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GUÍA DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS EN PROCESOS DE TRATAMIENTOS DE SUPERFICIES METÁLICAS GUÍA DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS EN PROCESOS DE TRATAMIENTOS DE SUPERFICIES METÁLICAS Edita: Confederación de Empresarios de Castilla y León (CECALE) Depósito Legal: ZA-90 2010 Asistencia Técnica: Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas INDICE.- 1.- INTRODUCCIÓN 2.- LEGISLACIÓN AMBIENTAL APLICABLE A LOS PROCESOS DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES 3.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS 4.- GENERACIÓN DE RESIDUOS 5.- ANÁLISIS DEL SECTOR DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS EN CASTILLA Y LEÓN 6.- MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS. MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES 7.- GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN UNA EMPRESA DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES ANEXOS.- ANEXO I.- GESTORES AUTORIZADOS DE RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN ANEXO II.- EMPRESAS AUTORIZADAS PARA LA RECOGIDA Y TRANSPORTE DE RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN 1 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas 1.- INTRODUCCIÓN.Los tratamientos superficiales abarcan distintos tipos de tratamientos que se emplean particularmente en las empresas de fabricación, transformación y montaje de maquinaria y productos, que utilizan como materias primas metales, plásticos, maderas, etc… De forma particular, también son subprocesos, en muchos tipos de industrias de diferentes sectores, como por ejemplo en automoción, aeronáutica, telecomunicaciones, sistemas de la información, ingeniería, construcción, electrodomésticos, utensilios de baño, soportes informáticos (hardware), etc… Este tipo de tratamientos incluyen procesos variados de preparación de superficies, como la fundición, el pulido, el lavado, el decapado, los tratamientos térmicos, químicos y electroquímicos para recubrimiento con capas antidesgaste o de características físicas especiales ante la erosión y la corrosión. También se emplean con fines decorativos y estéticos. Una de las principales preocupaciones de la industria en general es lograr mantener la competitividad de la empresa. Aunque aparentemente parezca que los comportamientos armónicos con el medio ambiente impiden conseguirlo, existen multitud de opciones que permiten que coexistan la competitividad y las buenas prácticas ambientales. El uso excesivo de agua y materias primas, y algunas prácticas inadecuadas son los causantes de la contaminación, si se adaptan los consumos a las necesidades reales y se adoptan prácticas adecuadas, se consigue una mayor competitividad de las empresas y una reducción de la generación de residuos. 2 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas La creciente demanda de medidas que reduzcan riesgos para la salud y el medio ambiente derivados de la industria que contiene procesos de tratamiento superficial, ha causado un incremento en la investigación con la finalidad de conseguir mejores técnicas en los procesos y tecnologías empleados para reducir el impacto ambiental generado por los consumos de energía, agua y materias primas, emisiones al aire y a los cursos de agua, y producción de residuos peligrosos. En Castilla y León, el sector de tratamiento de superficies metálicas está en crecimiento, tanto de forma principal como subproceso en industrias pertenecientes a otros sectores. En la actualidad existen 58 empresas en cuyos procesos productivos se emplean tratamientos de superficies metálicas, de las cuales prácticamente la mitad son menores de 50 trabajadores. Del total de empresas que producen residuos peligrosos procedentes de tratamiento de superficies metálicas, un 56% gestiona adecuadamente sus residuos. También se ha comprobado que las empresas con plantillas mayores, gestionan mejor sus residuos, por lo que se hace necesario “educar” en este sentido a las pequeñas empresas. Por el contrario, el gremio de aplicación de pinturas, talleres de chapa y pintura, está poco representado en la comunidad, siendo mayor su representación cuanto más industrializada está la provincia. Existe un porcentaje pequeño de empresas, la mayoría de ellas relacionadas con el sector de la automoción, que gestiona correctamente sus residuos, pero, el tratamiento más generalizado para gestionar los Iodos de pintura, papeles, trapos y cartones con disolvente y pinturas, es considerarlo como basura urbana. 3 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Según el Plan Regional de Ámbito Sectorial de Residuos Industriales de Castilla y León 2006-2010, se producen más de 26.000 toneladas de residuos peligrosos procedentes de este tipo de tratamientos. La prevención de la generación de residuos y la reducción en origen siguen siendo la máxima prioridad de la Estrategia Comunitaria para la Gestión de Residuos y de su transposición en Castilla y León mediante la Estrategia Regional de Residuos, seguida de la valorización y, en último lugar la eliminación de forma segura. Además, la Ley 11/2003, de 8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León, adoptada en el marco de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación (IPCC), recoge la obligatoriedad de implantar las Mejores Técnicas Disponibles (MTD) al mayor número de procesos productivos posible y de actividades de gestión de residuos, teniendo en cuenta el ciclo de vida de los productos. 4 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas 2.- LEGISLACIÓN APLICABLE.- A NIVEL AUTONÓMICO • Decreto 159/1994, de 14 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la aplicación de la Ley de Actividades Clasificadas. • Decreto 66/1998, de 26 de marzo, por el que se modifica parcialmente el Decreto 159/1994, por el que se aprueba el reglamento para la aplicación de la Ley de Actividades Clasificadas. • Decreto 146/2001, de 17 de mayo, por el que se modifica parcialmente el Decreto 159/1994, de 14 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la aplicación de la Ley de Actividades Clasificadas. • Ley 11/2003, de 8 de abril, de prevención ambiental de Castilla y León. • Orden MAM/1673/2004, de 26 de octubre, por la que se designa al personal encargado de realizar las funciones de inspección de las actividades e instalaciones sometidas al régimen de autorización ambiental, licencia ambiental y comunicación. ► AGUA • Castilla y León no dispone de legislación autonómica. 5 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas ► RESIDUOS • ORDEN de 19 de mayo de 1997, de la Consejería de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio, por la que se regulan los documentos de control y seguimiento a emplear en la recogida de residuos tóxicos y peligrosos procedentes de pequeños productores. • ORDEN de 19 de mayo de 1992, por la que se regula el sistema de concesión de autorizaciones para realizar operaciones de recogida, transporte y almacenamiento de aceites usados. • Decreto 180/1994, de 4 de agosto, de creación del Registro de Pequeños Productores de Residuos Tóxicos y Peligrosos. ► ATMÓSFERA Y RUIDO • Ley 5/2009, de 4 de junio, del ruido de Castilla y León. • ACUERDO de 22 de agosto de 2002, de la Junta de Castilla y León, por el que se aprueba la Estrategia de Control de la Calidad del Aire de Castilla y León 2001-2010. 6 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas A NIVEL ESTATAL • LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera. • LEY 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control integrados de la Contaminación (IPPC). • REAL DECRETO 509/2007, de 20 de abril, por el que se aprueba el Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación. ► AGUA • REAL DECRETO 849/1986, de 11 de abril, Reglamento del Dominio Público Hidráulico (RDPH). • REAL DECRETO 1315/1992, de 30 de octubre, modificación parcial del RD 849/1986 (RDPH) y la Ley de Aguas. • REAL DECRETO 995/2000, de 2 de junio, por el que se fijan objetivos de calidad para determinadas sustancias contaminantes y se modifica el Reglamento de Dominio Público Hidráulico, aprobado por el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril. • REAL DECRETO LEGISLATIVO 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el Texto refundido de la Ley de Aguas. 7 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas • REAL DECRETO 606/2003, de 23 de mayo, por el que se modifica el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los Títulos preliminar, I, IV, V, VI y VIII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas. • ORDEN MAM/1873/2004, de 2 de junio, por la que se aprueban los modelos oficiales para la declaración de vertido y se desarrollan determinados aspectos relativos a la autorización de vertido y liquidación del canon de control de vertidos regulados en el Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, de reforma del Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los Títulos preliminar, I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas. • REAL DECRETO 9/2008, de 11 de enero, por el que se modifica el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, aprobado por el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril. ► RESIDUOS • REAL DECRETO 833/1988, de 20 de julio, por el que se aprueba, el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos. • ORDEN DE 13 DE JUNIO DE 1990, por la que se modifica el apartado decimosexto, 2, y el anexo II de la Orden de 28 de febrero de 1989 por la que se regula la gestión de aceites usados. 8 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas • REAL DECRETO 952/1997, de 20 de junio, por el que se modifica el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, de 14 de mayo, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos, aprobado mediante Real Decreto 833/1988, de 20 de julio. • LEY 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases. • REAL DECRETO 782/1998, de 30 de abril por el que se prueba el Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997,de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases. • LEY 10/1998, de 21 de abril, de Residuos. • ORDEN MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. • REAL DECRETO 1383/2002, de 20 de diciembre, sobre gestión de vehículos al final de su vida útil. Limitación uso Cr6+ en los recubrimientos. • REAL DECRETO 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la gestión ambiental de sus residuos. • REAL DECRETO 943/2010, de 23 de julio, por el que se modifica el Real Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la gestión ambiental de sus residuos. 9 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas ► ATMÓSFERA Y RUIDO • DECRETO 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de protección del ambiente atmosférico. • REAL DECRETO 717/1987, de 27 de mayo, por el que se modifica parcialmente el Decreto 833/1975, de 6 de febrero, y se establecen nuevas normas de calidad del aire en lo referente a contaminación por dióxido de nitrógeno y plomo. • REAL DECRETO 1073/2002, de 18 de octubre, sobre evaluación y gestión de la calidad del aire ambiente en relación con el dióxido de azufre, dióxido de nitrógeno, óxidos de nitrógeno, partículas, plomo, benceno y monóxido de carbono. • REAL DECRETO 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación de emisiones de compuestos orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en determinadas actividades. • LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera. • LEY 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido ► SUELOS • REAL DECRETO 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados. 10 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas 3.