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LISTA DE FIGURAS
LISTA DE FIGURAS
CAPÍTULO 2. ENSAYO DE TRACCIÓN INDIRECTA ______________________
Figura 2.1- (a) Configuración de la carga y (b) rotura del ensayo de tracción
indirecta.
Figura 2.2- Distribución de tensiones teórica sobre los planos diametral y
vertical para el ensayo de tracción indirecta.
Figura 2.3- Distribución de tensiones en probeta sometida a una carga
aplicada sobre placa de carga de apoyo curvo.
CAPÍTULO 3. ENSAYO DE TRACCIÓN DIRECTA ________________________
Figura 3.1- (1) Proceso de fabricación de la probeta. (2) Bases de las probetas.
(3) Probeta lista para ser ensayada ensayo BTD.
Figura 3.2- Disposición de la probeta en el ensayo BTD.
Figura 3.3- Esquema de la probeta. Diagrama de esfuerzos y deformaciones.
Figura 3.4-Tipología de probetas y forma de aplicación de la carga más
comunes en los ensayos de fractura de mezclas bituminosas.
Figura 3.5- Geometría y dimensiones recomendadas para la probeta DC (T).
Figura 3.6- Propagación de la fisura con la geometría inicial de la probeta y la
finalmente propuesta. (1) Fallo de la geometría inicial en los puntos de carga.
(2) Geometría final con la rotura esperada.
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Figura 3.7- Disposición de la probeta DC (T) en el ensayo.
Figura 3.8- Distribución de tensiones en probetas sometidas a tracción. (1)
Distribución no uniforme con carga puntual. (2) Distribución uniforme de
tensiones con carga repartida.
Figura 3.9- Ensayo de tracción simple, con el eje de carga en la dirección del
eje z.
Figura 3.10- Rotura de la probeta por la zona de muescas.
Figura 3.11- Proceso de fijación de las placas de los extremos de la probeta
prismática.
Figura 3.12- Ensayo a tracción directa de la probeta prismática.
Figura 3.13- Curva de rotura obtenida del Modo Estático.
Figura 3.14- Ensayo SCB. Metodología y posición de los extensómetros en el
ensayo.
Figura 3.15- Curva carga vs desplazamiento.
Figura 3.16- Variación de la tenacidad en función del tipo de betún y la
temperatura.
CAPÍTULO 4. PLAN DE TRABAJO DE LABORATORIO ___________________
Figura 4.1- Huso granulométrico de la mezca semidensa S-20.
Figura 4.2- Tamizado de áridos.
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Figura 4.3.- Lavado de árido fino.
Figura 4.4- Fracciones de árido que conforman la granulometría S-20 para
fabricar (1) las probetas Marshall y (2) las probetas de pista de laboratorio.
CAPÍTULO 5. ANÁLISIS DE RESULTADOS _____________________________
Figura 5.1- Curvas tensión vs deformación a diferentes temperaturas para los
betunes estudiados.
Figura 5.1a) Curvas tensión vs deformación del betún B-60/70 para las
diferentes temperaturas de ensayo.
Figura 5.1b) Curvas tensión vs deformación del betún BM-3c para las
diferentes temperaturas de ensayo.
Figura 5.1c) Curvas tensión vs deformación del betún BM-pn para las
diferentes temperaturas de ensayo.
Figura 5.2- Variación de la tensión con la temperatura para los diferentes
betunes ensayados.
Figura 5.3- (1) Deformación unitaria vs tiempo. (2) Deformación unitaria vs
tiempo desplazada al origen de coordenadas.
Figura 5.4- Curvas deformación unitaria vs tiempo y tensión vs deformación
unitaria para cada extensómetro de la probeta 3_13.
Figura 5.5- Curvas deformación unitaria vs tiempo y tensión vs deformación
unitaria para cada extensómetro de la probeta 3_18.
Figura 5.6- Determinación de la deformación de rotura.
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Figura 5.7- Variación de la deformación unitaria de rotura según los diferentes
criterios para los betunes ensayados.
Figura 5.8- Variación de la deformación unitaria de rotura con la temperatura
para los diferentes betunes ensayados.
Figura 5.9- Variación del módulo de rigidez con la temperatura para los
diferentes betunes ensayados.
Figura 5.10- Efecto de utilizar polímeros en los betunes.
Figura 5.11- Variación de la tenacidad según los diferentes los diferentes
criterios para los betunes ensayados.
Figura 5.12- Variación de la tenacidad con la temperatura para los diferentes
betunes ensayados.
Figura 5.13- Variación de la resistencia a tracción indirecta con la temperatura
para los diferentes betunes ensayados.
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