HERRAMIENTAS MANUALES

CAPACITACIÓN
HERRAMIENTAS
MANUALES
Herramientas Manuales
Una definición
Son instrumentos de trabajo utilizados generalmente
de forma individual y que requieren
accionamiento de la fuerza motriz humana
El objetivo
Conocer las características de cada herramienta,
los riesgos derivados del uso común,
causas que los motivan
y medidas preventivas básicas
1
Herramientas Manuales
Continua automatización
procesos productivos
Ð
Herramientas manuales Î se siguen usando
9Adecuada a cada necesidad
9Diseño
9Capacidades y limitaciones
9Manipulación correcta
Clasificación
„ de golpe (martillo, cincel y formón)
„ con bordes filosos (cuchillo, hacha, sierra, serrucho)
„ de corte (tenaza, alicate, tijera)
„ de torsión (llave, destorillador)
Martillo
Herramientas De Golpe
Pico
Cincel
Formón
Pisón
2
Martillo
„ diseñado para golpear
„ mango o cabo (dirige el movimiento) cabeza perforada (golpe)
cuña de hierro (ajuste y evitar movimiento)
„ Para metales (una de las partes de la cabeza
con forma esférica) madera (una de las partes de la cabeza tiene una punta
para la extracción de clavos) mampostería (se destaca por su elevado peso)
Clasificación
“Albañil Rheinland”
“Albañil Berlin”
“De Herrero”
“De Tablas”
“De Pezuña”
Mazos
Mazos
“De Escayolista”
“De Proposición”
“De Goma”
Deficiencias Típicas
9 Mango poco resistente, agrietado o rugoso.
9 Cabeza unida deficientemente al mango
9 Uso del martillo inadecuado.
9 Exposición de la mano libre al golpe del martillo.
Martillo
Prevención
9 Cabezas sin rebabas
9 Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre
9 Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional
al peso de la cabeza y sin astillas
3
Martillo
Prevención
9 Fijado con cuñas introducidas oblicuamente respecto al eje
de la cabeza del martillo de forma que la presión sea uniforme
hacia todas
las direcciones radiales.
9 No usar con mango deteriorado o reforzado con alambres o
con la cabeza floja o cuña suelta. Para golpear otra herramienta
o como palanca. Sobre una superficie de impacto no sólida.
Sujetando el clavo por la cabeza y no por el extremo.
Î Usar EPP (anteojos y botines).
Pico
„Diseñadas para romper superficies no muy duras,
fundiciones de hierro o en trabajos de soldadura para eliminar
rebabas.
„ Pueden ser
Rompedores: con dos partes, la pequeña
de golpear en plano con ángulos rectos, y
la más larga es puntiaguda y puede ser
redondeada o cuadrada.
Troceadores: con dos partes, una puntiaguda
y la otra plana y afilada
Deficiencias Típicas
9 Mango de dimensiones inadecuadas o en mal estado.
9 Pico dentado, agrietado o mellado.
9 Utilizado para golpear metales o enderezar otras herramientas o
sin mango o dañado.
4
Pico
Prevención
9 Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas.
9 Mango acorde al peso y longitud del pico.
9 Hoja bien adosada.
9 No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o
para enderezar herramientas como el martillo o similares.
9 No usar un pico con el mango dañado o sin él.
9 Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas.
9 Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.
Î Usar EPP (gafas y botas).
„Diseñadas para
cortar, ranurar o desbastar
material en frío, a través de
la transmisión de impacto.
„ Constituido por la arista de
corte, cuña, cuerpo, cabeza
y extremo de golpeo
„ Son de acero en forma de
barras, sección rectangular,
hexagonal, cuadrada o redonda, con filo en
un extremo y biselado en el extremo opuesto
Cincel
El ángulo de cuña debe
ser de 8º a 10º para
cinceles de corte o
desbaste y para el
cincel ranurador el
ángulo será de 35º
pues es el adecuado
para hacer ranuras,
cortes profundos o
chaveteados.
