RECUPERACIÓN DE METALES PRECIOSOS PROVENIENTES DE PRESA DE JALES Ma. del Carmen Ojeda Escamilla y Juan Luis Reyes Bahena Instituto de Metalurgia, Universidad Autónoma de San Luis Potosí, Av. Sierra leona 550, Lomas 2ª Sección, 78210 San Luis Potosí, S.L.P., México. Tel/Fax (52-444) 825-43-26 Ext. 113, 124 Correo electrónico: [email protected], [email protected] RESUMEN En la actualidad, beneficiar minerales de presa de jales esta convirtiéndose en una necesidad y un reto para el procesamiento de minerales. El incremento del desarrollo de nuevos proceso de beneficio de minerales provenientes de presa de jales se esta observando a nivel mundial para el beneficio de minerales sulfuros de cobre, plomo, zinc que presentan altos contenidos de oro y plata (metales preciosos). El presente trabajo presenta los resultados metalúrgicos realizados para la recuperación de metales preciosos, tales como el oro y la plata de minerales provenientes de presa de jales. Los resultados muestran que es posible obtener leyes promedio de oro entre 37 y 83.5 g/ton y 2476 y 2548 g/ton de plata con recuperaciones promedio de 50.0% por el proceso de flotación. El tamaño de partícula juega un papel importante en los parámetros de la cinética de flotación, para lo cual se requiere al menos tener un 70% a menos 200 mallas para favorecer la conversión de mineral no flotable a flotable. Por otro lado, baja recuperación de plata se debe principalmente a la presencia de sulfosales que no responden fácilmente al proceso de flotación provocando una menor constante cinética de flotación. XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 1 RECUPERACIÓN DE METALES PRECIOSOS PROVENIENTES DE PRESA DE JALES Ma. del Carmen Ojeda Escamilla, Juan Luis Reyes Bahena 1. INTRODUCCION Actualmente, el beneficio de minerales provenientes de presa de jales esta presentando una importante generación de valor económico agregado en el procesamiento de minerales. El desarrollo de nuevos proceso de beneficio de minerales provenientes de presa de jales no sólo está enfocado al beneficio de minerales sulfuros de cobre, plomo, zinc y a los no sulfuros como la fluorita, sino también al procesamiento de minerales preciosos, tales como oro y plata por el método de flotación. Ya que la mayoría de los jales de diferentes minas, que han quedado como consecuencia de años de proceso, reportan en promedio valores de oro y plata del orden de 1.6 g Au/ton y 90 g Ag/ton, resultan económicamente atractivas para su procesamiento. El presente estudio esta basado en el estudio de concentración de minerales de sulfuros con altos contenidos de oro y plata por el método de flotación. 2. EXPERIMENTAL 2.1 Mineral El mineral usado en este estudio proviene de presa de jales, los cuales han ensayado las siguientes leyes (Tabla 1): Tabla 1: Ley global promedio de las muestras originales Leyes Mineral Au Ag (g/ton) (g/ton) MJ1 1.54 87.86 MJ2 2.02 85.66 MJ3 1.75 81.16 La Tabla 2 muestras la relación de leyes en función de la distribución de tamaños para las muestras originales. Como se observa en la tabla, la concentración más alta de valores de Au y Ag es en la fracción gruesa (> malla 200). XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 2 Tabla 2: Leyes de Au y Ag por fracción de tamaños en las muestras originales Ley de Au, g/ton Ley de Ag, g/ton Malla MJ1 MJ2 MJ3 MJ1 MJ2 MJ3 60 2.48 3.88 2.96 184 179 174 80 2.4 2.64 2.68 144 210 128 200 1.36 1.92 1.60 84 78 72 325 1.28 1.16 0.96 30 20 24 -325 1.20 1.08 1.12 47 42 32 Sin embargo la distribución de valores de Au y Ag se concentra en mayor