TuboS dE TrASvASE AiSLANTES

Tubos de trasvase aislantes
Mejorando el Desempeño
Tubo de transferencia de metales fundidos con
revestimiento refractario
El trasvase del metal líquido es un
proceso de vital importancia entre los
puestos de fusión, tratamiento y colada
de metal. El vertido de colada desde
las cucharas genera una cascada de
metal fundido que puede dar lugar a
la formación de escoria. Transportar
el metal largas distancias en canales
destapados requiere, a menudo,
tener que sobrecalentar el metal para
compensar la pérdida de calor. Pyrotek
le ofrece una solución mejor: una
bomba de trasvase de metales líquidos mediante tubos de acero con revestimiento
refractario.
La bomba transporta el metal fundido a través del tubo de acero con revestimiento
refractario. El revestimiento refractario está fabricado con fibras resistentes a altas
temperaturas que reciben un tratamiento a fin de conferirles una excelente resistencia
mecánica y a la erosión. Además de las excelentes propiedades de aislamiento, el
forro del tubo no requiere precalentamiento y no es mojable por las aleaciones
de aluminio y zinc. Se encuentran disponibles prestaciones superiores para una
mayor vida útil y resistencia al desgaste. Los tubos aislantes para el trasvase limitan
las pérdida de calor a menos de ~1°C por metro de longitud sin necesidad de
calentamiento externo.
Metaullics
VENTAJAS
• No mojables por el aluminio o zinc fundido
• Reducen la pérdida de calor durante el
trasvase de metales; limita la pérdida de
calor a menos de ~1°C por metro
• Evita la formación de escoria y la pérdida
energética inherente a otros medios de
transferencia
• No requiere precalentamiento
• Los sistemas han sido diseñados para su
drenaje mientras la bomba se encuentre
inactiva
• Fabricación a medida según las
especificaciones de cada cliente, con
capacidad de trasvase hasta a 25 m de
distancia
Las secciones del tubo se fabrican en longitudes de hasta 1,2 m. Las bridas de acero
se encuentran soldadas a los extremos para que las secciones del tubo puedan
empalmarse y permitir transferencias a mayor distancia. También se encuentran
disponibles tubos acodados con revestimiento refractario para redirigir el flujo de
metales.
Los sistemas de tubos se han diseñado de tal forma que se drena el metal que
contienen cuando se apaga la bomba. Por defecto, los tubos forman una pendiente
de 5 grados, pero se pueden obtener tubos con otros ángulos en función de las
necesidades de cada cliente. Los tubos acodados se encuentran disponibles con
ángulos de 60 a 105 grados.
La longitud máxima del sistema de transferencia varía en función de cada aplicación.
Los factores que determinan este aspecto son: el volumen de metal que debe
bombearse, el caudal de bombeo, la frecuencia de las operaciones de bombeo,
la temperatura del metal y la pendiente del tubo de transferencia. A pesar de que
lo más habitual es que la longitud de transferencia sea de aproximadamente 1 a 2
metros, se han realizado con éxito transferencias de hasta 25 m.
Brida redonda
Modelos de
bomba
D-12, D-13
M-12, D-27,
T-10
M-28, T-18
M-30, T-25
M-30, T-35,
J-20
Tamaño
del tubo
Brida cuadrada
Diámetro
Diámetro
Espesor Diámetro
de la
Tamaño
Espesor
de la
de la
del
cabeza de la brida
de la
cabeza
brida
tornillo
del
(cuad.)
brida
del
tornillo
tornillo
19,05
15,75
120,65
114,3
9,65
114,3
DE
tubo
DE
forro
DI
forro
DE
brida
50,8
60,45
50,8
38,1
152,4
63,5
73,15
63,5
38,1
177,8
22,35
15,75
139,7
114,3
9,65
114,3
101,6
127
114,3
141,22
101,6
127
69,85
88,9
228,6
254
23,88
23,88
15,75
19,05
190,5
215,9
152,4
177,8
9,65
12,7
152,4
190,5
152,4
168,15
152,4
101,6
279,4
25,4
19,05
241,3
203,2
12,7
203,2
Nota: Todas las medidas se indican en milímetros, a no ser que se especifique lo contrario
Nota: las propiedades químicas y físicas indicadas representan valores medios típicos, obtenidos de acuerdo
según los métodos de prueba aceptados, y están sujetos a las variaciones de fabricación normales. Esta
información se proporciona como servicio técnico y está sujeta a cambios sin previo aviso.
Tipo de producto: 200
Código de mercancía: 02029, 18001, 26117, 26118
Información del contacto: www.pyrotek.info/locations
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JUN-11-S4-1305