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Cincel
Clasificación
“Forma
Plana”
“Forma
Octavo”
“De Punta
Forma Octavo”
“Para
“De Juntas
Forma Plana” Canaletas
y Carrocerías”
„ Clasifican por el ángulo de filo y el material trabajado
Materiales muy blandos
Cobre y bronce
Latón
Acero
Hierro fundido
30º
40º
50º
60º
70º
Deficiencias Típicas
9 Utilizar cincel con cabeza
achatada, poco afilada o
cóncava.
9 Uso como palanca.
Cincel
Prevención
9 Las esquinas de los filos deben ser redondeadas
9 Limpios de rebabas.
9 Gruesos
para evitar
que se alabeen
9 Protección anular de goma, evitar
golpes en manos con el martillo.
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Cincel
Prevención
9Protección anular de cinceles y uso de porta-cinceles
-Siempre que sea posible utilizar herramientas soporte.
-Al picar metal colocar pantalla o blindaje que evite que
partículas desprendidas puedan alcanzar a los operarios
que realizan el trabajo o estén en sus proximidades.
-Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas
o un sujetador por un operario y ser golpeadas por otro.
-Los ángulos de corte son: un ángulo de 60º para el afilado
y de corte de 70º.
-Para metales más blandos utilizar ángulos de corte más agudos.
-El martillo utilizado para golpearlo debe ser pesado.
-El cincel debe ser sujetado con la palma de la mano hacia arriba.
Î Usar EPP (Utilizar gafas y guantes)
Formón
„Diseñadas para trabajar en
conjunción con el martillo.
„ Se trata de una hoja de acero
cuyo ancho varía de acuerdo al uso
y corte, está insertada en un
mango resistente, debido a que
debe ser golpeada.
„ De ser posible, usar con martillo
de madera.
„ Las medidas varían de ¼" a 1”
Prevención
9 Se utilizarán protectores, nunca se utilizarán con las manos directamente.
9No utilizarlos nunca como palancas, destornilladores o llaves.
9 Periódicamente se deben limpiar las rebabas existentes · No usar partes
mal templadas. Utilizar el tamaño adaptado al trabajo que se realice.
9 Usar EPP (Utilizar gafas y guantes de seguridad)
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Pisón
„Diseñadas para
compactar materiales
que pueden ser de
escobros, fondos de
zanjas y relleno.
.„ Consiste en una masa
pesada provista de una
barra en posición vertical
Pison de manos
Herramientas De Borde Filoso
Cuchillo
Escalpelo
Cutter
Lima
Serrucho
Hacha
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Herramientas De Borde Filoso
Pala
Paleta/Espátula
Machete
Cuchillo
„De mano, diseñados para cortar.
„ Constan de un mango y de una
hoja afilada por uno de sus lados.
„ Existen diversos tipos y medidas
en función del material a cortar y del
tipo de corte a realizar.
Deficiencias Típicas
9Hoja mellada.
9 Corte en dirección
hacia el cuerpo.
9 Mango deteriorado.
9 Colocar la mano en situación desprotegida o
no usar funda protectora.
9 Falta o inadecuada guarda para la mano.
9 Empleo como destornillador o palanca.
9
Cuchillo
Prevención
9Hoja sin defectos, bien
afilada y punta redondeada.
9Mangos en buen estado y
guardas en los extremos.
9Aro para el dedo en el mango.
9Utilizar el cuchillo de forma que el recorrido de corte se realice
en dirección contraria al cuerpo y usar sólo la fuerza manual para
cortar absteniéndose de utilizar los pies para más fuerza.
9 No dejar los cuchillos debajo de papel de deshecho, trapos
o entre otras herramientas en cajones o cajas de trabajo.
9 Distancias entre operarios que lo usan simultáneamente.
9 Al cortar pedazos pequeños.
Más Prevención
Cuchillo
9 No utilizarse como abrelatas
o destornilladores.
9 Mesas de trabajo deben ser lisas
y sin astillas. (bastidores, soportes)
9 No deben limpiarse con el delantal u otra prenda, sino con
toalla o trapo, manteniendo el filo de corte girado hacia fuera de
la mano que lo limpia.
9 Utilizar portacuchillos de material duro para el transporte,
siendo recomendable el aluminio por su fácil limpieza. El
portacuchillos debería ser desabatible para facilitar su limpieza y
tener un tornillo dotado con palomilla de apriete para ajustar el
cierre al tamaño de los cuchillos guardados.
