DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA Y TÉCNICO PRODUCTIVA DISEÑO CURRICULAR BÁSICO DE LA EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA INFORMACIÓN GENERAL Denominación de la carrera profesional: QUÍMICA INDUSTRIAL Grado: SUPERIOR Duración: 3240 HORAS Acceso: De conformidad con las normas establecidas Certificación: Los módulos profesionales aprobados se certifican, de conformidad con las normas establecidas. Titulación. Profesional Técnico en QUÍMICA INDUSTRIAL 1 PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN CURRICULAR EN IEST E ISE QUE APLICAN EL DISEÑO CURRICULAR BÁSICO DE LA EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICA I. PLAN DE ESTUDIOS PRIMERA ETAPA PERFIL PROFESIONAL (referencia del sistema productivo) PLAN CURRICULAR (referencia del sistema educativo) II. PROGRAMACIÓN CURRICULAR SEGUNDA ETAPA IDENTIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS PROGRAMACIÓN DE LAS UNIDADES DIDÁCTICAS DISEÑO DE ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 2 A. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO 1. Perfil técnico profesional 2. 1.1 Competencia general 1.2 Capacidades Profesionales Técnico transformadoras Organización Cooperación y comunicación Contingencias Responsabilidad y autonomía Evolución previsible de la profesión 3. Unidades de competencia U.C. Nº 01: Realiza y controla ensayos físicos, organolépticos, químicos y químicos por instrumentación en el laboratorio sobre materiales, materias primas, productos semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad. Realizaciones Criterios de realización Rubros de Dominio Profesional U.C. Nº 02: Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción industrial, con visión empresarial, responsabilidad social y conservación del medio ambiente. Realizaciones Criterios de realización Rubros de Dominio Profesional U.C. Nº 03: Asegurar la calidad de la cadena productiva, mediante la implementación de un sistema de calidad. Realizaciones Criterios de realización Rubros de Dominio Profesional B. REFERENCIA DEL SISTEMA EDUCATIVO 1. Módulos técnico profesionales M.P. Nº 01: Ensayos de laboratorio Capacidad terminal Criterios de evaluación Contenidos básicos M.P. Nº 02: Procesos químicos industriales tecnología de productos Capacidad terminal Criterios de evaluación Contenidos básicos M.P. Nº 03: Aseguramiento de la calidad Capacidad terminal Criterios de evaluación Contenidos básicos 2. Módulos transversales M.T.Comunicación M.T.Matemática M.T Sociedad y economía M.T. Ecología y desarrollo sostenible M.T. Actividades M.T. Informática M.T. Idioma extranjero M.T. Investigación tecnológica M.T. Relaciones con el entorno del trabajo M.T. Gestión empresarial M.T. Formación y Orientación (Consejería) 3.Requerimientos mínimos 4. Rubros del dominio profesional: Medios y materiales de producción Principales resultados de trabajo Procesos, métodos y procedimientos Información De los docentes De los espacios e instalaciones 3 A. PERFIL PROFESIONAL (referencia del sistema productivo) PERFIL TÉCNICO PROFESIONAL 1. COMPETENCIA GENERAL Planificar, organizar, dirigir, ejecutar y controlar las actividades de una producción química industrial, aplicando las normas técnicas vigentes. 2. CAPACIDADES PROFESIONALES Capacidades técnico transformadoras Formar equipo interdisciplinario que planifica, ejecuta, transforma y maneja sistemas productivos con los medios institucionales y del entorno. Programar y ejecutar actividades productivas y de transformación acorde con el código del medio ambiente y de los recursos naturales. Manejar y operar maquinarias, equipos de laboratorio e instrumentos de control de calidad aplicando las normas de seguridad y salud ocupacional. Programar acciones productivas y de transformación industrial con visión empresarial y responsabilidad social. Elaborar proyectos de inversión para el establecimiento de micro y pequeñas empresas. Aplicar las propiedades físicas y químicas de las materias primas e insumos. Realizar análisis físicos, químicos, fisicoquímicos, bromatológicos y microbiológicos de los distintos materiales utilizando equipo e instrumentos necesarios. Aplicar los estándares de calidad en todo el proceso productivo. Capacidades de organización Poseer una visión global e integral del proceso productivo que le permite planificar, organizar, ejecutar y controlar las diversas operaciones de la industria química y de transformación; asegurando la fabricación de productos que cumplen los requisitos que establece la norma técnica. Capacidades de cooperación y comunicación Establecer relaciones adecuadas con el personal con el que labora. Trasmitir al personal bajo su cargo las normas de aseguramiento de la calidad, de seguridad y salud ocupacional. Redactar informes e instrucciones por escrito sobre las ocurrencias y trabajos ejecutados durante la producción. Redactar la ficha técnica para el control de la producción. Capacidades de contingencias Adaptarse a nuevas situaciones laborales surgidas al implementarse nuevas tecnologías, métodos y procedimientos. Responder a situaciones de emergencia, dirigiendo las acciones a seguir y aplicando los criterios de seguridad establecidos. Responsabilidad y autonomía Es responsable del uso racional y eficiente de los materiales, equipos e instalaciones utilizados en el proceso productivo. 