Forjados de placas alveolares y vigas Twin Placas alveolares HORMIPRESA es líder en España en la fabricación de placas alveolares pretensadas, tanto en capacidad productiva como en amplitud de la gama de cantos. HORMIPRESA ofrece al mercado la mayor capacidad de cargas, así como grandes luces. Todas las placas están dimensionadas para conseguir la máxima economía de uso, y presentan una gran facilidad de montaje. Fabricación Forjados de placas alveolares y vigas Twin Las placas HORMIPRESA se fabrican en largas pistas metálicas, con cantos biselados, utilizando máquinas automáticas de última generación basadas en el sistema slipform. Las placas son armadas según la carga pedida, y se cortan con sierras automáticas a las longitudes adecuadas una vez conseguida la resistencia esperada. Materiales Las placas HORMIPRESA se fabrican con hormigones de tipo HP-40 a HP-50. Los tendones pretensados son, en general, cables o alambres de acero de gran calidad de tipo Y1570C a 71860C máx. y desde 1.570 a 1.860 N/mm 2, y de diámetros de 5 mm, 9,5 mm, 12,9 mm y 15,2 mm. Normalmente las placas sólo tienen armadura longitudinal; únicamente se fabrican también con armadura transversal en el caso de grandes placas para grandes cargas y luces importantes. Diseño Los forjados de placas HORMIPRESA proporcionan una estructura homogénea y rígida. Las placas HORMIPRESA son calculadas en nuestro centro de cálculo. Nuestro departamento técnico proporciona la solución adecuada para cualquier situación de carga y de luz. HORMIPRESA puede facilitar más detalles de cálculos y de colocación en documentación anexa. Para cada obra facilitamos una extensa memoria de cálculo. Todas las placas se pueden diseñar para situaciones estáticas y dinámicas. Pruebas tipo Todos los tipos de placas HORMIPRESA han sido ensayados en pruebas de carga tipo y todas disponen de las autorizaciones de uso del Ministerio de Fomento. Asimismo, las placas HORMIPRESA están avaladas por un sello CIETAN de calidad que concede el Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y el Cemento (IETCC). 26 Accesorios y agujeros Todas las placas de gran canto (> 25 cm) llegan a la obra con los alvéolos cubiertos con tapones sintéticos para evitar la penetración del hormigón en el relleno de juntas y capas. Los agujeros que se deben practicar en las placas pueden seguir las instrucciones que se dan más adelante. Si en algunas secciones del forjado no se puede utilizar placas alveolares, éstas pueden ser sustituidas por elementos especiales. Cortes sesgados Los sistemas de corte de HORMIPRESA permiten cortes no ortogonales en las cabezas de las placas, normalmente de 30º a 90º para forjados sesgados. Acabados La cara inferior de la placa tiene un acabado liso de pista metálica con cantos biselados. La cara superior normalmente tiene un acabado liso de máquina o ranurado para mejorar la adherencia entre la placa y la capa de hormigón realizada in situ. Esta cara puede tener alguna pequeña ondulación. Aislamiento acústico Las pruebas realizadas indican que las placas alveolares HORMIPRESA proporcionan un excelente aislamiento acústico. Se pueden suministrar datos sobre este aislamiento en anexos técnicos existentes. Resistencia al fuego Las placas HORMIPRESA pueden tener de una REI 60 a una REI 240, en función del tipo de placa y de las protecciones adicionales que se utilicen. Existen muchos ensayos y experimentos sobre la resistencia al fuego de las placas. Control de calidad HORMIPRESA utiliza un avanzado sistema de control de calidad basado en la normativa europea que garantiza una calidad muy constante. La capacidad de carga de las placas, las tolerancias, la penetración de cables, etc., se miden siguiendo las prescripciones del sello de calidad CIETAN del Instituto Eduardo Torroja de la Construcción y el Cemento. Se siguen también las instrucciones de calidad de AIDEPLA (Asociación para la Investigación y el Desarrollo de Placas Alveolares), asociación de la que HORMIPRESA es miembro fundador. Placas alveolares como muros Las placas alveolares de 16 cm a 30 cm de canto se fabrican variando la junta longitudinal para ser utilizadas como muro de contención de tierras o como elemento de cierre o compartimentación en colocación vertical u horizontal, hasta una REI 120. 