Catálogo técnico Polo-Kal - ABN. Almacén construcción Coruña

Catálogo técnico
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POLO-KAL NG
POLO-KAL 3S
Recomendaciones de instalación
Sistema de evacuación insonorizada
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POLO-KAL NG es el sistema de evacuación insonorizada en 3
capas de polipropileno de última generación, respetuoso con
el medio ambiente en su proceso de fabricación; 100% reciclable, libre de halógenos y metales pesados.
La gama más extensa del mercado en evacuación insonorizada, desde diámetro 32 hasta 250 mm, y una gran variedad de
accesorios hacen de POLO-KAL NG la mejor elección para las
instalaciones de evacuación de edificios de viviendas.
Características técnicas
Campos de aplicación
Material: Tubería de PP-C (densidad 1,0 g/cm2) y PP-TV (densidad
1,2 g/cm2), accesorios de PP-C-KV (densidad 1,2 g/cm2)
Módulo de elasticidad: >2600 MPa según ISO 178
Ductibilidad: >200% según ISO/DIN 6259
Resistencia al impacto: >22 KJ/m2 según ISO R 179
Dimensiones: fabricación según EN 1451
Gama de producto
Una amplia gama de tuberías y accesorios, con diámetros desde
32 a 250 mm, garantizan cualquier propuesta constructiva para la
recogida de aguas residuales y pluviales, aportando una solución
integral para la instalación de una red ecológica insonorizada
completa.
El secreto de su éxito
1. Capa externa en PP-C. Esta capa protectora extern le confiere
una alta resistencia al impacto y a agentes atmosféricos. Su
superficie es lisa y en el inconfundible color azul de los sistemas
de tuberías de POLO-KAL NG.
2. Capa intermedia en PP-MV. El refuerzo mineral de la capa
intermedia juega un papel clave al dotar al POLO-KAL NG de una
absorción excelente a choques y vibraciones. Esta capa confiere
a la tubería una mayor rigidez, seguridad y estabilidad.
3. Capa interna en PP-C. Aporta una alta resistencia al agua
caliente (hasta 97ºC), a las sustancias químicas y a la abrasión.
Resistente a incrustaciones, reduce el ruido de desagüe gracias
a su superficie lisa.
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Catálogo técnico // Edición junio 2010
Indicadas para la evacuación de aguas pluviales y residuales
en todo tipo de viviendas, edificios públicos, laboratorios y
desagües de tipo industrial; aspiraciones centralizadas y
conductos de ventilación. Adecuadas para las instalaciones de
evacuación en las que se quiera obtener un confort excelente para las personas que en ellas habitan.
Sistema de evacuación insonorizada de alta calidad /////////
Nuestra contribución a la edificación actual para que pueda disfrutar
del confort de su propio hogar o de su lugar de vacaciones. La mejor
elección para las instalaciones de evacuación de edificios de viviendas
de lujo, hoteles, edificios públicos, hospitales, etc.
Características técnicas
Campos de aplicación
Material: Tubería de PP-H (densidad 1,2 g/cm2), PP-MV (densidad 1,5
g/cm2) y PP-C (densidad 1,0 g/cm2), accesorios de PP-C-MV (densidad 1,5
g/cm2)
Módulo de elasticidad: >1200-1400 MPa según ISO 178
Ductibilidad: >500% según ISO/DIN 6259
Resistencia al impacto: >28 KJ/m2 según ISO R 179
Dimensiones: fabricación según EN 1451
Indicadas para la evacuación de aguas pluviales y residuales en todo tipo de viviendas, edificios públicos
(cines, teatros, bibliotecas), hoteles y hospitales.
Adecuadas para las instalaciones de evacuación en las
que, por sus características, sea necesario obtener un
insuperable confort en el interior de sus instalaciones.
Gama de producto
Una amplia gama de tuberías y accesorios, con diámetros desde 75 a 160
mm garantizan cualquier propuesta constructiva para la recogida de
aguas residuales y pluviales, aportando una solución integral para la instalación de una red ecológica insonorizada completa.
El secreto de su alta calidad
1. Capa externa en PP-C. Esta capa le aporta una resistencia sobresaliente y forma la piel exterior protectora de la tubería. Asegura una
alta estabilidad contra los agentes atmosféricos y refuerza el efecto
insonorizante de las capas internas. La superficie es lisa y en el color
blanco característico del POLO-KAL 3S.
2. Capa intermedia realizada con POROLEN. La materia visco-elástica
POROLEN utilizada para la capa intermedia es el factor clave de los
excelentes valores de aislamiento del POLO-KAL 3S. Su función principal es absorber las vibraciones y ondas sonoras estructurales y aéreas, reduciendo los molestos ruidos del desagüe, contando con un
30% más de espesor que el POLO-KAL NG.
3. Capa interna en PP-H. Esta capa interna lisa contribuye también al
efecto aislante del ruido del POLO-KAL 3S. Previene incrustaciones y
corrosión dentro del tubo, destacando su alta resistencia al agua caliente (hasta 97°C), a la abrasión y a los productos químicos agresivos.
Catálogo técnico// Edición junio 2010
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Especificaciones técnicas
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Descripción
Tubería de evacuación insonorizada POLO-KAL NG en polipropileno de 3 capas, de diámetro
nominal 32 a 250 mm, con extremo abocardado para unir por junta elástica, color azul RAL
5014, fabricado según UNE EN 1451.