Î Usar EPP (guantes de malla metálica, delantales
metálicos de malla o cuero y gafas de seguridad)
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Navaja/Cutter
Prevención
9 Se deben utilizar bien afilados.
9 No llevar en bolsillos, hay
estuches o fundas.
9 No usar con mangos rajados
9 Se deben usar con magos que
impidan que la mano resbale sobre la hoja.
9 No usarlos a modo de destornillador.
9 Los movimientos de corte se llevarán a cabo
desde el cuerpo del trabajador hacia fuera.
9Protección automática
9 Recambio de las hojas sin peligro con configuración del
cuerpo del cutter que evite que se zafe del apoyo.
9 Anclaje seguro de las hojas.
Lesiones
Navaja/Cutter
El 72% cuando el cutter se desvia del material a cortar.
El 27% cuando al terminar el proceso de corte la hoja salió
del material a cortar.
El 1% de los lesionados por mal guardado.
Cuchilla recta con 1 gran agujero
Materiales duros, flexibles, para puntas
redondeadas, etc.
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Escalpelo
„De mano, diseñados con
mango de acero inoxidable con
cuchilla
„ Accesorio: Sistema extracción de seguridad
„ Se debe tomar como lo indica la imagen
Lima
„ Diseñadas para
conformar objetos sólidos
desbastándolos en frío.
„ Consta de los cantos,
cola, virola y mango.
„ Por el mango se sujeta
la herramienta y cubre la cola de la lima.
En el mango existe un anillo metálico llamado virola, que evita
que éste se salga. Parte útil de trabajo se llama longitud de
corte
y tiene cantos de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos.
„ Forma: Cuadrangulares. Planas. Mediacaña. Triangulares.
Redondas.
„ El número de dientes varia de 60 a 6.500 dientes/cm2.
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Lima
Deficiencias Típicas
9Sin mango.
9Uso como palanca o punzón.
9Golpearlas como martillo.
Prevención
9 Mango y la espiga en buen estado.
afianzado firmemente a la cola.
9 Funcionamiento correcto de la virola.
9 Selección según la clase de material y grado de acabado
9 No utilizar limas sin su mango liso o con grietas, golpear o
como palanca o cincel.
Tomar firmemente el mango con una mano y utilizar los dedos pulgar
e índice de la otra para guiar la punta. La lima se empuja con la palma de la mano
haciéndola resbalar sobre la superficie de la pieza y con la otra mano se presiona
hacia abajo para limar. Evitar presionar en el momento del retorno.
Evitar rozar una lima contra otra. No limpiar la lima golpeándola contra
cualquier superficie dura como puede ser un tornillo de banco.
Escofina
„ Lima de dientes gruesos para uso en
carpintería.
„ Desgasta y talla la madera de
manera burda.
„ Moldea o gesgarra según disposición y tamaño
de dientes.
„ Luego de usar emparejar y alisar con papel de lija.
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Lima
Mantenimiento
9 Las limas se llenan de polvillo y
virutas que desprenden los metales
blandos o grasientos (cobre, aluminio
o el plomo). Limpiar con cepillo de
alambre libres de grasas y restos de
limaduras.
9 Deben guardarse en cajasde herramientas o estuches
9 Para lograr su estado original sepuede restregar con cepillo
metálico de latón o dejarla en remojo en petróleo durante
varias horas para después cepillarla.
Si aún así queda suciedad utilizar un ácido para disolver los
restos de metal (ácido nítrico para el plomo, estaño o cobre;
ácido de nitrógeno para el hierro y ácido sulfúrico para el zinc).
Sierra/Serrucho
„ Diseñadas para cortar
superficies de
diversos materiales.
„ Consta de un bastidor
o soporte en forma de
arco, fijo o ajustable;
una hoja, un mango recto o
tipo pistola y una tuerca
de mariposa para fijarla.
„ La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad,
templado y revenido; tiene un orificio en cada extremo para
sujetarla en el pasador del bastidor; además, uno de sus
bordes está dentado.
