k OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 19 k ES 2 049 936 kInt. Cl. : A61F 2/38 11 N.◦ de publicación: 5 51 ESPAÑA k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA 12 kNúmero de solicitud europea: 90314346.9 kFecha de presentación : 27.12.90 kNúmero de publicación de la solicitud: 0 438 918 kFecha de publicación de la solicitud: 31.07.91 T3 86 86 87 87 k 54 Tı́tulo: Prótesis de rótula y método de fabricación de la misma. k 73 Titular/es: k 72 Inventor/es: Coates, Bradley James y k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Alberto 30 Prioridad: 16.01.90 US 466093 Wright Medical Technology, Inc. 5677 Airline Road Arlington, Tennessee, US 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 01.05.94 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: 01.05.94 Aviso: k k Whiteside, Leo Allen k En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid 1 2 049 936 DESCRIPCION La presente invención se refiere a una prótesis de rótula mejorada y al método de fabricación de la misma. Una prótesis de rótula de acuerdo con las caracterı́sticas del preámbulo de la reivindicación 1a¯ se conoce a través del documento DE-u-8907010. Han sido diseñados diversos dispositivos protésicos para la sustitución de la superficie de articulación de la rótula o la tapa de la rodilla para la implantación en los casos en los que está indicada la sustitución de la superficie de articulación natural de la rótula. Generalmente la superficie posterior de la rótula es recortada y sustituida por una superficie de articulación artificial. Varias prótesis de rótula son conocidas en la técnica y comercialmente disponibles para los cirujanos. Ejemplos de tales prótesis son los diseños mostrados en la Patente de Estados Unidos n◦ 4240162, expedida a Devas el 23 de diciembre de 1980, en la cual se expone un diseño formado por dos partes unidas conjuntamente median te salto elástico. Implantes disponibles comercialmente están mostrados, por ejemplo, en la publicación n◦ 322-688T de Dow Corning Wright Corporation, 5677 Airline road, Arlington, Tennessee. U.S.A., titulada “Whiteside Ortholoc II Patella Implants” (Implantes de Rótula de Whiteside Ortholoc II). Se han mostrado diseños similares que tienen un refuerzo de metal dentro de una porción de superficie polı́mera, por ejemplo en la publicación de Howmedica, Inc., Orthopedics Division, 359 Veterans Boulevard, Rutherford, New Jersey, U.S.A. identificada con el número H2050, fechada en marzo del 83, titulada “The PCA Revision Total Knee System” (El Sistema de Rótula Total de Revisión PCA) en la página 4. Se sabe que tales prótesis han fracasado debido a la separación de la superficie de la articulación polı́mera del refuerzo metálico. A la luz de estos diversos diseños, se hace necesaria una prótesis de rótula mejorada que tenga resistencia a las fuerzas de cizalla experimentadas durante la articulación del implante de rótula contra una superficie de articulación de una prótesis femoral. La presente invención proporciona tal aumento de resistencia mediante un diseño en el cual las fuerzas de cizalla impuestas contra el lado del implante de rótula son en parte transformadas en fuerzas de compresión. La invención proporciona además unos medios y un método para moldear la superficie de articulación polı́mera sobre el refuerzo de metal de tal manera que mejora la sujeción mecánica y ası́ su resistencia al desgaste, entre los componentes de la prótesis. Brevemente resumido, la presente invención proporciona una prótesis de rótula compuesta para la implantación en el cuerpo humano con el fin de sustituir la superficie de articulación de la rótula que incluye una porción de superficie de articulación polı́mera y un refuerzo de metal con forma de cúpula que tiene una superficie anterior adaptada para ser fijada a la superficie posterior de una rótula recortada preferiblemente por medio de espigas de sujeción enterizas. La forma de cúpula o superficie posterior elevada centralmente está destinada a acoplarse a la porción de super2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2 ficie de articulación polı́mera que está moldeada mediante calor y presión para ajustarse a ella. La porción de refuerzo metálica está provista de al menos una, y preferiblemente varias, aberturas que se extienden a través de la misma, las cuales tienen un área en sección transversal en el lado anterior mayor que la del lado posterior. Estas aberturas están todas destinadas a recibir firmemente una espiga de anclaje enteriza con la superficie anterior de la porción de superficie de articulación polı́mera, estando las espigas formadas bajo calentamiento y