verdades universales

VERDADES UNIVERSALES:
EVALUACIÓN DE LA DETECCIÓN DE GASES
DE PRÓXIMA GENERACIÓN
Diseño, implementación
y mantenimiento de un
enfoque verdaderamente
universal en cuanto a la
detección de gases.
Por Daniel Munson, Byron McLendon
Ingeniería de detección de gases
ARTÍCULO DE SCOTT SAFETY
Verdades universales: Evaluación de la detección
de gases de próxima generación
Resumen
Proteger el personal y la planta, y garantizar a la vez la continuidad de las operaciones son las funciones
más importantes de una solución fija de detección de gases. El desarrollo de un sistema confiable y de
alto rendimiento que facilite alcanzar este desafío y sea más económico es la fuerza que impulsa un
enfoque realmente universal con respecto a la detección de gases.
Este documento trata sobre la evolución y los beneficios de diseñar, implementar y mantener un
enfoque realmente universal para la detección de gases. Nuestra intención es que pueda utilizar esta
información, basada en “verdades universales”, para evaluar su sistema actual y proyectar el impacto de
la detección de gases de próxima generación en la seguridad y la productividad de su organización en
una economía global.
Introducción
En una economía global, los desafíos en cuanto a la seguridad física, la productividad y la continuidad
de las operaciones son cada vez más importantes. Las empresas de una amplia gama de sectores,
donde la presencia de gases combustibles y tóxicos es un modo de vida, deben continuar evaluando
sus sistemas de detección de gases o pagar el precio en varios aspectos. Esta evaluación debe
considerar una serie de factores que mejoran la seguridad, a la vez que agilizan la instalación y
minimizan las tareas de mantenimiento: tanto en el presente como en el futuro. Eso es lo que constituye
una solución verdaderamente universal.
Detección de gases fija con tecnología e instrumentos existentes
Antes de mirar hacia adelante y evaluar un enfoque verdaderamente universal, es importante observar
cómo se realiza la detección de gases con la tecnología existente hoy en día…
•un solo detector se vincula y se prueba con un solo sensor, que detecta un solo gas combustible o tóxico;
•la adopción de protocolos de comunicación digitales nuevos y avanzados exige la sustitución de
los sistemas existentes con detectores y sensores nuevos;
•los requisitos de certificación específicos para diferentes dispositivos y regiones complica la
capacidad de una empresa de operar a medida que expande sus actividades globalmente;
•más puntos se traducen en más mantenimiento y más costos asociados;
•la caja de herramientas de un técnico está llena de diversos sensores, cabezales detectores y
accesorios de distintos fabricantes, que requieren una mayor inversión en inventario;
•se requiere un gran número de empleados con conocimiento especializado para abordar los
requisitos específicos de instalación y servicio técnico; y una diversidad de manuales, que abarcan
líneas de productos muy variadas, solo complican la instalación y afectan la productividad;
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ARTÍCULO DE SCOTT SAFETY
Ingeniería, instalación y mantenimiento para un mundo universal
Tomémoslo como un cambio de paradigma en respuesta a las necesidades del cliente. Hoy en día, cada
vez se exigen mayores niveles de seguridad, rendimiento, estandarización, economías de escala, facilidad
de uso y, sobre todo, rastreabilidad. Satisfacer estas necesidades y sumar valor a la experiencia del cliente
comienza con una reformulación de la ingeniería de detección de gases fija.
El desarrollo de un sistema de detección universal de gases plantea su propio conjunto de desafíos.
Pero estos desafíos se superan y las necesidades se satisfacen. Para aprovechar una solución de
detección universal de gases, debe evaluar la situación actual de su empresa y dónde desea llegar. La
siguiente evaluación de los sistemas existentes que se usan en campo hoy en día y las características
verdaderamente universales de los instrumentos de detección de gases futuros lo ayudarán en la
evaluación.
De uno a muchos
Sistema existente: Un solo detector se vincula – y se prueba – con un solo sensor, que se puede utilizar
solo para un pequeño número de gases combustibles o tóxicos.
Sistema verdaderamente universal: Un detector de un gas individual puede utilizar varios sensores; lo
que le permite detectar diversos tipos de gases en una sola ubicación. Dentro del mismo espacio del
dispositivo, el transmisor está diseñado para admitir diferentes tecnologías de detección: detección
de gases combustibles con sensores infrarrojos y celda catalítica, y sensores electroquímicos y
semiconductores de óxido metálico para detección de gases tóxicos. El uso de tecnología de sensores
con la misma inteligencia permite el desarrollo de sensores con múltiples rangos en el mismo paquete
que, a su vez, permite una calibración que no varía con el rango. Un instrumento que puede brindar las
capacidades de varios instrumentos, y un sensor que puede admitir múltiples rangos de gas ofrece una
flexibilidad valiosa que no tienen los dispositivos de detección de gases existentes.
Protocolos de comunicación
Sistema existente: Los sistemas existentes confían tradicionalmente en señales análogas para fines de
comunicación. Esto limita la transmisión de datos de diagnóstico avanzados que garantizan un entorno
seguro en la planta. La adopción de protocolos de comunicación digitales exige la instalación de nuevos
detectores y sensores.
Sistema verdaderamente universal: A medida que la cambian las necesidades y se requieren nuevos
protocolos de comunicación, los transmisores universales están diseñados para aceptar tarjetas de
comunicación nuevas listas para conectar y usar. Esta innovación que permite usar varios protocolos,
con o sin cable (cuando la industria lo permite), significa que se pueden añadir protocolos sin cambiar
del transmisor a medida que cambian los requisitos de comunicación de la planta. Seguramente, estará
interesado en que su transmisor admita una amplia gama de protocolos de comunicación, entre ellos,
Modbus, HART, HART inalámbrico y ISA100.11 A inalámbrico. Este tipo de flexibilidad es clave para una
solución de detección de gases preparada para el futuro, y para la transición de sistemas patentados
rígidos a sistemas seguros y basados en estándares que dan lugar al crecimiento y al cambio.