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Sierra/Serrucho
„ Para trabajos de precisión. Serruchos de costilla:
• Serrucho de costilla tradicional: modelo más grande
(entre 250mm y 350mm de longitud de hoja y de 13-15 ppi).
Recomendable para multitud de aplicaciones, cortar listones y
grandes ensambles.
• Serrucho para cola de milano: versión reducida del
modelo tradicional, (hoja de 200mm y 16-22 ppi.), sirve para
cortar ensambles finos en maderas duras.
• Serrucho para cola de milano con codo: está pensado
para cortar espigas caladas y otros elementos similares.
• Serrucho de precisión: es un serrucho de costilla en
miniatura, con 26 ppi, utilizado especialmente para realizar
cortes en piezas delicadas. • Serrucho miniatura.
Sierra/Serrucho
Deficiencias Típicas
9Triscado impropio. Mango poco resistente.
9Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo.
9Inadecuada para el material.
9Inicio del corte con golpe hacia arriba.
Prevención
9Deben tener afilados los dientes con la misma
inclinación para evitar flexiones alternativas
y estar bien ajustados.
9Mangos bien fijados y en perfecto estado.
9Hoja tensada.
9Antes de serrar fijar firmemente la pieza.
Antes de iniciar el corte hacer una ranura con
una lima para guiar el corte
y evitar así movimientos indeseables.
Serrar tubos o barras girando la pieza.
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Sierra/Serrucho
Prevención
9 Utilizar una sierra con la hoja tensada
9 Utilizar sierras de acero al tungsteno
endurecido o semiflexible
9 N° dientes:
* Hierro fund., acero blando, latón: 14 c/25 cm.
* Acero estructural: 18 c/25 cm.
* Tubos de bronce o hierro, conductores metálicos: 24 c/25 cm.
* Chapas, flejes, tubos de pared delgada, láminas: 32 c/25 cm.
9 Utilizar hojas de aleación endurecida del tipo alta velocidad
para materiales duros y especiales con el siguiente número de
dientes:
* Aceros duros y templados: 14 c/25 cm.
* Aceros especiales y aleados: 24 c/25 cm.
* Aceros rápidos e inoxidables: 32 c/25 cm.
Sierra/Serrucho
Prevención
9El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento
de vaivén y aplicando presión contra la pieza cuando la
sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar
cuando se retrocede.
Sierra de Calar
Sierra de Carpintero
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Sierra/Serrucho
Mantenimiento
9Serrucho: Si han dejado de ser eficaces (dientes no afilados),
lijarlos para que vuelvan a serle de utilidad. Afilarse con una lima
por los bordes, no por encima.
9Sierras: no resulta recomendable intentar la reparación,
se debe cambiar la hoja, (vida útil es corta).
Si la hoja no está tratada contra la corrosión, aplicar de vez en
cuando una mano de aceite fino libre de ácidos.
Hacha
„ Herramienta cortante, compuesta de una
gruesa hoja de acero con filo convexo.
„ Mango de madera pulida y laqueada. O de fibra de vidrio.
„ La herramienta antigua de múltiples usos. Aún sin mango,
tallada cuidadosamente hasta formar un tosco triángulo que
pudiera asirse con facilidad.
„ Hace 35.000 años las cabezas de hachas se adaptaron a un
mango. (Desollar animales, raspar pieles, cortar madera y cavar.
VIZCAÍNA
CON CABO
PALA Y HACHA
SIN CABO
MEDIA LABOR
SIN CABO
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Espátula/Pala
„ Para acabado de
paredes y cielorrasos.
„ Empuñadura de madera o PVC
y cuchilla cuadrada o triangular de
acero normal o material plástico.
„ Distintos tamaños de acuerdo al uso
Pala
Espátula
„ Compuesta de una placa metálica.
-De Punta/ancha: cavar zanjas, mezclas,
emparejar superficies
-Vizcachera: para hacer pozos
-Carbonera: para mover materiales, etc.
Cabo de madera y empuñadura
de chapa y madera.
„ Compuesta por hoja de acero
templado. Empuñadura de madera
o PVC.
„ Uso para cortar vegetación
(cañas de azucar, bamboo, etc).
Garantiza condiciones de trabajo
favorables para el obrero.
