Proyecto de Investigación

Proyecto de Investigación
CREACION DE LA INDUSTRIA
DEL AVESTRUZ
EN ECUADOR
Investigador:
Ing. Antonio Marques Gutiérrez
Promotor del Tecnológico EuroAmericano.
CONTENIDO
CAPITULO 1
Objetivo del proyecto principal
Justificación de la investigación principal presentada
Otras Investigaciones desarrolladas por el Tecnológico Euroamericano
CAPITULO 2
INVESTIGACION Y DESARROLLO DE CRIA, REPRODUCCION Y DERIVADOS DE
AVESTRUZ
CAPITULO 3
CREACION DE UNA MATERIA PRIMA ALTERNATIVA PARA LA FORMULACION DE
ALIMENTO
BALANCEADO PARA AVESTRUCES EN PEQUEÑA ESCALA
CAPITULO 4
CREACION DEL MECANISMO PARA PRODUCIR ALIMENTO BALANCEADO PELETIZADO
EN
PEQUEÑA ESCALA PARA AVESTRUCES
CAPITULO 5
CREACION DEL PROCESO Y FORMULACION PARA PRODUCIR EMBUTIDOS DE
AVESTRUZ
EN PEQUEÑA ESCALA
CAPITULO 6
CREACION DEL PROCESO Y FORMULACION PARA PRODUCIR CUERO DE AVESTRUZ
CAPITULO 7
CREACION DEL PROCESO DE MANUFACTURA PARA PROCESAR PRODUCTOS DE
CUERO
DE AVESTRUZ TIPO MARROQUINERIA EN PEQUEÑA ESCALA
CAPITULO 8
CREACION DE UN PROYECTO TURISTICO DENOMINADO AVESTRULANDIA.
CAPITULO 1
Objetivo del proyecto principal
Se investiga la factibilidad de la creación de la industria del Avestruz en el Ecuador, esto es
reproducción y crianza del ave, además del procesamiento de los derivados y su
comercialización.
Justificación de la Investigación
En el año 2004 los promotores del Instituto Tecnológico Euroamericano decidieron realizar la
investigación de este producto ya que notaron que era de prominente futuro para la sociedad
y para el país por lo que puede representar un rubro de exportación muy importante.
Tomando en cuenta además la oportunidad que se presentaba en aquella época debido al
emprendimiento de la empresa privada, la cual importo al Ecuador las avestruces, tanto en
una edad lista para empezar la reproducción como sus pequeñas crías que serian los futuro
reproductores.
Adicionalmente, en términos de visión empresarial, la industria del avestruz contiene relación
con casi la mitad de las áreas estratégicas del país, además de algunas paralelas o
complementarias, las cuales también existen en el Ecuador.
Áreas estratégicas e industrias relacionadas con la cría del avestruz
1234567-
Agricultura y Ganadería
Cueros y Curtiembres
Alimentación de consumo humana
Manufacturas
Vestimenta
Modas
Turismo
A continuación se detalla la relación de cada uno:
Agricultura y Ganadería
El proyecto necesita de tierra tanto para cultivos de la producción de alimentos para las aves,
como para el área disponible para su cría. Cultivos como la alfalfa, maíz, soya, derivados del
arroz, derivados del trigo, pastos, carbohidratos en general, frutas y en general todo alimento,
proteína o sustancia con contenido proteico, vitamínico, amino acidico, mineral, o energico
metabolizante en general que pueda producir la tierra y sirva para alimentación animal.
Cueros y Curtiembres
El proyecto genera como uno de sus productos derivados la piel del avestruz, el cual es el
producto mas importante y que genera mayores ingresos. Fruto del faenamiento animal se
obtienen la piel, la cual después de un proceso de curado en sal, la cual tiene una duración
definida ya que retrasa la producción de bacterias y posterior putrefacción del producto,
puede ser vendido a empresas procesadoras de cueros, curtiembres o tenerias, o a su vez a
comercializadores intermediarios los cuales juntan o acopias cantidades grandes de pieles.
Alimentación de consumo humano
Los derivados para alimentación humana son la carne, los derivados carnicos y la grasa
procesada como suplemento energetico. Esta carne es de excelente calidad debido a que no
posee grasa. Los derivados carnico se refiere a la amplia gama de charcuteria, delicatessen,
chacineria o bien llamados embutidos y estos pueden ser chorizos, Frankfurt (perros calientes
o hot dogs), patee, mortadela, jamon, etc.
Manufacturas
Los procedimientos del proyecto de producción incluyen la manufactura de articulos de cuero
en su amplia gama de productos. Los productos que se manufacturan son todos aquellos que
se pueden hacer con cualquier cuero, estos son los productos que se pueden encontrar en las
cuatro ramas basicas de la producción de cuero, esto es :
A- ZAPATERIA: Botas, sandalias, zapatillas, zapatos para dama y caballero en sus
modalidades de formal, casual, deportivo, de calzado infantil y de mas adaptaciones
comerciales del mercado.
B- VESTIMENTA: definida como todas aquellas manufacturas para vestir como chaquetas en
todas sus modalidades de corte largo, corto, medio, etc según la demanda del mercado
objetivo, ademas de jackets, chaquetines, pantalones, y demas afines al caso.
C- TAPICERIA: definida como el tipo de manufactura que usa el cuero especialmente curtido
para el trabajo de recubrimiento de muebles de casa, automotriz o cualquier aplicación que
demande de una alta resistencia a la friccion alas que son estos productos sometidos.
D- MARROQUINERIA: definido como todos aquellos articulos que no recaen en ninguna de
las clasificaciones anteriores, y de ser productos generalmente de mano pequeños o
medianos y de construccion orientada a los detalles pequeños. Ejemplos como carteras de
mujer, billeteras, porta chequeras, porta celulares, agendas, guantes, cinturones, etc.