27 16 PLACA ALVEOLAR NP-120/16 120 Cotas en cm CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 26 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 24 22 20 Forjados de placas alveolares y vigas Twin 18 Anchura 120 cm Altura 16 cm Longitud 0 - 6,40 m 16 Longitud mínima apoyo 10 cm 14 Peso placa alveolar 12 Peso placa juntas llenas 2,96 KN/ml / 2,46 KN/m2 2,63 KN/m2 10 Resistencia al fuego REI 120 Aislamiento acústico Rw 46,7 dB 8 6 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 4 2 0 3,0 3,5 4,0 NP1602 4,5 NP1604 5,0 5,5 NP1606 6,0 6,4 m NP1608 DEFORMACIONES (mm) mm -10 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -8 -6 Rigidez de la placa 13640 m2KN -4 El signo negativo indica contraflecha. -2 0 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,4 m 28 20 PLACA ALVEOLAR NP-120/20 120 Cotas en cm CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 26 24 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 22 Anchura 120 cm 20 Altura 20 cm 18 Longitud 0 – 8,00 m 16 Longitud mínima apoyo 10 cm 14 Peso placa alveolar m2 3,32 KN/ml / 2,76 KN/ Peso placa juntas llenas 3,00 KN/m2 12 10 8 Resistencia al fuego REI 120 6 Aislamiento acústico Rw 48,9 dB 4 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 2 0 3,0 3,5 4,0 4,5 NP2002 mm 5,0 5,5 NP2004 6,0 6,5 NP2006 7,0 7,5 8,0 m NP2008 DEFORMACIONES (mm) -12 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -10 -8 -6 Rigidez de la placa -4 -2 El signo negativo indica contraflecha. 0 2 3,0 24940 m2KN 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 m 29 25 PLACA ALVEOLAR NP-120/25 Cotas en cm 120 CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 26 24 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 22 Anchura 120 cm 20 Altura 25 cm 18 Longitud 0 - 10,00 m 16 Longitud mínima apoyo 15 cm 14 4,09 KN/ml / 3,41 KN/ 12 Peso placa alveolar m2 10 Peso placa juntas llenas 3,71 KN/m2 8 Resistencia al fuego REI 120 6 Aislamiento acústico Rw 52,4 dB 4 2 0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 m NP2502 mm NP2504 NP2506 NP2508 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. NP2510 DEFORMACIONES (mm) -12 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -10 -8 -6 -4 Rigidez de la placa 47660 m2KN -2 0 El signo negativo indica contraflecha. 2 4 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 m 30 30 PLACA ALVEOLAR NP-120/30 Cotas en cm 120 CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 28 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 26 24 22 20 18 Anchura 120 cm Altura 30 cm Longitud 0 - 12,00 m Longitud mínima apoyo 15 cm 4,66 KN/ml / 3,88 KN/ 12 Peso placa alveolar m2 10 Peso placa juntas llenas 4,26 KN/m2 16 14 8 Resistencia al fuego REI 120 6 Aislamiento acústico Rw 54,6 dB 4 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 2 0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 m NP3002 mm NP3004 NP3006 NP3008 NP3010 DEFORMACIONES (mm) -10 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -8 -6 -4 Rigidez de la placa -2 77590 m2KN 0 El signo negativo indica contraflecha. 2 4 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 m 31 25 PLACA ALVEOLAR C-120/25 120 Cotas en cm KN/m2 CARGA DE SERVICIO (KN/m2) 26 24 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 22 Anchura 120 cm 20 Altura 30 cm 18 Longitud 0 - 10,00 m 16 Longitud mínima apoyo 15 cm 14 4,38 KN/ml / 3,65 KN/ 12 Peso placa alveolar m2 10 Peso placa juntas llenas 4,00 KN/m2 8 Resistencia al fuego REI 120 6 Aislamiento acústico Rw 53,6 dB 4 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 2 0 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 m C2502 mm C2504 C2506 C2508 C2510 DEFORMACIONES (mm) -10 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -8 -6 -4 Rigidez de la placa -2 0 56420 m2KN El signo negativo indica contraflecha. 