nº20 05/07

μ
(nm)
Industria
IZASA
CALIDAD Y PRECISION
REVISTA BIANUAL. AÑO XI. MAYO 2007. Nº 20
μ
Metalografía
(nm)
NUEVO MICROSCOPIO
ECLIPSE MA 100
Dotado de salida independiente permite incorporar una cámara de
CCTV y software de Análisis de imagen para una mayor facilidad de
estudio de estructuras metalográficas.
Especificaciones Técnicas
• Objetivos EPI Plan Flúor CFI 60.
• Campo claro y posibilidad de polarización simple.
• Revolver de 5 posibilidades de
objetivos.
N
uestra representada NIKON
lanza al mercado el nuevo
modelo de microscopio
Eclipse MA 100.
El modelo Eclipse MA 100 es un
microscopio invertido dirigido a
clientes cuyas necesidades no
requieran los modelos Epiphot
200/300 altamente reconocidos en
el mercado por sus prestaciones.
El modelo Eclipse MA 100 incorpora la óptica EPI Plan Fluor CFI 60 de
campo claro y un iluminador de alto
poder de iluminación que resuelve
ampliamente los requerimientos
metalográficos de los laboratorios
que los utilicen.
• Enfoque macro/micro de 8,5 mm
de recorrido.
• Mesa rectagular de 50 x 50 mm o
mesa plana de 170 x 230 mm.
• Iluminador de halógeno 6V / 30W
de larga vida con lámpara precentrada.
• Porta oculares integrados en el
estativo con ángulo de 45º y distancia interpupilar de 50 a 75 mm.
• Dimensiones 228 x 663 x 382 mm.
• Peso aprox. 9 Kg.
2
μ
Metalografía
(nm)
SISTEMA AUTOMÁTICO DE
CONTROL DE SOLDADURAS
MEDIANTE ANÁLISIS DE
IMAGEN WELDING EXPERT
l sistema WELDING EXPERT
está formado por un sistema
óptico conectado a un PC y un
software especialmente desarrollado
para el control dimensional de los
cordones de soldadura y que también puede generar un informe que
facilita la información estadística de
los resultados obtenidos.
E
Sus principales propiedades son:
• Solución integrada para una productividad máxima.
• Cámara zoom de alta resolución
con enfoque automático.
• Definición de los cordones y de las
cotas de aceptación.
• Sistema de auto calibración para
una mayor precisión de las medidas.
• Generador de informes Excel /
Análisis estadístico.
3
μ
Metalografía
(nm)
NOVEDAD
DISCOTOM – 60/65
as
nuevas
cortadoras
Discotom – 60/65 están basadas en la Discotom – 50 , pero
con unas características mejoradas
en comparación a este modelo.
L
Principales características:
La Discotom – 65 es el modelo con
velocidad variable, por lo que sustituirá a la Discotom – 50 que será
discontinuada del programa de producción.
• El movimiento en el eje Y de la
mesa se controla mediante Joystick.
En el resto de características ambos
modelos Discotom 60/65 son
iguales.
• Versatilidad en el corte pues se
pueden hacer cortes manuales y
automáticos en la misma máquina.
• Pantalla de visualización de los
parámetro de corte.
• La mesa de corte es un 50% más
grande comparada con la
Discotom – 50.
• Control automático de la velocidad
de avance , para una mayor rapidez
en el corte de materiales duros sin
riesgo de dañar la pieza o el disco de
corte.
• Potente iluminación de la cámara
de corte.
• Autostop y posición de parada
programable.
• Antigoteo de la pantalla de protección cuando se abre al final del
corte.
• Nuevo botón de programación de
más fácil uso.
• Posibilidad de incorporar mesa de
corte paralelos.
• Mayor potencia del motor de corte
( 4kW / 5.4 HP ) lo que permite el
cortar piezas de hasta 105 mm de
diámetro.
4
μ
Ensayos destructivos
(nm)
NUEVO SOFTWARE
DE SHIMADZU
TRAPEZIUM X
• También está equipado con un sistema de “función de aprendizaje” de
tal manera que aquellas funciones
más utilizadas frecuentemente también se agregan al navegador.
Funciones
de
re-ensayo,
inserción y ampliación de
muestra en cualquier posición
• Re-ensayo: Un número cualquiera
de muestras pueden volverse a ensayar, reemplazando los resultados previos.
• Puede agregarse mayor número
de muestras o lotes de muestras al
ensayo en cualquier momento.
ompletando
la
nueva
máquina de ensayos AG-X,
Shimadzu ha desarrollado
un nuevo software cuya principal
virtud es la facilidad de operación.
Cualquier
operador
no
experimentado en este tipo de
aplicación puede utilizar este
software con un curso mínimo de
formación pero también es lo
suficientemente sofisticado como
para satisfacer los requerimientos
más exigentes.
C
Navegador
avanzado
•
El software
TRAPEZIUM
X
dispone de un
navegador
que
muestra solo las
posibilidades
disponibles según
la situación. Es un sistema de
autoayuda que hace mucho más
fácil el manejo de la máquina de
ensayos.
• Posteriormente al ensayo podemos cambiar el orden de presentación de muestras
Generador de informes
• El software TRAPEZIUM X dispone
de un diseñador de informes libre
que permite la configuración de
plantillas de manera muy flexible con
la inclusión de Logos, fotografías,
etc.
• Los informes pueden enviarse en
PDF, Word, Excel, HTHL etc.
5
μ
NUEVA MAQUINA DE ENSAYOS
UNIVERSALES AG-X DE SHIMADZU
himadzu empresa multinacional Japonesa de reconocido
prestigio lanza al mercado la
joya de la corona, una nueva máquina de ensayos universales, la AG-X,
que supone una revolución en este
sector tanto por sus prestaciones
como por su facilidad de uso.
S
Resolución
La máquina dispone de una resolución inigualable, estamos hablando
de 0,025micras, factor muy importante en el control preciso de la posición del travesaño y marca las diferencias en ensayos tanto a alta como
a baja velocidad.
Control automático en ensayos
controlados por
tensión y deformación
La máquina ajusta
durante el ensayo,
en tiempo real y
según la variación de
la rigidez de la muestra, el valor de la
velocidad en control
por carga N/min, o
por tensión MPa/min
o por deformación
%/min sin necesidad
de tener que introducir previamente
valores de control
PID o sin la necesidad de realizar un
ensayo previo para
ver calcular la rigidez
de la muestra. Esto
6
ahorra mucho tiempo al operario en
la búsqueda del método de ensayo
adecuado cuando la muestra es desconocida.
