Manual de Colocacion

Mosaicos calcáreos
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Manual de colocación y Mantenimiento:
La superficie donde Ud. colocará el piso puede ser de distintas características:
• Contrapiso común.
• Contrapiso de hormigón.
• Sin contrapiso.
• Piso flotante.
• Piso existente.
Contrapiso Común:
Está constituido por una mezcla compacta de escombros o
cascotes de ladrillos y calizas con:
• una (1) parte de cemento de albañilería
• cuatro (4) partes de arena.
o bien:
• una (1) parte de Cal Hidratada.
• una cuarta (1/4) parte de Cemento normal.
• cuatro (4) partes de Arena.
El espesor del mismo debe tener entre 7,5 a 10 cm.
Contrapiso de Hormigón:
El mismo debe responder a las solicitudes del piso.
En el caso de tránsito pesado o de características similares, se debe prever un contrapiso adecuado, el que
podrá ser con o sin malla de acero.
Sin Contrapiso:
En este caso cuando por características naturales del terreno u otras cuestiones particulares, no se prevé
contrapiso recomendamos, compactar el terreno, y sobre él realizar una mezcla seca de por lo menos 3 cm
de espesor constituida por:
• una (1) parte de cemento normal o de albañilería.
• cinco (5) partes de arena gruesa o entrefina.
Alisado convenientemente, servirá de base de apoyo para la colocación del piso con mezcla de asiento.
Este tipo de superficies, suele utilizarse para la colocación de veredas, losetas, etc.
Piso Flotante:
En ciertas superficies y por especificaciones de diseño, se dejan espacios vacíos entre el dorso de la placa
o piso y la base propiamente dicha.
Las piezas o placas se colocan por lo general, sobre soportes en los que descansan las esquinas o laterales
del dorso de los pisos.
La nivelación se consigue variando la altura de los soportes, los que pueden ser de distintos tipos, por
ejemplo: de ladrillos, hormigón, metálicos, etc.
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Sobre Pisos Existentes:
En todos los casos, lo primero a tener en cuenta es lograr una buena adherencia entre el piso anterior y la
mezcla de colocación del nuevo piso. Esto se consigue escareando la superficie (picando), o pintando la
superficie anterior con una lechingada o producto químico adecuado etc.
A continuación se comienza a aplicar el nuevo piso.
Un detalle importante a tener en cuenta, es el respeto de los niveles de las capas aisladoras horizontales.
Nivel de la Capa Aisladora
La altura final del piso colocado debe estar entre los 2 cm a 2,5 cm por debajo de la capa aisladora.
Para colocar el piso con mezcla de asiento sobre contrapiso la altura a dejar entre este último y la capa
aisladora debe ser: Mosaicos Calcáreos 6,0 a 6,5 / Granítico 6,5 a 7,0
Control de Escuadra de un Piso
Una vez que fue tomado y definido el nivel, y a fin de comenzar con la colocación del piso, se debe medir
y definir la escuadra del mismo, a los efectos de evitar líneas y cortes inadecuados.
Las mediciones que aseguran un perfecto escuadramiento deben basarse en los siguientes parámetros: si
se mide sobre una de las paredes (A) 60 cm, y sobre la otra pared (B) 80 cm, al unir ambos extremos se
debe obtener una distancia de 1m.
Traslado/ Stock
Para prevenir posibles desperfectos como roturas, fisuras o saltaduras en las placas, recomendamos lo
siguiente:
• Ubique el material cerca del lugar de colocación, evitando así el manipuleo innecesario. En caso de
trasladarlo con una carretilla sugerimos acondicionar sobre base de cartón.
• Si se prevé almacenamiento prolongado, lo aconsejable son los lugares cubiertos.
• El apilamiento de las placas debe realizarse "cara vista con cara vista", evitando agruparlas de canto.
• Es imprescindible preservar la integridad de las placas durante el manipuleo, como así también evitar
los contactos con líquidos, pinturas, óxidos, maderas húmedas, etc, que puedan manchar la superficie.
Colocación: Según la particularidad de cada producto y del contrapiso existente:
A) Colocación con Mezcla de Asiento:
Para la constitución de la mezcla de asiento sugerimos las siguientes alternativas:
Mezcla de asiento 1:
• Una (1) parte de cal hidratada.
• Media (1/2) parte de cemento.
• Cuatro (4) partes de arena.
Mezcla de asiento 2:
• Una (1) parte de cemento de albañilería.
