normas y especificaciones generales de construcción

NORMAS Y ESPECIFICACIONES
GENERALES DE CONSTRUCCIÓN
FECHA
ACTUALIZACIÓN
CAPÍTULO
7
TUBERÍAS Y ACCESORIOS EN ACERO
ESPECIFICACIÓN
701-1
NORMATIVIDAD ASOCIADA: NEGC 413, 701, 704; AWWA C-111, C-200, C-203, C-205, C-207, C208, C-210, C-213, C-214,C-215 ; ASTM A 53, A 106, A 120, A 193, A 194, A 283; AISI 410; ANSI B
16.5. , Resolución 1166 y 1127 MAVDT, NSF 61
GENERALIDADES:
Para las tuberías y accesorios fabricados en acero se debe tener en cuenta lo siguiente:
1. Tuberías
Cumplirán la norma AWWA C-200 de lámina de acero con soldadura eléctrica en espiral o longitudinal
o para tubería sin costura.
El acero en su resistencia mecánica y composición química deberá cumplir las especificaciones
definidas en la ASTM A 53, A 106 o A 120, el espesor de la lámina se calculará con base en acero
grado C de las especificaciones ASTM A 283 ó en los aceros según la ASTM A 53, A 106, A 120. Se
pueden utilizar otras clases de acero, previa aprobación de EPM, indicando las especificaciones, el
coeficiente de rugosidad y la presión de trabajo.
El espesor mínimo permitido para la tubería de acero de cualquier diámetro, será de acuerdo a la
presión exigida y en ningún caso será menor a 6,0 mm. La longitud mínima de los tubos será de 5,90 m
o longitudes menores si así se especifica. De acuerdo con lo estipulado en la sección 6.1 de la norma
AWWA C-200, cada tubo o sección del mismo, debe estar debidamente identificado con un número de
serial u otro sistema de identificación que permita conocer su procedencia.
2. Utilización.
La tubería de acero se utilizará únicamente en los siguientes casos:
-
En viaductos.
-
En la fabricación de “accesorios hechizos” (no comerciales) tales como tees, cruces, reducciones,
codos, yees, etc., necesarios para la construcción de empalmes con alineamientos especiales.
En los anteriores casos se cumplirá con los procesos de limpieza y protección de la tubería ya
mencionados.
3. Accesorios
Todas las dimensiones y características de los accesorios cumplirán las especificaciones AWWA C208. Para la definición de accesorios ver la NEGC 706.
Los accesorios deben ser construidos con anterioridad por soldadores calificados y certificados. Las
soldaduras deberán quedar a ras con la superficie interior de la pieza. Las pruebas de soldadura se
ejecutarán de acuerdo con lo dispuesto en las normas NEGC 413 y los cortes se realizarán según la
norma NEGC 411.
4. Uniones
Las uniones entre tuberías de acero se harán soldadas o mediante uniones mecánicas que cumplan la
norma AWWA C-219 (juntas flexibles), la norma AWWA C 227 - 07 (juntas rígidas) o de tal forma que
cumplan con el código ASME. Las uniones entre tuberías de acero y otros materiales se realizarán con
uniones de transición tipo mecánico de acuerdo con los materiales a empalmar.
Para uniones mecánicas se tendrán en cuenta las recomendaciones del fabricante para máximas
deflexiones, radios de curvas y desviaciones del tubo, equivalentes a varios grados de deflexión. El
empaque de caucho cumplirá la especificación AWWA C-111.
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ESPECIFICACIÓN
701-1
Las bridas para tuberías o accesorios de acero seguirán las especificaciones AWWA C-207, ANSI
B16,5 para diámetros menores o iguales a 600 mm (24”) y norma MSS SP-44 para diámetros mayores
a 600mm; utilizando tornillos y arandelas en acero inoxidable según normas AISI 410, ASTM A193,
ASTM A194 o en otro material si así se especifica, la tuerca correspondiente será recubrimiento de zinc
mediante el proceso de galvanizado en caliente. El empaque requerido para la unión bridada deberá
ser de vitón, EPDM o PTFE.
Las juntas soldadas se ejecutarán de acuerdo con lo establecido en la especificación NEGC 413 y el
código ASME de Soldaduras.
La prueba hidrostática de las uniones se hará a la misma presión utilizada en la prueba de todo el
sistema.
5. Recubrimiento
Las tuberías y accesorios se recubrirán interior y exteriormente de acuerdo con cualquiera de las
siguientes especificaciones: AWWA C-205 (mortero de cemento), AWWA C-210 (Pintura Epóxica),
AWWA C 213 (Fusion-Bonded Epoxy Coating for the Interior and Exterior of Steel Water Pipelines).
Adicionalmente deben respetarse las especificaciones y ensayos establecidos por los fabricantes para
los materiales y métodos de aplicación de los recubrimientos.
El Contratista debe garantizar la utilización de los instrumentos requeridos para el control de calidad del
tratamiento como son: rugosímetro, termómetro, medidor de espesores, etc.
Para las tuberías y accesorios que no vengan con recubrimiento de fábrica el Contratista debe realizar
tratamiento en la tubería de acero, el cual consiste en la limpieza interior y exterior con chorro abrasivo
a alta presión a grado metal - blanco, norma PSC - SP5, hasta lograr el perfil de rugosidad necesario
para la adherencia de las pinturas de protección. Se debe colocar base anticorrosiva epóxica, epoxizinc o similar entre 2.5 - 3 mils de espesor tanto interior como exteriormente y luego aplicar pintura
autoimprimante epoxi-poliamida de altos sólidos para el interior entre 3 - 4 mils de espesor. El espesor
de película que se debe obtener al interior de la tubería será de 6 - 7 mils y en el exterior de 7 - 8 mils.
El recubrimiento deberá hacerse de acuerdo a las normas anteriores.
El proveedor deberá suministrar el certificado de conformidad del recubrimiento exigido por el
Reglamento Técnico de Tuberías (Resolución 1166 y 1127 del anterior MAVDT) o la NSF 61 y sus
respectivos anexos, también deberá verificar que los lotes certificados corresponden a los lotes
entregados. El espesor mínimo promedio admitido será 200 m (micrómetros) de película de
protección. No se aceptaran recubrimientos rallados, puntos locales sin recubrimiento ni pintura mal
aplicada.
En caso que se trate de niples con vena corta flujo o sin esta, se debe cumplir todas las
especificaciones establecidas para tubería de acero y la vena corta flujo también debe tratarse,
protegerse y pintarse en iguales condiciones a la tubería.
MEDIDA YPAGO:
La medida y pago se hará por metro (m) medido por el eje de la tubería e incluye: los cortes, las
soldaduras efectuadas en tramos rectos, el tratamiento de la tubería, la protección la pintura, el
suministro, el transporte, la instalación, las herramientas, los equipos, la mano de obra, los ensayos
para demostrar la calidad de los tratamientos efectuados sobre la tubería (perfil de rugosidad,
espesores de recubrimiento, anticorrosivos y pintura, etc.) y todos los demás costos directos e
indirectos necesarios para a correcta ejecución de la actividad.
Como requisito para el pago el Contratista debe entregar los protocolos de calidad del tratamiento y la
protección realizada a la tubería.
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701-1
Los cortes y las soldaduras efectuadas en tramos rectos y deflexiones se pagan en el ítem respectivo.
Para la tubería de acero instalada en viaducto, la medida y pago incluirá las abrazaderas, pernos,
tuercas, arandelas y demás elementos requeridos para adosarla al puente existente.