maquina para el pelado de habas.

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OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
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2 120 837
kNúmero de solicitud: 9500083
kInt. Cl. : A47J 17/16
11 Número de publicación:
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6
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ESPAÑA
A23N 15/10
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SOLICITUD DE PATENTE
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71 Solicitante/s: José Pérez Gonzalvo
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72 Inventor/es: Pérez Gonzalvo, José
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74 Agente: Sanz-Bermell Martı́nez, Alejandro
22 Fecha de presentación: 18.01.95
43 Fecha de publicación de la solicitud: 01.11.98
43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud:
01.11.98
k
Cavallers, 22
46687 Albalat de la Ribera, Valencia, ES
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kResumen:
54 Tı́tulo: Máquina para el pelado de habas.
ES 2 120 837 A1
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Máquina para el pelado de habas.
Está constituida por un cuerpo único constituido en
dos partes operativamente distintas, la primera de
ellas la carcasa del motor, y la segunda formada por
un orificio anterior para entrada de vainas, una abertura inferior de caı́da de habas peladas y una abertura posterior de salida de vainas separadas de las
habas; el orificio anterior tiene tras sı́ un balancı́n
que tiende a elevar la parte opuesta a su eje de giro
situado horizontalmente bajo el orificio anterior disponiendo dicho balancı́n, una o más cuchillas en el
centro de la parte superior opuesta a su eje de giro;
alineado al dicho orificio anterior posee un par de rodillos situados uno sobre el otro los cuales se hallan
brevemente separados.
De aplicación en la fabricación de pequeños aparatos
para el pelado de habas.
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
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ES 2 120 837 A1
DESCRIPCION
Máquina para el pelado de habas.
El sector de la técnica de este modelo de utilidad es la de los pequeños electrodomésticos, y
particularmente la de los de pelado de verduras.
Indicación del Estado de la Técnica anterior
ES P8603135 por aparato para el desgranado
de habas, de este mismo solicitante e inventor,
está formado por un aparato que posee tres rodillos de los cuales el primero arrastra y los dos
siguientes situados uno sobre el otro comprimen
el fruto.
El inconveniente de dicho aparato que es sustancialmente mejorado por el que propone esta
patente, está en que el arrastre es independiente
de la función de compresión de las vainas, y que
los rodillos de compresión por estar muy próximos
tienden a exprimir éstas, lo que ensucia el derredor y la máquina misma.
La presente invención tiene por objeto una
máquina para el pelado de habas, que lleva a cabo
un pelado simple y eficaz disponiendo para ello
tres elementos, cuchilla y rodillos movidos por un
motor; su estructura es tan simple que produce el
pelado en forma eficaz separando las vainas de las
habas de modo que cada una de dichas partes salen separadas, todo ello sin producirse suciedades
ni exprimirse las vainas.
Con objeto de hacer mas clara la explicación
que va a seguir, se acompaña dos hojas de dibujos
que en tres figuras representan la esencia de la
presente invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva
abierta.
La figura 2 muestra una vista en sección de la
carcasa peladora.
La figura 3 muestra una perspectiva del interior de la carcasa peladora.
En dichas figuras se representan indicadas por
1 el cuerpo del pelador que está dividido en dos
partes separadas a saber, la carcasa motor 2, y la
carcasa del pelador 3. Con 4 se aprecia el motor,
con 5 el engranaje menor unido al motor, con 6 el
engranaje mayor unido al engranaje menor, con 7
el rodillo menor, con 8 el rodillo mayor, con 9 el
espacio existente entre los rodillos, con 10 se indica el deflector interno superior, con 11 se muestra el orificio de entrada de las vainas de haba,
con 12 se indica una vaina de haba siendo pelada,
con 13 el eje del balancı́n, con 14 el balancı́n portacuchillas, con 15 las cuchillas, con 16 el resorte
recuperador del balancı́n, con 17 los laterales del
balancı́n, con 18 la salida posterior de vainas, con
19 el espacio libre inferior para la caı́da de frutos.
Esta máquina para el pelado de habas funciona en la siguiente forma: La carcasa del motor
2 posee un motor 4 que engrana directamente a
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un eje de un rodillo menor 7 que posee un engranaje 5 que engrana con un engranaje 6 del rodillo
mayor 8. El eje del rodillo menor se halla desplazado hacia un punto más alejado del orificio 11 de
entrada de las habas que el eje del rodillo mayor;
ambos rodillos no se hallan en contacto, sino separados unos milı́metros, y se produce entre ellos
la separación en la abertura practicada por las
cuchillas 15 en la parte inferior de cada vaina,
dado que la velocidad de giro del rodillo menor es
mayor que la velocidad de giro del rodillo mayor,
por lo que tiende a comprimir la parte inferior de
dicha vaina que por dicho efecto se abre dejando
caer las habas. Los rodillos, mayor y menor, poseen un cuerpo rı́gido y se hallan recubiertos de
una estructura externa de naturaleza semiblanda
caracterizada por poseer rugosidades o acanaladuras, éstas perpendiculares a la entrada de frutos, o sea paralelas al eje de los rodillos.
Las habas llevan a cabo el siguiente recorrido:
Se introducen por el orificio 11 que se halla situado ante un balancı́n 14 tendente a levantarse
por el extremo opuesto al eje 13 por el resorte 16.