proporción en la malla 200 tal y como se muestra en las Figura 1 y Figura 2, respectivamente. Distribución de Au, % 60 50 40 30 20 10 0 60 80 200 325 -325 No. de Malla MJ1 MJ2 MJ3 Figura 1: Distribución de Au por fracción de tamaño en las muestras originales Distribución de Ag, % 60 50 40 30 20 10 0 60 80 200 325 -325 No. de Malla MJ1 MJ2 MJ3 Figura 2: Distribución de Ag por fracción de tamaño en las muestras originales XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 3 2.2 Desarrollo experimental Las pruebas metalúrgicas fueron diseñadas para el desarrollo de un esquema químico para el tratamiento de los minerales de Au y Ag provenientes de presa de jales. Los estudios metalúrgicos se realizaron en las siguientes etapas: 1. Análisis de caracterización mineralógica 2. Pruebas de molienda 3. Pruebas de flotación Los productos de los análisis granulométricos con una mayor concentración de Au y Ag se prepararon para análisis de caracterización mineralógica los cuales fueron efectuados en microscopio electrónico de barrido (Phillips XL-30) utilizando electrones retrodispersos y un analizador EDX. Los resultados se obtienen en forma de imagen, espectro y composición de cada mineral encontrado. Las pruebas de molienda se efectuaron en un molino de barras tomando como base 1Kg. de mineral. En cada prueba se separó el mineral grueso del fino tomando como malla de referencia la #200. Así, el mineral grueso se envía a molienda y el producto obtenido se junta con el fino a la flotación como lo muestra el diagrama de la Figura 3. Esquema de molienda 1 3 +200 mallas 2 1. 2. 3. -200 mallas Alimentación Clasificación Molienda 4 granulometría Figura 3: Representación esquemática de molienda Para las pruebas de flotación se utilizó una celda de laboratorio marca denver para pruebas de 1Kg. Se realizaron cuatro series de pruebas de flotación variando el tamaño de partícula: • • • 2 con un tiempo de molienda de 5 minutos 1 con un tiempo de molienda de 8 minutos 1 con un tiempo de molienda de 15 minutos XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 4 Los reactivos utilizados fueron: - Promotor 404 (Cytec) Promotor 5100 (Cytec) Sulfato de cobre Xantato isopropílico de sodio, XIS, (Alkemin); Espumante A70 (Cytec), Las pruebas de flotación se realizaron en forma de cinética con la finalidad de determinar tiempos de corte en laboratorio que podrán determinar hasta donde se llevaría a cabo una flotación primaria, agotativos, definir limpias y la flotabilidad total de los minerales de valor económico. El esquema de flotación utilizado se presenta en la Figura 4. Esquema de flotación 404 8g/t 5100 8g/t CuSO4 150 g/t molienda xis 15 g/t esp 70 15 g/t acondicionamiento 3 min Flotación por etapas Conc 1 5 min xis 5g/t esp 5g/t 10 min Conc 2 xis 5g/t esp 5g/t 15 min Conc 3 20 min Conc 4 Colas Figura 4: Representación esquemática de las pruebas de flotación XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 5 3. RESULTADOS 3.1 Estudios de caracterización 3.1.1 Muestra MJ1 Los análisis efectuados revelaron que los minerales de plata en la MJ1 en orden de abundancia son: - Argentita: Ag2S, 65% - Pirargirita: Ag3SbS3 con bajos contenidos de cobre 20% - Argentita con contenidos de cobre Ag2S,/Cu: 15% Las partículas de plata se encontraron asociadas a cuarzo, feldespato y pirita en una proporción aproximada de: - Argentita en sílice (cuarzo): 60% - Pirargirita en feldespato K: 35% - Argentita con contenidos de cobre en pirita: 5% Otros minerales: - Pirita, FeS2 - Calcopirita, CuFeS2 - Arsenopirita, FeAsS Los tamaños de las partículas