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS Las actividades de tratamiento de superficies se utilizan dentro de los procesos productivos desarrollados en las siguientes líneas de actividad: LÍNEA DE ACTIVIDAD Tratamiento y revestimiento de metales CNAE-2009 2561 Industria del Papel, Edición, Artes Gráficas y 1711-1813 Reprografía Industria de transformación del caucho y materias 2211-2229 plásticas Industria de Fabricación de Maquinaria 2811-2899 Fabricación de material de transporte 2910- 3099 Fabricación de material eléctrico, electrónico y 2611-2790 óptico Las líneas de actividad identificadas como afectadas en Castilla y León, y objeto de este estudio son los siguientes: 11 • Tratamiento y revestimiento de metales • Industria de Fabricación de Maquinaria • Fabricación de material de transporte • Fabricación de material eléctrico, electrónico y óptico. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas El tratamiento de superficies es la parte de la industria que engloba todos aquellos procesos que consisten en recubrir superficies metálicas o plásticas por diversos métodos para obtener acabados especiales que dependen de la utilidad posterior del material tratado. Existe una amplia gama de recubrimientos y tratamientos aplicados, según el sector o producto final, cuya finalidad es proteger la superficie contra la corrosión o el desgaste, lubricarla, variar la conductividad eléctrica o la capacidad de reflexión al calor o a la luz, etc. Entre los procesos más frecuentes destacan: • Preparación de superficies. Eliminaciones mecánicas, químicas o electroquímicas (decapado, desengrasado,…). • Fosfatado. • Recubrimientos metálicos cromatado, etc.). 12 (Anodizado, Galvanizado, niquelado, Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Preparación de superficies.- En esta etapa se distinguen una serie de procesos mecánicos o químicos cuya finalidad es conseguir una superficie óptima para tratarla posteriormente con recubrimientos metálicos. Consiste en eliminar impurezas orgánicas (residuos de lubricantes, grasas, aceites, barnices…) e inorgánicas (residuos de metales) con el fin de proteger el substrato y reducir costes de mantenimiento. Los tratamientos mecánicos se logran a través de los siguientes métodos, según la disponibilidad y posibilidad práctica: • Pistola de agujas • Muela esmeriladora • Cepillo de alambre rotativo o manual • Tela esmeril • Lima • Raspador • Lana de Acero El Desengrase es la operación más utilizada ya que normalmente es necesario realizarla para eliminar residuos de aceite y grasas procedentes de los fluidos de corte de la maquinaria empleada en procesos de fabricación anteriores. Es una operación de limpieza de las superficies metálicas para prepararlas para tratamientos posteriores. Con este proceso se evita el arrastre de aceites y grasas a las fases de tratamiento siguientes, y se facilita la gestión de los residuos resultantes. 13 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Entre el desengrase y el decapado es recomendable lavar las piezas, ya que la solución de desengrase que éstas arrastran contiene aceites y grasas y componentes del propio baño de desengrase que se incorporarían al baño posterior de decapado, acortando su vida. Además, la aparición de restos de aceites y grasas en los baños agotados de decapado dificulta su tratamiento y disminuye las posibilidades de minimización y/o reutilización. Los baños de desengrase tienen agentes tensoactivos que emulsionan aceites y grasas adheridos a la superficie de la pieza. La efectividad del baño depende principalmente de su temperatura, de la concentración de los agentes desengrasantes, y de la duración del tratamiento. En algunas ocasiones se emplean desengrases decapantes, pero este tipo de baños aumenta la carga orgánica del propio baño cuando está agotado, y se dificulta la valorización del mismo. El desengrase puede efectuarse básicamente de tres formas: con disolventes orgánicos, en soluciones acuosas alcalinas con poder emulsificador y en cubas electrolíticas, en procesos de cincado electrolítico. La limpieza con disolventes orgánicos se basa en la solubilidad que poseen las grasas en algunos disolventes orgánicos (tricloroetano, tricloroetileno, percloroetileno). La aplicación se puede hacer de tipo líquido, por vapor y por aspersión. Los residuos que se generan se separan por destilación. 14 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas En la limpieza alcalina se emplea principalmente hidróxido sódico mezclado con otras sustancias como carbonato sódico, silicatos sódicos y fosfatos alcalinos, y tensoactivos específicos. Estos baños son más eficaces que los anteriores, sobre todo con la materia orgánica, pero necesitan de un lavado intermedio previo al decapado para evitar la neutralización progresiva del baño de decapado debido al arrastre de solución del desengrasado. En ocasiones la solución de los baños se aplica en forma de aspersión. La limpieza electrolítica se utiliza para procesos posteriores de cincado. La pieza se introduce en la cuba que contiene la solución de limpieza y se le aplica una corriente continua a través de un ánodo para eliminar los restos de óxido de las piezas. Con el decapado se eliminan se elimina el óxido y la cascarilla de la superficie de la pieza. Puede efectuarse por varios procedimientos, de los que destacan el mecánico, el químico y el electrolítico. En el procedimiento mecánico el óxido se elimina utilizando métodos abrasivos como el granallado (consiste en un bombardeo de partículas abrasivas a alta velocidad que al impactar la pieza tratada produce la remoción de los contaminantes de la superficie) o el cepillado con gratas de acero. Los medios físicos son los más recientes en la industria mundial y con ellos no es necesario un desengrase previo, ya que son procedimientos muy agresivos. Además, logran disminuir los impactos ambientales negativos sin disminuir la calidad en el proceso de limpieza superficial. 15 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas El procedimiento químico utiliza soluciones ácidas para eliminar la cascarilla sin dañar la superficie de la pieza para lo que se emplean inhibidores. Los factores más importantes a tener en cuenta para mantener el baño de decapado son la concentración de ácido, la temperatura del baño y la duración del tratamiento. Se utilizan fundamentalmente ácidos clorhídrico y sulfúrico para el acero al carbono, ácidos nítrico y fluorhídrico para el acero inoxidable, y en algunas ocasiones baños alcalinos con hidróxido sódico y cianuros para el aluminio y la joyería. En el decapado electrolítico el material actúa como ánodo o cátodo dentro del baño electrolítico que contenga una solución ácida o de una sal neutra. Es un proceso muy rápido y eficaz. Esquema general de un proceso electrolítico Es preferible el decapado anódico para evitar que el material adsorba hidrógeno y se vuelva frágil. El óxido se elimina principalmente por la acción mecánica del gas puesto en libertad durante la electrólisis en la superficie del metal. Generalmente se usa como electrolito, ácido sulfúrico diluido. Las dificultades de aplicar la corriente y la duda de saber si los resultados justifican el empleo de un equipo relativamente complicado han limitado la aplicación general del sistema. 16 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Fosfatado.- Es un recubrimiento no metálico que se obtiene por la inmersión en caliente de la pieza a tratar en un baño o por aspersión, con soluciones en ácido fosfórico de fosfatos metálicos (cinc, hierro, manganeso y calcio). Se hacen sobre hierro y acero, y en menor grado sobre estaño y titanio, para resistir la corrosión, y particularmente para facilitar la adherencia de la pintura sobre la pieza metálica, ayudan a la lubricación y a la abrasión, en el caso particular de piezas que tengan que estar en contacto con refrigerantes. El fosfatado, es un proceso de depósito de una capa delgada de fosfato sobre el acero, para actuar como base para esmaltes y pinturas. En este proceso la pieza de metal se sumerge en una solución caliente de unos 90 ºC de fosfato ácido de un metal, y después pasa a un proceso de inmersión en un baño fundido de nitrato de potasio, a 315 ºC, de 1 a 15 minutos, que le da la consistencia final. Entre los dos procesos, la pieza de metal debe ser sumergida, primero en un baño de algún disolvente o desengrasante, para limpiar las impurezas, después en agua fría para eliminar el disolvente, pasa al proceso de fosfatado seguido de un nuevo baño de agua fría para eliminar residuos, y finalmente se somete al proceso del baño de nitrato. Recubrimientos metálicos.- Un recubrimiento es un material que es depositado sobre la superficie de un objeto, por lo general denominado sustrato. El uso de los recubrimientos metálicos es una práctica extendida desde la antigüedad ya que constituye, en general, una solución económica que nos permite disfrutar de las propiedades de un metal, muchas veces caro, utilizando como sustrato masivo un 17 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas material más económico., o porque aporta al material unas propiedades de resistencia a los agentes externos que primitivamente no tenía. El cromatado o cromatación es un tratamiento químico de conversión (el metal entra a formar parte de la capa de protección) que se realiza principalmente sobre cinc, aunque también sobre cadmio y magnesio, y que consiste en la inmersión de la pieza en un baño de cromatos y dicromatos en medio ácido crómico de baja concentración. Se produce una primera reacción que disminuye la acidez y provoca la precipitación de óxidos y cromatos insolubles. Se forma una capa de metal y óxido de cromo, que se comporta de modo pasivo, y tiene una función sellante. Es un tratamiento final aunque el resultado obtenido no es muy brillante. El anodizado es un proceso electroquímico con el que se obtiene una capa de protección superficial de óxido en la pieza a tratar que actúe como ánodo. Se utiliza principalmente en aluminio, y en menor medida en cinc, magnesio y titanio. El material que se va a tratar se introduce en una cuba continente de una disolución de ácido sulfúrico y un metal disuelto (suele utilizarse aluminio). La capa de alúmina formada es fina, pero también dura y resistente, y aporta a la pieza una mayor protección ante fenómenos corrosivos y una mejor estética. La protección del aluminio dependerá en gran medida del espesor de esta capa. Posteriormente, el metal anodizado puede ser tintado en una amplia gama de colores. 18 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Tornillos de aluminio anodizado El acero es una aleación de hierro con carbono, con un máximo de carbono del 2% y es el “metal” más utilizado en la construcción de maquinaria, herramientas, edificios y obras públicas, ya que satisface la mayor parte de sus demandas en términos de calidades técnicas y económicas. Sin embargo, cuanta con ciertas limitaciones como su baja resistencia a la corrosión. El galvanizado es uno de los métodos que se utilizan para mejorar la resistencia a la corrosión del acero y del hierro y sus aleaciones mediante un ligero recubrimiento de cinc sobre la superficie. Esta solución es efectiva en un amplio rango de ambientes corrosivos. El galvanizado se utiliza casi exclusivamente para describir la formación de una cobertura de cinc sobre piezas de acero o de hierro. El galvanizado ha alcanzado en el campo de la protección del acero contra la corrosión una importancia especial, al garantizar una protección a largo plazo, con necesidades muy reducidas de mantenimiento. 