macor - Corning

MACOR®
Vidrio Cerámico Maquinable
Para Aplicaciones Industriales
Material
Inigualable
MACOR® Vidrio Cerámico Maquinable
El vidrio cerámico maquinable MACOR® es reconocido en todo el mundo no sólo como una gran innovación tecnológica, sino
también como una solución técnica para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Entre esta gama de posibilidades, MACOR® ofrece el desempeño de una cerámica técnica con la versatilidad de un polímero
de alto rendimiento, proporcionando al mismo tiempo el maquinado con metales blandos.
Todo esto convierte a MACOR® en un excelente material para uso en ingeniería, que rápidamente se puede transformar en las
formas más elaboradas, utilizando las herramientas de metales convencionales.
Composición única o extraordinaria
MACOR® es inigualable, tiene una composición que incluye un 55% de mica Fluoroflogopita y un 45% de vidrio borosilicato. Su microestructura
es clave para sus propiedades versátiles y resulta de un proceso de producción único de Corning.
Propiedades generales
MACOR® ofrece una combinación única de propiedades, distintas de las de cualquier otro material técnico.
Se trata de un material blanco, no humedo, inodoro y que no libera gas,
con cero porosidad.
Extremadamente maquinable, Macor® ofrece capacidades de tolerancias
estrechas, lo que permite diseños elaborados (resultados óptimos hasta
+ / - 0.013 mm para las dimensiones, <0,5 µm para superficie acabada
y hasta a 0.013 µm de superficie pulida).
MACOR® permanece continuamente estable a 800 °C, con un pico
máximo de 1000 °C bajo carga nula, y al contrario de materiales dóciles
no presenta fluencia o deformación.
Su coeficiente de expansión térmica corresponde al de la mayoría de los
metales y vidrios para aislamiento.
Como un aislante eléctrico, particularmente en temperaturas elevadas,
es excelente en alta tensión y con un amplio espectro de frecuencias.
Formatos del material
Corning provee MACOR® en bloques y varillas cilíndricas.
Piezas acabadas de alta precisión son fabricadas por nuestros socios especializados.
Principales
Beneficios
Producto
• Fácilmente maquinable
Proceso
Corto proceso de producción
• Soporta altas temperaturas
Materia
Prima
• Baja conductividad térmica
Producción
Envío de piezas
acabadas
• Soporta tolerancias apretadas
• Aislamiento eléctrico
• Herramientas tradicionales de maquinado
• Cero porosidad - no libera gas
• Elaboradas formas de diseño
• Fuerte y rígido
• No es necesario realizar una quema posterior
• Altamente lustrable
• Rapidez de producción y costo-eficiencia
• Se puede soldar a una amplia gama de materiales
• Rapidez en el tiempo de entrega al usuario final
• Resistente a la radiación
• No contiene plomo
Combinación única de propiedades - una amplia gama de posibilidades
Rapidez - Precisión - Ahorro
Aplicaciones Industriales
MACOR® crea valor en todos los campos :
• Ambientes de vacío constante y
ultra-alto
• Instalaciones
• Química
• Tecnología laser
• Automotriz
• Semiconductores / Electrónica
• Militar
• Aeroespacial / Espacio
• Nuclear...
