Aspectos Técnicos

Aspectos Técnicos
Pregunta fundamental….
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Especificaciones del bien o servicio
Descripción del proceso productivo
Diagrama de flujo
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Estrategia para su planificación
Conceptos
Utilidad
Consejos útiles para el diseño
Pregunta ???
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¿Cuáles son los aspectos técnicos que debe tomar en
cuenta el emprendedor para diseñar un proceso
productivo que le permita planificar la producción, con la
finalidad de satisfacer los clientes en términos de calidad,
cantidad y oportunidad?
Prof. Xavier Figarella V
Proyecto Emprendedor
Abril 2009
Descripción del proceso productivo
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Determinar las actividades
Organizar las actividades en una secuencia lógica.
Asignar tiempos aproximados a cada actividad
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Especificaciones del bien o servicio
zUna
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descripción del producto en términos de:
Uso
Confiabilidad
Calidad
El diseño debe especificar en que consiste el bien o
servicio en forma detallada.
Se pueden utilizar fotos, planos etc.
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Diagrama de flujo del proceso
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Símbolos:
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Operación, Inspección, Transporte, Espera,
Almacenaje
Operación Inspección Transporte Espera
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Almacenaje
Actividad
combinada
Estrategia para la planificación del
Diagrama de Flujo
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Los procesos para ser competitivos deben alcanzar
buenos niveles de desempeño en tres variables criticas:
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Calidad
Tiempo
Costo
Conformidad
Eficiencia
Desperdicio
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Relación Tiempo, Calidad, Costo
Reacción en cadena de Deming:
La Calidad sube
El costo baja
Aumenta la
competitividad y la
participación en el
mercado
Disminuyen defectos y retrabajos
Se eleva la productividad
Se crean mejores condiciones
laborales
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A
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m
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t
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E
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q
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i
d
o
s
Recepción e
inspección
de materia
prima
Alimentos Enriquecidos
Ventas
Almacenamiento
Al otro día
Limpieza
del local
Empaquetado
Limpieza y
cocción
Enfriado
Horneo
Aplastado
Espera
Molino
Inspección
medición de
materia
prima
Amasado
Corte de
tortillas
Elementos de Producción
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Los aspectos técnicos deben considerar
también los siguientes contenidos:
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Tecnología
Equipos e instalaciones
Materia Prima
Identificación de potenciales suplidores (Compras)
Precisión inicial sobre capacidad instalada
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Estrategias asociadas a la
Producción
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Manejo de inventarios
Ubicación de la empresa
Diseño y distribución de planta y oficinas
Proceso de Control y aseguramiento de la calidad.
Procesos de mejora continua
Programa de producción
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Distribución de la planta
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Proceso para la producción de Cerveza
Elaboración Artesanal
http://www.cervezas.info/proceso.htm
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Conceptos
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Producto: Lo que se transforma en un proceso
Cliente: El que recibe el producto terminado
Proveedor: El que suple la MP para el proceso
Proceso: Conjunto de operaciones que combinan insumos, uso
de equipos , tecnología, métodos de trabajo y personas que,
agregando valor, permiten transformar la materia prima en un
producto terminado útil al cliente.
Actividades : Elemento o paso que forma parte del proceso.
Tiempo de ciclo : Tiempo que requiere un proceso para
transformar la materia prima en un producto terminado.
Desperdicio : Todo lo que no agrega VALOR
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Valor
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Actividades que transforman el producto
Desde el punto de vista de un departamento:
z Aquellas actividades indispensables para cubrir
directamente las necesidades de su cliente externo o
interno
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Beneficios de una organización
enfocada en procesos.
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Las incongruencias entre la estructura y los procesos se
hacen evidentes
Se mejora la calidad de los productos
Se reducen tiempos de respuesta
Se reducen costos
Toda la empresa se enfoca globalmente en la
satisfacción del cliente
Se reduce la urgencia y se dispone de más tiempo para
prevención y mejora
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Desperdicio
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Es todo aquello que exceda la cantidad mínima de
recursos indispensables para lograr un objetivo.