Modas
La Moda es una forma de comercializar ajustándose a los gustos y tendencias de las
preferencias de compra. Estas modas pueden manifestarse en los productos que usamos o
consumimos. Desde los que comemos hasta lo que manipulamos en cuero, desde
vestimentas como una abrigo o una chaqueta, hasta la marroquinería o los zapatos cuya
compra esta muy sujeta a la moda que plantea el mercadeo
Turismo
En el país le turismo es un área en constante desarrollo y existe potencial de crecimiento para
el proyecto Avestrulandia. En otros países ya se ha probado con éxito este tipo de turismo
combinado con motivos ecológicos.
INVESTIGACIONES DESARROLLADAS POR EL TECNOLOGICO EUROAMERICANO
RELACIONADAS CON LA INDUSTRIA DEL AVESTRUZ
CREACION DE UNA MATERIA PRIMA ALTERNATIVA PARA LA FORMULACION DE
ALIMENTO BALANCEADO PARA AVESTRUCES EN PEQUEÑA ESCALA
CREACION DEL MECANISMO PARA PRODUCIR ALIMENTO BALANCEADO PELETIZADO
EN PEQUEÑA ESCALA PARA AVESTRUCES
CREACION DEL PROCESO Y FORMULACION PARA PRODUCIR EMBUTIDOS DE
AVESTRUZ EN PEQUEÑA ESCALA
CREACION DEL PROCESO Y FORMULACION PARA PRODUCIR CUERO DE AVESTRUZ
CREACION DEL PROCESO DE MANUFACTURA PARA PROCESAR PRODUCTOS DE
CUERO DE AVESTRUZ TIPO MARROQUINERIA EN PEQUEÑA ESCALA
CREACION DE UN PROYECTO TURISTICO DENOMINADO AVESTRULANDIA
CAPITULO 2
INVESTIGACION Y DESARROLLO DE CRIA, REPRODUCCION Y DERIVADOS DE
AVESTRUZ
Procedencia del avestruz y origen de la actividad de la industria
Condiciones para la Cría y Reproducción del avestruz en el Ecuador
Productos derivados de la explotación de avestruces
Procedencia del avestruz y origen de la actividad de la industria
El avestruz es originario de África del Sur y llegaron los primeros animales reproductores a
nuestro país a través de la inversión privada y las aves que actualmente existen son
generaciones posteriores de reproducción que fueron incubadas, criadas y mantenidas para
otras generaciones.
CONDICIONES PARA LA CRIA Y REPRODUCCION DEL AVESTRUZ
ALIMENTACION
Se consideran 2 sustancias de calidad para alimentar, el agua y el alimento sólido mezclado
CALIDAD DEL AGUA
En cuanto al agua se realizo el análisis químico del agua con la cual se desarrollo la cría y se
la comparo con la calidad del agua que recomendaba la WOA (World Ostrich Association),
esto es al Asociación Mundial de Criadores de Avestruz. (Análisis en el apéndice del capitulo)
ALIMENTOS MEZCLADOS
Existen diferentes modelos de alimentación y diferentes tipos de alimentos a lo largo del
proceso de producción y la selección de cada modelo y tipo dependerá del objetivo que se
desee en cuanto al presupuesto con que cuente, la cantidad de aves que se desee alimentar
para procesar después de 14 meses y la cantidad de carne que se produzca consecuencia de
la selección de dichos métodos, por lo tanto se debe encontrar además un balance en cuanto
a la cantidad de carne que el mercado demande y cuanto esta dispuesto a pagar el mercado
(dólares por libra de carne)
Aproximadamente el 80% de los costos de producción proceden de la compra de alimento
balanceado y el balanceado tiene como objetivo la producción industrial acelerada del ave.
Existen además otras formas de alimentación como son el pastoreo o una similitud a su
alimentación en su forma silvestre a basa de forrajes verdes como la alfalfa, y una mezcla de
estos métodos, es decir balanceado con ingesta de forrajes tanto al pastoreo como
ofreciéndolo mientras están en los corrales.
MODELOS DE ALIMENTACION
Pastoreo: El ave es libre dentro de una gran extensión de tierra cercada, en donde encuentra
pasto o forrajes verdes del cual se alimenta a lo largo de casi toda su vida. En su etapa inicial
necesitan alimento especialmente formulado.
Estabulado: El ave es sometida a una alimentación basada en su totalidad al alimento
balanceado o piensos formulados especialmente para cubrir los requerimientos nutritivos a lo
largo de todo sus estadios de crecimiento, considerando periódicamente el peso que van
ganando hasta su faenamiento. Las aves podrían estar en corrales o no.
Mixto: El ave se alimenta dentro del corral con balanceado de cierta calidad, la cual es
complementada con forraje verde que de acuerdo a la cantidad de proteína total ofertada se
obtendrá diferentes rendimientos que serán ajustados con la practica hasta encontrar el
equilibrio costo-beneficio.
TIPOS DE ALIMENTOS
REPRODUCTOR
Alimento balanceado utilizado para reproductores y solamente en la etapa o época de
reproducción o apareamiento y tiene como objetivo ofrecer los nutritientes adecuados para la
gestación de los huevos que serán incubados mas adelante. Este alimento es de altísima
calidad ya que además debe de satisfacer las necesidades de la hembra por el desgaste que
genera la constante producción. Este alimento además de ofertar la mas alta cantidad de
proteína alrededor del 23%, debe de procurar otros requerimientos que no son parte el índice
de proteína como elementos minerales, vitaminas, aminoácidos complementarios que
promuevan la fertilidad del animal.