„ Doble Filo.
Machete
Australiano
Cabinegro o barrigón
„ El más antiguo. Desperdicio y
nada seguro
Pácora (más antiguo)
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Paleta/Fratacho/Cuchara/Llana
Fratacho
LLana
Paletas
Cuchara de albañil
„ Paleta, Cuchara y Llana para múltiples trabajos de
albañilería.
De acero con mangos de madera.
„ Fratacho para acabados. De madera o recubierto con paño.
Forma Rectangular de madera de distintas medidas.
Herramientas De Corte
Tijera
Pinzas
Alicates
Tenaza
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Alicate/Pinza
„ Diseñadas para cortar cables en
trabajos sin tensión o de contacto
directo con baja
tensión por electricistas
También
para agarrar, girar,
sujetar o doblar.
„ Es metálico con dos cuchillas filosas que
giran sobre un eje y dos patas aisladas
(caucho) de donde se la agarra y se le da el
movimiento a las cuchillas. Hay de puntas planas, de puntas
redondas o curvadas, según las exigencias.
„ Hay distintas medidas depende del trabajo que se realice.
Se debe utilizar solo para cortar cables por que si se utiliza
para otro fin se desafilaría y no cumpliría bien su función.
„ Sostener con una sola mano y solo de la parte aislante.
Alicate/Pinza
Prevención
9 No poner un aislamiento casero
al mango ya que no garantiza su seguridad.
9 Control periódico revisando el estado de
los filos y el aislamiento.
9 No se podrá ensuciar ni engrasar la
parte del agarre ya que esto disminuiría
las propiedades aislantes.
9 No deje que se caiga o tire por que esto la arruinaría.
9 Luego de utilizarla guárdela en lugares secos donde no se
golpee ni se ensucie para evitar su deterioro.
Î Usar EPP (En caso de trabajar
con tensión se deberá utilizar guantes
aislantes y protectores visuales).
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Alicate/Pinza
Clasificación
Alicate/Pinza
Clasificación
9 De Fuerza
9 De Corte
9 Mecánicos
9 Retención de anillos
9 De Electricista
9 De Punta
9 De Articulación”Pico de Loro”
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Alicate/Pinza
Alicate para electrónica
Tipo de terminales y cables usados en electrónica.
Diseño liviano y fácil de manejar.
De un excepcional y suave corte
Capacidad de corte 1.3mm
Largo: 125 mm Mango conductivo Fácil de guardar
Tijera
„ Diseñadas para cortar.
„ Hojas metálicas y mango
plástico
„ Corta metal aunque también
para cortar otros
materiales más blandos.
“Tipo Hemostáticas”
Deficiencias Típicas
9Mango de dimensiones inadecuadas.
9Hoja mellada o poco afilada.
9Tornillos de unión aflojados.
9Utilizar para cortar alambres o hojas de metal tijeras no
aptas para ello.
9Cortar formas curvas con tijera de corte recto.
9Uso sin guantes de protección.
9No utilizar las tijeras como martillo o destornillador.
22
Tijera
Prevención
9 Las de cortar chapa tendrán topes de protección de dedos.
9 Engrasar el tornillo de giro periódicamente.
9 Mantener la tuerca bien atrapada.
9 Utilizar sólo la fuerza manual para cortar
absteniéndose de usar los pies para obtener fuerza suplementaria.
9 Realizar los cortes en dirección contraria al cuerpo.
9 Deben ser lo suficientemente
resistentes como para que el
operario sólo necesite una mano y
pueda emplear la otra para
separar los bordes del material
cortado.
El material debe estar bien sujeto antes de efectuar el último corte,
para evitar que los bordes cortados no presionen contra las manos.
Tijera
Prevención
9Si se es diestro se debe cortar de forma que la parte
cortada desechable quede a la derecha de las tijeras y
a la inversa si se es zurdo.
9 Si las tijeras disponen de sistema de bloqueo, accionarlo
cuando no se utilicen.
9 Utilizar vainas de material duro para el transporte.
9 Cuando se corten piezas de chapa largas se debe cortar
por el lado izquierdo de la hoja y empujarse hacia abajo los
extremos de las aristas vivas próximos a la mano que
sujeta las tijeras.
