Intertherm® 181 Silicato inorgánico DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Acabado de dos componentes, resistente a altas temperaturas, en base a tecnología de silicato inorgánico. USOS Intertherm 181 ha sido diseñado específicamente para aplicación sobre primarios de zinc inorgánico, y proporciona una sola especificación a utilizar para la protección de cualquier tubería contra la corrosión a temperaturas operativas continuas hasta de 400°C (752°F) y aumentos intermitentes de temperatura hasta de 500°C (932°F). Idealmente apropiado para uso en la industria petroquímica, especialmente en refinerías y estructuras costa afuera, donde volúmenes significativos de tuberías aisladas y no aisladas se pueden recubrir con una sola especificación en fábrica, reduciendo la complejidad de los programas de trabajo, etc. INFORMACIÓN DEL PRODUCTO INTERTHERM 181 Color Gris, Blanco Apariencia Mate Sólidos en volumen 69% Espesor recomendado 100-125 micras (4-5 mils) en seco, equivalente a 145-181 micras (5.8-7.2 mils) en húmedo Rendimiento teórico 5.50 m²/litro a un EPS de 125 micras y sólidos en volumen establecidos 221 ft²/US galón a un EPS de 5 mils y sólidos en volúmen establecidos Rendimiento práctico Considere los factores de pérdida apropiados Método de aplicación Aspersión sin aire, Pistola de aspersión Convencional Tiempo de secado Intervalo de repintado entre capas Temperatura DATOS REGULATORIOS Secado al tacto Secado duro Mínimo Máximo 10°C (50°F) 60 minutos 4 horas No aplica No aplica 15°C (59°F) 30 minutos 2.5 horas No aplica No aplica 25°C (77°F) 15 minutos 1.5 horas No aplica No aplica 40°C (104°F) 10 minutos 45 minutos No aplica No aplica Punto de inflamación (típico) Parte A 16°C (61°F); Parte B 20°C (68°F); Mezcla 16°C (61°F) Peso Específico 1.65 kg/l (13.8 lb/gal) VOC 3.42 lb/gal (410 g/lt) EPA Método 24 338 g/kg Directiva de Emisiones de Solventes de la UE (Directiva 1999/13/EC del Consejo). Para mayores detalles, ver la sección características del producto Protective Coatings Página 1 de 4 Fecha de Expedición:05/02/2015 Ref:2490 Intertherm® 181 Silicato inorgánico PREPARACION DE SUPERFICIE Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y libres de contaminación. Antes de la aplicación de la pintura, deben evaluarse todas las superficies y tratarse de acuerdo con la norma ISO 8504:2000. El aceite y la grasa deben eliminarse de acuerdo con el procedimiento SSPC-SP1 de limpieza con disolvente. Superficies con Primario de Zinc Intertherm 181 se debe aplicar siempre sobre un primario recomendado a base de zinc. Intertherm 181 es adecuado para aplicar sobre estructuras de acero recién recubiertas con primarios de silicato de zinc. Si el primario de silicato de zinc muestra un desgaste extenso o muy disperso, o productos excesivos de corrosión del zinc, será necesario realizar una limpieza completa con chorro de abrasivos. Otros tipos de primarios de taller no son adecuados para recubrimiento y será necesario eliminarlos totalmente mediante limpieza por chorro abrasivo. Las costuras de soldadura y las áreas dañadas deben limpiarse con abrasivos conforme a Sa2½ (ISO 8501-1:2007) o SSPC-SP6 (o SSPC SP10 para un rendimiento óptimo) y recibir una nueva capa de primario con silicato de zinc. Asegurarse de que la superficie con la aplicación de primario esté limpia, seca y exenta de contaminación y sales de zinc antes de aplicar Intertherm 181. Tener cuidado de que el primario con zinc este totalmente curado antes de recubrir. CONDICIONES DE APLICACIÓN Mezcla Intertherm 181 se debe aplicar conforme a los Procedimientos de Trabajo Recomendados por International Protective Coatings para Intertherm 181. El material se suministra en dos recipientes como una unidad. Mezclar siempre una unidad completa en las proporciones suministradas. Una vez mezclada la unidad, deberá utilizarse dentro del tiempo de vida útil especificado. (1) Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecánico. (2) Combinar todo el contenido del Agente curante (Parte B) con la base (Parte A) y mezclar completamente con un mezclador mecánico. Relación de mezcla 39.0 parte(s) : 1.0 parte(s) por volumen Vida útil (mezcla) 10°C (50°F) 2 horas Aspersión sin aire Recomendado 15°C (59°F) 2 horas Pistola de aspersión Recomendado Convencional 25°C (77°F) 1.5 horas 40°C (104°F) 1 hora Tamaño de boquilla 0.53-0.89 mm (21-35 milésimas) Presión total del fluido en la boquilla de aspersión no inferior a 126 kg/cm² (1792 p.s.i.) Usar el equipo adecuado.: Pistola DeVilbiss MBC o JGA Tobera de aire 30 Boquilla de fluido E Para mayores detalles, ver la sección características del producto Página 2 de 4 Brocha Adecuado - Solo Areas pequeñas Típicamente, se pueden obtener 75 micras (3.0 mils) Rodillo No recomendado Disolvente International