Folleto de KomaAlu

acabado. impresión. laminación.
: láminas chapadas
de aluminio tan multifacéticas
como las demandas a que se
ven sometidas
Información comercial para:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Técnicos publicitarios
Impresores digitales
Agencias de diseño y publicidad
Exhibidores
Constructores de puestos de exposición
Instaladores de puntos de venta
Fabricantes de señales
Constructores de maquetas y prototipos
Decoradores de interiores
Elaboración
Es muy fácil procesar los paneles de KomaAlu. Todo corte, fresado, ranurado, doblado lateral y curvado puede ser
logrado fácilmente con herramientas sencillas para procesar maderas y metales. Se los puede conformar en varias
formas, tales como curvas, curvas inversas, esquinas curvas y curvas cerradas, conforme a los requisitos del diseño de
construcción. No tiene rival en la categoría de materiales decorativos. No es necesario usar dispositivos especiales para
procesar los paneles de KomaAlu; se los puede procesar con maquinaria normal para procesar productos de aluminio o
madera.
Método
de procesamiento (no recomendado para láminas económicas)
Fabrication
Corte con sierra
Se lo puede procesar fácilmente con sierras
para elaborar maderas y con sierras para
elaborar metales.
Se recomienda usar hojas de aleación dura.
Ranurado
Es importante efectuar el proceso de
ranurado tipo V con una distancia de 0.2 a
0.4 mm del sustrato de polietileno.
El ángulo recomendado de la ranura es de 110°.
Utilizar un taladro modificado:
Velocidad de operación: 20 000 a 30 000 rpm
Velocidad de alimentación: 3 a 5 m/min
Material: aleación dura
Al procesar grandes cantidades de ranuras tipo
V, se recomienda usar una sierra circular y una
de banda. He aquí un ejemplo de ranuradora:
Material: escamas de aleación dura
Número de dientes: 24
Velocidad de operación: 3000 a 5000 rpm
Velocidad de alimentación: 5 m/min
Plegado con doblador de paneles
Si se opera en la plataforma, el plegado
de la pieza puede ser nítido.
Plegado
Cuando se utiliza un
plegador de placas para
el acabado de KomaAlu,
se han de colocar los troqueles
del panel con el radio apropiado.
Plegado con
plegadora de
paneles con 3
rodillos
La plegadora de
paneles con 3
rodillos es
preferible a la
plegadora de
placas para
plegado de gran
diámetro interno.
Remachado El
remachado embutido
se puede lograr
fácilmente.
Empernado Tomando
en cuenta el límite de
deformación, la fórmula
e > 2D es la mejor
manera de calcular la
abertura D y la distancia
del centro del agujero al
extremo de la placa.
Esquema de instalación
Ejemplo de tipo de panel
y diseño de junta
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Angular de aluminio
y junta de
obturación (panel
KomaAlu)
Perno de aluminio
Angular de aluminio
Angular de aluminio
Separador posterior
Material obturador
Separador
Barra de angular
Tornillo de tapicero
Ejemplo de cubierta de columna
1. Panel KomaAlu
2. Soporte de angular
3. Tira de placa de acero
4. Material obturador
5. Barra de revestimiento plástico
6. Accesorios
7. Tornillo de tapicero
8. Puntal de apoyo
9. Barra de angular
Ejemplo de instalación en la
parte superior de un edificio
1. Panel KomaAlu
2. Parte superior del edificio
3. Soporte de angular
4. Soporte de angular
5. Barra de angular
6. Material obturador
7. Material de revestimiento
8. Tornillo de tapicero
9. Anclaje incorporado
o perno de expansión
Ejemplo de
instalación de
esquina
externa
1. Panel KomaAlu
2. Material obturador
3. Material de revestimiento
4. Barra de angular
5. Tira de placa de acero
Ejemplo de
esquina
interna
1. Panel KomaAlu
2. Material obturador
3. Material de revestimiento
4. Barra de angular
5. Tornillo de tapicero
Ejemplo de cubierta
de puntal
1. Panel KomaAlu
2. Soporte de angular
3. Barra de angular
4. Material obturador
5. Barra de revestimiento
plástico
6. Accesorios
7. Tornillo de tapicero
8. Puntal de apoyo
¡El modelo ejemplar de un material:
versátil, liviano e infinitamente variable!