9 No utilizar tijeras con las hojas melladas.
9Uso de EPP
•Utilizar guantes de cuero o lona gruesa homologados.
•Utilizar gafas de seguridad homologadas.
23
„ Diseñadas para arrancar clavos y cortar
alambres u objetos no muy resistentes.
Tenazas
Clasificación
PARA PRECINTOS DE PLOMO TRADICIONALES
Precintos de plomo aduaneros con y sin asas plastificadas
DE ACERO CON MANGOS DE PLASTICO
Personalizar precintos grabando el
logotipo de la Empresa
COMUN
Deficiencias Típicas
9No sujetar piezas sometidas a esfuerzos que puedan emitir
proyecciones violentas.
9Espacio suficiente que evite el aprisionamiento de manos.
9No usar como martillos, alicates que produzcan lesiones.
Herramientas De Torsión
Llaves
Destornilladores
24
Llave
„ Llave de Boca Fija y Boca Ajustable.
- Boca Fija ejercen esfuerzos de torsión
al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos.
Sujetan generalmente las caras opuestas de
estas cabezas cuando se montan o desmontan piezas.
- Formas diversas pero mínimo de una o dos cabezas,
una o dos bocas y de un mango o brazo.
„ Anchura del calibre de la tuerca se indica en
cada una de las bocas en mm. o pulgadas.
Llave
- Boca Ajustable
„ Diseñadas para ejercer esfuerzos de torsión,
con la particularidad de que pueden variar la abertura
de sus quijadas en función del tamaño de la tuerca a
apretar o desapretar.
Sus partes principales son: mango, tuerca de fijación,
quijada móvil, quijada fija y tornillo de ajuste.
„ Según el tipo de superficie donde se vayan a
utilizar se dividen en Llaves de superficie plana
o de superficie redonda.
25
Llave
Clasificación
Tipo de llaves
de Boca Fija
Españolas
Estriadas
Combinadas
De gancho o nariz
Tubulares / Trinquete
Hexagonal o allen
Clasificación
Tipo de llaves
de Boca Ajustable
Francesa
Inglesa
De Fuerza o Presión
Llave Fija
Deficiencias Típicas
9Mordaza gastada. Defectos mecánicos.
9 Uso como martillo.
9Utilizar un tubo en
mango para mayor apriete. Tamaño.
Prevención
9 Mecanismo en buen estado.
9 Ajuste deslizando correctamente.
9 Dentado de las quijadas en buen estado.
9 No desbastar las bocas
pues pierden paralelismo las caras interiores.
9 Deterioradas no se reparan, se reponen.
9 Exposición a calor excesivo.
9 Efectuar la torsión girando hacia el operario,
nunca empujando.
26
Llave Fija
Mal
Tuercas difíciles
de aflojar utilizar llaves de tubo de gran
resistencia y estrías cerradas
Llave Boca Ajustable
Prevención
9Al girar asegurar que los nudillos no se golpean contra objetos.
9Utilizarla de dimensiones adecuadas a la tuerca a ajustar.
9Completamente abrazada y asentada a la tuerca
formando ángulo recto con la pieza.
9No usar prolongación de tubo sobre el mango o golpear
éste con un martillo.
9 Las llaves inglesas se utilizarán de forma que la mandíbula fija
quede en el lado opuesto a la dirección del movimiento realizado.
9 Tirar de la llave es más seguro que empujar.
9 Nunca rectificar llaves en la muela o esmeril para adaptar
su abertura. No utilizar tubos, otras llaves para
aumentar el brazo de palanca en las llaves.
9 No colocar suplementos en las bocas de las llaves.
27
Destornillador
„Diseñados para apretar o aflojar los tornillos ranurados de
fijación sobre materiales de madera, metálicos, plásticos
etc.
„ Las partes principales de un destornillador son el mango, la
cuña o vástago y la hoja o boca.
„ El mango se fabrica de distintos
materiales de tipo blando
como son la madera, las resinas
plásticas. Para facilitar el
manejo, evitar resbalamientos
y lograr un aislamiento de la
corriente eléctrica
Destornillador
Clasificación
Plano
Estrella o de cruz.
