio que requieren almacenamiento en seco, debe tener un factor (Fmp)
menor o igual a 1.00 y se calculará del siguiente modo:
Fm p 
Max( NK n )
Cm p
Donde:
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NKn
=
Número total de canastillas necesarias para almacenar producto terminado que
requiere almacenamiento en seco, en donde:
j
j
i 1
i 1
NK n  0,85* ( nki , n  0,55*  nki , n 1 )
Cmp:
i…j = producto terminado del paquete de refrigerio que requiere almacenamiento
en seco.
nki = No. Total de paquetes de refrigerios ofertados / No. De unidades por canastillas
del componente i
n = No. De paquete de refrigerio en almacenamiento en seco.
Número total de canastillas de producto terminado que se pueden almacenar en el
cuarto/área en seco.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
Se verificará en la visita técnica que cuenta con la capacidad para el almacenamiento útil de
los productos terminados que requieren almacenamiento en seco, necesarios para ensamblar
el número de refrigerios ofertados, cumpliendo con lo establecido en el decreto 3075 de 1997.
Durante la ejecución, se verificará que se cumpla con la capacidad de almacenamiento en
seco ofertada y que el espacio de este almacenamiento esté delimitado según lo indicado en
los planos acotados y evaluado en la visita técnica, de tal manera que no se ponga en riesgo la
calidad de las materias primas componentes del paquete de refrigerio, ni del producto
terminado, que requiera almacenamiento en seco.
3.6 Capacidad de almacenamiento de Fruta.
TABLA Capacidades máximas por canastilla de fruta.
No. de unidades máximas
Posible Fruta a almacenar
Unidades por canastilla
Banano Maduro
100
Banano Bocadillo
180
Mandarina
120
Naranja valencia
120
Manzana
150
Ciruela
100 paquetes 80gr
Durazno
150
Pera
150
Uvas
100 paquetes de 70 a 80g
Mango
120
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No. de unidades máximas
Posible Fruta a almacenar
Unidades por canastilla
Granadilla
100
Se podrá almacenar las canastillas de fruta dentro de la zona de canastillas pertenecientes a
los proveedores o en la zona de almacenamiento de fruta, no se requiere un área
independiente para el almacenamiento de canastillas vacías de fruta.
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de fruta en condiciones que garanticen
la inocuidad del alimento, de acuerdo con el número de refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar completamente el Anexo 1.4.2 indicando el No. de cuartos/áreas que
utilizará para el almacenamiento de fruta, detallando las características de los mismos, las
medidas básicas de los cuartos/áreas tales como largo total (interno), ancho total (interno) y
alto total (interno), largo útil, ancho útil, alto útil.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los
cuartos/áreas requeridos para el almacenamiento de fruta, el plano debe tener la distribución
de canastillas (obligatoria), estibas (si aplica) y estantería (si aplica) y deberá contener la
siguiente información acotada (en metros):
1.
2.
3.
4.
5.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (medidas internas).
Distancias de separación perimetral de las canastillas (mínimo 0,6 m).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (mínimo 0,1 m).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (mínimo 0,15 m).
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 10 canastillas std 0,6 x 0,4 x 0,25
m).
6.
Las distancias deben cumplir con lo estipulado en el Decreto 3075 de 1997, Capítulo 7
Artículo 31.
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto/área ofertado
para el almacenamiento de fruta, con lo cual se realizará el respectivo cálculo para obtener la
capacidad de almacenamiento total de todos los cuartos/áreas de almacenamiento de fruta.
Los cuartos/áreas para almacenamiento de fruta son exclusivos y no pueden ser utilizados para
almacenar materia prima o producto terminado, tampoco podrán ser utilizados con ningún otro
propósito, producto o material.
Para efecto de los cálculos de la capacidad de almacenamiento de fruta se realizará un
análisis cuantitativo de todos los menús que tienen fruta con el objetivo de encontrar el menú
crítico (fruta crítica) el cual corresponderá a aquel que ocupe mayor volumen, es decir, el que
tenga mayor valor de NKf.