Amplio rango de precisión de
fuerza en una única célula de
carga
Shimadzu ha conseguido asegurar
un rango de precisión inigualable,
garantiza una precisión de un 0.3%
en la medida de la fuerza, desde el
valor nominal de la célula de carga
hasta 1/100 y de un 0.5% desde
1/100 a 1/1000 Por ejemplo en una
célula de 100kN, Shimadzu garantiza una precisión de 0.3% desde
100kN a 1kN y de 0.5% desde 1kN a
100N. Por lo tanto un rango garantizado desde 10kgf. en una célula de
10.000kgf.
Muestreo de datos
Shimadzu utiliza conexión USB2 y ha
llegado a cotas de muestreo muy
superiores a lo que existe en el mercado. Trabaja con sistema FPGA consiguiendo un muestreo interno de
300kHz y un muestreo real de
máquina a PC de 50kHz, es decir
5000 datos por segundo en todos
los canales disponibles de la máquina sin límite de tiempo. 5000 datos
Ensayos destructivos
por segundo implica un muestreo
de toma datos reales cada 0.2ms.
Esta función es muy apetecible y
recomendable ya que se pueden
investigar regiones de especial interés durante el ensayo aplicando este
alto muestreo.
en todos sus modelos guías de alta
precisión para mejorar tanto su rigidez torsional como longitudinal. Su
estructura externa es de hoja de
acero para garantizar la máxima protección contra impactos de los husillos y guías de ajuste fino.
Funciones de seguridad
Sistema de fijación rápido de
células de carga (opcional)
Shimadzu piensa especialmente en
la seguridad de los operadores y por
ello introduce de serie en todos sus
modelos la puerta de seguridad con
sistema de parada automática del
ensayo en caso de apertura. Dispone de dos setas de emergencia para
la parada automática de la máquina
en caso de imprevisto y de un sistema de parada automática de la
máquina en movimiento manual si
detecta cuerpo extraño en el recorrido.
Facilidad de operación
Shimadzu ha creado un sistema de
cierre de fijación de células de carga
hasta 10kN muy útil en aquellos
clientes que tengan más de una
célula para hacer más fácil y menos
tedioso este proceso.
Pantalla TFT en color (opcional)
La máquina dispone de un controlador remoto de posición con ajuste
fino, llamado “smart” que permite
visualizar en el mismo, los valores de
fuerza y posición en el ajuste previo
al ensayo sin perder la atención por
tener que mirar a otro punto fuera
del campo de visión de la muestra.
Esto es muy importante y cómodo
cuando se realiza el posicionamiento
previo al ensayo.
Máxima rigidez de estructura
La AG-X es en su totalidad, tanto
externo como interno, un nuevo
diseño, en el que se utiliza de serie
que es mejor se almacenan los datos
automáticamente tras el ensayo para
luego llevarlos al pc y ser reanalizados.
Sistema de autodiagnóstico
Shimadzu ha desarrollado un sistema de autodiagnosis de 12 items
que verifica si el instrumento está
listo o no para trabajar. Alguno de
estos ítems son por ejemplo, precisión de travesaño, velocidad de travesaño, medida de la fuerza, verificación de puertos analógicos y
digitales. Si se desea se pueden activar notificaciones previas de fechas
de mantenimiento etc.
La AG-X dispone opcionalmente de
una pantalla táctil TFT con visualización gráfica que permite realizar
ensayos si conexión a PC
Almacenamiento en memoria
USB
Podemos crear un método en el software, almacenarlo en una memoria
USB, ir a la máquina, introducir la
memoria en el puerto correspondiente, acto seguido se cargan las
condiciones de ensayo que queremos aplicar. El ensayo se ejecuta y lo
7
Software multi-canal de serie
Hasta 12 canales de datos pueden
leerse simultáneamente en el PC
para su análisis inmediato.
μ
(nm)
NUEVAS MÁQUINAS DINÁMICAS
SERVOPULSER HIDRÁULICAS
DE SHIMADZU
himadzu lanza al mercado la
S
con capacidades hasta
nueva serie de máquinas
200kN, sistema hidráulicos
dinámicas refrigeradas por
ultra-silenciosos refrigerados
aceite, con capacidades en sus
por aire y agua que dan
modelos estándar que van de 1N a
como resultado un control
200kN.
fidedigno con frecuencias
de hasta 100Hz.
Dispone de 3 bastidores diferentes
atendiendo a la capacidad máxima y
Serie L
tipo de muestra a ensayar. Todas
ellas disponen de servo-válvula de
última generación para garantizar la
máxima precisión. Actuadores con
recorrido de +/-50mm y +/-25mm
La serie L es una máquina
de sobremesa con capacidad hasta 20kN en el que el
actuador está por encima
del travesaño y la céluca de
carga en la base de la
máquina. Es una máquina
muy compacta, de alta rigidez,
300kN/mm,
con
muchas funciones de seguridad y que nos sirve para
un amplio rango de aplica-
Serie E
ciones.
mesa de ensayo y la célula justo por
debajo del travesaño. Al igual que
Serie E
modelo anterior es un modelo de
Serie L
La serie E, es un modelo de suelo
altísima rigidez, 1538kN/mm, para
que permite ensayar en muestras
soportar sin problemas ensayos de
desde 50kN hasta 200kN, en el que
muestras que requieran altas fuerzas
el actuador queda por debajo de la
de ensayo.
8
Ensayos destructivos
• Tipos de ondas:
ción en distorsión de onda, función
Seno, triangular,
de push
rectangular, hiperseno, hipetriangular, hiper-rectangu-
• Control sincronizado: De hasta 4
unidades
lar, _ hiperseno,
• Señales I/O analógicos: 4 canales
pasos,
(+/-10V)de salida, 1 canal de entra-
rampa,
suave, aleatoria,
da (+/-10V)
entrada externa,
combinación de
ondas y archivos
• Señales I/O digitales: 6 canales de
salida y 8 de entrada
de ondas (cual-
• Funciones de seguridad: limitador
quier onda)
de 4 puntos, alarma de unidad de
• Frecuencia de
suministro, contador, alarma externa
onda: 0,00001 a
• Modos de parada: Parada de uni-
1000Hz
dad de suministro, parada en onda,
• Tipo de amplifi-
parada en cero de onda, parada en
cadores: fuerza, 2
valor medio de onda, parada en
El travesaño dispone de un mecanis-
en desplazamiento, (2 adicionales
descarga, parada manteniendo posi-
mo hidráulico de movimiento y fija-
opcionales)
ción
• Rango de amplificación: 24-bits sin
• Permite trabajar sin conexión a PC
rangos
•
• Tipo de control: control totalmente
230V/AC 50Hz 200VA
Serie U
ción que facilita el posicionamiento
vertical del mismo para los ensayos.
Serie U
La serie U es una máquina de sobre-
digital de ciclo cerrado
mesa con mesa ranurada en T con
(dos grados de libertad
capacidades desde 50kN hasta
PID)
Requerimientos
de
voltaje
200kN, y al igual que en la serie L, el
actuador queda por encima de tra-
• Corrección en con-
vesaño y la célula sobre la mesa. Está
trol: Corrección AGC(
indicada para muestras más gran-
automática de valor
des.
medio y amplitud de
onda) , auto-tuning,
Controlador 4830
Las diferentes series están controladas por el controlador 4830
selector de control
Shockless, test.