en promedio: - Argentita de 3 y 30 micras asociadas a sílice (cuarzo) de 120 a 150 micras. - Pirargirita de 2 a 12 micras asociadas a feldespato K de 100 a 120 micras. - Argentita con contenidos de cobre de 1a 3 micras ocluidas en pirita de 20 a 30 micras 3.1.2 Muestra MJ2 Los análisis efectuados revelaron que los minerales de plata en la MJ2 en orden de abundancia son: - Argentita, Ag2S - Plata Nativa, Ag Se encontraron otros minerales, tales como: - Sílice - Feldespatos. El mineral más abundante de plata es la argentita seguida de plata nativa. Se observa que la argentita se encuentra liberada en un 60% en tamaños hasta de 110 micras. Cuando está asociada los tamaños varían hasta en 40 micras y se asocian principalmente a sílice y feldespatos. XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 6 3.1.3 Muestra MJ3 Los análisis efectuados revelaron que los minerales de plata en la MJ3 en orden de abundancia son: - Argentita con contenidos de cobre, Ag2S/Cu - Argentita El mineral de oro observado fue: - Electrum, Au-Ag Los minerales de plata se encuentran asociados en casi un 100% y lo hacen principalmente a sílice y feldespatos. Los tamaños de los minerales de plata asociados son hasta de 60 micras. El oro se encuentra en tamaños hasta de 7 micras y se asocian principalmente a la sílice. 100 Recuperación de Au, % Recuperación de Ag, % 3.2 Pruebas de flotación Los resultados de las pruebas de flotación son mostrados en las siguientes figuras (Figura 5, 6 y 7), en las cuales se describe la relación recuperación del mineral de valor contra tiempo de flotación en función del tiempo de molienda. 80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 100 80 60 40 20 0 25 0 5 10 5 min 10 min 15 20 25 20 25 Tiempo, min Tiempo, min 15 min 5 min 10 min 15 min 100 Recuperación de Au, % Recuperación de Ag, % Figura 5: Curvas de recuperación en función del tiempo para la muestra MJ1 80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 25 100 80 60 40 20 0 0 5 10 Tiempo, min 5 min 10 min 15 min 15 Tiempo, min 5 min 10 min 15 min Figura 6: Curvas de recuperación en función del tiempo para el mineral MJ2 XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 7 Recuperación de Au, % Recuperación de Ag, % 100 80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 25 100 80 60 40 20 0 0 5 10 5 min 10 min 15 20 25 Tiempo, min Tiempo, min 15 min 5 min 10 min 15 min Figura 7: Curvas de recuperación en función del tiempo para el mineral MJ3 En general, a mayor tiempo de molienda mayor es la recuperación de los minerales de plata y oro en las muestras en estudio. Esto con excepción del mineral de plata en la muestra MJ1, la cual muestra una mejor recuperación a un tiempo de molienda de 5 minutos. 3.2.1 Cinética de flotación Los parámetros cinéticos de flotación fueron determinados usando la ecuación de Garcia-Zuñiga (1935), en la cual se presentan dos componentes, tales como: fracción que no flota y otra fracción que flota. RTotal = φ + (1 − φ ) * exp(− k * t ) Donde RTotal φ (1-φ) k t Ec.(1) es la recuperación total del mineral. es la fracción del mineral que no flota. es la fracción del mineral que flota. es la constante cinética de primer orden del mineral que flota. es el tiempo de flotación. La Figura 8 muestra los parámetros cinéticos de la muestra MJ1. Como se observa, la recuperación de plata disminuye conforme se incrementa el tiempo de molienda, debido a una baja proporción de mineral flotable. Sin embargo, la cinética del mineral de plata se incrementa. La baja flotabilidad se debe principalmente a la intima asociación