MANTENIMIENTO
Alimento balanceado utilizado en la época que no están produciendo huevos y sirve para
restablecer la fuerza y los nutrientes perdidos en el desgaste de la época de reproducción.
Además de procurar la fuerza necesaria para la próxima sesión de reproducción.
PRE INICIAL
Alimento balanceado utilizado para los pollitos que empiezan a alimentarse con alimento
sólido, este se debe dosificar desde la primera semana de vida hasta el primer mes o hasta el
fabricante lo sugiera.
INICIAL
Alimento balanceado que se oferta al ave desde el segundo al tercer mes de edad, en donde
obtiene los requerimientos nutricionales propios de esta etapa, evitando además problemas
de salud.
JUVENIL
Alimento balanceado que se oferta al ave desde algún momento del tercer mes hasta algún
momento del sexto mes
CRECIMIENTO
Alimento balanceado que se oferta al ave desde algún momento del sexto mes hasta algún
momento del noveno mes, o hasta que el fabricante lo sugiera según su formulación.
ENGORDE
Alimento balanceado que se oferta al ave desde algún momento del noveno mes hasta algún
momento que el animal alcance un peso comercial adecuado para el rendimiento de carne
esperado.
SANIDAD
El factor mas importante a considerar es la enfermedad de la Influenza Aviar y esta tiene
varias formas de contagio. Básicamente se contagia en forma directa ave con ave atravez de
secreciones y materia fecal. Puede haber contagio por la ropa, alimento contaminado, agua,
equipos, botas, etc. La transmisión puede también tomar lugar en el viento cuando arrastra
materia fecal en polvo y se espera que viaje al menos medio kilometro.
Movimiento de ganado de todo tipo, especialmente de gallinas, personas, visitantes,
vehiculos y equipos entre granjas y dentro de la granja.
Introducción de aves de desconocida situación de salud.
Contacto con manadas de aves vecinas
Compartir equipos de granjas y vehiculos, que no se han efectivamente limpiado y
desinfectado.
Contacto con bichos y aves salvajes.
Aves consumiendo agua contaminada
Mantener aves salvajes, perros, gatos, roedores y otros tipos de ganaderias fuera de la granja
de avestruces y corrales.
Mantener un sistea activo de control de roedores y otras pestes.
MANEJO Y ADMINISTRACION
Existen algunos aspectos sobre el manejo como parte integral de la ciencia de la produccion
del Ganado. Algunas areas aplicadas al ganado son:
Manejo de aves en grupo
Diseño de corrales
Conocimiento del terreno
Métodos de Bioseguridad
Calidad del Agua
Diseño del trazado del alimento y Agua
Métodos de manejo de huevos
Mantenimiento y actualización de datos
Facilidades de incubación y métodos.
Facilidades de manejo de pollitos y su método.
Minimización del estrés en el manejo
Programas de vacunas y control de enfermedades.
Y el factor más importante es la existencia de un criador encargado. La influencia de esta
persona ha sido largamente estudiado y documentado por la ciencia de la ganadería el cual
debe tener conocimientos de manejo de ganadería y ayuda al proyecto comercial de
explotación debido a que las personas encargadas del negocios que invierten en la industria,
visualizan a las aves como unidades de producción y no tienen la experiencia en producción
ganadera y los factores que afectan su producción
GENETICA
La selección de los reproductores es necesaria para la cría exitosa. Se deben de llevar recolectar
datos en fichas para la toma de decisiones y mejorar la genética de las siguientes generaciones. Se
deben llevar registros de la cantidad de huevos fértiles de cada hembra y controlas con que parejas
han reproducido. Infecciones, incubabilidad, fertilidad, producción de huevos, defectos de las nuevas
crías, la conversión de alimento que transforman en peso vivo, ganancia en peso, rendimiento carnico
obtenido, tamaño de músculos primarios y secundarios, calidad de cuero y su folículo y su tamaño.
PRODUCTOS DERIVADOS DE LA
EXPLOTACION DE AVESTRUCES
CARNE Y DERIVADOS
CUERO Y DERIVADOS
PLUMAS
GRASA
HUESOS
HUEVOS
CARNE
Cortes de Carne:
Se obtienen cortes de carne magro de dos calidades, estas son Suaves y Medio Suaves, los
cuales se corta y empaca en diferentes formas de acuerdo al tipo de plato a preparar y el
método de cocción al cual será sometido.
Carne Molida: Esta puede ser de primera calidad, moliendo los cortes magros. También
existe la de calidad corriente, en la cual se mezclan los tejidos que recubren la carne, los
cuales son de coloración rojizo blanquecina. Esta se utiliza para preparar hamburguesas y
también para la preparación de embutidos.
Embutidos: Tambien conocidos como Charcuteria, Chacineria, Delicatessen o embutidos,
son productos sometidos a un cambio de su estructura original para lograr productos como
chorizos, Frankfurt (hot dog), mortadela, jamones, carnes ahumadas, pateé, etc.
CUERO Y DERIVADOS:
Se obtienen cueros para el procesamiento de artículos de diferentes tipos, los mismos que se
pueden obtener del procesamiento de la industria del cuero en general.
PLUMAS
Utilizadas generalmente para la fabricación de plumeros los cuales son tienen estatica y el
polvo puede adherirse con facilidad, ademas de usarse para la moda de boas o bufandas.
Muy utilizado en sombreros y la industria de la vestimenta festiva o de espectáculo.
GRASAS
Se usa para fabricar jabones y en general algunos producto de higiene personal. Tambien
como energia para suplementos vitaminicos.
HUESOS
Se puede pulverizar para extraer el calcio como ingrediente en la formulación de balanceado.
