Intertherm® 181 - Protective Coatings | International Paint

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Intertherm® 181
Silicato inorgánico
DESCRIPCIÓN DEL
PRODUCTO
Acabado de dos componentes, resistente a altas temperaturas, en base a tecnología de silicato inorgánico.
USOS
Intertherm 181 ha sido diseñado específicamente para aplicación sobre primarios de zinc inorgánico, y proporciona
una sola especificación a utilizar para la protección de cualquier tubería contra la corrosión a temperaturas
operativas continuas hasta de 400°C (752°F) y aumentos intermitentes de temperatura hasta de 500°C (932°F).
Idealmente apropiado para uso en la industria petroquímica, especialmente en refinerías y estructuras costa afuera,
donde volúmenes significativos de tuberías aisladas y no aisladas se pueden recubrir con una sola especificación en
fábrica, reduciendo la complejidad de los programas de trabajo, etc.
INFORMACIÓN DEL
PRODUCTO
INTERTHERM 181
Color
Gris, Blanco
Apariencia
Mate
Sólidos en volumen
69%
Espesor recomendado
100-125 micras (4-5 mils) en seco, equivalente a 145-181 micras (5.8-7.2 mils)
en húmedo
Rendimiento teórico
5.50 m²/litro a un EPS de 125 micras y sólidos en volumen establecidos
221 ft²/US galón a un EPS de 5 mils y sólidos en volúmen establecidos
Rendimiento práctico
Considere los factores de pérdida apropiados
Método de aplicación
Aspersión sin aire, Pistola de aspersión Convencional
Tiempo de secado
Intervalo de repintado entre
capas
Temperatura
DATOS
REGULATORIOS
Secado al tacto
Secado duro
Mínimo
Máximo
10°C (50°F)
60 minutos
4 horas
No aplica
No aplica
15°C (59°F)
30 minutos
2.5 horas
No aplica
No aplica
25°C (77°F)
15 minutos
1.5 horas
No aplica
No aplica
40°C (104°F)
10 minutos
45 minutos
No aplica
No aplica
Punto de
inflamación (típico)
Parte A 16°C (61°F); Parte B 20°C (68°F); Mezcla 16°C (61°F)
Peso Específico
1.65 kg/l (13.8 lb/gal)
VOC
3.42 lb/gal (410 g/lt)
EPA Método 24
338 g/kg
Directiva de Emisiones de Solventes de la UE
(Directiva 1999/13/EC del Consejo).
Para mayores detalles, ver la sección características del producto
Protective Coatings
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Fecha de Expedición:05/02/2015
Ref:2490
Intertherm® 181
Silicato inorgánico
PREPARACION DE
SUPERFICIE
Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de la aplicación de la
pintura, deben evaluarse todas las superficies y tratarse de acuerdo con la norma ISO 8504:2000.
El aceite y la grasa deben eliminarse de acuerdo con el procedimiento SSPC-SP1 de limpieza con disolvente.
Superficies con Primario de Zinc
Intertherm 181 se debe aplicar siempre sobre un primario recomendado a base de zinc.
Intertherm 181 es adecuado para aplicar sobre estructuras de acero recién recubiertas con primarios de silicato de
zinc.
Si el primario de silicato de zinc muestra un desgaste extenso o muy disperso, o productos excesivos de corrosión
del zinc, será necesario realizar una limpieza completa con chorro de abrasivos. Otros tipos de primarios de taller no
son adecuados para recubrimiento y será necesario eliminarlos totalmente mediante limpieza por chorro abrasivo.
Las costuras de soldadura y las áreas dañadas deben limpiarse con abrasivos conforme a Sa2½ (ISO 8501-1:2007)
o SSPC-SP6 (o SSPC SP10 para un rendimiento óptimo) y recibir una nueva capa de primario con silicato de zinc.
Asegurarse de que la superficie con la aplicación de primario esté limpia, seca y exenta de contaminación y sales de
zinc antes de aplicar Intertherm 181. Tener cuidado de que el primario con zinc este totalmente curado antes de
recubrir.
CONDICIONES DE
APLICACIÓN
Mezcla
Intertherm 181 se debe aplicar conforme a los Procedimientos de Trabajo
Recomendados por International Protective Coatings para Intertherm 181.
El material se suministra en dos recipientes como una unidad. Mezclar siempre una
unidad completa en las proporciones suministradas. Una vez mezclada la unidad, deberá
utilizarse dentro del tiempo de vida útil especificado.
(1)
Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecánico.
(2)
Combinar todo el contenido del Agente curante (Parte B)
con la base (Parte A) y mezclar completamente con un
mezclador mecánico.
Relación de mezcla
39.0 parte(s) : 1.0 parte(s) por volumen
Vida útil (mezcla)
10°C (50°F)
2 horas
Aspersión sin aire
Recomendado
15°C (59°F)
2 horas
Pistola de aspersión Recomendado
Convencional
25°C (77°F)
1.5 horas
40°C (104°F)
1 hora
Tamaño de boquilla 0.53-0.89 mm (21-35 milésimas)
Presión total del fluido en la boquilla de aspersión no inferior
a 126 kg/cm² (1792 p.s.i.)
