Mantenimiento Predictivo C.B.M (Condition Based Maintenance) N uestro Sistema es la herramienta ideal para saber el estado y evolución de los equipos incluidos en el Programa de Fiabilidad. El objetivo fundamental del sistema es detectar fallos incipientes y evitar problemas graves y costosos que afecten a la productividad y seguridad de la planta, mejorando así la fiabilidad de los activos productivos. Trabajamos conjuntamente con el cliente para eliminar la causa/raíz de los problemas con el fin de conseguir un beneficio mutuo y hacer de la función mantenimiento un Centro de Beneficio. Cómo funciona nuestro sistema - Fase de instalación Primeramente existe una fase de instalación donde se definen los objetivos a perseguir con la implantación de un Programa de Mantenimiento Predictivo: reducción de costes, mejoras de disponibilidad, mejora de la calidad del producto, reducción de riesgos, etc… Una vez establecidos los objetivos, pasamos a definir conjuntamente con el cliente las máquinas que se van a incluir en el Programa. Con cada máquina se creará una ficha donde se reflejarán todas las características técnicas del equipo en cuestión y se determinaránlos intervalos óptimos de chequeo. A continuación se establece una base de datos con toda la información arriba indicada y con las rutas de medida, que éstas pueden complementarse, con todas las técnicas disponibles: termografía, análisis de aceites, ultrasonidos, parámetros de proceso, etc…, de esta manera tendremos una visión completa de la salud de cada máquina. Por último se recogen las medidas base, que se reflejarán en un primer informe que definiremos conjuntamente con nuestro cliente. - Fase de seguimiento Bien el cliente o bien nuestro departamento técnico, según se haya definido en el contrato, se encargarán de medir los diferentes puntos de las máquinas incluidas en el Programa con la periodicidad establecida. A continuación se volcarán los datos recogidos y se cargarán en una base de datos previamente definida, donde nuestros ingenieros estudiarán y analizarán. Una vez realizado el estudio se editará un informe con el diagnóstico detallado de cada una de las máquinas. - Fase de correción Por último la planta pondrá en marcha las indicaciones reflejadas en el informe y nuestros ingenieros estarán al corriente de las acciones correctivas llevadas a cabo, si es que nuestra Ingeniería de Taller no participa en la corrección de los problemas detectados. Al finalizar el año se editará un informe resumen anual donde se reflejarán a parte de la evolución de la condición de los equipos, aspectos económicos de interés para la propia planta. Avda. Monte Boyal, 31-32 (45950) Toledo, SPAIN Tf. (+34) 918 183 474 - Fax (+34) 918 188 205 - [email protected] - www.ananta.es