Materiales metálicos

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Metal
Mineral
Cobre (Cu)
Malaquita
Cuprita
Plomo (Pb)
Galena.
Estaño (Sn)
Casiterita
METALES NO FEROSOS
Propiedades
Aplicaciones
Fabricación de cables eléctricos, hilos de telefonía, bobinas de
motores .tuberías, calderas y radiadores, y tiene aplicaciones
Comunes a todos los metales (para todos)
decorativas y artísticas en arquitectura, bisutería y artesanía.
Alta conductividad térmica y eléctrica,
Latón: Aleación de cobre y cinc.
Es maleable y dúctil.
Bronce: Aleación de cobre y estaño.
Color rojizo
Cuproníquel: Aleación de cobre y níquel, empleada
Forma un óxido verde “cardenillo”
en la fabricación de monedas.
Comunes a todos los metales
Color gris plateado, blando y pesado.
Muy tóxico contaminación con metales pesados
Metal de color blanco brillante, muy blando,
Muy maleable.Bajo punto de fusión.
No se oxida a temperatura ambiente.
Cinc (Zn)
Blenda
Color gris azulado, brillante, frágil en frío
Muy resistente a la oxidación
Aluminio (Al)
Bauxita.
Metal blanco plateado Alta resistencia a la
corrosión. Baja densidad y gran maleabilidad y
ductilidad. Alta conductividad eléctrica y térmica
Titanio (Ti)
Rutilo
Es de color blanco plateado, brillante, ligero, muy
duro y resistente a la oxidación más que el acero
inoxidable.
Magnesio (Mg)
Magnesita
Color blanco brillante similar a la plata.
Volframio (W)
Alto punto de fusión
Cromo y Níquel
Muy resistentes a la oxidación
Fabricación de baterías y acumuladores .Forma parte de algunas
gasolinas.En la industria del vidrio.
Protector contra radiaciones nucleares.
Con él se fabrica el papel de estaño
Fabricación de la hojalata, que es una chapa de acero cuyas caras
están recubiertas con sendas películas de estaño.
La aleación de estaño y plomo se utiliza como material de unión en
soldaduras blandas.
Cubiertas de edificios, cañerías y canalones
En el proceso denominado galvanizado se recubren piezas de acero
con una ligera capa de cinc, para protegerlas de la corrosión.
Líneas eléctricas de alta tensión. Fabricación de aviones, automóviles
y bicicletas.
Carpintería metálica, en cubiertas, decoración, útiles de cocina y botes
de bebidas.
Estructuras arquitectónicas Industria aeroespacial
Fabricación de prótesis médicas.
Reacciona violentamente con el oxígeno, por lo que se emplea en
pirotecnia. Forma aleaciones muy ligeras, que se emplean en
aeronáutica y en la fabricación de automóviles, motos y bicicletas.
Filamento de bombillas incandescentes
Acero inoxidable (18% Cr- 10% Ni). Acero cromado (recubierto de
Cr). Acero niquelado (recubierto de Ni)
METALURGIA
La metalurgia es el conjunto de industrias que se encargan de la extracción y
transformación de los minerales metálicos.
La extracción del mineral se realiza en minas a cielo abierto o en mina subterránea.
Sólo unos pocos metales se encuentran en la Naturaleza en estado libre o nativo ( Au,
Ag, Hg, Pt y el Cu, aunque no es el estado más usual). ,la mayor parte se encuentra
en estado combinado, en forma de óxidos, sulfuros , carbonatos, , silicatos…
A la parte útil del mineral se le denomina mena y a la desechable ganga, estos deben
de ser separados mediante diferentes procesos físicos y químicos.
Los metales pueden clasificarse en ferrosos y no ferrosos:
Metales ferrosos. Son aquellos cuyo componente principal es el hierro. Entre ellos
se encuentran el hierro puro, el acero (aleación Fe-C entre el 0,03%C y el 1,76%C)
y las fundiciones.(aleación Fe-C entre el 1,76%C y el 6,67%C).
El acero es un material de elevada dureza y tenacidad, las fundiciones presentan
elevada dureza , gran resistencia al desgaste ,son de fácil moldeo y frágiles (farolas ,
Metales no ferrosos. Son materiales metálicos que no contienen
hierro o que lo contienen en muy pequeñas cantidades. Ejemplos
de este tipo de metales son el cobre, el bronce, el latón y el cinc.
Proceso siderúrgico: Proceso industrial por el cual se obtiene acero, sus
derivados y transformados (alambrón, hojalata, chapas, perfiles...).
Horno alto.: el mineral de hierro (mena de magnetita, siderita...), el
coque (carbón de hulla sometido a un proceso denominado coquizado en
las baterías de coque) y fundentes (caliza CaC03) que reaccionan con la
ganga del mineral y forman escoria, se introducen en el interior de un
horno alto a más de 1 500ºC . Así se obtiene el arrabio, que es mineral de
hierro fundido con demasiado carbono y otras impurezas.
Convertidor LD: A el arrabio, se le inyecta oxigeno con objeto de reducir
el porcentaje de carbono, eliminar impurezas ,obteniendo acero.
Colada continua y Trenes de laminación: En estas instalaciones se le da
forma al acero, obteniendo diferentes productos (alambrón, perfiles y
carriles, chapa recogida en bobinas…)
Recubiertos : Hojalata acero recubierto de Sn, acero galvanizado de Zn
PROCESO SIDERÚRGICO
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