Dicho balancı́n posee por ejemplo dos cuchillas 15
que por razón de su tendencia a elevarse, y por
hallarse la entrada de las habas en el orificio 11
que está alineado con el centro de dicho balancı́n,
produce el corte longitudinal en las vainas. Los
rodillos 7 y 8 determinan una succión que no presiona sino parcialmente la vaina, que por razón
del desplazamiento de los rodillos produce un torcido que en consecuencia abre la ranura iniciada
por las cuchillas, de modo que las habas caen de
la vaina antes incluso de llegar a los rodillos. Sin
embargo, si alguna llega a éstos, puesto que el
interior de la vaina de las habas es resbaladizo,
la presión de la funda sobre el haba, determina
la caı́da de ésta sin que llegue a tocar el rodillo. Según esta máquina, la salida posterior 18
únicamente deja caer las fundas peladas y por el
espacio 19 caen los frutos separados de aquellas.
Dado que los rodillos se hallan separados, no cabe
la posibilidad de que se produzca un “exprimido”
de la funda, con lo que no libera lı́quido alguno.
Las habas no tienen contacto con los rodillos
ni con las cuchillas que son de muy pequeña altura. Por tanto no resulta indispensable un cuidado extraordinario en limpieza, pues el producto
no toca la máquina.
El diseño determina un espacio debajo de la
carcasa peladora que facilita que se ponga en la
salida de las habas un plato o recipiente que recoja éstas.
Un modo de realización se deduce de cuanto
hemos explicado.
Es susceptible de aplicación industrial en la
fabricación de pequeños aparatos para el pelado
de habas.
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ES 2 120 837 A1
REIVINDICACIONES
1. Máquina para el pelado de habas, caracterizado por hallarse formado por un cuerpo único
constituido en dos partes operativamente distintas, siendo la primera de ellas la carcasa del motor que posee un motor propiamente dicho (4) y
un reductor correspondiente, y una segunda que
constituye el pelador propiamente dicho, que está
formada por un orificio anterior (11) de entrada
de vainas, una abertura inferior (19) de caı́da de
habas peladas y una abertura posterior (18) de
salida de vainas separadas de las habas; el orificio anterior (11) tiene tras sı́ un balancı́n (14)
que tiende a elevar la parte opuesta a su eje (13)
de giro situado horizontalmente bajo el orificio
anterior (11) disponiendo dicho balancı́n, una o
más cuchillas (15) en el centro de la parte superior opuesta a su eje de giro; alineado al dicho
orificio anterior (11), posee un par de rodillos (7,
8), situados uno sobre el otro los cuales se hallan
brevemente separados; la abertura inferior (19) se
halla situada entre el balancı́n (14) y los rodillos
(7, 8), y la abertura posterior (18) se halla situada
tras dichos rodillos.
2. Máquina, según la reivindicación 1 caracterizado porque los rodillos (7, 8) son uno mayor (8) y se halla situado sobre uno menor (7) de
modo que el eje de ambos no se halla vertical-
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mente alineado.
3. Máquina, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque la distancia entre el orificio de entrada (11) y el eje del rodillo mayor (8)
es levemente menor que la distancia entre el dicho
orificio de entrada (11) y el eje del rodillo menor
(7) de los rodillos a la entrada (11).
4. Máquina, según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado porque la separación entre los
rodillos mayor (8) y menor (7) es preferentemente
entre dos y cuatro milı́metros.
5. Máquina, según la reivindicación 1, caracterizado porque el balancı́n (14), posee unos laterales de forma aproximadamente semicircular,
en ambos lados, y sitúa las cuchillas (15) en la
parte opuesta a su eje de articulación (13); el dispositivo de elevación del extremo opuesto a su eje
de giro está formado por al menos un resorte (16).
6. Máquina, según la reivindicación 1 caracterizado porque los rodillos (7, 8) poseen velocidades de giro diferentes, siendo el menor (7) situado en la parte inferior de giro más rápido que
el mayor (8) situado sobre éste.
7. Máquina, según las reivindicaciones 1 y 2,
caracterizado porque los rodillos están formados por dos partes o capas; una interna rı́gida,
portante del eje de giro, y una segunda externa,
de naturaleza semiblanda provista de rugosidad y
acanaladuras paralelas a su eje.
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kN. solicitud: 9500083
kFecha de presentación de la solicitud: 18.01.95
kFecha de prioridad:
OFICINA ESPAÑOLA
DE PATENTES Y MARCAS
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ESPAÑA
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INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
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A47J 17/16, A23N 15/10
DOCUMENTOS RELEVANTES
Categorı́a
Documentos citados
Reivindicaciones
afectadas
A
US 3695273 A (TAYLOR) 03.10.1972, columna 1,
lı́nea 50 - columna 2, lı́nea 21; columna 4, lı́neas 18-33;
columna 5, lı́neas 14-34; columna 6, lı́nea 54 - columna 7,
lı́nea 16; figuras.
1-4,6
A
US 2731970 A (HUGHES) 24.01.1956, columna 6,
lı́nea 66 - columna 2, lı́nea 30; figuras.
A
US 4680192 A (BOGGIANO) 14.07.1987, columna 1,
lı́nea 65 - columna 2, lı́nea 19; columna 3, lı́neas 9-35; figuras.
1-3,5
A
US 4621572 A (BOGGIANO) 11.11.1986, columna 1,
lı́nea 61 - columna 2, lı́nea 16; columna 3, lı́neas 4-47; figuras.
1,7
A
US 4598637 A (BROWN et al.) 08.07.1986, reivindicaciones;
figuras.
1
A
DE 3532971 A (QUEISSER KLAUS) 27.03.1986, resumen; figuras.
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1,5
Categorı́a de los documentos citados
X: de particular relevancia
O: referido a divulgación no escrita
Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la
P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación
misma categorı́a
A: refleja el estado de la técnica
de la solicitud
E: documento anterior, pero publicado después de la fecha
de presentación de la solicitud
El presente informe ha sido realizado
× para todas las reivindicaciones
Fecha de realización del informe
01.10.98
para las reivindicaciones n◦ :
Examinador
B. Ridruejo Miranda
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