Especificaciones técnicas POLO-KAL NG
Propiedades
Densidad
Índice de fluidez material prima (MFR)
Índice de fluidez (MFR) tubo
Retracción longitudinal (150ºC, 60 min)
Rigidez anular (clase “BD”)
Flexibilidad anular
Resistencia presión interna
80ºC 140 H a 4,2 Mpa
Resistencia presión interna
95ºC 1000 H a 2,5 Mpa
Resistencia al impacto (mét. esfera reloj)
Estanqueidad del agua (0,5 bar 1 min)
Estanqueidad del aire
Ciclo de temperatura elevada
Resistencia al impacto (mét. escalera)
Estanqueidad de las uniones con junta
de estanqueidad elastomérica
Prestaciones a L.P. de la junta TPE
4
Catálogo técnico // Edición junio 2010
Método de prueba Valor típico
Unidad
>1100
>0,25
+/- 0,2%
≤0,45 %
kg/m3
g/10 min
g/10 min
EN 9969
SN- marc. tubo
KN/m2
EN 1446
sin fallo
EN ISO 1167
sin fallo
EN ISO 1167
EN 744
EN 1053
EN 1054
EN 1055
EN 1411
sin fallo
ISO 1183
ISO 1133
ISO 1133
ISO 2505
EN 1277
Pr EN 1989
TIR ≤10%
sin fuga
sin fuga
sin fuga
H50>1m
sin fuga
sin fuga
“
ABN Pipe Systems
dispone de
sistemas tuberías
fabricados a partir
de resinas de
última generación
y bajo normas
nacionales e
internacionales que
garantizan su alta
calidad.
Instalación del sistema
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Consideraciones previas
1. Los materiales empleados para la instalación de una red de evacuación han de soportar la agresividad del líquido y ser perfectamente estancas al agua y al aire.
2. En sus tramos horizontales la red de evacuación se ejecutará colgada y oculta por el falso techo.
3. Las acometidas de las tuberías serán en ángulo de 45 ó 67º.
4. Los cortes de preparación deben hacerse perpendiculares al eje del tubo, eliminándose las rebabas y asperezas del corte y biselando las aristas.
5. La unión de las tuberías mediante manguitos de dilatación y juntas labiadas permite absorber las dilataciones longitudinales.
En los sistemas encolados es necesario la instalación de manguitos dilatadores.
6. Los cerramientos o estructuras que soporten los conductos deben soportar un peso mínimo de 220 kg/cm2.
7. Se dejará 2 cm de separación entre el cerramiento y la tubería.
8. Toda la tubería, valvulería y accesorios deberán ser instalados suficientemente separados de otros materiales y obras para permitir un fácil acceso y manipulación con el fin de evitar interferencias.
9. Las redes de evacuación serán instaladas para asegurar una circulación del fluido sin obstrucciones, eliminando bolsas de aire
y permitiendo el fácil drenaje de los distintos circuitos, para lo que se mantendrán pendientes mínimas del 1% en sentido descendente.
10. No acometerán en un mismo punto más de dos albañales. La sujeción se hará a forjado mediante abrazaderas isofónicas dispuestas a intervales no superiores de 150 cm.
11. Se colocarán piezas de registro en los encuentros verticales con el colector, cambios de pendiente y dirección, y en tramos rectos cada 15 m como mínimo.
12. La instalación deberá disponer en todas las bajantes de la ventilación suficiente para evitar su desinfonado.
13. Antes de su vertido a la red pública de saneamiento se deben poner los elementos necesarios para la separación de los excesos de grasas y fangos.
14. Se deben colocar los elementos necesarios para evitar el retorno del agua al edificio cuando haya este peligro.
Catálogo técnico// Edición junio 2010
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Montaje del sistema ///////////////////////////////
PASOS
1. Cortar la tubería a 90º en caso de que sea necesario, utilizando un
cortatubos o sierra dentada.
2. Para facilitar el enchufe se deben eliminar las rebabas mediente
una lija, cutter o lima.
3. En caso de corte será necesario biselar el tubo para facilitar su
inserción y no dañar la junta al introducir el tubo en la boca del accesorio o tubo. El biselado debe realizarse con un ángulo de unos 15º
aproximadamente utilizando un biselador u otra herramienta adecuada.
4. Limpiar el extremo macho y la campana con un paño limpio para
eliminar cualquier impureza y aplicar suficiente lubricante (el recomendado por el fabricante) en el extremo macho y en la junta labiada.
5. Marcar la profundidad de la embocadura en la parte macho a unir
e introducirlo hasta la marca.
6. Una vez introducido retirar 1 cm para permitir la dilatación y contracción de la tubería.
7. El sistema POLO-KAL NG es compatible con los sistemas tradicionales de PVC y con todos los sistemas ECO-SIS.
8. La junta labiada en EPDM, resistente a altas temperaturas y a
productos químicos, está especialmente diseñada para facilitar la
inserción. Gracias a su diseño y resistencia permite soportar columnas de agua superiores a 10 m y es válida para aspiraciones centralizadas soportando depresiones superiores a 1 atm.