del mineral de plata con otros minerales como la sílice, feldespatos y pirita. El tamaño del grano de asociación de la plata con estos minerales es en el rango de: - 3-30 micrones en partículas de cuarzo de 120-150 micrones. - 2-12 micrones en partículas de feldespatos de 100-120 micrones. - 1-3 micrones en partículas de pirita de 20-30 micrones. XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 8 Oro (MJ1) 0.70 0.70 0.60 0.60 0.50 0.50 0.40 0.40 Valor Valor Plata (MJ1) 0.30 0.30 0.20 0.20 0.10 0.10 0.00 Fracción -Flota 5 min 10 min 0.00 k (1/min) 15 min Fracción - Flota 5 min 10 min k (1/min) 15 min Figura 8: Parámetros cinéticos de flotación (muestra MJ1) La fracción de mineral de oro se incrementa conforme se incrementa el tiempo de molienda, lo cual puede ser a una mayor liberación de este mineral. En relación con el mineral MJ2; se observa un incremento en la fracción que flota y la cinética de primer orden para el mineral de plata y el oro conforme se incrementa el tiempo de molienda. Sin embargo, la cinética de flotación tiende a disminuir con el incremento del tiempo de molienda. Esto permite concluir que debido a que el mineral de plata esta asociado principalmente a sílice y feldespatos (incrustaciones de 40 micrones), la cinética de flotación se ve reducida por la asociación del mineral de ganga. Oro (MJ2) 0.60 0.70 0.50 0.60 0.50 0.40 Valor Valor Plata (MJ2) 0.30 0.20 0.30 0.20 0.10 0.00 0.40 0.10 Fracción 5 min k (1/min) 10 min 15 min 0.00 Fracción 5 min k (1/min) 10 min 15 min Figura 9: Parámetros cinéticos de flotación (muestra MJ2) El mineral MJ3, responde de igual forma al proceso de flotación, a mayor tiempo de residencia (mayor liberación), la fracción que flota se incrementa significativamente. Por otro lado, la constante cinética es ligeramente disminuida, esto debido a la asociación de casi un 100% con minerales de sílice y feldespatos. Los tamaños de los minerales de plata asociados son hasta de 60 micras. El oro se encuentra en tamaños hasta de 7 micras y se asocian principalmente a la sílice. XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 9 Oro (MJ3) 0.60 0.70 0.50 0.60 0.50 0.40 Valor Valor Plata (MJ3) 0.30 0.20 0.30 0.20 0.10 0.00 0.40 0.10 Fracción 5 min k (1/min) 10 min 15 min 0.00 Fracción 5 min k (1/min) 10 min 15 min Figura 10: Parámetros cinéticos de flotación (muestra MJ3) 4. CONCLUSIÓN De acuerdo a la serie de pruebas metalúrgicas realizadas en el mineral problema. Se concluye que: 1. El tamaño de partícula es importante en la recuperación de valores del mineral proveniente de la presa de jales por lo que se recomienda moler el mineral cuando menos a 70% a -200 mallas. 2. El uso de sulfato de cobre activa los minerales con contenidos de oro y plata promoviendo su flotabilidad. 3. En flotación primaria pueden obtenerse leyes de: a. Mineral MJ1: 37 g/ton Au, 2476 g/ton de plata con recuperaciones de 52.78 y 43.44% respectivamente. b. Mineral MJ2: 83.5 g/ton Au, 3548 g/ton de plata con recuperaciones de 47.99 y 33.60% respectivamente. c. Mineral MJ3: 66.6 g/ton Au, 3336 g/ton de plata con recuperaciones de 49.56 y 42.0% respectivamente. 4. La baja recuperación de plata puede deberse a la presencia de sulfosales que no responden fácilmente al proceso de flotación. Provocando una menor constante cinética de flotación. 5. La baja recuperación de plata se debe principalmente a una intima asociación con sílice y silicatos, motivo por el que se recomienda una molienda más fina. XIII Encuentro Sobre Procesamiento de Minerales 11-13 Octubre 2006, San Luis Potosí, S.L.P., México 10