Ti 6-2-4-2 Data Sheet

Una aleación casi alfa, que se ut iliza principalment e por su alt a
solidez y t enacidad hast a los 538°C (1000°F). Caract eríst icas de
forjado y mecanizado similares a Ti 6Al-4V; la 6-2-4-2 es una aleación
de t it anio disponible en NeoNickel.
CHEMIST RY
Al
Sn
Zr
Mo
C
N
H
O
Si
Fe
Y
Otros,
Cada
uno
Otros,
Total
Ti
MÍN.
5,5
1,8
3,6
1,8
-
-
-
-
0,06
-
-
-
-
-
MÁX.
6,5
2,2
4,4
2,2
0,05
0,05
0,015
0,12
0,1
0,25
0,005
0,1
0,3
Resto
APPLICAT IONS
Discos compresores, palas
Estructura y revestimiento de aviones
Componentes de poscombustión del motor
Equipos de insonorización
PROPERT IES
Propiedades físicas
Densidad: 0,160 lb/pulg. 3
Bet a Transus: 996°C (1825±25°F)
Conduct ividad t érmica: 4.00 Btu ? h/pie 2 ? h °F
Coeficient e de expansión t érmica: 32-212 °F 4.3 x10-6 pulg./pulg. °F
Módulo de elast icidad: 16,5×106 psi
Propiedades mecánicas
Propiedades de t ensión mínimas, AMS 4919, recocido dúplex
Espesor, pulg.
0,025 ? 0,062
> 0,062 ? 1,000
> 1,000 ? 3,000
Esfuerzo de tracción, ksi
135 000
135 000
135 000
Límite elástico con deformación de 0,2%, ksi
125 000
125 000
125 000
Alargamiento, %
8
10
10
Fact ores de plegado, recocido dúplex, AMS 4919
Espesor nominal, pulg.
? 0,070
> 0,070 < 0,1875
Factor, 105° de curvatura
9
10
PERFIL DE DESEMPEÑO
Una aleación casi alfa, que se utiliza principalmente por su alta solidez y
tenacidad hasta los 538°C (1000°F). Características de forjado y
mecanizado similares a Ti 6Al-4V. Entre sus aplicaciones se incluyen:
componentes del compresor, estructura y revestimiento de aviones, y
estructuras de posquemadores de motor. La soldabilidad de la aleación
Ti 6-2-4-2 es razonable, utilizando el hilo de soldadura AMS 4952. Se
proporciona con muchos tratamientos diferentes.
Chapas y t iras de menos de 0,1875² de espesor: Recocido dúplex:
899°C (1650 ± 25°F), 30 ± 3 minutos, enfriamiento al aire, seguido de
787°C (1450± 25°F) durante 15± 2 minutos, enfriamiento al aire.
Recocido t ríplex: 899°C (1650 ± 25°F) ½ hora, enfriamiento al aire,
seguido de 787°C (1450°F) ¼ hora, enfriamiento al aire, 593°C (1100°F) 2
horas, enfriamiento al aire.
Placa de 0,1875 pulgadas de espesor y más: Recocido dúplex:
343°C (650± 25°F), 60 ± 5 minutos, enfriamiento al aire, seguido de
593°C (1100±25°F) durante 8 horas ± 15 minutos, enfriamiento al aire.
Recocido tríplex: 899°C (1650°F) ½ hora, enfriamiento al aire, seguido
de 787°C (1450°F) ¼ hora, enfriamiento al aire, 593°C (1100°F) 2 horas,
enfriamiento al aire.
Barras y forjados: Recocido dúplex: Recocido en solución por debajo de
los 25 – 50 °C. Beta transus 1 hora, enfriamiento al aire o más rápido,
593°C (1100°F) 8 horas, enfriamiento al aire
NOMBRES COMERCIALES COMUNES
Ti 6-2-4-2, 6-2-4-2, 6al-2sn-4zr-2mo
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