D. F. Sarmiento 1441 – (C1042ABA) Capital Federal Telefax 54 11 4372-3336 y Tel. 54 11 4371-8464 Buenos Aires – ARGENTINA www.cima-galvano.com.ar [email protected] PPR RO OT TO OC CO OLLO O SSO OLLU UC CIIÓ ÓN ND DEE PPU ULLIID DO O EELLEEC CT TR RO OLLÍÍT TIIC CO OD DEE A AC CEER RO OA AIISSII--4 42 20 0 y Descripción del producto, del material y de sus usos Solución ácida para realizar el electropulido de acero inoxidable templable. Apta para la terminación de aceros inoxidables martensíticos, específicamente para la calidad AISI-420. En estos aceros inoxidables, el carbono está en una concentración tal, que permite la formación de austenita a altas temperaturas, que a su vez se transforma en martensita durante el enfriamiento. Los aceros inoxidables martensíticos tienen la característica común de ser magnéticos y endurecibles por tratamiento térmico, presentando templados una microestructura acicular (en forma de agujas). Es importante observar que estos aceros son normalmente producidos por la industria siderúrgica en estado recocido, con ductilidad razonablemente buena. Solamente después de templados serán muy duros y poco dúctiles. Pero es precisamente en esta condición (templados), que serán resistentes a la corrosión. En estado recocido (estructura ferrítica), no presenta buen comportamiento frente a la corrosión atmosférica. Esto porque durante la operación de recocido, a una temperatura aproximada de 760 ºC, el carbono y el cromo se combinan para formar carburos de cromo. Cada molécula de carburo de cromo contiene en peso, aprox. 95% de cromo. Considerando el alto tenor de carbono y el bajo tenor de cromo del acero AISI 420 (aproximadamente el 0,35% C y 12,50% Cr), como todo el carbono precipita como carburo de cromo durante el recocido, esta precipitación retirará de la solución sólida aproximadamente la mitad del cromo disponible. En esta condición el material no puede ser considerado propiamente como un acero inoxidable (ya que no tiene un mínimo de 11% de cromo en solución sólida). Por eso, es colocado en servicio por el usuario, solamente después de un tratamiento de temple. Cuando templado, el carbono forma parte de la fase martensítica, no siendo encontrado en la aleación precipitado como carburo de cromo. La alta dureza y la consecuente resistencia al desgaste, determinan las aplicaciones de este material, utilizado en cuchillería, discos de freno, equipos quirúrgicos, odontológicos y turbinas. El electrolito mencionado para realizar el pulido electrolítico de este material (en su estado templado) se utiliza en el rango de temperatura de 60 a 80°C, a un voltaje de 12 a 18 Volt, con la pieza a tratar como ánodo (positivo), usando cátodo insoluble de acero inoxidable o plomo (negativo). La densidad de corriente debe ser elevada, estando en el rango de 5 a 20 A/dm2. La metodología descripta podrá variar en función del tipo, formato y estado inicial de piezas, o si el material está templado o no. Esta metodología permite el blanqueo en zonas inaccesibles (interiores, agujeros, ranuras, etc.), y además le otorga una coloración mucho mas reflectiva y blanca al acero electropulido que la resultante de otros sistemas. Solución habitualmente usada para la terminación de prótesis, herramental quirúrgico o piezas técnicas confeccionadas en acero templable. CIMA “La Galvanoplastía” – Confeccionado: Julio 2009 - Actualizado: Marzo 2011 -1- y Cuidados para su correcta operación en caso de accidente TOXICO: Contiene alta concentración de ácidos fuertes (ácido fosfórico y sulfúrico). Resulta por tal motivo irritante de la piel y de vías respiratorias. La inhalación, ingestión o contacto con vapores (piel y ojos) pueden causar lesiones severas o quemaduras. La reacción con el agua o aire húmedo puede producir gases tóxicos, corrosivos e inflamables, generando mucho calor, el cual aumentará la concentración de humos en el aire. El fuego producirá gases irritantes, corrosivos y/o tóxicos. Las fugas resultantes del control del incendio o la dilución con agua, pueden ser corrosivas y/o tóxicas y causar contaminación. Las sustancias no combustibles no encienden por sí mismas, pero se pueden descomponer al calentarse y producir vapores corrosivos y/o tóxicos. Los vapores pueden acumularse en áreas confinadas (sótano, tanques, etc.). El contacto con metales puede despedir hidrógeno gaseoso inflamable. Los contenedores pueden explotar cuando se calientan o si se contaminan con agua. ELIMINAR todas las fuentes de ignición (no fumar, no usar bengalas, chispas o llamas en el área de peligro). Todo el equipo que se use durante el manejo del producto, deberá estar conectado eléctricamente a tierra. No tocar los contenedores dañados o el material derramado, a menos que esté usando la ropa protectora adecuada. Detenga la fuga, en caso de poder hacerlo sin riesgo. Se puede usar una espuma supresora de vapor para reducir vapores. NO INTRODUCIR AGUA EN LOS CONTENEDORES. Use rocío de agua para reducir los vapores; o desviar la nube de vapor a la deriva. Evite que flujos de agua entren en contacto con el material derramado. Prevenga la entrada hacia vías navegables, alcantarillas, sótanos o áreas confinadas. En caso de Derrames Pequeños, cubrir con tierra SECA, arena SECA u otro material no combustible seguido con una película de plástico para disminuir la expansión o el contacto con la lluvia. Use herramientas limpias a prueba de chispas para recoger el material y depositarlo en contenedores forrados de plástico para su desecho posterior. y En caso de intoxicación No usar el método de respiración de boca a boca si la víctima ingirió o inhaló las sustancias. Tratar de inducir al vómito en caso de ingesta. Evitar inhalación de vapores o gases. Ventilar el ambiente siniestrado y aislarlo convenientemente de operarios que no posean material de seguridad adecuado. En caso de contacto con la sustancia, enjuagar inmediatamente la piel o los ojos con agua corriente por lo menos durante 20 minutos. Asegúrese que el personal médico tenga conocimiento de los materiales involucrados, y tomar las precauciones para protegerse a sí mismos, concurriendo inmediatamente a algún centro de asistencia médica mas cercano, mencionando el tipo de intoxicación o llevando copia del presente protocolo. y Almacenamiento Deberá estar en recipientes bien cerrados, en un local a temperatura ambiente. No almacenar en recipientes metálicos. Evitar su almacenamiento conjuntamente con alimentos, metales, alcoholes, aldehídos, ésteres, fenoles, cetonas, sulfuros, cianuros y peróxidos orgánicos. Mantener en lugar fresco, seco y bien ventilado. Los datos consignados en la presente Ficha de Datos de Seguridad, están basados en nuestros actuales conocimientos, teniendo como único objeto informar sobre aspectos de seguridad y no garantizándose las propiedades y características en ella indicadas para otras aplicaciones que no sean específicamente las aquí detalladas. CIMA “La Galvanoplastía” – Confeccionado: Julio 2009 - Actualizado: Marzo 2011 -2-