Tema4.MaterialesCONSTRUCCION.PetreosArtificiales

LADRILLOS Y BLOQUES.
EL LADRILLO es el material de construcción más antiguo fabricado por
el hombre. Los primeros ladrillos se fabricaron en Oriente Medio hace
más de 6000 años utilizándose un método primitivo, todavía vigente en
cabañas de adobe de África y centro y sur de América.
Se fabricaban allí donde se disponía de arcilla
PIEZA DE CERÁMICA DE FORMA ORTOÉDRICA (DE PARALELEPÍPEDO ) Y DE
POCO GROSOR, FORMADA A PARTIR DE ARCILLA AMASADA, CONFORMADA,
SECADA Y COCIDA, QUE SE UTILIZA PARA CONSTRUIR MUROS, PAVIMENTOS,
Nomenclatura de los elementos geométricos de un ladrillo
CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS Y BLOQUES
POR LA POROSIDAD ABIERTA (DE LOS HUECOS) EN RELACIÓN AL
VOLUMEN TOTAL – NORMA UNE 67-019-84
- LADRILLOS MACIZOS, QUE SE DESIGNAN POR LA LETRA M.
LADRILLO TOTALMENTE MACIZO O CON TALADROS (PERFORACIONES)
EN TABLA DE VOLUMEN NO SUPERIOR AL 10 % DEL VOLUMEN DE LA
PIEZA. CADA PERFORACIÓN TENDRÁ UNA SECCIÓN NO SUPERIOR A 2.5
cm2.
Se obtiene mediante extrusionado de la arcilla a través de una boquilla o
por prensado sobre un molde.Los ladrillos prensados incorporan en una o
ambas tablas unos rebajes llamados cazoletas. La utilidad de este rebaje
es la de poder albergar en la tabla un espesor de mortero suficiente que
garantice la perfecta adherencia entre las piezas, evitando problemas de
estanqueidad y resistencia, sobre todo al emplear llagas de espesores
inferiores a 0.5 cm
- LADRILLOS PERFORADOS QUE SE DESIGNAN POR LA LETRA P. LADRILLO
CON TALADROS (PERFORACIONES) EN TABLA DE VOLUMEN SUPERIOR AL
10 % DEL VOLUMEN DE LA PIEZA. TENDRÁN, AL MENOS, TRES
PERFORACIONES. NINGUNA PERFORACIÓN TENDRÁ UNA SUPERFICIE
MAYOR DE 7 cm2 ( 2.98 cm DE DIÁMETRO EN EL CASO DE PERFORACIÓN
CIRCULAR).
Su forma se obtiene por extrusionado de la arcilla a través de una boquilla.
El ladrillo perforado es el que tiene un uso mas generalizado a la hora de
realizar una fábrica cara vista. Se emplea habitualmente en aparejos con
llagas convencionales, en torno a 1 cm o 1.5 cm, quedando asegurada la
resistencia y la estanqueidad, al penetrar el mortero en las perforaciones y
conseguir una adherencia perfecta entre ambos materiales.
-LADRILLOS HUECOS QUE SE DESIGNAN POR LA LETRA H.
LADRILLO CON TALADROS EN CANTO O TESTA DE VOLUMEN
SUPERIOR AL 10 % DEL VOLUMEN DE LA PIEZA. CADA PERFORACIÓN
TENDRÁ UNA SECCIÓN NO SUPERIOR S A 16 cm2.
LOS LADRILLOS HUECOS, SEGÚN EL NÚMERO DE NIVELES DE
PERFORACIONES QUE PRESENTEN, PUEDEN SER A SU VEZ
HUECO SIMPLE (H/S) - HUECO DOBLE (H/D)
- HUECO TRIPLE (H/T)- RASILLA
Ladrillo hueco sencillo
Ladrillo hueco doble
Ladrillo hueco triple
Rasilla de 25
POR EL FORMATO
LA LONGITUD (SOGA) Y ANCHURA (TIZÓN), SE MANTIENEN
CONSTANTES EN CADA TIPO EXISTIENDO CUATRO FORMATOS:
-
FORMATO NACIONAL : 11.5 X 24 cm (12 TIZÓN Y 24 SOGA)
-
FORMATO CATALÁN : 14 X 29 cm
BLOQUES : 33X25 cm , 33X20 cm , 50X25 cm, ETC.
BARDOS : 20 X 50 cm. (PUEDEN SER 60 – 70 - 80 Y 100).
LOS BLOQUES CERÁMICOS, GENERALMENTE, SE USAN PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE NAVES, TANTO INDUSTRIALES COMO GANADERAS.
EL BARDO ES UN TABLERO CERÁMICO MACHIHEMBRADO O NO PARA SU
APLICACIÓN EN TABIQUES, CUBIERTAS DE FALSOS TECHOS, ETC.
SE FABRICAN EN UNA GRAN VARIEDAD DE MEDIDAS, DESDE FORMATOS DE
0,50 m HASTA GRANDES FORMATOS DE 1.2 m
ESPECIALES PARA RECUBRIMIENTOS VISTOS (BARDOS LISOS), CON UN
ACABADO EXCEPCIONAL.
PIEZAS DE GRAN FORMATO
PIEZAS DE GRAN FORMATO
TABIQUES: ELEMENTOS DE SEPARACIÓN NO RESISTENTES.
SEGÚN LA CALIDAD.
EN RELACIÓN CON LA UTILIZACIÓN DE LOS LADRILLOS SE DEFINEN
DOS CLASES :
LADRILLO VISTO ( TIPO V):
PRENSADOS Y CARA VISTA.
PUEDEN SER DE 1ª Y 2ª CLASE.
SE UTILIZAN PARA FÁBRICAS
SIN REVESTIMIENTO.
LADRILLO COMÚN (TIPO NV):
LADRILLOS DE OBRA NO VISTA.
NORMALMENTE, PARA FÁBRICAS
CON REVESTIMIENTO.
LOS LADRILLOS CARA VISTA PUEDEN SER:
- NATURALES
- DE BAJA SUCCIÓN, 0.05
g
cm 2 .min
- HIDROFUGADOS
-KLINKER Y GRESIFICADOS
-ESMALTADOS
ADEMÁS PUEDEN TENER DIVERSOS ACABADOS: LISOS, RÚSTICOS,
RAYADOS, MIL RAYAS, ETC., CADA UNA DE LAS CUALES CON
DISTINTAS TONALIDADES Y COLORES (ESMALTADOS) Y TEXTURAS.
TEXTURAS
MORTEROS PARA LADRILLOS DE BAJO SUCCION:
PUESTO QUE ESTOS LADRILLOS PRESENTAN UNOS NIVELES DE
SUCCIÓN INFERIORES A LOS LADRILLOS NORMALES,
EL MORTERO EMPLEADO PARA SU COLOCACIÓN DEBE REUNIR UNAS
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES,
YA QUE LA PIEZA CERÁMICA APENAS ALTERA EL CONTENIDO DE
AGUA DEL MORTERO. COMO CONSECUENCIA,
EL MORTERO HA DE CONTAR ÚNICAMENTE CON LA CANTIDAD DE
AGUA NECESARIA PARA SU CORRECTA HIDRATACIÓN SIEMPRE Y
CUANDO LA TRABAJABILIDAD SEA LA ADECUADA
EN EL CASO DE EXISTIR EXCESO DE AGUA EN LA MEZCLA, ÉSTA NO
SERÁ ABSORBIDA POR EL LADRILLO, PRODUCIENDO RETRASOS EN
EL FRAGUADO Y ENSUCIANDO LA FACHADA AL CHORREAR SOBRE
LA MISMA.
PARA REDUCIR LA CANTIDAD DE AGUA DE LA MEZCLA SIN
PENALIZAR LA TRABAJABILIDAD DEL MORTERO ES RECOMENDABLE
LA ADICIÓN DE PLASTIFICANTES.