Para el cálculo de la fruta crítica se utilizará la información suministrada en el anexo 1.2.2
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Para efectos de cálculo de áreas mínimas requeridas según el número de paquetes de
refrigerio ofertados, La fruta crítica a identificar se establece como aquella que ocupe el mayor
número de canastillas una vez aplicada la formula de NKf a todas las frutas:
Fruta critica = Max (NKn)
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de la fruta almacenada, debe tener un
factor (Fmp) menor o igual a 1.00 y se calculará del siguiente modo:
Fm p 
Max( NK f )
Cm p
Donde:
NKf = Número total de canastillas necesarias para almacenar fruta, en donde:
nkf = No. Total de paquetes refrigerios ofertados / No. De unidades por canastillas de
la fruta
Cmp:
Número total de canastillas de fruta que se pueden almacenar en el cuarto/área
destinada para fruta.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
En la visita técnica, se verificará que se cuenta con la capacidad para el almacenamiento de
la fruta, necesaria para ensamblar el número de refrigerios ofertados, cumpliendo con lo
establecido en el decreto 3075 de 1997.
Durante la ejecución, se verificará que se cumpla con la capacidad de almacenamiento de
fruta ofertada y que el espacio de este almacenamiento esté delimitado según lo indicado en
los planos acotados y evaluado en la visita técnica, de tal manera que no se ponga en riesgo la
calidad de las materias primas componentes del paquete de refrigerio, ni del producto
terminado en frio o en seco ni de la fruta,
3.7 Zona de almacenamiento de canastillas limpias
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de canastillas limpias necesarias para
realizar su operación de acuerdo a los refrigerios a ensamblar.
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El comitente vendedor debe diligenciar el Anexo 1.5.1 indicando el No. de cuartos/áreas que
utilizará para el almacenamiento de canastillas limpias, detallando las características de los
mismos, las medidas básicas de los cuartos/áreas tales como ancho, largo y alto.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los
cuartos/áreas requeridos para el almacenamiento de canastillas limpias, el plano debe tener la
distribución de canastillas (obligatoria), estibas (si aplica) y estantería (si aplica) y deberá
contener las siguientes cotas principales todas en metros:
1.
2.
3.
4.
5.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (dimensiones internas).
Distancias de separación perimetral del área de canastillas (si aplica).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (si aplica).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (mínimo 0,01 m)
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 13 canastillas std 0,6 x 0,4 x 0,25
m).
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto/área ofertado
para el almacenamiento de canastillas limpias, con lo cual se realizará el respectivo cálculo
para obtener la capacidad útil total de todos los cuartos/áreas de almacenamiento de
canastillas limpias.
El área o cuarto para almacenamiento de canastillas limpias es exclusivo y no puede ser
utilizado con ningún otro propósito, producto o material.
Para efecto de los cálculos se tendrá como base la información de canastillas referenciada por
en el Anexo 1.5.1, también se tendrá en cuenta la información del Anexo 1.2 y 1.2.1
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de las canastillas limpias almacenadas,
debe tener un factor (Fmp) menor o igual a 1.00 y se calculará del siguiente modo:
Fm p 
maxNK n 
Cm p
Donde:
NKn = Número total de canastillas limpias necesarias para la operación de acuerdo a los
refrigerios ofertados.
NK n  max(NTKmpn , NTKptn )  NTKmpn1
NTKmpn = Número total de canastillas de materia prima para el paquete de refrigerio
n.
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NTKptn
= Número total de canastillas de producto terminado para el paquete de
refrigerio n.
NTKmpn+1= Número total de canastillas de materia prima para el paquete de refrigerio
n+1 (paquete de refrigerio siguiente)
n = No. Del paquete de refrigerio para analizar canastillas limpias.
Cmp:
Número total de canastillas limpias que se pueden almacenar en el cuarto/área
destinada para canastillas limpias.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
En la visita técnica, se verificará que el comitente vendedor cuenta con el área/cuarto de
almacenamiento de canastillas limpias para desarrollar su operación, para esto se tendrá en
cuenta la información suministrada en el anexo 1.5.1, 1.2 y 1.2.1 y el plano adjunto.
