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Protective Coatings
I n t e r s e a l® 6 7 0
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t o l e r a n t e
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s u p e r f i c i e s
Descripción del
producto
Recubrimiento epóxico anticorrosivo de dos componentes tolerante a superficies,
formulación de altos espesores que proporciona una aplicación tolerante a superficies.
Se puede utilizar con catalizador especial para bajas temperaturas ó recubrimiento
rápido. Bajo en VOC.
Usos
Un primario anticorrosivo para estructuras de acero y exteriores de tanques de proceso.
Excelente resistencia al agua. Resistente a ambientes industriales y marinos, sujetos a
ácidos, álcalis, disolventes, sales y otros agentes agresivos.
Información
del producto
Interseal 670
Color
Rojo, Amarillo y Negro. Se pueden crear otros colores
especiales para satisfacer los requisitos del cliente, siempre que
no se recomienden para servicio de inmersión.
Apariencia
Cáscara de huevo
Sólidos en volumen
72%
Espesor recomendado
100-150 micras (4.0-6.0 mils) en seco, equivalente a
139-208 micras (5.6-8.3 mils) en húmedo
Rendimiento teórico
231 ft2/US galón (5 mils con los sólidos en volúmen y espesores
recomendados)
5.8 m2/litro (125 micras con los sólidos en volúmen y espesores
recomendados)
Rendimiento práctico
Considérense los factores de pérdidas apropiados
Método de aplicación
Pistola “airless”, Pistola de aire, Brocha, Rodillo
Tiempo de secado▲
Intervalo de aplicación para la segunda capa
mismo
Interthane 990
Temperatura
Secado al Secado
tacto
duro
10°C (50°F)
15°C (59°F)
25°C (77°F)
32°C (90°F)
12 horas
10 horas
6 horas
3 horas
▲
Datos
reglamentarios y
aprobaciones
28 horas
24 horas
18 horas
10 horas
Mínimo
16 horas
12 horas
6 horas
4 horas
Máximo
Mínimo
Máximo
3 mos
2 mos
2 mos
1 mo
16 horas
12 horas
6 horas
4 horas
7 días
5 días
3 días
2 días
Para endurecimiento a bajas temperaturas, se encuentra disponible un agente de
endurecimiento alternativo. Véase Características del Producto para los detalles.
Punto de inflamación
Base (Parte A)
41°C (107°F)
Peso Específico
1.42 kg/l (11.85 lb/gal)
VOC
™
C/A (Parte B)
39°C (103°F)
Mezcla
38°C (100°F)
320 g/l (2.67 lb/gal) según se suministra (Método 24 de EPA).
La dilución máxima para cumplir con el VOC es específica
según el color. Diríjase a su representante de International
para información sobre diluyentes y VOC.
Ecotech es una iniciativa de International Protective Coatings, líder mundial en la tecnología de
recubrimientos, para promover el uso de productos ecológicos en todo el mundo.
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Especificación y
preparación de la
superficie
El rendimiento de este producto dependerá del grado de preparación de la superficie. La superficie a
recubrir debe estar limpia, seca y excenta de contaminación. Antes de la aplicación de la pintura, deben
evaluarse todas las superficies y tratarse de acuerdo con la norma ISO 8504:1992.
Es necesario eliminar la suciedad y sales solubles acumuladas. El limpiado con un brocha de cerdas en seco es
normalmente adecuado para la suciedad acumulada, mientras que las sales solubles deben eliminarse por
lavando con agua dulce.
Limpieza mediante chorro deabrasivo
Para servicio de inmersión, Interseal 670 debe aplicarse a superficies limpiadas mediante chorro de abrasivo
según la Norma SSPC-SP10 ó Sa2½ (ISO 8501-1:1988); sin embargo, para exposición atmosférica, el mejor
rendimiento se consique cuando el Interseal 670 se aplica a superficies preparadas según un mínimo de SSPCSP6 ó Sa2½ (ISO 8501-1:1988).
Los defectos de superficie puestos de manifiesto por el proceso de limpieza por chorreo, deberán rectificarse,
rellenarse o tratarse de la forma apropiada.
Se recomienda un perfil de superficie de 50-75 micras (2-3 mils).
Preparación con herramienta manual o mecánica
Limpiar con herramienta manual o mecánica conforme a un mínimo de SSPC-SP2 ó St2 (ISO 8501-1:1988).
Nota: Eliminar toda la incrustación y las áreas que no pueden prepararse adecuadamente mediante desbastado o pistola de
percusión, deberán limpiarse mediante chorro según una norma mínima de SSPC-SP6 ó Sa2 (ISO 8501-1:1988).
Típicamente, esto se aplicaría a una oxidación grado C o D en esta norma.