4 Tiene autonomía para organizar y controlar la correcta ejecución del proceso productivo. Controla el programa de sanitización de plantas industriales y desarrolla técnicas alternativas para el control y prevención de la contaminación ambiental. Gestionar el asesoramiento cuando lo requieran. Elaboración de propuestas de mejora continua para minimizar gastos de reactivos, tamaños de muestra, materias primas, reducción de tiempo y control y aprovechamiento del espacio compartido. Adaptación de instrucciones escritas sobre procedimientos de ensayo y análisis, planes de producción y control de calidad de productos. Recopilación de datos de los ensayos, análisis y controles del proceso, tratamiento y análisis de la información técnica, elaboración y reporte de informes técnicos. 2. EVOLUCIÓN PREVISIBLE DE LA PROFESIÓN El profesional técnico en química industrial podrá adecuarse e insertarse a las nuevas tecnologías, nuevos materiales, nuevos procesos y a las exigencias de gestión ambiental, tendrá capacidad de emprendimiento y gestionar su propia empresa. La industria química en el Perú está compuesta principalmente por la fabricación de sustancias químicas para la química básica, abonos y plaguicidas, resinas sintéticas, pinturas, productos de tocador, productos de caucho, productos plásticos, minerales y productos agroindustriales. La producción química en el Perú es realizada por medianas y grandes industrias. Debido a la naturaleza de los productos químicos, es decir, por el destino que tiene para su consumo, las perspectivas de desarrollo de la industria química depende de las industrias relacionadas a ésta, es así que el desarrollo de la industria de la construcción lleva consigo el incremento de la producción de pinturas, el aumento del parque automotor incrementa la demanda de llantas y el desarrollo de la agricultura mejora la producción de plaguicidas y abonos, entre otros. La industria química necesita profesionales que estén instruidos y capacitados para el control eficiente de la producción y asuman como parte de su quehacer el cumplimiento de las normas de seguridad y de medio ambiente. La importancia de esta industria está determinada por la función que tiene como proveedora de insumos a otras industrias. Esto fortalece la idea de que la calidad de los productos químicos será exigida por los sectores de los cuales proviene la demanda. Por lo tanto la formación de este profesional debe estar enmarcada en su buen desempeño dentro de la planta industrial. 3. UNIDADES DE COMPETENCIA Realiza y controla ensayos físicos, organolépticos, químicos y químicos por instrumentación en el laboratorio sobre materiales, materias primas, productos semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad. Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción industrial, con visión empresarial, responsabilidad social y conservación del medio ambiente. Asegurar la calidad de la cadena productiva, mediante la implementación de un sistema de calidad. 5 UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 01: Realiza y controla ensayos físicos, organolépticos, químicos y químicos por instrumentación en el laboratorio sobre materiales, materias primas, productos semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad. REALIZACIONES Manipular adecuadamente los materiales, equipos e instrumentos de laboratorio bajo normas de buenas prácticas de laboratorio y de seguridad. CRITERIOS DE REALIZACIÓN Aplicar los métodos de ensayos físicos y organolépticos para determinar parámetros de calidad de materias primas, insumos y productos terminados informando los resultados para un adecuado control de la producción. Aplicar los métodos de ensayos químicos para determinar parámetros de calidad de materias primas, insumos y productos terminados informando los resultados para un adecuado control de la producción. Aplicar los métodos de químicos por instrumentación para determinar parámetros de calidad de materias primas, insumos y productos terminados informando los resultados para un adecuado control de la producción. Clasifica los materiales, equipos e instrumentos del laboratorio de acuerdo a su uso. Almacena y conserva los equipos, materiales e instrumentos de laboratorio siguiendo los procedimientos establecidos. Manipula los equipos y dispositivos de seguridad y de prevención de riesgos verificando su correcto