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Catálogo técnico // Edición junio 2010
Fijación
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En toda instalación de tuberías debe tenerse en cuenta el sistema de fijación, que
dependerá del tipo de instalación a realizar y siguiendo las indicaciones del fabricante y
del CTE.
La separación entre abrazaderas será en función de la flecha máxima admisible de 0,3
cm y, como máximo, será de 1,5 m. Las abrazaderas tendrán un elemento elástico y
serán regulables, con el fin de obtener la pendiente necesaria.
La instalación de las abrazaderas se divide en 2 grupos:
1. Abrazaderas fijas: soportan el peso de la instalación e impiden su movimiento. Se
sitúan detrás de la copa de la tubería y accesorios.
2. Abrazaderas deslizantes: permiten la dilatación longitudinal, colocadas en los tubos
(no en los accesorios)
Distancia entre abrazaderas
Las abrazaderas se instalan de tal forma que la distancia entre ellas nunca exceda de la
distancia recomendada, tal y como muestra la tabla:
DISTANCIA ENTRE ABRAZADERAS
DIAMETRO
HORIZONAL
VERTICAL
40
0,50
1,2
50
0,50
1,5
75
0,80
2,0
90
0,90
2,0
110
1,10
2,0
125
1,25
2,0
160
1,50
2,0
200
1,50
2,0
Catálogo técnico// Edición junio 2010
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Dimensionado de las redes de evacuación
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Para el cálculo de las redes de evacuación es necesario diferenciarlas en:
1. Redes de aguas pluviales
2. Redes de aguas residuales
- uso privado
- uso público
Derivaciones individuales
La adjudicación de UD (unidad de desagüe) a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de los sifones y las derivaciones
individuales correspondientes se establecen en la tabla siguiente, en función del uso al que estén destinadas:
UDs (l/s) correspondientes a los diferentes aparatos sanitarios
Tipo de aparato sanitario
Unidades de desagüe
(UDs)
Caudales de desagüe (l/s)
Uso privado Uso público Uso privado
Lavabo
Bidé
Ducha
Bañera
(con o sin ducha)
Diámetro mínimo sifón y
derivación individual (mm)
Uso público
Uso privado
Uso público
1
2
2
3
2
3
3
4
0,47
0,94
0,94
1,41
0,94
1,41
1,41
1,88
32
32
40
40
40
40
50
50
Inodoro
Con cisterna
Con fluxómetro
4
8
5
10
1,88
3,76
2,35
4,70
100
100
100
100
Urinario
Pedestal
Suspendido
En batería
-
4
2
3,5
-
1,88
0,94
1,64
-
50
40
-
Fregadero
De cocina
De laboratorio, restaurante, etc.
3
-
6
2
1,41
-
2,82
0,94
40
-
50
40
3
1
3
3
8
0,5
3
6
6
1,41
0,47
1,41
1,41
3,76
0,23
1,41
2,82
2,82
40
40
40
40
100
25
50
50
50
7
8
-
3,29
3,76
-
100
100
-
6
8
-
2,82
3,76
-
100
100
-
Lavadero
Vertedero
Fuente para beber
Sumidero sifónico
Lavavajillas
Lavadora
Cuarto de
baño(lavabo,
inodoro, bañera y
bide)
Inodoro con cisterna
Inodoro con fluxómetro
Cuarto de
Inodoro con cisterna
aseo(lavabo, inodo- Inodoro con fluxóro y ducha)
metro
Unidad de desagüe: es un caudal que corresponde a 0,47 dm3/s y representa el peso que un aparato sanitario tiene en la evaluación de
los diámetros de una red de evacuación.
NOTA: Para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, tales como los de los equipos de climatización, bandejas de condensación, etc., debe
tomarse 1 UD para 0,03 dm3/s de caudal estimado.
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Catálogo técnico // Edición junio 2010
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Bajantes de aguas residuales
Bajantes de aguas residuales
El dimensionado de las bajantes debe realizarse de tal forma que no se rebase el límite de +/-250 Pa de variación de presión para
un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea mayor que 1/3 de la sección transversal de la tubería.
El diámetro de las bajantes se obtiene de la siguiente tabla:
Caudal, velocidad en ramales verticales a partir de diámetro, lámina, pendiente para las tuberías POLO-KAL NG
DIÁMETRO
LAMINA
PENDIENTE
40
l/s
30%
>100%
50
75
90
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
0,86 3,85
1,73
4,58
5,77 6,19 9,79
m/s
110
l/s
125
m/s
7,07 17,33 8,15
l/s
160
m/s
l/s
200
m/s
l/s
m/s
250
l/s
m/s
24,86 8,92 49,56 10,60 89,95 12,30 163,27 14,28
Las desviaciones con respecto a la vertical se dimensionan siguiendo el siguiente criterio:
• Si la desviación forma un ángulo con la vertical menor que 45º, no se requiere ningún cambio de sección
• Si la desviación forma un ángulo mayor que 45º se procederá de la siguiente manera:
- el tramo de la bajante situado por encima de la desviación se dimensiona como se ha especificado de forma general
- el tramo de la desviación se dimensiona como un colector horizontal, aplicando una pendiente del 4% y considerando que
no debe ser menor que el tramo anterior
- para el tramo situado por debajo de la desviación se adoptará un diámetro igual o mayor al de la desviación.