• Función de parada
Las principales características que
ante obstáculo en movi-
podemos reseñar son:
miento manual, correc9
Controlador 4830
μ
(nm)
OMNISCAN MX: INSPECCIÓN DE
SOLDADURAS MEDIANTE
LAS TÉCNICAS TOFD Y PHASED ARRAY
I
cada vez más se apuesta por técnicas complementarias como los ultrasonidos registrables.
La técnica de ultrasonidos convencionales en modo de reflexión
(Pulso/Eco) ha sido utilizada de
forma habitual en la inspección de
soldaduras para la detección de
defectos internos. Esta técnica en
numerosas ocasiones deber ser complementada mediante una inspección de rayos X, con el objeto de disponer de un registro de la
inspección.
Así en el code case 2235 de la sección VIII del código ASME se menciona la posibilidad de sustiruir la inspección de rayos X por la técnica de
ultrasonidos siempre y cuando estos
sean registrables. Aunque habitualmente esto se ha interpretado como
que la inspección de rayos X puede
ser sustituida por los ultrasonidos
mediante la técnica TOFD en realidad sería válido cualquier técnica de
ultrasonidos siempre y cuando la inspección quede registrada, es decir,
ntroducción
Debido a los inconvenientes que
presenta la inspección con Rayos X,
podría utilizarse pulso/eco convencional, TOFD o Phased Array o cualquier combinación entre dichas técnicas.
La principal ventaja que ofrece tanto
la técnica TOFD como la Phased
Array es que permite hacer la inspección de la soldadura de una sóla
pasada reduciendo el tiempo de inspección y complejidad del scaner al
requerir sólo un encoder.
Técnica TOFD
La ténica TOFD se basa en analizar
las señales de difracción que provienen de los defectos en lugar de las
habituales señales reflejadas. Esto
permite detectar defectos independientemente de la orientación de los
mismos con respecto al haz ultrasonico.
Existen normativas y guías para la
inspección mediante la técnica
TOFD como la británica BS 7706 la
europea EN 583-6 o el code case
2235-6 de ASME.
Descripción teórica de la técnica
TOFD en la inspección de soldaduras
La técnica TOFD se basa en el fenómeno de la difracción, dicho fenó-
10
Ensayos no destructivos
NOVEDAD
meno consiste básicamente en que
al incidir una onda mecánica (ultrasónica) sobre un defecto, en los
extremos del mismo se producen
unas ondas ultrasónicas denominadas ondas de difracción. Estas ondas
se caracterizan porque son ondas
esféricas que se propagan en todas
las direcciones y tienen una amplitud bastante más pequeña que las
ondas reflejadas, entre 20 y 30 dB
menos, (Ver figura 1).
La configuración básica para la inspección de una soldadura mediante
la técnica TOFD es la siguiente:
• Disposición de
los palpadores de
forma simétrica al
eje de la soldadura.
• Se requiere un
receptor de gran
sensibilidad para la
detección de las
ondas de difracción de pequeña
amplitud. En algunas ocasiones se require un preamplificador.
Señales de la técnica TOFD
• Dos palpadores enfrentados. Emisor y receptor, separados una distancia (PCS) que se calcula en función
del ángulo, la frecuencia y diámetro
del palpador y del espesor de chapa
para cubrir el máximo volumen de
soldadura posible.
• Haces angulares de ondas longitudinales
• Haz de gran apertura (pequeños
diámetros)
Las señales que aparecen en una
inspección mediante la técnica
TOFD son las siguientes (Ver
figura 2):
• Onda lateral: Onda subsuperficial
longitudinal que va desde el palpador emisor al receptor. Esta onda no
se puede confundir con las ondas
de superficie que son transversales y
se propagan entre dos medios describiendo una elipse.
• Eco de fondo: Esta onda es la
onda longitudinal emitida por el palpador emisor que llega al receptor
después de rebotar en la cara posterior de la pieza.
• Señales de difracción (TIP): Ondas
difractadas esféricas que se producen en los extremos de cualquier discontinuidad que quede dentro del
haz ultrasónico de los palpadores.
Normalmente cuando se utiliza la
técnica TOFD se emplea la señal RF y
la vista B-Scan con una escala de grises, que facilita la identificación de
las señales de las indicaciones y la
medida de longitud y profundidad
de las mismas, al tiempo que deja un
registro de datos, requisito que se ha
de coumplir para poder sustituir a la
inspección por RX
En la figura 3 vemos una representación B-Scan típica de la técnica
TOFD.
Ventajas de la técnica TOFD:
• Rapided en la inspección. Se
puede inspeccionar todo el volumen
de la soldadura de una sola pasada.
• Detección de toda clase de discontinuidades independientemente de
su orientación.
• Técnica muy apropiada para medir
profundidad y tamaño de los defec-
11
μ
(nm)
tos debido a que se mide directamente sobre el B-Scan la profundidad de las señales de difracción de
los defectos por lo que midiendo
entre ellas se puede determinar el
tamaño de los mismos. Técnica muy
útil a la hora de medir profundidad
de grietas.
• Es una técnica ultrasónica que no
tiene en cuenta la amplitud de la
señal en el dimensionamiento de
defectos.
Inconvenientes de la técnica TOFD:
• Zonas interferidas: Tanto la zona
cercana a la superficie como la zona
cercana a la cara posterior de la
pieza quedan interferidas por la
señal de la onda lateral como la
señal del eco de fondo respectivamente.
• Sólo se puede medir la profundidad a la que se encuentra el defecto
pero no su posición dentro de la sol-
dadura por lo que resulta difícil identificar el tipo de defecto.
Equipamiento para realizar una
inspección de soldadura mediante la ténnica TOFD
El equipamiento básico para la realización de una inspección de soldadura mediante la técnica TOFD es el
siguiente:
• Equipo de ultrasonidos, con entrada de encoders, presentación BScan y con herramientas software
específicas de la técnica TOFD.
• Palpadores con suelas angulares
de ondas longitudinales
• Scaner para mantener la distancia
entre los palpadores y mandar la
posición de los mismos al equipo
mediante un encoder.
Equipo de ultrasonidos, OMNISCAN MX:
El OmniScan MX de Olympus NDT
es un sistema modular ofrece todas
las prestaciones requeridas para la
inspección mediante la técnica
TOFD. Este equipo dispone de diversos módulos distintos para adecuar
12
Ensayos no destructivos
el equipo a las necesidades del
usuario.
El OmniScan MX es un equipo portátil y robusto que ofrece las prestaciones más complejas para abarcar un
gran abanico de aplicaciones entre
las que se encuentra la inspeción
por técnica TOFD.
