OFERTA PARA ADQUISICIÓN DE ACTIVOS BERNARDO

1.
PLANTA DE EXTRUSIONADO DE PERFILES BREDA I
La planta de extrusionado de perfiles BREDA I, consta de los siguientes equipos o
elementos:
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1.1.
1
1
1
1
1
Horno para calentamiento de tochos
Horno para calentamiento de matrices
Cizalla en caliente para el corte de tochos de 7”
Prensa de extrusión de 1.600 Tm
Banco de enfriamiento, estirado y corte
HORNO PARA CALENTAMIENTO DE TOCHOS
Presenta las siguientes características:
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1.2.
Diámetro de tocho: 178 mm
Longitud máxima de tocho: 8.000 mm
Temperatura de trabajo: 450º C
Temperatura máxima: 520º C
Capacidad de calentamiento (de 20º a 480º C): 2.500 kg/h
Combustible: Gas Natural
Potencia térmica instalada: 300.000 kcal/h
Consumo condiciones de marcha normales y con horno a régimen:20
Nm3
gas/Tm Al
Potencia eléctrica instalada: 15 kW
Control de regulación:
 Dispositivo de captación de temperatura, formado por grupo de
termopares de sondeo, accionados neumáticamente y refrigerados por
aire. La toma de la temperatura se obtiene en 15 segundos
 Controlador P.I.D.
 3 zonas de regulación
 Sistema de avance de tocho de tipo mecánico sobre rodillo
Dimensiones: 9.300 mm de longitud × 2200/2500 mm de ancho × 2.800 mm de
alto
HORNO PARA EL CALENTAMIENTO DE MATRICES
De las siguientes características técnicas:
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Tipo: Cámara de circulación de aire
Calentamiento: Indirecto
Dimensiones de la cámara interior:
 Longitud: 1.500 mm
 Anchura: 800 mm
 Altura: 560 mm
Dimensiones de matrices:
 Diámetro: 390 mm × 140 mm
 Peso: 150 kg
Nº de matrices en calentamiento: 8
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1.3.
Potencia térmica instalada: 45.000 kcal/h
Ventilador de aire de recirculación:
 Caudal: 3.500 m3/h
 Presión: 90 mm c.d.a.
 Motor: 3 CV
Tiempo de calentamiento desde frío: 3 horas
Energía eléctrica: 380 V-50 Hz
CIZALLA EN CALIENTE PARA EL CORTE DE TOCHOS DE 7”
De las siguientes características:
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1.4.
Alimentación: Tochos con longitud de 4 a 8 m
Longitud del tocho: 500-800 mm
Diámetro de tocho: 7”
Control de ciclo: Automático mediante autómata
Ciclo de corte: Simple o doble corte
PRENSA DE EXTRUSIÓN DE 1.600 TM
La prensa oleodinámica es de la marca BREDA, de 1.600 Tm, por extrusión directa y
características siguientes:
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Diámetro tocho: 175-178 mm
Longitud máxima del tocho: 800 mm
Potencia máxima de la prensa de extrusión: 1600 Tm
Presión oleodinámica de trabajo: 210 Bar
Velocidad máxima de extrusión: 20 mm/s
Fuerza máxima de cierre del contenedor: 164 Tm
Tiempo muerto teórico con tocho de 800 mm: 16,5 s
Capacidad de cizalla: 45 Tm
Peso de la prensa: 10 Tm aprox.
Instalación hidráulica.
Circuito de alta presión:

Bombas principales:
 Número: 2
 Tipo: Pist. axial
 Presión de trabajo: 210 kg/cm2
 Caudal: 460 L/min
 Velocidad de giro: 1.000 r.p.m.
 Potencia absorbida: 160 kW

