CONEXIONES FLEXIBLES TRENZADAS COLOCACIÓN: 1- Implantación Las conexiones, en la instalación, se deben colocar, preferentemente, en posición vertical. Cuando se emplean en paralelo, las conexiones se deben separar una distancia mínima equivalente al espesor de una conexión. 2- Montaje en paralelo En el caso de que se monten varias conexiones sobre una sola fase, es necesario dimensionar la sección de las conexiones teniendo en cuenta los coeficientes de ponderación siguientes: N° de conexiones Coeficiente 2 1,8 3 2,5 4 3,2 5 3,9 6 4,4 8 5,5 10 6,5 1. Definir el número de conexiones. DISEÑO Y DESARROLLO: GAMA: Las conexiones flexibles trenzadas de la gama FORISSIER están diseñadas a partir de trenzas planas o cilíndricas de alambre fino de 0,10 mm o estándar de 0,20 mm. Los contactos están hechos con tubo de cobre al aire, estañado o plateado. La posibilidad de elegir trenzas planas o cilíndricas así como el diámetro del alambre, bien sea fino o estándar, permite establecer el mejor equilibrio técnico según las condiciones de funcionamiento de la conexión. Esta optimización técnica garantiza una vida útil óptima para la conexión, limitando así las tareas y costes de mantenimiento. La resistencia de contacto tubo/trenza se ve mejorada gracias a la operación de termosoldadura (bajo pedido) que evita cualquier entrada de agua por capilaridad evitando así que se propague la corrosión externa a la conexión. Secciones normalizadas: 60 mm² a 2000 mm². Diámetros de los hilos: desde 0,1 mm y 0,2 mm – opcional 0,3 mm. Secciones primarias de las trenzas: 60 mm², 75 mm², 100 mm², 150 mm², 200 mm² y 250 mm². Tubos de 2 mm de espesor. Longitudes normalizadas de las patillas de contacto: 50 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm. Opcional: Tratamiento superficial de las patillas de contacto: estañado, plateado, niquelado o dorado. Acabado de la patilla de contacto – mecanizado, taladrado o punzonado. Patilla en forma de puente (acodada) según plano de cliente. Puente extraflexible reforzado mecánicamente. Termosoldeo de las patillas de contacto. 2. Calcular la intensidad de dimensionamiento de la sección de una conexión: APLICACIONES: Intensidad de Intensidad total dimensionamiento = Coeficiente ponderador de la sección Cualquier aplicación de transporte de potencia: Alimentación de hornos industriales – cubas electrolíticas. Aparatos eléctricos de media tensión (Armarios, disyuntores, onduladores). Transformadores (conexión entre la celda de barra y el transformador) - Distribución de potencia. 3- Taladrado de las patillas de contacto VENTAJAS: Tres tipos de taladrado I, II, III. I = C A 40 40 50 50 = SECCIÓN A B C mm2 mm mm mm 100 - 120 80 40 40 Ø 150 80 50 40 200 - 250 40 100 50 300 50 250 - 300 40 100 60 400 50 II = SECCIÓN A B C D mm2 mm mm mm mm 400 - 800 80 80 40 40 1000 40 40 500 - 600 100 60 50 50 C A 500 - 600 40 40 800 - 1000 100 100 50 50 1200 1200 120 120 60 60 1600 Ø 1600 160 160 60 60 2000 2000 200 200 70 70 = = B D Solución TMF. Determinación del tipo de trenza y conformado de las patillas de contacto según necesidades del cliente – facilidad de instalación. Procedimiento de termosoldeo en baño – Limitación de la resistencia de contacto tubo/trenza lo que limita el recalentamiento de la conexión. Garantía de las características mecánicas (flexibilidad) y eléctricas de la conexión, lo que incide en una mayor vida útil. Acampanado de los contactos (tubos) del lado de la trenza para evitar los fenómenos de pinzamiento y de cizalladura de los alambres, relacionados a los efectos electrodinámicos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: = A B mm mm 30 30 = SECCIÓN mm2 60 - 75 A 60 - 75 100 - 120 150 - 200 Ø 100 - 120 150 - 200 250 B = B INTERNATIONAL WIRE Group III HILOS Clasificación del cobre: según NF EN 13602 (NFC 31 111) - Denominación: - Contenido mínimo de cobre: - Resistividad eléctrica máximo a 20° (estado recocido): - la posición del taladrado para A, B, C y D - el diámetro del taladrado: Ø (estándar 10 a 18 mm) Características del cobre: - Resistencia mecánica: 200 Mpa mínimo Otros tipos de taladrado bajo pedido. TUBOS Clasificación del cobre: según EN 1057 (NFC 31 111) - Denominación: - Contenido mínimo de cobre: Cu-DHP 99.9 % Características del cobre: - En estado recocido antes del engaste Las características a comunicar son: INTERNATIONAL WIRE Group Cu-ETP 99.9 % 1,7241 µ.cm (100%I ACS) o 0,017241 mm²/m (100%I ACS) TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE LOS TUBOS INTERNATIONAL WIRE Group Rue Ardaillon - B.P. 4 - 42401 - Saint-CHAMOND cedex 01 - FRANCE Tél. +33 (0)477 310 670 - Fax. +33 (0)477 310 671 Création : AXESS TRESSE MÉTALLIQUE J.FORISSIER Estañado electrolítico: - 5µm (condiciones normales de funcionamiento) - 15µm (condiciones de funcionamiento en ambiente agresivo) Plateado electrolítico: - 5µm (condiciones normales de funcionamiento) - 10µm (condiciones de funcionamiento en ambiente agresivo) DENOMINACIÓN: CS Conexión Flexible TP Trenza plana TR Trenza cilíndrica 1000MM Sección mm² CRE Cobre estañado CRN Cobre rojo LT500 Longitud total CONEXIONES FLEXIBLES TRENZADAS Los valores de la tabla corresponden al funcionamiento de una sola conexión en un ambiente de temperatura estable y para una temperatura máxima del puente de: - 85°C para las conexiones de cobre al aire – cobre rojo. - 105 °C para las conexiones de cobre estañado. Sección útil mm2 60 75 100 Principio de selección: La tabla adjunta es de lectura directa y da la intensidad máxima admisible (I Max), para una conexión de sección dada, en funcionamiento estable y a una temperatura ambiente (T amb) de 25°C, 35°C y 45°C. La temperatura máxima que alcanza el conductor a (I Max) se limita a: - 85°C para el cobre rojo o cobre al aire. - 105°C para el cobre estañado. Los valores indicados se dan a título indicativo y TRESSE METALLIQUE J.FORISSIER no se hace responsable de ellos. 120 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 Ancho de la conexión mm INTENSIDAD ADMISIBLE en función de la sección de los puentes para una temperatura ambiente de 25°C, 35°C y 45°C Numero de trenzas X seccíon 30 40 30 40 40 50 40 50 40 50 40 50 50 60 50 60 60 80 60 100 60 80 80 100 80 100 100 120 120 160 160 200 1 X 60 1 X 75 1 X 100 2 X 60 1 X 150 1 X 200 1 X 250 2 X 150 2 X 200 2 X 250 3 X 200 4 X 200 4 X 250 6 X 200 8 X 200 8 X 250 I max = Calentamiento + T amb = 85°C para el cobre rojo INTERNATIONAL WIRE Group I max = Calentamiento + T amb = 105°C para el cobre estañado Imax cobre rojo (A) T amb = 25°C T amb = 35°C T amb = 45°C Imax cobre estañado (A) T amb = 25°C T amb = 35°C T amb = 45°C 351 317 280 389 359 326 384 347 307 426 393 358 396 358 317 440 405 369 432 391 346 480 442 403 505 456 403 560 516 470 542 490 433 602 554 505 558 504 446 619 571 519 597 539 477 663 611 556 632 570 505 701 646 588 673 608 538 747 689 627 744 672 594 826 761 693 788 712 630 875 806 734 893 807 714 991 913 832 940 849 751 1043 961 875 991 895 792 1100 1014 923 1039 938 830 1153 1063 967 1222 1103 976 1356 1250 1137 1323 1195 1057 1468 1353 1232 1390 1255 1110 1542 1421 1294 1600 1445 1278 1775 1636 1490 1548 1398 1237 1718 1583 1441 1655 1495 1323 1837 1693 1541 1950 1761 1558 2164 1994 1815 2066 1866 1651 2293 2113 1924 2222 2007 1775 2465 2273 2069 2341 2114 1870 2597 2394 2179 2597 2345 2075 2882 2656 2418 2723 2459 2176 3021 2785 2535 3202 2891 2558 3553 3275 2981 3468 3132 2771 3848 3547 3229 3919 3539 3131 4349 4008 3649 4193 3787 3350 4653 4289 3904 CONEXIONES FLEXIBLES TRENZADAS COLOCACIÓN: 1- Implantación Las conexiones, en la instalación, se deben colocar, preferentemente, en posición vertical. Cuando se emplean en paralelo, las conexiones se deben separar una distancia mínima equivalente al espesor de una conexión. 