2 4 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 m 32 30 PLACA ALVEOLAR C-120/30 120 Cotas en cm KN/m2 CARGA DE SERVICIO (KN/m2) 28 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 26 24 22 20 18 Anchura 120 cm Altura 30 cm Longitud 0 - 12,00 m Longitud mínima apoyo 15 cm 4,82 KN/ml / 4,02 KN/ 12 Peso placa alveolar m2 10 Peso placa juntas llenas 4,45 KN/m2 16 14 8 Resistencia al fuego REI 120 6 Aislamiento acústico Rw 55,3 dB 4 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 2 0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 m C3002 mm C3004 C3006 C3008 C3010 DEFORMACIONES (mm) -12 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas -10 a los 28 días, tan solo con su peso propio. -8 -6 -4 Rigidez de la placa 91890 m2KN -2 0 El signo negativo indica contraflecha. 2 4 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 m 33 35 PLACA ALVEOLAR C-120/35 120 Cotas en cm CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 26 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 24 Anchura 120 cm 22 Altura 35 cm 20 Longitud 0 - 14,00 m 18 Longitud mínima apoyo 15 cm 16 Peso placa alveolar m2 5,26 KN/ml / 4,38 KN/ Peso placa juntas llenas 4,90 KN/m2 Resistencia al fuego REI 120 Aislamiento acústico Rw 56,9 dB 28 14 12 10 8 6 4 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 2 0 5,0 6,0 7,0 C3502 9,0 C3504 10,0 C3506 11,0 12,0 C3508 13,0 14,0 m C3510 DEFORMACIONES (mm) mm -12 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 5,0 8,0 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. Rigidez de la placa 137980 m2KN El signo negativo indica contraflecha. 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 m 34 40 PLACA ALVEOLAR C-120/40 120 Cotas en cm CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 30 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 28 26 24 22 Anchura 120 cm Altura 40 cm 20 Longitud 0 - 15,00 m 18 Longitud mínima apoyo 15 cm 16 Peso placa alveolar m2 5,70 KN/ml / 4,75 KN/ Peso placa juntas llenas 5,35 KN/m2 Resistencia al fuego REI 120 Aislamiento acústico Rw 58,3 dB 14 12 10 8 6 4 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 2 0 6,0 7,0 8,0 C4002 9,0 10,0 C4004 11,0 C4006 12,0 13,0 C4008 14,0 15,0 m C4010 DEFORMACIONES (mm) mm -10 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -8 -6 -4 Rigidez de la placa -2 195630 m2KN 0 2 4 6,0 El signo negativo indica contraflecha. 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 m 35 45 PLACA ALVEOLAR C-120/45 Cotas en cm 120 CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 34 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 Anchura 120 cm Altura 45 cm Longitud 0 - 16,00 m Longitud mínima apoyo 15 cm Peso placa alveolar m2 6,14 KN/ml / 5,12 KN/ Peso placa juntas llenas 5,80 KN/m2 Resistencia al fuego REI 120 Aislamiento acústico Rw 59,6 dB 6 4 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 2 0 6,0 7,0 8,0 C4502 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 m C4504 C4506 C4508 C4510 DEFORMACIONES (mm) mm -10 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -8 -6 -4 Rigidez de la placa -2 0 El signo negativo indica contraflecha. 2 4 6,0 265750 m2KN 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 m 36 50 PLACA ALVEOLAR C-120/50 Cotas en cm 120 CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 36 34 32 30 28 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 26 24 22 20 18 16 14 12 10 Longitud 0 - 18,00 m Longitud mínima apoyo 15 cm Peso placa alveolar m2 6,58 KN/ml / 5,48 KN/ Peso placa juntas llenas 6,25 KN/m2 Resistencia al fuego REI 120 Aislamiento acústico Rw 60,8 dB 8 6 4 2 0 7,0 120 cm Altura 50 cm Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 m C5002 C5004 C5006 C5008 C5010 DEFORMACIONES (mm) mm -10 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -8 -6 -4 Rigidez de la placa -2 0 349290 m2kN El signo negativo indica contraflecha. 