Durante la ejecución del contrato, se verificará que se cumpla con la capacidad de
almacenamiento de canastillas limpias y que el espacio de este almacenamiento esté
delimitado según lo indicado en los planos acotados y evaluado en la visita técnica
3.8 Zona de almacenamiento temporal de canastillas sucias
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de canastillas sucias necesarias para
realizar su operación de acuerdo a los paquetes de refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar el Anexo 1.5.2 indicando el No. de cuartos/áreas que utilizará para el
almacenamiento de canastillas sucias, detallando las características de los mismos, las medidas
básicas de los cuartos/áreas tales como ancho, largo y alto.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los
cuartos/áreas requeridos para el almacenamiento de canastillas sucias, el plano debe tener la
distribución de canastillas (obligatoria), estibas (si aplica) y estantería (si aplica) y deberá
contener las siguientes cotas principales todas en metros:
1.
2.
3.
4.
5.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (dimensiones internas).
Distancias de separación perimetral del área de canastillas (si aplica).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (si aplica).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (si aplica)
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 13 canastillas std 0,6 x 0,4 x 0,25
m).
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto/área para el
almacenamiento de canastillas sucias, con lo cual se realizará el respectivo cálculo para
obtener la capacidad útil total de todos los cuartos/áreas de almacenamiento de canastillas
sucias.
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PBX: 324 10 00
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El área o cuarto para almacenamiento de canastillas sucias es exclusivo y no puede ser utilizado
con ningún otro propósito, producto o material.
Para efecto de los cálculos se tendrá como base la información de canastillas referenciada por
el comitente vendedor y diligenciada en el Anexo 1.5.2, también se tendrá en cuenta la
información del Anexo 1.2.1.
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de las canastillas sucias almacenadas,
debe tener un factor (Fmp) menor o igual a 1.00 y se calculará del siguiente modo:
Fm p 
maxNK n 
Cm p
Donde:
NKn
=
Número total de canastillas sucias necesarias para la operación de acuerdo a los
paquetes de refrigerios a suministrar.
NK n  0,55* NTKptn
NTKptn = Número total de canastillas de producto terminado para el menú n.
n = No. Del paquete de refrigerio para analizar canastillas sucias.
Cmp:
Número total de canastillas sucias que se pueden almacenar en el cuarto/área
destinada para canastillas sucias.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
En la visita técnica, se verificará que se cuente con el área/cuarto de almacenamiento de
canastillas sucias para desarrollar su operación, para esto se tendrá en cuenta la información
suministrada en el anexo 1.5.2., 1.2.1. y el plano adjunto.
Durante la ejecución, se verificará que se cumpla con la capacidad de almacenamiento de
canastillas sucias y que el espacio de este almacenamiento esté delimitado según lo indicado
en los planos acotados y evaluado en la visita técnica.
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3.9 Zona de almacenamiento de canastillas (vacías) de proveedores.
Las canastillas donde se almacena la fruta no se consideraran como canastillas de
proveedores, se consideraran como canastillas para almacenamiento de fruta, una vez sea
entregada la fruta en el colegio la canastilla podrá retornar a la planta vacía y se podrá
almacenar las canastillas de fruta dentro de la zona de canastilla pertenecientes a los
proveedores o e la zona de almacenamiento de fruta, no se requiere un área independiente
para el almacenamiento de canastillas vacías de fruta.
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de canastillas de proveedores necesarias
para realizar su operación de acuerdo a los refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar el Anexo 1.5.3 indicando el No. de cuartos/áreas que utilizará para el
almacenamiento de canastillas de proveedores, detallando las características de los mismos,
las medidas básicas de los cuartos/áreas tales como ancho, largo y alto.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de los
cuartos/áreas requeridos para el almacenamiento de canastillas sucias, el plano debe tener la
distribución de canastillas (obligatoria), estibas (si aplica) y estantería (si aplica) y deberá
contener las siguientes cotas principales todas en metros:
1.
2.
3.
4.
5.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (dimensiones internas).
Distancias de separación perimetral del área de canastillas (si aplica).
Distancia de separación entre canastillas y/o estibas (si aplica).
Distancia de separación del piso a la canastilla base (si aplica)
Altura de apilamiento máxima de canastillas (máximo 13 canastillas std 0,6 x 0,4 x 0,25
m).
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a cada cuarto/área para el
almacenamiento de canastillas de proveedores, con lo cual se realizará el respectivo cálculo
para obtener la capacidad útil total de todos los cuartos/áreas de almacenamiento de
canastillas de proveedores.
El área o cuarto para almacenamiento de canastillas de proveedores es exclusivo y no puede
ser utilizado con ningún otro propósito, producto o material.