«KomaAlu: ¡colmado de pericia
técnica!»
KomaAlu es un material compuesto innovador
comprendido de dos láminas exteriores de
aluminio que emparedan un núcleo de polietileno;
todos ligados con un adhesivo robustecido
mediante un proceso de producción continuo.
El resultado es una lámina chapada de aluminio
—liviana pero a la vez altamente durable y
rígida— con características sobresalientes,
idealmente adecuadas para aplicaciones tanto en
espacios interiores así como también al aire libre.
Las láminas de aluminio están esmaltadas al
horno, con un revestimiento de poliéster (proceso
de bandas de revestimiento continuo).
No importa qué conciban los arquitectos, diseñadores e
ingenieros estructurales: ¡todo es factible!
«El verdadero comodín en el mundo de los materiales». Entre otros usos, es
adecuado para:
Identidad corporativa
Expositores
• puestos de exposición
• supermercados
• vitrinas
• elementos decorativos
• señales, soporte con señales
• laminación de fotografías
• puntos de venta o puntos de
compra
Diseño exterior
• señales
• señales de construcción del
Departamento de Transporte
Diseño interior
• chapado
• acabados
• estantería
• elementos de particiones
¡Características de las cuales enorgullecerse!
H+ .Suma durabilidad
.Fácil de elaborar
.Buena resistencia
a la flexión
.Fácil de imprimir
.Idóneo para uso en espacios
interiores y al aire libre
.Resistente a la intemperie
.100% reciclable
.Resistente a la corrosión
UV
.Resistente a los rayos ultravioleta
Disponible en los tamaños siguientes:
Sujetos a cambio sin aviso previo.
¡Sumamente fácil de elaborar!
Maquinado
Formado
• remachado
Impresión, laqueado y
laminación
• doblado
• atornillado
• serigrafía digital
• taladrado
• soldado
• laqueado
• agujeros de
conexión
• adherido
• laminado / montaje fotográfico
• aserrado
• plegado
• cizallado
• perforado
• recortado
• fresado
Datos técnicos
Especificaciones
Estándar
Unidad
Valor
mm
3
Peso, grosor 2 mm
Peso, grosor 3 mm
Peso, grosor 4 mm
kg/m2
kg/m2
kg/m2
3.10
4.20
5.30
PE
g/cm3
0.92
Variaciones entre las diagonales
Comportamiento ignífugo, grosor de 3 mm
DIN 4102
PV 68-08
Grosor de capa superior y capa posterior / poliéster
82
M1
µm
Material de capa superior y capa posterior
20 (± 2)
Poliéster
Tolerancia de lámina
Longitud ± 0.6 mm
Grosor ± 0.6 mm
Escuadra diagonal 1.1 mm
Rectitud del borde 4 mm
Alabeo 2 mm
Transporte y almacenamiento
.Manipular las láminas con cuidado durante el
transporte y la descarga.
.Revisar las tarimas para determinar si hay daños de
transporte o humedad a la entrega (secar las
láminas húmedas inmediatamente para evitar
manchas).
.Notificar cualquier daño inmediatamente y obtener la
firma del transportista en el informe de daños.
.Almacenar las tarimas de modo que estén protegidas
contra lluvia, salpicaduras de agua, filtración de
humedad, y asimismo, evitar la formación de
condensación (al no mover láminas frías a un entorno
más cálido, por ejemplo).
.Almacenar las tarimas apiladas horizontalmente una
sobre otra (no almacenarlas verticalmente).
.Almacenar las láminas pesadas en la parte inferior y las láminas livianas en la parte
superior.
.No apilar más de seis tarimas.
.Asir las láminas individuales de sus lados
longitudinales, una persona a cada lado, y levantarlas
de la tarima.
.No arrastrar las láminas una sobre otra; cargarlas sin
que hagan contacto.
.Usar guantes para evitar dejar marcas.
Kommerling USA, INC.
Huntsville, AL 35811
800.330.2239
www.kommerlingusa.com
Order No. 2 02 170009 - 0508.PR
3402 Stanwood Boulevard