MÁQUINAS DE MEDIR POR COORDENADAS (Ó MÁQUINAS DE

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Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila
MÁQUINAS DE MEDIR POR COORDENADAS
((Ó MÁQUINAS DE MEDIR TRIDIMENSIONALES))
1 Concepto
1.
C
t y aplicaciones
li
i
2. Arquitecturas y factores de elección
3. El palpador
5. Otros componentes
6. Proceso de medición
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MÁQUINAS DE MEDIR POR
COORDENADAS 2
CONCEPTO
Materializa un sistema de
coordenadas tridimensional
Lectura permanente de las reglas
Palpador  Pieza  contacto
Coordenadas de punto de contacto
Cálculos geométricos
Determinación de dimensiones y formas
¡Acumulación de errores de medida!
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APLICACIONES
Gran flexibilidad
• Geometrías
G
t í complejas
l j
• Series pequeñas y medianas
Baja precisión relativa
• Numerosas
u e osas fuentes
ue tes de
errores de medida
• Máquina costosa si se
requiere alta precisión
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POSIBILIDADES DE ANÁLISIS
Presentación de resultados con superficies irregulares
Las zonas de color verde presentan una separación, respecto al diseño, comprendida
entre un defecto de material de 2 m y un exceso de material de 2 m. La separación se
mide
id en la
l dirección
di
ió de
d la
l normall en cada
d punto.
t
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ARQUITECTURAS Y FACTORES DE ELECCIÓN
Propiedades y factores de elección
• Volumen de medición, Accesibilidad, Velocidad, Rigidez
• Deformaciones elásticas y estabilidad mecánica
 Inercia y pares de vuelco
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ARQUITECTURAS Y FACTORES
DE ELECCIÓN
Ó
Estabilidad frente a condiciones
ambientales
Todos los elementos sensibles, en la parte superior de
la máquina, con el máximo aislamiento posible
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ARQUITECTURAS Y FACTORES DE ELECCIÓN
Inmediatez y portabilidad
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Coordenadas, a
partir de las
lecturas de los
encoder de las
articulaciones,
en el momento
del contacto
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EL PALPADOR (i)
De contacto
• Precisión
• Accesibilidad
De varios tipos, con tecnologías diversas
Ópticos
• Velocidad
• Materiales blandos
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EL PALPADOR (ii)
Configuraciones muy
variables
• Accesibilidad
• Rapidez
p
• Cambio automático
• Palpadores orientables
¡Localización relativa!
Calibración con bola patrón
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PALPADOR CONMUTADOR O PUNTO A PUNTO
Conmutación por contacto 3D
1º Pérdida de la posición de equilibrio
- Fuerza de medición
- Flexión de la varilla
- Distancia de conmutación
2º Señal de conmutación
3º Registro de las lecturas de las reglas
Punto de la máquina,
independiente del
palpador utilizado
p
Fp
A resolver...
r
 Errores de palpado (p )
P
 Compensación del palpador
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Lecturas de
las reglas
Vp
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CALIBRACIÓN DEL PALPADOR CON LA BOLA PATRÓN
d
Palpar simulando las condiciones de
medición de la pieza:
• palpador a utilizar,
• velocidad y direcciones de palpación,
• fuerza de medición, y
• condiciones generales de medición

Suma de errores de palpación, p, muy similares
p  dcorregido - d
Realizar la compensación con:
d = dcorregido 
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p  0
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PALPADOR DE BARRIDO
El palpador es un comparador tridimensional
Contacto inicial, como el palpador conmutador
Barrido: dos grupos de coordenadas, del palpador y de la máquina
Registro
R
i t de
d puntos,
t
según criterio
preestablecido
Gran número de puntos, en
poco tiempo
Cálculo de ajuste, y
filtrado, opcional
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PALPADOR DE BARRIDO
Permite la compensación precisa del
palpador
Las bobinas electrónicas modifican
las coordenadas del palpador para
que la fuerza ejercida sea la
adecuada en todo instante
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PALPADOR ORIENTABLE
Acoplamiento rígido
en el contacto
Separación entre
orientación y
palpación
Acoplamiento dinámico en todo
momento
El sistema electromecánico de
orientación del palpador
incorpora el sensor de palpación
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OTROS COMPONENTES
Bancada o soporte
Aislamiento y amortiguación
g
Suspensión activa
Mesa y elementos estructurales
Granito, cerámica, ínvar, polímeros reforzados,
aleaciones particulares (Carat)
• Estabilidad térmica
g
, inalterabilidad,, resistencia al
• Rigidez,
desgaste, bajo peso (inercia)
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OTROS COMPONENTES
Guiado
Perfección geométrica de elementos estructurales
¡Limpieza!
Guiado neumático: ausencia de rozamiento
Guiado por rodadura,
rodadura en grandes velocidades e inercias
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OTROS COMPONENTES
Accionamiento
Velocidad y estabilización previa a la palpación
Correas; evitar engranajes y rodamientos
Sistemas de medida
Reglas de captación
Acoplamiento al elemento estructural y compensación de la temperatura
Control
Manual o CN
Aplicaciones Informáticas
METROLOG; COSMOS; GEOPAK; CALYPSO; HOLOS, ...
Normas de representación
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PROCESO DE MEDICIÓN
Preparativos
1.
2.
3.
4
4.
5.
Punto cero de la máquina
q
Colocación y fijación de la pieza
Elección y calibración de palpadores
Volumen de seguridad
Alineación de la pieza
Medición
1.
2.
3
3.
4.
5.
6
6.
Manual ó automática
Elementos geométricos
Cotas y tolerancias
Estrategias de medición
Programa de medición
M di ió y resultados
Medición
lt d
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PROCESO DE MEDICIÓN
Preparativos
5.
Alineación de la pieza. Reajustes automáticos ("best fit")
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EJEMPLOS DE PARÁMETROS DE PRECISIÓN EN MMC
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EJEMPLOS DE PARÁMETROS DE PRECISIÓN EN MMC
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EJEMPLOS DE PARÁMETROS DE PRECISIÓN EN MMC
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EJEMPLO DE MMC DE ULTRAPRECISIÓN
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EJEMPLO DE APLICACIÓN INFORMÁTICA. CALYPSO
Interfase
de usuario
(desktop)
CAD area
• Área del
programa de
medición
• Área de CAD
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EJEMPLO DE APLICACIÓN INFORMÁTICA. CALYPSO
Interfase. Iconos
Preparativos
Elementos geométricos
"Plantilla" o "patrón de definición"
Cotas y tolerancias
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