El equipo dispone de dos entradas
de coordenadas para la conexión de
sendos encoders así como de 3
puertos USB para la conexión de
perífericos y sistemas de almacenamiento.
Además ofrece la posibilidad de
conectarse via red Ethernet a un PC,
donde puede enviar los datos de la
inspección para su posteior análisis o
incluso para ser controlado desde el
mismo PC y poder realizar inspecciones de forma remota mediante el
software Tomoview.
Como hemos mencionado anteriormente el equipo para realizar inspecciones por técnica TOFD tiene que
disponer de ciertas herramientas
software y hardware, el OmniScan
dispone de dichas herramientas que
se describen a continuación:
El equipo dispone de un hardware
que permite optimizar la relación
Señal/Ruido que es esencial en la
técnica TOFD debido a la poca
amplitud que tienen las señales de
difracción, así dispone de impulso
de emisión cuadrado de anchura
variable y voltaje de hasta 300 V que
aumenta la intensidad de la onda
emitida, en recepción dispone de
una gran cantidad de filtros paso
banda y banda ancha que permite
optimizar la señal en recepción, dispone de una frecuencia de repetición de impulsos de 10KHz lo que
permite recoger un gran numero de
datos y hacer un promedio de la
señal para la eliminación del ruido
(puede promediar hasta 16 A-Scans)
y así aumentar la relación Señal /
Ruido.
Así mismo dispone de un software
que permite de una forma sencilla y
rápida configurar el equipo para la
inspección mediante técnica TOFD.
Para lo cual dispone de un asistente
que guía al usuario paso a paso para
configurar y calibrar el equipo. Dispone de una herramienta software
para sincronizar la onda lateral y la
calibración automática en distancias
sobre el mismo B-Scan.
Para espesores de chapa mayores de
75 mm es posible que se necesite
más de un canal TOFD para cubrir
todo el volumen de la soldadura. El
Omniscan dispone de un módulo
de 8 canales que permite configurar
hasta 4 canales TOFD.
Palpadores TOFD:
Los palpadores utilizados en la técnica TOFD tienen que cumplir una
serie de características para tener
una respuesta óptima.
• El haz debe ser lo más ancho posible para cubrir el máximo volumen
13
μ
(nm)
de soldadura, por lo que se utilizan
palpadores con diámetros pequeños.
• Deben tener una alta sensibilidad
a la vez que una alta resolución, por
lo que se deben utiizar palpadores
altamente amortiguados para evitar
demasiadas oscilaciones en la señal
de las ondas lateral y de eco fondo.
Para obtener estas características se
suelen utilizar palpadores de piezocomposite que combinan una
buena resolución con una alta sensibilidad
• En la técnica TOFD se suele utilizar
ondas longitudinales ya que estas
tienen una mayor energía que las
ondas transversales y las ondas de
difraccion generadas en los extremos de las discontinuidades son
mayores cuando la onda incidente
es longitudinal.
Olympus NDT ofrece una amplia
gama de escaners que se adaptan a
las especificaciones del cliente,
manuales, motorizados, para uno o
varios canales o incluso para combinación de técnicas ultrasónicas,
TOFD, Phased Array y Pulso / Eco
convencional.
• Olympus NDT ofrece una gama
bastante amplia de palpadores y
suelas específicos para la inspección
por técnica TOFD.
Combinación de la Técnica
TOFD y Pulso/ eco o Phased
Array
Escaners:
En la técnica TOFD se emplean dos
palpadores enfrentados entre si y
separados una distancia (PCS) que
debe mantenerse constante por este
motivo y porque se necesita una
codificación de la posición de los
palpadores se utilizan distintos tipos
de Escaners.
14
Hemos comentado anteriormente
que la técnica TOFD tiene algunas
carencias con respecto a la técnica
de pulso/eco además de unas zonas
interferidas cercanas a cada una de
las supeficies. Lo ideal entonces es
combinar la técnica TOFD con la de
pulso/eco convencional o Phased
Array. El OmniScan permite todas
estas combinaciones.
Ensayos no destructivos
torial y un canal TOFD
podemos inspeccionar
de una sóla pasada
todo el volumen de la
soldadura mediante las
dos técnicas.
Una configuración habitual cuando
se utiliza la técnica TOFD es utilizar
dos palpadores de 45º, uno a cada
lado de la soldadura, para ver la
zona inferior de la misma y dos de
60º a salto completo para ver la
zona superior, zonas interferidas en
la técnica TOFD.
Con el OmniScan también es posible
combinar la técnica TOFD con la técnica Phased Array pudiéndose inspeccionar simultaneamente la totalidad del volumen de soldadura
mediante ambas técnicas, complementándose una a la otra.
De esta forma utilizando dos palapadores Phased Array uno a cada lado
de la soldadura con un barrido sec-
El OmniScan dispone
de todas las herramientas necesarias para realizar la calibración tanto
en sensibilidad como
en distancias de una forma rápida y
sencilla de cada uno de los haces
ultrasonicos generados mediante el
barrido sectorial o lineal con la técnica Phased Array.
La calibración en distancias y sensibilidad para cada uno de los haces es
un requerimiento, según los nuevos
Code Cases de la Sección V artículo
4 del código ASME para la inspección de soldaduras con Phased
Array.
Además el OmniScan dispone de
todas las herramientas de evaluación de defectos, curvas DAC, TCG,
AWS, posicionamiento de los defectos, etc, y representaciones A,B,C y S-
15
Scan, para un registro y analisis de
datos completos con el fin de sustituir las inspecciones de Rayos X.
Dispone además de un software de
documentación completo que permite realizar informes totalmente
personalizados en los que se pueden añadir tablas con los defectos
asociados con comentarios e imágenes de los mismos.
Al mismo tiempo los ficheros de
datos con la inspección completa
pueden ser visualizados en un PC
con el software gratuito Tomoviewer, y poder de esta forma revisar
toda la inspección a posteriori.
Así mismo permite la conexión de
varios palpadores Phased Array y
convencionales al mismo tiempo,
con el fin de combinar técnicas y
acortar tiempos de inspección
La gran versatilidad de este equipo
así como su portabilidad, poco
mayor que un equipo convencional
de ultrasonidos le hace el equipo
ideal para las aplicaciones más diversas.
μ
(nm)
CABINAS DE RAYOS-X PARA LA
INDUSTRIA ELECTRÓNICA
Bussines Unit
FEINFOCUS
a empresa
a una buscar herramientas de inspección que mantengan la integridad, flexibilidad y beneficio de sus
productos. FEINFOCUS ofrece sistemas versátiles, flexibles, adaptables a
nuevas aplicaciones para cubrir esa
demanda.
L
Feinfocus, hoy en día una unidad de
negocio dentro de COMET, es una
premiada empresa líder en la fabricación de sistemas de Rayos-X de Alta
Resolución.