GTA007 No diluir más que lo permitido por la legislación medioambiental local. Limpiador International GTA220 (o International GTA415) Paros de trabajo No permitir que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipo de aplicación. Lavar completamente todo el equipo con International GTA220. Una vez que se hayan mezclados las unidades de pintura, no volver a sellarlas. Se recomienda que tras paradas prolongadas, el trabajo recomience con unidades recién mezcladas. Limpieza Limpiar todo el equipo inmediatamente después de utilizar con International GTA220. Se recomienda lavar periódicamente el equipo de aplicación durante la jornada de trabajo. La frecuencia de la limpieza dependerá de la cantidad de producto aplicado, la temperatura y el tiempo transcurrido, incluyendo los retrasos. Tirar el material sobrante y los recipientes vacíos de acuerdo con el reglamento/legislación regional apropiado. Intertherm® 181 Silicato inorgánico CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO Deberán consultarse los Procedimientos detallados de Trabajo para Intertherm 181 antes de utilizar el producto. El equipo detallado bajo Aspersión sin aire (airless) y Pistola Convencional sirve de guía solamente y puede utilizarse el equipo de otros fabricantes. Se obtienen los mejores resultados con la aspersión sin aire (airless), en la que no se requiere normalmente el uso de diluyentes. Para la aplicación mediante aspersión convencional, se requiere dilución a fin de obtener características óptimas de aplicación; se puede utilizar como máximo 10% de GTA007. Intertherm 181 reacciona con la humedad atmosférica y por eso, al estar en el recipiente, debe estar tapado en todo momento. Si el recipiente no está tapado, la pintura formará una capa en la superficie y su tiempo de empleo útil será menor. Con Intertherm 181 no se observa ningún aumento de la viscosidad después de mezclarlo, ni siquiera después de períodos prolongados. Sin embargo, si se excede el tiempo de empleo útil del recipiente, la película formada al curar tendrá propiedades inferiores y no proporcionará el nivel especificado de rendimiento. La temperatura de la superficie debe de estar siempre a un mínimo de 3°C (5°F) por encima del punto de rocío. Si se aplica el Intertherm 181 en espacios restringidos, asegurarse de que haya una ventilación adecuada. Para obtener una resistencia y un curado óptimo de la película, es necesario aplicar una capa húmeda completa a fin de minimizar el exceso de aspersión. La mejor práctica consiste en hacerlo mediante aspersión sin aire (airless), manteniendo la pistola cerca del sustrato y haciendo pasadas lentas. Los tiempos de curado dependen de la humedad relativa durante el curado. A una humedad relativa de menos del 65%, los tiempos de curado aumentarán según la temperatura ambiente y humedad relativa durante el período de aplicación y curado. Por favor, consultar a International Protective Coatings para mayores detalles en tal situación. Intertherm 181 es adecuado para la protección de acero que opera a temperaturas secas continuas hasta de 400°C (752°F) y aumentos intermitentes hasta de 500°C (932°F). La resistencia a altas temperaturas se logra recién cuando la película ha curado por completo. El curado depende de la temperatura, humedad y espesor de la película. Normalmente las películas de 125 micras (5 mils) de espesor de película seca habrá curado por completo con una resistencia óptima a la temperatura en 1 día a 25°C (77°F) y una humedad relativa del 65%. Los tiempos de curado son proporcionalmente menores a temperaturas elevadas y mayores a temperatura y humedad relativa inferiores. Después de que la última capa haya curado, debe medirse el espesor de la película seca para el sistema de recubrimiento utilizando un medidor magnético no destructivo adecuado a fin de verificar el espesor total medio aplicado para el sistema. El sistema de recubrimiento debe estar exento de agujeros u otros espacios no pintados. La película curada debe estar esencialmente exenta de goteos, chorreos, inclusiones u otros defectos. Todos los defectos y deficiencias se deben corregir antes de poner en servicio el sistema de recubrimiento. Consultar los Procedimientos de Trabajo de International Protective Coatings para Intertherm 181 a fin de obtener procedimientos detallados de reparación. Nota: Los valores de VOCs mencionados se basan en el máximo posible para el producto tomando en cuenta las variaciones ocasionadas por diferencias de color y tolerancias normales de manufactura. Los aditivos reactivos de bajo peso molecular, los cuales formarán parte de la película durante las condiciones normales de curado al ambiente, también afectarán los valores determinados de VOC usando el método 24 de la Agencia de Protección Ambiental (EPA por sus siglas en ingles). COMPATIBILIDAD DEL SISTEMA Se recomiendan los siguientes primaríos para el Intertherm 181: Interzinc 12 Interzinc 22 Para otras capas adecuadas, consúltese a International Protective Coatings. Intertherm 181 no suele recubrirse cuando se utiliza a temperaturas elevadas. A temperaturas operativas inferiores a 150°C (302°F), se puede aplicar una capa sobre Intertherm 181 para marcar tuberías. Por favor, consultar a International Protective Coatings para obtener el asesoramiento técnico más reciente. Página 3 de 4 Intertherm® 181 Silicato inorgánico D INFORMACIÓN et COMPLEMENTARIA ai l T o p Mayor información con respecto a estándares de la industria, términos y abreviaciones usadas en esta hoja técnica pueden ser encontrados en los siguientes documentos, disponibles en www.international-pc.com. • Definiciones y Abreviaturas • Preparación de la superficie • Aplicación de la pintura • Rendimiento Teórico y Práctico Se encuentran disponibles copias individuales de estas secciones, previa solicitud. PRECAUCIONES DE Está previsto que este producto lo utilicen solamente operarios profesionales en situaciones industriales, de acuerdo con los consejos facilitados en ésta hoja, la Hoja de datos de Seguridad de Materiales y el envase(s) y no debe ser SEGURIDAD utilizado sin consultar la Hoja de datos de Seguridad de los Materiales (MSDS) que International Protective Coatings proporciona a sus clientes. Todo trabajo que implique la aplicación y uso de éste producto deberá llevarse a cabo de acuerdo con todas las normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Salud, Seguridad y Medio Ambiente. En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con este producto, se desprenderán polvos y humos que requerirán el uso de un equipo de protección personal apropiado y una ventilación de extraccion local adecuada. Si hay duda sobre el uso idóneo de este producto, favor de consultar a International Protective Coatings para mayor información. Rect Top TAMANO DEL ENVASE Tamaño de unidad Parte A Vol Empaque 10 litros 9.75 litros 10 litros 5 Gal (US) 4.8 Gal (US) 5 Gal (US) Vol Parte B Empaque 0.25 litros 0.5 litros 0.12 Gal (US)0.13 Gal (US) Ponerse en contacto con International Protective Coatings para la disponibilidad de otros tamaños de envase. PESO DEL PRODUCTO (TÍPICO) ALMACENAMIENTO Tamaño de unidad Parte A Parte B 10 litros 17.87 kg 0.25 kg 5 Gal (US) 73.1 lb 1 lb Tiempo de vida 6 meses como mínimo a 25°C (77°F). Sujeto a reinspección posterior en el almacén. Almacenar en condiciones secas, a la sombra y alejado de fuentes de calor e ignición. Rect Bottom Nota importante La información en esta hoja de datos no pretende ser exhaustiva; cualquier persona que use el producto para cualquier propósito distinto que el específicamente recomendado en esta hoja de datos sin obtener primero la confirmación escrita de nosotros de la idoneidad del producto para el propósito pretendido, lo hará bajo su propio riesgo. Cualquier consejo dado o anuncio realizado acerca del producto (tanto en esta hoja de datos o de otra forma) es correcto a nuestro mejor conocimiento pero no tenemos control sobre la calidad o la condición del substrato o los diversos factores que afectan el uso y aplicación del producto. Por lo tanto, a menos que acordemos específicamente hacerlo por escrito, no aceptamos en absoluto cualquier responsabilidad por la calidad del producto (sujeto al grado máximo permitido por la ley) o cualquier pérdida o daño que surja del uso del producto. Por lo anterior negamos cualquier garantía o representación, expresa o implícita, por efecto de la ley o de otro modo, incluyendo, sin limitación, cualquier garantía implícita de comercialización o adecuación para un propósito particular. Todos los productos y consejos técnicos suministrados están sujetos a nuestras Condiciones de venta. Debe solicitar una copia de este documento y revisarlo cuidadosamente. La información contenida en esta ficha técnica está sujeta a modificación de tiempo en tiempo a la luz de la experiencia y de nuestra política de continuo desarrollo. Es responsabilidad del usuario verificar con su representante local que esta hoja técnica es actual antes de usar el producto. Esta hoja de datos técnicos se encuentra disponible en nuestro sitio web en www.international-marine.com o www.international-pc.com, y deberá ser la misma que este documento. Si hubiera alguna discrepancia entre este documento y la versión de la hoja de datos Técnicos que aparece en la página web, entonces la versión en el sitio web tiene prioridad. Copyright © AkzoNobel, 05/02/2015. Todas las marcas registradas mencionadas en esta publicación pertenecen a o son licenciadas por el grupo de compañías AkzoNobel. www.international-pc.com Página 4 de 4