P-48 Metodo de prueba estandar para la determinacion del peso

METODO DE PRUEBA ESTANDAR PARA LA DETERMINACIÓN
DEL PESO UNITARIO SUELTO Y ENVARILLADO EN UN
AGREGADO
Laboratorio de Ensayos INSUMA
Aprobado por: Gestor de
Calidad
Código: P-48
Versión: 3.5
F.E:31/05/10
F.R:13/04/15
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1. Propósito
Este método corresponde a una traducción significativamente equivalente de la norma ASTM C 29 por lo cual no se
valida, se realiza una confirmación del método y establece las pautas para la debida realización del ensayo de Peso
Unitario y de Vacíos en un Agregado.
2. Alcance.
Este método de ensayo cubre la determinación en laboratorio del valor de peso unitario de un agregado en su condición
suelta o envarillado, y el cálculo de vacíos entre las partículas en agregados gruesos, finos o mixtos, basándose en la
misma determinación. Este ensayo se aplica a agregados con un tamaño máximo de 125 mm.
3. Documento de Referencia
“Reporte de trabajo no conforme F-15-00-01”
“Recibo de Material F-17-00-01”
“Informe de Ensayo F-17-00-02”
“Resumen de Control F-17-00-03”
“Identificación de material madre F-17-00-04”
“Identificación de material hijo F-17-00-05”
“Identificación de cilindros F-17-00-06”
“Identificación de otros materiales F-17-00-07”
“Gravedad Especifica de Finos F-46-00-01”
“Gravedad Especifica de Gruesos F-47-00-01”
ASTM C29 / C29M Standard Test Method for Bulk Density ("Unit Weight") and Voids in Aggregate
“Método de Prueba Estándar para la Densidad, Densidad Relativa (Gravedad Especifica) y Absorción del Agregado Fino P46”
“Método de Prueba Estándar para la Densidad, Densidad Relativa (Gravedad Especifica) y Absorción del Agregado
Grueso P-47”
4. Responsabilidades
Los Asistentes de Laboratorio encargados de realizar dichos ensayos son responsables de actuar según lo establecido,
acudiendo en caso de duda a su superior inmediato.
El Jefe de Laboratorio es responsable de planificar, controlar y monitorear el cumplimiento de los lineamientos operacionales
y administrativos aplicables a los ensayos.
El Inspector de Calidad es responsable de velar por la trazabilidad e integridad de los ensayos, muestras y especímenes
5. Resumen del método
No Aplica
6. Equipo
6.1
Balanza: Un balanza graduada en al menos 0,05 kg.
6.2
Barra compactadora de acero de 16 mm de diámetro (5/8"), aproximadamente de 600 mm de longitud y punta
semiesférica.
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6.3
Recipiente cilíndrico: Recipiente metálico cilíndrico de metal, con fondo firme y parejo, con precisión en sus
dimensiones interiores y suficientemente rígidas para mantener su forma al ser maltratado, preferiblemente con
asas. Contar con una altura aproximadamente igual al diámetro, pero en ningún caso menor al 80 % o mayor al
150 % del diámetro.
6.4
Manta de lona para cuarteo.
6.5
Cuchara o pala de tamaño conveniente para el llenado del recipiente con el material.
6.6
Cápsula de humedad
6.7
Horno
7. Muestreo
7.1 Obtenga la muestra en concordancia con la practica P-53 “Practica estándar para el muestreo de agregados” y
reduzca el tamaño de la muestra de ensayo en concordancia con la practica P-51 “Practica de la reducción de
muestras de agregado para ensayo”
8. Muestra de ensayo
8.1 El tamaño de la muestra debe ser aproximadamente de 125 % a 200 % de la cantidad requerida para llenar la
medida, y ser manipulada evitando la segregación. Seque la muestra del agregado al horno con una temperatura
de 110 °C ± 5 °C.
10. Selección del procedimiento
10.1 El peso unitario suelto será usado sólo cuando sea estipulado específicamente, de otra manera se usara el
método varillado para agregado que tengan un tamaño máximo nominal de 37,5 mm o menos, o por el método
acomodado para agregados con tamaño máximo nominal mayor a 37,5 mm y que no exceda los 37,5 mm.
Tamaño nominal máximo del agregado
mm
in
12,50
½
25,00
1
37,50
1½
75,00
3
100,00
4
125,00
5
11.