2 4 7,0 Anchura 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 m 37 35 PLACA ALVEOLAR SP-120/35 120 Cotas en cm CARGA DE SERVICIO (KN/m2) Forjats de plaques alveolars i bigues Twin KN/m2 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 7,0 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: Anchura 120 cm Altura 35 cm Longitud 0 - 15,00 m Longitud mínima apoyo 15 cm Peso placa alveolar m2 7,46 KN/ml / 6,22 KN/ Peso placa juntas llenas 6,68 KN/m2 Resistencia al fuego REI 120 Aislamiento acústico Rw 60,6 dB Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 8,0 9,0 SP3501 10,0 11,0 SP3503 12,0 13,0 SP3505 14,0 15,0 m SP3507 DEFORMACIONES (mm) mm -20 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -15 -10 Rigidez de la placa 173380 m2KN -5 El signo negativo indica contraflecha. 0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 m 38 50 PLACA ALVEOLAR SP-120/50 120 Cotas en cm 52 48 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 44 Anchura 120 cm 40 Altura 50 cm 36 Longitud 32 Longitud mínima apoyo 15 cm Peso placa alveolar m2 9,20 KN/ml / 7,67 KN/ Peso placa juntas llenas 8,41 KN/m2 Resistencia al fuego REI 120 Aislamiento acústico Rw 65,2 dB 28 24 20 16 0 - 18,00 m 12 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 8 4 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 m SP5001 SP5003 SP5005 SP5007 DEFORMACIONES (mm) mm -20 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -15 -10 Rigidez de la placa 453240 m2KN -5 El signo negativo indica contraflecha. 0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 m 39 Forjados de placas alveolares y vigas Twin CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 63 PLACA ALVEOLAR T-120/63 Cotas en cm 120 CARGA DE SERVICIO (KN/m2) KN/m2 52 48 DATOS TÉCNICOS Las dimensiones de la placa son: 44 Anchura 120 cm 40 Altura 63 cm Longitud 0 - 22,00 m 36 Longitud mínima apoyo 15 cm Peso placa alveolar m2 8,97 KN/ml / 7,47 KN/ 24 Peso placa juntas llenas 8,58 KN/m2 20 Resistencia al fuego REI 120 16 Aislamiento acústico Rw 66,1 dB 32 28 12 Para determinar la carga de servicio ya se ha considerado el peso propio de la placa. 8 4 10 11 12 13 14 15 T6303 T6301 16 17 18 19 20 22 m T6309 T6307 T6305 21 DEFORMACIONES (mm) mm -20 Las deformaciones de la placa alveolar han sido calculadas a los 28 días, tan solo con su peso propio. -15 -10 Rigidez de la placa -5 El signo negativo indica contraflecha. 0 10 786440 m2KN 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 m 40 Placas cortadas y agujeros La medida normal de ancho de placa es de 120 cm. Se pueden suministrar placas de las siguientes medidas bajo pedido muy especial. Placa alveolar tipo NP de cantos 16/ 20/25/30 Placa alveolar tipo SP de cantos 35 i 50 36 60 60 90 Cotas en cm Cotas en cm 84 100 Placa alveolar tipo C de cantos 25/30/ Placa alveolar tipo T de canto 63 35/40/50 40 Cotas en cm 60 Cotas en cm 80 41 60 Encajes máximos 120 120 L L/5 120 L L/4 40 40 40 40 120 L L/5 40 Cotas en cm 120 120 120 Jácena metálica MR 120 Cotas en cm 42 Sección jácena metálica MR Placass alveolares Jácena metálica MR 43 ø20 Cargas lineales y puntuales Un forjado realizado con placas alveolares HORMIPRESA con las juntas llenas de un hormigón de calidad tipo HA-25 distribuye perfectamente las cargas lineales y puntuales que puedan existir. Las tablas de distribución que aquí se presentan se basan en experimentaciones realizadas por la FIB y recopiladas en la norma europea prEN 1168 y en la norma española EFHE. HORMIPRESA dispone de un programa de cálculo matricial iniciado por el Dr. Arquitecto R. Gerra Fontana y desarrollado por los servicios