presión para llenar las aberturas de forma precisa. También se prefiere que la superficie anterior de la porción de superficie de articulación polı́mera sea coextensiva en tamaño y forma con la porción de refuerzo metálica que está moldeada para adaptarse al contorno de la misma. La porción de superficie de articulación tiene una superficie de articulación posterior generalmente convexa. Las aberturas a través del refuerzo metálico son de mayor área en el lado anterior que en el lado posterior, de tal manera que las espigas sujetan juntas firmemente las dos partes del compuesto. El lado anterior debe, por ejemplo, estar contrataladrado o las aberturas deben estar cónicas o acampanadas de modo que sean de mayor tamaño en el lado anterior. La invención será explicada adicionalmente con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: la figura 1 es una vista en perspectiva de una prótesis de rótula de la presente invención, y la figura 2 es una vista en sección transversal de dicha prótesis. Con referencia a los dibujos más especı́ficamente, una prótesis de rótula 10 formada a partir de un material rı́gido, preferiblemente una porción de refuerzo metálico 12 dotada en su superficie anterior con espigas de sujeción 13 formadas enterizas, que están concebidas para sujetar la prótesis al lado posterior de la rótula recortada. De acuerdo con la práctica convencional, la superficie anterior de la porción de sujeción metálica 12 puede estar provista de una capa porosa, por ejemplo de microgránulos 14 de metal sinterizado para permitir el crecimiento del tejido hacia el interior. Asegurada al lado posterior de la capa de soporte metálica 12 está una capa de superficie polı́mera 15 preferiblemente fabricada a partir de un material termoplástico tal como polietileno de ultra elevado peso molecular. Otros materiales moldeables biológicamente aceptables tal como polipropileno o similares pueden ser sustituidos en la superficie de articulación 15. La porción de superficie de articulación polı́mera 15 está preferiblemente formada de tal manera que es del mismo tamaño y forma que el elemento de refuerzo metálico 12 y el lado anterior del miembro de la superficie de articulación está moldeado a presión de tal forma que fluye y se ajusta a la superficie posterior del elemento de refuerzo metálico 12. La porción de superficie polı́mera está fijada a la porción de refuerzo metálica por medio de una o más espigas enterizas 16 que están moldeadas por calor y presión en el interior de una abertura 16 que se extiende a través del miembro de refuerzo metálico 12. Las aberturas están 3 2 049 936 configuradas de tal manera que el lado anterior es más grande que el lado posterior, por ejemplo, por medio de una porción contrataladrada 17 del lado anterior o por medio de aberturas 18 ligeramente cónicas o acampanadas anteriormente. La realización preferida, mostrada en los dibujos, utiliza una espiga central 16 junto con cuatro espigas 18 más pequeñas moldeadas todas por calor y presión dentro de las aberturas para proporcionar una sujeción segura del miembro de refuerzo a la superficie de desgaste. También, como se ve mejor en la figura 2, la parte central de la porción de refuerzo metálica 12 está engrosada centralmente a una forma de cúpula. Esta configuración resulta ser superior a los dispositivos de la técnica anterior, en los cuales se empleaba unas superficies de contacto planas. Tales superficies planas pueden estar sometidas a fuerzas de cizalla a medida que se desgasta la prótesis, mientras que la configuración en forma ligeramente de cúpula de la presente prótesis hace que un vector de esas fuerzas de cizalla se convierta en fuerzas de compresión, las cuales han demostrado ser más resistentes a fallos en la junta entre las partes de la prótesis compuesta. La prótesis de la presente invención está formada por el hecho de proporcionar una pieza de partida de plástico de la superficie de articulación que está dotada de una espiga central que tiene una elevación ligeramente mayor que el espesor del miembro de refuerzo metálico 12. Cuando es 5 10 15 20 25 30 4 moldeada bajo calor y presión la superficie anterior del miembro de refuerzo plástico es obligada a configurar el contorno del miembro de refuerzo metálico y la espiga central se desplaza al interior de la porción recortada 17 de la abertura 16. Las aberturas 18 separadas alrededor de la abertura central, sin embargo son de un diámetro menor y se ha observado que el material plástico de la superficie de articulación 15 fluirá dentro de tales aberturas bajo calor y presión, para llenar las aberturas, como se muestra en la figura 2. Este método