19 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas En función de las características que deba presentar la protección anticorrosiva, se aplican diferentes técnicas de protección a base de cinc: El galvanizado en caliente por inmersión es un proceso que consiste en la inmersión de piezas de acero, hierro o fundición en un baño de cinc fundido. Durante el galvanizado por inmersión el cinc fundido produce mediante un ataque químico una serie de capas de aleaciones cinc-hierro (Zn-Fe) de gran adherencia con la superficie. La capa de Zn-Fe, dura y relativamente quebradiza, sirve de protección galvánica frente a la corrosión, del metal base. La capa más externa suele ser cinc no aleado. Para que las piezas puedan ser galvanizadas, es necesario que éstas tengan una superficie brillante que mejore las propiedades de la pieza para la fijación del cinc. Sin embargo, generalmente las superficies presentan óxido, cascarilla, aceites y grasas procedentes de fases de tratamiento anteriores. Para conseguir dicha superficie son necesarios una serie de tratamientos de limpieza y preparado previos al galvanizado como el mordentado con una mezcla de cloruro de cinc y cloruro amónico. Lámina de acero galvanizado 20 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas La Galvanotecnia es una técnica que consiste en depositar sobre la pieza una capa de cinc mediante corriente continua a partir de una solución salina que contiene cinc. También se utiliza cadmio o estaño para la protección del hierro y níquel, cobre, cromo y plata con fines decorativos. El proceso se utiliza para proteger o decorar piezas más pequeñas, cuando requieren un acabado más uniforme que el que proporciona el galvanizado en caliente. El recubrimiento de una superficie por un determinado metal se obtiene partir de electrolitos de diferente composición. La calidad y propiedades de los recubrimientos dependen de los componentes del baño empleado. Los electrolitos requieren un mantenimiento para asegurar su estabilidad a largo plazo en la concentración de los compuestos básicos y en las condiciones físicas, y una limpieza del baño para eliminar partículas y sustancias contaminantes. Entre los numerosos tipos de electrolitos de cinc, los más utilizados son los cincados cianurados de alta y media concentración de cianuro que poseen una buena tolerancia a la contaminación orgánica y permiten trabajar con pretratamientos no optimizados. Además cuentan con una buena penetración. 21 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas En los últimos tiempos también se están utilizando los cincados ácidos, que consiguen recubrimientos muy brillantes y de alta resistencia que, sobre todo si son en base potasio, reducen de modo importante el coste de tratamiento de las aguas. También, se emplean cincados alcalinos sin cianuro, que mantienen muchas de las propiedades de los electrolitos cianurados, con un tratamiento de bajo coste para las aguas residuales. Por último, los electrolitos de cinc-hierro y cinc-níquel permiten recubrimientos superficiales con alto poder anticorrosivo. Los recubrimientos de cinc aparte de ser usados por sus propiedades anticorrosivos también se usan con fines decorativos. Se utilizan como postratamiento de piezas empleadas en el sector de la automoción y en ferretería. En la mayor parte de los casos es posible sustituir cincados cianurados por cincados ácidos o alcalinos exentos. De forma general se hace necesario aumentar el mantenimiento por filtración y eliminación de contaminantes de hierro y realizar los pretratamientos con más rigurosidad. Cuando es posible obtenemos varias ventajas ya que el cinc ácido permite mayor nivelación, mayor velocidad de deposición, más resistencia a la hidrogenación y, como ya comentábamos, un coste bajo de tratamiento de aguas residuales en caso de utilizarse electrolitos ácidos en base potasio. 22 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas 4.- GENERACIÓN DE RESIDUOS.- Todo proceso productivo o de actividades de servicios tiene como fruto la generación de un producto, una energía o un servicio deseado o buscado con valor económico. Pero en este proceso también se genera un remanente o residuo, generalmente sin valor, que si no se gestiona correctamente, puede impactar negativamente sobre las personas y el medio ambiente. En sus procesos productivos, el sector del tratamiento de superficies consume productos químicos, agua y energía. Como consecuencia de estos, se generan unas corrientes residuales, que como se señala anteriormente precisan de una correcta gestión para evitar posibles afecciones sobre el hombre y los diferentes aspectos ambientales, concretamente sobre el agua, el aire y el suelo. Entre los problemas ambientales más importantes a controlar dentro del sector del tratamiento de superficies destacan: 23 - Contaminación por aguas residuales. - Producción de residuos peligrosos. - Consumo de energía y agua. - Uso eficiente de las materias primas. - La emisión de contaminantes al aire. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Así, para evitar contaminaciones cruzadas durante el proceso productivo como consecuencia del fenómeno de arrastre, es necesario el lavado de las piezas objeto del proceso entre las distintas etapas del tratamiento. Es aquí donde se consumen grandes cantidades de agua, generándose además como consecuencia de este lavado vertidos de aguas residuales contaminadas: - Vertidos de aguas de enjuague aplicadas con posterioridad a los distintos baños de los procesos. - Vertidos de aguas de limpieza de las instalaciones, asociada a la regeneración de los baños y a la limpieza de posibles derrames en la manipulación y transporte de productos químicos en la instalación. Además de estos vertidos de aguas contaminadas, se produce en este tipo de industria el vertido de baños agotados durante el proceso, destacando los baños de las primeras etapas de preparación de las superficies debido a su contaminación por impurezas y su agotamiento químico (decapado y desengrasado). Estos vertidos se caracterizan por contener metales pesados (aluminio, cobre, cadmio, estaño, níquel, etc.), sólidos en suspensión, fosfatos, aceites y grasas. Dicho es verdad que tales baños están muy controlados actualmente, por lo que no es una forma de contaminación muy generalizada. 24 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas El remanente más significativo que se produce en las operaciones del proceso de tratamiento de superficies es la generación de residuos de lodo como consecuencia del tratamiento de las aguas residuales generadas durante el proceso y de la limpieza de cubas del proceso. Estos lodos son considerados habitualmente como residuos peligrosos, y por lo tanto necesitan de una gestión específica. La cantidad de lodo generada va a depender, por un lado, de las condiciones de las piezas a ser tratadas (entrada de contaminantes con las piezas, decapado de óxidos de la superficie a tratar, arrastre de soluciones de proceso, vida útil de las soluciones de proceso, sistema de depuración empleado, etc.) y, por el otro, de los factores específicos de proceso. Como consecuencia del proceso de tratamiento de superficies y, como en todo proceso productivo, se van a generar una serie de residuos; algunos de ellos peligrosos, tal y como se ha indicado anteriormente, y que por lo tanto necesitarán de una correcta manipulación por gestores autorizados y especializados. 25 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Entre los residuos peligrosos más habituales generados en los procesos de tratamiento de superficies, se señalan: RESIDUO LER DESCRIPCIÓN Baños de decapado ácido 110105 Ácidos de decapado Baños ácidos 110106 Ácidos no especificados en otra categoría Baños de desengrase 110107 Bases de decapado Lodos de fosfatación 110108 Lodos de fosfatación Lodos de tratamiento de aguas residuales 110109 Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas Líquidos de enjuagues 110111 Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas Residuos de desengrase 110113 Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas Eluatos 110115 Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. Resinas de intercambio de iones 110116 Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas Otros residuos 110198 Otros residuos que contienen sustancias peligrosas Material absorbente sucio (filtros de baños, trapos sucios, etc) 150202 Absorbentes, materiales de filtración (incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría), trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Bidones y envases sucios 150110 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. Restos de producto fuera de especificación o caducados 110198 Otros residuos que contienen sustancias peligrosas Residuos líquidos del tratamiento de gases 190106 Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. Disolventes halogenados 140602 Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados Disolventes no halogenados 140603 Otros disolventes y mezclas de disolventes. Aceites de mantenimiento 1301 Residuos de aceites hidráulicos 1302 Residuos de aceite de motor, de transmisión mecánica y lubricantes 26 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Además de los residuos peligrosos señalados en la tabla anterior, como consecuencia de los procesos de tratamiento de superficies también se generan una serie de residuos no peligrosos: RESIDUO LER DESCRIPCIÓN Lodos 110110 Lodos y tortas de filtración distintos de los especificados en el código 110109 Líquidos de enjuagues 110112 Líquidos acuosos de enjuague distintos de los especificados en el código 110111 Residuos de desengrase 110114 Residuos de desengrasado distintos de los especificados en el código 110113 Polvo de pulido 120102 Polvo y partículas de materiales férreos Polvo de pulido 120104 Polvo y partículas de materiales no férreos Generales y asimilables a domésticos 200301 Mezclas de residuos municipales Otro de los impactos ambientales generado por este tipo de instalaciones, y con una importancia a escala local son las emisiones a la atmósfera. Es importante disponer en las zonas de trabajo de los dispositivos de extracción de aire adecuados, ya que es en estas donde las emisiones a la atmósfera son más significativas. Destacan entre los contaminantes emitidos a la atmósfera, la emisión de partículas metálicas, de vapores ácidos/básicos (NOx, ácido fluorhídrico, ácido clorhídrico, SO2, hidróxido sódico, iones amonio) y de compuestos orgánicos volátiles, COVs. 27 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas 5.- ANÁLISIS DEL SECTOR DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS EN CASTILLA Y LEÓN.- Los procesos de tratamiento de superficies metálicas están dentro del sector metal-mecánico y recogen una amplia tipología de industrias que, en sus procesos industriales, preparan superficies y realizan recubrimientos metálicos. Uno de los conceptos más interesantes que se pueden desprender del análisis de las distintas actividades que configuran este sector, es el establecimiento de una relación de “cadena” entre este tipo de empresas y otras industrias del sector metalmecánico. Algunas de las actividades del sector (sus productos finales), actúan como proveedoras y/o suministradoras de otras de las industrias, dando como resultado un incremento del valor añadido de los productos que se obtienen de cada una de ellas. Es decir, entre las empresas del sector, existe una relación cliente-proveedor que hace que sus relaciones e intereses sean, si cabe, aún más estrechos. En definitiva, se trata de un sector que produce y presta servicios en numerosos y diversos ámbitos y que, en su mayoría, cuenta como clientes a otros sectores de actividad. 