DE ESTA FORMA SE CONSIGUEN MORTEROS TRABAJABLES CON
FACILIDAD, PERO CON UNA MENOR CANTIDAD DE AGUA QUE LES
PERMITE SER MÁS COHESIVOS EN ESTADO FRESCO.
PARA LOS LADRILLOS DE BAJA SUCCIÓN ES RECOMENDABLE
UTILIZAR MORTEROS QUE CUMPLAN LAS CARACTERÍSTICAS
ANTERIORMENTE MENCIONADAS, Y EN CASO DE REALIZAR LA
MEZCLA EN OBRA SE DEBE TENER EN CUENTA:
¾ NO UTILIZAR ARENAS SIN FINOS, NI CON EXCESO DE GRUESOS.
¾ UTILIZAR CAL, PARA MEJORAR LA TRABAJABILIDAD DEL
MORTERO.
¾ UTILIZAR PLASTIFICANTES SEGÚN LA NORMA UNE 83.200.84
QUE CUENTEN CON SU CORRESPONDIENTE CERTIFICADO DE
GARANTÍA, Y SIEMPRE SIGUIENDO LAS INDICACIONES DEL
FABRICANTE.
¾ AMASAR CON UNA RELACIÓN AGUA-CEMENTO NO SUPERIOR A
0.50 , TENIENDO EN CUENTA LA INFLUENCIA QUE LA HUMEDAD
DE LA ARENA TIENE EN LA DOSIFICACIÓN FINAL.
LADRILLOS HIDROFUGADOS
SON AQUELLOS QUE SE SOMETEN A UN PROCESO QUE CONSISTE EN
APLICAR, POR INMERSIÓN O POR ASPERSIÓN, UN PRODUCTO
HIDROFUGANTE
(PRODUCTO QUÍMICO QUE CONFIERE AL MATERIAL
CERÁMICO LA CARACTERÍSTICA DE REPELER EL AGUA), CON LO QUE SE
REDUCE LA VELOCIDAD DE ENTRADA DE LA MISMA EN SU SISTEMA
CAPILAR.
LAS MOLÉCULAS DE HIDROFUGANTE TIENEN DOS EXTREMOS: UNO SE FIJA
AL MATERIAL Y EL OTRO, QUE QUEDA HACIA EL EXTERIOR, REPELE EL
AGUA DEL MISMO MODO QUE EL ACEITE
CUANDO SE UTILIZA EL SISTEMA DE ASPERSIÓN, EL
HIDROFUGANTE PUEDE APLICARSE SÓLO A LAS CARAS
VISTAS, O TAMBIÉN PARCIALMENTE A LAS TABLAS. EN EL
PRIMER CASO, LA SUCCIÓN DEL LADRILLO NO SE
MODIFICA. CUANDO ADEMÁS SE APLICA PARCIALMENTE A
LAS TABLAS, QUEDAN SIN HIDROFUGAR ZONAS DEL
INTERIOR DE LAS PERFORACIONES, DISMINUYENDO
MENOS LA SUCCIÓN CON RESPECTO AL MÉTODO DE
INMERSIÓN, EN EL QUE SE HIDRÓFUGA LA TOTALIDAD DE
LA SUPERFICIE DEL LADRILLO.
PUEDEN UTILIZARSE DISTINTOS PRODUCTOS
QUÍMICOS (SILICONATOS, SILANO-SILOXANOS, ETC.)
PARA CERÁMICA CON UNA PENETRACIÓN DE 4 mm
EN EL LADRILLO Y EL PROCEDIMIENTO PUEDE SER
POR INMERSIÓN O ASPERSIÓN.
AL HIDROFUGAR UN LADRILLO NO SE ELIMINA SU CAPACIDAD
DE TRANSPIRACIÓN, YA QUE SI BIEN AUMENTA SU
IMPERMEABILIDAD AL AGUA EN ESTADO LÍQUIDO, SE
MANTIENE EL PASO DE LA MISMA EN FORMA DE VAPOR.
EL OBJETIVO FUNDAMENTAL DE LA HIDROFUGACIÓN ES UNA
DISMINUCIÓN OSTENSIBLE DE LA SUCCIÓN NORMAL DEL
LADRILLO, REDUCIENDO LA VELOCIDAD DE ENTRADA DE AGUA
EN EL LADRILLO (SUCCIÓN) EN MÁS DE UN 80 %
ESTO ES SUFICIENTE PARA FORZAR EL SECADO DEL AGUA DEL
MORTERO A TRAVÉS DE LA LLAGA Y SEA EN ÉSTA DONDE SE
DEPOSITEN LAS SALES. POR LO TANTO, EN CONDICIONES
NORMALES DE EJECUCIÓN Y PROYECTO, SE EVITA
RADICALMENTE LA APARICIÓN DE EFLORESCENCIAS.
Los ladrillos hidrofugados deben colocarse
completamente secos, por lo que es necesario quitar el
plástico protector del palet al menos dos días antes de su
puesta en obra.
LA SUCCIÓN SE REDUCE, Y EL LADRILLO SIEMPRE SE CALIFICA
EN LOS ENSAYOS COMO NO EFLORESCIDO. TODAS LAS DEMÁS
PROPIEDADES, NO SUFREN NINGUNA VARIACIÓN.
EN CONCRETO, EN LOS ENSAYOS DE HELADICIDAD SE SOBREPASAN
LOS OCHENTA CICLOS DE HIELO-DESHIELO SIN OBSERVAR DAÑOS EN
LAS PIEZAS. LA ABSORCIÓN, TAMPOCO SE MODIFICA: CON UN TIEMPO
SUFICIENTE DE INMERSIÓN, EL LADRILLO TOMA LA MISMA CANTIDAD
DE AGUA
Absorción de agua de un ladrilllo hidrofugado y sin hidrofugar en funcion del tiempo.
OTRAS VENTAJAS QUE PRESENTA EL LADRILLO
HIDROFUGADO SON :
-MEJOR RESISTENCIA A LOS CICLOS HIELO – DESHIELO
-MEJORA DEL AISLAMIENTO CALORÍFICO DE LOS MUROS (AL
EVITARSE EL ENFRIAMIENTO PRODUCIDO POR LA LENTA
EVAPORACIÓN DEL AGUA DE LLUVIA)
-DIFICULTA LA INCRUSTACIÓN DE POLVO
-IMPIDE EL DESARROLLO DE MUSGOS Y LÍQUENES
-ANULA CUALQUIER RIESGO DE HUMEDADES PERPETUAS EN
FACHADA
-MITIGA EL RIESGO DE FILTRACIONES DE HUMEDAD
- GARANTIZA LA NITIDEZ EN LA EJECUCIÓN DE FACHADA
LADRILLOS KLÍNKER Y GRESIFICADOS
SON LADRILLOS CERÁMICOS FABRICADOS A PARTIR DE ARCILLAS
ESPECIALES QUE AL SER COCIDAS A ALTA TEMPERATURA Y EN ATMOSFERA
REDUCTORA (POBRE EN OXÍGENO), CIERRAN DE TAL FORMA SU POROSIDAD
QUE DAN COMO RESULTADO UN MATERIAL CON UNA
ABSORCIÓN DE AGUA MENOR DEL 6 %
Y
UNA DENSIDAD SUPERIOR A 2 g/cm3
ADEMÁS DE ESTAS CARACTERÍSTICAS, LOS LADRILLOS CLINKER DEBEN
TENER UNA
RESISTENCIA MÍNIMA A COMPRESIÓN DE 50 MPa (500 daN/cm2)
POSEEN CUATRO CARAS VISTAS INSUPERABLES Y ENTRE SUS
CARACTERÍSTICAS SE PUEDEN CITAR:
- ABIERTO A LOS NUEVOS USOS DEL LADRILLO
- MÍNIMA POROSIDAD Y ALTA RESISTENCIA
-INALTERABILIDAD FRENTE AL HIELO.