• Equipos médicos / de laboratorios
Propiedades
I. Térmicas
II. Mecánicas
SI/MétricoImperial
SI/MétricoImperial
Coeficiente de expansión
CTE -100°C ➞ 25°C
81 x 10-7 /°C
45 x 10-7 /°F
Densidad
Porosidad
2,52 g/cm3
157 lbs/ft3
0%0%
CTE 25°C ➞ 300°C
90 x 10-7 /°C
50 x 10-7 /°F
Módulo de Young, 25°C
CTE 25°C ➞ 600°C
112 x 10 /°C
62 x 10-7 /°F
CTE 25°C ➞ 800°C
123 x 10-7 /°C
68 x 10-7 /°F
-7
66,9 GPa
(Módulo de Elasticidad)
Coeficiente de Poisson
Módulo de Cizallamiento, 25°C
Calor Específico, 25°C
0,79 kJ/kg°C
0.19 Btu/lb°F
Conductividad Térmica, 25°C
1,46 W/m°C
10.16 Btu.in/hr.ft²°F
7,3 x 10-7 m²/s
0.028 ft²/hr
Temperatura de Operación Continua
800°C
1472°F
Resistencia a la Compresión
Temperatura Máxima sin Carga
1000°C
1832°F
(Post pulimento)
Difusividad Térmica, 25°C
Dureza, Knoop, 100g
0,29
0.29
25,5 GPa
3.7 x 106 PSI
250 kg/mm2
Módulo de Ruptura, 25°C
(Resistencia Flexural) 9.7 x 106 PSI
94 MPa
13 600 PSI
(Valor medio mínimo especificado)
345 MPa
49 900 PSI
hasta 900 MPa
130 000 PSI
III. Eléctricas
SI/MétricoImperial
Constante Dieléctrica, 25°C
1 kHz
8,5 GHz
6,01
5,64
6.01
5.64
Tangente de pérdida, 25°C
1 kHz
8,5 GHz
0,0040
0,0025
0.0040
0.0025
45 kV/mm
1143 V/mil
129 kV/mm
3277 V/mil
Rigidez Dieléctrica (AC) media
(25 ° C, bajo espesor 0,3 mm)
Rigidez Dieléctrica (DC) media
(25 ° C, bajo espesor 0,3 mm)
DC Resistividad de Volumen, 25°C 10 Ohm.cm
17
1017 Ohm.cm
IV. Químicas
Pérdida de Peso
(mg/cm2)
Solución
pH Tiempo Temp.Gravimétrico
5% HCl
0,1
24 h
95°C
~100
0,002 N HNO3
(ácido nítrico)
2,8
24 h
95°C
~0,6
0,1 N NaHCO3
8,4
24 h
95°C
~0,3
0,02 N Na2CO3
(carbonato de sodio)
10,9
6 h
95°C
~0,1
5% NaOH
13,2
6 h
95°C
~10
(ácido clorhídrico)
(Bicarbonato de Sodio)
(hidróxido de sodio)
Durabilidad química
Class
DIN 12111 / NF ISO 719
HGB2
agua
DIN 12116
ácido
4
DIN 52322 / ISO 695
álcalis
A3
2
0
-100
00
10,1
10,1
65
65
9,4
9,4
60
60
8,7
8,7
55
8,0
55
4
50
50
7,2
2
45
45
6,5
0
0 -100
00 100 0 200100 300200 400300 500400 600500 700600 800700
40
40
1000
0
800
200
100
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
26 100
26 100
1,70
160
23 200
23 200
140
140
20 300
20 300
120
17 400
100
14 500
Valor medioValor
mínimo
medio
especificado:
mínimo especificado:
94 MPa
94 MPa
80
11 600
1,60
1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
120
100
80
60
300
200
400
300
500
400
600
500
700
600
800
700
40
5 800
5 800
20
20
2 900
2 900
0
1000
0
7
10
13
11
9
500
Temperatura,
Temperatura,
°C
°C
40
400
300
500
400
600
500
700
600
1 KHz
200 Hz
10
1 KHz
KHz
10 KHz
1
100 KHz
100 KHz
0,1
0,01
0,001
0
0,0001
50 0 100 50150 100200 150250 200300 250350 300400 350450 400500 450
Temperatura,
Temperatura,
°C
°C
40
1K
KHz
Constante Dieléctrica
35
30
25
20
15
10
5
30
200 Hz
1K
KHz
10
10
0 KHz
K
0 KHz
K
200 Hz
Las propiedades reales de lotes de
25
producción específicos pueden variar.