• Media (1/2) parte de cemento.
• Cuatro (4) partes de arena.
En cualquiera de los casos, debemos agregar la cantidad mínima de agua para obtener una mezcla de
consistencia plástica y evitar que las placas bajen por su propio peso.
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Una forma de verificar la buena adherencia de la placa a la mezcla es haciendo lo siguiente: asentada la
placa, intente separarla tirando hacia arriba; se debe producir un efecto ventosa entre la placa y la mezcla,
dificultando su separación.
El espesor de la mezcla de asiento debe tener de 2 a 3cm; en caso de que exceda esta medida,
recomendamos levantar el nivel con una mezcla seca constituida por:
• Una (1) parte de cemento de albañilería o pórtland.
• Cinco (5) partes de arena gruesa con la humedad propia de ésta.
Procedimiento:
1) Distribuya la mezcla con la cuchara de albañil cortándola en los bordes para que ésta no ascienda por la
junta.
2) Pinte la cara del revés de las placas en el momento de colocarlas, con una lechinada bien espesa
constituida por:
• Dos (2) partes de cemento de albañilería.
• Una (1) parte de agua.
*Evite manchar la cara vista de la placa con la lechinada*
3) Luego coloque las placas sobre la mezcla de asiento y llévelas a su correcto nivel con golpes de cabo
de martillo. No va a tener inconvenientes pues son de alta resistencia.
Tenga en cuenta dejar el espacio para la junta.
También puede utilizar un taco de madera de unos 10 cm. de lado. Colóquelo sobre las puntas de 4
placas, y golpéelo suavemente para que las mismas queden a nivel.
• Aconsejamos utilizar pegamento de marcas reconocidas.
B) Colocación sobre carpeta alisada, con pegamento:
- Cinco (5) partes de adhesivo
- Una (1) parte de agua
• Recomendamos dejar en reposo el pegamento 15 minutos para que sus aditivos actúen
convenientemente.
• Utilice una llana Nº 12 para extender el pegamento.
• Lleve las placas a su posición y nivel con golpes de cabo de martillo.
Espesor de Juntas:
• Mosaicos Calcáreos y graníticos: 1,5 mm.
Tomado de juntas
En todos los casos, el tomado de juntas debe realizarse después de las 24 hs., y antes de las 48 hs. de
colocación.
• Pastina: 1 Kg.
• Agua: ½ Litro.
1) Prepare cantidades no superiores a 10 kgs por vez.
2) Vierta agua en un recipiente y agregue gradualmente la pastina hasta la proporción indicada,
mezclando constantemente hasta obtener una pasta fluida y sin grumos.
La mezcla debe tomar una coloración homogénea, similar al piso colocado.
Una vez preparada la pastina debe dejarla reposar 15 minutos de manera que reaccione correctamente la
totalidad de los aditivos.
Si la pastina se endurece NO le agregue agua. Tírela y prepare una mezcla nueva.
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3) La junta a llenar debe estar perfectamente limpia.
Humedezca la superficie y las juntas con una suave llovizna de agua limpia.
A) Para un Piso con Placas Calcáreas:
Si el piso está compuesto por mosaicos de distintos colores, el tomado de la junta debe realizarse con
pastina del color más claro de sus mosaicos.
1) Vierta cuidadosamente en la junta la pastina preparada.
2) Distribúyala con un secador de goma, hasta que la pastina penetre en la totalidad de la junta.
3) Efectúe los movimientos del secador en forma diagonal a la junta, para no arrastrar la pastina de la
misma
4)Elimine el exceso con trapo seco, a fin de no manchar los otros colores. De ser así, agregue el trapeado
húmedo, hasta eliminar totalmente la mancha. El tomado de juntas debe realizarse con especial cuidado. Quadrat provee la pastina del mismo color que su piso.B) Para un Piso de Mosaicos Graníticos
1) Vierta la pastina en la zona de trabajo. Distribuya con escoba o escurridor de goma para pisos.
2) Asegúrese de que la pastina penetre en toda la profundidad de la junta.
3) Cuando no esté previsto pulido posterior, retire total y prolijamente la pastina sobrante antes de que
endurezca. Para ello puede aplicar pastina seca (espolvorear) sobre la anterior, trabajando por sectores y
evacuarla inmediatamente con trapeado en seco, hasta asegurar la eliminación total del material sobrante.
El tomado de juntas debe realizarse con especial cuidado.
