Teoría Unidad 10 - Universidad Austral

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Universidad Austral
Facultad de Ciencias Empresariales
Cátedra de Costos
UNIDAD 10 : COSTOS ESTANDARES
CONCEPTOS BASICOS
+ La técnica de costos estándares consiste en establecer los costos
unitarios y totales de la empresa con anterioridad a la ocurrencia
de los hechos, basándose en los métodos más eficientes de producción,
a partir de un cálculo "científico" de cada uno de sus componentes.
+ De tal forma sus principales características son :
a) se establecen con anterioridad a la producción real
b) se basan en los métodos más eficientes de producción posibles para
la empresa
c) se relacionan con un volumen dado de producción, el cual debe estar
normalizado con el objeto de no producir distorsiones por el reparto de
costos fijos
d) por comparación contra los costos efectivamente incurridos, establece
diferencias segregándolas por concepto de costo y por su origen : son las
VARIACIONES EN ESTANDARES
+ Esta herramienta contable tiene gran importancia en la actualidad por
cuanto es el auxiliar indispensable para obtener incrementos en la
productividad de los distintos sectores de la empresa
REQUISITOS PARA SU APLICACION
+ Para poder utilizar adecuadamente el sistema de costos estándares, es
preciso cumplir ciertos requisitos :
a) departamentalizar contablemente la empresa
b) contar con un plan de cuentas suficientemente descriptivo que
facilite la identificación de los principales componentes del costo
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c) determinación de los estándares físicos (especificaciones)
d) fijación del volumen de producción a asumir como estándar.
Este aspecto es particularmente complicado en la medida en que
depende básicamente de 3 aspectos :
1) días disponibles de trabajo (varía mes a mes)
2) horas de trabajo diarios
3) producción por hora de trabajo (que se complica cuando existe una
diversidad de productos)
PROCEDIMIENTOS A EMPLEAR
+ Para la aplicación del sistema de costos estándares deben seguirse las
siguientes reglas :
a) determinar los costos unitarios estándares
b) contabilizar los desembolsos reales del mes por departamento con
criterios similares a los empleados para la fijación de los costos unitarios
c) determinar con precisión las unidades producidas por cada
departamento, inventariando además la producción semiterminada
d) calcular el costo estándar de la producción realizada en el mes (no
la terminada)
e) determinar las diferencias entre los desembolsos reales y los
estándares por departamento
f) analizar las causas de las desviaciones conjuntamente con cada
departamento y tomar las decisiones pertinentes
g) imputar las variaciones en estándares a las secciones correspondientes
para exponer adecuadamente la rentabilidad de la empresa
ESTANDARES DE MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES
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+ Para la determinación de las cantidades físicas estándares de materias
primas y materiales es preciso tener en cuenta no solamente las
cantidades incluídas en el producto final, sino también el estándar de
desperdicios y material defectuoso así como las transformaciones
estándares de la materia prima
+ Para la determinación de los precios a considerar como estándares han
de tenerse en cuenta las cotizaciones de proveedores respetando las
siguientes condiciones :
a) cantidades normales de compras
b) calidad normalmente empleada
c) proveedores habituales
ESTANDARES DE MANO DE OBRA
+ Para determinar los estándares físicos de mano de obra es preciso
recurrir a especificaciones técnicas o estudios de tiempos y métodos
que reflejen la cantidad de horas a emplear por unidad de producto
+ Con el mismo objeto es preciso tener en cuenta los niveles estándares
de ausentismo, los sistemas de incentivo vigentes, la eficiencia
estándar pretendida y los niveles de desperdicios pretendidos
+ Para precisar los precios estándar de la mano de obra es necesario
establecer la categoría de operarios necesaria para los distintos procesos
fabriles, el tipo de horas a emplear (normales, extras, nocturnas) y las
cargas sociales derivadas
ESTANDARES DE GASTOS DE FABRICACION
+ Para fijar los estándares físicos de gastos de fabricación es preciso
tener en cuenta que sólo es posible hacerlo para los gastos VARIABLES.