Toda actividad que no agrega valor en función del
objetivo buscado
La reducción de costos debe hacerse en función de la
reducción de desperdicio
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Clasificación de desperdicios
según Taiichi Ohno (TOYOTA)
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Sobreproducción
Inventario
Retrabajos y Reparaciones (Defectuosos)
Movimiento
Proceso
Esperas (Colas)
Transporte
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Sobreproducción
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Producir lo más posible en cada estación de trabajo para
generar inventario de proceso que proteja contra fallas
Tratar de elevar las eficiencias de operación de los equipos a
través de lotes de producción grandes
Planear la producción de acuerdo al pronostico de ventas
Utilizar un sistema “empujado” de producción
La sobreproducción implica costos por algo que no necesito,
genera un ambiente de falsa eficiencia y hace que la
administración del lugar de trabajo sea mas compleja. Impide el
trabajo en equipo y crea la cultura de la urgencia.
La sobreproducción genera a su vez otros desperdicios
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Inventario
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El inventario se genera por la sobreproducción
Inventario de materias primas, materiales en proceso y
productos terminados no agregan valor pero generan
costos elevados a la empresa.
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Movimiento
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Cualquier esfuerzo físico que no este ligado a la
generación de valor se considera desperdicio. Se debe
eliminar la necesidad de que el trabajador se desplace
sin agregar valor.
Para disminuir el desperdicio de movimiento es
necesario cambiar la localización de equipos materiales
y herramientas que utiliza el trabajador en la ejecución
de su trabajo
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Proceso
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Este es el desperdicio que ocurre cuando se realizan
actividades que agregan valor. En ocasiones es
necesario realizar una operación como consecuencia de
otra.
Este desperdicio se logra reducir combinando
actividades y diseñando líneas de producción mas
flexibles
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Esperas (Colas)
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Siempre que en una línea de producción alguien deba
esperar a que algo más suceda para realizar sus
actividades de valor agregado, se produce desperdicio
de espera.
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Transporte
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Cuanto mas distantes se encuentren los equipos entre si
el desperdicio por concepto de transporte aumenta.
El desperdicio de transporte se hace evidente cuando se
analiza todo el proceso de generación de valor.
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Diagrama de Flujo del Proceso de
Producción de un Producto
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El diagrama de flujo del proceso productivo de un bien o servicio,
se utiliza para:
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Analizar el proceso productivo y detectar las actividades que
agregan valor al proceso en función de la satisfacción del cliente.
Revelar problemas potenciales tales como: cuellos de botella en el
sistema, pasos innecesarios y círculos de duplicación de trabajo,
conflictos de autoridad, puntos de decisión.
Identificar oportunidades de cambios y procedimientos de mejora
continua en el proceso.
Identificar potenciales fuentes o causas de desperdicio
Desarrollar una base común de conocimiento para los nuevos
miembros del equipo
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Diagrama de Flujo del Proceso de
Producción de un Producto
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Estimar el tiempo requerido para las diferentes opciones de la
secuencia de actividades del proceso, (tiempo de ciclo).
Explicar a otros el proceso actual.
Revisar y generar indicadores para monitorear el proceso y
mejorar la eficiencia del mismo.
Auditar el proceso periódicamente
Elaborar instructivo de técnicas vinculadas con la prestación de
servicios o producción de bienes, en el cual se evidencia que
se cumplen los requisitos especificados y quienes son los
responsables.
Cuantificar, y asignar recursos en función de la satisfacción del
cliente y de acuerdo a lo establecido en la misión de la
empresa.
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Preguntas útiles para crear su Diagrama
de Flujo
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¿Qué es lo primero que ocurre?
¿Qué es lo siguiente que ocurre?
¿Qué es lo último que ocurre?
¿De dónde viene el (servicio, material)
¿Cómo el (servicio, material) llega al proceso?
¿Quién toma las decisiones?
¿Qué pasa si la decisión es Si?
¿Qué pasa si la decisión es No?
¿Adónde va el (bien, servicio) de esta operación?
¿Qué revisiones/verificaciones se realizan en el producto en cada
parte del proceso?
¿Qué pasa si la revisión/verificación no cumple con los
requisitos?
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Preguntas que pueden generarse
después de completar un
Diagrama de Flujo
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Propósito
¿Qué se hace realmente?
¿Por qué la actividad es necesaria?
¿Qué otra cosa se podría o debería hacer?
Lugar
¿Dónde se lleva a cabo?
¿Por qué se lleva a cabo en ese lugar en particular?
Secuencia
¿Cuándo se hace?
¿Por qué lo hace esa persona?
¿Cuándo se podría o debería hacer?
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Preguntas que pueden generarse
después de completar un
Diagrama de Flujo
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Gente
¿Quién lo hace?
¿Por qué lo hace esa persona?
¿Quién más podría o debería hacerlo?
Método
¿Cómo se hace?
¿De qué otra forma se podría o debería hacer?
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