Capacidad de medida
m3 - L
ft3
0,0028 - 2,8
1/10
0,0093 – 9,3
1/3
0,014 - 14
½
0,028 - 28
1
0,070 - 70
2½
0,100 - 100
3½
Método varillado
11.1 Llene una tercera parte del molde con material, usando una cuchara y nivele la superficie con los dedos o con la
varilla. Varille la capa de agregado con 25 golpes usando la varilla de apisonamiento distribuidos uniformemente
sobre la superficie. Llene el recipiente hasta 2 tercios de su capacidad, vuelva a nivelar y varille como
anteriormente. Finalmente, llene el recipiente hasta rebosar y varille nuevamente de la manera anteriormente
mencionada. Nivele la superficie de agregado con los dedos o la varilla de manera que ninguna ligera proyección
de las partículas más grandes del agregado grueso sobre salga y queden por debajo de la parte superior del
recipiente.
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11.2 En la primera capa varillada, no permita que la varilla golpee la parte inferior del recipiente de manera enérgica.
En el varillado de la segunda y tercer capa use un esfuerzo vigoroso, pero no más fuerza que la necesaria para
que la varilla de apisonamiento no penetre la capa anterior de agregado.
Nota: Al varillar tamaños grandes de agregado grueso, puede que no sea posible penetrar la capa que está
siendo consolidad, especialmente con agregado angulares. La intención del procedimiento se llevara acabo si se
usa esfuerzo vigoroso.
11.3 Determine la masa del recipiente más su contenido, y la masa sola del recipiente y registre estos valores al más
cercano 0,05 kg.
12. Método acomodado
12.1 Llene el recipiente en tres capas aproximadamente iguales como se describe en 11.1, compactando cada capa
colocando el recipiente sobre una base firme, tal como un piso de concreto y levantando alternativamente los
lados opuestos aproximadamente 50 mm, y permitiendo que el recipiente caiga de tal manera que sea un golpe
seco y fuerte. Las partículas de agregado, por este método, se acomodarán por si mismas hasta una condición
densamente compactada. Compacte cada capa dejando caer el recipiente de la manera anteriormente descrita, 25
veces de cada lado. Nivele la superficie de agregado con los dedos o la varilla de manera que ninguna ligera
proyección de las partículas más grandes del agregado grueso sobre salga y queden por debajo de la parte
superior del recipiente.
12.2 Determine la masa del recipiente más su contenido, y la masa sola del recipiente y registre estos valores al más
cercano 0,05 kg.
13. Método suelto
13.1 Llene el recipiente hasta rebosar por medio de una pala o una cuchara, descargando el agregado desde una altura
que no exceda 50 mm por encima de la parte superior del recipiente. Tenga cuidado para evitar, en la medida de
lo posible, la segregación de los tamaños de partícula de la cual la muestra se compone. Nivele la superficie de
agregado con los dedos o la varilla de manera que ninguna ligera proyección de las partículas más grandes del
agregado grueso sobre salga y queden por debajo de la parte superior del recipiente.
13.2 Determine la masa del recipiente más su contenido, y la masa sola del recipiente y registre estos valores al más
cercano 0,05 kg.
14. Cálculos
14.1 Determine la densidad de los métodos varillado, acomodado y suelto como sigue:
Pu =
(Wsm  M ) / V
Donde:
Pu = Peso unitario en kg/m3 (densidad)
Wsm = masa del agregado más el molde.
M= masa del molde
V= Volumen del molde.
14.2 Corrección de humedad de densidad de los métodos varillado, acomodado y suelto.
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14.3 Tome una muestra del material bajo estudio para realizar contenido de humedad según procedimiento P-18
“Determinación de contenido de agua en suelo y roca”.
Puc  Pu / 1,%W
Donde:
Puc = Peso unitario corregido kg/m3
Pu = Peso unitario en kg/m3 (densidad)
%W= Porcentaje de humedad tomado de la muestra
Nota: usar en caso de que el material no este del todo seco.
15. Reporte
15.1 Reporte el valor de peso unitario a los 10 kg/m3 más cercano para cualquiera de los métodos establecidos en este
ensayo.
16. Precisión y Sesgo: Para este método estándar no se debe aplicar el cálculo de la incertidumbre
17. Palabras clave: Agregados, Peso Unitario, Agregado Grueso, Densidad, Agregado Fino, Vacíos.
Elaborado por: Esteban Saborío C.
Firma:_________________________________
Aprobado por: Ing. Gastón Laporte M
Firma:_________________________________