técnicos de HORMIPRESA. Este programa es aplicable a toda la gama de productos. Si el forjado dispone de una capa de compresión armada, la distribución de cargas mejora sensiblemente. Distribución de cargas lineales Borde de carga 60 Cargas lineales Borde 1 Porcentaje de carga (%) 50 Centro 1 2 3 4 5 40 Centro de carga 30 2 3 20 2= 4 1= 5 3 10 4 5 4 6 8 10 12 14 Luz (l) en m 1,0 0 0,5 b s Carga lineal Reacción de carga (%) 1,5 b 0,8 2,5 b 0,6 3,5 b 4,5 b 0,4 s 0,2 4 6 8 10 Luz (l) en m 44 12 14 16 b Distribución de cargas puntuales Porcentaje de carga (%) 40 30 Carga puntual 3 1 2 3 4 5 x=1/2 l 2 20 4 l 1 10 5 4 6 8 10 12 14 Luz (l) en m Reacción de carga (%) 1,6 s 0 0,5 b 1,4 Carga puntual Fd 1,5 b 1,2 2,5 b 3,5 b 4,5 b 1,0 0,8 b s 0,6 0,4 0,2 4 6 8 10 12 14 16 Luz (l) en m 1 Porcentaje de carga (%) 50 Carga puntual 40 1 2 3 x=1/2 l 30 2 l 20 10 3 4 5 4 6 8 10 Luz (l) en m 45 12 14 4 5 Tolerancias dimensionales de las placas alveolares Canto de la placa: Grosor del ala: La tolerancia entre el canto teórico “H” y el valor medio de los cantos “Hi” medidos en el eje de los alvéolos y en el eje de las almas será: La tolerancia entre el grosor del ala, tanto superior como inferior, de cada alvéolo individualmente “hi” y de su valor medio respecto al valor teórico “h” será: Para H ≤ 150 mm: En cualquier alvéolo: 6 ∑H i i=1 -5 mm < ——— – H < 10 mm 6 -10 mm ≤ hi – h ≤ 15 mm En el conjunto de todos los alvéolos: 3 Para H ≥ 400 mm: ∑h 6 ∑ i Hi i=1 -15 mm < ——— – H < 15 mm 6 Para 150 mm < H < 400 mm: interpolar linealmente Método de ensayo: Se tomarán seis medidas “Hi” en una de las secciones transversales extremas de la placa (tres sobre el eje de los alvéolos y tres sobre el eje de los nervios). Las parejas de medidas (alvéolo/nervio) corresponderán a zonas próximas a ambos extremos de la sección y a su zona central. Se calculará el valor medio de estas medidas y se comparará con el teórico. Grosor de las almas: La tolerancia entre el grosor del alma de cada nervio individualmente “bi” y del conjunto de todos ellos respecto al valor teórico “b” será: En cualquier nervio: bi – b > – 10 mm En el conjunto de todos los nervios: ∑ b – ∑ b > – 20 mm i i=1 ——— – h > – 5 mm 3 Método de ensayo: Se medirá en una de las secciones transversales extremas de la placa el grosor mínimo, superior e inferior, del ala de tres de los alvéolos. Se calculará el valor medio para el ala superior e inferior por separado. Se compararán los valores individuales, así como los dos valores medios, con los valores teóricos. Longitud de la placa: La longitud de la placa “L” no diferirá de la teórica en ±25 mm. Método de ensayo: Se medirá uno de los extremos de la placa. Se comparará el valor obtenido con el valor permitido. Anchura de la placa: Para losas con medida estándar, la anchura de la placa “B” no diferirá de la teórica en ±5 mm. Método de ensayo: Se medirá uno de los extremos de la placa. Se comparará el valor obtenido con el valor permitido. Método de ensayo: Se medirá el grosor mínimo del alma en cada uno de los alvéolos de una de las secciones extremas de la placa. Se comparará cada valor individual, así como la suma total, con los valores permitidos. 46 La diferencia entre las dimensiones de las dos diagonales de la cara superior de la placa no será superior a 25 mm. Método de ensayo: Se medirán las dos diagonales de la cara superior de la placa. Se comparará la diferencia entre ambas longitudes con el valor permitido. Posición de la armadura de pretensado en dirección vertical: Para cualquier tipo de cable o alambre de la cara inferior o de tracción, la tolerancia entre la distancia desde el eje del cable a la cara inferior de la placa “ci” y la distancia teórica “c” será: Para H ≤ 200 mm: |ci – c| < 10 mm Para H > 200 mm: |ci Deslizamiento de la armadura pretensada: El valor máximo de deslizamiento de la armadura a tracción “S” será: En cualquier cable: S ≤1,3 ∆L0 mm Valor medio de todos los deslizamientos: Sm ≤∆L0 mm Siendo: ∆Lo = 0,4 lbpd (∑ pmo /Ep) (en mm) donde: ∑ pmo = tensión inicial en el cable; Ep (módulo de deformación longitudinal) = 200.000 N/mm2; lbpd (límite superior de la longitud de transmisión) = 1,2 lbp; lbp (longitud de transmisión) = ∑ b∅; ∅ = diámetro normal Factor ∑ b para cables y alambres prensados – c| < 15 mm Siendo “H” el canto total de la placa. Para el conjunto de la armadura inferior o de tracción, la tolerancia entre la distancia del centro de gravedad del conjunto en la cara inferior de la placa y la distancia teórica “cg” será de ±H/40 el canto teórico de la placa. Método de ensayo: Se medirán en el extremo de la placa todos los deslizamientos. Se calculará el valor medio para cada placa. Se comparará cada valor individual y el valor medio con los permitidos. Método de ensayo: Se medirá la distancia desde el eje de cada cable al parámetro inferior de la placa. En el caso de que existan armaduras de diámetros Montaje de placas: diferentes, se obtendrá la media ponderada. Se compararán los valores individuales y el valor Las placas Hormipresa están diseñadas para ser montadas medio con los valores teóricos. Recubrimiento de los cables: En relación con cualquier superficie (superior, inferior, lateral o alvéolo), la armadura tendrá un recubrimiento igual o superior al indicado en la instrucción EHE vigente. rápidamente i de manera fácil. De todos modos, se tiene que asegurar un buen acceso a la obra, tanto para la grúa móvil como para los camiones articulados de transporte. El montaje se hace con seguridad especial contra caídas. Normalmente las placas se colocan sobre bandas de EPDM o neopreno, o también morteros niveladores de alta resistencia. 47 Forjats de plaques alveolars i bigues Twin Ortogonalidad de la placa: Tolerancias de montaje: En el montaje se debe dimensionar correctamente la longitud de apoyo Ls. Se puede producir algún tipo “a” de diferencia de contraflecha. La longitud mínima real de apoyo recomendada es de 8 cm para placas de hasta 20 cm de canto y de 12 cm para placas de 25 cm a 50 cm de canto. La contraflecha de las placas puede dar pequeñas diferencias en el grosor de la capa de compresión que se deben tener en cuenta al determinar el canto total del forjado. RESPECTO CAPA DE COMPRESIÓN Parte superior capa de compresión t1 t2 d Forjados de placas alveolares y vigas Twin ls DIFERENCIAS DE CONTRAFLECHA ENTRE PLACAS a 48 Vigas Twin Son las únicas grandes vigas producidas en continuidad sin molde, en pistas metálicas. Representan la solución técnico-constructiva ideal por su economía, rapidez y prestaciones en la realización de cubriciones, viaductos, puentes y grandes forjados, con el intradós totalmente plano. Este detalle evita las turbulencias y las dificultades de ventilación en largos túneles artificiales. Descripción Las vigas Twin son elementos prefabricados de sección constante de hormigón precomprimido, autoportantes de sección en T invertida de ala variable de 60 hasta 120 cm de altura, también variable de 50 a 100 cm. Se colocan en la obra adosadas (obteniendo el intradós plano) o separadas con capa de compresión completamente maciza o aligerada mediante planchas de chapa metálica grecada. Los aceros de repartición y de conexión con el núcleo del elemento que, dada su forma de cuña y la superficie rugosa, asegura un óptimo monolitismo y solidarización con la capa de compresión realizada en la obra. El doble nervio proporciona al forjado una elevada rigidez torsional y una óptima distribución transversal de cargas. Fabricación Las vigas se fabrican en largas pistas metálicas, utilizando máquinas automáticas basadas en el sistema slipform. Las vigas se arman según las cargas pedidas y se cortan a las longitudes solicitadas una vez conseguida la resistencia esperada. Características de los materiales HORMIGÓN: HP-50 50 