Usar el equipo adecuado.:
Pistola
DeVilbiss MBC o JGA
Tobera de aire
30
Boquilla de fluido E
Para mayores detalles, ver la sección características del
producto
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Brocha
Adecuado - Solo Areas
pequeñas
Típicamente, se pueden obtener 75 micras (3.0 mils)
Rodillo
No recomendado
Disolvente
International GTA007
No diluir más que lo permitido por la legislación
medioambiental local.
Limpiador
International GTA220
(o International GTA415)
Paros de trabajo
No permitir que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipo de
aplicación. Lavar completamente todo el equipo con International GTA220. Una vez que
se hayan mezclados las unidades de pintura, no volver a sellarlas. Se recomienda que
tras paradas prolongadas, el trabajo recomience con unidades recién mezcladas.
Limpieza
Limpiar todo el equipo inmediatamente después de utilizar con International GTA220. Se
recomienda lavar periódicamente el equipo de aplicación durante la jornada de trabajo.
La frecuencia de la limpieza dependerá de la cantidad de producto aplicado, la
temperatura y el tiempo transcurrido, incluyendo los retrasos. Tirar el material sobrante y
los recipientes vacíos de acuerdo con el reglamento/legislación regional apropiado.
Intertherm® 181
Silicato inorgánico
CARACTERÍSTICAS
DEL PRODUCTO
Deberán consultarse los Procedimientos detallados de Trabajo para Intertherm 181 antes de utilizar el producto.
El equipo detallado bajo Aspersión sin aire (airless) y Pistola Convencional sirve de guía solamente y puede
utilizarse el equipo de otros fabricantes. Se obtienen los mejores resultados con la aspersión sin aire (airless), en la
que no se requiere normalmente el uso de diluyentes. Para la aplicación mediante aspersión convencional, se
requiere dilución a fin de obtener características óptimas de aplicación; se puede utilizar como máximo 10% de
GTA007.
Intertherm 181 reacciona con la humedad atmosférica y por eso, al estar en el recipiente, debe estar tapado en todo
momento. Si el recipiente no está tapado, la pintura formará una capa en la superficie y su tiempo de empleo útil
será menor.
Con Intertherm 181 no se observa ningún aumento de la viscosidad después de mezclarlo, ni siquiera después de
períodos prolongados. Sin embargo, si se excede el tiempo de empleo útil del recipiente, la película formada al curar
tendrá propiedades inferiores y no proporcionará el nivel especificado de rendimiento.
La temperatura de la superficie debe de estar siempre a un mínimo de 3°C (5°F) por encima del punto de rocío.
Si se aplica el Intertherm 181 en espacios restringidos, asegurarse de que haya una ventilación adecuada.
Para obtener una resistencia y un curado óptimo de la película, es necesario aplicar una capa húmeda completa a
fin de minimizar el exceso de aspersión. La mejor práctica consiste en hacerlo mediante aspersión sin aire (airless),
manteniendo la pistola cerca del sustrato y haciendo pasadas lentas.
Los tiempos de curado dependen de la humedad relativa durante el curado. A una humedad relativa de menos del
65%, los tiempos de curado aumentarán según la temperatura ambiente y humedad relativa durante el período de
aplicación y curado. Por favor, consultar a International Protective Coatings para mayores detalles en tal situación.
Intertherm 181 es adecuado para la protección de acero que opera a temperaturas secas continuas hasta de 400°C
(752°F) y aumentos intermitentes hasta de 500°C (932°F).
La resistencia a altas temperaturas se logra recién cuando la película ha curado por completo. El curado depende
de la temperatura, humedad y espesor de la película. Normalmente las películas de 125 micras (5 mils) de espesor
de película seca habrá curado por completo con una resistencia óptima a la temperatura en 1 día a 25°C (77°F) y
una humedad relativa del 65%. Los tiempos de curado son proporcionalmente menores a temperaturas elevadas y
mayores a temperatura y humedad relativa inferiores.
Después de que la última capa haya curado, debe medirse el espesor de la película seca para el sistema de
recubrimiento utilizando un medidor magnético no destructivo adecuado a fin de verificar el espesor total medio
aplicado para el sistema. El sistema de recubrimiento debe estar exento de agujeros u otros espacios no pintados.
La película curada debe estar esencialmente exenta de goteos, chorreos, inclusiones u otros defectos. Todos los
defectos y deficiencias se deben corregir antes de poner en servicio el sistema de recubrimiento. Consultar los
Procedimientos de Trabajo de International Protective Coatings para Intertherm 181 a fin de obtener procedimientos
detallados de reparación.
Nota: Los valores de VOCs mencionados se basan en el máximo posible para el producto tomando en cuenta las
variaciones ocasionadas por diferencias de color y tolerancias normales de manufactura.