Aplicaciones
Pionera en soluciones con Microfoco, Nanofoco y Multifocos, está a la
cabeza de innovaciones en este
campo, como TXI, True X-Ray Intensity y AIM, Auto Isocentric Motion.
Introducimos aquí algunas de sus
soluciones de Ensayo No Destructivo
para, entre otras, la industria de
fabricación de componentes electrónicos.
La Demanda de la Flexibilidad
La creciente demanda por el mercado de productos electrónicos cada
vez menores, obliga a los fabricantes
16
Algunas de las aplicaciones son:
• Tarjetas de circuito impreso
• Semiconductores
• Montajes electrónicos
• Sensores
• Aparatos médicos
• Wafer-Level chip (WLCSP)
• Memorias
• Montajes Fotónicos
Ensayos no destructivos
NOVEDAD
Las soluciones
Feinfocus ofrece tres configuraciones básicas:
• COUGART
• TIGER
• FOX
Ofrece el sofisticado sistema de
Combinando la flexibilidad, funcio-
visión oblicua angular, para el com-
nalidad y ergonomía de un sistema
pleto examen de componentes en
de Rayos-X Microfoco, es la solución
tarjetas multicapa.
ideal cuando se precisan elevadas
magnificaciones, por ejemplo al exa-
FOX
minar interconexiones de alta Densidad (HDI), híbridos, encapsulados,
COUGAR
Disponible en dos configuraciones:
• Análisis de fallos
• Inspección de tarjetas electrónicas
Es la solución más compacta, pequeña, con un diseño ergonómico que
facilita la labor del operario.
TIGER
Diseñada para cumplir con las exigentes demandas de los mercados
de ordenadores, automoción, telecomunicaciones, militar y aeroespacial, equipos médicos, etc.
MEMS y MOEMS.
Tubo Rayos-X
COUGAT F/A
Tipo tubo
Abierto
Ánodo
Transmisión
Material Ánodo
Tungteno
Rango kV.
10 -160 kV
Rango mA.
0,01 - 1,0 mA
Max. Potencia tubo
64 W
Max. Potencia ánodo
10 W
Detectabilidad
< 1 mm
Magnificación Geomética
2800 x
Magnificación total
9000 x
Control de Intensidad
TXI
Opciones Tubo
Tipo Tubo
Abierto (MTF)
Detectabilidad
< 500 nm
Sistema imagen estándar
Detector
Int. Imagen 6"
Resolución
752 x 582 pixel
Tamaño pixel
Campo de visión
58 x 43 mm
Profundidad Bits
8 bit
Opciones Imagen
Intensificador
Int. Imagen 9"
Cámara CCD
1000 x 1000 pixel
Campo de visión
86 x 64 mm
Profundidad Bits
16 bit
Detector CMOS
1032 x 1012 pixel
Tamaño pixel
50 m
Magnificación Geomética
2200 x
Magnificación total
11000 x
Sistema de manipulación
Manipulación
Joystick
Max. área inspección
310 x 310 mm
Max. Tamaño pieza
440 x 550 mm
Ejes mesa
X, Y
Ejes Tubo
Z, 200 mm
Ejes Detector
300 mm man.
Eje Rotación
CNC
Opcional
Vista oblicua
Otras Opciones
Rango kV.
Tomografía
Ánodo Alta Potencia
Si
Puerta automática
Evaluación Automática
Si
17
COUGAT SMT
Abierto
Transmisión
Tungteno
10 -160 kV
0,01 - 1,0 mA
64 W
10 W
< 1 mm
2000 x
10000 x
TXI
TIGER
Abierto
Transmisión
Tungteno
10 -160 kV
0,01 - 1,0 mA
64 W
10 W
< 1 mm
727 x
2800 x
TXI
FOX
Abierto
Transmisión
Tungteno
10 -160 kV
0,01 - 1,0 mA
64 W
10 W
< 1 mm
2400 X
7200 X
TXI
Abierto (MTF)
< 500 nm
Abierto (MTF)
< 500 nm
Abierto (MTF)
< 500 nm
Panel Plano
1032 x 1012 pixel
50 m
Int. Imagen 6"
752 x 582 pixel
Int. Imagen 9"
752 x 582 pixel
42 x 32 mm
8 bit
86 X 64 mm
8 bit
Int. Imagen 6"
Int. Imagen 9"
1000 x 1000 pixel 1000 x 1000 pixel
92 x 92 mm
36 x 36 mm
91 x 73 mm
16 bit
16 bit
16 bit
2240 x 2344 pixel
1408 x 1888 pixel
50 m
127 m
Ratón & Joystick
310 x 310 mm
440 x 550 mm
X, Y
Z, 200 mm
250 mot.
Si
+/- 72º (145º)
Si
Si
Si
Ratón & Joystick
Joystick
510 x 610 mm
300 x 400 mm
510 x 610 mm
300 x 400 mm
X, Y X, Y, Z, Incl.+Rota.
Z, 240 mm
270 mm opcional
360º
Si
Si
70º
Si
Si
Si
Si
225 kV
Si
Si
μ
(nm)
NOVEDAD
X-MET3000TX+
ANALIZADOR XRF LIGERO, DE MANO, PARA
EL CONTROL DE CALIDAD, VERIFICACIÓN DE MATERIAL,
CLASIFICACIÓN DE CHATARRA, ETC.
-MET3000TX+
X
en todas las compañías que suministren componentes para ella (ej. Válvulas y tuberías).
Presentamos el analizador XRF de
Oxford Instrument. Portátil, ligero,
robusto, con dos aplicaciones fundamentales:
La Identificación Positiva de
Material (PMI) es una herramienta
indispensable en la fabricación de
metal y análisis de seguridad modernos.
El reciclaje de chatarra es una
parte vital de suministro de materia
prima para la industria mundial del
metal y una importante contribución
al crecimiento industrial. El reciclaje
es imposible sin un análisis rápido y
preciso de elementos valiosos o
innecesarios.
PMI asegura el uso del metal adecuado en procesos en donde se reúnen
unas condiciones corrosivas, temperaturas extremas y altas presiones.
PMI es un proceso obligatorio requerido por las compañías importantes
en la industria de procesamiento y
• Los tamaños y formas de las muestras pueden variar ampliamente.
El analizador escogido en todas
las condiciones, en planta o en
campo
• El material a inspeccionar puede
ser de difícil acceso (Por ej.: Plataforma de refinería).
El analizador X-MET3000TX+ funciona con batería, compacto, robusto y
tiene un historial comprobado de
resistencia
• El material a examinar puede estar
caliente (ej. como un tubo en una
central eléctrica)
Los requisitos de un equipo PMI
trabajando en campo son duros:
• El analizador debe ser capaz de
medir los elementos de aleación de
metales en unas concentraciones
muy bajas (Ej.: Ti en aceros en el
nivel de 0.05%).