HUEVOS
Utilizado para adornos a través de métodos artesanales de pintado y decorado. También
como calcio para fabricar balanceado y para recubrimiento de mesas o vajillas.
CAPITULO 3
CREACION DE UNA MATERIA PRIMA ALTERNATIVA PARA LA FORMULACION DE
ALIMENTO BALANCEADO PARA AVESTRUCES EN PEQUEÑA ESCALA
Justificación:
La materia prima verde de forraje tipo Alfalfa o un sustituto de mejor calidad, es la mas
costosa y escasa para la producción de alimento balanceado para avestruces y cualquier otra
especie.
Objetivo:
Creación del ingrediente tipo forraje conocido como Chaya para la producción de alimento
balanceado paletizado a través de la cosecha, deshidratación y molienda.
FORRAJES
El forraje mas representativo de la alimentación en general es la alfalfa. Esta se utiliza como
parte de la formula de balanceado hasta un 30% mezclándolo con otros ingredientes y puede
ser usada inclusive como ingrediente único en toda la vida alimenticia del animal, lo que
también hará variar su rendimiento de carne.
La alfalfa es el ingrediente mas importante de la dieta, y en Ecuador es un producto caro y
escaso, además usualmente vendido solo en grandes volúmenes por empresas procesadoras
de balanceado. La alfalfa se da de mejor manera en la sierra, y con muchos problemas y
costos adicionales en la costa. De manera que se investigo la solución utilizando una
variedad de forraje que supera el contenido de proteína de la alfalfa, que sea fácil de producir
en la costa a un bajo costo. Se encontró la Chaya (Nidoscolus Acontifolius) que es una planta
de hojas verdes que llena estos requisitos. Se identificaron las variedades existentes
(adjuntos 1 y 2). Se investigo tambien la procedencia de estas especies las cuales son
centroamericanas (adjunto 3) y los documentos de importación de la Universidad de
Guatemala (adjunto 3-a)
Se investigo a través de Internet mas información sobre esta planta y se contacto al Ing.
Alvaro Molina, científico investigador de esta planta en la Universidad de Guatemala y se
logra un envió por DHL desde Guatemala, de los estolones de las cuatro variedades que
existen de esta hoja nativa de Centro América. Se sembraron las variedad juntando ademas
otras que habian en la zona de cultivo y se lograron hacer 2 Hectareas de la misma. Se
analizo los tiempos de cultivo y cosecha y los rendimientos de la planta. Una vez cosechadas
después de 8 meses, se analizo el rendimiento por planta cosechada y además se inicio el
análisis de la hoja en 2 laboratorios y se investigo de otros. El primero en Balanfarina
(adjuntos 4 y 5) y otro en Expalsa y los resultados fueron favorables, es decir la hoja
deshidratada y transformada en polvo era superior a la alfalfa y podía servir para reemplazo
de la alfalfa. Inclusive varias empresas nos manifestaron su interés en comprar toneladas
mensuales de este producto. El análisis se realizo en base seca y en base húmeda para
comprobar la cantidad de proteína contenida en ambos casos.
Un largo estudio paralelo se inicio, entre varios Ingenieros Agrónomo, gente con experiencia
en costos de proyectos de cultivos de este tipo, e inclusive se reunió la información en hoja
de calculo electrónica, pero se concluyo que se necesitarían muchos años y mucha inversión
para cubrir esa demanda existente. Se concluyo que la mejor aplicación directa era para
alimentar animales en el propio lugar de la cosecha, ideal para la producción de avestruz.
Investigamos vía Internet a través del correo electrónico con el Sr. Molina los detalles
respecto a los factores a considerar sobre la aplicación para consumo animal (adjunto 6).
Como detalle relevante había que considerar manejar adecuadamente los valores
antinutricionales que poseen los alimentos de consumo animal y en particular de la Chaya. En
este caso la dosis de glucósido cianhídrico debía ser analizada además de los valores
nutricionales de la hoja para la formulación final (adjunto 7)
Se experimento con 2 grupos de avestruces, en un periodo de tiempo donde fisiológicamente
se encuentran en plena etapa de desarrollo físico y ganancia de peso. El grupo A consumió
sola balanceado formulado con alfalfa y el grupo B consumió balanceado formulado sin alfalfa
mas Chaya deshidratada.
Tiempo total del consumo: 2 meses
Edad del animales: 4 meses de edad
Peso Inicial promedio por animal: 55 kg
Balanceado consumido Grupo A: 90 Kg
Balanceado consumido Grupo B: 60 Kg mas 30 Kg Chaya deshidratada
Peso Final Promedio Grupo A: 90 Kg
Peso final Promedio Grupo B: 92 Kg
CONCLUSIONES:
El resultado fue satisfactorio, el peso alcanzado fue aceptable, comparándolo inclusive en el
mismo periodo de tiempo usando balanceado formulado con alfalfa. Si es posible bajar los
costos de producción en alimento.
