Sellador elástico bicomponente, resistente a los

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Sellador elástico
bicomponente, resistente
a los hidrocarburos, de
consistencia tixotrópica,
a base de resinas de
poliuretano modificadas
CAMPOS DE APLICACIÓN
• Sellado de juntas de elementos verticales de
hormigón sujetos a agresiones químicas débiles.
Algunos ejemplos de aplicación
• Sellado elástico de juntas de dilatación de canales,
tanques de depuración y obras hidráulicas en general.
• Sellado elástico de juntas verticales de elementos
separadores en autovías.
• Sellado de juntas de pavimentos de hormigón sujetas
accidentalmente al contacto con hidrocarburos.
• Sellado elástico de juntas de despiece y dilatación de pavimentos industriales, áreas de servicio, garajes, talleres mecánicos, aparcamientos, pistas de aeropuertos, etc.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Mapeflex PB25 es un sellador tixotrópico
bicomponente compuesto por resinas hidrocarbúricas y polioles (componente A) y por un endurecedor
especial (componente B) a base de isocianato.
Mezclando completamente el componente A con el
componente B, Mapeflex PB25 se obtiene una pasta
tixotrópica de color negro de fácil aplicación, incluso en
superficies verticales, con una llana lisa.
Tras su endurecimiento, que se produce en 24-36 horas y únicamente por reacción química, sin provocar
retracción, Mapeflex PB25 adquiere elasticidad y
resistencia tanto a los hidrocarburos como al agua.
Mapeflex PB25 tiene una muy buena adherencia a
soportes de hormigón, siempre que éstos estén secos,
y además soporta sin problemas el tráfico rodado
gracias a su elevada resistencia a la abrasión.
Mapeflex PB25 puede resistir un alargamiento en
servicio no superior al 25% y, por lo tanto, es preciso
que el hormigón, antes de proceder al sellado de las
juntas (ya sean éstas de despiece o de dilatación), haya
completado totalmente el fenómeno de retracción.
Una vez endurecido, Mapeflex PB25 resiste
temperaturas de trabajo desde -30°C hasta +70°C, con picos máximos de +100°C.
AVISOS IMPORTANTES
• No utilizar sobre superficies húmedas.
• No utilizar si el hormigón no está totalmente maduro
y no ha completado el fenómeno de retracción.
Es recomendable, además, no efectuar el sellado
durante el período estival cuando las juntas están
en su fase de máxima contracción, por lo que es
preferible el periodo otoñal.
• Antes de proceder al sellado, comprobar que el
movimiento de las juntas no supera el 25% respecto
al ancho inicial previsto en el proyecto; en su caso,
incrementar las dimensiones del corte (consulte
nuestra Asistencia Técnica).
• No aplicar sobre superficies bituminosas en las que
exista la posibilidad de exudación de aceites.
• No aplicar Mapeflex PB25 con temperaturas
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inferiores a +10°C ya que el tiempo de
endurecimiento sería demasiado lento.
MODO DE APLICACIÓN
Preparación de la superficie a sellar
Si quedaran restos importantes de lechada
de cemento resultantes de las operaciones
de corte, o residuos de aceites usados y
grasas, realizar una limpieza a fondo con
agua a presión. Si se considera necesario
realizar dicha operación, llevar a cabo una
limpieza completa y a fondo de las paredes
internas de la junta a sellar a fin de eliminar
partes sueltas con ayuda de un cepillo de
alambre y seguidamente eliminar el polvo con aire comprimido.
Antes de proceder al sellado, comprobar que la junta está totalmente seca.
Deberán imprimarse las paredes de la junta
de hormigón con Primer PU60 y dejar secar
de 30 a 60 minutos antes de sellar con
Mapeflex PB25.
Para evitar ensuciar el hormigón adyacente
a la junta, aplicar cinta adhesiva a lo largo
de los bordes; inmediatamente después del
sellado podrá retirarse la cinta.
Preparación del producto
Mapeflex PB25 se suministra en dos
componentes predosificados, que deben
mezclarse perfectamente entre sí hasta
obtener una pasta tixotrópica homogénea
de color negro. Evitar, en su caso, realizar
mezclas parciales de los productos por
peso, dosificando los componentes con
ayuda de una balanza, teniendo en cuenta
que la relación entre el componente A y el
componente B es de 94 : 6.
La mezcla debe realizarse exclusivamente
con un agitador mecánico, equipado con
un batidor, a bajas revoluciones para evitar
agregar un exceso de aire.
El tiempo de fraguado y el tiempo útil
de trabajabilidad están directamente
relacionados con la temperatura ambiente.
Aplicación del producto
El sellador sólo puede realizar eficazmente
sus funciones de estanqueidad y durabilidad
si se han dimensionado correctamente las
juntas de dilatación.
En general, el sellado debe llevarse a cabo
respetando las siguientes normas:
ANCHO
DE LA JUNTA
PROFUNDIDAD
DEL SELLADOR
Hasta 10 mm:
equivalente al ancho
De 11 a 20 mm:
s iempre equivalente a 10 mm
Más de 20 mm:
quivalente a la mitad e
del ancho
Para establecer fácilmente la profundidad de
sellado (según el esquema arriba indicado)
y evitar que Mapeflex PB25 se adhiera
al fondo, insertar en el interior de la junta
Mapefoam, cordón de polietileno de celdas
cerradas, apretándolo ligeramente con ayuda
de una espátula especialmente conformada o
con un listón de madera. Proceder al sellado
de la junta con ayuda de una pequeña llana
lisa procurando que el producto se adhiera
correctamente a las paredes.