Para efecto de los cálculos se tendrá como base la información de canastillas referenciada en
el Anexo 1.5.3, también se tendrá en cuenta la información del Anexo 1.2. En el anexo 1.5.3 el
comitente vendedor diligenciará en la casilla correspondiente el número de días de capacidad
que tiene para almacenar canastillas de proveedores, el cual podrá ser mínimo 1 y máximo 2,
de acuerdo a esto se realizará el cálculo del factor Fmp.
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de las áreas de
almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de obligatorio
cumplimiento, esta demarcación se debe realizar en el piso.
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La capacidad de almacenamiento mínima aceptable de las canastillas de proveedores
almacenadas, debe tener un factor (Fmp) menor o igual a 1.00 y se calculará del siguiente
modo:
Fm p 
maxNK n 
Cm p
Donde:
NKn = Número total de canastillas de proveedores necesarias para la operación de acuerdo a
los refrigerios ofertados.
NTKmpn
Caso1 :
NK n  NTKmpn
Caso 2 :
NK n  NTKmpn  NTKmpn 1
= Número total de canastillas de materia prima para el paquete de refrigerio n.
NTKmpn-1 = Número total de canastillas de materia prima para el paquete de refrigerio n-1 (día
anterior)
n
= No. del menú para analizar canastillas limpias proveedores.
El caso 1 corresponde cuando el comitente vendedor en su planeación logística cuenta con
espacio para almacenar 1 (un) día de canastillas de proveedores.
El caso 2 corresponde cuando comitente vendedor en su planeación logística cuenta con
espacio para almacenar máximo 2 (dos) días las canastillas de proveedores.
Se debe acreditar que puede almacenar la cantidad de canastillas de proveedores en
condiciones que garanticen la inocuidad del alimento ensamblado en la planta, de acuerdo
con el número de refrigerios a ensamblar, por esto ningún comitente vendedor podrá disponer
de un área o zona de almacenamiento para canastillas de proveedores para más de 2 días de
inventario de canastillas de proveedores; para acreditar que no pondrá en riesgo la operación
de recepción de materias primas del proveedor conservando la inocuidad del alimento que se
ensambla al interior de la planta el comitente vendedor debe disponer mínimo de un día de
inventario para el almacenamiento de canastillas de proveedores.
Cmp:
Número total de canastillas de proveedores que se pueden almacenar en el
cuarto/área destinada para canastillas de proveedores.
Fmp  1.00
El factor Fmp debe ser menor o igual a 1.00, en el momento del cálculo si este tiene más de 2
decimales entonces se aproximará el segundo decimal al valor inmediatamente superior.
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En la visita técnica, se verificará que el se cuente con el área/cuarto de almacenamiento de
canastillas proveedores para desarrollar su operación, para esto se tendrá en cuenta la
información suministrada en el Anexo 1.5.3, Anexo 1.2 y el plano adjunto.
Durante la ejecución, se verificará que se cumpla con la capacidad de almacenamiento de
canastillas de proveedores y que el espacio de este almacenamiento esté delimitado según lo
indicado en los planos acotados y verificados en la visita técnica.
3.10 Zona de lavado de canastillas.
Se debe acreditar que cuenta con un área para realizar su operación de lavado de canastillas
de acuerdo a los refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar el Anexo 1.5.4. indicando el área que utilizará para el lavado de canastillas,
detallando las características de los mismos: tipo de pared, desnivel del piso, equipos utilizados,
las medidas básicas de alto, largo y ancho con el fin de verificar que el comitente vendedor
dispone de las instalaciones para el lavado de canastillas.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de la zona de
lavado de canastillas, el plano deberá contener las siguientes cotas principales todas en
metros:
1.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (dimensiones internas).
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a la zona de lavado de
canastillas ofertada.
La zona de lavado de canastillas es exclusiva y no puede ser utilizada con ningún otro propósito,
producto o material.
Durante la visita técnica se verificará la demarcación y señalización física de la zona de lavado.
Durante la visita técnica, se verificará que se cuente con un sitio para el lavado de canastillas
para desarrollar su operación, cumpliendo con lo establecido en el decreto 3075 de 1997.
El cumplimiento de lo ofertado en este ítem será verificado durante la ejecución.