N/mm2 ARMADURAS DE PRETENSADO: Cables Y-1860-57 tipo UNE 36094:97 ARMADURA PASIVA: Acero B-500-S según UNE 36068:94 i B-500-T según UNE 36092:96 ARMADURA CAPA DE COMPRESIÓN: Acero B-500-S según UNE 36068:94 49 GEOMETRÍA DE LAS VIGAS TWIN 37 37 11 14 14 50 60 11 120 120 TWIN 120/50 TWIN 120/60 39 37 11 14 70 70 14 120 120 TWIN 120/80 TWIN 120/70 39 39 11 90 100 11 14 14 Forjados de placas alveolares y vigas Twin 11 120 120 TWIN 120/90 TWIN 120/100 50 37 37 11 14 14 50 60 11 80 80 TWIN 80/50 TWIN 80/60 39 37 11 14 14 70 70 11 80 80 TWIN 80/70 TWIN 80/80 39 39 11 14 14 90 100 11 80 80 TWIN 80/100 TWIN 80/90 51 cm Altura viga (Ht ) cm 50 60 70 80 90 100 Área cm2 2627 2887 3147 3329 3609 3889 Centro de gravedad cm (Yi) 15,8 19,4 23,1 26,5 31,1 35,7 Momento inercia (I) cm4 494676 859744 1358670 1958117 2842956 3906876 3 Momento estático (Scm n) 41602 55902 72802 88380 112180 138780 6,57 7,22 7,87 8,33 9,03 9,73 Forjado HA-25 Ht + 10 cm Momento inercia (I) cm4 1621997 2448336 3487821 4768305 6317508 8134376 Centro de gravedad cm (Yi) 26,8 31,2 35,8 40,5 45,3 50,1 3 Momento estático (Scm n) 105844 134470 166568 202063 242807 287227 1,18 1,46 1,74 2,24 2,51 2,79 Momento inercia (I) cm4 2752553 3948912 5407839 7153116 9206305 11574970 Centro de gravedad cm (Yi) 34,2 39,2 44,2 49,2 54,3 59,4 3 Momento estático (Scm n) 167750 205901 247523 292542 342810 396645 1,18 1,46 1,74 2,24 2,51 2,79 Peso propio viga Forjado HA-25 Ht + 10 cm Kn/ml Peso hormigón nervios Kn/ml Peso hormigón nervios Kn/ml 120 Anchura (b) cm Altura viga (Ht ) cm 50 60 70 80 90 100 Área cm2 2067 2327 2587 2769 3049 3329 Centro de gravedad cm (Yi) 18,2 22,3 26,6 30,5 35,5 40,5 Momento inercia (I) cm4 429971 744402 1172217 1691769 2449316 3359374 3 Momento estático (Scm n) 37682 51982 68882 84460 108260 134860 5,71 5,82 6,47 6,63 7,63 8,33 Momento inercia (I) cm4 1136949 1743152 2519938 3494447 4692635 6114978 Centro de gravedad cm (Yi) 27,4 32,0 36,8 41,6 46,6 51,6 3 Momento estático (Scm n) 84463 109914 138838 171159 208729 249972 1,18 1,46 1,74 2,24 2,51 2,79 Momento inercia (I) cm4 1884866 2734882 3787892 5067781 6595827 8379765 Centro de gravedad cm (Yi) 33,9 38,8 43,7 48,7 53,8 58,9 3 Momento estático (Scm n) 125734 157534 192808 231478 275397 322990 1,18 1,46 1,74 2,24 2,51 2,79 Peso propio viga Forjado HA-25 Ht + 20 cm Datos de sección homogénea HP-50 Datos de sección bruta Datos de sección homogénea HP-50 Datos de sección bruta Anchura (b) Forjado HA-25 Ht + 20 cm CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS DE LAS VIGAS Y LOS FORJADOS Kn/ml Peso hormigón nervios Kn/ml Peso hormigón nervios Kn/ml 80 52 CARACTERÍSTICAS ESTÁTICAS DE LAS VIGAS Y LOS FORJADOS Forjados con vigas Twin. Diagramas de utilización Q TWIN 60/80 t/m2 20 15 t/m2 15 10 TWIN 60/120 Q 10 H Ht+30 (A) Ht+30 (A) H Ht+30 (B) Ht+30 (B) 5 5 4 Ht+10 (A) 4 3 Ht+10 (B) 3 2 2 1,5 1,5 1 6 7 8 9 Q 10 11 12 13 14 15 L Ht+10 (A) Ht+10 (B) 1 metros 6 7 8 9 TWIN 60/80 t/m2 10 11 12 13 L metros TWIN 80/120 Q 30 25 20 t/m2 20 15 (A Ht+30 (A) 15 10 (B Ht+30 (B) 10 Ht+ Ht+30 (A) Ht+ Ht+30 (B) Ht+ H Ht+10 (A) 5 4 3 3 2 2 1,5 1,5 1 Ht+10 (A) Ht+10 (B) 5 Ht+ H Ht+10 (B) 4 6 7 8 9 Q L metros 1 6 7 8 9 TWIN 100/80 t/m2 40 35 30 25 10 11 12 13 14 15 16 17 18 10 11 12 13 14 15 16 L metros TWIN 100/120 Q t/m2 30 25 20 20 Ht+30 (A) 15 15 Ht+30 (B) 10 H Ht+30 (A) 10 Ht+ ( Ht+10 (A) H Ht+30 (B) Ht+ ( Ht+10 (B) 5 5 4 4 3 3 2 2 1,5 1,5 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 L metros 1 Ht+10 (A, B) negra: Zona de utilización de viga Twin con armadura A o B adosadas, con prelosa de encofrado perdido y capa de compresión colaborante con un canto total Hviga + 10 cm de hormigón HA-30. Ht+ Ht+10 (A) Ht+ Ht+10 (B) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 L metros Ht+30 (A, B) color: Zona de utilización de viga Twin con armadura A o B adosadas, con prelosa de encofrado perdido y capa de compresión