2- Montaje en paralelo En el caso de que se monten varias conexiones sobre una sola fase, es necesario dimensionar la sección de las conexiones teniendo en cuenta los coeficientes de ponderación siguientes: N° de conexiones Coeficiente 2 1,8 3 2,5 4 3,2 5 3,9 6 4,4 8 5,5 10 6,5 1. Definir el número de conexiones. DISEÑO Y DESARROLLO: GAMA: Las conexiones flexibles trenzadas de la gama FORISSIER están diseñadas a partir de trenzas planas o cilíndricas de alambre fino de 0,10 mm o estándar de 0,20 mm. Los contactos están hechos con tubo de cobre al aire, estañado o plateado. La posibilidad de elegir trenzas planas o cilíndricas así como el diámetro del alambre, bien sea fino o estándar, permite establecer el mejor equilibrio técnico según las condiciones de funcionamiento de la conexión. Esta optimización técnica garantiza una vida útil óptima para la conexión, limitando así las tareas y costes de mantenimiento. La resistencia de contacto tubo/trenza se ve mejorada gracias a la operación de termosoldadura (bajo pedido) que evita cualquier entrada de agua por capilaridad evitando así que se propague la corrosión externa a la conexión. Secciones normalizadas: 60 mm² a 2000 mm². Diámetros de los hilos: desde 0,1 mm y 0,2 mm – opcional 0,3 mm. Secciones primarias de las trenzas: 60 mm², 75 mm², 100 mm², 150 mm², 200 mm² y 250 mm². Tubos de 2 mm de espesor. Longitudes normalizadas de las patillas de contacto: 50 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm. Opcional: Tratamiento superficial de las patillas de contacto: estañado, plateado, niquelado o dorado. Acabado de la patilla de contacto – mecanizado, taladrado o punzonado. Patilla en forma de puente (acodada) según plano de cliente. Puente extraflexible reforzado mecánicamente. Termosoldeo de las patillas de contacto. 2. Calcular la intensidad de dimensionamiento de la sección de una conexión: APLICACIONES: Intensidad de Intensidad total dimensionamiento = Coeficiente ponderador de la sección Cualquier aplicación de transporte de potencia: Alimentación de hornos industriales – cubas electrolíticas. Aparatos eléctricos de media tensión (Armarios, disyuntores, onduladores). Transformadores (conexión entre la celda de barra y el transformador) - Distribución de potencia. 3- Taladrado de las patillas de contacto VENTAJAS: Tres tipos de taladrado I, II, III. I = C A 40 40 50 50 = SECCIÓN A B C mm2 mm mm mm 100 - 120 80 40 40 Ø 150 80 50 40 200 - 250 40 100 50 300 50 250 - 300 40 100 60 400 50 II = SECCIÓN A B C D mm2 mm mm mm mm 400 - 800 80 80 40 40 1000 40 40 500 - 600 100 60 50 50 C A 500 - 600 40 40 800 - 1000 100 100 50 50 1200 1200 120 120 60 60 1600 Ø 1600 160 160 60 60 2000 2000 200 200 70 70 = = B D Solución TMF. Determinación del tipo de trenza y conformado de las patillas de contacto según necesidades del cliente – facilidad de instalación. Procedimiento de termosoldeo en baño – Limitación de la resistencia de contacto tubo/trenza lo que limita el recalentamiento de la conexión. Garantía de las características mecánicas (flexibilidad) y eléctricas de la conexión, lo que incide en una mayor vida útil. Acampanado de los contactos (tubos) del lado de la trenza para evitar los fenómenos de pinzamiento y de cizalladura de los alambres, relacionados a los efectos electrodinámicos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: = A B mm mm 30 30 = SECCIÓN mm2 60 - 75 A 60 - 75 100 - 120 150 - 200 Ø 100 - 120 150 - 200 250 B = B INTERNATIONAL WIRE Group III HILOS Clasificación del cobre: según NF EN 13602 (NFC 31 111) - Denominación: - Contenido mínimo de cobre: - Resistividad eléctrica máximo a 20° (estado recocido): - la posición del taladrado para A, B, C y D - el diámetro del taladrado: Ø (estándar 10 a 18 mm) Características del cobre: - Resistencia mecánica: 200 Mpa mínimo Otros tipos de taladrado bajo pedido. TUBOS Clasificación del cobre: según EN 1057 (NFC 31 111) - Denominación: - Contenido mínimo de cobre: Cu-DHP 99.9 % Características del cobre: - En estado recocido antes del engaste Las características a comunicar son: INTERNATIONAL WIRE Group Cu-ETP 99.9 % 1,7241 µ.cm (100%I ACS) o 0,017241 mm²/m (100%I ACS) TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE LOS TUBOS INTERNATIONAL WIRE Group Rue Ardaillon - B.P. 4 - 42401 - Saint-CHAMOND cedex 01 - FRANCE Tél. +33 (0)477 310 670 - Fax. +33 (0)477 310 671 Création : AXESS TRESSE MÉTALLIQUE J.FORISSIER Estañado electrolítico: - 5µm (condiciones normales de funcionamiento) - 15µm (condiciones de funcionamiento en ambiente agresivo) Plateado electrolítico: - 5µm (condiciones normales de funcionamiento) - 10µm (condiciones de funcionamiento en ambiente agresivo) DENOMINACIÓN: CS Conexión Flexible TP Trenza plana TR Trenza cilíndrica 1000MM Sección mm² CRE Cobre estañado CRN Cobre rojo LT500 Longitud total