- SIEMPRE LIMPIOS. SIN EFLORESCENCIAS
-INMUTABLES A CONDICIONES AMBIENTALES AGRESIVAS
- COLORACIÓN INALTERABLE
-LOS LADRILLOS CLINKER O GRESIFICADOS DEBEN COLOCARSE
COMPLETAMENTE SECOS, POR LO QUE ES NECESARIO QUITAR EL PLÁSTICO
PROTECTOR DEL PALET AL MENOS DOS DÍAS ANTES DE SU PUESTA EN OBRA
MOJADO
LOS LADRILLOS CLINKER O GRESIFICADOS NO DEBEN HUMEDECERSE ANTES
DE SU PUESTA EN OBRA
CORTADO
-CUANDO SE CORTEN LADRILLOS CLINKER O GRESIFICADOS, ÉSTOS DEBEN
ESTAR COMPLETAMENTE SECOS, DEJANDO TRANSCURRIR 48 HORAS DESDE
SU CORTE HASTA SU COLOCACIÓN, PARA QUE SE PUEDA SECAR
PERFECTAMENTE LA HUMEDAD PROVOCADA POR EL CORTE.
-UNA VEZ CORTADA CORRECTAMENTE LA PIEZA, SE DEBERÁ LIMPIAR LA
SUPERFICIE VISTA, DEJANDO SECAR EL LADRILLO ANTES DE SU PUESTA EN
OBRA
- PARA EVITAR QUE SE ENSUCIEN LOS LADRILLOS, SE DEBE LIMPIAR LA
MAQUINA, ESPECIALMENTE CADA VEZ QUE SE CAMBIE DE COLOR DE
LADRILLO.
MODELO GALICIA
MODELO CASTILLA
LADRILLOS ESMALTADOS
EL ESMALTADO CONSISTE EN APLICAR SOBRE UNA O MÁS
CARAS DEL LADRILLO UNA COMPOSICIÓN FUSIBLE EN LA QUE
INTERVIENEN PLOMO, ESTAÑO Y DIVERSOS ÓXIDOS DE HIERRO,
MANGANESO, COBRE Y COBALTO.
SE APLICA EN FRIO, A MANO O A MAQUINA, POR INMERSIÓN,
POR RIEGO Y, A VECES, A PINCEL. LA CAPA DE ESMALTE ES
FINA Y LE PROPORCIONA IMPERMEABILIDAD Y RESISTENCIA
AL DESGASTE. ESTA CAPA DE ESMALTE SUELE SER LISA Y
TENER DISTINTOS COLORES: AZUL COBALTO, MIEL, ROJO, ETC.
MODELO SALMON
MODELO CUERO OSCURO
FLASHEADOS
PIEZAS ESPECIALES
GRACIAS A LA VERSATILIDAD DEL MATERIAL CERÁMICO, ES POSIBLE
OBTENER PIEZAS CON FORMAS MUY DIVERSAS, RESPONDIENDO A
NECESIDADES FUNCIONALES Y ORNAMENTALES. PARA EL MOLDEO
DE ESTAS PIEZAS SE UTILIZAN BOQUILLAS O MOLDES ESPECIALES
HABITUALMENTE ESTAS PIEZAS SE EMPLEAN PARA: FORMAR PARTE
DE UN ARCO, REALIZAR MÉNSULAS, REMATAR CORNISAS, REMATAR
MUROS, ENCUENTROS EN ESQUINA, CAMBIOS EN LA DIRECCIÓN DE
ÁNGULOS, CAMBIOS DE ESPESOR, REDONDEAR ESQUINAS, ETC.
SU USO ES RECOMENDABLE, YA QUE SU DISEÑO FACILITA Y MEJORA
EL ACABADO DE ENCUENTROS COMPLICADOS Y PUNTOS
SINGULARES.
SE DEBEN EXTREMAR LAS MEDIDAS DE PROTECCIÓN, ALMACENAJE Y
MANIPULACIÓN DE ESTAS PIEZAS, PUESTO QUE RESULTA
COMPLICADO REEMPLAZARLAS EN CASO DE DETERIORO, ADEMÁS
DE TENER UN COSTE MAYOR QUE LOS LADRILLOS NORMALES.
SEGÚN LA NORMA UNE 67019 LA DESIGNACIÓN DE LOS LADRILLOS
SE COMPONDRÁ DEL SIGUIENTE MODO:
LA PALABRA LADRILLO SEGUIDA DE LA LETRA QUE EXPRESA EL
TIPO A QUE PERTENECE.
- M, PARA EL LADRILLO MACIZO.
- P, PARA EL LADRILLO PERFORADO.
H, PARA EL LADRILLO HUECO.
SEGUIDA DE LA CLASE A QUE PERTENECE.
- V, PARA LADRILLOS CARA VISTA.
- NV, PARA LADRILLOS UTILIZADOS EN FÁBRICA REVESTIDA.
SEGUIDA DE LA LETRA R Y UN NÚMERO QUE INDIQUE LA
RESISTENCIA A COMPRESIÓN EN daN/cm2
MÍNIMA GARANTIZADA POR EL FABRICANTE Y EXPRESADA EN
MÚLTIPLOS DE 25.
SEGUIDA DE LA PALABRA “de" Y TRES NÚMEROS QUE EXPRESEN LAS
DIMENSIONES NOMINALES EN MILÍMETROS, DE SOGA, TIZÓN Y GRUESO,
POR ESTE ORDEN Y SEPARADOS POR EL SIGNO X.
FINALMENTE SE HACE REFERENCIA A LA NORMA UNE 67019.
EL BLOQUE TERMOARCILLA ES UN BLOQUE CERÁMICO DE BAJA
DENSIDAD, CUYA MEZCLA DE ARCILLA CONTIENE
POLIESTIRENO EXPANDIDO (POREXPAN) Y OTROS COMPONENTES
GRANULARES COMBUSTIBLES (RESIDUOS VEGETALES) QUE SE
GASIFICAN
DURANTE EL PERIODO DE COCCIÓN A TEMPERATURAS MAYORES DE
850 ºC SIN DEJAR RESIDUOS, PRODUCIÉNDOSE UNA POROSIDAD
CONTROLADA Y UNIFORME REPARTIDA EN TODA LA MASA DEL
BLOQUE.
POR LAS PROPIEDADES DE ESTE MATERIAL CERÁMICO Y GRACIAS A
UNA GEOMETRÍA ESPECÍFICAMENTE ESTUDIADA DE CELDILLAS
MÚLTIPLES, SE OBTIENE UN PRODUCTO QUE REÚNE UNA SERIE DE
CARACTERÍSTICAS SINGULARES, ENTRE LAS QUE DESTACAN
-UN BUEN COMPORTAMIENTO MECÁNICO
- UN GRADO DE AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO
PERMITEN DISPONER MUROS DE UNA SOLA HOJA SIN NECESIDAD DE
RECURRIR A LAS SOLUCIONES TÍPICAS DE MURO MULTICAPA.
MURO MULTICAPA
En muros exteriores de una sola hoja, el tendel se realizará con dos
bandas de mortero separadas como máximo 2 cm. Con objeto de
conseguir la separación entre bandas y el espesor de mortero
necesarios, se situauna regla de 3 x 5 cm en posición central en la hilada.