colaborante con un canto total Hviga + 30 cm de hormigón HA-30. Q = carga útil del forjado biapoyado L = luz de cálculo 53 Armadura capa de compresión Capa de compresión Mallazo 10/20/30 SECCIONES TRANSVERSALES DE LOS FORJADOS CON VIGAS ADOSADAS 50 a 100 Encofrado perdido 80 Viga Twin Encofrado perdido Mallazo Capa de compresión 50 a 100 Armadura capa de compresión 10/20/30 Cotas en cm Viga Twin 120 Cotas en cm 54 Mallazo Capa de compresión 10/20/30 Encofrado perdido 50 a 100 Armadura capa de compresión Viga Twin 200 Cotas en cm TOLERANCIAS Y CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN Tolerancias: Recubrimiento estándar: Longitud viga H = 50 ± 3 cm Longitud viga H > 50 ±6 cm Anchura biga base = 120 cm ± 3 mm Anchura biga base > 120 cm + 10 mm 35 mm en ambiente agresivo o por exigencias especiales (resistencia al fuego). El recubrimiento se puede aumentar respecto al recubrimiento estándar según las exigencias del proyectista. Acabado: -3 mm El intradós es liso de pista metálica, laterales y caras exteriores rugosas de máquina slipform para adherirse a la capa colaborante que se realiza en la obra. Longitud recomendada de apoyo: Viga para cargas de tráfico: 20 – 30 cm Viga para forjado industrial: 12 – 20 cm 55 DETALLES CONSTRUCTIVOS DE PASOS Y FORJADOS Armadura hiperestática viga Twin Capa de compresión Mallazo Encofrado de chapa Armadura longitudinal Armadura longitudinal Armadura longitudinal Mortero de nivelación Viga Twin Porex Muro in situ Banda elastomérica EPDM 10 Cotas en cm 56 15 Armadura isostática Twin Capa de compresión Encofrado de chapa Mallazo Armadura longitudinal Porex Mortero de nivelación Viga Twin Porex Muro in situ Banda elastomérica EPDM 10 Cotas en cm 15 Armadura viga Twin continua Capa de compresión Viga Twin Mallazo Encofrado de chapa Armadura longitudinal Porex Banda elastomérica EPDM Banda elastomérica EPDM Cotas en cm 10 15 15 10 Mortero de nivelación Muro in situ 57 VENTAJAS TÉCNICO-ECONÓMICAS DE LAS VIGAS TWIN Forjados de placas alveolares y vigas Twin Gracias a su sección y a su tecnología de producción, las vigas Twin fabricadas por HORMIPRESA pueden ser consideradas un componente fundamental en la construcción de túneles artificiales, forjados de puente, viaductos de tránsito y forjados industriales con grandes luces y sobrecargas. En la realización de estos forjados encontramos ventajas técnico-económicas porque las vigas se fabrican por trefilación sin molde según el procedimiento llamado “vibroacabadora en continuo”, en largas pistas metálicas, con hormigón de alta resistencia y de la mejor calidad. Esta tecnología permite una elevada velocidad de producción y, en consecuencia, tiempos cortos de suministro en el caso de las grandes superficies. - Gran economía gracias a la particular técnica de producción sin molde en contraposición a cualquier otro tipo de viga producida tradicionalmente. Tenemos que resaltar la alta relación m2/ml de la superficie lateral de la viga Twin en relación con los esfuerzos de adherencia. - Velocidad y simplicidad de transporte y en la puesta en obra gracias a su estabilidad y a su rigidez lateral (no tiene problemas de deformación lateral). - Autoportantes para todas las luces y cargas durante el montaje y el relleno de la capa de compresión. - Flexibilidad en la producción de las vigas, ya sea por su longitud variable o por el corte sesgado en la cabeza. - Durabilidad y resistencia a la carbonatación aseguradas en el tiempo gracias a la tecnología de producción por la bajísima relación agua/cemento. La vibración continua y homogénea garantiza una gran compactación del hormigón, una alta densidad de éste, una gran impermeabilidad y altas resistencias mecánicas. - Las vigas Twin han sido muy utilizadas en Italia. Están homologadas para forjados ferroviarios, para forjados de tránsito, por FFSS, ANAS, SPEA y por el consorcio italiano de alta velocidad CAVET. 58