Central Termoeléctrica Guillermo Brown

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Argentina
Central
Termoeléctrica
Guillermo Brown
Construcción llave en mano
Argentina
Siemens tiene a cargo la construcción, según la
modalidad llave en mano, de la Central
Termoeléctrica Guillermo Brown, ubicada en la
localidad de General Cerri, partido de Bahía Blanca,
Provincia de Buenos Aires, Argentina.
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Experiencias | Energía en Movimiento
La planta forma parte del Plan Energético Nacional que
Turbinas Siemens
a la creciente demanda eléctrica del país.
El proyecto abarca la construcción de la Central, la
infraestructura de abastecimiento de combustible desde
el puerto de Bahía Blanca y la estación de maniobras en
alta tensión hasta la posterior provisión de servicios de
mantenimiento por 10 años.
Las turbinas de la Central pueden operar a partir de
combustible gaseoso o líquido. Para suministrar el
combustible gaseoso se construyó un gasoducto, que se
encuentra conectado a la Planta de TGS (Transportadora
de Gas del Sur).
La Central funcionará en una primera instancia como una
central termoeléctrica de Ciclo simple, con capacidad para
generar 540MW a través de dos turbinas a gas modelo
SGT5-4000F y dos generadores SGen5-1000A.
Para el caso del combustible líquido, se utilizará gas oil
con un componente de bio-diesel del 10%. El combustible
llegará a la planta a través de un poliducto de 18 km de
longitud y 16 pulgadas de diámetro desde la nueva posta
de combustible construida como parte de este proyecto en
el Puerto Galván. Dicho combustible se almacenará
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en 4 tanques de gas oil, con capacidad
de 10.000 m3 cada uno y 2 tanques de
bio-diesel, con una capacidad de 5.000 m3
cada uno. Asimismo, la posta consta de un
viaducto de 800 m de longitud, con una
plataforma de operaciones que permitirá
la descarga del combustible desde barcos
de gran porte y generará un incremento en
el transporte comercial de combustible de
aproximadamente 30% para dicho puerto.
Uno de los aspectos destacados de
emisión haciendo la operación de las
mismas amigable con el medio ambiente.
Adicionalmente y para reducir las emisiones
durante la operación con combustible
líquido, se realiza una inyección de agua
desmineralizada, producida en la misma
Central.
en marcha del equipamiento de maniobra
y de medición de alta tensión así como
la totalidad de los tableros de protección,
control, telecontrol y servicios auxiliares
de la Estación de Maniobras de 500 kV
asociada a la central.
La tecnología utilizada en el sistema de
protecciones incluye la nueva familia
SIPROTEC 5 y SICAM PAS para el control de
la estación de maniobras. Esta estación será
la primera en la Argentina en contar con
esta tecnología.
Asimismo, la integración del sistema
de protecciones y control se desarrolló
íntegramente en Argentina y los ensayos
se llevaron a cabo en la Planta Industrial
de Siemens situada en el partido de San
Martín, Buenos Aires.
Líneas de Alta Tensión
Estación de maniobras
Con el objetivo de permitir el ingreso de
los 540 MW al sistema interconectado
nacional, Siemens también tuvo a cargo el
suministro, montaje, conexionado y puesta
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Para poder vincular la Estación de
Maniobras al sistema de transporte
Comahue - Buenos Aires se construyeron
dos líneas de 9 km de longitud en 500 kV.
Estas se interconectaron a la 4ta línea
denominaciones son Choele – ChoelGuillermo Brown y Guillermo Brown-Bahía
Blanca.
Con el objetivo de liberar el predio para
requeridos por la planta, se debieron
realizar además tareas de relocalización de
Experiencias | Energía en Movimiento
Una larga trayectoria
con respaldo
Una vez seleccionados los principales
proveedores del proyecto, fueron
convocados para la realización de
workshops previos al comienzo de las
tareas, en los que se analizaron las
prácticas y procedimientos necesarios para
controlar y prevenir los potenciales riesgos
sistema integral de gestión ISO 9000-2008;
ISO 14000 – 2004 y OHSAS 18001 – 2007.
De los resultados de la auditoria surgió,
como una de las fortalezas, la Gestión de
EHS en este proyecto.