Hidrochorro a ultrapresión/limpieza mediante chorro abrasivo en húmedo
Puede aplicarse a superficies preparadas conforme a SSPC-SP6 ó Sa2½ (ISO 8501-1:1988) que se han oxidado
rápidamente hasta un nivel no superior al Grado HB2½M (referirse a las Normas de Hidroblast
Internacionales). También es posible aplicarlo a superficies húmedas en ciertas circunstancias. Para obtener
mayor información, dirigirse a International Protective Coatings.
Recubrimientos envejecidos
Interseal 670 es adecuado para recubrir una gama limitada de sistemas de protección antiguos que estén
intactos y sean muy adherentes. Las capas sueltas o desconchadas se deberán eliminar hasta lograr un borde
firme. Los acabados brillantes podrían requerir una ligera abrasión para proporcionar un “agarre” físico.
Véase la sección de Características del Producto para mayor información.
Interseal 670 es adecuado para aplicación a estructuras de acero recién recubiertas con primarios de taller a
base de silicato de zinc. Si el primario de taller a base de zinc muestra un desgaste extenso o muy disperso, o
productos de corrosión de zinc excesivos, será necesario realizar un chorreo global por barrido. Otros tipos
de primarios de taller no son adecuados para recubrimiento y requerirán una eliminación completa mediante
limpieza por chorro abrasivo.
Las juntas de soldadura y las áreas dañadas deben limpiarse por chorreo conforme a SSPC-SP6 ó
Sa2½ (ISO 8501-1:1988).
En el caso de primarios de zinc, cuando fuese necesario, eliminar las salpicaduras de soldadura, esmerilar las
juntas de soldadura y los bordes afilados y limpiar por chorreo las soldaduras y la primario dañada conforme a
SSPC-SP6 ó Sa2½ (ISO 8501-1:1988). El primario de taller u otra superficie de primario deberá estar seca y
exenta de toda contaminación (aceite, grasa, sal, etc) y recubierta con Interseal 670 dentro de los intervalos de
recubrimiento especificados para la primario (consúltese la Ficha Técnica correspondiente).
Asegurarse de que el primario de zinc esté totalmente endurecido y limpio, seco y exenta de sales de zinc antes
Condiciones de
Aplicación
Mezcla
Relación de mezcla
Vida útil (mezcla)
Pistola sin aire
Pistola Convencional
(Recipiente de Presión)
Brocha
Rodillo
Disolvente
Limpiador
Vida de la mezcla
Limpieza
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El material se suministra en dos recipientes como una unidad. Mezclar siempre una
unidad completa en las proporciones suministradas. Una vez mezclada la unidad, deberá
utilizarse dentro del tiempo de empleo útil especificado.
(1) Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecánico.
(2) Combinar todo el contenido del Agente Curante (Parte B) con la
base (Parte A) y mezclar completamente con un mezclador mecánico.
4 partes : 1.0 partes en volumen
10°C (50°F)
15°C (59°F)
25°C (77°F)
32°C (90°F)
12 horas
10 horas
8 horas
5 horas
Recomendado
- Rango de boquilla 0.48-0.58 mm (19-23 milésimas)
- Presión total del líquido de salida en la boquilla
pulverizadora no inferior a 176 kg/cm2 (2,500 p.s.i.)
Recomendado
Pistola
DeVilbiss MBC o JGA
Capuchón de aire
704
Boquilla de líquido
E
Recomendado
Típicamente, se pueden obtener 75-100 micras
(3-4 mils)
Recomendado
Típicamente, se pueden obtener 75-100 micras
(3-4 mils)
International GTA415
No diluir más que lo permitido por la legislación
medioambiental local.
International GTA415 (o GTA822)
No permitir que el material permanezca en las mangueras, pistola o equipo de
aplicación. Lavar completamente todo el equipo con International GTA415. Una
vez que se hayan mezclados las unidades de pintura, no volver a sellarlas. Se
recomienda que tras paradas prolongadas, el trabajo recomience con unidades
recién mezcladas.
Limpiar todo el equipo inmediatamente después de utilizar con International
GTA415. Se recomienda lavar periódicamente el equipo de aplicación durante la
jornada de trabajo. La frecuencia de la limpieza dependerá de la cantidad de
producto aplicado, la temperatura y el tiempo transcurrido, incluyendo los
retrasos.
Tirar el material sobrante y los recipientes vacíos de acuerdo con el
reglamento/legislación regional apropiado.
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Características
del producto
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La formación máxima de película en una sola capa se obtiene mejor mediante la
pulverización sin aire. Cuando se aplica por otros métodos distintos a éste, no es
probable que se logre la formación de película requerida. La aplicación por
pulverización con aire podría requerir un chorro de pulverización entrecruzado para
obtener la máxima formación de película. Las temperaturas bajas o altas podrían
requerir técnicas de aplicación específicas para lograr la máxima formación de película.
Cuando se aplica el Interseal 670 con brocha o rodillo, podría ser necesario aplicar
capas múltiples para lograr el espesor total de película seca del sistema especificado.
La temperatura de la superficie debe de estar siempre a un mínimo de 3°C (5°F) por
encima del punto de rocío.