ROTURA DE PUENTE TERMICO
Bolitas de poliestireno
expandido en la masa arcillosa
(POREXPAN)
Aspecto punteado
característico del bloque
Termoarclla
Bloque de a = 25 cm y c = 34 cm
LA PRIMERA CARACTERÍSTICA DE ESTE MATERIAL RADICA EN SU
CONDICIÓN DE ELEMENTO RESISTENTE Y POR TANTO UTILIZABLE,
CON FUNCIÓN ESTRUCTURAL, ADEMÁS DE SU APLICACIÓN EN
CERRAMIENTOS.
ES UN BLOQUE ADAPTABLE A LAS DIFERENTES NECESIDADES, EN
FUNCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS EXIGIDAS AL MURO.
EXISTEN DISTINTOS ESPESORES COMERCIALES, POR EJEMPLO:
- ESPESOR DE 10 Y 14 cm, PARA PARTICIONES INTERIORES
- ESPESORES: 19 cm, 24 cm y 29 cm, PARA CERRAMIENTOS
EXTERIORES Y MUROS DE CARGA.
CON ELLO SE CONSIGUEN MUROS DE ESAS DIMENSIONES EN UNA
SOLA OPERACIÓN.
ya que el
propio bloque realiza dicha función.
SE TRATA DE UN MATERIAL CONSTRUCTIVO CON APLICACIONES
CONVENCIONALES DE CERRAMIENTO (RESISTENCIA,
AISLAMIENTO ACÚSTICO, PROTECCIÓN ETC.), PERO QUE NOS
PERMITE OBTENER LOS MISMOS VALORES DE RESISTENCIA
TÉRMICA QUE LOS CONSEGUIDOS EN MUROS DE DOBLE HOJA
CON MATERIAL AISLANTE, EN ESPESORES DE MENOS DE 30 cm.
h/m2
EL FORMATO DE BLOQUE Y EL
TIPO DE UNIÓN
MACHIHEMBRADA ENTRE
PIEZAS PERMITEN UNA
COLOCACIÓN CÓMODA, NO
NECESITA LA COLOCACIÓN DE
MORTERO EN LA LLAGA
VERTICAL. SE PRODUCE UN
AHORRO EN MORTERO, DE
HASTA UN 40 % RESPECTO A
LAS SOLUCIONES
TRADICIONALES. EL
RENDIMIENTO DE OBRA
TAMBIÉN ES SUPERIOR
RESPECTO A LAS SOLUCIONES
TRADICIONALES,
EL BLOQUE CERÁMICO
TERMOARCILLA ACELERA EL
PROCESO DE EJECUCIÓN Y
ABARATA EL RESULTADO,
MANTENIENDO LA CALIDAD.
LA DISPONIBILIDAD DE PIEZAS ESPECIALES, COMO MEDIAS, ESQUINA,
TERMINACIÓN Y ZUNCHOS, PROPORCIONA UNA ENORME FACILIDAD
PARA OBTENER UNA SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA IDÓNEA EN CADA
PUNTO SINGULAR DE LA OBRA.
LAS PIEZAS DE MODULACIÓN O DE AJUSTE, EXISTENTES EN
LONGITUDES DE 5 Y 10 cm, PERMITEN CONSEGUIR LAS DIMENSIONES
DESEADAS SIN TENER QUE RECURRIR A PARTIR PIEZAS.
LAS PIEZAS DE MEDIAS Y TERMINACIÓN HACEN QUE SE LOGRE
UN ACABADO PERFECTO EN HUECOS DE PUERTAS Y VENTANAS,
LAS PIEZAS DE ZUNCHO PERMITEN ALOJAR ARMADURAS EN
SU INTERIOR, PARA CONSTRUIR CARGADEROS "IN SITU".
LA UTILIZACIÓN DE ESTAS PIEZAS ES IMPORTANTE, YA QUE SE
PROPORCIONA AL MURO UNA CONTINUIDAD DE MATERIAL EN LA
CARA EXTERIOR, QUE MINIMIZA EN GRAN MEDIDA, LA APARICIÓN
DE FISURAS A LA ALTURA DEL CARGADERO, POR CAMBIOS DE
TEMPERATURA, ORIGINADAS AL MEZCLAR MATERIALES CON
COEFICIENTES DE DILATACIÓN DISTINTOS.
TEJAS
LAS TEJAS SON ELEMENTOS DE RECUBRIMIENTO PARA COLOCACIÓN
DISCONTINUA EMPLEADOS EN LA FORMACIÓN DE CUBIERTAS
(TEJADOS) CON LA MISIÓN DE RECIBIR Y DEJAR ESCURRIR EL AGUA
DE LA LLUVIA.
SE FABRICAN CON ARCILLA Y SU PROCESO DE OBTENCIÓN ES
SIMILAR AL YA EXPLICADO PARA LOS LADRILLOS. EL CONFORMADO
PUEDE SER POR EXTRUSIÓN Y/O PRENSADO.
LAS TEJAS GENERALMENTE SON DE COLOR ROJIZO, AUNQUE
TAMBIÉN SE PUEDEN COLOREAR. SI SOBRE UNA TEJA EN FASE DE
COCCIÓN SE QUEMAN MATERIAS ORGÁNICAS, SE OBTIENE COLORES
MUY DECORATIVOS: TAMBIÉN SE PUEDEN CONSEGUIR OTRAS
TONALIDADES MEDIANTE BARNICES, VIDRIADOS Y ESMALTES.
TEJA CURVA O ÁRABE
DE FORMA TRONCOCÓNICA. SE UTILIZABA LA MISMA PIEZA PARA
TODOS LOS ELEMENTOS DE LA CUBIERTA.
SE FABRICAN VARIOS FORMATOS AUNQUE EL MÁS USUAL TIENE 20 cm
DE FRENTE, 15 cm ATRÁS Y 42 cm DE LONGITUD, CON UNA ALTURA DE 8
cm.
SE COLOCAN SOLAPADAS ENTRE SÍ AL MENOS 1/3 DE SU LONGITUD Y
PERMITE UNA PERFECTA ADAPTACIÓN A CUALQUIER CUBIERTA. SON
NECESARIAS 25 PIEZAS/m2.
TEJA PLANA MEDITERRÁNEA, ALICANTINA O MARSELLESA
ES UNA PIEZA DISEÑADA PARA COLOCAR POR ENCAJE ENTRE SUS
LADOS, EVITANDO UN EXCESIVO SOLAPE REDUCIENDO EL PESO POR
m2, AUNQUE ELLO COMPLICA SU COLOCACIÓN Y ESTANQUEIDAD. SE
NECESITAN UNAS 17 piezas/m2
ES DE FORMA RECTANGULAR CON DIMENSIONES DE 42X25 cm2. SE
FABRICAN CON EL SOLAPE A LA IZQUIERDA O A LA DERECHA. PUEDEN
EXISTIR DOS TIPOS:
- TEJAS CANAL: TEJAS DESTINADAS A COLOCARSE CON LA PARTE
CÓNCAVA HACIA ARRIBA Y REPOSANDO SOBRE EL SOPORTE DE
CUBIERTA. PUEDEN O NO TENER TACONES PARA COLOCARLAS SOBRE
RASTRELES.
- TEJAS COBIJA: TEJAS DESTINADAS A SER COLOCADAS CON LA PARTE
CÓNCAVA HACIA ABAJO Y A CABALLO SOBRE DOS TEJAS CANAL.
TEJA CURVIPLANA, MIXTA O ROMANA
SU DISEÑO PERMITE DAR EL MISMO ASPECTO A LA CUBIERTA QUE CON
LA CURVA, AUNQUE SE UTILIZA EL MISMO SISTEMA DE COLOCACIÓN
QUE EN LA PLANA, POR LO QUE TÉCNICAMENTE ES SIMILAR A ÉSTA Y
TAMBIÉN EN SUS DIMENSIONES DE 42X25 cm2.