funcionamiento. Realiza las actividades del laboratorio siguiendo las normas de seguridad y salud en el trabajo. Prepara las muestras adecuando sus condiciones al ensayo. Aplica los procedimientos establecidos para efectuar los ensayos físicos y organolépticos requeridos utilizando el equipamiento de laboratorio necesario. Recoge datos, efectúa cálculos e interpreta los resultados de los ensayos físicos y organolépticos realizados, utilizando criterios técnicos. Obtiene e informa los resultados de los ensayos físicos y organolépticos, utilizando los formatos establecidos, para la toma de decisiones. Prepara las muestras adecuando sus condiciones al ensayo. Aplica los procedimientos establecidos para efectuar los ensayos químicos requeridos utilizando el equipamiento de laboratorio necesario. Recoge datos, efectúa cálculos e interpreta los resultados de los ensayos químicos realizados, utilizando criterios técnicos. Registra e informa los resultados de los ensayos químicos, utilizando los formatos establecidos, para la toma de decisiones. Prepara las muestras adecuando sus condiciones al ensayo. Aplica los procedimientos establecidos para efectuar los ensayos químicos por instrumentación requeridos utilizando el equipamiento de laboratorio necesario. Recoge datos, efectúa cálculos e interpreta los resultados de los ensayos químicos por instrumentación realizados, utilizando criterios técnicos. Registra e informa los resultados de los ensayos químicos por instrumentación, utilizando los formatos establecidos, para la toma de decisiones. RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL 6 Medios y materiales de producción Laboratorios de ensayos, materiales, equipos, instrumentos y reactivos de laboratorio, Planta piloto, aulas, medios audiovisuales. Información Manuales técnicos, catálogos de productos químicos y de material de laboratorio, normas técnicas, reglamentos, fichas técnicas, órdenes de trabajo, registros de producción, registros de ensayos, registros de ocurrencias, Documentos relacionados con mantenimiento preventivo y con registros de sistema de calidad. Principales resultados de trabajo Reporte de resultados de ensayos. Información técnica con especificaciones de productos, normas de trabajo o de métodos establecidos, procedimientos normalizados de trabajo. Históricos de los informes técnicos. Inventario de laboratorio. Programas y material de cursos de formación. Plan de emergencia y seguridad del laboratorio. Procesos, métodos y procedimientos Métodos de muestreo, métodos de ensayos, métodos estadísticos. 7 UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 02: Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción industrial, con visión empresarial, responsabilidad social y conservación del medio ambiente. REALIZACIONES Establecer el programa de producción y su sistema de control, aprovechando racionalmente los recursos disponibles. CRITERIOS DE REALIZACIÓN Realizar el control de los auxiliares de proceso asociadas al proceso productivo para cumplir con el plan de producción. Realizar los procesos y operaciones básicas asociadas al proceso productivo para cumplir con el plan de producción. Determina las necesidades de información, materiales e instrumentos de medición. Tiene en cuenta para la programación los tiempos de proceso y el plan de mantenimiento. Considera el estado operativo de los medios de producción y de los recursos humanos disponibles para la programación. Tiene en cuenta para la programación el aprovisionamiento de existencias y los plazos de entrega. Verifica que los sistemas y puntos de control funcionan correctamente, de ser necesario determina su mantenimiento, para que el proceso productivo se desarrolle eficientemente. Controla las operaciones previas a la puesta en servicio de los equipos e instalaciones auxiliares a ser utilizados en el proceso químico industrial. Durante el proceso, monitorea que los equipos e instalaciones auxiliares operen en las condiciones requeridas para el proceso. Registra las anomalías en la operación de los servicios auxiliares utilizados, para establecer sus necesidades de mantenimiento y la urgencia de arreglar los equipos averiados para no afectar la producción. Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene establecidas. Manipula los materiales e insumos utilizados en el proceso productivo para conservar sus especificaciones técnicas. Controla las operaciones previas de preparación de los equipos e instalaciones que va a utilizar en el proceso productivo. Monitorea el control de operaciones durante el proceso productivo, comprobando que los parámetros del proceso se mantienen en los rangos de tolerancia establecidos, tomando las medidas correctivas oportunamente. Elabora un balance de materia sobre las principales líneas de producción. Opera los equipos que se utilizan para realizar las operaciones y procesos asociadas a la producción industrial. Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene establecidas RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL Medios y materiales de producción Equipos de separación mecánica: tamices, separadores magnéticos y electroforéticos, sedimentadores, centrífugas y filtros. Equipos de separación difusional: extractores, aparatos de absorción, intercambiadores iónicos, torres de absorción, cristalizadores, destiladores y rectificadores, evaporadores, secadores, humificadores, luciadores y liofilizadores. Equipos de desintegración, mezcla y disolución: quebrantadores, trituradores, molinos, aglomeradores, mezcladores, fluidificadores, dispersores, espumadores, emulsificadores y agitadores. Equipos de producción de presión y de vacío: bombas, compresores y eyectores de vacío. Reactores y cubas electrolíticas. Pulpeadoras, pasteurizadores, licuadoras industriales, hornos de panificación, amasadoras y sobadoras. 8 Instrumentación y sistemas de regulación de equipos. Libro de relevos. Medios de control: instrumentos de medida como manómetros, termómetros, medidores de pH, higrómetro, viscosímetro, densímetro, analizadores en línea, etcétera. Elementos de regulación como válvulas, bombas y compresores. Lazos de control con sensor, actuadores, transmisor y controlador. Panel de control y control lógico programable. Materias primas de origen natural o sintéticas. Equipos y útiles mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos o electrónicos. Aparatos, instrumentos simples de medida (pie de rey, galgas, voltímetros, amperímetros, caudalímetros, etcétera) o informatizados (cuadros de control, medidores en línea de proceso, etcétera). Aparatos y elementos de seguridad: máquinas o medios de transporte. Máquinas e instalaciones de transformación de materiales poliméricos (prensas, inyectoras, extrusoras, etcétera) y auxiliares (transportadoras, trenes de recogida, túneles de acondicionamiento, etcétera). Máquinas o instalaciones de acabado de artículos semi manufacturados (pulidora, Máquinas herramientas, impresoras, etcétera). Equipos de generación de calor. Calderas de vapor. Equipos de generación de frío. Intercambiadores de calor. Útiles y herramientas de mantenimiento preventivo. Instrumentos de medida y elementos de control de los equipos. Equipo de tratamiento de agua para calderas de vapor. Equipos de transporte de sólidos (mecánicos y lecho fluido) y fluidos (neumáticos). Semi manufacturados de plástico y caucho. Materiales poliméricos. Combustibles (gaseosos y líquidos), gases inertes y agentes deshidratantes. Productos de engrase y limpieza. Equipos de protección individual (gafas, mascarillas, guantes, ropa estéril, etcétera). Dispositivos de protección y detección de fuga de gas y de incendios. Termómetros. Manómetros. Detectores de ruido. Detectores de radiaciones. Alarmas. Sistemas de seguridad de máquinas y de los equipos de transporte. Detectores portátiles de seguridad. Dispositivos de urgencia para primeros auxilios o respuesta a emergencias. Equipos de emergencia fijos y móviles. Escaleras de incendio, extintores, mangueras, iluminación de emergencia y señalización de peligro. Detectores ambientales: muestreadores de aire, de agua, medidor de pH, termómetro, etcétera. Equipos de análisis de agua (físico, químico y bacteriológico). Equipos de análisis de aire. Planta de tratamiento de afluentes y efluentes. Muestras de agua de proceso y productos para su tratamiento. Muestras de aire. Residuos químicos que deben ser tratados para su eliminación Principales resultados del trabajo Productos químicos naturales o sintéticos. Proceso controlado y seguro Procesos, métodos y procedimientos Diversos procesos químicos según secuencia de las operaciones básicas. Métodos escritos de operación. Métodos de ajuste. Sistemas de medida y control. Procesos químicos, normas de correcta fabricación y definición de procedimientos de operación. Métodos de autoverificación de instrumentos. Procesos de depuración y tratamiento de afluentes y efluentes. Técnicas de prevención y métodos de ataque a la emergencia. Métodos de neutralización de productos corrosivos y tóxicos. Procedimientos de inertización. Información Diagrama de procesos y semigráficos. Planos y esquemas de planta y elementos de proceso. Instrucciones escritas y verbales de operación. Condiciones de operación. Normas de correcta fabricación. Procedimientos normalizados de operación. Diagrama de flujos de materia y energía. Guía de fabricación y orden de trabajo. Sistemas de registro manual o electrónico de datos. Documentación (planos, esquemas, instrucciones) de máquinas e instalaciones. Especificaciones de producto. Programas de producción y planes generales de la empresa. Órdenes de trabajo. Planes y normas de seguridad, tanto de máquinas e instalaciones como de personas. Historial de máquinas. Manuales de equipos. Permisos de trabajo. Instrucciones sobre el valor de las variables a mantener en el proceso. Datos sobre calidad de la materia en curso. 