Colectores horizontales de aguas residuales
Los colectores horizontales se dimensionan para funcionar a un máximo de tres cuartos de sección, bajo condiciones de flujo
uniforme. El diámetro de los colectores horizontales se obtiene de la siguiente tabla:
Caudal, velocidad en ramales verticales a partir de diámetro, lámina, pendiente para las tuberías POLO-KAL NG
DIÁMETRO
LAMINA
PENDIENTE
40
l/s
m/s
50
l/s
m/s
75
l/s
90
m/s
l/s
m/s
110
l/s
0,5%
0,29 0,40 0,56 0,47
1,0%
0,40 0,56 0,80 0,67 2,68 0,90 4,55 1,03 8,07
1,5%
0,49 0,69 0,98 0,82 3,30
2,0%
0,56 0,79
m/s
1,90 0,64 3,22 0,73 5,70 0,84
125
l/s
160
m/s
l/s
200
m/s
l/s
m/s
250
l/s
m/s
8,45
0,93 15,60 1,08 28,50 1,26
51,80
1,46
11,95
1,31 22,10 1,53 40,20 1,78
73,20
2,07
1,11 5,56 1,26 9,90 1,46
14,22 1,60 27,00 1,87 49,30 2,18
89,70
2,53
3,81 1,28 6,45 1,46 11,39 1,68
16,90 1,86 31,20 2,16 56,90 2,52
103,5
2,92
1,19
75%
1,14
0,95
Catálogo técnico// Edición junio 2010
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Bajantes de aguas pluviales
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Red de pequeña evacuación de aguas pluviales
• El área de la superficie de paso del elemento filtrante de una caldereta debe estar comprendida entre 1,5 y 2 veces la sección
recta de la tubería a la que se conecta.
• El número mínimo de sumideros que deben disponerse es el indicado en la tabla, que va en función de la superficie proyectada
horizontalmente de la cubierta a la que sirven.
• El número de puntos de recogida debe ser suficiente para que no haya desniveles mayores que 150 mm y pendientes máximas
del 0,5% para evitar una sobrecarga excesiva de la cubierta.
• Cuando por razones de diseño no se instalen estos puntos de recogida debe preverse de algún modo la evacuación de las
aguas de precipitación como, por ejemplo, colocando rebosaderos.
Número de sumideros en función de la superficie de cubierta en proyección horizontal (m2)
Superficie de cubierta en proyección horizontal
(m2)
Número de sumideros
S<100
2
100<S <200
3
200< <500
4
S>500
1 cada 150 m2
Colectores de aguas pluviales
• Los colectores de aguas pluviales se calculan para funcionar a un máximo de media sección, bajo condiciones de flujo
uniforme.
• El diámetro de los colectores de aguas pluviales se obtiene en la tabla, en función de su pendiente y de la superficie a la que
sirve.
Caudal, velocidad en ramales horizontales a partir de diámetro, lámina y pendiente
DIÁMETRO
LAMINA
PENDIENTE
40
l/s
m/s
50
75
m/s
90
l/s
m/s
110
125
l/s
m/s
l/s
l/s
m/s
l/s
0,5%
0,16 0,35 0,31
0,42
1,03 0,56 1,76 0,64 3,12
0,74
4,63
1,0%
0,22 0,50 0,44 0,59
1,48 0,80 2,50 0,91 4,43 1,05
1,5%
0,27 0,61 0,54 0,72
1,81 0,98 3,07
2,0%
160
m/s
l/s
m/s
200
l/s
250
m/s
l/s
m/s
0,82 8,50 0,95 15,60
1,11
28,40
1,29
6,55
1,16
1,57
40,10
1,82
1,29
7,79
1,41 14,80 1,65 27,00 1,92
49,20
2,23
0,31 0,70 0,62 0,83 2,09 1,13 3,54 1,29 6,28 1,49
9,27
1,64
56,80 2,58
12,10 1,35 22,10
50%
10
Catálogo técnico // Edición junio 2010
1,12
5,44
17,10
1,91 31,20 2,22
//////////////////////////////////////////////////
Obtención de la intensidad pluviométrica
La intensidad pluviométrica (i) se obtendrá de la siguiente tabla en función de la isoyecta y de la zona pluviométrica
correspondiente a la localidad determinada mediante el mapa de la figura.
Intensidad pluviométrica i (mm/h)
Isoyecta
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Zona A
30
65
90
125
155
180
210
240
275
300
330
365
Zona B
30
50
70
90
110
135
150
170
195
220
240
265
Catálogo técnico// Edición junio 2010
11
Subsistemas de ventilación
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Deben disponerse subsistemas de ventilación tanto en las redes de aguas residuales como en las de pluviales. Se utilizarán
sistemas de ventilación primaria, ventilación secundaria, ventilación terciaria y ventilación con válvulas de aireación-ventilación.
Ventilación primaria
La ventilación primaria es un subsistema que tiene como
función la evacuación del aire en la bajante para evitar
sobrepresiones y subpresiones durante su funcionamiento. Consiste en la prolongación de la bajante por encima
de la última planta hasta la cubierta, de forma que quede
en contacto con la atmósfera exterior y por encima de los
recintos habitables.