VENTILACIÓN
LA VENTILACIÓN DE LA CUBIERTA ES UNA DE LAS PRINCIPALES CLAVES
PARA SU PERFECTO MANTENIMIENTO, A TRAVÉS DE LA CIRCULACIÓN
DEL AIRE BAJO LAS TEJAS EVITAMOS QUE EXISTA UN GRAN CONTRASTE
DE TEMPERATURAS ENTRE LA SUPERFICIE DEL TEJADO Y BAJO LAS
TEJAS. EN ESTE SENTIDO DEL GRADO DE VENTILACIÓN DEPENDERÁ EL
QUE LA HUMEDAD SE MANTENGA POR DEBAJO DEL PUNTO DE
SATURACIÓN.
TEJA DE CRISTAL
Se pueden colocar con el fin de dejar paso a la luz
Teja cristal mixta y plana.
TEJAS
ESMALTADAS
TEJA
INTEGRAL:
NOVOTEJA
1.- NOVOTEJA
2.- Viga de hormigón,
perfil metálico,etc
3.- Techo cerámico,
doble o sencillo (el mejor
complemento para una
cubierta de NOVOTEJA)
CARACTERÍSTICAS
RESISTENCIA: GRACIAS A SU ESTRUCTURA INTERNA EN FORMA DE
CELDAS ESTA TEJA OFRECE LA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN MÁS ALTA
DEL MERCADO.
INSTALACIÓN: CON SU ESPECIAL DISEÑO ESTA TEJA OFRECE EL MEJOR
RENDIMIENTO DE INSTALACIÓN DEL MERCADO, DONDE TODO SON
VENTAJAS: EL REPLANTEO, LOS APOYOS LA SOLIDEZ...
FORMATO: SU GRAN FORMATO, ADEMÁS DE FACILITAR LA INSTALACIÓN,
HACE DESAPARECER LOS PROBLEMAS DE MOVILIDAD DE LAS TEJAS
POR VIENTOS O MODIFICACIÓN. 55 X 50 X 12 cm. = 5 UDS X m2.
VENTILACIÓN: LA BUENA VENTILACIÓN QUE SE PRODUCE A TRAVÉS DE
LAS CÁMARAS INTERIORES EVITA TODA POSIBLE CONDENSACIÓN EN EL
INTERIOR DE LA CONSTRUCCIÓN.
IMPERMEABILIDAD: LOS GRANDES SOLAPES DE ESTA TEJA, SU
TRATAMIENTO INDUSTRIAL CON SILICONAS Y SU BUENA VENTILACIÓN
NOS PERMITEN OFRECER UNA ÓPTIMA IMPERMEABILIDAD.
NORMA U.N.E. 67.033-85 = GOTEO CALIDAD A > 2h, B > 12h, C > 24h
(MÁXIMA CALIDAD); NOVOTEJA = GOTEO > 72 h.
CARACTERÍSTICAS
HELADICIDAD: LA MATERIA PRIMA UTILIZADA EN LA REALIZACIÓN DE
LA TEJA Y UNA ADECUADA COCCIÓN, PERMITEN A ESTA TEJA
OFRECER LA MÁXIMA RESISTENCIA AL HIELO.
NORMA U.N.E. 67.034-86 = NO HELADIZA > 25 CICLOS; NOVOTEJA > 30
CICLOS.
AISLAMIENTO: SUS CÁMARAS INTERIORES PERMITEN UN ALTO NIVEL
DE AISLAMIENTO Y HACEN INNECESARIO, EN MUCHOS CASOS, EL
EMPLEO DE MATERIALES AISLANTES DE REFUERZO.
ESTÉTICA: UNA VENTAJA MÁS DE ESTA TEJA CONSISTE EN MANTENER
LA ESTÉTICA DE LAS TEJAS CERÁMICAS, PUDIENDO REALIZARSE,
ADEMÁS, EN CUALQUIERA DE SUS DISTINTAS FORMAS.
MANTENIMIENTO: LA ALTA RESISTENCIA DE LAS TEJAS Y SU SÓLIDA
INSTALACIÓN ANULAN CUALQUIER MOVIMIENTO EN LAS TEJAS
REDUCIENDO LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO.
PRECIO: CON ESTE TIPO DE TEJA SE PUEDE AHORRAR EN MANO DE
OBRA, EN MATERIALES, EN MANTENIMIENTO... Y, MONTADA SOBRE
VIGAS, SE AHORRARÁ LA PLACA.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
ESTOS ELEMENTOS SE UTILIZAN PARA LA REALIZACIÓN DE
FORJADOS.
EXISTEN DOS TIPOS DE FORJADO:
FORJADO DE VIGUETAS
- VIGUETAS PREFABRICADAS DE HORMIGÓN U HORMIGÓN Y CERÁMICA,
ARMADAS O PRETENSADAS
- PIEZAS DE ENTREVIGADO CUYA FUNCIÓN PUEDE SER DE
ALIGERAMIENTO O RESISTENTE
- HORMIGÓN VERTIDO EN OBRA EN RELLENO DE NERVIOS Y FORMANDO
LA LOSA SUPERIOR (CAPA DE COMPRESIÓN)
- ARMADURA COLOCADA EN OBRA
Viguetas armadas
VIGUETAS PRETENSADAS
Viguetas pretensadas de cerámica
VIGUETAS
PREFABRICADAS
DE HORMIGÓN Y
CERÁMICA
ARMADA
BOVEDILLAS DE HORMIGON
Bovedilla fabricada en polipropileno
reciclado, siendo sus ventajas
principales:
• Ligera: 3,3 kgs/m²
• Robusta: proyectada para
soportar sin problemas el peso
del personal y del hormigón sin
roturas
• Rapidez de colocación: con tres
operarios se realizan más de 200
m²/día
• Facilidad de manipulación
• Economía: reducción del coste
de transporte, mano de obra,
descarga y elevación
• Resistente al fuego en la versión
estándar. Puede fabricarse en
clase 0 para edificios públicos
BOVEPLAST
BOVEDILLAS DE
POLIESTIRENO
ESTE PRODUCTO SIRVE PARA
REMPLAZAR A LA BOVEDILLA DE
HORMIGÓN QUE ES MUY PESADA
DENTRO DEL SISTEMA DE
VIGUETA Y BOVEDILLA Y DE
ESTA MANERA SE DEBE
CALCULAR LA ESTRUCTURA DE
LA CONSTRUCCION DE UN MODO
MAS LIGERO Y POR ENDE CON
MENOS COSTO
FORJADO DE LOSAS ALVEOLARES PRETENSADAS QUE, EN GENERAL,
ESTÁ CONSTITUIDO POR:
- LOSAS ALVEOLARES PREFABRICADAS DE HORMIGÓN PRETENSADO.
- HORMIGÓN VERTIDO EN OBRA EN RELLENO DE JUNTAS LATERALES
ENTRE LOSAS Y FORMANDO LA LOSA SUPERIOR.
- ARMADURA COLOCADA EN OBRA.
Elementos geometricos
de una bovedilla.
-ALAS DE APOYO: SALIENTES INFERIORES DE LA BOVEDILLA, EN GENERAL
LIGERAMENTE DESPLAZADOS DEL PLANO INFERIOR HACIA ARRIBA, QUE
OCUPAN TODA LA LONGITUD DE LA PIEZA Y SOBRE LOS QUE SE APOYA LA
BOVEDILLA EN SU COLOCACIÓN EN OBRA.
-ALTURA DE LAS ALAS DE APOYO: DISTANCIA VERTICAL ENTRE EL PIANO
INFERIOR DE LA BOVEDILLA Y EL DEL ALA DE APOYO (hf).
-ANCHURA DE LAS ALAS DE APOYO: DISTANCIA ENTRE LOS PIANOS
VERTICALES QUE LIMITAN EL ALA DE APOYO (bf).