28 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas En la Comunidad Autónoma de Castilla y León, existen 58 pymes (repartidas prácticamente al 50% entre pequeñas y medianas empresas) cuyos procesos productivos incluyen tratamientos de superficies metálicas. La concentración mayoritaria se da en las provincias de Burgos, Valladolid y León, que representan el 78% del total. Se trata de una industria que cuenta con un amplio potencial de desarrollo en la comunidad. Del todas ellas, cinco empresas tienen como actividad principal y única el tratamiento de superficies y en el resto forma parte de otros procesos productivos. La distribución de empresas en función de su actividad se distribuye de la siguiente forma: 29 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Teniendo en cuenta los procesos que se llevan a cabo en sus centros de trabajo, podemos agrupar las industrias de tratamientos de superficies metálicas tal y como aparece en el siguiente gráfico: Dentro de los tratamientos de recubrimientos metálicos, en Castilla y León se diferencian los siguientes tipos: 30 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Según el Plan Regional de ámbito Sectorial de Residuos Industriales de Castilla y León 2006-2010 los Residuos Peligrosos generados en Castilla y León en el año 2003 agrupados por capítulos LER son los que se muestran a continuación: 31 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas La distribución porcentual de Residuos Peligrosos, por código LER, generados en Castilla y León en 2003 es la siguiente: Los residuos peligrosos producidos por las actividades de tratamientos superficiales se agrupan bajo el código LER nº 11, Residuos del tratamiento químico de superficie y del recubrimiento de metales y otros materiales; residuos de la hidrometalurgia no férrea. El gráfico adjunto muestra su distribución según el origen de su producción: 32 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Tan solo el 55,2% de las empresas que realizan tratamientos de superficies metálicas de Castilla y León realiza una gestión adecuada de los residuos peligrosos que se producen por su actividad, el resto, realiza una gestión escasa. El tamaño de la empresa es proporcional a la gestión que se aplica a los residuos peligrosos y a las aguas residuales producidas. Cuanto mayor sea el número de trabajadores de la empresa, mejor es la gestión que se realiza con los residuos peligrosos y con los efluentes residuales. El objetivo que se persigue con la Ley 16/1999 sobre Prevención y Control Integrados de la Contaminación es la aplicación del principio de prevención a las actividades industriales más contaminantes mediante el establecimiento de un sistema de actuación administrativa que permite afrontar la reducción de la contaminación de una forma integrada. Las actividades industriales deben especificar los valores límite de emisión de sustancias contaminantes, mientras que la UE podrá fijar los valores límite de emisión comunitarios (valores fijados por todos los Estados miembros). Existen categorías de actividades industriales que se encuentran contempladas en esta legislación que se aplican al sector Metal – Mecánico, entre las que se encuentran las Instalaciones para el tratamiento de superficie de metales y materiales plásticos 33 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Se trata de las actividades del sector con menor contenido tecnológico que en gran medida se desarrollan en talleres. Con la finalidad de mejorar su competitividad y adaptarse a las exigencias medioambientales es necesario que se lleven a cabo tareas de innovación e I+D. Es importante que se dé un impulso a la inversión en nuevas tecnologías en el tratamiento de metales puesto que se trata de una fuente de generación tanto de valor añadido como de puestos de trabajo. Por último destacar que existen un conjunto de ayudas y subvenciones de ámbito nacional y autonómico para empresas que realicen inversiones o cambios tecnológicos buscando conseguir una mejor calidad ambiental y programas de apoyo y asesoría en materia de gestión de residuos peligrosos desarrollados por la Consejería de Medio Ambiente de la Junta de Castilla y León. 34 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas 6.- MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS. MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES.- La Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación, por la cual es incorporada al ordenamiento jurídico español la Directiva 96/61/CE del Consejo, de prevención y control integrados de la contaminación (IPPC); tiene el objetivo de alcanzar un elevado nivel de protección ambiental en su conjunto. El objetivo final debe ser la mejora en la gestión y control de los procesos industriales, asegurando un alto nivel de protección ambiental en su globalidad. Dentro de esta línea, el artículo 3 de la Directiva establece, como principio general, que los agentes implicados deben adoptar todas aquellas medidas preventivas apropiadas contra la contaminación, en particular, mediante la aplicación de las mejores técnicas disponibles (MTD’s) permitiéndoles desarrollar su mejora ambiental. El concepto “mejor técnica disponible (MTD)”, tal y como lo define el artículo 2(11) de la citada Directiva, se establece como: “la fase más eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de explotación, que demuestre la capacidad práctica de determinadas técnicas para constituir, en principio, la base de los valores límite de emisión destinados a evitar o, cuando ello no sea practicable, reducir en general las emisiones y el impacto en el medio ambiente”. 35 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Además de la viabilidad técnica y económica de la MTD a implantar, existen numerosas variables que afectan a las características físicas y químicas de los baños de proceso y de los enjuagues, y que por lo tanto deberán tenerse en cuenta en la elección: - Composición, concentración y temperatura de los baños - Tipo de piezas a procesar - Especificaciones de calidad del tratamiento. - Cantidad y calidad del agua disponible. - Calidad de enjuagues necesaria. - Disponibilidad de espacio. Como ya se ha indicado en apartados anteriores, la industria del tratamiento de superficies metálicas y plásticas, consume una gran heterogeneidad de materias primas, muchas de las cuales son peligrosas, así como una notable cantidad de energía y de agua en los enjuagues de proceso. En consecuencia, genera un volumen importante de aguas residuales y unos baños concentrados que contienen metales pesados; el tratamiento de estas aguas genera, a su vez, lodos residuales que son considerados residuos peligrosos y que, por tanto, deben ser gestionados a través de empresas autorizadas. 36 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Además también se ha señalado al arrastre como el principal responsable de la problemática ambiental del sector. Este arrastre es la fuente principal de la pérdida de materias primas y consumo de agua, y por lo tanto primordial causante de la mayor parte de aguas residuales y residuos, los cuales son gestionados a través de plantas depuradoras, siendo transformados en lodos, con la consideración de residuos peligrosos. Por ello, gran parte de las MTD’s para el sector, se basan en la reducción y recuperación de este arrastre. Las MTD’s que se establecen para el sector se van a centrar, y en orden de prioridad, en: - Reducción en origen (reducción de arrastres, sustitución de materias primas menos contaminantes, etc.) - Técnicas de recuperación y reciclaje in situ (recuperación de arrastres, alargamiento de la vida útil de los baños, reciclaje de aguas residuales, etc.) - Técnicas de tratamiento de final de línea. A continuación se describen resumidamente las MTD’s para cada uno de los procesos descritos en el apartado nº 3. 37 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas FOSFATADO El fosfatado, como se ha visto, es un proceso de recubrimiento no metálico que se utiliza, para dar una resistencia a la corrosión y favorecer el recubrimiento orgánico posterior, principalmente mediante pintura o laca, de ciertos metales (principalmente hierro, zinc, manganeso y acero). Además del propio baño de fosfatado, es habitual encontrar un baño de sellado o pasivado final, con una baja concentración de ácido crómico o un baño orgánico exento de cromo. Entre las principales MTD’s específicas, cabe citar las siguientes: • Regeneración del baño de fosfatado: la formación de precipitados en el baño es constante, siendo imprescindible su filtración y separación para mantener las condiciones operativas del mismo. Un sistema útil es el filtrado en continuo de la solución mediante un filtro-prensa; con esta técnica es posible devolver el baño filtrado a la cuba y separar el lodo precipitado. • Regeneración del baño de fosfatado-desengrase: en algunas aplicaciones, es posible hallar una única solución de proceso con fosfato de hierro y desengrase; con el punto adverso de que la contaminación es doble, ya que, a la precipitación del hierro cabe añadir el aceite retirado de las piezas tratadas. Por ello, la técnica recomendable en este caso es la ultrafiltración que permitirá separar el aceite del baño y recuperarlo. Dicha técnica requiere de ensayos en planta piloto para determinar su viabilidad técnica. 38 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas CROMATADO El cromo hexavalente es ampliamente utilizado para este proceso, tanto en aplicaciones decorativas como funcionales (cromo duro). Debido a su elevada toxicidad, existe una fuerte tendencia a su sustitución por otros procesos menos tóxicos. Para el cromado decorativo suele aplicarse sobre un sustrato previo de níquel, sobre diversos tipos de superficie (hierro, latón, plástico, aluminio, zinc, etc.). Por el contrario, el cromado duro, cuya finalidad es funcional o estructural, no suele aplicarse sobre una base de níquel, aunque también es posible aplicar previamente otro recubrimiento para dar mayor resistencia al acabado final. El proceso que sustituya al cromado hexavalente va a necesitar de unas características, si bien ninguna opción por sí sola, puede reemplazar las propiedades de este. Estas características del nuevo proceso son : 39 - Corrosión - Dureza - Lubricidad - Tolerancia a altas temperaturas - Bajo coeficiente de fricción - Etc. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Las alternativas existentes son: • Cromo trivalente: consiste en la sustitución del cromo hexavalente por cromo trivalente en algunas aplicaciones, y para acabados decorativos, ya que para el cromo duro no se obtiene la dureza ni el grosor necesario. La principal dificultad a superar es la aceptación del aspecto final por parte del cliente. Es posible, modificar el aspecto final (color) mediante el uso de algunos aditivos. • En alguna aplicación, cuando las especificaciones del producto final lo permitan y el aspecto del acabado final sea adecuado, es posible reducir la concentración del baño a la mitad. El proceso consiste en un baño de cromo hexavalente que trabaja a tan solo 18 ºC, mediante un sistema de refrigeración. Debido a esta menor concentración, se requiere de un tiempo de proceso más largo. • Níquel-fósforo químico: dicha alternativa está limitada por sus propiedades físicas, que incluyen una menor dureza y resistencia a la abrasión. La propiedades anticorrosivas y de resistencia al desgaste dependen del contenido en fósforo. El proceso requiere de mayores controles y mantenimiento debido a su mayor sensibilidad a las impurezas. El baño tiene una vida limitada y, periódicamente, debe ser retirado y eliminado. • Estaño-cobalto: la proporción óptima de los metales es 50:50, consiguiendo de esta forma un aspecto final similar al cromo hexavalente. La dureza y resistencia al desgaste es suficiente para aplicaciones de interior y decorativas. 40 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas • Estaño-níquel: puede ser una alternativa al cromado decorativo, tanto para aplicaciones de interior como exteriores. El aspecto final es ligeramente rosado. La aleación es resistente a la corrosión y al desgaste. También tiene una buena resistencia a la fricción. Al margen de estas alternativas, existe un conjunto de métodos de deposición también alternativos que no utilizan el cromo hexavalente, y que ofrecen unas características físicas similares: • Deposición de aluminio por ion vapor (IVD): Alternativa en determinadas aplicaciones. Excelente protección frente a la corrosión y mayor resistencia a la rotura. • Recubrimiento por spray metálico: algunos procesos englobados en esta técnica, prometen ser alternativas potenciales al cromado hexavalente. Dentro de estas técnicas tenemos el spray por plasma, el HVOF (high-velocity-oxy-fuel). Algunas de las alternativas empleadas contienen cromo, pero la eficiencia del proceso hace que se genere muy poca cantidad en forma residual. El coste de estas técnicas es elevado, y por lo tanto inviable para la mayoría de las empresas. • Deposición física por vapor (PVD): es también una de las alternativas emergentes en sustitución del cromado hexavalente. Un proceso aplicable con esta técnica es la deposición de nitruro de titanio si bien no ofrece las mismas características físicas ya que no ofrece la misma protección contra la corrosión para los mismos espesores. 41 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Como modificaciones de proceso específicas para el cromado tenemos las siguientes: • Lavadores de gases o precipitadores de gotas: con un sistema de extracción mediante capotas sobre el baño y un lavador de gases con agua es posible reducir en un 98% la emisión de cromo hexavalente a la atmósfera como consecuencia del desprendimiento de hidrógeno en el proceso electrolítico. También se usan agentes supresores (PFOS) que limitan este fenómeno o bolas de polipropileno aunque estas técnicas limitan la posibilidad de recuperar el arrastre al reducir el nivel de evaporación del baño. • Enjuagues estancos de recuperación: ubicar varios enjuagues estancos de recuperación, que permita la devolución al baño del electrolito arrastrado en los enjuagues. • Evaporación: si, adicionalmente se consigue forzar la evaporación de las recuperaciones o de los enjuagues en cascada a contracorriente, y el consumo de ácido crómico es sustancial, es posible cerrar el circuito y alcanzar un vertido cero para esta agua, retornando el líquido concentrado al baño de cromado. Esto se puede conseguir evaporando el agua de la primera recuperación, o del primer enjuague en cascada a contracorriente, concentrando las sales que son devueltas al baño. • Resinas de intercambio iónico: son resinas que retienen y eliminan la contaminación metálica (cromo trivalente y otros) para la depuración de las recuperaciones del baño de cromo. Se aplica sobre el primer y segundo enjuague de recuperación, ya que la resina se ve afectada en altas concentraciones de cromo hexavalente. 42 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas • Vasos porosos: Combinación del concepto de electrodiálisis con membranas cerámicas semipermeables que separan cationes de aniones, consiguiendo así separar los iones metálicos que contaminan el baño, quedando retenidos en la cámara catiónica de la unidad de tratamiento. ANODIZADO Como se indicó en el apartado nº 3 se utiliza principalmente para el aluminio. Las industrias dedicadas al anodizado de aluminio utilizan principalmente tres sistemas o procesos de anodizado: mediante ácido sulfúrico, ácido crómico y anodizado duro (combinación de ácido sulfúrico y un ácido orgánico, habitualmente el ácido oxálico), si bien el primero suele ser el más empleado. Debido a su estructura, la superficie anodizada puede ser coloreada fácilmente. Como etapa final, la superficie del aluminio es sellada o pasivada, bien sea con agua caliente o vapor, fluoruro de níquel, como principales técnicas, dependiendo de las características finales que se persiguan. Aunque los residuos generados en el proceso son de fácil tratamiento, la implantación de un conjunto de MTD’s permitirá alargar la vida de los baños o recuperar los productos y sustituir los surfactantes con perfluoroctano sulfonato (PFOS), y así conseguir una reducción de los costes de tratamiento. 43 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Se genera una gran cantidad de residuos (lodo residual) en los procesos tanto de decapado, como en el propio anodizado, procedente de la depuración físico-química del agua. Por este motivo, buena parte de las MTD’s aplicables al sector permiten alargar la vida de estos baños o recuperar sus componentes: • Regeneración del baño de ácido sulfúrico mediante una resina de tipo aniónico fuertemente básica (retardo iónico): se consigue separar la concentración metálica del baño de la solución de anodizado. El ácido queda retenido al pasar por la columna de resina (anión) y los cationes (metal) son separados por fuerzas electrostáticas pasando a través de la resina. El resto de solución de proceso cargada con aluminio disuelto, junto con una pequeña parte de ácido es retirada de la solución; tratándose en la planta depuradora. Para recuperar el ácido retenido en la columna de resina, se lava esta con agua, recuperándose el ácido sulfúrico, con poco aluminio en disolución, de manera que puede ser reutilizado de nuevo como baño. De esta manera se consigue mantener una baja concentración de aluminio en el baño de anodizado de manera continuada, conservando la calidad del baño y del producto. • Regeneración del baño de matizado alcalino en caliente mediante la técnica de la cristalización de sales metálicas, aunque sin apenas implantación en España y reservada a grandes instalaciones de anodizado. 44 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas • Regeneración del baño de abrillantado de aluminio con ácido fosfórico: en determinadas aplicaciones se lleva a cabo el abrillantado químico del aluminio, mediante soluciones concentradas de ácido fosfórico, a las que usualmente se les añade ácido nítrico, fosfato diamónico y cobre. Posteriormente las superficies son lavadas con agua. El baño presenta en ese momento una elevada viscosidad y concentración de ácidos, retirándose y sustituyéndose regularmente debido a la pérdida por arrate de los componentes activos y su continua contaminación con el aluminio tratado. En algunas instalaciones de anodizado, se dispone un enjuague estanco posterior al baño el cual, al alcanzar una concentración de un 35 % la del baño, es retirado periódicamente y valorizado como fertilizante por su contenido en fosfatos y nitratos, si bien encuentra el problema de la presencia de metales (aluminio) y la baja concentración en sales. Una posibilidad técnica, en este caso, es la concentración del agua de enjuague mediante un sistema por evaporación; previamente, para reducir los niveles de aluminio del agua de enjuague, mediante filtración. Esta filtraciónpurificación puede realizarse, mediante una resina de intercambio iónico de tipo catiónico que retenga el aluminio presente en el enjuague previo a su concentración con el evaporador. La resina, una vez agotada, es regenerada con ácido sulfúrico y el eluato obtenido puede ser tratado mediante el retardo iónico o cualquier otro tipo de técnica adecuada. Con esta combinación de técnicas, filtración de aluminioevaporación del enjuague, es posible recuperar hasta un 85 % del ácido del baño de abrillantado de aluminio. 45 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas • Sustitución del pasivado crómico hexavalente: este tipo de pasivados aporta resistencia extra a la corrosión y ayuda el pintado o coloreado posterior. Entre las alternativas cabe citar: cromo trivalente, cobalto/molibdeno o algún producto comercial que sólo contiene compuestos metálicos inorgánicos. • Sustitución del anodizado con ácido crómico por ácido sulfúrico: Este cambio requiere de una reforma parcial: cambio de la cuba de anodizado (diferencia de acidez), cambio de rectificadores (diferentes necesidades de voltaje), modificación de la temperatura del proceso (anodizado ácido crómico: 18-24ºC; anodizado ácido sulfúrico 20ºC). Además los costes de tratamiento de aguas residuales, para el caso del anodizado con ácido sulfúrico, son inferiores ya que no es necesario la reducción del cromo hexavalente. • Regeneración del baño de ácido crómico: Desde el punto de vista de la reducción de materias primas y tratamiento de efluentes es una técnica aprovechable, pero la vida útil de la resina es inferior a la normal en el tratamiento de residuos. La regeneración se lleva a cabo mediante el uso de una resina de intercambio iónico de tipo catiónico, que elimina el aluminio y otras impurezas metálicas del baño. 46 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas GALVANOTECNIA Como ya se ha indicado, dicho proceso proporciona características anticorrosivas y funcionales a las superficies sobre las que se aplica. Los más utilizados tradicionalmente han sido los zincados cianurados. En los últimos tiempos, las alternativas al proceso cianurado se han mostrado plenamente eficaces y de gran aplicación. Se están utilizando los zincados ácidos, que consiguen recubrimientos muy brillantes y de alta resistencia. También, se emplean zincados alcalinos sin cianuro, que mantienen muchas de las propiedades de los electrolitos cianurados, con un tratamiento de bajo coste para las aguas residuales. • Zinc ácido: Permite un ahorro energético del proceso. Requiere agitación del baño, Presenta un peor nivel anticorrosivo que el baño cianurado y un acabado brillante. • Zinc alcalino exento de cianuro: ofrece una mayor protección contra la corrosión que el baño ácido e incluso que el cianurado; tiene una buena penetración y un buen aspecto final de la superficie; acabados uniformes, tanto en áreas de alta como baja densidad; al presentar la solución una mayor conductividad, requiere de un menor consumo energético. 47 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Además de estas alternativas de sustitución del proceso cianurado, existe una técnica de separación que va a disociar las sales del proceso, reintroduciéndolas en el baño, la ósmosis inversa: se recuperan mediante un enjuague mediante su concentración con membranas. Las sales pueden ser reintroducidas en el baño de proceso, mientras que las aguas son recirculadas en el propio enjuague. Necesita de un mayor control y mantenimiento del baño a la hora de vigilar su concentración de contaminantes. Asimismo, la mayoría de las operaciones que se llevan a cabo en una empresa, dependen en buena parte, de la actuación y decisiones de sus operarios y responsables. Por lo tanto, también una correcta práctica profesional, va a repercutir sobre la minimización de la contaminación y el ahorro de materias primas y aguas. 