Curado
El curado es fundamental para lograr el correcto endurecimiento de la pastina de la junta.
A) En ambientes cerrados:
• Mantener húmedas las juntas y el piso, con una suave llovizna durante las primeras 24 horas.
B) En ambientes abiertos y de mucho viento:
• Se debe humedecer el piso y protegerlo con láminas de polietileno o arpillera húmedas luego del tomado
de juntas, y mantener la protección durante 24 horas.
Una vez colocado se recomienda el lavado intensivo con jabón en pan en repetidas ocasiones (hasta que
no quede ninguna mancha). Luego se recomienda aplicar cera en pasta (ó impermeabilizante), para que el
mosaico quede completamente impermeabilizado, y se cierren los poros evitando posibles manchas
posteriores.
Impermeabilizante:
• Recubrimiento acrílico base al agua/ color natural (uso hogar de transito medio)
• Recubrimiento sellador acrílico base solvente/ color natural de alto tránsito
Ambos se aplican a rodillo ó pincel, luego de colocado y previo curado del piso, ó superficie a tratar. Se
recomiendan de 2 a 3 manos. El rendimiento varía según la superficie, pero se calculan 7 a 9 m2, por litro
y por mano. Es 100% soluble en agua; y totalmente insoluble una vez seco. Es un excelente sellador, evita
el paso del agua, la florescencia salina, verdín, manchas, etc., dejando una superficie de fácil limpieza,
restaurable con el uso y/o el tiempo sin tratamiento previo. Es de fácil aplicación y de secado rápido.
Limpieza: No requiere ningún limpiador especifico, aunque se recomienda la utilización de productos
neutros, nunca ácidos que puedan mermar el color.
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Mantenimiento: Para hacer el mantenimiento se recomienda lavar con agua, agregando una dosis de cera
líquida, para que se abrillanten y no pierdan sus colores.
Juntas de Dilatación: Estas juntas se requieren cuando se estima que el piso estará expuesto a
condiciones o agentes externos que puedan provocar movimientos de dilatación o de contracción.
En estos casos sugerimos dejar juntas de dilatación, del orden de los 3 a 5 mm. en paños no superiores a
10 m x 10 m. Suponiendo que el sector donde se colocará el piso tenga junta de dilatación, el piso a
colocar deberá continuar las juntas de dilatación de modo coincidente con la anterior. Una vez colocado el
piso, limpie perfectamente el sector de junta de dilatación, rellene la misma con fondo de junta flexible
(telgopor de baja densidad) hasta 5 ó 7 mm por debajo del nivel superior, y luego proceda a aplicar la
junta propiamente dicha.
Pulido: Las placas calcáreas no necesitan pulido alguno; salvo que el piso sea antiguo y con algún grado
de deterioro considerable; en tal caso se hace un pulido ó rebaje de las capas superiores para renovar la
superficie y lograr recuperar los colores. Recomendado solo para pisos ya colocados.
Las placas de mosaicos graníticos o las placas calcáreas de grandes dimensiones se pueden pulir in situ
luego de colocadas dado que tienen agregados pétreos para otorgar mayor resistencia a la misma.
Durante la colocación:
Evite el contacto de los pisos con maderas mojadas, hierros oxidados o pinturas. Tenga especial cuidado
en el tomado de juntas sobre losetas rústicas en general y no impregne la superficie del piso con la pastina
o mezcla de las juntas, ya que su evacuación es improbable.
Utilice las relaciones de mezclas sugeridas, para evitar deterioros prematuros de sus pisos. Respete los
espesores de mezclas mencionados.
Durante el uso: Para lograr mayor protección y resaltar la belleza del piso, aconsejamos el encerado del
mismo (con Cera Suiza natural, liquida /GloCot o similar), con la frecuencia que exija su uso.
Nuestros pisos son fabricados con cemento y materias primas naturales. Conservan luego de su
elaboración, un mínimo grado de humedad residual que se manifiesta en ligeras diferencias de tono y
brillo durante una breve etapa luego de la colocación. Pasado este primer período, con el uso y
mantenimiento, el piso va adquiriendo paulatinamente la belleza y uniformidad en color y brillo que lo
caracteriza. El mosaico tiene colores mate, aunque con el paso del tiempo y bajo la acción del rozamiento,
el aspecto del material variará avivándose el color y adquiriendo un efecto pulido.
El mantenimiento y encerado prolonga la vida del piso.
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