-ALTURA: DIMENSIÓN MÁXIMA EN EL SENTIDO VERTICAL, SUPUESTA LA
BOVEDILLA COLOCADA EN OBRA (H).
-ANCHURA: DIMENSIÓN MÁXIMA EXTERIOR, EN EL SENTIDO DE LA LUZ ENTRE
VIGUETAS O NERVIOS (B).
- LONGITUD: DIMENSIÓN MÁXIMA EN EL SENTIDO PARALELO AL EJE DE LAS
VIGUETAS, SUPUESTA LA BOVEDILLA COLOCADA EN OBRA (L).
TIPOS DE BOVEDILLAS CERÁMICAS
Según su función, y teniendo en cuenta la norma de
especificaciones UNE 678.020-86, se distinguen dos tipologías
diferentes:
Bovedillas aligerantes (A). Son aquellas cuya función es servir de
encofrado al hormigón del forjado.
Bovedillas resistentes (R). Son aquellas que además de servir de
encofrado, puede considerarse a la cerámica en contacto con el
hormigón como parte de la capa de compresión del forjado.
TIPOS DE BOVEDILLAS CERÁMICAS
Las bovedillas cerámicas pueden ser de varios tipos, dependiendo del
TIPO DE FORJADO:
- Bovedilla cerámica con aletas, para forjados con viguetas
prefabricadas
- Bovedilla cerámica sin aletas, para forjados "in situ"
- Bovedilla cerámica sin aletas cegada, para forjados reticulares.
Bovedilla cerámica
con aletas
Bovedilla cerámica
sin aletas
Forjado bidireccional "in situ"
Bovedilla cerámica
sin aletas cegada
LA BOVEDILLA CERÁMICA CONSTITUYE LA MEJOR SOLUCIÓN COMO PIEZA DE
ALIGERAMIENTO DE CUALQUIER TIPO DE FORJADO.
ENTRE SUS PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS, HEMOS DE SEÑALAR:
™SU BUEN GRADO HIGROMÉTRICO
™NULA POSIBILIDAD DE CONDENSACIONES
™ALTA CAPACIDAD DE AISLAMIENTO ACÚSTICO Y TÉRMICO
™MÁXIMA GARANTÍA CONTRA FISURACIONES
™BUENA RESISTENCIA A LA FLEXIÓN >180 KPa, QUE LE CONFIERE
GRAN SEGURIDAD EN EL TRABAJO
™DIMENSIONES REGULARES
™MÁXIMA ADHERENCIA A HORMIGONES, YESOS O CUALQUIER
MATERIAL DE RECUBRIMIENTO
™BUENA ABSORCIÓN DEL AGUA
La utilización de forjados o bovedillas cerámicas
proporciona un gran número de ventajas:
ventajas
¾Ahorro en estructura, debido a su menor peso
propio.
¾Ahorro en mano de obra, debido a su gran facilidad
de montaje.
¾ Ahorro en cuantías de forjados, pilares y
cimentación.
¾ Mayor seguridad de uso, debido a su elevada
resistencia mecánica.
¾ Posibilidad de utilización como elemento resistente.
¾ Gran adherencia con el yeso, mortero y hormigón.
¾No presenta problemas de fisuración.
¾ Ausencia de roturas.
¾ Fácil replanteo de huecos.
¾ Carácter ecológico.
CARACTE-RISTICAS
TECNICAS
LADRILLO
CARA
VISTA
ENSAYOS MATERIALES CERÁMICOS
EXPANSIÓN POR HUMEDAD
ES EL AUMENTO EN LAS DIMENSIONES, PRODUCIDO EN
MULTITUD DE MATERIALES, POR EFECTO DE LA HUMEDAD
ES UN FENÓMENO LENTO, QUE DE FORMA NATURAL SE
PRODUCE A LO LARGO DE VARIOS AÑOS
SIN EMBARGO SE SABE QUE, EN LAS PRIMERAS 2-3 SEMANAS
DESDE LA SALIDA DEL HORNO, SE PRODUCE HASTA UN 25 % DE LA
EXPANSIÓN TOTAL.
UN LADRILLO CUYA EXPANSIÓN TOTAL SEA DE 0.6 mm/m HABRÍA
EXPANDIDO 0.15 mm/m EN UNOS 15 Ó 21 DÍAS
DEBE POSPONERSE LA COLOCACIÓN DEL MATERIAL HASTA QUE
HAYAN PASADO VARIOS DÍAS DESPUÉS DE SU COCCIÓN.
ES ACONSEJABLE QUE ENTRE LA FECHA DE SALIDA DEL HORNO Y LA
COLOCACIÓN TRANSCURRA UN TIEMPO TAL QUE SE PRODUZCA UNA
DESACELERACIÓN SUFICIENTE EN LA VELOCIDAD DE CRECIMIENTO
PARA CONOCER LA
EXPANSIÓN POR
HUMEDAD SIN ESPERAR
TANTO TIEMPO SE UTILIZA
EL MÉTODO DESCRITO EN
NORMA UNE 67036
PRECISIÓN:
0.002 mm
PARA CADA PROBETA SE DETERMINA EL VALOR DE LA
EXPANSIÓN POR HUMEDAD :
L3 − L2
A=
1000
L0
mm/m
EL VALOR DE LA EXPANSIÓN POTENCIAL, SE EXPRESARA
PARA CADA PROBETA COMO:
L3 − L1
B=
1000
L0
mm/m
BOVEDILAS CERAMICAS
Expansión por
humedad
UNE
67036
•Valor medio 0,55mm/m
•Valor individual 0,65mm/m
•Valor de expansión
potencial 0,55mm/m
MIENTRAS QUE LA EXPANSIÓN POR HUMEDAD, ES EL
INCREMENTO TOTAL DE LAS DIMENSIONES QUE PUEDE SUFRIR
UNA PIEZA CERÁMICA DESDE QUE SALE DEL HORNO,
LA EXPANSIÓN POTENCIAL CORRESPONDE AL DIFERENCIAL
QUE LE RESTARÍA POR CRECER, A PARTIR DE UN MOMENTO
MÁS O MENOS ALEJADO DE LA FECHA EN QUE FUE COCIDA
Expansión total por humedad y expansión potencial.
EN LOS ÚLTIMOS TIEMPOS, SE HA CONVERTIDO EN UN RECURSO
SIMPLISTA, EL ACUSAR A LA EXPANSIÓN POR HUMEDAD DE LOS
LADRILLOS CERÁMICOS DE TODAS LAS FISURAS Y GRIETAS,
APARECIDOS EN LAS OBRAS. SIN EMBARGO, HAY QUE TENER
PRESENTES OTROS MUCHOS FACTORES:
• DILATACIÓN TÉRMICA
• ASENTAMIENTO DEL EDIFICIO
• DEFECTOS DE CIMENTACIÓN
• MOVIMIENTOS DE LA ESTRUCTURA
• DEFORMACIONES DE LOS FORJADOS
• NO UTILIZACIÓN DE JUNTAS DE DILATACIÓN O COLOCACIÓN A
DISTANCIAS MAYORES QUE LAS RECOMENDADAS (15 METROS)
• EJECUCIÓN INCORRECTA DE LAS JUNTAS DE DILATACIÓN
LOS LADRILLOS HIDROFUGADOS TIENEN VENTAJA PARA LA
EXPANSIÓN POR HUMEDAD, YA QUE SE OBSERVA QUE EN LA
PRIMERA SEMANA SE ACELERA LA EXPANSIÓN ENTRE UN 15 Y UN 25
%, CON LO QUE QUEDA MENOS EXPANSIÓN POR HACER EN LA OBRA
Expansión por humedad de un ladrillo hidrofugado y sin hidrofugar.