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Calibración y mantenimiento
Sistema existente: Debido a restricciones de ingeniería, la calibración del sensor se debe realizar en
campo, donde las condiciones distan de ser ideales, y tanto la seguridad como el rendimiento pueden
verse comprometidos.
Sistema verdaderamente universal: Una calibración precisa es fundamental para satisfacer los
requisitos de seguridad y de rendimiento. Asimismo afecta la productividad, cuando las falsas
alarmas, debido a una calibración inapropiada, reducen o incluso paralizan la producción. Imagine las
consecuencias de un sensor electroquímico que dispara una alarma que libera una capa de espuma.
¡Solo los costos de limpieza pueden ser abrumadores!
La detección de gases de próxima generación permite un escenario de calibración en laboratorio, que
ofrece un entorno más controlado y seguro para establecer los parámetros de los sensores de gas.
Se trata de una innovación significativa, en especial con respecto a los sensores de celda catalítica
existentes que requieren ajustes apropiados del voltaje en el punto de detección. Además, la flexibilidad
de calibrar un sensor electroquímico para un nivel de gas en particular y posteriormente efectuar
simples ajustes para el rango, sin tener que volver a calibrarlo en función de la nueva escala, resulta ser
muy eficiente en términos de mantenimiento del sensor.
Gracias a la ingeniería de avanzada, el microprocesador del transmisor puede recordar el tipo de sensor
instalado, así como todos los valores de calibración. Este sistema incorporado de comprobaciones y balances
prácticamente termina con la duplicación de tareas y la posibilidad de instalar el sensor equivocado.
Normas globales
Sistema existente: La certificación global, en especial cuando se implementa una variedad de
detectores, puede complicar y demorar la capacidad para conducir las actividades comerciales cuando
una empresa expande sus operaciones.
Sistema verdaderamente universal: La ampliación de la certificación de un detector de gases para
contar con aceptación mundial (entre ellas, CSA, ATEX, IECEx, INMETRO, GOST-R, China Ex, A & C
Tick, Marine Directive – Ship’s Wheel/ABS y certificación SIL‑2 a cargo de un organismo independiente),
juega un papel preponderante para poder alcanzar una rápida adopción en todo el mundo. El proceso
de conseguir las certificaciones globales se puede agilizar aun más cuando un solo detector de gas es
lo suficientemente flexible para admitir una amplia gama de gases tóxicos y combustibles.
Costo de propiedad
Sistema existente: La presencia de más puntos (es decir, detectores) implica mayor mantenimiento, más
complejidad y mayores costos asociados con más cables, cajas de conexiones y cableado.
Sistema verdaderamente universal: Menos es más – y mejor – cuando se puede reducir el número de
puntos en un sistema de detección de gas. Un dispositivo que consolida tres puntos tiene un efecto de
onda positivo en términos de instalación y mantenimiento. Por ejemplo, en un sitio con 45 puntos, la
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práctica aceptada incluiría un cableado de punto a punto, con un protocolo de comunicación Modbus
con cableado de vuelta a una ubicación central o controlador. Pero en un escenario de varios cabezales,
donde cada uno maneja tres puntos, la cantidad de detectores se reduce a 15 dispositivos. Este enfoque
representa un ahorro significativo en los costos. De hecho, el uso de un solo detector que consolida
tres puntos, con una sola tarjeta de relé para controlar tres alarmas, elimina un controlador costoso por
completo. Multiplique esta configuración por tres por cada configuración de detector de tres cabezales/
sensor múltiple, y el costo de propiedad se reduce aun más.
Conocimiento y entrenamiento
Sistema existente: Una serie de manuales o la familiarización con numerosas líneas de productos puede
demorar el proceso de instalación y afectar la productividad.
Sistema verdaderamente universal: En los tiempos que vivimos, es cada vez más importante hacer
más con menos, menos empleados especializados. Una ingeniería verdaderamente universal produce
soluciones que son simples de usar, con un diseño coherente que hace que los productos sean intuitivos
y fáciles de aprender a usar. Esto reduce el tiempo de instalación y aumenta la productividad.
Caja de herramientas
Sistema existente: Las grandes cantidades de sensores, cabezales detectores y accesorios demandan
una inversión en inventario importante.
Sistema verdaderamente universal: Un técnico de campo carga en su caja de herramientas menos
sensores, detectores y adaptadores de calibración, así como menos accesorios (como protecciones
contra el agua y células de flujo). Los kits de montaje universal simplifican el proceso en instalaciones
nuevas, mientras que se simplifican las renovaciones en instalaciones existentes. Esta simplificación
también reduce los lapsus en seguridad debido a errores humanos.
Conclusión
Explorar una serie de “verdades universales” sobre la detección de gases fija de próxima generación
es el primer paso fundamental para evaluar cómo proteger al personal y mantener los niveles de
productividad más altos. La detección de gases verdaderamente universal comienza con un sistema
de singular flexibilidad, desarrollado para asegurar un rendimiento preciso en una amplia variedad
de entornos, considera el entorno actual y futuro de la planta de fabricación, y juega un papel
preponderante en mantener los costos bajo control en vista de los requisitos de certificación global y
un plantel de empleados cambiante. El modo en que tome esta perspectiva afectará hacia dónde y con
cuánto éxito conduzca la actividad comercial.
Si desea obtener más información sobre las mejores prácticas en detección de gases o conocer más
sobre el Detector de Gases Universal Meridian y los sensores Meridian de Scott Safety, puede llamar al
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visitar UniversalByScott.com.
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