(adjuntos 1 y 2)
Adjunto 3
(adjunto 3-a)
Adjuntos 4 y 5
CUADRO COMPARATIVO
CHAYA
ALFALFA
ESPINACA
79,00%
1,65%
8,25%
1,93%
86,50%
1,40%
3,66%
0,48%
94,00%
1,42%
2,00%
0,32%
1,94%
7,23%
3,12%
4,84%
2,07%
0,19%
MINERALES
CALCIO
FOSFORO
HIERRO
471,00%
63,00%
11,61%
12,00%
15,00%
5,30%
49,00%
30,00%
5,70%
VITAMINAS
CAROTENO
TIAMINA
RIBOFLAMINA
NIACINA
ACIDO ASCORBICO
8,52%
0,22%
0,35%
1,74%
274,00%
0,74%
0,13%
0,14%
0,46%
130,00%
2,48%
0,03%
0,10%
0,48%
17,50%
HUMEDAD
CENIZA
PROTEINAS
EXTRACTO ETEREO
GRASAS
FIBRA BRUTA
CARBOHIDRATOS
CONTENIDO POR CADA 100 GR. DE CHAYA
HUMEDAD
CENIZA
EXTRACTO
PROTEINA
FIBRA
EXTRACTO NO
NITROGENADO
CALCIO
FOSFORO
HIERRO
CAROTENO (VITAMINA
A)
TIAMINA
RIBOFLAMINA
NIACINA
ACIDO ASCORBICO
(Vit C)
VITAMINAS
CAROTENO
TIATINA
RIBOFLAVINA
NIACINA
ACIDO ASCORBICO
81,1
2,1
1,91
6,19
2,56
6,14
0,226
0,054
0,005
0,008
0,00026
0,00036
0,00147
0,196
8,52
0,23
0,35
1,74
274
Adjunto 7
Adjunto 6
Estimado Antonio,
Recibi copia de tu mensaje buscando informacion sobre la Chaya. Adjunto
encontraras un articulo que se publicara en unos pocos meses y es una revision
sobre la chaya. La seccion de referencias te puede ayudar a buscar mas
informacion. Si te es muy dificil conseguir alguno de los articulos avisame y
trato de hacertelos llegar (no tengo con migo todos esos articulos pero puedo
tratar de conseguirlos de nuevo).
La chaya es una hoja comestible realmente nutritiva, el principal comentario
que se me ocurre hacerte es que es de tierras bajas (menos de 300-500 mts). A
mayor altitud disminuye la produccion dramaticamente (tengo bastante
informacion sobre esto si te interesa ya que acabamos de terminar un estudio
de produccion).
Saludos y gracias por tu interes por la Chaya,
Alvaro Molina
Alvaro Molina-Cruz, Ph.D.
Postdoctoral Research Associate
Department of Microbiology, Immunology and Pathology
Microbiology Building
1682B Campus Delivery
Colorado State University
Fort Collins, CO 80523-1682
Lab: (970) 491-8530
home: (970) 419-8739
CAPITULO 4
CREACION DEL MECANISMO PARA PRODUCIR ALIMENTO BALANCEADO PELETIZADO
EN PEQUEÑA ESCALA PARA AVESTRUCES
Justificación
Mas del 80% de los costos de producción de la producción de avestruz se deben a la compra
de alimento balanceado, la cual no esta especializada en las demandas tanto nutricionales
como de rendimiento productivo. Esta no posee la calidad adecuada y es comun que las
fabricas cambien los ingredientes originales por otros de baja calidad, situación que es difícil
de controlar por parte del criador de avestruces, perjudicando de esta manera la creación de
esta nueva industria. De hecho algunas explotaciones animales tienen su propia planta
procesadora.
Objetivo
Reducción de costos de producción utilizando los mismos principios del procesamiento de la
peletizacion industrial pero miniaturizando los componentes utilizados en gran escala.
Desarrollo
Se consulto a diferente personas que trabajan en plantas procesadoras de alimentos,
técnicos, gerentes, etc., pero no pudieron confirmar si esto era posible por cuento estas
tecnologías a gran escala eran desarrolladas fuera del país, además que en pequeña escala
no tenia interés comercial en la industria hasta ese momento.
La producción del pellet consta de varias fases, pero la investigación se concentra en tan solo
en la más importante por confirmar. Esto es el mecanismo que forma el pellet al final del
proceso pero en pequeña escala. Todos los demás mecanismo previos a este paso son
posibles realizarlos en pequeña escala sin ser comprobados.
Se construyó un tornillo dentro de una camisa de acero, la cual tiene un orificio al inicio donde
entra la mezcla previamente precocida y mezclada. El tornillo se mueve por un motor de
medio caballo con un reductor de velocidad. Se realizaron varias mezclas y el mecanismo
cumplió su función. Una vez obtenidos los pellets, estos serán sometidos a otros procesos
como el deshidratados o cocido para eliminar bacterias y sanitizarlos o esterilizarlos para que
estén listo para consumo animal. Este tipo de procesos es ideal para crear alimentos de alta
calidad especial para animales recién nacidos o reproductores que necesitan nutrientes
específicos en pequeña escala, ya que la necesidad en volumen no es mucha, y ordenar la
producción en plantas grandes costaría mucho.
Este proceso también sirve para aglutinar material proteínico de varias fuentes y hacerlo mas
compacto para evitar perdidas.
Conclusión
Si es posible formar pellets o formas largas tipo fideos cortos para crear alimento balanceado.
Especial interés hay que desarrollar al momento de hacer la mezcla de los ingrediente puesto
que la humedad y viscosidad de la mezcla es la que define como se formara el pellet.
CAPITULO 5
CREACION DEL PROCESO Y FORMULACION PARA PRODUCIR EMBUTIDOS DE
AVESTRUZ EN PEQUEÑA ESCALA
Justificación
Es escaso el mercado laboral en cuanto a la tecnología de fabricación de embutidos de
avestruz, ya sea de asesores, profesionales, técnicos especializados o inclusive de los
fabricantes artesanales, empíricos, prácticos o comunes que podrían equivocadamente dar el
servicio de producción de este producto. Estos últimos no pueden resolver los problemas
derivados de la fabricación de este tipo de embutidos de avestruz, además que los
profesionales si los hubieran, necesitarían muchos ensayos previos los cuales harían costosa
la puesta en marcha de una producción comercial en pequeña escala debido a la producción
moderada de esta carne al inicio de la creación de esta industria.
Objetivo
Desarrollar los procedimientos para la producción de embutidos utilizando como materia prima
la carne y grasa del avestruz la cual resuelva los problemas tanto técnicos de este tipo de
procesos para la producción en pequeña escala.