1. Se considera suficiente como único sistema de ventilación en edificios con menos de 7 plantas, ó con menos de
11 si la bajante está sobredimensionado y los ramales de
desagüe tienen menos de 5 m
2. Las bajantes de aguas residuales deben prolongarse al
menos 1,30 m por encima de la cubierta del edificio, si
ésta no es transitable. Si lo es, la prolongación debe ser
de, al menos, 2,00 m sobre el pavimento de la misma.
3. La salida de la ventilación primaria no debe estar situada a menos de 6 m de cualquier toma de aire exterior para
climatización o ventilación y debe sobrepasarla en altura.
4. Cuando existan huecos de recintos habitables a menos
de 6 m de la salida de la ventilación primaria, ésta debe
situarse al menos 50 cm por encima de la cota máxima de
dichos huecos.
5. La salida de la ventilación debe estar convenientemente protegida de la entrada de cuerpos extraños y su diseño debe ser tal que la acción del viento favorezca la expulsión de los gases.
6. No pueden disponerse terminaciones de columna bajo
marquesinas o terrazas.
12
Catálogo técnico // Edición junio 2010
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Ventilación secundaria, paralela o cruzada
La ventilación secundaria, paralela o cruzada es un subsistema que tiene como función evitar el exceso de presión en la base de la bajante, permitiendo la salida de aire
comprimido. Discurre paralela a la bajante y se conecta a
ésta.
1. En los edificios no incluidos en el punto 1 del apartado
anterior debe disponerse un sistema de ventilación
secundaria con conexiones en plantas alternas a la bajante si el edificio tiene menos de 15 plantas, ó en cada planta si tiene 15 plantas ó más.
2. Las conexiones deben realizarse por encima de la acometida de los aparatos sanitarios.
3. En su parte superior la conexión debe realizarse al
menos 1 m por encima del último aparato sanitario existente y también en su parte inferior debe conectarse con
el colector de la red horizontal en su generatriz superior y
en el punto más cercano posible, a una distancia como
máximo 10 veces el diámetro del mismo. Si esto no fuera
posible, la conexión inferior debe realizarse por debajo del
último ramal.
4. La columna de ventilación debe terminar conectándose
a la bajante una vez rebasada la altura mencionada, o
prolongarse por encima de la cubierta del edificio al
menos hasta la misma altura que la bajante.
5. Si existe una desviaciación de la bajante de más de 45º
debe considerarse como tramo horizontal y ventilarse
cada tramo de dicha bajante de manera independiente.
Catálogo técnico// Edición junio 2010
13
Subsistemas de ventilación
/////////////////////////////
Ventilación terciaria o de los cierres hidráulicos
La ventilación terciaria o de los cierres hidraúlicos es un
subsistema que tiene como función proteger los cierres
hidraúlicos contra el sinfonamiento y el autosinfonamiento. Lleva implícitas la ventilación primaria y la secundaria.
1. Debe disponerse ventilación terciaria cuando la longitud
de los ramales de desagüe sea mayor que 5 m, o si el edificio tiene más de 14 plantas. El sistema debe conectar los
cierres hidraúlicos con la columna de ventilación secundaria en sentido ascendente.
2. Debe conectarse a una distancia del cierre hidráulico
comprendida entre 2 y 20 veces el diámetro de la tubería
de desagüe del aparato.
3. La abertura de ventilación no debe estar por debajo de
la corona del sifón. La toma debe estar por encima del eje
vertical de la sección transversal, subiendo verticalmente
con un ángulo no mayor que 45º respecto de la vertical.
4. Debe tener una pendiente del 1% como mínimo hacia la
tubería de desagüe para recoger la condensación que se
forme.
5. Los tramos horizontales deben estar por lo menos 20
cm por encima del rebosadero del aparato sanitario cuyo
sifón ventila.
14
Catálogo técnico // Edición junio 2010
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Ventilación con válvulas de aireación
La ventilación con válvulas de aireación debe utilizarse cuando, por criterios de diseño, se decida combinar los elementos de los
demás sistemas de ventilación con el fin de no salir al de la cubierta y ahorrar el espacio ocupado por los elementos del sistema
de ventilación secundaria. Debe instalarse una única válvula en edificios de 5 plantas ó menos, y 1 cada 4 plantas en los de mayor
altura. En ramales de cierta entidad es recomendable instalar válvulas secundarias, pudiendo utilizarse sifones individuales
combinados.
Catálogo técnico// Edición junio 2010
15
Dimensionado de las redes de ventilación
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Ventilación primaria
• La ventilación primaria debe tener el mismo diámetro que la bajante de la que es prolongación, aunque a ella se conecte una
columna de ventilación secundaria.
Ventilación secundaria
• La ventilación secundaria debe tener un diámetro uniforme en todo su recorrido.
• Cuando existan desviaciones de la bajante, la columna de ventilación correspondiente al tramo anterior a la desviación se
dimensiona para la carga de dicho tramo; la correspondiente al tramo posterior a la desviación se dimensiona para la carga
de toda la bajante.
• El diámetro de la tubería de unión entre la bajante y la columna de ventilación debe ser igual al de la columna.
• El diámetro de la columna de ventilación debe ser, al menos, igual a la mitad del diámetro de la bajante a la que sirve.
• Los diámetros nominales de la columna de ventilación secundaria se obtienen de la siguiente tabla, en función del diámetro
de la bajante, del caudal y de la longitud efectiva.