de construcción evita la necesidad de la formación de espigas adicionales en la superficie anterior de la pieza de partida de la porción de articulación. si se desea, sin embargo, podrı́an ser utilizadas espigas adicionales, particularmente si se desea utilizar algunas aberturas de algo mayor diámetro que el indicado en la figura 1. La prótesis de la presente invención se implanta de acuerdo con los procedimientos quirúrgicos habituales seguidos para la implantación de prótesis de rótula. Tales procedimientos, por ello no son desarrollados en la presente memoria. Aunque la memoria anterior proporciona una descripción detallada de la realización especı́fica de la invención con fines de ilustración, se entenderá que muchos de los detalles dados pueden ser variados considerablemente por aquellos expertos en la técnica sin salirse del campo de la invención, según se define en las reivindicaciones. 35 40 45 50 55 60 65 3 5 2 049 936 REIVINDICACIONES 1. Una prótesis de rótula (10) para la implantación en el cuerpo humano para sustituir la superficie de articulación de la rótula que comprende: una porción de superficie de articulación polı́mera (15) y una porción de refuerzo metálica (12) que tiene una superficie anterior destinada a ser sujeta a la superficie posterior de la rótula recortada y una superficie posterior destinada a aplicarse a la porción de superficie de articulación polı́mera (15), teniendo dicha porción de superficie de articulación (15) una superficie de articulación posterior generalmente convexa, caracterizada porque dicha porción de refuerzo metálica (12) tiene al menos una abertura que se extiende a través de la misma que tiene un área en sección transversal mayor en el lado anterior que en el lado posterior de la misma, destinada a recibir firmemente una espiga de sujeción (16; 18) enteriza con la superficie anterior de la porción de superficie de articulación polı́mera (15), porque dicha superficie anterior de dicha porción de articulación (15) es coextensiva en tamaño y forma con dicha porción de refuerzo metálica y está moldeada para acoplarse al contorno de la misma, y porque dicha espiga de sujeción (16; 18) está moldeada dentro de dicho orificio y ocupando sustancialmente el volumen total del mismo. 2. Una prótesis de acuerdo con la reivindicación 1a¯ , en la que dicha porción de refuerzo metálico (12) contiene también una pluralidad de pequeñas aberturas cada una de las cuales es de diámetro creciente desde la parte posterior a la parte anterior. 3. Una prótesis de acuerdo con la reivindicación 1a¯ , en la que la porción de refuerzo metálica (12) tiene una parte central que es más gruesa que los bordes exteriores de la misma y 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4 6 dicha porción central está elevada sobre el lado posterior de dicho refuerzo. 4. Un método de fabricación de una prótesis de rótula (10) para la implantación en el cuerpo humano para sustituir la superficie de articulación de la rótula que comprende: proporcionar una porción de superficie de articulación polı́mera (15), y una porción de refuerzo metálica (12) que tiene una superficie anterior destinada a ser fijada a la superficie posterior de una rótula recortada y una superficie posterior con forma de cúpula destinada a acoplarse a la porción de superficie de articulación polı́mera, teniendo dicha porción de refuerzo metálica (12) al menos una abertura que se extiende a través de la misma que tiene un área en sección transversal mayor en el lado anterior que en el lado posterior de la misma, destinada a recibir firmemente una espiga de sujeción (16; 18) enteriza con la superficie anterior de la porción de superficie de articulación polı́mera (15), siendo dicha superficie anterior de dicha porción de superficie de articulación coextensiva en tamaño y forma con dicha porción de refuerzo metálica (12) y estando moldeada para adaptarse al contorno de la misma, teniendo dicha porción de superficie de articulación una superficie de articulación posterior generalmente convexa, moldear la porción de superficie polı́mera sobre del lado posterior de dicha porción de refuerzo metálica (12) mediante calor y presión de tal manera que dicha espiga de sujeción se moldea dentro de dicha abertura y llena sustancialmente el volumen total de la misma. 5. Un método de acuerdo con la reivindicación 4a¯ , en el que dicha porción de refuerzo metálica (12) contiene aberturas de pequeño diámetro a través de la misma que son de diámetro creciente del lado posterior al lado anterior y dichas aberturas se llenan con dicho material polı́mero bajo la aplicación de tales calor y presión. 2 049 936 5