9 Reglamento de calderas de vapor. Análisis de causa efecto. Plan de engrase rutinario. Recomendaciones de entrenamiento en manuales de máquinas. Planning de paradas programadas. Normas de seguridad y de protección ambiental. Procedimientos escritos normalizados sobre seguridad y protección ambiental. Manuales de uso de los equipos de protección individual. Manual de uso de los equipos de prevención y ataque a la emergencia. Normas de manipulación de productos químicos. 10 UNIDAD DE COMPETENCIA Nº 03: Asegurar la calidad de la cadena productiva, mediante la implementación de un sistema de calidad. REALIZACIONES Interpretar y controlar el plan de calidad para la cadena productiva de un producto químico industrial. Interpretar y controlar las acciones de control de calidad relacionadas a sus funciones, para asegurar la productividad. Interpretar y controlar las acciones relacionadas a sus funciones para el levantamiento de no conformidades derivadas de una auditoria de calidad para alcanzar la certificación. CRITERIOS DE REALIZACIÓN Interpreta los sistemas de calidad utilizados en la cadena productiva, recogidos en procedimientos normalizados, identificando todos los elementos del sistema de control de calidad, para entender su rol en el sistema. Comprueba que los equipos e instrumentos estén disponibles y calibrados para los ensayos a ejecutar. Relaciona y registra los datos de control de calidad de productos en proceso, procesándolos con los métodos establecidos; observando las medidas correctivas cuando existen desviaciones de los valores establecidos. Realiza un informe sobre el plan de calidad de la cadena productiva. Verifica la aplicación correcta del plan de tomas de muestras de la cadena productiva, describiendo las condiciones y oportunidad de la toma de muestras. Procesa los datos obtenidos en las mediciones realizadas durante el control de calidad de las muestras recogidas. Realiza un informe sobre las labores de control de calidad efectuadas. Explicar el término auditoria de calidad, relacionándolo con la evaluación de la calidad e identificando la documentación usada para su desarrollo. Valorar la necesidad de utilizar las Buenas Prácticas de Manufactura u otros sistemas de calidad establecidos aplicándolos en forma de instrucciones para sus tareas Interpreta las no conformidades detectadas de la aplicación de la auditoria de calidad, implementando las acciones correctivas correspondientes. Realiza un informe sobre las acciones correctivas efectuadas. RUBROS DEL DOMINIO PROFESIONAL Medios y materiales de producción Sistemas de transporte. Sistemas de almacenamiento: cisternas, tanques o almacenes. Equipos e instrumentos de medida y ensayo: balanza, caudalímetro, sonda, densímetro, viscosímetro, manómetro, conductímetro, medidor de pH, termómetro, calorímetro y analizador automático. 11 Instrumental para toma de muestras. Líneas de envasado: dosificadores, llenadores, envasadores y empacadores. Sistema informático de registro. Materias primas químicas. Productos químicos. Muestras. Material de acondicionamiento. Principales resultados del trabajo Productos químicos envasados, registrados y almacenados que cumplen con las normas de calidad. Resultados de ensayos. Procesos, métodos y procedimientos Plan de muestreo. Plan de Higiene, Plan HACCAP, Planes ISO 9000, 14000, Plan BPM, Plan de SSOP, OHSAS 18000, EIA, procedimientos normalizados de: operación, comercialización, atención al cliente. Métodos de ensayo y análisis de productos químicos en proceso y de producto final. Información Normas Técnicas Peruanas, Manuales ISO, BPM, HACCAP, EIA, etc, Esquemas y señalizadores de almacén. Marcado de lotes de fabricación. Etiquetado de productos. Aplicaciones químicas de registro informático. Resultados de ensayos y análisis realizados por el departamento de control de calidad. Normas de correcta fabricación. Normas de seguridad de almacenamiento de productos químicos. MÓDULOS TÉCNICO PROFESIONALES ASOCIADOS A LAS UNIDADES DE COMPETENCIA UNIDADES DE COMPETENCIA MÓDULOS TÉCNICO PROFESIONALES HORAS UC Nº 01 Realiza y controla ensayos físicos, organolépticos, químicos y químicos por instrumentación en el MP Nº 01 ENSAYOS DE laboratorio sobre materiales, materias LABORATORIO primas, productos semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad. 720 UC Nº 02 Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción industrial, con MP Nº 02 PROCESOS visión empresarial, responsabilidad QUÍMICOS INDUSTRIALES social y conservación del medio ambiente. 936 UC Nº 03 Asegurar la calidad de la cadena productiva, mediante implementación de un sistema calidad. la MP Nº 03 ASEGURAMIENTO de DE LA CALIDAD 774 12 B. PLAN CURRICULAR (referencia del sector educativo) MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL Nº 01: ENSAYOS DE LABORATORIO Asociado a la Unidad de Competencia 01: Realiza y controla ensayos físicos, organolépticos, químicos y químicos por instrumentación en el laboratorio sobre materiales, materias primas, productos semielaborados, productos acabados, orientados a la investigación o al control de calidad y actuando bajo normas de buenas prácticas en el laboratorio y de seguridad. CAPACIDADES TERMINALES Manipular adecuadamente los materiales, equipos e instrumentos de laboratorio bajo normas de buenas prácticas de laboratorio y de seguridad. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Clasifica los materiales, equipos e instrumentos del laboratorio de acuerdo a su uso. Almacena y conserva los equipos, materiales e instrumentos de laboratorio. Manipula los equipos y dispositivos de seguridad y de prevención de riesgos verificando su correcto funcionamiento. Utilizar los métodos de ensayos físicos y organolépticos para determinar parámetros de calidad de materias primas, insumos y productos terminados informando los resultados para un adecuado control de la producción. Utilizar los métodos de ensayos químicos para determinar parámetros de calidad de las materias primas, insumos y productos terminados, informando los resultados para un adecuado control de la producción Aplicar los métodos de ensayos químicos por instrumentación Realiza las actividades del laboratorio siguiendo las normas de seguridad y salud en el trabajo. Describe la preparación de muestras adecuándolas a las condiciones del ensayo. Utiliza los procedimientos adecuados para efectuar los ensayos físicos y organolépticos requeridos utilizando el equipamiento de laboratorio necesario. Recoge datos, efectúa cálculos y comprende los resultados de los ensayos físicos y organolépticos realizados, utilizando criterios técnicos. Registra e informa los resultados de los ensayos físicos y organolépticos, utilizando los formatos establecidos, para la toma de decisiones. Describe la preparación de muestras adecuándolas a las condiciones del ensayo. Aplica los procedimientos adecuados para efectuar los ensayos químicos requeridos utilizando el equipamiento de laboratorio necesario. Recoge datos, efectúa cálculos y comprende los resultados de los ensayos químicos realizados, utilizando criterios técnicos. Registra e informa los resultados de los ensayos químicos, utilizando los formatos establecidos, para la toma de decisiones. Describe la preparación de muestras adecuándolas a las condiciones del ensayo. 13 para determinar parámetros de calidad de materias primas, insumos y productos terminados informando los resultados para un adecuado control de la producción. Aplica los procedimientos adecuados para efectuar los ensayos químicos por instrumentación requeridos utilizando el equipamiento de laboratorio necesario. Recoge datos, efectúa cálculos y comprende los resultados de los ensayos químicos por instrumentación realizados, utilizando criterios técnicos. Registra e informa los resultados de los ensayos químicos por instrumentación, utilizando los formatos establecidos, para la toma de decisiones. CONTENIDOS BÁSICOS Equipos y dispositivos de seguridad Equipos para controlar el fuego. Dispositivos con alarmas y aviso de escape de gases, líquidos inflamables y otras sustancias. Equipos para protección personal. Riesgos sobre la salud Higiene industrial. Riesgos físicos. Riesgos químicos. Riesgos Biológicos. Plan de emergencia frente a desastres. Materiales y equipos de Laboratorio Muestreo Técnicas y procedimientos de obtención de muestras. Codificación de muestras. Homogenización de muestras. Instrumentos de muestreo. Conservación de muestras. Formatos de registro muestras. Operaciones Básicas de Laboratorio Medición de masa Medición de volumen Separación de fases: Decantación, filtración, centrifugación, destilación, etc. Tratamientos térmicos: Calentamiento, enfriamiento, ebullición, concentración, etc. Titulación. Procesamiento de datos en el laboratorio. Conversión de unidades químicas. Cálculos químicos: factor gravimétrico, punto de equivalencia. Procesamiento de datos en el laboratorio. Conversión de unidades químicas. Cálculos químicos: factor gravimétrico, punto de equivalencia. Registro de datos en el laboratorio. Utilización de formatos para el registro y reporte de datos en papel y soporte electrónico. Excel a nivel de usuario. Técnicas experimentales en el laboratorio Muestreo 14 Ensayos Físicos y organolépticos. Ensayos químicos. Ensayos instrumentales de análisis en la industria química. MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL Nº02: PROCESOS QUÍMICOS INDUSTRIALES Asociado a la Unidad de Competencia 02: Planifica, organiza, ejecuta y controla la producción 15 industrial, con visión empresarial, responsabilidad social y conservación del medio ambiente. CAPACIDADES TERMINALES Establecer el programa de producción y su sistema de control, aprovechando racionalmente los recursos disponibles. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Determina las necesidades de información, materiales e instrumentos de medición. Tiene en cuenta para la programación los tiempos de proceso y el plan de mantenimiento. Considera el estado operativo de los medios de producción y de los recursos humanos disponibles para la programación. Tiene en cuenta para la programación el aprovisionamiento de existencias y los plazos de entrega. Verifica que los sistemas y puntos de control funcionan correctamente, de ser necesario determina su mantenimiento, para que el proceso productivo se desarrolle eficientemente. Describir el control de los sistemas auxiliares asociados al proceso productivo. Describe las operaciones previas a la puesta en servicio de los equipos e instalaciones auxiliares a ser utilizados en el proceso químico industrial. En un proceso, observa que los equipos e instalaciones auxiliares operen en las condiciones preestablecidas. Describe las anomalías en la operación y funcionamiento de los diferentes equipos e instalaciones auxiliares utilizados en el proceso químico industrial, para establecer sus necesidades de mantenimiento y en función de las fases críticas en el proceso determina la urgencia de arreglar los equipos averiados para no afectar la producción. Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene establecidas. Aplicar los procesos y operaciones básicas asociadas al proceso productivo para conocer la productividad. Describe las operaciones previas de preparación de los equipos e instalaciones que va a utilizar en el proceso productivo. Describe el control de operaciones durante el proceso productivo, observando que los parámetros del proceso se mantienen en los rangos de tolerancia establecidos, tomando las medidas correctivas oportunamente. Resuelve un balance de materia sobre un proceso productivo. Explica el funcionamiento de los equipos que se utilizan para realizar las operaciones y procesos asociadas a la producción industrial. 16 Tiene en cuenta las normas de seguridad e higiene establecidas. CONTENIDOS BÁSICOS Organización de los procesos químicos Tipos de procesos. Diagramas de flujo de procesos de fabricación Análisis de diagramas de proceso. Representación. Simbología. Técnicas de fabricación. Interpretación. Documentación requerida en la fabricación: Especificaciones de materiales. Producción continua, semi continua o por lotes. Procedimientos normalizados de operación. Disposición de planta (instalaciones y equipos). Planeamiento y control de la producción Productividad. Rendimiento de los procesos químicos. Programación de una producción. Métodos. La conducción operativa. Control de la producción. Aplicaciones informáticas. Aire y gases inertes Composición del aire y de los gases inertes. Ley general de los gases ideales. Gases reales. Usos de los gases inertes en la industria química. Calderos Tipos, funcionamiento y usos. Tratamiento de agua. Producción de vapor de agua. Tipos de vapor y utilización de los mismos. Propiedades termodinámicas. Energías asociadas al vapor de agua. Balance de energía. Producción y transferencia de energía térmica Sistemas de producción de energía térmica, combustibles y otras fuentes de energía. Transmisión de calor. Equipos de intercambio de calor. Refrigerantes. Condensadores. Hervidores. Producción de frío por absorción y por comprensión. El Proceso químico, operaciones unitarias y operaciones de transporte Balance de materia y energía. Destilación, extracción, absorción, evaporación. Cristalización y secado. Diagrama de flujo y simbología Tuberías y válvulas. Separación, análisis granulométrico y tamización. Bombas. Filtración, sedimentación, centrifugación y Dinámica de fluidos. decantación. Técnicas, equipos e instrumentos. Operaciones con reacción química Reacciones químicas. Tipos. Cinética. Factores. Reactores. Tipos y características. Electroquímica. Celdas electrolíticas. Fermentación: alcohólica, acética y láctica. 17 Sistemas de control Métodos de control manual y automático. Elementos de la estructura de un sistema automático: Instrumentación. Medidas de presión y temperatura. Elementos de regulación. Elementos de transmisión y transductores. Control industrial Métodos de regulación automática. Ajuste y calibración de equipos de instrumentación. Procesos y variables. Control de procesos. Control proporcional. Elementos comparadores y actuadores. Parámetros. Control avanzado. Sistema de Control distribuido. Aplicación de la informática al control de proceso. Control integral y derivativo. Sintonía de controladores. Medición de presión. Medición de nivel y flujo. 