Bombas de cierre y mantenimiento del contenedor:
 Número: 1
 Tipo: Pistones
 Presión de trabajo: 280 kg/cm2
 Caudal: 11 L/min
 Velocidad de giro: 1.000 r.p.m.
 Potencia absorbida: 6 kW.
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Circuito auxiliar:
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Bomba de doble cuerpo:
 Número: 1
 Presión de trabajo:
 Cuerpo principal: 20 kg/cm2
 Cuerpo secundario: 59 kg/cm2
 Caudal:
 Cuerpo principal: 52 L/min
 Cuerpo secundario: 32 L/min
 Velocidad de giro: 1.000 r.p.m.
 Potencia absorbida: 6 kW
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Bomba de paleta:
 Número: 2
 Presión de trabajo: 80 kg/cm2
 Caudal: 150 L/min
 Velocidad de giro: 1.000 r.p.m.
 Potencia absorbida: 24 kW
Circuito de refrigeración y filtración de aceite
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1.5.
Bomba de refrigeración y filtrado de aceite:
 Número: 1
 Presión de trabajo: 5 kg/cm2
 Caudal: 230 L/min
 Potencia: 10 kW
 Porosidad del filtro de aceite: 10 micras
 Capacidad de intercambio de calor: 120.000 kcal/h
 Temperatura máxima del agua a la entrada: 30º C
 Consumo de agua: 13 m3/h
BANCO DE ENFRIAMIENTO, ESTIRADO Y CORTE
Compuesto de:
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Antebanco regulable en vertical
Sierra móvil de prensa
Mesa de extrusión móvil regulable en vertical
Grupo de tracción del puller
Cinta nº1 de retirada de banco de salida de prensa
Cinta nº 2 de refrigeración
Cinta nº 3 de posición
Cintas retraibles de transporte al banco de estirado
Banco de estirado
Cintas de evacuación del banco de estirado
Cintas de acumulación y alimentación al camino de rodillos
Transportador de rodillos a la sierra móvil en vertical
Grupos de empuje de los perfiles situados sobre el transportador de rodillo
Sierra fija para el corte a medida
Aspirador de virutas
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Grupo completo para el corte a medida
Ventiladores para el enfriamiento de los perfiles extruidos
Antebanco regulable en vertical
Instalado al comienzo de la prensa, está construido en estructura metálica, regulable
mediante cilindro hidráulico, y de las siguientes características técnicas:
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Anchura útil: 500 mm
Longitud útil: 2.500 mm
Tipo de grafito: G.S.
Longitud de los listones de grafito: 500 mm
Anchura de los listones de grafito: 250 mm
Espesor de los listones de grafito: 30 mm
Entre ejes de grafito, aproximadamente: 350/400 mm
Sierra móvil de prensa
La sierra, al final de la extrusión, tendrá la misión de cortar el perfil en ciclo con la
prensa y con el puller. Sus principales características son las que siguen:
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Diámetro del disco: 500 mm
Carrera útil de cortes: 500 mm
Altura útil de cortes: 150 mm
Motor: 10 HP
Motor traslación: 0,75 HP
Mesa de extrusión móvil regulable en vertical
Instalada a la salida de la prensa, estará conformada por estructura metálica,
accionada por cilindro oleodinámico y de las características técnicas siguientes:
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Longitud útil: 53 m
Anchura: 500 mm
Entre ejes de grafito: 500 mm
Tipo de grafito: G.S.
Longitud listones grafito: 500 mm
Anchura listones de grafito: 60 mm
Espesor listones de grafito: 30 mm
Grupo de tracción del puller
El puller, formado por un dispositivo mordaza mandado por dos cilindros neumáticos,
dispone de los elementos de apriete de varios sectores con una inclinación tal que
efectúan un cierre ulterior de forma que cualquier tipo de perfil, especialmente aquellos
de forma complicada sean fijados. Todo el grupo de mordiente se desplaza a lo largo
de la longitud del banco quedando siempre posicionado sobre la parte superior de la
mesa de extrusión de salida fija.
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Las características del mismo son las que siguen:
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Fuerza de tiro: 5-200 kg
Funcionamiento de la mordaza: neumático
Desplazamiento de los cilindros: neumático
Velocidad de retorno: 450 m/min
Anchura útil mordazas: 420 mm
Apertura aprox. mordazas: 200 mm
Motor c.c.: 38 HP
Tiempo muerto prensa: 14 s
Cinta nº 1 de retirada de banco de salida de prensa
Resistente a la abrasión, permite una carga permanente a 500º C y está compuesta
por
tubo de aluminio, rodillos bombeados sobre cojinetes esféricos y árbol de
transmisión, accionado por motorreductores de 3 CV.
Sus características más notables son las siguientes:
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Longitud de la cinta: 2.470 mm
Nº de cintas: 53
Paso entre cintas: 1.000 mm
Anchura de las cintas: 100 mm
Cinta nº 2 de refrigeración
Utilizada para acumular y refrigerar perfiles a la salida de la prensa, se disponen para
recibir una carga permanente a 500º C. Está constituida por una estructura tubular de
aluminio. El movimiento de toda ella a lo largo del banco de enfriamiento, se lleva a
efecto por árboles de transmisión con monorreductores de 3 CV.
Sus características más significativas son:
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Longitud de las cintas: 2.470 mm
Nº de cintas: 53 Un.
Paso entre cintas: 1.000 mm
Anchura de las cintas: 100 mm
Cinta nº 3 de posición
Implantada a la salida de la mesa móvil en vertical, está compuesta por perfiles en U,
de 80 mm × 50 mm a 90º, y responde a las características técnicas siguientes:
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Longitud: 550 mm
Anchura: 80 mm
Espesor: 30 mm
Nº de cintas: 53 Un.
Cintas retraibles de transporte al banco de estirado
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Dicha cinta, cuyas características se relacionan a continuación, tiene la función de