Si se aplica el Interseal 670 en espacios restringidos, asegurarse de que haya una
ventilación adecuada.
Al igual que todas las resinas epoxi, el Interseal 670 caleará y decolorará al exponerse a
la intemperie. Sin embargo, estos fenómenos no son perjudiciales para el
funcionamiento anticorrosivo.
USDA Aceptado para superficies de contacto incidental con productos alimenticios en
instalaciones cárnicas y avícolas sometidas a inspección federal. Sujeto a la
aprobación del Inspector responsable.
Propiedades para bajas temperaturas
Cuando se requiere un curado para bajas temperaturas, se utiliza el catalizador KHA414.
Observar los períodos de tiempo de secado e intervalo entre capas del producto.
Vida útil
Temperatura
-7°C (20°F)
5°C (41°F)
25°C (77°F)
Compatibilidad del
sistema
-7°C (20°F) 5°C (41°F) 25°C (77°F)
12 horas
8 horas
4 horas
Intervalo de aplicaciones entre capas
Secado al Secado
de acabado de poliuretanos epóxicos
tacto
Seco duro
Mínimo
Máximo
Mínimo
Máximo
24 horas
10 horas
2 horas
96 horas
16 horas
8 horas
58 horas
12 horas
6 horas
3 meses
2 meses
1 mes
58 horas
12 horas
6 horas
7 dias
5 dias
El Interseal 670 se aplica normalmente en aceros con la preparación de superficie
adecuada. Sin embargo, se puede utilizar en superficies que tengan el primario
adecuado. Los primarios adecuados son:
Intercure 200
Intergard 269
Interplus 256
Interplus 356
Interzinc 315
Cuando se requiere una capa de acabado de aspecto cosmético, se recomiendan los
siguientes productos:
Intercryl 530
Interplus 880
Interfine 629 HS Interthane 990
Intergard 740
Otros primarios y acabados adecuados que estén disponibles, consultar al representante
de International.
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Información
Complementaria
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Si hay duda sobre el uso adecuado de éste producto, favor de consultar a International
Protective Coating para una mayor información:
Definiciones y Abreviaturas
Preparación de la superficie
Aplicación de la pintura
Rendimiento Teórico y Práctico
Se encuentran disponibles copias individuales de éstas secciones, previa solicitud.
Precauciones de
seguridad
Está previsto que éste producto lo utilicen solamente operarios profesionales en
situaciones industriales, de acuerdo con los consejos facilitados en ésta hoja, en la Ficha
Técnica sobre Seguridad de Materiales (MSDS) que International Protective Coatings
proporciona a sus clientes.
Todo trabajo que implique la aplicación y uso de éste producto deberá llevarse a cabo
de acuerdo con todas las normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Higiéne,
Seguridad y Medio Ambiente.
En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con éste producto,
se desprenderán polvos y humos que requerirán el uso de un equipo de protección
personal apropiado y una ventilación de escape local adecuada.
Si hay duda sobre el uso idóneo de éste producto, favor de consultar a International
Protective Coatings para mayor información.
Presentacion
del producto
Unidad de 5 galones Base
Agente Curante
4 galones en un recipiente de 5 galones
1 galón en un recipiente de 1 galón
Ponerse en contacto con Courtaulds Coatings para la disponibilidad de otros tamaños de envase.
Peso del
producto
U.N. Carga No.
1263
Unidad de 5 galones 25.9 kg (57.0 lb) Base (Parte A) 3.8 kg (8.3 lb) Agente Curante
(Parte B)
Almacenamiento
Tiempo de vida
24 meses como mínimo a 25°C (77°F). Sujeto a reinspección
posterior en el almacén. Almacenar en condiciones secas, a la
sombra y alejado de fuentes de calor e ignición.
Observación importante:
La información contenida en estas hojas no pretende ser exhaustiva. No nos podemos hacer responsables del uso del producto para una aplicación distinta de la que está
específicamente recomendada en esta hoja técnica, sin obtener previamente confirmación escrita por nuestra parte. Al no tener control sobre la calidad o condiciones del sustrato o
de otros muchos factores que afectan al uso y aplicación del producto no aceptaremos ninguna responsabilidad sobre el mal comportamiento del producto a menos que lo acordemos
por escrito. Rogamos inspeccionen y prueben nuestros productos antes de su empleo a fin de confirmar las características y su idoneidad. Nada en la presente información
constituye una garantía, expresa o implícita. Los datos de esta hoja técnica son susceptibles de modificación en función de nuestra experiencia y nuestra política de contínuo
desarrollo de productos.
La empresa mantiene la política de actualizar la documentación de sus productos cada dos años, a menos que se produzcan cambios que justifiquen una actualización antes de esta
fecha. El usuario es responsable de comprobar la validez de esta hoja de datos antes de utilizar el producto. Fecha de publicación: 1 de Junio de 1997
Copyright © International Paint Ltd. La
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