Nota de prensa Taladradora automática para piezas redondas de acero sinterizado El planteamiento del problema y su planificación constituyeron ya un reto en sí mismos: 3.900 perforaciones por hora de 25 mm de profundidad en el perímetro de piezas redondas, 4 variantes distintas de la pieza a trabajar, con un tiempo de reajuste entre dos artículos consecutivos de menos de un minuto, totalmente automática, a tres turnos, medidos e inspeccionados: todo ello en una única instalación. 12 toneladas de polvo de perforación es lo que tiene que evacuar anualmente una aspiradora conectada directamente con la instalación. Seis cintas transportadoras se encargan de suministrar y de retirar las piezas de trabajo. Las piezas suministradas se revisan e inspeccionan por cámara. Las piezas de trabajo erróneas o dañadas se recambian y se determina la posición de taladro de las piezas para su posterior procesamiento. Un robot de 6 ejes agarra la pieza de trabajo y la conduce hasta una de las 4 estaciones giratorias de procesamiento, de estructura idéntica, que ya ha recibido los datos de la cámara. Aquí se coloca la pieza de trabajo y se mide en 1/100 mm mediante láser. Las operaciones de taladrado se realizan con un total de 8 husillos SUHNER de procesamiento a alta velocidad BEX 4 con una velocidad de giro de hasta 40.000 min-1. Cada 9 segundos se aplican 10 perforaciones y se acaba una pieza. Los husillos de procesamiento BEX 4 destacan por su extraordinaria fiabilidad, ya que operan prácticamente sin vibraciones y son estancos al polvo. En especial, la alta precisión de giro de rotación, de < 0,002 mm, garantiza taladros precisos con herramientas de carburo sinterizado a enormes velocidades de avance de hasta 3 m/min. Al terminarse cada perforación, se mide directamente tras su procesamiento con una precisión de 1/100 mm mediante láser. Cada 9 segundos se aplican 10 perforaciones y se acaba una pieza. 16 ejes CNC programables a discreción garantizan la exactitud de la posición de las perforaciones, otros 8 ejecutan el avance, 4 realizan el movimiento giratorio de las piezas de trabajo, 8 servomandos efectúan el movimiento giratorio de los husillos SUHNER BEX 4. Junto con los robots el control de la instalación coordina los 42 ejes. La instalación tiene aprox. 24 m² y pesa 5.500 kg, de los cuales 250 kg se deben al cable eléctrico tendido en su interior. La instalación seduce por su rapidez: la velocidad con la que los datos se pueden procesar en ella es realmente increíble. Las servoposiciones y los resultados de la medición con cámara y láser de medición se "congelan" en términos de 1/1000 segundos, y se calculan y se coordinan para su ulterior procesamiento. Para ello se han desarrollado y logrado unas unidades de valoración especiales para sistemas de medición por láser. Como resultado, se han obtenido unas precisiones de perforación del ámbito de 1/100 mm. En la sala de máquinas imperan unas condiciones ambientales desérticas cuando se realizan 3.900 perforaciones por hora en la pieza de trabajo apretada de 25 mm de profundidad. Medimos la pieza de trabajo colocada mediante láser, a niveles de 1/100 mm. Más información: Otto SUHNER SA Automation Expert Case postale CH-5201 Brugg Tél. +41 56 464 28 28 Fax +41 56 464 28 32 www.suhner-automation.expert.com [email protected] Los archivos de texto y gráficos se pueden descargar también en: www.suhner-press.com