18 MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL Nº 03: ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Asociado a la Unidad de Competencia 03.- Asegurar la calidad de la cadena productiva, mediante la implementación de un sistema de calidad. CAPACIDADES TERMINALES Explicar el plan de calidad para la cadena productiva de un producto químico industrial. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Describe los sistemas de calidad utilizados en la cadena productiva, recogidos en procedimientos normalizados, identificando todos los elementos del sistema de control de calidad, para entender su rol en el sistema. Identifica los criterios técnicos en caso que en la cadena productiva no cumplan los requerimientos de control de calidad. Identifica y registra los datos de control de calidad de productos en proceso, procesándolos con los métodos establecidos; observando los criterios técnicos cuando existen desviaciones de los valores establecidos. Describe los aspectos de un informe sobre el plan de calidad de la cadena productiva. Explica la aplicación correcta del plan de tomas de muestras de la cadena productiva, describiendo las condiciones y oportunidad de la toma de muestras. Describe el procesamiento los datos obtenidos en las mediciones realizadas durante el control de calidad de las muestras recogidas. Describe los aspectos de un informe sobre las labores de control de calidad efectuadas. Describe el término auditoria de calidad, relacionándolo con la evaluación de la calidad e identificando la documentación usada para su desarrollo. Explicar las acciones de control de calidad relacionadas a sus funciones, para asegurar la productividad. 3. Explicar, las acciones relacionadas a sus funciones, para el levantamiento de no conformidades derivadas de una auditoria de calidad para alcanzar la certificación. Valora la necesidad de utilizar las Buenas Prácticas de Manufactura u otros sistemas de calidad establecidos aplicándolos en forma de instrucciones para sus tareas Describe las no conformidades detectadas de la aplicación de la auditoria de calidad y la implementación de las acciones correctivas correspondientes. Describe los aspectos de un informe sobre las acciones correctivas efectuadas. 19 CONTENIDOS BÁSICOS Gestión y control de calidad Principios básicos de la calidad. Calidad en la cadena productiva. Control de la calidad. Calidad total. Manuales y sistemas de calidad en la cadena productiva (ISO 9000, ISO 14000, BPM, etc.) Garantía de calidad. Procedimientos normalizados de trabajo. Normas y normalización. Certificación y acreditación. Auditorias internas y externas. Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control. Métodos y técnicas de evaluación de trabajos. Diagramas de los procesos de trabajo. Calidad y productividad Conceptos generales. Sistemas de calidad. Establecimiento de un sistema de control. Elementos de control de calidad. Especificaciones de calidad. Técnicas y prácticas estadísticas Parámetros. Datos estadísticos: - Tabla de datos. - Ajuste de datos experimentados a una ecuación lineal. Gráficos de estadística aplicada: - Diagramas diversos (lineal, barras, etcétera), histogramas y diagramas cartesianos. - Gráficos de calibración de aparatos de medida. - Elaboración, lectura e interpretación de gráficos. - Técnicas de elaboración de informes de producción y control. Proceso de control de calidad Control de procesos. Control de recepción y de productos terminados. Toma de muestras. Materia Prima. Almacenamiento. Ordenamiento, clasificación y condiciones de conservación. Almacenamiento de sólidos, líquidos y gases. Productos en proceso: analizadores continuos y discontinuos de proceso. Productos terminados: envasado y etiquetado. 20 5. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE LOS DOCENTES Especialidades de los docentes para impartir los módulos profesionales o transversales de la carrera de Química Industrial MÓDULO PROFESIONAL O TRANSVERSAL 1. Ensayos de Laboratorio 2. Procesos Químicos Industriales 3. Aseguramiento de la Calidad ESPECIALIDAD DEL DOCENTE TÍTULO PROFESIONAL Ensayos de Laboratorio Ingeniero Químico Producción Química Producción Agroindustrial Producción Química Producción Agroindustrial Ingeniero Químico. Ingeniero Agroindustrial Ingeniero Químico. Ingeniero Agroindustrial DE LOS ESPACIOS E INSTALACIONES (*) Espacios e instalaciones mínimas requeridas para desarrollar la carrera de Química Industrial ESPACIO REQUERIDO ÁREA Aula 60 m2 Laboratorio 100 m2 Planta Piloto 300 m2 (*) Criterios para la Evaluación de la Infraestructura R.D. Nº 1109-2003 21 PARTICIPANTES: CARRERA PROFESIONAL TÉCNICO QUÍMICA INDUSTRIAL APELLIDOS Y NOMBRES IST MIÑANO CALDERÓN, BENIGNO “CARLOS SALAZAR ROMERO” CUTIPA VILLALBA, EFRAÍN “HONORIO DELGADO ESPINOZA” GARCÍA VILLARREAL, CARMELA CRISTINA “MANUEL SEOANE CORRALES” REGIÓN ANCASH AREQUIPA LIMA 0