3.11 Zona de almacenamiento de desperdicios.
Se debe acreditar que cuenta con un área para realizar el manejo de desperdicios de
acuerdo a los refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar el Anexo 1.5.5. indicando el área que utilizará para el manejo de
desperdicios, detallando las características de los mismos: tipo de pared, desnivel del piso, las
medidas básicas de largo, ancho y alto con el fin de verificar que dispone el área para su
manejo de desperdicios.
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Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de la zona
destinada para manejo de desperdicios, el plano debe tener la distribución y deberá contener
las siguientes cotas principales todas en metros:
1.
2.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (dimensiones internas).
Distancias de separación perimetral a la pared que facilite la operación de limpieza y
control de plagas.
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a la zona de manejo de
desperdicios. La zona de manejo de desperdicios se verificará en la visita técnica realizada.
La zona de desperdicios es exclusiva y no puede ser utilizada con ningún otro propósito,
producto o material.
Durante la visita técnica y ejecución se verificará la demarcación y señalización física de las
áreas de almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de
obligatorio cumplimiento.
Durante la visita técnica se verificará que el se cuente con un sitio para almacenamiento de
desperdicios para desarrollar su operación.
El cumplimiento de lo ofertado en este ítem será verificado durante la ejecución.
3.12 Zona de almacenamiento de insumos.
Se debe acreditar que cuenta con un área para almacenamiento de insumos de acuerdo a la
cantidad de refrigerios a ensamblar.
Se debe diligenciar el Anexo 1.5.6 indicando el área que utilizará para el almacenamiento de
insumos, detallando las características de los mismos: tipo de pared, desnivel del piso, las
medidas básicas de largo, ancho y alto con el fin de verificar que dispone el área para su
manejo de insumos.
Se debe adjuntar un plano acotado con vista superior y vista de corte transversal de la zona
destinada para almacenamiento de insumos, el plano debe tener la distribución y deberá
contener las siguientes cotas principales todas en metros:
1.
Ancho, largo y alto del cuarto/área (dimensiones internas).
Se debe adjuntar los planos a escala y anexos correspondientes a la zona de almacenamiento
de insumos, esta zona se verificará en la visita técnica realizada.
La zona de almacenamiento de insumos es exclusiva y no puede ser utilizada con ningún otro
propósito, producto o material.
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Durante la visita técnica y ejecución se verificará la demarcación y señalización física de las
áreas de almacenamiento donde la demarcación perimetral de almacenamiento es de
obligatorio cumplimiento.
Durante la visita técnica, se verificará que el comitente vendedor cuente con un sitio para
almacenamiento de insumos para desarrollar su operación.
El cumplimiento de lo ofertado en este ítem será verificado durante la ejecución del contrato.
Forman parte integral de este anexo los siguientes 15 formatos que se deben diligenciar y
presentar de acuerdo a lo establecido en las condiciones y obligaciones de la sociedad
comisionista vendedora presentadas en la Ficha Técnica de Negociación. Para efectos de su
diligenciamiento y presentación se deben remitir al archivo de Excel con denominación
Formatos Anexo 1:
Formato 1.1. Capacidad de ensamble.
Formato 1.2. Alimentos componentes del paquete de refrigerios.
Formato 1.2.1. Paquetes de refrigerios ensamblados.
Formato 1.2.2. Fruta.
Formato 1.3. Capacidad de almacenamiento de materias primas (alimentos) componentes
del paquete de refrigerio que requieren refrigeración.
Formato 1.3.1. Capacidad de almacenamiento de materias primas (alimentos) componentes
del paquete de refrigerio que requieren almacenamiento en seco.
Formato 1.4. Capacidad de almacenamiento de producto terminado (paquete de refrigerio)
que requiere refrigeración.
Formato 1.4.1 Capacidad de almacenamiento de producto terminado paquete de refrigerio)
que requiere almacenamiento en seco.
Formato 1.4.2. Capacidad de almacenamiento de la fruta.
Formato 1.5.1. Capacidad de almacenamiento de canastillas limpias.
Formato 1.5.2. Capacidad de almacenamiento de canastillas sucias.
Formato 1.5.3 Capacidad de almacenamiento de canastillas que pertenecen a proveedores.
Formato 1.5.4 Zona de lavado de canastillas.
Formato 1.5.5 Zona temporal de almacenamiento de residuos /desperdicios.
Anexo 1.5.6 Zona de almacenamiento de insumos.
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