• La gama de materiales es a menudo muy amplia.
• El analizador debe ser robusto y
fácil de usar.
• Resultados rápidos y exactos son
un requisito previo.
Por estas razones EDXRF es el mejor
método cuando elementos ligeros
como el carbono no son necesarios.
Análisis exacto, rápido y preciso:
apuntar y disparar
• Identificación rutinaria en segundos
• Separación 304/321 en menos de
5 segundos
• Grado 7/CPTi en 2 segundos
• Analiza muestras grandes o pequeñas, sólidas o virutas, e incluso plásticos.
18
El protector de calor en el XMET3000TX+ permite la medida de
superficies calientes hasta 400°C /
750°F
• El material soldado necesita ser
comprobado a menudo en un cordón estrecho.
(El material alrededor de la junta se
debe excluir)
El adaptador de soldadura del XMET3000TX+ permite el análisis de
las juntas soldadas hasta 2 mm.
El almacenaje de datos y los
informes no podrían ser más
sencillos:
• El almacenaje de datos puede ser
automático si se desea
• Asigne un nombre a cada muestra
para un seguimiento posterior, bien
mediante entrada del teclado ó con
el lector de código de barras
Ensayos no destructivos
• Un número virtualmente ilimitado
de resultados pueden ser fácilmente
almacenados para una posterior
revisión e informe
• Los resultados del X-MET3000TX+
pueden ser fácilmente transferidos
usando una tarjeta SD ó descargar al
PC a través de Bluetooth sin cables o
un cable USB
• Opcionalmente, se dispone de un
Generador de Informes PC para una
elaboración cómoda y versátil los
informes finales de QC
nes donde prácticamente cualquier
combinación de elementos físicamente medibles puede ser analizada
con buena exactitud. FP puede
medir 25 elementos entre Ti-U sin
importar la concentración.
Los elementos analizados pueden
ser personalizados para aplicaciones
específicas
ras de análisis) es lo primero que
necesitamos. Miles de decenas de
aleaciones están definidos mundialmente y muchas de esas definiciones son muy locales.
• La identificación espectral directa
está basada en la comparación de
espectros estándar conocidos con el
espectro medido de la muestra. El
material puede ser identificado incluso cuando no hay datos de ensayo
analíticos disponibles.
• El modo PASS/FAIL ofrece una
manera conveniente, rápida de clasificar el material, ej. durante la inspección del suministro
Además, los límites de las calidades
puedeN ser modificados para prevenir falsas alarmas que puedan ocurrir con tiempos de medida cortos.
El X-MET3000TX+ permite editar
fácilmente las tablas de las aleaciones, añadiendo nuevas y renombrando otras, permitiendo una
modificación fácil de la biblioteca de
categorías.
Accesorios
• Pistolera
• Adaptador de soldadura
• Adaptador para alambres y varillas que puede ser usada con alambres de menos de 1 mm. de diámetro
Analiza muestras grandes o
pequeñas, sólidos o chips, virutas – sólo apuntar y disparar
• Los tamaños y las formas de las
muestras varían mucho. XMET3000TX+ compensa la distancia
y la forma de la muestra
• Inspección de tuberías, soldaduras
etc. para saber la resistencia a la
corrosión
• Inspección de equipos a presión
para saber la composición de aleación
• Los alambres de menos 1mm de
diámetro pueden ser identificados
en segundos
Cuatro modos de funcionamiento
• El modo Empírico de Ensayo de
Calibración genera el análisis más
rápido y preciso. Para la calibración
se usan Piezas de calibradas trazables. Este método es útil en los casos
donde todos los elementos principales presentes en una muestra no
pueden ser analizados (ej.: carburos
metálicos)
• Parámetros Fundamentales (FP) es
una calibración universal sin patro-
Librería de aleaciones amplia y
abierta
En la mayoría de los casos, el nombre de una aleación (con o sin lectu-
El X-MET3000TX+ tiene integrada un
librería sobre aleación que contiene.
• Aleaciones de Níquel
• Aceros Inoxidables
• Aleaciones de Cobalto
• Aceros de baja aleación
• Aceros para herramientas
• Aleaciones de cobre
• Aleaciones de Titanio
• Aleaciones de Aluminio (elementos
pesados)
El X-MET3000TX+es capaz de almacenar miles de tipos de identificaciones y es fácil añadir nuevos elementos o crear una librería particular con
un paquete opcional de Software.
19
μ
Ensayos no destructivos
(nm)
PMI-MASTER PRO
ANÁLISIS DE METALES
RÁPIDO Y PRECISO
ste espectrómetro completamente renovado además de su
construcción compacta y resistente, ofrece funciones adicionales y
también una capacidad analítica
mejorada.
E
Además de la nueva electrónica de
excitación, que garantiza una precisión y estabilidad superiores tanto en
los resultados de Chispa como de
Arco, el control de la energía del
equipo ha sido reforzado para un
uso móvil.
La batería de 24 V. ha sido diseñada
para garantizar al equipo independencia de la red eléctrica durante
días.
El manejo se hace a través de un
monitor de pantalla táctil de 12.1”. El
módulo de medida también puede
ser usado independientemente de la
unidad de transporte, facilitando el
uso incluso en lugares de difícil acceso.
Gracias al sistema-Óptico multi CCDs
con hasta 30.000 canales, se pueAltura
Ancho
Profundidad
Peso
Tensión de red
Tensión de la batería
Sistema Óptico
Resolución CCD
Dispersión recíproca
Longitud focal
Ancho de banda
Unidad de excitación
Arco excitación
Chispa excitación
Sonda
Longitud del tubo
Peso de la sonda
20
den realizar análisis en todos los
tipos de materiales estándar y con la
mayoría de los elementos químicos.
No es un problema analizar P y S en
acero con una sonda opcional UV.
• Perfecta movilidad debido a la
potencia de su batería, la unidad de
transporte y a la longitud de la manguera de las pistolas.
• Un sistema analítico versátil a pesar
de su construcción compacta.
• Análisis preciso e identificación de
material con detección de calidad.
• La tecnológia Jet-Stream permite
una medición rápida de todas las
geometrías y formas.
500 mm. (19.7”)
355 mm. (14.0”)
290 mm. (11.4”)
17 kg.
(37,5lbs)
100-250 V (50/60 Hz)
24 V
Sistema Óptico Multi CCD
6 pico-meter
0,9 nm/mm (1º orden)
350 mm
185 – 420 nm
Tecnología digital semiconductora
Máximo 3 Amp.
Máximo 400V / 300 Hz / 6 uF
Arc/Chispa
WAS tecnología Jet - Stream
Cable de fibra óptica HPC
4 m. (13’3”)
800 g. (1.8 lbs)
μ
Ensayos no destructivos
(nm)
MEDICIÓN DE PROPIEDADES
MAGNÉTICAS
KOERZIMAT CS 1.096
• Determinación indirecta del contenido de carbono o de níquel o del
cobalto expuesto en metales duros.