48 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas 7.- GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN UNA EMPRESA DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES En el desarrollo de los procesos de los tratamientos de superficies metálicas se utilizan diversos productos químicos y una gran cantidad de agua, lo cual da lugar a que puedan originarse diferentes residuos peligrosos: • Efluentes residuales procedentes de las etapas de desengrase decapado y anodizado, de aguas de enjuague aplicadas con posterioridad y de aguas de limpieza de las instalaciones, que se caracterizan todos ellos por contener metales pesados. • Residuos de lodo, como consecuencia del tratamiento de los efluentes residuales generados durante el proceso, y de la limpieza de cubas. • Residuos metálicos, procedentes de operaciones de gratado y pulido. • Residuos de aceite empleado en sistemas regeneradores de los baños. • Residuos de envases de los productos químicos empleados. La tipología de residuos generados está condicionada por el tipo de productos utilizados en el proceso, que varían según el medio seleccionado en el que se realicen las operaciones principales. 49 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Consideramos gestión de residuos al conjunto de operaciones que se realizan con ellos desde que se generan hasta la última fase en su tratamiento para proporcionarles el destino final más adecuado. Esta gestión abarca dos etapas fundamentales que a su vez están formadas por varios procesos operativos. • Gestión Interna: operaciones de manipulación, clasificación, envasado, etiquetado, recogida, traslado y almacenamiento dentro del centro de trabajo. • Gestión Externa: operaciones de recogida, transporte, tratamiento y eliminación de los residuos una vez que han sido retirados del centro generador de los mismos. Los residuos y corrientes residuales generados en el sector de tratamiento de superficies metálicas suelen ser de tipo peligroso. Como obligaciones de los productores de residuos peligrosos destacan las siguientes: a) Separar de forma adecuada los residuos peligrosos, evitando generar mezclas que supongan un aumento de su peligrosidad o que dificulten su gestión. b) Envasar los residuos peligrosos y etiquetar los envases de forma correcta. El poseedor de los residuos estará obligado a mantener los residuos en condiciones óptimas de higiene y seguridad mientras se encuentren en su poder. 50 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas c) Registrar los residuos peligrosos producidos o importados con el destino de los mismos. d) Facilitar a las empresas elegidas y autorizadas para gestionar cada residuo toda la información necesaria para su tratamiento y eliminación adecuados. Está prohibido el abandono, vertido o eliminación incontrolada de residuos en todo el territorio nacional y, toda mezcla o dilución de residuos que dificulte su gestión. Para una correcta gestión de residuos, lo primero que tenemos que tener en cuenta es reducir, lo máximo posible, la cantidad de residuos generados y llevar un control estricto de todo lo que se adquiere, ya que a la larga se convertirá en residuo. Es lo que se conoce como MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS. Para conseguirlo compraremos según las necesidades, evitando la caducidad o deterioro de las materias primas y otros elementos utilizados en procesos productivo. Con estas medidas conseguiremos, además de reducir la generación innecesaria de residuos, trabajar en un entorno saludable, eficiente y seguro y al mismo tiempo evitaremos gastos económicos innecesarios y mejoraremos la competitividad de la empresa. También son fundamentales el reciclaje y la reutilización de los residuos generados en la medida de lo posible. 51 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas En el sector del tratamiento de superficies son técnicas de minimización efectivas el empleo de buenas prácticas en las operaciones de aclarado, la separación de efluentes en el proceso de vaciado de los baños, y las técnicas de prevención de fugas y derrames como la estanqueidad de las cubas, la utilización de rejillas colectoras y la adaptación del tamaño de las cubas a las piezas a tratar. El cambio de algunas tecnologías, la sustitución de los baños por otros que contengan sustancias menos tóxicas o menos concentradas o mayor temperatura, el empleo de agua desionizada y la sustitución de compuestos químicos como el cromo VI por cromo III y el ácido sulfúrico por ácido clorhídrico, son medidas eficaces para prevenir la contaminación. Los residuos no reciclados se deben disponer de una forma ambientalmente segura. Como hemos visto anteriormente, dentro de la industria del tratamiento de superficies metálicas se generan residuos peligrosos de distinta tipología, además de los envases contenedores de los reactivos utilizados. Los residuos químicos suponen riesgos para la salud y el medio ambiente y por ese motivo exigen el cumplimiento de especiales medidas de prevención y se debe tener una atención especial a la hora de manipularlos, identificarlos y envasarlos una vez que sean empleados para su posterior eliminación. 52 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Según sus propiedades fisicoquímicas los residuos generados en el sector que nos ocupa se clasifican en los siguientes grupos: Disolventes halogenados: productos líquidos orgánicos con más de un 2% de algún halógeno (F, Cl, Br y I). Son productos con diferentes características toxicológicas y efectos específicos sobre la salud. Se utilizan en operaciones de desengrasado. Disolventes no halogenados: son líquidos orgánicos que contienen menos de un 2% de halógenos. Son inflamables y tóxicos, y entre ellos, se pueden citar los alcoholes, aldehídos, amidas, aminas, cetonas, esteres, glicoles, hidrocarburos alifáticos e hidrocarburos aromáticos. Es muy conveniente evitar mezclas de disolventes que sean inmiscibles, pues la aparición de fases diferentes dificulta el tratamiento posterior, y evitar también mezclas de disolventes que reaccionan entre sí. Disoluciones acuosas: son soluciones en agua de productos orgánicos e inorgánicos. Las dividimos en inorgánicas (básicas y ácidas con y sin metales pesados) y orgánicas para evitar reacciones de incompatibilidad y según su tratamiento posterior (las orgánicas presentan alta demanda química de oxígeno DQO) Ácidos Inorgánicos: Su mezcla, en función de la composición y la concentración, puede producir alguna reacción química peligrosa con desprendimiento de gases tóxicos y aumento de temperatura. 53 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Aceites. Nos referimos a los aceites minerales derivados de operaciones de mantenimiento de los baños. Sólidos. Son productos químicos en estado sólido de naturaleza orgánica e inorgánica. — Sólidos orgánicos: Carbón activo o gel de sílice impregnados con disolventes orgánicos. — Sólidos inorgánicos: Sales metálicas. — Material desechable contaminado con productos químicos: vidrio, guantes, papel de filtro, trapos, etc. (El vidrio roto contaminado con productos químicos presenta riesgos vinculados a los riesgos propios de los productos químicos que lo contaminan y, además, el riesgo de daños debidos a cortes o pinchazos. Este vidrio debe depositarse en el contenedor específico adecuado). Especiales: Son productos químicos, sólidos o líquidos, que debido a su elevada peligrosidad no deben ser incluidos en los otros grupos. Ejemplos: Ácido clorhídrico, metales alcalinos (sodio, potasio, magnesio…), cianuros, sulfuros, compuestos nitrogenados, mezclas crómicas, compuestos no identificados o no etiquetados… Si no conocemos directamente la composición de un residuo para determinar si es peligroso no, podremos consultar las fichas de especificaciones de seguridad del producto original. 54 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Envasado Los residuos peligrosos en ningún momento deben ser mezclados o diluidos entre sí ni con otros que no sean peligrosos. Los contenedores donde se depositan los residuos peligrosos serán sólidos y resistentes, generalmente fabricados con materiales termoplásticos, para facilitar su manipulación y los cierres son seguros para evitar pérdidas del contenido y las consiguientes situaciones de emergencia. El material de envases y cierres no debe permitir el ataque por el producto ni la formación de otros subproductos peligrosos. Deben contar con el marcado CEE para estar homologados. El envasado y almacenamiento de estos residuos se realiza de forma que evite la generación de calor, explosiones, igniciones, reacciones que conlleven la formación de sustancias tóxicas o cualquier efecto que aumente la peligrosidad o dificulte la gestión de los residuos. Debe tenerse en cuanta la posible incompatibilidad entre el residuo y el envase. RESIDUOS QUÍMICOS LÍQUIDOS Envases de polietileno de alta densidad y alto peso molecular. (ácidos, bases, disolventes, etc) Bidones de apertura total de polietileno de alta densidad y alto peso molecular. Tapa de polietileno de alta densidad. Cierre de RESIDUOS QUÍMICOS SÓLIDOS acero galvanizado. En todos los casos se incluirá material adsorbente apropiado. 55 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Etiquetado. Los envases o recipientes que contengan residuos peligrosos se etiquetarán de forma clara, legible e indeleble, al menos en la lengua oficial del Estado. Contendrán la siguiente información: • Código de identificación de los residuos, según el sistema de identificación que se describe en el anexo I del Real Decreto 833/1988 y modificado por el Real Decreto 952/1997. Es aconsejable incluir además el Código CER. • Nombre, dirección y teléfono del titular de los residuos. • Fechas de inicio y final de envasado. • La naturaleza de los riesgos que presentan los residuos. Para indicar la naturaleza de los riesgos deberán usarse los pictogramas representados en el Anexo II del Real Decreto 833/1988 y dibujados en negro sobre fondo amarillo o naranja. • Riesgos específicos (frases R) y consejos de prudencia (frases S). 56 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Almacenamiento. Los contenedores de residuos peligrosos, una vez identificados según la normativa vigente, son recogidos por Gestores Autorizados antes de los seis meses de depósito temporal en un almacén dentro de la planta. Este almacén estará cubierto y dotado de un sistema de recogida de posibles vertidos accidentales, también se encontrará alejado de la red de saneamiento. Con carácter general deben cumplirse las siguientes recomendaciones: • Evitar el arrastre por lluvia o nieve de las sustancias contaminantes y la posible contaminación del suelo por derrames accidentales que puedan ocasionar los residuos peligrosos (ya sean líquidos, pastosos o sólidos). Para ello se depositarán los contenedores preferentemente en suelo estanco, sobre recipientes adecuados (cubetas, bandejas…) que tendrán un volumen equivalente al máximo entre el depósito de mayor volumen y el 10% del volumen total almacenado, condición establecida para almacenamiento de residuos peligrosos en depósitos fijos o en cualquier otro tipo de envase. • Evitar el arrastre por viento y la contaminación del suelo causada por residuos peligrosos pulverulentos, envasándolos en envases herméticos dispuestos sobre suelos estancos y confinados en lugar cerrado. • Las áreas de almacenaje deben ser diferenciadas por la tipología de residuo que alojan, para evitar que residuos valorizables se mezclen con otros que puedan dificultar su valorización. No se almacenarán en la misma estantería, ni en la misma zona. • Los métodos y medios empleados para el almacenaje y manipulación de residuos cumplirán con la normativa de seguridad e higiene en el trabajo. • Es necesario cuantificar los residuos generados para prever los medios de almacenaje requeridos y estimar la frecuencia de su entrega al gestor. 