Tubos de Cilindro con Recubrimiento Interno CAMCOAT En los últimos años, Cameron ha tenido un rol activo en el desarrollo de un proceso de recubrimiento interno de cilindros que compense las deficiencias de los demás tipos de recubrimientos. El cromado duro (cromo), uno de los recubrimiento internos más comunes de la actualidad, es propenso a sufrir picaduras y otros tipos de corrosión en determinados ambientes. Los exclusivos tubos de cilindro con recubrimiento interno CAMCOAT superan el desempeño del cromado en situaciones corrosivas de pozo. El recubrimiento CAMCOAT se aplica de manera uniforme y debido a sus únicas propiedades químicas, es menos susceptible a la corrosión en comparación del cromado. TM Hecho en EE.UU. Los cilindros de las bombas mecánicas de succión Cameron, certificados según API 11 AX, se fabrican en la planta de lola, en Kansas, donde atraviesan el exclusivo proceso de recubrimiento CAMCOAT. Este proceso ha sido sometido a años de investigación y desarrollo, con el fin de lograr los resultados que exigen nuestros clientes, en especial en ámbitos difíciles como el del oeste de Texas. Cameron cuenta con inventarios cercanos a donde usted se encuentra através de su red de distribuidores a nivel mundial. TESTIM ON IOS D E U SU A RIOS D E CA MCO AT “Los cilindros con recubrimiento CAMCOAT y bronce de Cameron son 50 veces mejores que los cilindros con recubrimiento de bronce y cromo. Tienen mejor resistencia en pozos arenosos. Hemos logrado excelentes resultados al instalarlos con Pistones Lubri y Pistones PAP.” “Tengo un cliente que sólo usa acero con recubrimiento CAMCOAT, porque puede acidificar a través del cilindro sin dañar su integridad. Aún después de la acidificación, los cilindros siguen bombeando sin descanso.” “El recubrimiento CAMCOAT es más cómodo, por la posibilidad de acidificar o tratar químicamente a través del cilindro, que tiene los mismos atributos que los cromados, pero además resiste los ácidos. Además, los cilindros CAMCOAT alojan cualquier tipo de pistón, ya sea con recubrimiento metálico, PA o cromado.” Recubrimiento Interno CAMCOAT vs. Cromado R E C U B R I M I E N T O C A M C O AT CROMADO El recubrimiento uniforme prolonga la vida útil de la bomba El recubrimiento tiene importantes variaciones de espesor, lo que genera problemas operativos en la carrera de la bomba Alta resistencia a la tracción: supera los 700 MPa Menos de 100 MPa Adherencia: 300-400 MPa Menos de 300 MPa No se agrieta en ambientes corrosivos El recubrimiento se agrieta, por lo que la protección a la base metálica se ve limitada No se escama en ambientes corrosivos La corrosión llega hasta el sustrato y escama el recubrimiento Dureza: 1128 HV100 Dureza: 900 a 1160 HV100 © 2013 Cameron | CAMCOAT es una marca comercial de Cameron. | 8/13 AD00327ALS SP-LA [email protected] | www.c-a-m.com