tomar los perfiles de la cinta de refrigeración Kevlar Nº 2 y alimentar el banco de
estirado. Está compuesta de un tubular de 100 mm × 50 mm, con un espesor de 3 mm
en acero, y es accionada a lo largo del banco mediante árboles de transmisión y
motorreductores de 3 CV.
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Longitud de la cinta aprox.: 1.500 mm
Nº de cintas: 53 Un.
Anchura: 80 mm
Paso entre cintas: 1.000 mm
Banco de estirado
Responde a las características técnicas siguientes:
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Longitud de estirado aprox.: 53 m
Longitud mínima de estirado: 15 m
Fuerza máxima de tiro: 35 Tm
Carrera de estirado: 1.600 mm
Apertura de mordazas: 180 mm
Anchura de mordaza: 450 mm
Velocidad de posicionamiento: 160 mm/s
Velocidad de estirado: 80 mm/s
Diámetro del cilindro de estirado: 180 mm
Estará compuesta por:
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Bancada del banco de estirado de 53 m. de longitud
Cabeza fija del banco de estirado montado sobre ruedas deslizables sobre el
banco
Contracabeza del banco de estirado montado sobre ruedas deslizantes a toda la
longitud de la bancada, con motores oleodinámicos para su desplazamiento,
atendidos por un motor de 7,5 CV.
Sistema de estirado en semiautomático con tele cámara cuyas señales serán
enviadas a monitores montados sobre la Contracabeza, visibles por el operador.
Cintas de evacuación del banco de estirado
Estas cintas tienen la misión de tomar los perfiles del banco de estirado y depositarlo
sobre otras cintas que a su vez, depositarán estos sobre el camino de rodillos que los
transportará a la sierra de corte a medida. Están compuestas por un tubular de 100
mm × 50 mm con espesor de 3 mm construido en acero.
El movimiento, se efectuará por ejes de transmisión y motoreductores de
responden a las características siguientes:
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Longitud de las cintas: 1.100 mm
Anchura de las cintas: 80 mm
Nº de cintas: 53 Un.
Paso entre cintas: 1.000 mm
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3 CV y
Cintas de acumulación y alimentación al camino de rodillos
Estas cintas proceden al alojamiento del paquete estirado en espera, y a la
alimentación del transportador de rodillos hasta la sierra del corte a medida. Están
compuestas por un tubular de 100 x 50 mm con espesor de 3 mm construido en acero.
El movimiento de las cintas a todo lo largo de la bancada efectuará por eje de
transmisión con motores reductores de 3 CV y responden a las siguientes
características:
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Longitud de las cintas: 2.300 mm
Anchura de las cintas: 80 mm
Paso entre cintas: 1.000 mm
Nº de cintas: 53 Un.
Transportador de rodillos a la sierra móvil en vertical
Está construido con estructura robusta, regulable en vertical y a todo lo largo para
permitir un mejor alineamiento, y de las siguientes características:
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Longitud del transportador de rodillos: 53 m
Anchura útil del transportador de rodillos: 1.000 mm
Velocidad de avance: 200/800 mm/s (a dos velocidades: rápida y lenta)
Diámetro de los rodillos: 110 mm PVC
Distancia entre ejes de los rodillos aprox.: 340 mm
Grupos de empuje de los perfiles situados sobre el transportador de rodillo
En el transportador de rodillo se han insertado cinco grupos unidos entre sí
eléctricamente, con un solo selector adelante/atrás que proceden al empuje de los
perfiles hacia el corte a medida. Cada grupo es accionado por un motoreductor de 1,5
CV de dos velocidades (rápida y lenta) y longitud 6 m.
Sierra fija para el corte a medida
Tiene por misión el corte del perfil. Está montado sobre una estructura compuesta por
perfiles mecanizados, sometidos a tratamiento de normalización para evitar
deformaciones con el paso del tiempo. El movimiento del mandril, sobre el que va
montado el disco de corte, procede de un motor de 15 CV.
Toda la máquina está revestida con paneles acústicos al objeto de disminuir la emisión
de ruidos y sus características más significativas son las siguientes:
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Anchura máxima de corte: 1.000 mm
Altura útil de corte: 160 mm
Diámetro del disco de corte: 600 mm
Velocidad de avance: Regulable
Motor: 5 CV
Aspirador de virutas
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Instalado cerca de la sierra, está conectado a ella en dos puntos: uno superior y otro
inferior. Su objeto es reagrupar todas las virutas de un silo montado sobre el mismo,
accionado por un motor de 7,5 CV.
El sistema se completa con tubos de aspiración, conexiones, un filtro de manga y
silenciador.
Grupo completo para el corte a medida
Compuesto por:

Camino de rodillos movidos por correa trapezoidal accionada por un motor de 1
CV y dos velocidades y características siguientes:





Longitud máxima del perfil (a cortar): 7.500 mm
Longitud mínima del perfil a cortar: 1.200 mm
Tolerancia: ±1 mm
Tope móvil para corte a medida mandado por el operador de la sierra, el
cual decidirá la medida deseada a cortar.
Cintas de evaluación de perfiles 2º grupo, accionadas a través de monorreductor
de 1 CV y de las siguientes características:



Longitud máxima de la cinta: 1.200 mm
Anchura máxima de cinta aprox.: 80 mm
Distancia entre ejes de cinta: 1.000 mm
Ventiladores para el enfriamiento de los perfiles extruidos
Están dispuestos de la manera indicada a continuación, de tal modo que permiten
obtener una mejor refrigeración de los perfiles extraídos.
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50 Un. bajo el banco de salida de prensa.
40 Un. bajo la cinta Nº 1.
30 Un. bajo la cinta Nº 2.
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