Retirar el exceso de Mapeflex PB25 y acabar
la superficie fresca del sellador con una llana
limpia ligeramente humedecida con una
solución de agua y jabón.
CONSUMO
Varía según las dimensiones de la junta y el peso específico del producto.
Junta de sección equivalente a 10 x 10 mm.
Consumo: 140 g de producto por metro lineal.
Limpieza
Mapeflex PB25 puede ser eliminado de
superficies y herramientas con alcohol etílico,
aguarrás mineral, etc.; una vez endurecido
sólo se puede eliminar mecánicamente o con
Pulicol 2000.
PRESENTACIÓN
Mapeflex PB25 está disponible en conjuntos
de 10 kg (componente A = 9,4 kg +
componente B = 0,6 kg).
ALMACENAMIENTO
Durante 12 meses, si se mantiene en los
envases originales cerrados y en ambientes
con temperaturas no inferiores a los +5°C.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
PARA LA PREPARACIÓN Y LA PUESTA
EN OBRA
Mapeflex PB25 componente B es irritante
para los ojos y la piel, es nocivo por
inhalación y puede causar daños oculares
irreversibles. Puede provocar sensibilización
en contacto con la piel. Durante la aplicación
se recomienda utilizar ropa de protección,
guantes, gafas de seguridad, proteger las
vías respiratorias con una máscara, aplicar
en espacios bien ventilados. En caso de
contacto con los ojos o la piel lavar inmediata y abundantemente con agua y
consultar a un médico.
Mapeflex PB25 componente A es peligroso
para el medio acuático, se recomienda evitar
su liberación en el medio ambiente.
Para una mayor y más completa información
en referencia al uso seguro de nuestros
productos se recomienda consultar la última
versión de la Ficha de Seguridad.
PRODUCTO PARA USO PROFESIONAL.
ADVERTENCIA
Las indicaciones y las prescripciones arriba
descritas, aún correspondiendo a nuestra
mejor experiencia, deben considerarse, en
cualquier caso, puramente indicativas y
deberán confirmarse mediante aplicaciones
prácticas concluyentes; por lo tanto, antes de
emplear el producto, quien vaya a utilizarlo
deberá determinar si es apropiado o no para el
uso previsto y asumirá toda la responsabilidad
que puediera derivar de su uso.
Hacer referencia a la versión actualizada
de la ficha técnica, disponible en la web
www.mapei.com
Las referencias relativas a
este producto están disponibles
bajo solicitud y en la web
de Mapei www.mapei.es y
www.mapei.com
DATOS TÉCNICOS (valores característicos)
DATOS IDENTIFICATIVOS DEL PRODUCTO
componente A
componente B
Color:
negro
t ransparente ámbar o bien
marrón transparente
Densidad (g/cm³):
1,4 1,2
Viscosidad Brookfield (mPa·s):
1.300.000
(# F - V = 2,5) 150
(# 1 - V = 50)
Contenido en sólidos (%):
100
100
DATOS DE APLICACIÓN
Relación de la mezcla:
componente A : componente B = 94 : 6
Consistencia de la mezcla:
pasta tixotrópica
Color:
negro
Densidad (kg/l):
1,4
Viscosidad Brookfield (mPa·s):
870.000 (# F - V = 1)
Temperatura permitida de aplicación:
de +5ºC a +35ºC
Tiempo útil de aplicación (trabajabilidad) a +23°C:
30’
Transitabilidad:
después de 24 h
Endurecimiento final a +23°C:
después de 7 días
PRESTACIONES FINALES
Dureza Shore A:
20
Resistencia a tracción (según DIN 53504-S3a) (MPa):
0,50
Alargamiento a rotura (según DIN 53504-S3a) (%):
300
Módulo de elasticidad al 100% de elongación
(según DIN 53504-S3a) (MPa):
0,30
Resistencia al desgarro (según DIN 53515) (N/mm²):
5
Resistencia a la temperatura:
de -30ºC a +70ºC
Alargamiento en servicio (%):
± 25
Sellado de juntas de dilatación (horizontales y verticales), de elementos de hormigón, mediante
la aplicación con espátula de sellador bicomponente tixotrópico a base de resinas de poliuretano
modificadas (tipo Mapeflex PB25 de MAPEI). Las paredes de la junta deberán estar secas,
sanas y compactas. En caso contrario, deberá aplicarse una imprimación fijadora apropiada (tipo
Primer PU60 de MAPEI). Antes de proceder al sellado se insertará a presión en la junta un cordón
de polietileno de celdas cerradas (tipo Mapefoam de MAPEI) a modo de tercera pared.
(E) A.G. BETA
MEMORIA DESCRIPTIVA
La reproducción de textos, fotografías e ilustraciones de esta
publicación está totalmente prohibida y será perseguida por la ley
El sellador deberá tener las siguientes características de prestaciones:
Relación de la mezcla: componente A: componente B = 94 : 6
Densidad (kg/l): 1,4
Viscosidad Brookfield (mPa·s): 870.000 (# FV=1)
Transitabilidad: después de 24 h
Endurecimiento final (a +23°C): después de 7 días
Dureza Shore A: 20
Resistencia a tracción (según DIN 53504-S3a) (MPa): 0,50
Alargamiento a rotura (según DIN 53504-S3a) (%): 300
Módulo de elasticidad al 100% de elongación
(según DIN 53504-S3a) (MPa):
0,30
Resistencia a la temperatura: de -30°C a +70°C
Alargamiento en servicio (%): ± 25
Consumo: en función de las dimensiones de la junta
y al peso específico del producto
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EL COMPAÑERO MUNDIAL DE LOS CONSTRUCTORES