• Determinación de la parte de
material magnetizable de materiales
(cobalto, níquel, ferrita, etc.) y también determinación indirecta de
martensita y austenita.
• Control de calidad de polvo magnético de ferrita, cobalto y tierras
raras antes y después del proceso de
sinterizado
l KOERZIMAT CS 1.096 es un
electrónica, de
equipo apoyado en un PC
automóviles,
• Investigación y desarrollo de nue-
para la determinación precisa
ordenadores y
vas aleaciones y materiales magnéti-
relojes.
cos.
E
y automática de la Fuerza coercitiva
Hcj.
• Monitorización
Opcionalmente puede emplearse
de los procesos
para el cálculo de la saturación mag-
de fabricación de
nética específica de la densidad en
componentes
materiales y componentes ferromag-
con materiales de elevada permeabi-
néticos.
lidad.
Algunas de sus aplicaciones son:
• Comprobación de la estructura de
Para Medida de Fuerza Coerciti-
metales duros después del proceso
va:
de sinterizado.
• Monitorización de exudaciones y
Para Medida de Saturación Mag-
tratamientos térmicos en aceros.
nética:
• Control de de las propiedades
• Examen de polvo sin sinterizar (oxi-
magnéticas en
dación) en la producción de metal
componentes
electromecánicos en las industrias
duro.
21
μ
Metrología
(nm)
automático o manual, diámetro 285
mm. y hasta 60 Kg. de peso admisible.
• Ejes de medición X y Z motorizados.
NUEVA MEDIDORA DE
FORMAS MAHR MMQ 400
• Palpadores con movimiento automático o manual, capaces de tener
hasta 4 brazos de palpado giratorios
360º para diferentes tareas dentro
de una misma pieza, (T7W).
• Dos tamaños con gran volumen
de medición.
• Soportes anti-vibratorios activos en
opción, así como instalación en cabina para ambiente de producción.
omo líder durante muchos
años en el mercado de las
máquinas de formas de alta
precisión, Mahr lanza al mercado la
nueva serie de máquinas de sobremesa MMQ 400.
cación de equipos CNC de altas
prestaciones y precisión.
• Software Marwin Advanced Form
o Professional, de uso sencillo y a la
vez con la potencia de cálculo y posibilidades de los software Marwin de
Mahr, capaz de utilizar la máquina
en modo CNC, midiendo la pieza y
creando el informe de resultados
con sólo pulsar una tecla, o la pantalla táctil opcional.
El diseño de la serie MMQ 400 incorpora:
• Diseño compacto con gran robustez y estabilidad.
• Mesa giratoria motorizada de alta
precisión, con centrado y nivelado
• Alta estabilidad térmica al ir encapsulados los distintos componentes, y
ser homogéneos los coeficientes de
dilatación.
C
Creada para satisfacer las cada vez
mayores necesidades de medición
de formas con estrechas tolerancias
y alta capacidad, la MMQ400 es
resultado de la experiencia en fabri-
• Dos tamaños de máquina:
- Z = 350 mm. / X = 180 mm.
- Z = 500 mm. / X = 280 mm.
Solicite información más detallada
para conocer mejor la nueva generación MMQ400.
DATOS TÉCNICOS
Redondez del eje C (μm + μm / mm altura medición) ISO1101 / F15W
Rectitud del eje Z (μm / 100 mm.) ISO1101
Paralelismo ejes Z/C (Z=350 mm) μm
Precisión de posicionamiento (μm)
Rectitud del eje X (μm / 100 mm.) ISO1101
22
0,02 + 0,00005
0,15
0,5
+/- 7,0
0,4
μ
Metrología
(nm)
MARWIN
LA NUEVA PLATAFORMA
DE SOFTWARE PARA
RUGOSIDAD, CONTORNO
Y FORMAS
mediciones, quick&Easy, creación de
elementos, evaluación y emisión de
resultados, todo con un interface
usuario-máquina de sencillo uso e
intuitivo, tanto para máquinas
manuales como CNC.
Con MarEdit podrá editar posteriormente los programas realizados, y
acceder al lenguaje propio de la
máquina para realizar las tareas más
complejas de medición.
arWin
M
Topografía
Añada todo esto a su página de
Favotitos y con sólo hacer click en el
dibujo o la foto de su pieza y se realizará el proceso automáticamente
sin la intervención del usuario.
La plataforma más innovadora de
software para tareas de medición
dimensional ha sido creada por
Mahr, integrando completamente
formas, contorno, rugosidad y mediciones 3D.
Cree su página de resultados de
forma sencilla, en el idioma que
necesite, y con el formato que quiera, con todos los resultados en un
mismo informe, y combinando resultados de diferentes características,
(formas, rugosidad, contorno...).
Permite la creación de programas de
medición por varios caminos diferentes, dependiendo de cuál sea su
tarea de medición y el instrumento
con el que deba realizarla.
Solicite información o una demostración adaptada a sus necesidades de
medición.
Contorno
Marwin será el único software que
usted necesitará, y crecerá a medida
que vayan creciendo sus necesidades, integrando nuevas máquinas o
actualizando las existentes.
Estación de medición
Quick&Easy
Mediante sencillos programas
Quick&Easy usted podrá realizar
tareas de medición sencillas que ya
están programadas, (un contorno,
una redondez, una rugosidad), con
sólo indicar los parámetros que quiera modificar para su tarea.
Con la función TeachIn el software
realizará el aprendizaje de un programa de medición, donde incluirá
desde el alineamiento o colocación,
23
Resultados
μ
(nm)
MAHR AMPLÍA SU GAMA DE PRODUCTOS
TRAS LA COMPRA DE HELIOS-SIP
ras la compra de la compañía
Helios Messtechnik, propietaria a su vez de la marca SIP,
Mahr amplía su gama con nuevos
productos, creando nuevas líneas de
instrumentos, y completando la
gama de las ya existentes.
T
Las principales novedades son:
a completar la línea Precimar ya existente, aportando equipos económicos como solución para la inspección de instrumentos, ajuste de
instrumentos de medida por comparación y mediciones de precisión
tanto en interiores como en exteriores.
SERIE LINEAR
• Medición de varillas o tampones
lisos.
• Medición de anillos lisos.
• Medición de roscas internas y
externas, (anillos y tampones).
Medidoras universales de una
coordenada
La serie Linear de máquinas de
medición de una coordenada, viene
Estos equipos son adaptables a
muchas aplicaciones diferentes, lo
que les dota de gran versatilidad,
como por ejemplo:
• Inspección de quijadas y otros calibres fijos.
Linear 800
• Inspección de relojes comparadores, calibres, micrómetros, alexómetros, etc.
• Ajuste de alexómetros, medidores
de interiores, comparadores, etc.