CALICHES
LOS CALICHES SON GRÁNULOS DE CAL VIVA PRODUCIDOS EN LA COCCIÓN
POR LA DESCARBONATACIÓN DE LAS CALIZAS Y LOS FÓSILES MARINOS
CaCO3 + Coccion ⇔ CaO + CO 2
SU PRESENCIA SE DETECTA VISUALMENTE POR EL COLOR BLANCO.
CON LA HUMEDAD AMBIENTE AUMENTA DE VOLUMEN Y DA LUGAR A
DESCONCHADOS.
CaO + H 2O → Ca(OH)2
LA NORMA QUE SE UTILIZA PARA LA DETERMINACIÓN DE INCLUSIONES
CALCÁREA ES LA NORMA UNE 67039, QUE TIENE POR OBJETO DEFINIR
UN MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA PRESENCIA DE
INCLUSIONES CALCÁREAS (CALICHE), EN LAS BOVEDILLAS, LADRILLOS,
TEJAS Y BLOQUES DE ARCILLAS COCIDA UTILIZADOS EN
CONSTRUCCIÓN.
TRAS EXAMINAR CUIDADOSAMENTE LAS PROBETAS POR SUS CARAS,
SE MARCARAN LOS CRÁTERES EXISTENTES.
A CONTINUACIÓN SE COLOCAN LAS PROBETAS SOBRE UN RECIPIENTE
AL BAÑO DE VAPOR DURANTE 3 HORAS
EN LOS PRODUCTOS DE "CARA VISTA", TALES COMO LADRILLOS Y
TEJAS, SE COLOCARA DICHA SUPERFICIE VISTA HACIA ABAJO, FRENTE
AL FLUJO DE VAPOR
LA DISTANCIA ENTRE LA SUPERFICIE
INFERIOR DE LA PIEZA Y EL NIVEL DE
AGUA ESTARÁ COMPRENDIDO ENTRE
5 cm Y 10 cm DURANTE EL TIEMPO DE
DURACIÓN DEL ENSAYO
PASADO ESTE TIEMPO, SE EXAMINAN
NUEVAMENTE, ANOTANDO EL
NÚMERO Y LA DIMENSIÓN MEDIA DE
LOS NUEVOS CRÁTERES.
LA DIMENSIÓN MEDIA DE UN CRÁTER,
ES LA MEDIA DE LAS LONGITUDES DE
LOS LADOS DEL MENOR
RECTÁNGULO CIRCUNSCRITO
EJEMPLO:
SOLO SE CONSIDERARAN LOS CRÁTERES CON DIÁMETRO MEDIO
SUPERIOR A 7 mm, AGRUPÁNDOSE EN DOS CATEGORÍAS:
(A).- DE 7 mm A 15 mm
(B).- SUPERIORES A 15 mm
COMA RESULTADO DEL ENSAYO, SE DARÁ:
-EL NÚMERO DE CRÁTERES POR DECÍMETRO CUADRADO DEL
TIPO (A) EN LA PROBETA QUE MÁS TENGA
Y
-EL TOTAL DE CRÁTERES DEL TIPO (B) EN EL CONJUNTO DE LAS
6 PROBETAS
LA VALORACIÓN SE EFECTÚA DIVIDIENDO EL NÚMERO TOTAL DE
CRÁTERES DE LA PROBETA, POR LA SUPERFICIE DE LA(S)
CARA(S)
UNA PIEZA DESCONCHADA
ES LA QUE TIENE MÁS DE UN DESCONCHADO (CRÁTER DE
DIMENSIÓN MEDIA SUPERIOR A 7 mm) EN SUS CARAS VISTAS.
EJEMPLO:
LAS ESPECIFICACIONES PARA EL LADRILLO VISTO EN CUANTO A LAS
INCLUSIONES CALCÁREAS SON LAS SIGUIENTES:
• DE CADA 6 PIEZAS, EL NÚMERO DE PIEZAS DESCONCHADAS
NO SERÁ SUPERIOR A UNO
• NINGÚN DESCONCHADO TENDRÁ UNA DIMENSIÓN MEDIA
SUPERIOR A 15 mm
ACEPTABLES
NO ACEPTABLES
SUCCION
LA CAPILARIDAD ES LA CUALIDAD QUE POSEE UNA SUSTANCIA
PARA ABSORBER UN LÍQUIDO
LA SUCCIÓN ES LA VELOCIDAD INICIAL CON LA QUE EL LADRILLO
TOMA AGUA POR CAPILARIDAD,
MEDIDA EN GRAMOS DE AGUA ABSORBIDOS POR CADA cm2 DE
SUPERFICIE PUESTA EN CONTACTO CON EL AGUA EN UN MINUTO
MIDE LA CAPACIDAD DE IMBIBICIÓN DE AGUA POR CAPILARIDAD,
MEDIANTE INMERSIÓN PARCIAL DEL LADRILLO
EN UN PERIODO
.
CORTO DE TIEMPO, ES DECIR ES LA CANTIDAD DE AGUA QUE PUEDE
ASCENDER POR TENSIÓN CAPILAR EN UNA PIEZA
( NORMA UNE 67031).
2σ cos θ
h=
ρ gr
1.4 x10−5 (m 2 )
h=
r ( m)
SUCCION
EL NUMERO DE PIEZAS DE LA MUESTRA SERÁ DE 6 LADRILLOS.
SE PESA CADA LADRILLO CON PRECISIÓN DE 0.1 g Y SE DESECA A
UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 100 Y 110 °C HASTA PESO
CONSTANTE, Pi
SE MIDE EL ÁREA A1 DE LA CARA DE LA PIEZA QUE VA A ESTAR EN
CONTACTO CON EL AGUA, CON PRECISIÓN DEL 1 %, DESCONTANDO
EL ÁREA DE LOS TALADROS EN TABLA EN CASO DE QUE EXISTAN.
SUCCION
EN UNA BANDEJA NIVELADA, SE AÑADE AGUA HASTA QUE QUEDEN
CUBIERTOS UNOS APOYOS PARA LOS LADRILLOS, UNOS 3 mm
MANTENIENDO EL NIVEL CONSTANTE DURANTE TODO EL ENSAYO.
CADA PIEZA SE COLOCA EN POSICIÓN DE TABLA, SE ASIENTA SOBRE
LOS APOYOS Y SE MANTIENE ASÍ DURANTE 1 MINUTO.
SE SACA EL LADRILLO, SE SECA SUPERFICIALMENTE CON UN PAÑO
ESCURRIDO Y SE OBTIENE SU PESO, Qi EN GRAMOS.
NIVEL DE AGUA
3 mm
APOYO
Mwu
Mau
La succión , Si , de cada pieza, expresada en gramos por
centimetro cuadrado y minuto con precisión de
0.01 g/cm2 .min, viene dada por la formula:
Qi − Pi
Si =
A
Qi = Peso en gramos del ladrillo después de la
inmersión
Pi = Peso en gramos del ladrillo antes de la inmersión
Ai = Area en centimetros cuadrados de la tabla del
ladrillo descontando los taladros
Como resultado del ensayo se dará el valor individual de
la succión de cada uno de los ladrillos y el valor medio de
los seis.
El pliego de condiciones técnicas particulares podrá fijar el
limite de succión de agua de los ladrillos.