Acodado.
De horquilla.
Deficiencias Típicas
9Mango deteriorado, astillado o roto.
9Uso como escoplo, palanca o punzón.
9Punta o caña doblada y Punta roma o malformada.
9Trabajar manteniendo el destornillador en una mano
y la pieza en otra.
9Uso de destornillador de tamaño inadecuado.
28
90.050”
Tornillos cabeza cuadrada
Destornillador
9 0.048”
Tornillos de cabeza hexagonal
9Punta Plana
9Tipo Torx
Destornillador
9Tipo Horquilla
9Tipo Bayoneta
9Tipo Cruz
29
Destornillador
Prevención
9Mango en buen estado y
amoldado a la mano con
superficies laterales prismáticas o con surcos o nervaduras
para transmitir el esfuerzo de torsión de la muñeca. Desecharlos
con mango roto, hoja doblada, punta rota o retorcida.
Ser aislantes de la corriente eléctrica
9 Tamaño adecuado al del tornillo
a manipular.
9 Utilizar siempre la medida que se ajuste a la ranura
del tornillo
9 No utilizar en lugar de punzones, cuñas, palancas.
9 Apoyar la pieza a atornillar sobre una base sólida.
Siniestralidad
Siniestralidad
„ 8% de accidentes leves
„ 3% de accidentes graves
„ 0,3% de accidentes mortales
Riesgos Î
golpes y cortes de extremidades
lesiones oculares por proyecciones
esguinces por movimientos bruscos
Ð
9Mala adquisición
9 Inadecuado uso
9Almacenamiento y transporte deficiente
9Utilización de herramientas defectuosas o de baja calidad
9Mantenimiento incorrecto
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Siniestralidad
AdquisiciónÎ Se debe conocer el proceso
Ð
Comprar la más adecuada y buena calidad
Capacitación / UsoÎ Manejo correcto
Ð
Elegir la idónea para la tarea a realizar
forma, peso y dimensiones
(ergonómicas)
No sobrepasar las prestaciones
Comprobar su estado (mangos, filos, acoples)
Vigilar el estado de dentado,cabezas metálicas)
Usar EPP adecuados y de buena calidad
Siniestralidad
TransporteÎ
Se debe realizar con precaución
Ð
Usar cajas, bolsas o cinturones diseñados para tal fin
Utilizar fundas en herramientas cortantes o filosas
No llevarlas en el bolsillo
En escaleras transportalas en
receptáculos
colgados
para que
ambas
manos
queden
libres
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Siniestralidad
AlmacenamientoÎ Guardarlas ordenadas y limpias
Ð
No colocarlas en pasillos, escaleras o lugares no afines
Efectuar un control (inspecciones periódicas)
MantenimientoÎ Revisar periódicamente
Ð
Vigilar mangos, recubrimientos aislantes, afilado
Las reparaciones se harán si personal idóneo
así lo establece
Seguridad
Condiciones de Seguridad (fichas de seguridad)
HerramientasManuales
Area de trabajo
Personal
Fecha Fecha próxima revisión
Cumplimentado por:
1 concebidas para el uso que se le da
2 se usan tiene diseño ergonómico
3 son de buena calidad
4 se encuentran en buen estado de limpieza y conservación
5 suficiente la cantidad en función del proceso
6 Existen lugares y medios para la ubicación adecuada
7 cortantes y punzantes con protectores adecuados
8 hábitos correctos de trabajo
9 de manera segura sin sobreesfuerzos o con mov.bruscos
10 operarios capacitados
11 Se usan EPP
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
si
no Incorporar las adecuadas
no Procurar que sean fáciles de manejar y adecuadas
no Adquirirlas de calidad
no Limpiar reparar o descharlas
no Disponer de más herramientas
no Habilitar espacios de guardado
no Utilizar fundas protectoras
no Corregir hábitos incorrectos y formar a los operarios
no Mejorar los métodos de trabajo evitando malas posturas
no Instruir adecuadamente a los trabajadores
no Utilizar EPP (anteojos, guantes, ropa de trabajo)
Criterios de valoración
Acciones a tomar para corregir
Mantenimiento
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