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Para los FIJOS se establecen valores por períodos.
+ Deben tenerse en cuenta las especificaciones fijadas por los proveedores
de las distintas maquinarias utilizadas para la producción. De no ser
posible es necesario recurrir a valores históricos aunque no es el método
más científico
+ Para la determinación de los precios estándar de los gastos de fabricación
variables, deben seguirse pautas similares a las de materias primas y
y materiales
+ Los gastos de fabricación FIJOS no pueden contrastarse como los
variables pues no tienen una correlación precisa con las unidades
producidas, por lo que deben realizarse presupuestos globales por tipo
de gastos que serán confrontados globalmente con los gastos reales
globales
VARIACIONES EN ESTANDARES. CONCEPTOS
+ Las variaciones en estándares son las diferencias entre los costos
estándares determinados y los costos resultantes mensuales, desagregadas
por su origen :
a) variaciones en los consumos físicos
b) variaciones en los precios pagados
+ Las variaciones deben expresarse por cada sección productora y por
tipo de variación
+ La forma más usual de determinar las variaciones en aquellos rubros donde
exista una estandarización de cantidades y precios unitarios, es:
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VARIACIONES EN LA CANTIDAD CONSUMIDA
(Cant. Estándar - Cant. Real) * Precio Estándar
VARIACIONES EN LOS PRECIOS
(Precio Estándar - Precio Real) * Cant. Real
Sin embargo podrían establecerse otras formas de determinar las
variaciones, como por ejemplo las variaciones por sustitución de materias
primas, por trabajo en horas extras por consumir energía en tramos horarios
diferentes, etc.
ANALISIS DE LAS DESVIACIONES
+ Las desviaciones se determinan no solamente para conocer su existencia
y su cuantía sino fundamentalmente para eliminar las ineficiencias fabriles
+ La tarea de análisis de las desviaciones debe ser una labor conjunta entre
el Departamento de Costos, la Gerencia de Planta y los sectores de servicios
involucrados
+ Un listado posible del origen de las desviaciones es el siguiente :
a) compras a precios superiores a los fijados
b) reemplazo de materias primas
c) rendimientos de materia prima diferentes a los previstos
d) desperdicios superiores a los normales
e) variaciones en la dotación del personal
f) merma en la eficiencia de la mano de obra
g) horas extraordinarias en exceso
h) remuneraciones extraordinarias no computadas
i) transferencias de personal
j) diferencias en el tiempo de trabajo
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k) desviaciones en presupuestos
La VARIACIÓN DE VOLUMEN O DE CAPACIDAD DE PLANTA es la que
corresponde a los costos fijos no absorbidos por la producción real.
Por ejemplo si nuestros costos fijos totales mensuales suman $ 100,000.previstos para una actividad de 2.000 horas máquina, significa que cada
hora absorberá un costo fijo unitario de $ 50.Si luego en la realidad se fabrican productos que insumen 1.600 horas
máquina, significa que hay costos fijos no absorbidos equivalentes a 400 horas,
por lo tanto se genera una variación volumen negativa (en este caso)
equivalente a $ 20.000.- que surge de 400 horas * $ 50.-
INFORMES PARA LA DIRECCION
+ Producidos los análisis de las desviaciones en estándares, es preciso
producir los informes respectivos con el objeto de que se tomen las
decisiones correctivas correspondientes
+ Los informes sobre costos deben cumplir ciertos requisitos :
a) deben emanarse con la mayor celeridad posible
b) deben ser claros, sencillos y exponer los aspectos significativos
c) deben tener continuidad y comparabilidad con el pasado y con el futuro
d) en lo posible, es conveniente incorporar gráficos complementarios
+ Es fundamental que los informes sobre costos sean discutidos con la
Dirección Superior de la empresa y dando participación a todos los
sectores interesados. De no ser así se corre el riesgo de que tales informes
no conduzcan a la toma de decisiones correctivas
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