En ningún caso deberá ser superior a 0.45 g /cm2 por minuto
La practica de sumergir brevemente en agua los ladrillos
antes de su colocación es aconsejable en cualquier caso e
imprescindible si la succión es mayor de 0.15 g/cm2.minuto,
para evitar la deshidratación del mortero
LO CUAL IMPEDIRÍA SU CORRECTO FRAGUADO Y EL
DESARROLLO ADECUADO DE LA RESISTENCIA, QUE
PUEDE OCASIONAR PROBLEMAS DE PENETRACIÓN DE
AGUA A TRAVÉS DE LAS FABRICAS
La Norma UNE 67019 sólo establece que los ladrillos cuya
succión sea superior a: 0.10 g/cm2.min deberán humedecerse
antes de su colocación
AL PERDERSE LA COSTUMBRE DE MOJAR LOS LADRILLOS,
LOS COLOCADORES HAN NECESITADO
UTILIZAR MORTEROS CON UN MAYOR CONTENIDO DE AGUA
PUES DE OTRA FORMA EL TIEMPO DE TRABAJABILIDAD DE LA PASTA
UNA VEZ EXTENDIDA EN EL TENDEL ES MÍNIMO
9ESTE SISTEMA NO ASEGURA UN BUEN AGARRE
DE LOS LADRILLOS, PUES EN LA ZONA DE CONTACTO MORTEROLADRILLO PUEDE PRODUCIRSE IGUALMENTE UNA DESHIDRATACIÓN
DE LAS PARTÍCULAS DE CEMENTO QUEDANDO SIN LA HUMEDAD
NECESARIA PARA FRAGUAR CORRECTAMENTE
9EL AUMENTO DE LA RELACIÓN (AGUA/CEMENTO) BAJA LAS
RESISTENCIAS DEL MORTERO Y AUMENTA SU POROSIDAD Y LA
RETRACCIÓN DE SECADO
CUANDO SE TRABAJA CON LADRILLOS DE BAJA SUCCIÓN, LA PIEZA
CERÁMICA APENAS ALTERA EL CONTENIDO DE AGUA DE LA PASTA, EN
CONSECUENCIA EL MORTERO TENDRÍA QUE CONTAR ÚNICAMENTE CON LA
CANTIDAD DE AGUA NECESARIA PARA LA HIDRATACIÓN CORRECTA DE
ÁRIDO Y CEMENTO
TODO EXCESO DE AGUA EN LA PASTA SOLO TRAERÍA CONSECUENCIAS
NEGATIVAS, PUES APARTE DE EMPEORAR LAS CARACTERÍSTICAS DEL
MORTERO ENDURECIDO, EL AGUA SOBRANTE, QUE NO ES ABSORBIDA POR
EL LADRILLO, PRODUCIRÍA RETRASOS EN EL FRAGUADO Y POR TANTO EN EL
RITMO DE OBRA, (ESPECIALMENTE EN TIEMPO FRÍO O CON HUMEDAD
AMBIENTE MUY ALTA), Y ENSUCIAMIENTO DE LA FACHADA AL CHORREAR
SOBRE LA CARA VISTA DEL LADRILLO.
SIN EMBARGO, AL REDUCIR EL AGUA DE AMASADO DEL MORTERO
ESTAMOS PENALIZANDO SU PLASTICIDAD, ES DECIR SU MANEJABILIDAD Y
FACILIDAD DE PUESTA EN OBRA, POR LO QUE SE HACE NECESARIO ACTUAR
SOBRE EL RESTO DE FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MISMA PARA
RECUPERAR EL EQUILIBRIO.
SE TRATA DE CONSEGUIR MORTEROS TRABAJABLES CON FACILIDAD PERO
CON UNA MENOR CANTIDAD DE AGUA QUE LES PERMITA SER MAS
COHESIVOS EN ESTADO FRESCO, NO ALARGAR LOS TIEMPOS DE
ENDURECIMIENTO Y EVITAR MANCHAS EN LA FACHADA.
CALES
EL EMPLEO DE CALES EN EL MORTERO AUMENTA LA PROPORCIÓN
DE FINOS NO PERJUDICIALES EN LA PASTA, LO QUE MEJORA LA
PLASTICIDAD DE LA MISMA Y SU EFECTO ES MUY BENEFICIOSO A LA
HORA DE REALIZAR PARAMENTOS CON LADRILLOS DE BAJA
SUCCIÓN.
LO MÁS FRECUENTE ES LA UTILIZACIÓN DE CALES AÉREAS JUNTO
CON CEMENTO PARA LA ELABORACIÓN DE MORTEROS BASTARDOS.
PLASTIFICANTES
EFLORESCENCIAS
LAS EFLORESCENCIAS SON MANCHAS, GENERALMENTE DE
COLOR BLANQUECINO, QUE APARECEN EN LA CARA VISTA DE
LOS LADRILLOS.
ESTÁN FORMADAS POR DISTINTOS TIPOS DE SALES; EN SU
MAYORÍA, SON SULFATOS, PERO TAMBIÉN PUEDEN SER
CARBONATOS Y CLORUROS. ESTAS SALES SOLUBLES
CRISTALIZAN AL EVAPORAR EL AGUA.
EL PROCESO DE APARICIÓN DE LAS EFLORESCENCIAS
DURANTE LA PUESTA EN OBRA ES EL AGUA DEL MORTERO QUE
DISUELVE SALES DE DIVERSAS PROCEDENCIAS (CEMENTO,
ARENA, ETC.), ENTRA EN EL LADRILLO POR SUS CAPILARES Y SE
EVAPORA POR LA CARA VISTA, DONDE DEPOSITA LAS SALES
QUE TRANSPORTA
LA NORMA QUE DEFINE EL MÉTODO DE ENSAYO PARA
DETERMINAR EL COMPORTAMIENTO ANTE LAS
EFLORESCENCIAS DE LOS LADRILLOS VISTOS ES LA NORMA
UNE 67029.
- Humedad relativa entre 60 % y 80 %.
- Temperatura 20 °C ± 5 °C.
- Ausencia de corrientes de aire.
Disposición de los ladrillos en el ensayo de eflorescencia.
LA EVALUACIÓN DEL GRADO DE EFLORESCENCIA DE CADA
LADRILLO DE LA MUESTRA SE REALIZARA POR COMPARACIÓN
CON EL LADRILLO PATRÓN. LA CALIFICACIÓN INDIVIDUAL DE
CADA LADRILLO EN CUANTO A SU CAPACIDAD DE EFLORESCER,
SERÁ UNA DE LAS SIGUIENTES:
-LADRILLO NO EFLORESCIDO
-LADRILLO LIGERAMENTE EFLORESCIDO
-LADRILLO EFLORESCIDO
-LADRILLO MUY EFLORESCIDO
YA QUE CON LA MEDIDA DE EFLORESCENCIA EVALUAMOS EL
IMPACTO VISUAL QUE DICHO EFECTO PRODUCE EN LA CARA
VISTA DEL LADRILLO, LOS FACTORES A CONSIDERAR SON LOS
SIGUIENTES:
-INTENSIDAD DE LA EFLORESCENCIA
-SUPERFICIE AFECTADA
EN FUNCIÓN DE LA INTENSIDAD DE LA EFLORESCENCIA SE
DISTINGUEN LAS SIGUIENTES CLASES:
-VELO FINO: SE DEFINE COMO UNA CAPA DE EFLORESCENCIA
MUY FINA Y SEMITRANSPARENTE SOLO DISCERNIBLE POR
COMPARACIÓN CON EL LADRILLO PATRÓN
-VELO GRUESO: ES UNA CAPA DE EFLORESCENCIA FINA CON
CIERTA TRANSPARENCIA
- MANCHA: ES UNA CAPA DE EFLORESCENCIA DE ESPESOR
VARIABLE Y OPACA.
CON RESPECTO A LA SUPERFICIE AFECTADA SE
ESTABLECEN CUATRO INTERVALOS DE TANTO POR CIENTO
SOBRE EL TOTAL DE LA SUPERFICIE DE LA CARA VISTA:
-
DEL 0 % AL 5 %
DEL 5 % HASTA EL 25 %
- MÁS DEL 25 %.
Calificación individual de cada ladrillo en el ensayo de eflorescencia.
Ejemplos:
La calificación de la muestra será la correspondiente al
mayor número de piezas de la misma
Ejemplo: