SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US 1. Identification of the substance/mixture and of the company/undertaking Product name Productive Primer Filler Product code 33430S Intended use Coating for professional use Formula Date: 2014-08-25 Axalta Coating Systems, LLC Applied Corporate Center 50 Applied Card Way, Suite 300 US Glen Mills, PA 19342 Telephone Product information Medical emergency Transportation emergency (855) 6-AXALTA (855) 274-5698 (800) 424-9300 (CHEMTREC) 2. Hazards identification This preparation is hazardous per the following GHS criteria GHS-Classification Flammable liquids Toxicity for reproduction Category 2 Category 2 Endpoints which are “”not classified“”, “”cannot classified“” and “”not applicable“” are not shown GHS-Labelling Hazard symbols Signal word Danger Hazard statements Highly flammable liquid and vapour. Suspected of damaging fertility or the unborn child. Precautionary statements Ground/bond container and receiving equipment. Keep away from heat/sparks/open flames/hot surfaces. - No smoking. Keep container tightly closed. Obtain special instructions before use. Take precautionary measures against static discharge. Use explosion-proof electrical/ventilating/lighting equipment. Use only non-sparking tools. Wear protective gloves/ eye protection/ face protection. IF exposed or concerned: Get medical advice/ attention. IF ON SKIN (or hair): Remove/ Take off immediately all contaminated clothing. Rinse skin with water/ shower. Store in a well-ventilated place. Keep cool. Store locked up. Dispose of contents/container in accordance with local regulations. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. 1 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US Other hazards which do not result in classification Intentional misuse by deliberately concentrating and inhaling the contents may be harmful or fatal. The following percentage of the mixture consists of ingredient(s) with unknown acute toxicity: 0% 3. Composition/information on ingredients Mixture of synthetic resins, pigments, and solvents Components CAS-No. 123-86-4 Chemical Name Butyl acetate Concentration 15 - 26% 13463-67-7 Titanium dioxide 15.3% 7779-90-0 Zinc phosphate 6% 1330-20-7 Xylene 5% 141-78-6 Ethyl acetate 1 - 4% 100-41-4 Ethylbenzene 1.2% 110-43-0 Methyl amyl ketone 1 - 4% 1333-86-4 Carbon black 0.1% 85203-81-2 Zinc octoate 0.0 - 1.0% Any concentration shown as a range is to protect confidentiality or is due to batch variation. Non-regulated ingredients 50 - 60% OSHA Hazardous: Yes * Assigned CAS No. - An official CAS No. does not exist. The CAS No. shown is for a similar chemical. 4. First aid measures Eye contact Remove contact lenses. Irrigate copiously with clean, fresh water for at least 15 minutes, holding the eyelids apart. Seek medical advice. Skin contact Do NOT use solvents or thinners. Take off all contaminated clothing immediately. Wash skin thoroughly with soap and water or use recognized skin cleanser. If skin irritation persists, call a physician. Inhalation Avoid inhalation of vapour or mist. Move to fresh air in case of accidental inhalation of vapours. If breathing is irregular or stopped, administer artificial respiration. If unconscious place in recovery position and seek medical advice. If symptoms persist, call a physician. Ingestion If swallowed, seek medical advice immediately and show this container or label. Do NOT induce vomiting. Keep at rest. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. 2 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US Most Important Symptoms/effects, acute and delayed Inhalation May cause nose and throat irritation. May cause nervous system depression characterized by the following progressive steps: headache, dizziness, nausea, staggering gait, confusion, unconsciousness. Reports have associated repeated and prolonged overexposure to solvents with permanent brain and nervous system damage. If this product mixed with an isocyanate activator/hardener (see MSDS for the activator), the following health effects may apply: Exposure to isocyanates may cause respiratory sensitization. This effect may be permanent. Symptoms include an asthma-like reaction with shortness of breath, wheezing, cough or permanent lung sensitization. This effect may be delayed for several hours after exposure. Repeated overexposure to isocyanates may cause a decrease in lung function, which may be permanent. Individuals with lung or breathing problems or prior reactions to isocyanates must not be exposed to vapors or spray mist of this product. Ingestion May result in gastrointestinal distress. Skin or eye contact May cause irritation or burning of the eyes. Repeated or prolonged liquid contact may cause skin irritation with discomfort and dermatitis. If this product is mixed with an isocyanate, skin contact may cause sensitization. Indication of Immediate medical attention and special treatment needed if necessary No data available on the product. See section 3 and 11 for hazardous ingredients found in the product. 5. Firefighting measures Suitable extinguishing media Universal aqueous film-forming foam, Carbon dioxide (CO2), Dry chemical Extinguishing media which shall not be used for safety reasons High volume water jet Hazardous combustion products CO, CO2, smoke, and oxides of any heavy metals that are reported in “Composition, Information on Ingredients” section. Fire and Explosion Hazards Flammable liquid. Vapor/air mixture will burn when an ignition source is present. Special Protective Equipment and Fire Fighting Procedures Full protective flameproof clothing should be worn as appropriate. Wear self contained breathing apparatus for fire fighting if necessary. In the event of fire, cool tanks with water spray. Do not allow run-off from fire fighting to enter public sewer systems or public waterways. 6. Accidental release measures Procedures for cleaning up spills or leaks Ventilate area. Remove sources of ignition. Prevent skin and eye contact and breathing of vapor. If the material contains, or is mixed with an isocyanate activator/hardener: Wear a positive-pressure, supplied-air respirator (NIOSH approved TC-19C), eye protection, gloves and protective clothing. Pour liquid decontamination solution over the spill and allow to sit at least 10 minutes. Typical decontamination solutions for isocyanate containing materials are: 20% Surfactant (Tergitol TMN 10) and 80% Water OR 0 -10% Ammonia, 2-5% Detergent and Water (balance) Pressure can be generated. Do not seal waste containers for 48 hours to allow C02 to vent. After 48 hours, material may be sealed and disposed of properly. If material does not contain or is not mixed with an isocyanate activator/hardener: Wear a properly fitted air-purifying respirator with organic vapor cartridges (NIOSH approved TC-23C), eye protection, gloves and protective clothing. Confine, remove with inert absorbent, and dispose of properly. Environmental precautions Do not let product enter drains. Notify the respective authorities in accordance with local law in the case of contamination of rivers, lakes or waste water systems. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. 3 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US 7. Handling and storage Precautions for safe handling Observe label precautions. Keep away from heat, sparks, flame, static discharge and other sources of ignition. VAPORS MAY CAUSE FLASH FIRE. Close container after each use. Ground containers when pouring. Do not transfer contents to bottles or unlabeled containers. Wash thoroughly after handling and before eating or smoking. Do not store above 49 ◦ C (120 ◦ F). If material is a coating: do not sand, flame cut, braze or weld dry coating without a NIOSH approved air purifying respirator with particulate filters or appropriate ventilation, and gloves. Combustible dust clouds may be created where operations produce fine material (dust). Avoid formation of significant deposits of material as they may become airborne and form combustible dust clouds. Build up of fine material should be cleaned using gentle sweeping or vacuuming in accordance with best practices. Cleaning methods (e.g. compressed air) which can generate potentially combustible dust clouds should not be used. Advice on protection against fire and explosion Solvent vapours are heavier than air and may spread along floors. Vapors may form explosive mixtures with air and will burn when an ignition source is present. Always keep in containers of same material as the original one. Never use pressure to empty container: container is not a pressure vessel. The accumulation of contaminated rags may result in spontaneous combustion. Good housekeeping standards and regular safe removal of waste materials will minimize the risks of spontaneous combustion and other fire hazards. Storage Requirements for storage areas and containers Observe label precautions. Store in a dry, well ventilated place away from sources of heat, ignition and direct sunlight. No smoking. Prevent unauthorized access. Containers which are opened must be carefully resealed and kept upright to prevent leakage. Advice on common storage Store separately from oxidizing agents and strongly alkaline and strongly acidic materials. OSHA/NFPA Storage Classification: IB 8. Exposure controls/personal protection Engineering controls and work practices Provide adequate ventilation. This should be achieved by a good general extraction and -if practically feasible- by the use of a local exhaust ventilation. If these are not sufficient to maintain concentrations of particulates and solvent vapour below the OEL, suitable respiratory protection must be worn. National occupational exposure limits CAS-No. 123-86-4 13463-67-7 Chemical Name Butyl acetate Titanium dioxide Type Value 15 min STEL 200 ppm 8 hr TWA 150 ppm OSHA 8 hr TWA 150 ppm OSHA 8 hr TWA 15 mg/m3 Total Dust Dupont 8 & 12 hour TWA 10 mg/m3 Total Dust 8 & 12 hour TWA 5 mg/m3 Respirable Dust Respirable Dust 7779-90-0 Zinc phosphate OSHA 8 hr TWA 5 mg/m3 1330-20-7 Xylene ACGIH 15 min STEL 150 ppm 8 hr TWA 100 ppm c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. B12804733 Time Source ACGIH Note 4 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US CAS-No. Chemical Name Time Type Value OSHA 8 hr TWA 100 ppm Dupont 8 & 12 hour TWA 100 ppm ACGIH 8 hr TWA 400 ppm OSHA 8 hr TWA 400 ppm ACGIH 8 hr TWA 20 ppm OSHA 8 hr TWA 100 ppm Dupont 8 & 12 hour TWA 25 ppm ACGIH 8 hr TWA 50 ppm OSHA 8 hr TWA 100 ppm ACGIH 8 hr TWA 3 mg/m3 OSHA 8 hr TWA 3.5 mg/m3 Dupont 8 & 12 hour TWA 0.5 mg/m3 Note Source 141-78-6 100-41-4 110-43-0 1333-86-4 Ethyl acetate Ethylbenzene Methyl amyl ketone Carbon black ** STEL = Short term exposure limit. TWA = Time-weighted average. Protective equipment Personal protective equipment should be worn to prevent contact with eyes, skin or clothing. Respiratory protection Do not breathe vapors or mists. When this product is used with an isocyanate activator/hardener, wear a positive-pressure, supplied-air respirator (NIOSH approved TC-19C) while mixing activator/hardener with paint, during application and until all vapors and spray mist are exhausted. If product is used without isocyanate activator/hardener, a properly fitted air-purifying respirator with organic vapor cartridges (NIOSH TC-23C) and particulate filter (NIOSH TC-84A) may be used. Follow respirator manufacturer’s directions for respirator use. Do not permit anyone without protection in the painting area. Refer to the hardener/activator label instructions and MSDS for further information. Individuals with history of lung or breathing problems or prior reaction to isocyanates should not use or be exposed to this product if mixed with isocyanate activators/hardeners. Eye protection Desirable in all industrial situations. Goggles are preferred to prevent eye irritation. If safety glasses are substituted, include splash guard or side shields. Skin and body protection Neoprene gloves and coveralls are recommended. Hygiene measures Wash skin thoroughly with soap and water or use recognized skin cleanser. Do NOT use solvents or thinners. Environmental exposure controls Do not let product enter drains. For ecological information, refer to Ecological Information Section 12. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. 5 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US 9. Physical and chemical properties Appearance Form: liquid Colour: grey Flash point Lower Explosive Limit Upper Explosive Limit Evapouration rate Vapor pressure of principal solvent Water solubility Vapor density of principal solvent (Air = 1) Approx. Boiling Range Approx. Freezing Range Gallon Weight (lbs/gal) Specific Gravity Percent Volatile By Volume Percent Volatile By Weight Percent Solids By Volume Percent Solids By Weight pH (waterborne systems only) Partition coefficient: n-octanol/water Ignition temperature Decomposition temperature Viscosity (23 ◦ C) VOC* less exempt (lbs/gal) VOC* as packaged (lbs/gal) 66 ◦ F 1% 7.5 % Slower than Ether 4.6 hPa partly miscible 4 125 ◦ C Not applicable. 12.94 1.55 50.25% 28.21% 49.75% 71.79% not applicable no data available 393 ◦ C Not applicable. Not applicable. 3.6 3.6 DIN 51794 ISO 2431-1993 * VOC less exempt (theoretical) and VOC as packaged (theoretical) are based upon the VOC of the packaged material at the point of manufacture. 10. Stability and reactivity Stability Stable Conditions to avoid Stable under recommended storage conditions. Materials to avoid None reasonably foreseeable. Hazardous decomposition products When exposed to high temperatures may produce hazardous decomposition products such as carbon monoxide and dioxide, smoke, oxides of nitrogen. Hazardous Polymerization Will not occur. Sensitivity to Static Discharge Solvent vapors in air may explode if static grounding and bonding is not used during transfer of this product. Sensitivity to Mechanical Impact None known. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. 6 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US 11. Toxicological information Information on likely routes of exposure Inhalation May cause nose and throat irritation. May cause nervous system depression characterized by the following progressive steps: headache, dizziness, nausea, staggering gait, confusion, unconsciousness. Reports have associated repeated and prolonged overexposure to solvents with permanent brain and nervous system damage. If this product mixed with an isocyanate activator/hardener (see MSDS for the activator), the following health effects may apply: Exposure to isocyanates may cause respiratory sensitization. This effect may be permanent. Symptoms include an asthma-like reaction with shortness of breath, wheezing, cough or permanent lung sensitization. This effect may be delayed for several hours after exposure. Repeated overexposure to isocyanates may cause a decrease in lung function, which may be permanent. Individuals with lung or breathing problems or prior reactions to isocyanates must not be exposed to vapors or spray mist of this product. Ingestion May result in gastrointestinal distress. Skin or eye contact May cause irritation or burning of the eyes. Repeated or prolonged liquid contact may cause skin irritation with discomfort and dermatitis. Delayed and immediate effects and also chronic effects from short and long term exposure: Acute oral toxicity not hazardous Acute dermal toxicity not hazardous Acute inhalation toxicity not hazardous % of unknown composition 0 % Skin corrosion/irritation Not classified according to GHS criteria Serious eye damage/eye irritation Not classified according to GHS criteria Respiratory sensitisation Not classified according to GHS criteria Skin sensitisation Not classified according to GHS criteria Germ cell mutagenicity Not classified according to GHS criteria Carcinogenicity Not classified according to GHS criteria Toxicity for reproduction Zinc octoate B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. Category 2 7 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US Target Organ Systemic Toxicant - Single exposure Not classified according to GHS criteria Target Organ Systemic Toxicant - Repeated exposure Not classified according to GHS criteria Aspiration toxicity Not classified according to GHS criteria Numerical measures of toxicity (acute toxicity estimation (ATE),etc. ) No information available. Symptoms related to the physical, chemical and toxicological characteristics Exposure to component solvents vapours concentration in excess of the stated occupational exposure limit may result in adverse health effect such as mucous membrane and respiratory system irritation and adverse effect on kidney, liver and central nervous system. Symptoms and signs include headache, dizziness, fatigue, muscular weakness, drowsiness and in extreme cases, loss of consciousness. Through skin resorbtion, solvents can cause some of the effects described here. Repeated or prolonged contact with the preparation may cause removal of natural fat from the skin resulting in non-allergic contact dermatitis and absorption through the skin. The liquid splashed in the eyes may cause irritation and reversible damage. Whether the hazardous chemical is listed by NTP, IARC or OSHA Titanium dioxide Ethylbenzene Titanium dioxide Carbon black IARC 2B IARC 2B IARC 2B IARC 2B 12. Ecological information There are no data available on the product itself. The product should not be allowed to enter drains or watercourses. 13. Disposal considerations Waste Disposal Method Do not allow material to contaminate ground water systems. Incinerate or otherwise dispose of waste material in accordance with Federal, State, Provincial, and local requirements. Do not incinerate in closed containers. 14. Transport information International transport regulations IMDG (Sea transport) UN number: Proper shipping name: 1263 PAINT Hazard Class: Subsidiary Hazard Class: Packing group: Marine Pollutant: 3 Not applicable. II yes [trizinc bis(orthophosphate)] ICAO/IATA (Air transport) UN number: 1263 Proper shipping name: PAINT Hazard Class: B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. 3 8 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US Subsidiary Hazard Class: Packing group: Not applicable. II DOT UN number: Proper shipping name: 1263 PAINT Hazard Class: Subsidiary Hazard Class: Packing group: Marine Pollutant: EmS: 3 Not applicable. II yes [trizinc bis(orthophosphate)] F-E,S-E Matters needing attention for transportation Confirm that there is no breakage, corrosion, or leakage from the container before shipping. Be sure to prevent damage to cargo by loading so as to avoid falling, dropping, or collapse. Ship in appropriate containers with denotation of the content in accordance with the relevant statutes and rules. 15. Regulatory information TSCA Status In compliance with TSCA Inventory requirements for commercial purposes. DSL Status Product is not DSL listed because one or more ingredients are not on the DSL inventory. Photochemical Reactivity Photochemically reactive US. California Safe Drinking Water & Toxic Enforcement Act (Proposition 65) WARNING: This product contains a chemical known to the State of California to cause cancer. Regulatory information CAS # 123-86-4 13463-67-7 7779-90-0 1330-20-7 141-78-6 100-41-4 110-43-0 1333-86-4 85203-81-2 —————— EPCRA —————– 302 TPQ RQ 311/312 313 N NR NR A,C,F N N NR NR A N N NR NR ,A,C,F,N,R Y N NR NR ,A,C,F,N,R Y N NR NR C,F N N NR NR A,C,F Y N NR NR A,C,F N N NR NR C N N NR NR ,A,C,F,N,R N Ingredient Butyl acetate Titanium dioxide Zinc phosphate Xylene Ethyl acetate Ethylbenzene Methyl amyl ketone Carbon black Zinc octoate CERCLA RQ(lbs) NR NR NR 100 NR 1,000 NR NR NR CAA HAP N N N Y N Y N N N Key: EPCRA Emergency Planning and Community Right-to-know Act (aka Title III, SARA) 302 Extremely hazardous substances 311/312 Categories F = Fire Hazard R = Reactivity Hazard P = Pressure Related Hazard 313 Information Section 313 Supplier Notification - The chemicals listed above with a ’Y’ in the 313 column are subject to reporting requirements of A = Acute Hazard C = Chronic Hazard B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. 9 - 10 2015-10-13 SAFETY DATA SHEET 33430S v2.2 en/US Section 313 of the Emergency Planning and Community Right-to-Know act of 1986 and of 40 CFR 372. CERCLA HAP TPQ RQ NA NR Comprehensive Emergency Response, Compensation and Liability Act of 1980. Listed as a Clean Air Act Hazardous Air Pollutant. Threshold Planning Quantity. Reportable Quantity not available not regulated 16. Other information HMIS rating H: 2 F: 3 R: 0 Glossary of Terms: ACGIH IARC NTP OEL OSHA STEL TWA PNOR PNOC American Conference of Governmental Industrial Hygienists. International Agency for Research on Cancer. National Toxicology Program. Occupational Exposure Limit Occupational Safety and Health Administration. Short term exposure limit. Time-weighted average. Particles not otherwise regulated. Particles not otherwise classified. NOTE: The list (above) of glossary terms may be modified. Notice from Axalta Coating Systems The document reflects information provided to Axalta Coating Systems by its suppliers. Information is accurate to the best of our knowledge and is subject to change as new data is received by Axalta Coating Systems. Persons receiving this information should make their own determination as to its suitability for their purposes prior to use. The information on this Safety Data Sheet relates only to the specific material designated herein and does not relate to use in combination with any other material or in any process. SDS prepared by: Axalta Coating Systems Regulatory Affairs Report version Version 2.2 Revision Date: (855) 6-AXALTA cromax.us B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. All rights reserved. Copies may be made only for those using Axalta Coating Systems products. Changes 16 2015-07-24 axalta.us 10 - 10 2015-10-13 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US 1. Identificación de la sustancia o la mezcla y de la sociedad o la empresa Nombre del producto Primario Rellenador Productivo Código del producto 33430S Uso previsto Sólo pintado profesional Formula Date: 2014-08-25 Axalta Coating Systems, LLC Applied Corporate Center 50 Applied Card Way, Suite 300 US Glen Mills, PA 19342 Teléfono Información del Producto Emergencia médica Emergencia del transporte (855) 6-AXALTA (855) 274-5698 (800) 424-9300 (CHEMTREC) 2. Identificación de los peligros Este preparado es peligroso según los criterios GHS siguientes Clasificación SGA Líquidos inflamables Toxicidad para la reproducción Categoría 2 Categoría 2 Los finales que son “sin clasificación”, “no es posible clasificarlos” y “no corresponde” no se muestran. Etiquetado SGA Símbolos de peligro Palabra de advertencia Peligro Indicaciones de peligro Líquido y vapores muy inflamables. Se sospecha que perjudica la fertilidad o daña al feto. Consejos de prudencia Conectar a tierra/enlace equipotencial del recipiente y del equipo de recepción. Mantener alejado de fuentes de calor, chispas, llama abierta o superficies calientes. - No fumar. Mantener el recipiente herméticamente cerrado. Pedir instrucciones especiales antes del uso. Tomar medidas de precaución contra descargas electrostáticas. Emplear material eléctrico, de ventilación o de iluminación antideflagrante. Utilizar únicamente herramientas que no produzcan chispas. Llevar guantes de protección/ gafas de protección/ máscara de protección. EN CASO DE exposición manifiesta o presunta: Consultar a un médico. EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL (o el pelo): Quitarse inmediatamente las prendas contaminadas. Aclararse la piel con agua o ducharse. Almacenar en un lugar bien ventilado. Mantener en lugar fresco. Guardar bajo llave. Eliminar el contenido / el recipiente de acuerdo con las regulaciones locales. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. 1 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US Otros peligros que no dan lugar a la clasificación El uso erróneo por concentración e inhalación deliberadamente intensional de los contenidos puede ser dañino o fatal. El siguiente porcentaje de la mezcla se compone de ingrediente(s) con toxicidad aguda desconocida: 0% 3. Composición/ información sobre los componentes Mezcla de resinas sintéticas, pigmentos y disolventes Componentes No. CAS 123-86-4 Nombre químico acetato de butilo Concentración 15 - 26 % 13463-67-7 dióxido de titanio 15.3 % 7779-90-0 Tricinc bis(ortofosfato) 6% 1330-20-7 xileno 5% 141-78-6 acetato de etilo 1 - 4% 100-41-4 etilbenceno 1.2 % 110-43-0 heptan-2-ona 1 - 4% 1333-86-4 negro carbón 0.1 % 85203-81-2 ácidos grasos, ramificados C6-19, sales de cinc 0.0 - 1.0 % Cualquier concentración que se muestra como un intervalo es para proteger la confidencialidad o es debido a la variación de lote. Ingredientes no regulados 50 - 60 % Riesgo OSHA: Si * No de CAS asignado. -El numero oficial de CAS no existe. El No. de CAS que se muestra es para un compuesto qumico similar. 4. Primeros auxilios Contacto con los ojos Retirar las lentillas. Rociar con abundante agua fresca y limpia durante un mínimo de 15 minutos, manteniendo separados los parpados. Pedir consejo médico. Contacto con la piel Nunca utilizar disolventes o diluyentes Quítese inmediatamente la ropa contaminada. Lavar la piel a fondo con agua y jabón o utilizar una loción limpiadora reconocida para la piel. Si continúa la irritación de la piel, llamar al médico. Inhalación Evitar la inhalación de vapor o neblina. Salga a respirar aire fresco si ha inhalado accidentalmente los vapores. En caso de respiración irregular o parada respiratoria, administrar respiración artificial. En caso de inconsciencia, mantener en posicion ladeada y pedir consejo médico. Si los síntomas persisten consultar a un médico. Ingestión En caso de ingestión, acuda inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o el envase. No provocar el vómito Mantener en reposo. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. 2 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US Síntomas/efectos más importantes, severos y tardíos Inhalación Puede causar irritación de nariz y garganta. Puede causar depresión del sistema nervioso caracterizada por lo siguiente: jaqueca, mareos, náuseas, desequilibrio al andar, confusión e inconciencia. Informes han asociado la sobreexposición reiterada y prolongada a solventes con daños permanentes al cerebro y al sistema nervioso. Si este producto se mezcla con un isocianato a manera de activador/endurecedor (vea las hojas de seguridad para el activador), los siguientes riesgos a la salud pueden aplicar: La exposicion a Isocianatos puede causar sensibilizacion respiratoria. Este efecto puede ser permanente. Los sintomas incluyen una reaccion alergica tipo Asma con falta de respiracion, respiracion silbante, Tos o sensibilizacion permanente de los pulmones. El efecto puede durar varias horas despues de la exposicion. La sobre-exposicion repetida a isocianatos puede danar los pulmones y dismunuir su capacidad respiratoria, lo cual puede ser permanente. Individuos con problemas respiratorios, de pulmon o con antecedentes de sensibilidad a isocianatos no deben exponerse a los vapores de este producto. Ingestión Puede provocar dolor gastrointestinal. Contacto con Piel y Ojos Puede causar irritación y quemaduras en los ojos. El contacto reiterado y prolongado con el líquido puede causar irritación de la piel con molestias y dermatitis. Si este producto se combina con un isocianato, el contacto con la piel puede causar sensibilización. Indication of Immediate medical attention and special treatment needed if necessary No se dispone de datos sobre el producto. Vea la sección 3 y 11, para los ingredientes peligrosos incluidos en el producto. 5. Medidas de lucha contra incendios Medios de extinción apropiados Espuma formadora de película acuosa universal, Dióxido de carbono (CO2), Producto químico en polvo Medios de extinción que no deben utilizarse por razones de seguridad Chorro de agua de gran volumen Productos de combustión peligrosos CO, CO2, fumees ainsi que les oxydes de metaux lourds mentionnes dans la “Renseignements sur les composants” section. Peligros de fuego y de explosión Liquido Flamable. La mezcla Vapor/aire se encendera si existe una fuente de ignicion cercana. Procedimientos de Lucha contra Incendios y Equipo Protector Especial Se debe usar ropa completa de protección resistente al fuego según como convenga. Si es necesario, usar equipo de respiración autónomo para la lucha contra el fuego. En caso de incendio, enfriar los depósitos con proyección de agua. No permita que el derrame de un incendio entre a los sistemas de alcantarillado o canales de agua públicos. 6. Medidas en caso de vertido accidental Procedimiento para limpiar fugas o derrames Ventilar el area. Quite fuentes de ignicion. Evite contacto con piel y ojos, no respire los vapores. Si el material contiene, o esta mezclado con un isocianato activador/endurecedor: Use una mascarilla de presion positiva (NIOSH mod. TC-19C), lentes de seguridad, guantes y ropa de proteccion. Vierta liquido limpiador de isocianatos sobre el derrame y espere 10 minutos. El contenido tipico de una solucion limpiadora para isocianatos contiene: 20 % Surfactante (Tergitol TMN 10) y 80 % Agua O 0 -10 % Amonia, 2-5 % Detergente y Agua (balanceada) Se puede generar presion. No selle el envase con el desperdicio durante 48 horas para ventilar todo el CO2 que se genere. Despues de 48 horas, el envase se puede sellar para disponer de el adecuadamente. Si el material no contiene ni esta mezclado con un isocianato activador/endurecedor: Use una mascarilla con cartuchos para vapores organicos (NIOSH mod. TC-23C), lentes de seguridad, guantes y ropa de proteccion. Confine, remueva con polvo contra derrames y disponga apropiadamente. Precauciones relativas al medio ambiente No dejar que el producto entre en el sistema de alcantarillado. En caso de contaminación de ríos, lagos o alcantarillas, informar a las autoridades pertinentes, según la legislación local. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. 3 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US 7. Manipulación y almacenamiento Precauciones para una manipulación segura Siga las instrucciones de la etiqueta. Mantener alejado de calor, chispas, flamas, cargas estaticas y otras fuentes de ignicion.LOS VAPORES PUEDEN CAUSAR UN FUEGO FLASH. Cierre el envase despues de usarlo. Aterrice el envase cuando use el material. No Ponga el material en botes o envases sin etiqueta. Lavese perfectamente despues de manejar el producto y antes de comer o fumar. No se almacene a temperaturas mayores de 49 C (120 F). Si el material es un recubrimiento, no se lije, corte con flama o suelde sin que se use un respirador de aire purificado NIOSH aprobado con los filtros para partículas o se use ventilación apropiada y guantes. Se pueden crear nubes de polvo combustible, cuando en las operaciones se produce material fino (polvo). Evite la formación de importantes depósitos de material, ya que pueden convertirse en partículas en suspensión y formar nubes de polvo combustible. Se debe limpiar la acumulación de material fino barriendo suavemente o aspirando de conformidad con las mejores prácticas. No se deberán utilizar métodos de limpieza (por ejemplo, aire comprimido) que puedan generar nubes de polvo combustible de manera potencial. Indicaciones para la protección contra incendio y explosión Los vapores del disolvente son más pesados que el aire y se pueden extender por el suelo. Los vapores forman mezclas explosivas con el aire y se quemarán cuando una fuente flamable este presente Siempre se debe mantener en envases del mismo material que el del original Never use pressure to empty container: container is not a pressure vessel. La acumulación de trapos contaminados puede causar combustion espontanea. Los buenos estandares de orden y limpieza y la disciplina de remover los materiales de deshecho minimizaran los riesgos de combustion espontanea y otros peligros de fuego. Almacenamiento Exigencias técnicas para almacenes y recipientes Observar las indicaciones de la etiqueta. Guardese en un lulgar seco, bien ventilado, lejos de las fuentes de calor, ignicion y del sol directo. No fumar. Entrada prohibida a toda persona no autorizada. Los contenedores que se abren deben volverse a cerrar cuidadosamente y mantener en posición vertical para evitar pérdidas. Indicaciones para el almacenamiento conjunto Almacene por separado de agentes oxidantes y de materiales fuertemente alcalinos y fuertemente ácidos. Classificacion de almacenaje OSHA/NFPA: IB 8. Controles de exposición/ protección individual Controles de Ingeniera y Procedimientos de Operación Proveer de ventilación adecuada. Esto debería realizarse mediante una correcta aspiración locas i por evacuación general del aire. Si éstos no son suficientes para mantener las concentraciones de partículas y vapor del solvente por debajo de los OEL (límites de exposición ocupacional), se deber usar protección respiratoria adecuada. Límites nacionales de exposición en el trabajo No. CAS Nombre químico 123-86-4 acetato de butilo 13463-67-7 7779-90-0 dióxido de titanio Tricinc bis(ortofosfato) Fuente ACGIH Tiempo Tipo Valor 15 min STEL 200 ppm 8 hr TWA 150 ppm OSHA 8 hr TWA 150 ppm OSHA 8 hr TWA 15 mg/m3 Polvo total‘ Dupont 8 & 12 hour TWA 10 mg/m3 Polvo total‘ 8 & 12 hour TWA 5 mg/m3 Polvo Respirable“ 8 hr TWA 5 mg/m3 Polvo Respirable“ OSHA B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. Nota 4 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US No. CAS Nombre químico 1330-20-7 xileno 141-78-6 100-41-4 110-43-0 1333-86-4 acetato de etilo etilbenceno heptan-2-ona negro carbón Fuente ACGIH Tiempo Tipo Valor 15 min STEL 150 ppm 8 hr TWA 100 ppm OSHA 8 hr TWA 100 ppm Dupont 8 & 12 hour TWA 100 ppm ACGIH 8 hr TWA 400 ppm OSHA 8 hr TWA 400 ppm ACGIH 8 hr TWA 20 ppm OSHA 8 hr TWA 100 ppm Dupont 8 & 12 hour TWA 25 ppm ACGIH 8 hr TWA 50 ppm OSHA 8 hr TWA 100 ppm ACGIH 8 hr TWA 3 mg/m3 OSHA 8 hr TWA 3.5 mg/m3 Dupont 8 & 12 hour TWA 0.5 mg/m3 Nota ** STEL = Limite de exposicion a corto plazo. TWA = Tiempo promedio ponderado. Equipo de protección El equipo protector personal se debe usar para prevenir el contacto con los ojos, la piel o la ropa. Protección respiratoria No respire los vapores o niebla. utilice una mascarilla de presion positiva (NIO SH mod. TC-19C), mientras mezcla el activador con la pintura, durante la aplicacion y hasta que todos los vapores y nieblas desaparezcan. Si el producto es usado sin activadores o endurecedores con isocianatos, una mascarilla con cartuchospara vapores organicos (NIOSH TC-23C) y filtro para particulas (NIOSH TC-84A) es suficiente. Siga las instrucciones del fabricante de mascarillas. No permita el acceso al area de pintado a ninguna persona sin mascarilla. Consulte la etiqueta del activador /endurecedor para mas informacion. Individuos con antecedentes de afecciones respiratorias o de pulmon, o alergicos a isocianatos no deben ser expuestos a este producto si esta mezclado con activadores o endurecedores conisocianato. Protección de los ojos Deseable en cualquier situaci n industrial. Se recomienda usar anteojos de seguridad para evitar la irritacion de los ojos. Si no se usan los lentes de seguridad, usar las guardas para lentes o careta de seguridad. Protección de la piel y del cuerpo Se recomienda el uso de overol y guantes de neopreno Medidas de higiene Lavar la piel a fondo con agua y jabón o utilizar una loción limpiadora reconocida para la piel. Nunca utilizar disolventes o diluyentes B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. 5 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US Controles de exposición medioambiental No dejar que el producto entre en el sistema de alcantarillado. For ecological information, refer to Ecological Information Section 12. 9. Propiedades físicas y químicas Aspecto Forma: líquido Color: gris Punto de inflamación Límite Bajo de Explosividad Límite Alto de Explosividad Tasa de evaporación Presion de Vapor del solvente principal Solubilidad en agua Densidad de Vapor del solvente principal (Aire = 1) Rango de Ebullicion Aproximado Rango de Congelamiento Aproximado Peso por Galon (lbs/gal) Gravedad Especifica Porciento de Volatiles Por Volumen Porciento de Volatiles Por Peso Porciento de Solidos Por Volumen Porciento de Solidos Por Peso pH (Sistema base agua solamente) Coeficiente de reparto n-octanol/agua Temperatura de ignición Temperatura de descomposición Viscosidad (23 ◦ C) VOC* minimo aceptado (lbs/gal) VOC* a viscosidad de empaque (lbs/gal) 66 ◦ F 1% 7.5 % Mas lento que el eter 4.6 hPa parcialmente miscible 4 125 ◦ C no aplicable. 12.94 1.55 50.25 % 28.21 % 49.75 % 71.79 % no aplicable sin datos disponibles 393 ◦ C no aplicable. no aplicable. 3.6 3.6 DIN 51794 ISO 2431-1993 * VOC (teorico) y VOC empaque (teorico) estan basados como materiala viscosidad de empaque en manufactura. 10. Estabilidad y reactividad Estabilidad Estable Condiciones que deben evitarse Estable bajo las condiciones de almacenamiento recomendadas. Materias que deben evitarse No previsible en condiciones normales. Productos de descomposición peligrosos A temperaturas elevadas pueden producirse productos de descomposición peligrosos, tales como monóxido (CO) y dióxido de carbono (CO2), óxido de nitrógeno(NOx), humo denso negro. Riesgo de polimerizacion No puede ocurrir. Sensibilidad a descargas por electricidad estatica Los vapores del solvente en el aire pueden explotar si no esta aterrizado el envase durante el manejo del producto. B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. 6 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US Sensibilidad a impactos mecanicos No se conoce. 11. Información toxicológica Información sobre posibles vías de exposición Inhalación Puede causar irritación de nariz y garganta. Puede causar depresión del sistema nervioso caracterizada por lo siguiente: jaqueca, mareos, náuseas, desequilibrio al andar, confusión e inconciencia. Informes han asociado la sobreexposición reiterada y prolongada a solventes con daños permanentes al cerebro y al sistema nervioso. Si este producto se mezcla con un isocianato a manera de activador/endurecedor (vea las hojas de seguridad para el activador), los siguientes riesgos a la salud pueden aplicar: La exposicion a Isocianatos puede causar sensibilizacion respiratoria. Este efecto puede ser permanente. Los sintomas incluyen una reaccion alergica tipo Asma con falta de respiracion, respiracion silbante, Tos o sensibilizacion permanente de los pulmones. El efecto puede durar varias horas despues de la exposicion. La sobre-exposicion repetida a isocianatos puede danar los pulmones y dismunuir su capacidad respiratoria, lo cual puede ser permanente. Individuos con problemas respiratorios, de pulmon o con antecedentes de sensibilidad a isocianatos no deben exponerse a los vapores de este producto. Ingestión Puede provocar dolor gastrointestinal. Contacto con Piel y Ojos Puede causar irritación y quemaduras en los ojos. El contacto reiterado y prolongado con el líquido puede causar irritación de la piel con molestias y dermatitis. Efectos mediatos e inmediatos y efectos crónicos derivados de la exposición a corto y largo plazo: Toxicidad oral aguda no peligroso Toxicidad cutánea aguda no peligroso Toxicidad aguda por inhalación no peligroso % de composición desconocida. 0 % Corrosión o irritación cutáneas No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Lesiones o irritación ocular graves No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Sensibilización respiratoria No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Sensibilización cutánea No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Mutagenicidad en células germinales No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. 7 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US Carcinogenicidad No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Toxicidad para la reproducción ácidos grasos, ramificados C6-19, sales de cinc Categoría 2 Tóxico sistémico para órganos diana - Exposición única No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Tóxico sistémico para órganos diana - Exposición repetida No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Toxicidad por aspiración No se clasifican de acuerdo a los criterios de GHS Mediciones numéricas de toxicidad (estimación de toxicidad aguda (ATE), etc.). No hay información disponible. Síntomas relacionados con las características físicas, químicas y toxicológicas La exposicion a concentraciones de los vapores de los disolventes por encima del limite de exposicion durante el trabajo puede tener efectos negativos, (por ejemplo irritacion de la mucosa y del sistema respiratorio, efectos adversos sobre rinones, higado y sistema nervioso central). Los síntomas y signos incluyen, dolor de cabeza, vértigo, fatiga, debilidad muscular, somnolencia y en casos extremos, pérdida de la consciencia. Los disolventes pueden ser absorbidos a través de la piel y originar algunos de los efectos aquí mencionados. El contacto repetido o prolongado con el producto, puede causar la eliminación de la grasa de la piel, dando lugar a una dermatitis de contacto no alérgica y a que se absorba el preparado a través de la piel. Las proyecciones de líquido en los ojos pueden causar irritación y daños reversibles. Whether the hazardous chemical is listed by NTP, IARC or OSHA dióxido de titanio etilbenceno dióxido de titanio negro carbón IARC 2B IARC 2B IARC 2B IARC 2B 12. Información ecológica No existen datos disponibles ensayados sobre el preparado. No se debe permitir que el producto pase a las alcantarillas o a cursos de agua. 13. Consideraciones relativas a la eliminación Metodo para Disposicion de desechos Metodo para disponer de los desechos. No permita que el material contamine agua o suelo. Incinerar o disponer del material segun los requerimientos Federales, Estatales o Locales. Utilize contratistas aprobados para el manejo de desechos. No incinerar en contenedores cerrados. 14. Información relativa al transporte Regulaciones internacionales para el transporte IMDG (Transporte marítimo) Número ONU: Descripción de los productos: 1263 PINTURA B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. 8 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US clase del peligro: clase subsidiaria del peligro: Grupo de embalaje: Contaminante marino: 3 no aplicable. II si [Tricinc bis(ortofosfato)] ICAO/IATA (Transporte aéreo) Número ONU: 1263 Descripción de los productos: PINTURA clase del peligro: clase subsidiaria del peligro: Grupo de embalaje: 3 no aplicable. II DOT Número ONU: Descripción de los productos: 1263 PINTURA clase del peligro: clase subsidiaria del peligro: Grupo de embalaje: Contaminante marino: EmS: 3 no aplicable. II si [Tricinc bis(ortofosfato)] F-E,S-E Matters needing attention for transportation Confirmar que no hay rotura, corrosión o filtración en el contendor antes de embarcar. Para prevenir daños asegurarse de que el envío se cargue para evitar caídas o colapsos. Embarcar en contenedores apropiados con la anotación del contenido de acuerdo con los estatutos y normas pertinentes. 15. Información reglamentaria Estatus TSCA Cumple con los requerimientos del Inventario TSCA para propositos comerciales. Estatus DSL Producto no enlistado en el DSL debido a que uno o mas de sus ingredientes no se encuentran en el inventario DSL. Reactividad Fotoquimica Fotoquimicamente reactivo EE.UU. Ley sobre la Imposición de Tóxicidad y del Agua Potable de California (Propositión 65) ADVERTENCIA: Este producto puede contener una sustaincia quîmica reconocida por el Estado de California como causante de cancer Información reglamentaria CAS # 123-86-4 13463-67-7 7779-90-0 1330-20-7 141-78-6 100-41-4 110-43-0 1333-86-4 85203-81-2 Ingredient acetato de butilo dióxido de titanio Tricinc bis(ortofosfato) xileno acetato de etilo etilbenceno heptan-2-ona negro carbón ácidos grasos, ramificados C6-19, sales de cinc —————— EPCRA —————– 302 TPQ RQ 311/312 313 N NR NR A,C,F N N NR NR A N N NR NR A,C,F,N,R Y N NR NR A,C,F,N,R Y N NR NR C,F N N NR NR A,C,F Y N NR NR A,C,F N N NR NR C N N NR NR A,C,F,N,R N B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. CERCLA RQ(lbs) NR NR NR 100 NR 1,000 NR NR NR CAA HAP N N N Y N Y N N N 9 - 10 2015-10-23 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD 33430S v2.0 es/US Clave: EPCRA Acciones y planes en caso de emergencia (titulo III, SARA) 302 Substancias extremadamente peligrosas Categorias 311/312 F = Riesgo de Fuego R = Reactividad P = Riesgo de Soltar presion Informacion 313 Seccion 313 Notification a Proveedores - Los materiales listados abajo con una “Y” en la columna 313 deben ser reportados en la seccion 313 EPCRA segun el acta de “El derecho de saber de la comunidad“ de 1986 y de 40 CFR 372. CERCLA HAP Respuesta a emergencias, compensaciones y de 1980. Listado como un Contaminante peligroso del aire según la Clean Air Act (Ley para el Aire Limpio) Cantidad de Umbral/Máximo Planeada Cantidad Reportable no disponible no regulado TPQ RQ NA NR A = Riesgo Agudo C = Riesgo Cronico 16. Otra información Clasificacion HMIS H: 2 F: 3 R: 0 Glosario de Terminos: ACGIH IARC NTP OEL OSHA STEL TWA PNOR PNOC Confederacion Americana de Higiene Industrial. Agencia Internacional de Investigacion de Cancer. Programa Nacional de Toxicologia. Límite de exposición ocupacional Administracion de Seguridad y Salud Ocupacional. Limite de exposicion a corto plazo. Tiempo promedio ponderado. Particulas no reguladas. Particulas no clasificadas. Nota: La lista del glosario puede ser modificada. Información por parte de Axalta Coating Systems The document reflects information provided to Axalta Coating Systems by its suppliers. Information is accurate to the best of our knowledge and is subject to change as new data is received by Axalta Coating Systems. Las personas que reciban esta información deben hacer su propia determinación a su mejor juicio y propósito antes de su uso. Los datos en la hoja de Seguridad del material corresponden unicamente al material aqui descrito y no aplica en caso de estar combinada con otros materiales o procesos. HDS preparada por: Axalta Coating Systems Regulatory Affairs Versión del estatuto Versión 2.0 Fecha de revisión: Cambios 15 2015-10-23 (855) 6-AXALTA cromax.us B12804733 c 2015 Axalta Coating Systems, LLC and all affiliates. Todos los derechos reservados. Sólo se pueden realizar copias para los que utilizan productos de Sistemas de Recubrimiento Axalta. axalta.us 10 - 10 2015-10-23 CHROMAPREMIER® PRO 33430S™ PRODUCTIVE PRIMER FILLER GENERAL DESCRIPTION A three-component, productive primer filler designed for premium quality spot, panel and overall repairs. It is high-build, easy to sand and provides excellent fill and holdout in a wide range of application conditions. The products referenced herein may not be sold in your market. Please consult your distributor for product availability. MIXING COMPONENTS ChromaPremier® Pro 33430S™ Productive Primer Filler ChromaPremier® Pro 14301S™ Activator ChromaPremier® Pro 14304S™ Activator Fast ChromaPremier® Pro 14315S™ Speed Reducer ChromaPremier® Pro 14375S™ Reducer Faster ChromaPremier® Pro 14385S™ Reducer Normal SEALER ChromaPremier® 42410S™ / 42440S™ / 42470S™ / 2K Premier Sealer TOPCOATS ChromaPremier® Basecoat ChromaPremier® Single Stage Topcoat ChromaBase® Basecoat Cromax® Pro Basecoat Tips for Success Fastest cure rate and handling is achieved using the ChromaPremier® Pro 14301S™ Activator in conjunction with ChromaPremier® Pro 14315S™ Speed Reducer. MIX RATIO Combine the components by volume or weight (cumulative grams). Mix thoroughly. Normal 33430S™ 14301S™ 14375S™ Volume 4 1 1 2 oz. 59 68 77 4 oz. 118 137 153 6 oz. 177 205 230 8 oz. 12 oz. 236 353 273 410 307 460 16 oz. 471 546 613 24 oz. 707 820 920 30oz. 883 1025 1150 Speed Reducer 33430S™ 14301S™ 14315S™ Volume 4 1 1 2 oz. 61 71 79 4 oz. 122 141 158 6 oz. 183 212 237 8 oz. 12 oz. 245 367 282 423 316 473 16 oz. 489 565 631 24 oz. 734 847 947 30oz. 917 1059 1184 VISCOSITY 9.5-12 seconds in a Zahn #3 cup. Tips for Success Use the activator and reducer combinations listed in the Components section. POT LIFE 30 minutes at 70°F (21°C) when using 14301S™ and 14315S™. 1 hour at 70°F (21°C) when using 14301S™ or 14304S™ in conjunction with the 143X5S Page 1 of 4 reducers. ADDITIVES Accelerator: Fish Eye Eliminator: Retarder: Flex Additive: Not recommended Not recommended Not recommended Use Plas-Stick® 2350S™ as described below: ChromaPremier® Pro 33430S™ Primer Filler with Plas-Stick® 2350S™ Flex Additive. Normal 33430S™ 14301S™ 14375S™ 2350S™ Volume 4 1 1 ½ 2 oz. 54 63 71 75 4 oz. 109 126 141 150 6 oz. 163 189 212 225 8 oz. 12 oz. 217 326 252 378 283 424 300 451 16 oz. 435 504 566 601 24 oz. 652 757 849 901 30oz. 815 946 1061 1127 ChromaPremier® Pro 14315S™ Speed Reducer with Plas-Stick® 2350S™ Flex Additive. Speed Reducer 33430S™ 14301S™ 14315S™ 2350S™ Volume 4 1 1 ½ 2 oz. 56 65 73 77 4 oz. 113 130 146 154 6 oz. 169 195 219 232 8 oz. 12 oz. 226 339 261 391 291 437 309 463 16 oz. 452 521 583 618 24 oz. 677 782 874 927 30oz. 847 977 1093 1158 Tips for Success Keep film builds to a minimum on flexible parts. APPLICATION SUBSTRATES Properly treated steel, aluminum and galvanized steel. Properly sanded OEM finishes and OEM replacement parts Direct to 22880S™ Low VOC Etch Primer Fiberglass, SMC SURFACE PREPARATION Clean surface thoroughly with mild detergent and water. For substrates other than plastic or fiberglass, wipe surface with First Klean™ 3900S™ Surface Cleaner, Prep-Sol® 3919S™ Cleaning Solvent or 3949S™ Low VOC Cleaner. Sand and featheredge according to the following minimum grit recommendations: o Steel: P180 grit o Aluminum: P320 grit, then pretreat o Galvanized: P320 grit, then pretreat o E-coat: P320 grit o Cured paint: P320 grit o OEM featheredge: P180 grit followed by P240 grit o Body filler: P180 grit o 2K putty: P180-P240 grit o SMC/fiberglass: P180-P240 grit For substrates other than plastic, remove sanding sludge with Final Klean™ 3901S™ Surface Cleaner, 3939S™ Lacquer and Enamel Cleaner or 3909S™ Low VOC Surface Cleaner. Notes: Aluminum, galvanized, and steel must be pretreated with 22880S™ Low VOC Etch Primer. Alternately, aluminum may be pretreated with 225S™ Aluminum Cleaner and 226S™ Aluminum Conversion Coating. Refer to plastic or fiberglass parts preparation procedure. Tips for Success When using coarse grit paper, step your way up through P80/P180/P240 grit prior to priming to remove coarse scratches and avoid sand scratch swelling in OEM finishes. Finish sensitive substrates in P320 grit. Page 2 of 4 Sand beyond the area to be primed with P320 grit or finer to ensure good adhesion at the thin edge of the primer. GUN SETUPS* Compliant Siphon Feed: Gravity Feed: 1.6 mm-1.8 mm 1.6 mm-1.8 mm HVLP Siphon Feed: Gravity Feed: 1.6 mm-1.9 mm 1.6 mm-1.9 mm AIR PRESSURE* Compliant Siphon Feed: Gravity Feed: 20-30 psi at the gun 20-30 psi at the gun HVLP Siphon Feed: Gravity Feed: 6-8 psi at the cap 6-8 psi at the cap *The listed setups cover the range for standard application equipment. APPLICATION Apply 3 medium wet coats. Allow adequate flash between coats. CLEANUP Clean spray equipment as soon as possible with lacquer thinner. DRY TIMES Flash between Coats: Dry Sanding (75˚F / 24°C): Wet Sanding (75˚F / 24°C): Force Dry 7-10 minutes On cool down On cool down Flash before Force Dry: Cycle Time (140°F): Cool Down: 0 minutes 30 minutes 30 minutes Air Dry 7-10 minutes 90 minutes 90 minutes N/A N/A N/A Air Dry (14315S™) 5-7 minutes 20-30 minutes 20-30 minutes N/A N/A N/A INFRARED DRY Refer to the Infrared Guide for specific setup recommendations. 12 minute IR exposure at 32 inches with a 2000 watt lamp produces good results. RECOATABILITY/RE-REPAIR When recoating ChromaPremier® Pro 33430S™ Productive Primer Filler with itself, sanding is required if the primer has been force dried, the ChromaPremier® Pro 14315S™ Speed Reducer has been used and the primer has air dried more than two hours or has been allowed to air dry for more than 6 hours. PHYSICAL PROPERTIES All Values Ready To Spray Max. VOC (LE) Max. VOC (AP) Avg. Gal. Wt.: Avg. Wt.% Volatiles: Avg. Wt.% Exempt Solvent: Standard Reduction (4:1:1) 526 g/L (4.3 lbs./gal) 526 g/L (4.3 lbs./gal) 1337 g/L (11.16 lbs./gal) 38.4% 0.0% Flex Reduction (4:1:1:.5) 518 g/L (4.3 lbs./gal) 518 g/L (4.3 lbs./gal) 1310 g/L (10.93 lbs./gal) 38.4% 0.0% Page 3 of 4 Avg. Wt.% Water: Avg. Vol.% Exempt Solvent: Avg. Vol.% Water: Theoretical Coverage: Recommended Dry Film Thickness: Flash Point: 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 0.0% 678 sq. per RTS gallon at 1 mil 4.5-6.0 mils in 3 coats See MSDS/SDS VOC REGULATED AREAS These directions refer to the use of products which may be restricted or require special mixing instructions in VOC regulated areas. Follow mixing usage and recommendations in the VOC Compliant Products Chart for your area. SAFETY AND HANDLING For industrial use only by professional, trained painters. Not for sale to or use by the general public. Before using, read and follow all label and MSDS/SDS precautions. If mixed with other components, mixture will have hazards of all components. Ready to use paint materials containing isocyanates can cause irritation of the respiratory organs and hypersensitive reactions. Asthma sufferers, those with allergies and anyone with a history of respiratory complaints must not be asked to work with products containing isocyanates. Do not sand, flame cut, braze or weld dry coating without a NIOSH approved air purifying respirator with particulate filters or appropriate ventilation, and gloves. Revised: September 2014 Page 4 of 4 TC755 Capa transparente Elegance™ 2.1 VOC SUSTRATOS INDICADOS · · Capas superiores de fabricante de equipo original (Original Equipment Manufacture, OEM) Acabados envejecidos Colores de pintura base Tec/BASE® · · Colores de pintura base Vortexâ Colores de pintura base PrismÒ MEZCLADO 2.1 VOC 2 1 TC755 CS55 o CS56 Capa Retardador transparente 1 5198 Endurecedor APLICACIÓN · · · · Retardador CS55 CS56 Rango de temperatura 70-95º F Más de 90 ºF *Tenga en cuenta el tamaño de la reparación, el flujo de aire y las condiciones de aplicación al elegir el retardador Aplique 2 capas húmedas usando un método de aplicación de oreado limitado 10 psi en la boquilla - HVLP En conformidad con 22-34 psi de entrada Consulte la página 2 para ver las técnicas de aplicación CRONOGRAMA DE SECADO · · · · Secado acelerado por 30 minutos a 140°F de temperatura de superficie Tiempo para pulir: 2 horas después de enfriarse La capa transparente Elegance™ es de secado acelerado exclusivamente Si se desea una segunda aplicación de capa transparente, la primera aplicación tendrá que estar completamente curada (30 minutos a 140 °F). Lije con papel de lija de P800 granos o más fino, utilizando una lijadora de doble acción con interfaz de almohadilla. Remueva el polvo del lijado, repase y limpie bien antes de aplicar más capa transparente. NOTAS · · · · · · No agregue acelerador a esta capa transparente. Si los ojos de pez son un problema, agregue media onza de removedor de ojos de pez n.º 87 por cada cuarto de galón de capa transparente lista para aplicar. La capa transparente Elegance™ está diseñada específicamente para ambientes de horneado y tiro descendente que involucren reparaciones generales y de paneles múltiples. El tiempo máximo de oreado entre las capas transparentes es 30 minutos. La capa transparente Elegance™ tiene una vida útil de 3 horas. La capa transparente Elegance™ tiene una duración de almacenamiento de 84 meses si se mantiene sin abrir. PROTECCIÓN PERSONAL · · · RESUMEN DEL PRODUCTO · Para usarse solamente por profesionales entrenados. Lea las etiquetas, instrucciones y la Hoja de datos de seguridad de los materiales antes de usar. Se deben usar los equipos de protección personal apropiados durante el mezclado y la aplicación del producto. ©2011 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 Impreso en EE. UU. 1 MA5115CASP 03/23/11 TC755 Capa transparente Elegance™ 2.1 VOC DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO: La capa transparente Elegance™ TC755 es una capa de 2.1 VOC diseñada para secado acelerado y aplicaciones de cabina para usarse en reparaciones de múltiples paneles y acabados generales. La capa TC755 brinda lo último en brillo y distinción de imagen para acabados de alto nivel. La capa transparente Elegance™ también ofrece excelentes propiedades de aplicación y pulido, al tiempo que brinda una apariencia superior. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE: La capa transparente Elegance™ TC está diseñada para usarse sobre los colores de pintura base Tec/BASE®, Vortexâ y PrismÒ y en capas transparentes OE debidamente preparadas en el caso de esfumados. Preparación para paneles de esfumar 1. Limpie con solvente usando el limpiador de superficie Martin Senour® que corresponda y seque con un paño limpio. 2. El panel de esfumado debe ser lijado con papel de lija de P800 granos o más fino, utilizando una lijadora orbital aleatoria, o con 6381 SCUFFING GEL y agua usando una almohadilla abrasiva gris. Enjuague bien y seque con un paño limpio. (No use 6381 con capas de base Vortexâ). 3. Repita el primer paso, y luego repase cuidadosamente la superficie a pintar con un paño antiestático. 4. Consulte las normas locales sobre el uso de limpiadores de superficies. · · · Deje orear el color de pintura base Tec/BASE® de 10 a 20 minutos antes de aplicar la capa transparente Elegance™. Deje orear el color de pintura base Vortex® de 10 a 20 minutos o permita deshidratar completamente antes de aplicar la capa transparente Elegance™. Deje orear las pinturas base Prism® por un mínimo de 30 minutos antes de aplicar la capa transparente. Las temperaturas más frías prolongarán el tiempo de recubrimiento con la capa transparente Elegance™. Técnicas de aplicación: APLICACIÓN GENERAL/REPARACIÓN DE PANELES MULTIPLES: Aplique dos capas a una distancia de pistola de 5-7 pulgadas. La primera mano tiene que ser pareja sin dejar áreas descubiertas, pero sin ser pesada y húmeda. (Se recomienda no orear entre capas o solo orear de 2 a 5 minutos después de la segunda capa). Boquilla de fluido recomendada = 1.3-1.4 mm. Verifique la atomización correcta. El espesor deseado de la película es de 2.0 a 2.5 mil (seco). Consulte con su representante técnico sobre capacitación en la técnica de aplicación única húmedo sobre húmedo (oreado limitado).Esta técnica es la recomendada y mejora la productividad del taller una vez que el técnico ha sido capacitado. NOTA: Para reparaciones más grandes o temperaturas más altas, utilice el siguiente retardador más alto (por ejemplo, si está usando CS55, sustitúyalo por CS56). PARA ESFUMAR EL BORDE DE LA CAPA TRANSPARENTE: Utilice el solvente de uretano para esfumar TBS8 TEC/Blend™ Plus 1K en la segunda pistola a una presión baja convencional de 20 a 25 psi y 5 psi HVLP de presión en la boquilla. Aplique solo la cantidad de solvente para esfumar suficiente para fundir el borde para esfumar. NO agregue TBS8 a la capa transparente TC755 Elegance™ directamente. DATOS REGLAMENTARIOS TC755 2.1 VOC Densidad Volátiles Agua Compuestos exentos VOC total VOC menos exento Contaminantes peligrosos del aire (HAP) ©2011 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 Empacado Libras/Galón G/L 7.93 950 % por peso % por volumen 44.0 50.3 0.0 0.0 22.3 26.9 Libras/Galón G/L 1.71 205 2.35 281 Libras/Galón KG/L 0.00 0.000 Impreso en EE. UU. 2 Aplicado Libras/Galón 8.93 % por peso 54.0 0.0 39.1 Libras/Galón 1.32 2.10 Libras/Galón 0.00 G/L 1070 % por volumen 55.3 0.0 36.8 G/L 159 251 KG/L 0.000 MA5115CASP 03/23/11 TC755 Elegance™ Clearcoat 2.1 VOC SUITABLE SUBSTRATES • • OEM topcoats Aged Refinishes • • • Tec/BASE® Basecoat Colors Vortex Basecoat Colors Prism Basecoat Colors 2 TC755 Clearcoat 1 CS55 or CS56 Reducer 1 5198 Hardener Reducer Temperature Range CS55 70 - 95 F CS56 90+ F *Consider size of repair, air flow and Spray conditions with reducer selection APPLICATION • • • • Apply 2 wet coats using a limited flash application method 10 psi @ air cap - HVLP 22-34 psi inlet -Compliant See page 2 for application techniques DRYING SCHEDULE • • • • Force-Dry for 30 minutes at 140°F surface temperature Time to Buff/Polish - 2 hours after cool down Elegance™ Clearcoat is force-dry only If a second application of clearcoat is desired,the first application must be fully cured (30 min @ 140°F). Scuff sand with P800 grit or finer sandpaper on a DA with interface pad. Remove sanding dust, and tack clean before applying more clearcoat. NOTES • • • • • • Do not add accelerator to this clearcoat. If fisheyes are a problem, add ½ ounce of Fisheye eliminator product # 87 per sprayable quart of clearcoat. Elegance™ Clearcoat is specifically designed for baking and downdraft environments involving multi-panel/overall repairs. Maximum flash between coats of clearcoat is 30 minutes. Elegance™ Clearcoat has a 3 hour pot life Elegance™ Clearcoat has a Shelf life of 84 months when unopened. PRODUCT AT-A-GLANCE MIXING 2.1 VOC PERSONAL PROTECTION • • • For use by trained professionals only. Read label, directions, and MSDS before use. Use appropriate Personal Protective Equipment while mixing and spraying. ©2011 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 Printed in USA 1 MA5115CA 03/23/11 TC755 Elegance™ Clearcoat 2.1 VOC PRODUCT DESCRIPTION: TC755 Elegance™ Clearcoat is a 2.1 VOC clearcoat designed for force-dry/ booth applications for use on multipanel repairs to overall finishing. TC755 offers the ultimate in gloss & DOI for high-end refinishing. Elegance™ Clearcoat also offers excellent application properties and buffability, while delivering a superior appearance. SURFACE PREPARATION: TC755 Elegance™ Clearcoat is designed for use over Tec/BASE® ,Vortex, and Prism basecoat colors and properly prepared OE clearcoat in the case of blending. Preparation for Blending Panels 1. Solvent clean with appropriate Martin Senour® surface cleaner and wipe dry with a clean cloth. 2. Blend panel should be sanded with P800 grit or finer paper on a random orbital sander, or scuff sand with a gray scuff pad and 6381 SCUFFING GEL and water. Rinse thoroughly and dry with a clean cloth (Do not use 6381 with Vortex Basecoats.) 3. Repeat step one, and then thoroughly tack surfaces to be painted with a clean tack cloth. 4. Check local regulations regarding the use of surface cleaners. • • • Allow Tec/BASE® basecoat color to flash 10-20 minutes before applying Elegance™clearcoat. Allow Vortex® basecoat color to flash 10-20 minutes or completely dehydrate before Elegance™ clearcoat application. Allow Prism® basecoats to flash at least 30 minutes before clearcoating: cooler temperatures will extend the Elegance™clearcoat recoat time. Application Techniques: OVERALL APPLICATION/MULTI-PANEL REPAIR – Apply 2 coats at a gun distance of 5 – 7 inches. First coat should be even without missed areas, but not heavy and wet. (No flash between coats is preferred/recommended or a 2-5 minute flash can be observed before the second coat) Recommended fluid nozzle = 1.3 - 1.4mm. Check for proper atomization. Desired film build is 2.0 – 2.5 mils (dry). Please consult your technical representative for training on the wet-on-wet, single application (limited flash) technique. This technique is preferred and enhances shop productivity once the technician has been trained. NOTE: For larger repairs or higher temperatures, use next higher reducer (i.e. if you are using CS55, substitute CS56). TO BLEND CLEARCOAT EDGE – Use TBS8 TEC/Blend™ Plus 1K Ureth Blend Solvent in a second gun at lowpressure 20 – 25 psi conventional and 5 psi HVLP cap pressure. Apply only enough blending solvent necessary to melt blend edge. DO NOT add TBS8 directly to the TC755 Elegance™ Clearcoat. REGULATORY DATA TC755 2.1 VOC Density Volatiles Water Exempt Compounds VOC Total VOC Less Exempt HAPs ©2011 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 As Packaged Lb/Gal G/L 7.93 950 % by Wt. % by Vol. 44.0 50.3 0.0 0.0 22.3 26.9 Lb/Gal G/L 1.71 205 2.35 281 Lb/Gal KG/L 0.00 0.000 Printed in USA 2 As Applied Lb/Gal 8.93 % by Wt. 54.0 0.0 39.1 Lb/Gal 1.32 2.10 Lb/Gal 0.00 G/L 1070 % by Vol. 55.3 0.0 36.8 G/L 159 251 KG/L 0.000 MA5115CA 03/23/11 VORTEX® Capa de Base Transparente/ Esfumador V500 SUSTRATOS APROPIADOS • • Esmaltes OEM Acabados Envejecidos • • Sistemas de Manos Interior Tec/BASE® Capas de Base Waterborne VORTEX® MEZCLADO Listo para aplicar (“RTS”) Esfumador de Transición Hasta el 50% para reducir los colores sólidos/oscuros Hasta el 100% para reducir los colores blancos Hasta el 10% para reducir los colores metálicos claros* *Las reducciones más elevadas en los metálicos claros resultarán en pobre orientación metálica y en el cambio de color. APLICACION • • • • • Ajustar la presión de aire: HVLP@20-24 psi entrada, 6-8 psi @ tapa de aire Compatible/Transferencia alta @25-30 psi entrada La boquilla fluida recomendada : 1.25 -1.4 mm Aplicar una (1) mano húmeda mediana para las opciones del Sellador y Neutralizador de la superficie desiguales. El espesor de la película debe ser entre 0.1-0.3 mm REPINTADO • • • Permitir que la Capa de Base/Esfumador VOREX® se deshidrate entre manos y por completo antes de aplicar la capa transparente. Capa de Base de color VORTEX®, Capas Transparentes Martin Senour Premium, TC721, TC722, TC723, TC728, ASC2, o IPC21 capa transparente (capas transparentes compatibles de bajo VOC). Ver la hoja de datos del producto de la capa transparente para las instrucciones específicas. Para las áreas de regla nacional se puede usar TC748, TC751, ASC1 y IPC15 can sobre VORTEX. La capa transparente se debe aplicar dentro de 7 días. Capa de Base opción secado forzado/horneo: 5-10 minutos @ 60°C (140°F). Permitir el enfriamiento de la capa de base a temperatura de ambiente antes de aplicar la capa transparente. (Especialmente recomendado para los ambientes de humedad) OPCIONES DE USO: • Sellador Esfumador Incoloro (superficie húmeda) – Listo para aplicar (RTS) 1. 2. 3. • • Aplicar una mano húmeda de V500 al área de esfumar apropiadamente preparado. Rociar las manos de cobertura sobre el área de reparación y más allá de la mano anterior Aplicar la capa final con finura más allá de las manos de cobertura para lograr una transición pareja en el área de esfumar preparado. 4. Aplicar la capa transparente de Martin Senour VORTEX® Referir a las hojas de datos del producto para las capas transparentes. Esfumador de transición (Agregado al color) 1. Rociar las manos de cobertura sobre el área de reparación y llevar cada mano más allá de la mano anterior. 2. Agregar V500 a la capa de base de color reducido VORTEX® según los porcentajes indicados anteriormente. 3. Aplicar las manos/manos de finura necesarias para lograr una transición de color pareja. 4. Aplicar la capa transparente apropiada de Martin Senour VORTEX® sobre el panel completo. Referir a las hojas de datos del producto para las capas transparentes. Neutralizador de superficies desiguales* (Aplicado sobre el esfumador) - Listo para aplicar (RTS) 1. Aplicar una mano húmeda mediana de V500 sobre el área de esfumar. 2. Permitir suficiente tiempo de oreo. 3. Aplicar la capa transparente apropiada de Martin Senour VORTEX® sobre el panel completo. Referir a las hojas de datos del producto para capas transparentes. *Específicamente desarrollado/diseñado para los colores oscuros. ©2010 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 Printed in USA MA5109SP 01/04/10 HOJA DE DATOS DEL PRODUCTO Sellador Esfumador incoloro o Neutralizador de superficies desiguales VORTEX® Capa de Base Transparente/ Esfumador V500 DESCRIPCION DEL PRODUCTO: PREPARACION DE LA SUPERFICIE: Verificar las regulaciones locales con respecto al uso de los limpiadores a solvente. Preparación para los paneles de esfumar 1. Limpiar las áreas para esfumar con el limpiador de superficie apropiado de Martin Senour y secar con un repasador limpio y seco. 2. El panel de esfumar de ser pulido con papel de lija de P800 granos o más fino sobre una lijadora orbital auxiliar o raspar a fondo con un cojín gris de scotch bright. 3. Repetir el primer paso, y luego repasar bien la superficie a pintarse con un trapo pegajoso y limpio. NOTAS • • Vida Útil: 4 días cuando mezclado con la capa de base VORTEX. No hay que agregar el eliminador de ojos de pescado, ya que afectará en forma negativa la adhesión de la capa transparente. PROTECCION PERSONAL • • • Uso solamente por profesionales entrenados. Lea las etiquetas, instrucciones y la Hoja de Datos de Seguridad de Material antes de usar. Se debe usar los equipos de Protección Personal apropiados durante el mezclado y la aplicación del producto DATOS REGULATORIOS V500 Densidad Volátiles Agua Compuestos Exentos VOC Total VOC Menos Exentos HAPs Empacado Lb/Gal G/L 8.43 1009 % por peso % por volumen 82.5 84.4 71.8 72.2 0.2 0.5 Lb/galón G/L 0.88 105 3.23 387 Lb/galón KG/L 0.00 0.000 Aplicado Lb/Gal G/L 8.50 1018 % por peso % por volumen 82.9 85.3 72.4 73.3 0.1 0.4 Lb/galón G/L 0.87 104 3.31 397 Lb/galón KG/L 0.00 0.000 Para los datos regulatorios para la capa de base vea la hoja de datos de la capa de base AWX. ©2010 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 Printed in USA MA5109SP 01/04/10 HOJA JA DATOS DEL HOJA DEDE DATOS DEL PRPRODUCTO ODUCTO El producto V500 es una capa de base transparente/esfumador que se puede usar en las siguientes aplicaciones opcionales: • Sellador incoloro (“wet bed”) que se aplica debajo de las áreas de esfumar. • Agregado a color, para mejorar la transparencia y la transición de color en colores más pigmentados. • Sobre el esfumado de colores más oscuros. Esto provee una “Superficie Desigual Uniforme” a través del área de transición de esfumar que reduce las irregularidades en la superficie despareja que pueden ocurrir cuando se aplica la capa tranparente. Estas irregularidades en la superficie despareja o “condición de secado” es el resultado en las diferencias de las químicas básicas a base de agua (capa de base) y a base solvente (capa transparente) que puede demostrar energías de superficie o tensiones diferentes. La capa de base transparente/esfumador VORTEX empareja y neutraliza esta diferencia y proporciona un proceso de emparejar más fácil y productivo. VORTEX® Transparent Basecoat/ Blender V500 SUITABLE SUBSTRATES • • OEM Enamels Aged Refinishes • • Tec/BASE® System Undercoats VORTEX® Waterborne Basecoat MIXING Surface Tension Neutralizer “RTS” (Ready to Spray) Transition Blender Up to 50% to reduced Solid/Dark Colors Up to 100% to reduced Whites Up to 10% to reduced Light Metallic Colors* *Higher reductions in Light metallics will result in poor metallic orientation and color shift. APPLICATION: • • • • • Adjust air pressure: HVLP@20-24 psi inlet, 6-8 psi @ air cap Compliant/High Transfer@25-30 psi inlet 1.25 -1.4 mm recommended fluid nozzle Apply one (1) medium wet coat for Sealer and Surface Tension Neutralizer options Film Build should be between 0.1-0.3 mm RECOAT • • • Allow VOREX® Basecoat/Blender to dehydrate between coats and completely dehydrate before Clearcoat application. VORTEX® Basecoat color, Martin Senour Premium Clearcoats, TC721, TC722, TC723, TC728, ASC2, or IPC21 clearcoat (low voc compliant clears). See clearcoat product data sheet for specific instructions. For national rule areas TC748, TC751, ASC1 and IPC15 can also be used over VORTEX. Clearcoat must be applied within 7 days. Basecoat Force Dry/Bake Option: 5-10 minutes @ 140°F. Allow basecoat to cool down to ambient temperature before clearcoat application. (Highly recommended for humid environments) USAGE OPTIONS: • Colorless Blending Sealer (Wet Bed) - RTS 1. Apply one medium wet coat of V500 to properly prepared blend area. 2. Spray coverage coats over repair area extending each coat beyond the previously applied coat. 3. Apply final finesse coat beyond the coverage coats for a smooth transition into the prepared blend area. 4. Apply appropriate Martin Senour VORTEX® clearcoat over entire panel. Refer to clearcoat product data sheet for proper instructions. • Transition Blender (Added to Color) 1. Spray coverage coats over repair area extending each coat beyond the previously applied coat. 2. Add V500 to reduced VORTEX® basecoat color at the above stated percentages. 3. Apply the necessary coats/ finesse coats to achieve a smooth color transition. 4. Apply appropriate Martin Senour VORTEX® clearcoat over entire panel. Refer to clearcoat product data sheet for proper instructions. • Surface Tension Neutralizer* (Applied over blend) - RTS 1. Apply one medium wet coat of V500 over blend area. 2. Allow proper flash time. 3. Apply appropriate Martin Senour VORTEX® Clearcoat over entire panel. Refer to clearcoat product data sheet for proper instructions *Specifically developed/designed for Darker Colors ©2010 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 Printed in USA MA5109 01/04/10 PRODUCT DATA SHEET Colorless Blending Sealer or VORTEX® Transparent Basecoat/ Blender V500 PRODUCT DESCRIPTION: SURFACE PREPARATION: Check local regulations regarding the use of solvent cleaners. Preparation for Blending Panels 1. Clean blend areas with appropriate Martin Senour Surface Cleaner and wipe dry with a clean, dry cloth. 2. Blend panel must be sanded with P800 grit or finer sandpaper on a random orbital sander or scuff sand thoroughly with a gray scotch bright pad. 3. Repeat step one, and then thoroughly tack surfaces to be painted with a clean tack cloth. NOTES • • Pot Life: 4 days when mixed with VORTEX basecoat Do not add Fish Eye Eliminator, as it will adversely affect adhesion of the topcoat. PERSONAL PROTECTION • • • For use by trained professionals only. Read label, directions, and MSDS before use. Use appropriate Personal Protective Equipment while mixing and spraying. REGULATORY DATA V500 Density Volatiles Water Exempt Compounds VOC Total VOC Less Exempt HAPs As Packaged Lb/Gal G/L 8.43 1009 % by Wt. % by Vol. 82.5 84.4 71.8 72.2 0.2 0.5 Lb/Gal G/L 0.88 105 3.23 387 Lb/Gal KG/L 0.00 0.000 As Applied Lb/Gal 8.50 % by Wt. 82.9 72.4 0.1 Lb/Gal 0.87 3.31 Lb/Gal 0.00 G/L 1018 % by Vol. 85.3 73.3 0.4 G/L 104 397 KG/L 0.000 For Basecoat regulatory data see VORTEX Basecoat Product Data Sheet. ©2010 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 Printed in USA MA5109 01/04/10 PRODUCT DATA SHEET V500 is a Transparent Basecoat/ Blender that can be used in the following optional applications; • Colorless Sealer or “wet bed” under blend areas. • Added to the color, to improve transparency and color transition in higher pigmented colors. • Over the blend of darker colors. This provides a "Uniform Surface Tension" across the blend transition area that reduces irregularities in surface tension that can occur when clearcoat is applied. These irregularities in surface tension or “de-wet condition” is the result of differences in basic chemistries of water-borne (Basecoat) and solvent-borne (Clearcoat) that can exhibit different surface energies or tensions. The VORTEX Transparent Basecoat/ Blender uniforms and neutralizes this difference providing an easier and more productive process for blending. Capa base al agua Vortex® Vortex Color entremezclado - Serie VX SUSTRATOS INDICADOS • Acabados de fabricante de equipo original (Original Equipment Manufacture, OEM) • Acabados envejecidos • • • Imprimadores y selladores TP527 - TP529 Imprimadores y selladores TP520 - TP526 Imprimador de superficie 5006 1K MEZCLA Reparación estándar Reparación grande + 1 Color de capa base Vortex® + O 25 % a 15 % Retardador de capa base para reparación estándar VR020 Vortex® 1 Color de capa base Vortex® 20 % a 15 % Retardador de capa base para reparación grande VR030 Vortex® Consulte el cuadro de uso del retardador en la página 2. NOTA: Para obtener los mejores resultados de aplicación, los retardadores Vortex® deben incorporarse en las capas base Vortex® con una vara para revolver. NO agite las capas base Vortex® diluidas. APLICACIÓN • Aplique de una a tres capas medianas o hasta cubrir. • Permita que cada capa se deshidrate por completo antes de aplicar la siguiente capa. • Pistola HVLP con 6 a 8 psi de presión de aire en la boquilla • Escala de boquilla de fluidos: 1.2 a 1.3 mm • Use una capa de acabado de baja presión para emparejar los colores metálicos y perlados y para esfumar: pistola HVLP con 4 a 5 psi de presión de aire en la boquilla • Puede usarse la capa base de esfumado V500 Vortex® para lograr una esfumación mejorada. Consulte PDS MA5109 • El espesor de la película debe ser de 0.5 a 1.0 mil RECUBRIMIENTO • Permita que se oree durante 15 a 30 minutos o hasta que esté deshidratado por completo. • Secado forzado opcional: después de la deshidratación, se puede proceder con el secado forzado de la capa base con infrarrojo (infrared, IR) de 120 a 140 grados Farenheit durante 5 a 10 minutos para mejorar la productividad o la deshidratación en condiciones de humedad más alta. Permita que la capa base alcance la temperatura ambiente antes de aplicar la capa transparente. • Aplique una de las siguientes capas transparentes compatibles bajas en compuestos orgánicos volátiles (volatile organic compound, VOC) Martin Senour sobre el color de capa base Vortex®: TC721, TC722, TC723, TC725, TC727, TC728 e IPC21. En las áreas de norma nacional, también se pueden usar TC748, TC751, TC755 e IPC15 sobre el color de capa base Vortex®. Consulte las hojas de datos de las capas transparentes para obtener las instrucciones específicas. • El tiempo de espera previo al recubrimiento del color de capa base Vortex® es de 7 días. NOTAS • Los tiempos de oreo entre las capas de la base y entre la base y la capa transparente dependen de la temperatura, la humedad y la circulación de aire. El uso de equipos Venturi y de difusor de calor disminuirá los tiempos de oreo. • No aumente la circulación de aire (es decir, Venturi) después de aplicar la capa de acabado. • Colador recomendado: 200 a 226 μm (los coladores más finos tendrán un impacto negativo en el flujo de líquidos y el color). • No agregue eliminador de ojos de pez al color de capa base Vortex®. • El color de capa base Vortex® puede lijarse en seco después de la deshidratación con papel de lija de P600 o más fino para quitar las imperfecciones. Aplique más capa base a las áreas lijadas antes de aplicar la capa transparente. • Vida útil: 4 días una vez reducido. • Es importante practicar una buena gestión de inventario de cualquier producto a base de agua debido a que la vida útil es más corta que la de las pinturas a base de solvente. La vida útil de los tonos cromáticos y perlados es de 36 meses. La vida útil de los tonos de aluminio, V310, V351 y V401 es de 18 meses. • Los productos Vortex® deben almacenarse a temperaturas de entre 40 °F y 90 °F. PROTECCIÓN PERSONAL • Para uso exclusivo de profesionales capacitados • Lea las etiquetas, instrucciones y la Hoja de datos de seguridad de los materiales antes de usar • Se deben usar los equipos de protección personal apropiados durante la mezcla y aplicación del producto ©2012 The Martin Senour Company Página 1 de 3 MA5281SP 08/24/2012 Capa base al agua Vortex Color entremezclado - Serie VX DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO: La capa base al agua Vortex® es una capa base de fácil aplicación y secado rápido que proporciona excelente emparejamiento de color para los acabados actuales de capa base o capa transparente de OEM. El color de capa base al agua Vortex® se adapta especialmente a los talleres de colisión de alto volumen especializados en la reparación del acabado automotriz de alta calidad. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE 1. Al sellar, el lijado final del área por reparar debe hacerse con papel de lija de P400 a P600. Si va a aplicar la capa superior directamente sobre el imprimador de superficie, haga el lijado final con papel de lija de P600. Se recomienda el lijado en seco. 2. Limpie con solvente usando el limpiador de superficie de Martin Senour que corresponda y seque con un paño limpio. Preparación de los paneles de esfumado (antes de aplicar la capa base): 1. Limpie con solvente usando el limpiador de superficie de Martin Senour que corresponda y seque con un paño limpio. 2. Debe lijar el panel de esfumar con papel de lija de P800 a P1000 utilizando una lijadora orbital aleatoria. 3. Repita el paso uno y luego repase cuidadosamente la superficie a pintar con un paño antiestático limpio. CRONOGRAMA DE SECADO: Tiempos de secado al aire a 75 °F y 25 % de humedad relativa (relative humidity, R.H.). Nota: La humedad más alta extenderá los tiempos de secado. Cronograma de secado Secado al aire a 75 °F Venturi a 95 °F Libre de polvo 5 a 10 minutos 2 a 3 minutos Tiempo para quitar la cinta Tiempo para aplicar la capa transparente 20 a 30 minutos 10 minutos 20 a 30 minutos 10 a 15 minutos Nota: Los tubos Venturi que tienen la opción de aumentar la temperatura del aire reducirán el tiempo de secado en forma significativa. Nota especial para las áreas de humedad alta Con la tecnología al agua, es beneficioso tener un cierto grado de control del clima cuando se trata de temperaturas y niveles de humedad. La humedad elevada aumenta el tiempo que se tarda en secar las capas base al agua. Aumentar el movimiento del aire durante la etapa de secado (deshidratación) puede acortar el tiempo de secado pero, a medida que la humedad relativa se acerca al punto de rocío, la capacidad del movimiento del aire para evaporar el agua de la pintura disminuye y, por lo tanto, el aire sin calefacción o no acondicionado se vuelve ineficaz. La adición de calor en el proceso de secado ayudará a secar las pinturas al agua en climas con humedad alta. VR020: retardador de capa base para reparación estándar VR030: retardador de capa base para reparación grande (reparaciones en varios paneles y en general) Humedad relativa en la cabina Humedad relativa en la cabina Humedad baja Escala de humedad VR020 Dilución Humedad alta 0 a 20 % 20 % y superior 25 a 20 % 20 a 15 % DATOS REGLAMENTARIOS Densidad Volátiles Agua Compuestos exentos Total de VOC VOC menos exento Contaminantes atmosféricos peligrosos (hazardous air pollutant, HAP) Humedad baja Humedad alta Escala de humedad 0 a 20 % 20 % y superior VR030 Dilución 20 % 20 a 15 % Empacado Lb/Gal g/l 8.58 1028 % por peso % por volumen 81.9 84.8 72.9 74.5 0 0 Lb/Gal g/l 0.76 91 3.01 361 Lb/Gal kg/l 0.00 0.000 Aplicado Lb/Gal g/l 8.51 1019 % por peso % por volumen 85.1 87.5 75.5 76.7 0 0 Lb/Gal g/l 0.81 97 3.49 419 Lb/Gal kg/l 0.00 0.000 Nuestros productos y nuestras técnicas son consecuencia de investigaciones y estudios tanto a nivel práctico como teórico. Sin embargo, no nos hacemos responsables de los resultados obtenidos a través de la aplicación de estos últimos debido a la imprevisibilidad de los factores que pueden influir en los resultados finales. Página 2 de 3 ©2012 The Martin Senour Company MA5281SP 08/24/2012 Capa base al agua Vortex Color entremezclado - Serie VX INFORMACIÓN DE SEGURIDAD DE LA ETIQUETA Color de capa base entremezclado Vortex® ADVERTENCIA. EL PRODUCTO ES NOCIVO SI SE INHALA. PUEDE AFECTAR EL CEREBRO O EL SISTEMA NERVIOSO Y PROVOCAR MAREOS, DOLORES DE CABEZA O NÁUSEAS. IRRITA LOS OJOS, LA PIEL Y LAS VÍAS RESPIRATORIAS. EL PRODUCTO PUEDE SER ABSORBIDO A TRAVÉS DE LA PIEL. PUEDE PROVOCAR DAÑOS EN LA SANGRE. CONSULTE LA DECLARACIÓN SOBRE EL CONTENIDO EN OTRA PARTE DE LA ETIQUETA. VAPOR NOCIVO PARA LA SALUD. Use solo en lugares con ventilación adecuada. Use un respirador para partículas y vapores apropiado y que tenga el ajuste exacto (aprobado por NIOSH) durante la aplicación y después de ella. Siga las instrucciones del fabricante del respirador para usarlo correctamente. Evite que el producto entre en contacto con los ojos y la piel. Lávese las manos después de usarlo. Mantenga el envase cerrado cuando no lo use. No transvase el contenido a otro envase para almacenarlo. PRIMEROS AUXILIOS: En caso de contacto con los ojos, enjuáguelos cuidadosamente con abundante agua. Consulte a su médico si la irritación continúa. Si el producto es ingerido, llame inmediatamente al Centro de Control de Envenenamientos, a la sala de emergencias del hospital o al médico. EFECTOS DIFERIDOS DE LA EXPOSICIÓN EXCESIVA PROLONGADA. Contiene solventes que pueden ocasionar daños permanentes en el cerebro y el sistema nervioso. El uso incorrecto del producto al concentrarlo e inhalarlo de manera intencional puede ser nocivo o mortal. Contiene 2-butoxietanol que puede provocar daños en la sangre. ADVERTENCIA: Este producto contiene químicos que, según el conocimiento del estado de California, provocan cáncer, defectos congénitos u otros daños reproductivos. ESTE PRODUCTO NO DEBE INGERIRSE. DEBE MANTENERSE FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS. PARA USO PROFESIONAL ÚNICAMENTE. CONSULTE LA HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIALES. Retardador de capa base para reparación estándar VR020 Vortex® ADVERTENCIA. EL PRODUCTO ES NOCIVO SI SE INHALA. PUEDE AFECTAR EL CEREBRO O EL SISTEMA NERVIOSO Y PROVOCAR MAREOS, DOLORES DE CABEZA O NÁUSEAS. IRRITA LOS OJOS, LA PIEL Y LAS VÍAS RESPIRATORIAS. EL PRODUCTO PUEDE SER ABSORBIDO A TRAVÉS DE LA PIEL. PUEDE PROVOCAR DAÑOS EN LA SANGRE. VAPOR NOCIVO PARA LA SALUD. Use solo en lugares con ventilación adecuada. Use un respirador para partículas y vapores apropiado y que tenga el ajuste exacto (aprobado por NIOSH) durante la aplicación y después de ella. Siga las instrucciones del fabricante del respirador para usarlo correctamente. Evite que el producto entre en contacto con los ojos y la piel. Lávese las manos después de usarlo. Mantenga el envase cerrado cuando no lo use. No transvase el contenido a otro envase para almacenarlo. PRIMEROS AUXILIOS: En caso de contacto con los ojos, enjuáguelos cuidadosamente con abundante agua. Consulte a su médico si la irritación continúa. Si el producto es ingerido, llame inmediatamente al Centro de Control de Envenenamientos, a la sala de emergencias del hospital o al médico. EFECTOS DIFERIDOS DE LA EXPOSICIÓN EXCESIVA PROLONGADA. Contiene solventes que pueden ocasionar daños permanentes en el cerebro y el sistema nervioso. El uso incorrecto del producto al concentrarlo e inhalarlo de manera intencional puede ser nocivo o mortal. Contiene 2-butoxietanol que puede provocar daños en la sangre. ESTE PRODUCTO NO DEBE INGERIRSE. DEBE MANTENERSE FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS. PARA USO PROFESIONAL ÚNICAMENTE. CONSULTE LA HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIALES. Retardador de capa base para reparación grande VR030 Vortex® ADVERTENCIA. EL PRODUCTO ES NOCIVO SI SE INHALA. PUEDE AFECTAR EL CEREBRO O EL SISTEMA NERVIOSO Y PROVOCAR MAREOS, DOLORES DE CABEZA O NÁUSEAS. IRRITA LOS OJOS, LA PIEL Y LAS VÍAS RESPIRATORIAS. VAPOR NOCIVO PARA LA SALUD. Use solo en lugares con ventilación adecuada. Use un respirador para partículas y vapores apropiado y que tenga el ajuste exacto (aprobado por