Dimensionado de la columna de ventilación secundaria
D bajante
(mm)
UD
l/s
D ventilación
secundaria (mm)
16
Máxima longitud efectiva (m)
32
40
50
75
90
110
125
160
200
32
2
0,94
9
40
8
3,76
15
45
50
10
24
4,70
11,28
9
7
30
14
40
75
27
54
12,69
25,38
10
8
25
20
130
120
90
65
153
30,55
71,91
14
12
93
58
175
145
110
180
360
740
84,60
169,20
347,80
56
51
48
97
79
73
290
270
220
125
300
540
1100
141,00
253,80
517,00
45
42
40
65
57
47
100
85
70
300
250
210
160
960
1048
1960
327,12
492,56
921,20
32
31
25
47
40
34
100
90
60
340
310
220
200
1000
1400
2200
3600
470,00
658,00
1034,00
1692,00
28
25
19
18
37
30
22
20
202
185
157
150
380
360
330
250
2500
3800
5600
1175,00
1786,00
2632,00
10
250
18
16
14
75
40
25
150
105
75
315
4450
6508
9046
2091,50
3058,76
4251,62
7
6
5
8
7
6
15
12
10
Catálogo técnico // Edición junio 2010
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• En el caso de conexiones a la columna de ventilación en cada planta los diámetros de ésta se obtienen de la siguiente tabla,
en función del diámetro de la bajante:
Dimensionado de la columna de ventilación secundaria
Diámetro de la bajante
(mm)
Diámetro de la conexión de la columna
de ventilación (mm)
40
50
75
90
110
125
160
200
250
315
32
32
40
50
63
75
90
110
125
160
Ventilación terciaria
• Los diámetros de las ventilaciones terciarias, junto con sus longitudes máximas, se obtienen de la tabla siguiente, en función
del diámetro y de la pendiente del ramal de desagüe:
Diámetros y longitudes máximas de la ventilación terciaria
D ramal desagüe
(mm)
Pdte. ramal
desagüe (%)
Máxima longitud del ramal de ventilación
(m)
D ramal de ventilación
(mm)
32
32
40
50
75
90
32
2
>300
40
2
>300
>300
50
1
2
>300
>300
>300
>300
>300
>300
75
1
2
300
250
>300
>300
>300
>300
>300
>300
90
1
2
200
100
300
215
>300
>300
>300
>300
>300
>300
1
2
1
2
1
2
40
20
110
44
28
15
300
180
107
48
37
18
>300
>300
255
125
96
47
>300
>300
>300
>300
>300
>300
110
125
160
Catálogo técnico// Edición junio 2010
17
Las pruebas en la instalación
////////////////////////
Pruebas de estanqueidad parcial
• Las pruebas de estanqueidad parcial se realizarán descargando cada aparato aislado o simultáneamente, verificando los
tiempos de desagüe, los fenómenos de sinfonado que se produzcan en el propio aparato y en los demás conectados a la red,
ruidos en desagües y tuberías y comprobación de cierres hidráulicos.
• No se admitirá que permanezca en el sifón de un aparato una altura de cierre hidraúlico inferior a 25 mm
• Las pruebas de vaciado se realizarán abriendo los grifos de los aparatos con los caudales mínimos considerados para cada uno
de ellos y con la válvula de desagüe abierta; no se acumulará agua en el aparato en el tiempo mínimo de 1 minuto.
• En la red horizontal se probará cada tramo de tubería para garantizar su estanqueidad introduciendo agua a presión (entre
0,3 y 0,6 bar) durante 10 minutos.
• Las arquetas y pozos de registro se someterán a idénticas pruebas llenándolos previamente con agua y observando si se
advierte o no un descenso de nivel.
• Se controlarán al 100% las uniones, entronques y/o derivaciones.
Pruebas de estanqueidad total
Las pruebas deben realizarse sobre el sistema total, bien de una sola vez o por partes según las siguientes prescripciones:
Prueba con agua
• La prueba con agua se efectuará sobre las redes de evacuación de aguas residuales y pluviales. Para ello, se taponarán todos
los terminales de las tuberías de evacuación, excepto los de cubierta, y se llenará la red con agua hasta rebosar.
• La presión a la que debe estar sometida cualquier parte de la red no debe ser inferior a 0,3 bar ni superar el máximo de 1 bar.
• Si el sistema tuviese una altura equivalente más alta de 1 bar, las pruebas se efectuarán por fases, subdividiendo la red en
partes en sentido vertical.
• Si la red se prueba por partes se hará con presiones entre 0,3 y 0,6 bar, suficientes para detectar fugas.
• Si la red de ventilación está realizada en el momento de la prueba se someterá al mismo régimen que al resto de la red de
evacuación.
• La prueba se dará por terminada solamente cuando ninguna de las uniones acuse pérdida de agua.
Prueba con aire
• La prueba con aire se realizará de manera similar a la prueba con agua, salvo que la presión a la que se someterá la red será
entre 0,5 y 1 bar como máximo.
• La prueba se considerará satisfactoria cuando la presión se mantenga constante durante 3 minutos.
Prueba con humo
• La prueba con humo se efectuará sobre la red de aguas residuales y su correspondiente red de ventilación.
• Debe utilizarse un producto que genere humo espeso y que, además, tenga un fuerte olor.