57 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Registro. El productor de residuos peligrosos está obligado a registrarlos en el Libro de Registro de Residuos Peligrosos, el cual contiene la siguiente información: Origen de los residuos, indicando si éstos proceden de generación propia o de importación. Cantidad, naturaleza y código de identificación de los residuos. Fecha de cesión de los mismos. Fecha y descripción de los pretratamientos realizados en su caso. Fecha de inicio y finalización del almacenamiento temporal, en su caso. Nº de documento de control y seguimiento de la entrega. Tipo de transporte y destino de los mismos. Frecuencia de recogida. 58 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Entrega a Gestor Autorizado. La empresa contratará a gestores de residuos peligrosos, autorizados por la Junta de Castilla y León para la misma Comunidad o cualquier organismo competente. La forma más frecuente y cómoda para un pequeño productor de residuos peligrosos es que sea el propio gestor el que pase por sus instalaciones para recoger los residuos. Los transportistas que realizan la recogida de dichos residuos también están autorizados para realizar el transporte de los mismos. Se establecerá un contrato con dicho gestor, entregándole al mismo una solicitud para la aceptación y recibiendo de su parte un documento de aceptación y/o un albarán de entrega. De forma previa a la entrega se rellenará el Documento de Control y Seguimiento, el cual de acuerdo al Real Decreto 833/1998, de 20 de junio, por el que se modifica el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/86, de 14 de mayo, Básica de Residuos Tóxicos y Peligrosos, aprobado mediante Real Decreto 833/88, de 20 de julio, se debe conservar durante al menos cinco años. La empresa actualizará de forma periódica el Libro de Registro de los residuos peligrosos y conservará durante al menos cinco años los justificantes de entrega de los residuos y los Documentos de Control y Seguimiento. Al final de este documento, en los anexos I y II respectivamente, se encuentra el listado de Gestores y de Empresas Autorizadas para la Recogida y Transporte de Residuos Peligrosos procedentes de los tratamientos superficiales en la Comunidad de Castilla y León. 59 Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas ANEXO I.- GESTORES AUTORIZADOS DE RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN.Empresa ANTIBIÓTICOS, S.A.U. Dirección Residuo (LER) Descripción Tratamiento Avenida Antibióticos 59-61. LEÓN 13 01 13* Otros aceites hidraúlicos V 11 01 05* Acidos de decapado. A 11 01 07* Bases de decapado. A 11 01 08* Lodos de fosfatación. Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. A 11 01 09* 11 01 13* 11 01 15* 11 01 16 13 01 05* BIOTRAN GESTIÓN DE RESIDUOS 60 Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. Emulsiones no cloradas. A A A A A Calle Valderaduey, Nª 2 Y 4 , POLÍGONO INDUSTRIAL TUDELA 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A TUDELA DE DUERO 47002 VALLADOLID 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. A 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa CASTELLANA DE MEDIO AMBIENTE (CASMA), S.L. 61 Dirección Carretera Ávila-Salamanca 24 SAN PEDRO DEL ARROYO 05350 ÁVILA Residuo (LER) Descripción Tratamiento 13 01 01* Aceites hidráulicos que contienen PCB [3]. V 13 01 04* Emulsiones cloradas. V 13 01 05* Emulsiones no cloradas. V 13 01 09* Aceites hidráulicos minerales clorados. V 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. V 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. V 13 01 12* Aceites hidráulicos fácilmente biodegradables. V 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. V 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V 13 02 05* V Aceites minerales no clorados de motor , de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V 13 02 07* Aceites fácilmente biodegradables de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. V 19 01 06* Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. V Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa CENTRO DE TRANSFERENCIAS (CETRANSA), S.A. 62 Dirección Polígono Industrial Los Barriales SANTOVENIA DE PISUERGA 47011 VALLADOLID Residuo (LER) Descripción Tratamiento 11 01 05* Acidos de decapado. V, A 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. V, A 11 01 07* Bases de decapado. V, A 11 01 08* Lodos de fosfatación. V, E, A 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. V, E, A 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. V, A 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. V, A 11 01 15* Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. V, E, A 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. V, E, A 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas V, E, A 13 01 01* Aceites hidráulicos que contienen PCB [3]. E, A 13 01 04* Emulsiones cloradas V, E, A 13 01 05* Emulsiones no cloradas. V, E, A 13 01 09* Aceites hidráulicos minerales clorados. V, E, A 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. V, E, A 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. V, E, A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa CENTRO DE TRANSFERENCIAS (CETRANSA), S.A. 63 Dirección Polígono Industrial Los Barriales SANTOVENIA DE PISUERGA 47011 VALLADOLID Residuo (LER) Descripción Tratamiento 13 01 12* Aceites hidráulicos fácilmente biodegradables. V, E, A 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. V, E, A 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor , de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 07* Aceites fácilmente biodegradables de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. V, A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. V, E, A 19 01 06* Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. V, A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa Dirección Calle Estación s/n CABEZÓN DE PISUERGA 47260 VALLADOLID Residuo (LER) Descripción Tratamiento 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. A 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. A 11 01 05* Acidos de decapado. A 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. A 11 01 07* Bases de decapado. A 11 01 08* Lodos de fosfatación. A 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. A 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. A 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. A 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas A 13 01 01* Aceites hidráulicos que contienen PCB [3]. A DÁVILA VILLALOBOS, S.L. GESTIÓN Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (GPA), S.L. 64 P.I. Villalónquejar, C/ Condado de Treviño 19 BURGOS 09080 BURGOS 13 01 04* Emulsiones cloradas A 13 01 05* Emulsiones no cloradas. A 13 01 09* Aceites hidráulicos minerales clorados. A 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. A 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. A 13 01 12* Aceites hidráulicos fácilmente biodegradables. A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa GESTIÓN Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (GPA), S.L. 65 Dirección P.I. Villalónquejar, C/ Condado de Treviño 19 BURGOS 09080 BURGOS Residuo (LER) Descripción Tratamiento 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. A 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor , de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 07* Aceites fácilmente biodegradables de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. V, E, A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. E, A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa GRM EMPRESA DE INSERCIÓN, S.L. INDURECO, S.L. 66 Dirección P.I. Villalónquejar, c/Merindad de Sotoscuevas 11, BURGOS 09080 BURGOS P.I. Venta de Baños Parc. 174 VENTA DE BAÑOS 34200 PALENCIA Residuo (LER) Descripción Tratamiento 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A 11 01 05* Acidos de decapado. A 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. A 11 01 07* Bases de decapado. A 11 01 08* Lodos de fosfatación. A 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. A 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. A 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. A 11 01 15* Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. A 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. A 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa INDURECO, S.L. 67 Dirección P.I. Venta de Baños Parc. 174 VENTA DE BAÑOS 34200 PALENCIA Residuo (LER) Descripción Tratamiento 13 01 01* Aceites hidráulicos que contienen PCB [3]. A 13 01 04* Emulsiones cloradas A 13 01 05* Emulsiones no cloradas. A 13 01 09* Aceites hidráulicos minerales clorados. A 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. A 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. A 13 01 12* Aceites hidráulicos fácilmente biodegradables. A 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. A 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor , de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 07* Aceites fácilmente biodegradables de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. V, A 19 01 06* Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. V, A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa INDURECO, S.L. 68 Dirección P.I. Venta de Baños Manzana M VENTA DE BAÑOS 34200 PALENCIA Residuo (LER) Descripción Tratamiento 11 01 05* Acidos de decapado. V, A 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. V, A 11 01 07* Bases de decapado. V, A 11 01 08* Lodos de fosfatación. V, A 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. V, A 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. V, A 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. V, A 11 01 15* Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. V, A 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. V, A 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas V, A 13 01 01* Aceites hidráulicos que contienen PCB [3]. V, A 13 01 04* Emulsiones cloradas V, A 13 01 05* Emulsiones no cloradas. V, A 13 01 09* Aceites hidráulicos minerales clorados. V, A 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. V, A 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. V, A 13 01 12* Aceites hidráulicos fácilmente biodegradables. V, A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa INDURECO, S.L. 69 Dirección P.I. Venta de Baños Manzana M VENTA DE BAÑOS 34200 PALENCIA Residuo (LER) Descripción Tratamiento 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. V, A 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor , de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 07* Aceites fácilmente biodegradables de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. V, A 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. V, A 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. V, A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A 19 01 06* Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. V, A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa INDUSTRIA DE RECICLAJE DE RAEES, S.L. LAJO Y RODRÍGUEZ (LYRSA), S.A. LEGITRANS, S.L. 70 Dirección Parcela 10042 Polígono 5 Osorno (OSORNO LA MAYOR) 34460 PALENCIA P.I. San Cristóbal, C/ Acero 13-14 Apdo. Correos 2190 VALLADOLID 47012 VALLADOLID Parcela 67 M ONZONILLA 24231 LEÓN Residuo (LER) Descripción Tratamiento 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A 11 01 08* Lodos de fosfatación. A 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A 11 01 05* Acidos de decapado. A 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. A 11 01 07* Bases de decapado. A 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa RECICLADOS ROMER, S.L. RECICLAJES SALAMANCA, S.L. Dirección Carretera N-110 Km.261, Parcela 189 FRESNO (EL) 05197 ÁVILA Calle Comestibles, 12 VILLARES DE LA REINA 37184 SALAMANCA Residuo (LER) Descripción Tratamiento 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A 11 01 05* Acidos de decapado. A 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. A 11 01 07* Bases de decapado. A 11 01 08* Lodos de fosfatación. Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. A 11 01 09* RESYTEC GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS, S.L. Calle La Ribera s/n BURGOS 09007 BURGOS 11 01 11* 11 01 13* 14 06 02* 14 06 03* 15 01 10* 15 02 02* 71 Otros disolventes y mezclas de disolventes Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A A A A A A A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa RETRA OIL, S.L. URBASER, S.A. 72 Dirección Parcela 106, VILLALOBÓN 34191 PALENCIA Carretera de Vilacha s/n, Finca Los Cachones LEÓN 24080 LEÓN Residuo (LER) Descripción Tratamiento 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. A 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. A 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. A 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. A 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. A 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. A Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas ANEXO II.- EMPRESAS AUTORIZADAS PARA LA RECOGIDA Y TRANSPORTE DE RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN.Empresa ACIDEKA, S.A. A.G. RECUPERACIONES INDUSTRIALES S.L. 73 Dirección c/ Capuchinos de Basurto 6, 4º BILBAO C/ Hermanos Torre Oruña, 18 (Maliaño) CAMARGO 39600 CANTABRIA Residuo (LER) Descripción 11 01 05* Ácidos de decapado 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa BEFESA GESTIÓN DE RESIDUOS INDUSTRIALES S.L. 74 Dirección P.I. Granada, D3 Bajo ORTUELLA, 48230 VIZCAYA Residuo (LER) Descripción 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 11 01 15* Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 19 01 06* Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa BIO CLEAN, S.A. BIOTRAN GESTION DE RESIDUOS, S.L. 75 Dirección Residuo (LER) Descripción c/ Gremios MAIRENA DEL ALJARAFE 41927 SEVILLA 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 11 01 05* Acidos de decapado. C/ Nogal 4 LA CISTÉRNIGA 47193 VALLADOLID 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 11 01 15* Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas. 13 01 05* Emulsiones no cloradas. 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 19 01 06* Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa BRUSAN RECUPERACION DE METALES PRECIOSOS, S.L. CAT ESPAÑA LOGÍSTICA CARGO, S.L.U. CENTRO DE TRANSFERENCIAS (CETRANSA), S.A. 76 Dirección Carretera Extremadura Km. 44,300 VALMOJADO, 45940 TOLEDO C/ Francisco Rabal, 1 ALCALÁ DE HENARES 28806 MADRID Carretera Cabezón Km. 6,200 SANTOVENIA DE PISUERGA 47155 VALLADOLID Residuo (LER) Descripción 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 13 01 04* Emulsiones cloradas. 13 01 05* Emulsiones no cloradas. 13 01 09* Aceites hidráulicos minerales clorados. 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa CONSENUR, S.A. DÁVILA VILLALOBOS, S.L. ECOCAT, S.L. ECOVIDRIALES MEDIOAMBIENTAL EKONARRO 2000, S.L. 77 Residuo (LER) Descripción 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. C/ Estación s/n CABEZÓN DE PISUERGA 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 47260 VALLADOLID 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Dirección C/ Oro, 40, NAVE A VALLADOLID 47012 VALLADOLID C/ Manuel González Longoria, 12 MADRID 28010 MADRID C/ Mayor, 60 SANTIBAÑEZ DE VIDRIALES 49610 ZAMORA C/ Ribera de Axpe, 11 (Astrabudua) ERANDIO 48950 VIZCAYA Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa EQUISAT-CLM, S.L. ESACHEM, S.A. Dirección Av/ Del Moncayo, 2, Nave 9 SAN SEBASTIÁN DE LOS REYES 28700 MADRID C/ Isla de Java, 12 Madrid 28034 MADRID Residuo (LER) 11 01 08* Lodos de fosfatación. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 09* FOMENTO DE CONSTRUCCIONES Y CONTRATAS 78 Av/ Burgos 41 Valladolid 47009 VALLADOLID Descripción 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa FONDOMÓVIL, S.L. GESECO RESIDUOS GESTIÓN Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (GPA), S.L. 79 Dirección P.I. El Olivar, Montes Universales 17 Nave 16 Arganda del Rey 28500 MADRID C/ Josefa Valcárcel, 8 Madrid 28027 MADRID C/ Condado de Treviño 19 Burgos 09001 BURGOS Residuo (LER) Descripción 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas. 13 01 01* Aceites hidráulicos que contienen PCB [3]. 13 01 04* Emulsiones cloradas. 13 01 05* Emulsiones no cloradas. 13 01 09* Aceites hidráulicos minerales clorados. 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa GESTIÓN Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (GPA), S.L. GESTORA DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE (GESMA), S.L. 80 Dirección C/ Condado de Treviño 19 Burgos 09001 BURGOS P.I. Promogranda, Carretera Oviedo-Santander Km. 5 (Granda) SIERO 33199 ASTURIAS Residuo (LER) Descripción 13 01 12* Aceites hidráulicos fácilmente biodegradables. 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. 13 02 04* Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 07* Aceites fácilmente biodegradables de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa HÁBITAT ECOLÓGICO S.A. INTERLUN S.L. 81 Dirección Av/Alcalá 36, Talamanca de Jarama 28160 MADRID P.I. Las Capellanías, Travesía D, nº 16 Cáceres 10005 CÁCERES Residuo (LER) Descripción 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 11 01 15* Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa INVESTIGACIÓN Y TRATAMIENTO DEL RECICLAJE, S.L. Dirección Camino del Palomar s/n, Chiloeches 19160 GUADALAJARA KEPLER INGENIERÍA Y ECOGESTIÓN, S.L. Residuo (LER) Descripción 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Carretera N-I Km. 234, Nave 23 A Burgos 09001 BURGOS LAJO Y RODRÍGUEZ (LYRSA), S.A. 82 C/ Duero 17, Mejorada del Campo 28840 MADRID 11 01 08* Lodos de fosfatación. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa LEGITRANS, S.L. LOGÍSTICA AMBIENTAL S.L. 83 Dirección P.I. Onzonilla, Parcela 67 M, Onzonilla 24231 LEÓN C/ Cristóbal Colón, 107 Guadalajara 19004 GUADALAJARA Residuo (LER) Descripción 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* 11 01 09* Lodos de fosfatación. Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa MEDIO AMBIENTE CASTRO S.L. MOBILIARIO ECOLÓGICO, S.L. PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL DEL CANTÁBRICO, S.A. RECICLADORA DE BATERÍAS RECIBAT, S.L. RECICLADOS ROMER, S.L. 84 Dirección Residuo (LER) Descripción C/ Felipe II, 109 (P.I. "La Villa de Yuncos") Yuncos 45210 TOLEDO 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. Parcela 45, Cuenca 16003 CUENCA 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. P.I. El Vallegón, parcela 41-44 (Samano) CASTRO-URDIALES 39709 CANTABRIA 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. C/Sierra de Gredos, 10. Arganda del Rey 28500 MADRID Carretera N-110, Km. 261, Parcela 189 FRESNO (EL) 05197 ÁVILA Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa RECICLAJES SALAMANCA, S.L. RECUPERACIÓN DE RODAS E MADEIRA, S.L. RECUPERACIONES DE MIGUEL, S.L. REGENERACIÓN DE RECURSOS S.L. 85 Dirección C/Comestibles 12-14, Villares de la Reina 37184 SALAMANCA Calle F, Parcela 5, Lalín 36500 PONTEVEDRA P.I. Las Casas, C/E-4, Parcela 107 Soria 42005 SORIA P.I. Celles, Nave 6. Noreña 37180 ASTURIAS Residuo (LER) Descripción 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa RESYTEC, GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS, S.L. RETRA OIL, S.L. 86 Dirección Residuo (LER) 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. C/La Ribera, 1 (NAVE 10) Burgos 09007 BURGOS P.I. Tanbarría, Alfaro 26540 La Rioja Descripción 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa RETRA OIL, S.L. SAFETY KLEEN ESPAÑA, S.A. 87 Dirección Residuo (LER) 13 01 10* Aceites hidráulicos minerales no clorados. 13 01 11* Aceites hidráulicos sintéticos. 13 01 13* Otros aceites hidráulicos. 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 06* Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. P.I. Tanbarría, Alfaro 26540 La Rioja Av/ San Pablo, 28. Coslada 28820 MADRID Descripción 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa SERVICIOS TÉCNICOS DE LIMPIEZAS INDUSTRIALES MIGUEL ARIAS (STLIMA),S.L. 88 Dirección C/ Aluminio, Parcela 195, NAVE 3. Valladolid. 47012 VALLADOLID Residuo (LER) Descripción 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 11 01 15* Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas. 11 01 16* Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas. 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 19 01 06* Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros residuos líquidos acuosos. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa SISTEMAS INTEGRALES SANITARIOS, S.A. SOCAMEX, S.A. TECNORESIDUOS R3, S.L. 89 Dirección P.I. El Vedadillo. Osera de Ebro 50175 ZARAGOZA C/ Cobalto 12, Parcela 213. Valladolid 47012 VALLADOLID C/ Estaño, 25. Campo Real 28510 MADRID Residuo (LER) Descripción 13 02 05* Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 13 02 08* Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y lubricantes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa TRATAMIENTO DE RESIDUOS, ASESORAMIENTO Y SERVICIOS AMBIENTALES Y DE LA NATURALEZA, S.L. 90 Dirección Av/ Ramón Pradera, 12 Bajo. Valladolid 47009 VALLADOLID Residuo (LER) Descripción 11 01 05* Acidos de decapado. 11 01 06* Acidos no especificados en otra categoría. 11 01 07* Bases de decapado. 11 01 08* Lodos de fosfatación. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 11 01 11* Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas. 11 01 13* Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas. 11 01 98* Otros residuos que contienen sustancias peligrosas. 14 06 02* Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas Empresa TRATAMIENTOS GEURIA, S.A. URBASER, S.A. VOLCONSA, CONSTRUCCIÓN Y DESARROLLO DE SERVICIOS, S.A. 91 Dirección P.I. Talaia, Edificio 6, Semi 11. (Arragua) OIARTZUN 28180 GUIPUZCOA Carretera Vilecha, s/n. León. 24192 LEÓN C/Roble, 93 Sector D.Valverde del Majano. 40140 SEGOVIA Residuo (LER) Descripción 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. 11 01 09* Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas. 14 06 03* Otros disolventes y mezclas de disolventes. 15 01 10* Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas. 15 02 02* Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros de aceite no especificados en otra categoría], trapos de limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias peligrosas. Asistencia Técnica