Cierre del ciclo combinado
Con más de 100 años de
presencia en Argentina,
Siemens ha sido un
actor permanente y
clave en el sector
energético. El primer
proyecto energético en
Argentina fue la
construcción en 1931 de
la Central Hidroeléctrica
Cacheuta, ubicada en la
provincia de Mendoza.
Desde entonces,
Siemens ha sido
partícipe de los más
importantes hitos en el
sector.
la línea de 132 kV que atravesaba dicho
espacio. Esta línea transporta energía desde
la ciudad de Bahía Blanca a la ciudad de
Pedro Luro, distante unos 120 km. En total
se cambiaron 2.500 mts para lograr un
nuevo trazado que ahora circunda el predio
de la central.
Cultura Cero Daños
Siemens tiene como prioridad la seguridad
en todos sus proyectos, para lo cual ha
desarrollado exigentes normas propias
enmarcadas bajo el programa “Zero Harm
Culture” (Cultura Cero Daños).
La prevención de los riesgos del trabajo y la
protección del medio ambiente durante la
ejecución del proyecto de construcción de
la Central Termoeléctrica Guillermo Brown
son una prioridad. Desde la etapa de la
planeación del proyecto hasta la selección
de los proveedores, la prevención está
incorporada dentro de los requisitos de
Seguridad y Medio Ambiente y es decisiva al
momento de la elección de los contratistas.
Durante la ejecución del proyecto y previo
a su ingreso, todos los colaboradores
de Siemens reciben una capacitación
(inducción) que abarca la prevención de
riesgos y medidas preventivas generales.
Adicionalmente, y según cada tarea
-según corresponda- para que cada
trabajador pueda cumplir sus tareas de
modo seguro y en un entorno controlado.
Como complemento se estableció un
acuerdo con la Universidad Tecnológica
Nacional Regional Bahía Blanca para llevar a
dictadas y evaluadas por personal docente
de dicha prestigiosa institución. Esas
capacitaciones son registradas en un sitio
Web, al cual la empresa puede acceder y
conocer el estado de ejecución y vigencia.
Adicionalmente se formó un comité
de EHS (siglas en inglés de Seguridad,
Salud y Medio Ambiente), integrado
por representantes de los trabajadores
pertenecientes al gremio UOCRA (Unión
Obrera de la Construcción de la República
Argentina), representantes de Siemens del
área de Recursos Humanos y de EHS. En
este ámbito se canalizan las inquietudes del
personal y se analizan las mejores prácticas
de trabajo, con el objetivo principal de
garantizar un ambiente de trabajo seguro
para todos los involucrados en el proyecto.
Sin lugar a dudas, la construcción de la
Central Termoeléctrica Guillermo Brown
es un aporte muy importante al Sistema
Interconectado Nacional. Además, en
una segunda etapa, la central puede ser
ampliada cerrando el ciclo combinado, lo
que aumentaría la capacidad de generación
de la Central a 850 Mw, sin consumo
adicional de combustibles.
La operación y gestión de la Central será
realizada por la empresa CTGB (Central
Termoeléctrica Guillermo Brown)”, y el
mantenimiento por Siemens S.A.
Argentina posee en la actualidad un parque
de generación de aproximadamente
30.000 megavatios (MW). El aumento en la
demanda de energía obliga a incrementar
constantemente no solo la capacidad
instalada en generación, sino también
a reforzar el sistema de transporte y
distribución de energía eléctrica en el marco
de un Plan Energético Nacional integral.
Con la construcción llave en mano de esta
nueva central, Siemens aporta un alto valor
agregado y demuestra la importancia de
contar con experiencia y know how locales
para acompañar el crecimiento del país y de
su infraestructura.
Contacto:
[email protected]
Del mismo modo, cada empresa contratista
implementa y trabaja bajo los lineamientos
de Seguridad establecidos por Siemens, los
cuales son permanentemente monitoreados
por un equipo de profesionales de EHS en
sitio.
Periódicamente se realizan reuniones de
coordinación “Zero Harm” con los gerentes
de cada empresa contratista y con sus
propios responsables de EHS, con el objetivo
de alinear prácticas y compartir lecciones
aprendidas.
Recientemente el proyecto fue evaluado en
el marco del proceso de auditoría externa
realizada por el IRAM, ente con el cual
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