NIOSH) durante la aplicación y después de ella. Siga las instrucciones del fabricante del respirador para usarlo correctamente. Evite que el producto entre en contacto con los ojos y la piel. Lávese las manos después de usarlo. Mantenga el envase cerrado cuando no lo use. No transvase el contenido a otro envase para almacenarlo. PRIMEROS AUXILIOS: En caso de contacto con los ojos, enjuáguelos cuidadosamente con abundante agua. Consulte a su médico si la irritación continúa. Si el producto es ingerido, llame inmediatamente al Centro de Control de Envenenamientos, a la sala de emergencias del hospital o al médico. EFECTOS DIFERIDOS DE LA EXPOSICIÓN EXCESIVA PROLONGADA. Contiene solventes que pueden ocasionar daños permanentes en el cerebro y el sistema nervioso. El uso incorrecto del producto al concentrarlo e inhalarlo de manera intencional puede ser nocivo o mortal. Contiene 2-butoxietanol, el cual puede provocar daños en la sangre en caso de exposición repetida o prolongada, según indican los datos obtenidos en animales. El producto puede ser absorbido a través de la piel. ADVERTENCIA: Este producto contiene químicos que, según el conocimiento del estado de California, provocan defectos congénitos u otros daños reproductivos. ESTE PRODUCTO NO DEBE INGERIRSE. DEBE MANTENERSE FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS. PARA USO PROFESIONAL ÚNICAMENTE. CONSULTE LA HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIALES. Página 3 de 3 ©2012 The Martin Senour Company MA5281SP 08/24/2012 VORTEX® Waterborne Basecoat Intermix Color Series VX PRODUCT DATA SHEET PRODUCT DESCRIPTION Vortex® Waterborne Basecoat is an easy-to-apply, fast-drying basecoat that provides excellent color matches to today’s OEM Basecoat/Clearcoat finishes. Vortex® Waterborne Basecoat Color is especially suited for high volume collision centers specializing in high quality car refinish repair. SUITABLE SUBSTRATES • • OEM Finishes Aged Finishes SUITABLE PRIMERS • • • TP520-TP526 Primers and Sealers TP527-TP529 Primers and Sealers 5006 1K Primer Surfacer SURFACE PREPARATION 1. When sealing, final sand repair area with P400-P600 grit sandpaper. If directly top coating over primer surfacer, final sand with P600 sandpaper. Dry sanding is recommended. 2. Solvent clean with appropriate Martin Senour® surface cleaner. Wipe dry with a clean cloth. Preparation for Blending Panels (Prior to Basecoat Application): 1. Solvent clean with appropriate Martin Senour® surface cleaner, then wipe dry with a clean cloth. 2. Blend panels should be sanded with P800-P1000 grit sand paper on a random orbital sander. 3. Repeat step one, then thoroughly tack the surface to be painted with a clean tack cloth. ©2013 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 www.martinsenour-autopaint.com Page 1 of 5 MA5281 10/2/2014 800-526-6704 MIXING RATIO Large Repair Standard Repair OR + 1 Part Vortex® Basecoat Color + 25% - 15% Vortex® Standard Repair Basecoat Reducer VR020 1 Part Vortex® Basecoat Color 20% - 15% Vortex® Large Repair Basecoat Reducer VR030 Refer to reduction usage charts on page 3. NOTE: For best application results, invert the Vortex® reducer container from top-to-bottom several times (hand agitation) PRIOR to mixing into basecoat color. After hand agitation of the reducer, it should be incorporated into Vortex® Basecoat with a stir stick. Do NOT shake reduced Vortex® Basecoat. POT LIFE Time 4 Days Reduced Temperature 70°F APPLICATION • • • • • Apply 1–3 medium coats or until hiding is achieved. Allow each coat to fully dehydrate prior to applying the next coat. Use a low-pressure finesse coat to even out metallic/mica colors and for blending: 4-5 psi air cap pressure HVLP For improved blendability, Vortex® V500 Basecoat Blender can be used. Refer to PDS MA5109 Film build should be between 0.5-1.0 mils EQUIPMENT Gun Type HVLP Pressure Feed Nozzle 1.2-1.3 mm Air Pressure 6-8 psi at cap THEORETICAL COVERAGE Square Ft. 449 ©2013 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 www.martinsenour-autopaint.com @ mil Dry 1 Page 2 of 5 MA5281 10/2/2014 800-526-6704 DRYING SCHEDULE • Air dry times @ 75°F and 25% R.H. Note: Higher humidity will extend dry times. Drying Schedule Air Dry @ 75° F Venturi @ 95° F Dust Free Tape Time 5-10 Minutes 20-30 Minutes 2-3 Minutes 10 Minutes Time to Clearcoat 20-30 Minutes 10-15 Minutes Note: Venturis that have the option of increasing air temperature will decrease your dry time significantly. NOTES • With waterborne technology, it is beneficial to have some degree of climate control when dealing with temperatures and humidity levels. High humidity will increase the time it takes to dry waterborne basecoats. Increasing air movement during the drying (dehydration) stage can shorten the drying time, but as the relative humidity gets closer to the dewpoint, the ability for air movement to evaporate water from the paint decreases, therefore unheated/unconditioned air becomes ineffective. The addition of heat in the drying process will help dry waterborne paints in high humidity climates. VR020 – Standard Repair Basecoat Reducer VR020 VR030 – Large Repair Basecoat Reducer (Multi-panel & Overall Repairs) VR030 NOTE: For best application results, invert the Vortex® reducer container from top-to-bottom several times (hand agitation) PRIOR to mixing into basecoat color. After hand agitation of the reducer, it should be incorporated into Vortex® Basecoat with a stir stick. Do NOT shake reduced Vortex® Basecoat. RECOAT • • • • Allow 15-30 minutes flash or until fully dehydrated. Optional force dry: After dehydration, basecoat can be force dried/ IR at 120-140 degrees Fahrenheit for 5-10 minutes to improve productivity or improve dehydration in higher humidities. Allow basecoat to reach ambient temperature before clearcoat application. For low VOC areas, apply one of the following Martin Senour® VOC compliant clearcoats over Vortex® Basecoat Color: TC721, TC722, TC723, TC725, TC727, TC728, TC729 and IPC21. For national rule areas, TC729, TC748, TC751, TC755, and IPC15 can also be used over the top of Vortex® Basecoat Color. See clearcoat product data sheet for specific instructions. Recoat window for Vortex® Basecoat Color is 7 days. ©2013 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 www.martinsenour-autopaint.com Page 3 of 5 MA5281 10/2/2014 800-526-6704 NOTES • For best application results, invert the Vortex® reducer container from top-to-bottom several times (hand agitation) PRIOR to mixing into basecoat color. Flash times between coats of base, and base to clearcoat are dependent on temperature, humidity, and airflow. The use of Venturi and heated air diffuser equipment will decrease flash times. Do not use increased airflow (ie. Venturi) after finesse coat application. Recommended strainer: 125-226 micron (finer strainers will negatively impact fluid flow and color) Do not add fisheye eliminator to Vortex® Basecoat Color. Vortex® Basecoat Color may be dry sanded after dehydration with P600 or finer to remove imperfections. Apply more basecoat to sanded areas prior to clear coating. It is important to practice good inventory management of any waterborne product, as the shelf life is shorter than that of solvent-borne paints. Shelf life for chromatic and pearl toners is 36 months. Shelf life for Aluminums, V310, V351, and V401 is 18 months. Vortex® products must be stored at temperatures between 40°F and 90°F. • • • • • • • PERSONAL PROTECTION • • • • • Read label, directions, and MSDS before use Refer to MSDS for specific information Wear a NIOSH approved organic vapor respirator when using this product Wear a NIOSH approved dust particulate mask when sanding, mixing, or applying this product Keep product, paint, and overspray off of the skin, wear goggles, coveralls, and chemical protective gloves when using this product REGULATORY DATA VORTEX® Density Volatiles Water Exempt Compounds VOC Total VOC Less Exempt HAPs ©2013 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 www.martinsenour-autopaint.com As Packaged Lb/Gal G/L 8.58 1028 % by Wt. % by Vol. 81.9 84.8 72.9 74.5 0 0 Lb/Gal G/L 0.76 91 3.01 361 Lb/Gal KG/L 0.00 0.000 Page 4 of 5 As Applied Lb/Gal 8.51 % by Wt. 85.1 75.5 0 Lb/Gal 0.81 3.49 Lb/Gal 0.00 G/L 1019 % by Vol. 87.5 76.7 0 G/L 97 419 KG/L 0.000 MA5281 10/2/2014 800-526-6704 LABEL CAUTIONS Vortex®: Intermix Basecoat Color WARNING! HARMFUL IF INHALED - MAY AFFECT THE BRAIN OR NERVOUS SYSTEM, CAUSING DIZZINESS, HEADACHE OR NAUSEA. IRRITATES EYES, SKIN AND RESPIRATORY TRACT. CAN BE ABSORBED THROUGH THE SKIN. MAY CAUSE BLOOD DAMAGE. SEE CONTENTS STATEMENT ELSEWHERE ON LABEL. VAPOR HARMFUL. Use only with adequate ventilation. Wear an appropriate properly fitted vapor/particulate respirator (NIOSH approved) during and after application. Follow respirator manufacturer’s directions for respirator use. Avoid contact with eyes and skin. Wash hands after using. Keep container closed when not in use. Do not transfer contents to other containers for storage. FIRST AID: In case of eye contact, flush eyes thoroughly with large amounts of water. Get medical attention if irritation persists. If swallowed, Call Poison Control Center, hospital emergency room, or physician immediately. DELAYED EFFECTS FROM LONG TERM OVEREXPOSURE. Contains solvents which can cause permanent brain and nervous system damage. Intentional misuse by deliberately concentrating and inhaling the contents can be harmful or fatal. Contains 2-Butoxyethanol which may cause blood damage. WARNING: This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. DO NOT TAKE INTERNALLY. KEEP OUT OF THE REACH OF CHILDREN. FOR PROFESSIONAL USE ONLY. SEE MATERIAL SAFETY DATA SHEET. VR020: Vortex® Standard Repair Basecoat Reducer WARNING! HARMFUL IF INHALED - MAY AFFECT THE BRAIN OR NERVOUS SYSTEM, CAUSING DIZZINESS, HEADACHE OR NAUSEA. IRRITATES EYES, SKIN AND RESPIRATORY TRACT. CAN BE ABSORBED THROUGH THE SKIN.MAY CAUSE BLOOD DAMAGE. VAPOR HARMFUL. Use only with adequate ventilation. Wear an appropriate properly fitted vapor/particulate respirator (NIOSH approved) during and after application. Follow respirator manufacturer's directions for respirator use. Avoid contact with eyes and skin. Wash hands after using. Keep container closed when not in use. Do not transfer contents to other containers for storage. FIRST AID: In case of eye contact, flush thoroughly with large amounts of water. Get medical attention if irritation persists. If swallowed, call Poison Control Center, hospital emergency room, or physician immediately. DELAYED EFFECTS FROM LONG TERM OVEREXPOSURE. Contains solvents which can cause permanent brain and nervous system damage. Intentional misuse by deliberately concentrating and inhaling the contents can be harmful or fatal. Contains 2-Butoxyethanol which may cause blood damage. DO NOT TAKE INTERNALLY. KEEP OUT OF THE REACH OF CHILDREN. FOR PROFESSIONAL USE ONLY. SEE MATERIAL SAFETY DATA SHEET. VR030: Vortex® Large Repair Basecoat Reducer WARNING! HARMFUL IF INHALED - MAY AFFECT THE BRAIN OR NERVOUS SYSTEM, CAUSING DIZZINESS, HEADACHE OR NAUSEA. IRRITATES EYES, SKIN AND RESPIRATORY TRACT. VAPOR HARMFUL. Use only with adequate ventilation. Wear an appropriate properly fitted vapor/particulate respirator (NIOSH approved) during and after application. Follow respirator manufacturer's directions for respirator use. Avoid contact with eyes and skin. Wash hands after using. Keep container closed when not in use. Do not transfer contents to other containers for storage. FIRST AID: In case of eye contact, flush thoroughly with large amounts of water. Get medical attention if irritation persists. If swallowed, call Poison Control Center, hospital emergency room, or physician immediately. DELAYED EFFECTS FROM LONG TERM OVEREXPOSURE. Contains solvents which can cause permanent brain and nervous system damage. Intentional misuse by deliberately concentrating and inhaling the contents can be harmful or fatal. Contains 2-Butoxyethanol, which upon prolonged or repeated exposure, may cause blood damage based on animal data. Can be absorbed through skin. WARNING: This product contains a chemical known to the State of California to cause birth defects or other reproductive harm. DO NOT TAKE INTERNALLY. KEEP OUT OF THE REACH OF CHILDREN. FOR PROFESSIONAL USE ONLY. SEE MATERIAL SAFETY DATA SHEET. ©2013 The Martin Senour Company Cleveland, OH 44115 www.martinsenour-autopaint.com Page 5 of 5 MA5281 10/2/2014 800-526-6704