• La introducción del producto se hará por medio de máquinas o bombas en la parte baja del sistema, desde distintos puntos
si es necesario, para inundar completamente el sistema después de haber llenado con agua todos los cierres hidraúlicos.
• Cuando el humo comience a aparecer por los terminales de cubierta del sistema, éstos se taponarán con el fin de mantener
una presión de gases de 250 Pa.
• Durante su funcionamiento, el sistema debe resistir fluctuaciones de +/- 250 Pa para las que ha sido diseñado, sin pérdida
de estanqueidad en los cierres hidraúlicos.
• La prueba se considerará satisfactoria cuando no se detecte presencia de humo y olores en el interior del edificio.
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Catálogo técnico // Edición junio 2010
Detalles de la instalación
///////////////////////////
Figura 1: alzado baño
Figura 2: planta baño
Catálogo técnico// Edición junio 2010
19
Detalles de instalación
Figura 3: alzado sumidero
/////////////////////////////
Figura 4: alzado sumidero con te
Figura 5: planta sumidero con te
20
Catálogo técnico // Edición junio 2010
Cortafuegos
////////////////////////////////////
CTE-SI. Seguridad en caso de incendio. Artículo 3 (Modificado por RD 1371 de 23 de
octubre de 2007)
“Sección 1.1.1. Los edificios se tienen que compartimentar en sectores de incendio,
según las tablas correspondientes y el uso del edificio”.
Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de sectores de incendio:
• “La compartimentación contra incendios debe tener continuidad en los espacios
ocultos, tales como patinillos, falsos techos, etc., salvo que éstos estén
compartimentados con respecto al fuego por lo menos a la mitad de la Resistencia
al Fuego (RF) requerida”.
• “Independientemente de lo anterior se limita a 3 plantas y a 10 m el desarrollo de
las cámaras no estancas, en las que existan elementos cuya clase de reacción al
fuego no sea B, s3, d2 o mejor”.
• “La resistencia al fuego requerida en estos puntos en los que pasan cables,
tuberías, conductos de ventilación, etc., excluidas las penetraciones cuya sección
de paso no exceda de 50 cm2, ha de ser la misma, pudiendo optarse por disponer
de un elemento que obture automáticamente la sección de paso en el mismo
tiempo que la RF requerida, por ejemplo con un elemento intumescente; o
elementos pasantes que tengan la misma RF que el compartimento atravesado”.
(50 cm2=3,99 cm de radio; esto es >80 mm de diámetro).
“
En caso de incendio,
cuando se alcanza
una temperatura de
130ºC, el manguito
cortafuegos comprime la tubería
cerrándola completamente, impidiendo así el paso del
fuego a través de la
misma.
Collarines cortafuegos
Diámetro de tubería en mm
Paramento
Clasificación
50-250
50-250
Vertical
Horizontal
RF 120
RF 180
Paramento
Clasificación
Vertical
Horizontal
RF 240
RF 120
Envolventes cortafuegos
Diámetro de tubería en
mm
50-250
50-250
Catálogo técnico// Edición junio 2010
21
Normativa y certificaciones
/////////////////////////
Normativa dimensional y de calidad
- Fabricado según EN 1451. Parte (1-6): Sistemas de tuberías plásticos para descargar aguas residuales a temperaturas bajas
y altas dentro de un edificio en polipropileno (PP).
- ÖB Norma 3800 para POLO-BSM. Parte (2-4): Comportamiento de los materiales de construcción y elementos estructurales ante
el fuego.
- DIN 4102-11: Comportamiento de las tuberías y accesorios al fuego.
Test realizados
- EN 14366 y DIN 4109: Prueba de insonorización realizada por el Instituto Fraunhöfer para el POLO-KAL NG y POLO-KAL 3S.
- TGM-VA KU 20080/I: Resistencia a impacto externo, probado en pruebas con temperaturas de -10ºC.
- SIEGEN IB-WEG 2003.4: Pruebas para tubos de ventilación y estanqueidad a presión negativa.
- OFI 47.423: Coeficiente de expansión lineal de secciones de tuberías plásticas.
22
Catálogo técnico // Edición junio 2010
Certificaciones
//////////////////////////////////
El sistema de tuberías marca POLO-KAL NG cumple todos los requisitos establecidos en la Norma EN 1451 para la fabricación de
tubos de polipropileno (PP) para desagües a altas y bajas temperaturas en el interior de los edificios.
Certificado de conformidad
ABN PIPE SYSTEMS, S.L.U. Inscrita en el Registro Mercantil de A Coruña, Tomo 2372, Folio 1, Hoja C-25115. Inscripción 1ª. CIF. B-15745680
////////////////////////////////////////////////////
Fábrica: ABN Pipe Systems, S.L.U.
Centro de producción: Medina del Campo
Fecha: 05/05/2008
Marca: POLO-KAL NG
Materia prima: PP
Norma: EN 1451
Certificamos que el sistema de tuberías marca
POLO-KAL NG
ha pasado satisfactoriamente las pruebas realizadas según Norma EN 1451 y que se han seguido todos los
parámetros de fabricación descritos en dicha Norma.
Tubos de polipropileno (PP) para desagües a altas y bajas temperaturas en el interior de los edificios.