Desarrollo
Los ensayos previos demostraron que para mejorar la calidad del producto se necesitaba un
laboratorio experimental o una pequeña infraestructura para la producción de estos
embutidos. Se necesitan hacer muchas pruebas debido a que los procesos que comúnmente
se desarrollan en esta industria están orientados y acostumbrados a las características
químicas y físicas de la carne y grasa de cerdo además de la carne de res.
Se adquirieron los mecanismo necesarios para la producción, esto es dos maquinas cutter
para hacer la pasta o la emulsión de la carne-grasa, una pequeña y otra grande, una
embutidora manual, un horno artesanal, demás menajes necesarios, etc.
CAPITULO 6
CREACION DEL PROCESO Y FORMULACION PARA PRODUCIR CUERO DE AVESTRUZ
Justificación:
La producción de cuero en la industria de avestruz corresponde en más de 80% a los ingresos
de esta actividad comercial. Debido a los pocos años de desarrollo de esta industrial en el
mundo, no existen los conocimientos para lograr producir cuero comercialmente aceptable. A
nivel nacional se emplearon varias curtiembres para lograr un producto aceptable con
resultados negativos debido a una baja calidad además de perdidas del producto, afectando
de esta manera la viabilidad y crecimiento de la industria de la cría de avestruz.
Objetivo:
Desarrollar el procedimiento que permita una calidad aceptable y a bajo costo para la
producción en pequeña escala del cuero de avestruz.
Desarrollo
Una vez desollado el animal se procede a preservar con el metodo salado la piel para evitar
su putrefacción hasta el momento que empiece el proceso de curtido.
PREPARACION DE LA PIEL
PROCEDIMIENTO STANDARD
METODO DE SALADO
Los criterios de manejo varian en cada paso dependiendo de la cantidad de pieles y la
humedad y temperatura existentes.
Una vez extraida la piel se realizan los siguientes pasos:
PASOS
1.Deseng
rasar
2.Lavar
3.Escurrir
4.Salar
5.Apilar
6.Remove
r Sal
7.Marcar
8.Evaluar
OBJETIVO
Extraer la grasa pegada potenciadora de bacterias
Disminuir la temperatura natural de la piel y Despojas
de impurezas, sangre y otros elementos que cultiven la
proliferacion de bacterias
Disminuir la humendad para que la sal abosorba la
humedad interna de la piel, y no la del lavado anterior
Extraccion de la humedad interna de la piel
Si tiene mas de una
Extraccion de la humedad contenida en la sal
Identificar la procedencia de la piel una vez curtida
Opcional
9.Nueva Extraccion de la humedad interna de la piel
Salar
10.Manipular una sola piel en el transporte o un lote
Empaca
r
11.Transporte al frio.
Envio
12.Mantener la carga de bacterias lento en su desarrollo
Refriger
ar
Detalle del proceso:
1.- Desengrasar la piel, es decir extraer la grasa adherida a la carnaza, y esto lo realizamos
sobre un caballete especial. Desgarrarla a mano LO QUE SE PUEDA y despues utilizar una
cuchara grande, y despues una cuchilla de punta redonda con poco filo, o mejor aun no use
cuchillo para evitar cortes accidentales y tenga cuidado.
Este trabajo lo hacemos
inmediatamente despues de separar la piel del cuerpo del avestruz, para extraer la grasa con
mas facilidad , ademas de no dañar ni un solo foliculo del diamante. Si no encuentra un
cuchillo de punta redonda en el mercado, mandelo a redondear a un taller.
Este es el paso mas importante de toda la cadena de procesamiento del avestruz ya que
define la calidad de la piel, producto por el cual tiene lugar el avestruz en la industria, ya que
el problema de conservarla, teñirla y comercializarla tiene relación directa con la cantidad de
grasa que tenga la piel, extracción que no puede ser realizada con precisión en procesos
industriales, ya que se necesita de maquinaria costosa exclusivamente para este tipo de piel.
Es importante no dañar la membrana interior de la piel. La grasa en un elemento de cultivo
para las bacterias que dañan la piel.
2.- Lavar la piel para remover sangre, impurezas y suciedad. Lavarla con agua a temperatura
ambiente o lo mas fria posible. El objetivo es bajar la temperatura para disminuir el ataque
bacteriano. El lavado enfria la piel, reduciendo asi la posibilidad que se pudra. Es mandatorio
entonces trabajar a la sombra.
3.- Escurrir la piel en una mesa concava, o un caballete o pallet inclinado (si es mas de una)
de 1.5 x 2.5 m. para el drenaje del agua, hubicando el lado de la carnaza hacia arriba, y de
manera que el agua escurra y caiga por el o los costados, ademas de orearla a la sombra
para que baje su temperatura, de 10 a 15 minutos. Verificar que la mesa, caballete, o pallet no
tenga algun elemento que dañe la piel como clavos y puntas, ademas evitar contacto con
metales como la pala de la sal contra la piel. Si es una sola, la mejor forma es tenderla cual
ropa mojada.
4.- Salar la piel del lado de la carnaza con una sal de granulometria adecuada de tal forma
que se pueda tanto dispersar uniformemente en toda la superficie y aun mas disolver con
facilidad en contacto con la humedad y asi lograr una buena conservación. El tiempo del
salado tiene un minimo de 24 horas a 7 dias, dependiendo de la temperatura de la epoca,
pues si esta muy alta, aun a la sombra es mejor esperar 24 horas y continuar con el proceso
hasta refrigerar.