Los aditivos reactivos de bajo peso molecular, los cuales formarán parte de la película durante las condiciones
normales de curado al ambiente, también afectarán los valores determinados de VOC usando el método 24 de la
Agencia de Protección Ambiental (EPA por sus siglas en ingles).
COMPATIBILIDAD
DEL SISTEMA
Se recomiendan los siguientes primaríos para el Intertherm 181:
Interzinc 12
Interzinc 22
Para otras capas adecuadas, consúltese a International Protective Coatings.
Intertherm 181 no suele recubrirse cuando se utiliza a temperaturas elevadas.
A temperaturas operativas inferiores a 150°C (302°F), se puede aplicar una capa sobre Intertherm 181 para marcar
tuberías. Por favor, consultar a International Protective Coatings para obtener el asesoramiento técnico más
reciente.
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Intertherm® 181
Silicato inorgánico
D INFORMACIÓN
et COMPLEMENTARIA
ai
l
T
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p
Mayor información con respecto a estándares de la industria, términos y abreviaciones usadas en esta hoja técnica
pueden ser encontrados en los siguientes documentos, disponibles en www.international-pc.com.
• Definiciones y Abreviaturas
• Preparación de la superficie
• Aplicación de la pintura
• Rendimiento Teórico y Práctico
Se encuentran disponibles copias individuales de estas secciones, previa solicitud.
PRECAUCIONES DE Está previsto que este producto lo utilicen solamente operarios profesionales en situaciones industriales, de acuerdo
con los consejos facilitados en ésta hoja, la Hoja de datos de Seguridad de Materiales y el envase(s) y no debe ser
SEGURIDAD
utilizado sin consultar la Hoja de datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) que International Protective Coatings
proporciona a sus clientes.
Todo trabajo que implique la aplicación y uso de éste producto deberá llevarse a cabo de acuerdo con todas las
normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con este producto, se desprenderán polvos y
humos que requerirán el uso de un equipo de protección personal apropiado y una ventilación de extraccion local
adecuada.
Si hay duda sobre el uso idóneo de este producto, favor de consultar a International Protective Coatings para mayor
información.
Rect Top
TAMANO DEL
ENVASE
Tamaño de unidad
Parte A
Vol
Empaque
10 litros
9.75 litros
10 litros
5 Gal (US)
4.8 Gal (US)
5 Gal (US)
Vol
Parte B
Empaque
0.25 litros
0.5 litros
0.12 Gal (US)0.13 Gal (US)
Ponerse en contacto con International Protective Coatings para la disponibilidad de otros tamaños de envase.
PESO DEL PRODUCTO
(TÍPICO)
ALMACENAMIENTO
Tamaño de unidad
Parte A
Parte B
10 litros
17.87 kg
0.25 kg
5 Gal (US)
73.1 lb
1 lb
Tiempo de vida
6 meses como mínimo a 25°C (77°F). Sujeto a reinspección posterior en el almacén.
Almacenar en condiciones secas, a la sombra y alejado de fuentes de calor e ignición.
Rect
Bottom
Nota importante
La información en esta hoja de datos no pretende ser exhaustiva; cualquier persona que use el producto para cualquier propósito distinto que el específicamente recomendado en esta hoja de
datos sin obtener primero la confirmación escrita de nosotros de la idoneidad del producto para el propósito pretendido, lo hará bajo su propio riesgo. Cualquier consejo dado o anuncio
realizado acerca del producto (tanto en esta hoja de datos o de otra forma) es correcto a nuestro mejor conocimiento pero no tenemos control sobre la calidad o la condición del substrato o los
diversos factores que afectan el uso y aplicación del producto. Por lo tanto, a menos que acordemos específicamente hacerlo por escrito, no aceptamos en absoluto cualquier responsabilidad
por la calidad del producto (sujeto al grado máximo permitido por la ley) o cualquier pérdida o daño que surja del uso del producto. Por lo anterior negamos cualquier garantía o
representación, expresa o implícita, por efecto de la ley o de otro modo, incluyendo, sin limitación, cualquier garantía implícita de comercialización o adecuación para un propósito particular.
Todos los productos y consejos técnicos suministrados están sujetos a nuestras Condiciones de venta. Debe solicitar una copia de este documento y revisarlo cuidadosamente. La información
contenida en esta ficha técnica está sujeta a modificación de tiempo en tiempo a la luz de la experiencia y de nuestra política de continuo desarrollo. Es responsabilidad del usuario verificar
con su representante local que esta hoja técnica es actual antes de usar el producto.
Esta hoja de datos técnicos se encuentra disponible en nuestro sitio web en www.international-marine.com o www.international-pc.com, y deberá ser la misma que este documento. Si
hubiera alguna discrepancia entre este documento y la versión de la hoja de datos Técnicos que aparece en la página web, entonces la versión en el sitio web tiene prioridad.
Copyright © AkzoNobel, 05/02/2015.
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