Pruebas realizadas el 05 de mayo de 2008
David Rosa Ariza
Jefe de producción
Rosa Ana Campo Arnaiz
Jefe de laboratorio
ABN PIPE SYSTEMS. Sede social: Ctra. Baños de Arteixo, 48. Parque Empresarial Agrela. 15008 A Coruña
T. +34 902 202 532. F. +34 902 253 240 - WWW.ABNPIPESYSTEMS.COM
Catálogo técnico// Edición junio 2010
23
Gama de producto
Código
///////////////////////////////
Diámetro
DN mm
Dimensiones (mm)
L
e-min.
t-min.
Ud. Embalaje
D-max. Peso Kg/ud
Uds. caja
Uds. palé
20
20
20
10
10
10
20
20
20
20
20
20
20
35
20
23
12
22
15
12
22
11
6
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2000
1200
400
960
300
300
1200
800
400
270
270
270
800
720
400
176
176
176
176
480
560
320
150
150
150
150
368
192
96
96
96
352
240
144
70
70
70
70
264
176
96
54
54
54
54
84
56
28
35
35
35
35
20
20
16
16
Tubería NG
82NG032015000
82NG032025000
82NG032050000
82NG032100000
82NG032150000
82NG032200000
82NG040015000
82NG040025000
82NG040050000
82NG040100000
82NG040150000
82NG040200000
82NG050015000
82NG050025000
82NG050050000
82NG050100000
82NG050150000
82NG050200000
82NG050300000
82NG075015000
82NG075025000
82NG075050000
82NG075100000
82NG075150000
82NG075200000
82NG075300000
82NG090025000
82NG090050000
82NG090100000
82NG090200000
82NG090300000
82NG110015000
82NG110025000
82NG110050000
82NG110100000
82NG110150000
82NG110200000
82NG110300000
82NG125015000
82NG125025000
82NG125050000
82NG125100000
82NG125150000
82NG125200000
82NG125300000
82NG160015000
82NG160025000
82NG160050000
82NG160100000
82NG160150000
82NG160200000
82NG160300000
82NG200100000
82NG200300000
82NG250100000
82NG250300000
24
Catálogo técnico // Edición junio 2010
32
40
50
75
90
110
125
160
200
250
150
250
500
1000
1500
2000
150
250
500
1000
1500
2000
150
250
500
1000
1500
2000
3000
150
250
500
1000
1500
2000
3000
250
500
1000
2000
3000
150
250
500
1000
1500
2000
3000
150
250
500
1000
1500
2000
3000
150
250
500
1000
1500
2000
3000
1000
3000
1000
3000
1,8
39,2
41
1,8
43,4
55
2,0
45,4
63
2,6
50,6
89
3,0
56,6
106
3,4
61,9
128
3,5
66,7
145
4,3
73
183,5
5,5
118
226,0
8,6
152
289,0
0,040
0,058
0,106
0,200
0,294
0,388
0,053
0,077
0,136
0,255
0,375
0,494
0,076
0,109
0,192
0,359
0,525
0,692
1,025
0,154
0,221
0,391
0,730
1,069
1,408
2,138
0,340
0,595
1,103
2,120
3,137
0,316
0,446
0,770
1,418
2,066
2,714
4,010
0,426
0,597
1,024
1,879
2,734
3,589
5,299
0,710
0,984
1,669
3,040
4,410
5,781
8,522
5,730
15,670
9,520
25,280
Garantía
de productos por
1.500.000 euros
durante 10 años
En una importante Compañía de Seguros existe
una Póliza de Responsabilidad Civil para nuestros
productos, que cubre los daños a personas y objetos, así como los costes necesarios de montaje y
desmontaje, siempre que hayan sido originados por
nuestros productos, hasta un importe de 150.000 €
por siniestro, por causa de defecto y hasta 10 años
a partir de la puesta en marcha de la instalación o
al final del contrato del seguro (responsabilidad
posterior).
Esta garantía sólo entra en vigor cuando:
• El montaje haya sido realizado cumpliendo las
indicaciones que figuran en la documentación
técnica de cada producto.
• El daño sea producido por algún defecto del
material y no por un mal uso del mismo o su
utilización para fines distintos para los que ha
sido diseñado y producido.
• Se hayan utilizado nuestros sistemas originales
y éstos no se hayan combinado con otros
productos o materiales.
• Se acredite la fecha de instalación y su puesta en
servicio de una manera apropiada.
• Cualquier daño tendrá que ser notificado a ABN
Pipe Systems de forma inmediata y en un plazo
no superior a 5 días, con una descripción de la
rotura y circunstancias en las que se ha producido
antes de que comiencen los trabajos de reparación.
En cuanto se produzca el daño deben de ser
tomadas, inmediatamente, acciones que permitan
minimizar o evitar daños mayores.
Distribuidor
/////////////////////////////////////
WWW.ABNPIPESYSTEMS.COM
CENTRAL
PLANTA DE PRODUCCIÓN [CON CERTIFICACIÓN]
Ctra. Baños de Arteixo, 48
Parque Empresarial Agrela
15008 A Coruña, España
Parque Empresarial Medina ON
Autovía A-6 (Km. 152)
47400 Medina del Campo
Valladolid, España
T.+34 902 202 532
F.+34 902 253 240
[email protected]
[email protected]
ER-1088/2008