Esta sal debe ser pura, es decir totalmente blanca y no debe tener reciduos de color negro
otras impurezas ya que mancharan la piel debido a su contenido de hierro, etc. El objetivo de
la sal es disminuir la humedad, absorviendo el agua y asi demorando el crecimiento de
bacterias. Si es usada insuficiente sal, el proceso de deshidratación es incompleto y el
crecimiento de bacteria comera la piel, causando daño y esto se debe a que no se cubrio toda
el area o si se cubrio pero la sal pudo ser muy gruesa y esto impide 100% contacto con la piel.
Usar bastante sal. Solo se trabaja la piel del lado de la carnaza.
Mientras mas agua caiga por los costados de la mesa concava es buena señal e indica que la
granulometria de la sal es adecuada. Si tiene diferentes granulometrias a probar, la sal que
haga que mas agua caiga por los costados es la adecuada, pues muy grueso, definitivamente
no es lo aconsejable. La sal fina de mesa es la ideal, puesto que penetra facilmente en la piel
pero es muy costosa para manejar muchas pieles. El tecnico encargado de bajar los costos
de producción debe encontrar el punto de equilibro entre el costo de la sal y su capacidad de
retener la humedad, habilidad definida por su granulometria, procedencia de minas o de mar,
cantidad de Cloruro de Sodio, pureza y a la temperatura y humedad en la que se la este
utilizando. Teoricamente, la sal de mar fina que todavia no ha sido tratada para consumo
humano seria adecuada.
Aquella sal que se extrae de las salinas, es gruesa debido a que sale de grandes bloques de
agua de mar sedimentados por el sol y es picada para ser transportada. Despues es
sometida al proceso de molido disminuyendo asi su grosor. Esta sal no ha sido tratada
todavia para el consumo humano.
Ahora bien, el grosor de la sal depende tambien del tamiz del molino, que es una malla que le
da diferentes grosores a la sal dependiendo del número de la misma. Por eso se dice que la
sal que se busca debe ser de ¨malla fina, molida¨ o ¨ Usar sal de mar de grano fino ¨. De
cualquier manera, el criterio de seleccion de la sal es competencia del operador de la piel el
cual aplica la sal y verifica el efecto de la misma.
Se dice que esta sal seria 3 o 4 veces
mas grande que la de cocina, que sea pura y suficientemente fina para distribuir
uniformemente sobre la carnaza, cubriendola toda.
La cantidad de sal agregada por piel sera casi aproximadamente el doble del peso de la piel
ya desengrasada, lavada y oreada. Otras fuentes dicen que usualmente son 5 Kg. por piel.
Finalmente salar una piel es una operación sencilla en escencia, sin embargo el problema es
que hay pieles que aun con sal se dañan debido a varias causas, generalmente por no usar la
granulometria correcta.
Nota: KleinKaroo trata las pieles humedas mezclando la sal con naftalina (1 parte de naftalina
por 100 partes de sal) para prevenir la llamada ¨podredumbre rosa¨. Este preparado no es
todavia un procedimiento estandard.
5.- Apilar (si tiene mas de una) las pieles una encima de otra, en un mesa de madera y como
regla general evitar que la cantidad de pieles apiladas hagan que no adquieran calor las
primeras depositadas en la parte baja. Esto seria en algunos casos pilos de hasta un metro de
altura, de 30 a 40 pieles o menos de 100 pieles. De manera que el número de pieles apiladas
estara tambien en funcion de la temperatura del lugar, variables que controla el operador.
6.- Remover la sal, sacudiendo la piel.
7.- Marcar con saca bocado, muesqueador o perforador, la piel cruda con un valor alfanumerico con los indicativos del dueño, edad en meses, numero y sexo si lo desea. Lo del
sexo permite contabilizar y suponer la cantidad de pieles teñidas con colores claros. Marcar
en un lugar de la piel que no tenga mayor valor. El marcado de la piel es decisión del Gerente
de Operaciones, pues hay criterios dependiendo el objetivo de la operación y la piel que se
trate. Por ejemplo, si se marca una piel Grado 1 Tipo AA, esta puede perder su categoría y su
valor significativamente si es que se la va a vender con esta categoria. Marcar la piel
finalmente resulta mandatorio en una piel de avestruz debido a que la curtiembre procesa
muchas otras en el mismo bombo lo cual resulta dificil de identificar cual piel pertenece a
quien. Este paso es pereferible hacerlo lo antes posible.
8.- Evaluar el grado de la piel en crudo si es necesario, para registrarlo relacionandolo con la
marca alfanumerica.
9.- Salar otra vez con nueva sal y apilar si hubiere mas de una.
10.- Empacar la piel, (en caso de ser solo una). Doblarla hacia el interior en forma cuadrada
y cubrirla con bolsas tela, preferiblelemte algodon o al menos bolsas de papel. (no plastico, ya
que evita que la piel respire y drene, ademas reteniendo el agua en el interior, perjudicando la
piel). Si fueren muchas pieles no se las empacan individualmente.
11.- Envio del paquete a una refrigeradora comercial o el lote de pieles a la camara de frio.
12.- Refrigerar de 0 a 3 grados (NUNCA CONGELAR). Controlar la temperatura es
importante para su conservación, ya que las pieles de avestruces contienen bastante grasa en
su interior y se presta al desarrollo de bacterias. Si se ingresa a una camara de frío, el cuero
tiene que estar completamente estirado.
PROCESO DE CURTIDO
El proceso consta de las siguientes fases:
Remojo
Proceso a través del cual la piel se rehumecta, recuperando su frescura original. Este puede
realizarse con detergentes o tensoactivos los cuales inyectan oxigeno a la piel además de
someterla a un lavado para remover impurezas, tierra, lodo y sangre.