• Medición de piezas.
Gracias a su dispositivo para presión
de medición constante, y a la medición por reglas de vidrio, estos equipos permiten alta precisión sin
influencia del operario.
La lectura de resultados se
realizar de forma sencilla en
play digital con numerosas
nes, que dispone de salida
Linear 100
24
puede
un disfuncioRS-232
Metrología
redondez, ángulos, conicidades,
DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES
MODELO
RANGO
RESOLUCIÓN
INCERTIDUMBRE
LINEAR 100
Exteriores: 100 mm.
MPEE1 = (1+ L/100) μm
Interiores: 15-100 mm.
L = longitud en mm.
(desde 6 en opción)
LINEAR 800
Exteriores: 820 mm.
Interiores: 1-650 mm.
LINEAR 1200 Exteriores: 1.220 mm.
Interiores: 1-1.050 mm. 0,0001 / 0,001 mm. MPEE1 = (0,7+ L/1000) μm
LINEAR 1600 Exteriores: 1.620 mm.
L = longitud en mm.
Interiores: 1-1.450 mm.
LINEAR 2000 Exteriores: 2.020 mm.
Interiores: 1-1.850 mm.
radios, puntos de intersección, etc.
Las piezas típicas para el Helio-Pan
son ejes de todo tipo, cigüeñales,
árboles de levas y, en general, piezas
de revolución.
Mahr dispone también de un modelo capaz de realizar las mediciones
en modo CNC.
Nota: Bajo demanda se puede suministrar con rango 400 mm.
para su comunicación con un PC,
donde se puede instalar un software
de gestión y base de datos para calibraciones.
hacen el instrumento ideal para
medir a pie de máquina características como diámetros, longitudes y
saltos, además dispone de funciones
para distancias, ancho de ranuras,
profundidad de ranuras, diámetro,
SERIE MARSHAFT
Máquinas para medición de ejes
La serie Marshaft supone un grupo
de producto completamente nuevo
dentro de la gama Mahr, y la componen 2 tipos de máquinas de medición dedicadas a ejes y piezas de
revolución, diseñados para realizar
mediciones tanto en taller como en
laboratorio:
Helio-Pan
Banco para medición por contacto
de ejes para uso en área de producción.
Permite realizar multitud de tareas
de medición con un sólo instrumento y con alta precisión. Su facilidad
de uso, robustez y versatilidad, le
Helio-Pan
DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES
MODELO
RANGO
HELIO-PAN
Diámetro: 120 mm.
400
Longitud: 300 mm.
HELIO-PAN
Diámetro: 120 mm.
800
Longitud: 700 mm.
HELIO-PAN
Diámetro: 120 mm.
1200
Longitud: 1.100 mm.
HELIO-PAN
Diámetro: 120 mm.
1600
Longitud: 1.500 mm.
HELIO-PAN
Diámetro: 120 mm.
2000
Longitud: 1.900 mm.
25
RESOLUCIÓN
INCERTIDUMBRE
DIÁMETRO
MPEE1 = (1+ L/100) μm
0,01 / 0,001 mm.
LONGITUD
MPEE1 = (3+ L/100) μm
L = longitud en mm.
μ
Metrología
(nm)
Helio-Scope
Máquina para medición de ejes sin
contacto.
Helio-Scope permite la medición de
piezas de revolución complejas, de
forma rápida, precisa y sencilla.
La pieza se coge entre puntos, con
un plato de garras o un soporte
especial, y una cámara CCD de alta
resolución mide en cuestión de
DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES
MODELO
RANGO
HELIO-SCOPE
Diámetro: 80 mm.
350
Longitud: 350 mm.
HELIO-SCOPE
Diámetro: 120 mm.
750
Longitud: 750 mm.
segundos el perfil radial y axial de la
pieza, tomando multitud de puntos
por segundo.
Estos puntos son utilizados para definir las características a comprobar,
(longitud, diámetro, ancho y profundidad de ranura, radio, puntos de
intersección, ángulo, conicidad,
salto axial y radial, redondez, concentricidad, paso, etc.), por medio
de una programación sencilla que
RESOLUCIÓN
0,01 a 0,0001 mm.
INCERTIDUMBRE
DIÁMETRO
MPEE1 = (2+ L/100) μm
LONGITUD
MPEE1 = (4+ L/100) μm
L = longitud en mm.
permite realizar las mediciones de
forma automática y sin intervención
o influencia del operador.
Gracias a su función zoom puede
realizar mediciones en características
muy pequeñas, que con otros
medios pueden ser imposibles de
realizar.
También incluye la posibilidad de
medición con un palpador opcional,
para medición de características
como salto axial.
También se encuentran entre las
novedades las medidoras de una
coordenada SIP300 y SIP500-2, de
las que se publicará información en
la próxima revista.
Helio-Scope
26
μ
μ
Metrología
METROLOGÍA DIMENSIONAL
CONTROL DE FORMAS
CONTROL DE ESTADO SUPERFICIAL
EQUIPOS PARA CONTROL
POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
ELEMENTOS DE SUJECCIÓN
UNIVERSAL
EQUIPOS E INSTALACIONES
DE CORRIENTES INDUCIDAS
METROLOGÍA ÓPTICA
MICROSCOPÍA INDUSTRIAL
EQUIPOS DE ULTRASONIDOS
PERFILÓMETROS Y RUGOSÍMETROS
CON FOCALES SIN CONTACTO
EQUIPOS DE RAYOS X
CÁMARAS CCTV Y SOFTWARE
PARA ARCHIVO DE IMAGENES
T
Dr. S
EQUIPOS DE ULTRASONIDOS
SISTEMAS DE ANÁLISIS
DE IMAGEN
CÁMARAS DE NIEBLA SALINA
ESPECTRÓMETROS
CÁMARAS PARA ENSAYOS
CLIMÁTICOS
EQUIPOS DE PREPARACIÓN
METALOGRÁFICA
ESTUFAS Y HORNOS DE MUFLA
SISTEMAS DE PULIDO DE PRECISIÓN
INSTRUMENTOS PARA REOLOGÍA,
PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS Y
PRUEBAS TÉRMICAS
MICRO Y MACRO DURÓMETROS
MÁQUINAS UNIVERSALES DE
ENSAYO
DURÓMETROS UNIVERSALES
SISTEMAS DE ENSAYO DE DUREZA
EN PRODUCCIÓN
27
EQUIPOS VARIOS
PARA INDUSTRIA
MICROSCOPIOS ELECTRÓNICOS
BALANZAS COMPARADORAS DE
PRECISIÓN
BALANZAS DE LABORATORIO
MOLINOS PARA PREPARACIÓN DE
MUESTRAS
EQUIPOS DE ABSORCIÓN ATÓMICA
EQUIPOS DE ANÁLISIS
TÉRMICOS/DIFERENCIAL