20
Las propiedades generales declaradas
15
reflejan los resultados de los tests
10
100 KHz
100 KHz
5
0
0
0
50 0 100 50150 100200 150250 200300250350 300400 350450 400500 450
Temperatura,
Temperatura,
°C
°C
0
800
200 Hz
CONSTANTE
CONSTANTE
DIELÉCTRICA
DIELÉCTRICA
35
Constante Dieléctrica
0,01
0,0001
5
50 0 100 50150 100200 150250 200300250350 300400 350450 400500 450
0
0,1
0,001
7
5
1
10
Tangente de Pérdida
9
300
200
TANGENTE
TANGENTE
DE PÉRDIDA
DE PÉRDIDA
Tangente de Pérdida
11
200
100
0
800
700
8 700
Temperatura,
Temperatura,
°C
°C
15
regulares sobre cantidades de muestra
en laboratorios Corning.
500
11 600
40
800
17
Log ρ, Ohm.cm
Log ρ, Ohm.cm
17
14 500
8 700
0
200
100
17 400
60
19
13
5,8
800
180
VOLUMEN
VOLUMEN
RESISTIVIDAD
RESISTIVIDAD
DC
DC
15
5,8
800
700
MÓDULO
MÓDULO
DE RUPTURA
DE RUPTURA
Temperatura,
Temperatura,
°C
°C
19
700
600
160
1,00
1000
0
600
500
180
Resistencia, MPa
1,50
500
400
6,5
1,80
Resistencia, MPa
1,60
CONDUCTIVIDAD
CONDUCTIVIDAD
TÉRMICA
TÉRMICA
Conductividad Térmica, W/m°C
Conductividad Térmica, W/m°C
1,70
400
300
7,2
Temperatura,
Temperatura,
°C
°C
Temperatura,
Temperatura,
°C
°C
1,80
300
200
8,0
500
Resistencia, PSI
4
8
6
70
E x 106, PSI
6
10
MÓDULO
MÓDULO
DE YOUNG
DE YOUNG
Resistencia, PSI
8
70
E, GPa
10
12
E, GPa
EXPANSIÓN
EXPANSIÓN
TÉRMICA
TÉRMICA
Expansión Térmica, ∆L/L0 x 10-3
Expansión Térmica, ∆L/L0 x 10-3
12
E x 106, PSI
Datos
Técnicos
MACOR®
Vidrio Cerámico Maquinable
Para Aplicaciones Industriales
Principales
Beneficios
Producto
• Fácilmente maquinable
Proceso
Corto proceso de producción
• Soporta altas temperaturas
Materia
Prima
• Baja conductividad térmica
Producción
Envío de piezas
acabadas
• Aislamiento eléctrico
• Herramientas tradicionales de maquinado
• Cero porosidad - no libera gas
• Elaboradas formas de diseño
• Fuerte y rígido
• No es necesario realizar una quema posterior
• Altamente lustrable
• Rapidez de producción y costo-eficiencia
• Se puede soldar a una amplia gama de materiales
• Rapidez en el tiempo de entrega al usuario final
Su
aplicación
• Resistente a la radiación
• No contiene plomo
Combinación única de propiedades - una amplia gama de posibilidades
Rapidez - Precisión - Ahorro
Aplicaciones Industriales
MACOR® crea valor en todos los campos :
• Ambientes de vacío constante y
ultra-alto
• Instalaciones
• Química
• Tecnología laser
• Automotriz
• Semiconductores / Electrónica
• Militar
• Aeroespacial / Espacio
• Nuclear...
• Equipos médicos / de laboratorios
Para más informaciones:
www.corning.com/specialtymaterials/macor
[email protected]
Corning SAS - 7 bis avenue de Valvins, CS 70156 Samois-sur-Seine,
77215 AVON Cedex, Francia - Teléfono: + 33 1 64 69 70 39
MACOR® es una marca registrada de Corning Incorporated, Corning, NY
© 2012 Corning Incorporated. Todos los derechos reservados
• Soporta tolerancias apretadas