Pelambre y Calero
La piel es sometida a una solución de cal y sulfuro el cual hincha la piel para facilitar procesos
posteriores, además de remover capas superficiales innecesarias para el proceso.
Descarnado
Se remueve manualmente con un cuchillo la grasa y carne que ha quedado en la piel para
que los posteriores procesos funcionen y penetren en la piel.
Desencalado
La piel se somete a un baño de Bisulfito de sodio y Sulfato de amonio para remover la cal que
esta penetrada.
Purga
La piel expulsa material indeseable para lograr un producto de mejor calidad.
Desengrase
La piel es muy grasosa y se requiere disolver toda la grasa para permitir que los quimicos
curtientes logren su objetivo.
Pickelado
La piel cambia su potencial de hidrogeno a un punto acido necesario para que se active el
curtiente de cromo en este caso
Curtido
Es el proceso de mayor duración y en este caso se utiliza cromo debido a que resulta el
producto en una mejor calidad.
Neutralizado
La piel se desacidula y se prepara una recurticion
Recurtido
La piel se somete a químicos específicos de la industria del cuero para dar características
especiales como rellenado, suavidad, tacto suave, etc.
Engrase
El cuero se lubrica con aceites preparados para este fin y le dan la suavidad y elasticidad
necesaria de acuerdo al tipo de articulo que se quiera fabricar a partir de dicho cuero.
Teñido
El cuero obtiene a través de anilinas preparadas un color en particular y este tiene que tener
la calidad suficiente para atravesar todo el grosor del cuero
Acabado
Finalmente se aplican recubrimientos en la superficie del cuero para darle protección y brillo.
También se logran varios efectos de moda con diferentes procesos.
CUADRO DEL PROCESO Y FORMULACION ADJUNTO
PASOS CURTIDO AVESTRUZ
1
REMOJO
LAVADO
REMOJO
2
PELAMBRE
ENJUAGUE
LAVADO DOBLE
3
4
DESCARNE
PRE
DESENGRASE 1
LAVADO
DESENGRASE 1
LAVADO
5
6
DESENCALADO
PRE
DESENGRASE 2
DESENGRASE 2
LAVADO
7
PURGA
RENDIDO
8
DESENGRASE
DESENGRASE 3
PRINCIPAL
LAVADO
DOBLE LAVADO
9
PICKELADO
10
CURTIDO
11
NEUTRALIZADO
ECOTAN
CURTIDO
STANDARD
CURTIDO
CROMO
LAVADO
BASIFICADO
CURTIDO ECOLOGICO
DESENGRASE
LAVADO OXALICO
RECROMADO
NEUTRALIZADO
LAVADO
12
CRUST
CRUST TEÑIDO
CRUST
INCOLORO
TEÑIDO
PRE ENGRASE
ENGRASE
FIJACION
FIJACION
LAVADO
LAVADO
13
ESCURRIR
14
OREAR
EN CABALLETE
BAJAR LA HUMEDAD A LA
SOMBRA
15
ABLANDAR
HASTA ESTRUCTURA DESEADA
SARANDA 1H A 2H
PALIZON
MOLLISA (OPCIONAL)
16
TOGGLIN
SIN CALOR
TEMPLAR TODA LA TARDE
17
LIJADO
LADO REVES
18
ACABADO
FONDO
TOP
PULIDOS Y/O ABRILLANTADOS
19
RECORTAR
HILACHAS Y BORDES
CON CALOR
Conclusión
Si es posible producir cuero de avestruz, y este proceso depende más de la habilidad del
técnico curtidor, que de las tecnologías que utilice ya sean maquinarias o productos químicos.
Para obtener esta habilidad necesita suficiente tiempo y experiencia a lo largo del proceso y
mejor aun especializarse en este tipo de piel. Finalmente la calidad del producto es posible
pero a través de un proceso lento y artesanal, explicando de esta manera porque no era
posible lograrlo utilizando procedimientos industriales orientado a resultados rápidos.
CAPITULO 7
CREACION DEL PROCESO DE MANUFACTURA PARA PROCESAR PRODUCTOS DE
CUERO DE AVESTRUZ TIPO MARROQUINERIA EN PEQUEÑA ESCALA
Justificación:
La producción de artículos de cuero tipo marroquinería es escasa en el país debido la
producción nacional es su mayoría se destina a la producción de zapatos. El resto y la
mayoría de manufactura o similares comercializada dentro del país es importada, mayormente
de China y es de baja calidad, además de ser de plástico. Se realizaron órdenes de
producción nacional con resultados negativos debido a las perdidas y al poco
aprovechamiento del cuero de avestruz, la baja calidad de la manufactura y a la poca
disponibilidad de producción que estas manufacturas tenían, haciendo por lo tanto poco viable
tanto la producción como la comercialización. Además de la inexistencia de los
conocimientos para manufacturar con calidad este tipo de cuero que es diferente al resto de
cueros.
Objetivo:
Desarrollar los procedimientos que permitan producir artículos de cuero de avestruz , pero de
manera que aumente el aprovechamiento de la piel, que tengan acabados tanto de calidad,
como especiales para este tipo de cuero en pequeña escala.
El proyecto se encuentra en proceso de desarrollo
CAPITULO 8
CREACION DE UN PROYECTO TURISTICO DENOMINADO AVESTRULANDIA
Como parte del Proyecto Avestrulándia estamos innovando la Hacienda hacia el turismo
ecológico.
Hemos llevado alumnos de colegios a visitar el complejo. Se ha logrado por parte del Consejo
provincial el asfalto de la carretera, Nos hemos reunido con funcionarios de Guayaquil Vision
y Metropolitan Touríng para efectuar una evaluación del potencial turistico de la hacienda con
el fin de llevar turistas extranjeros.
El proyecto se encuentra en proceso de desarrollo.