MANUAL PIR-ALU

V-001
MANUAL PIR-ALU
Aplicación de los paneles de
aluminio pre-aislados PIRALU-20
(espesor 20mm)
en la construcción de conductos
para la distribución del aire
en las instalaciones de ventilación,
calefacción y aire acondicionado (HVAC).
actualizado: 15-09-01
actualizaciones: www . piralu . com
e-mail: conductos @ piralu . com
jordi soler-2.001
Prohibida la reproducción parcial o total sin autorización escrita de la empresa.
Poliuretanos, s.a. - Matamala, s/n - 17244 Cassà de la Selva - Gi - España - tel.: +34 972460472 - fax: +34 972460053
V-001
Indice del manual
Descripción
Página
Bases del sistema
03
Tipos de Laterales
04
Herramienta modelo “BASE” corte paneles espesor 20mm
06
Herramienta modelo “QUATRO” corte paneles espesor 20mm
07
Corte de Laterales: panel espesor 20mm
08
Uniones entre piezas: macho & hembra
11
Uniones entre piezas: con perfiles
12
Conducto recto
13
Tapa final de conducto
15
Plegado de Laterales
17
Reducción
18
Curva
20
Curva recta con alabes
22
Derivación dinámica: pantalón panel espesor 20mm
25
Derivación estática: zapato
29
Cambio de nivel o desplazamiento
31
Plénum
34
Refuerzos: panel 20mm espesor
36
Puertas de inspección y Soportes
37
-ANEXO PANEL PIRALU-30: ESPESOR 30mmHerramienta modelo “BASE” corte paneles espesor 30mm
39
Herramienta modelo “QUATRO” corte paneles espesor 30mm
40
Corte de Laterales: panel espesor 30mm
41
Refuerzos: panel 30mm espesor
44
página 02
-manual pir-alu
-bases del sistema
1º.-Los paneles se cortan siempre en sentido
longitudinal del panel: “3.000mm”.
m
0m
0
3.0
2º.-Los paneles se cortan por ambas caras
transformandolos en “LATERALES”.
m
0m
0
3.0
m
0m
0
3.0
3º.-Los conductos se construyen siempre con
“CUATRO CARAS SEPARADAS”: LATERALES
Hay tres tipos de laterales:
1-Lateral Normal: “LN”
2-Lateral Súper: “LS”
3-Lateral Especial: “LE”
4º.-Las uniones longitudinales se pegan con cola especial.
Los ángulos externos longitudinales se sellan con
cinta de aluminio de 75mm anchura.
Los ángulos internos longitudinales
se sellan con silicona especial.
sellante silicona
cola especial Pir-Alu
cinta aluminio 75mm
página 03
-lateral normal: LN
-manual pir-alu
LN
Cortados longitudinalmente
por ambas caras a 45º
derecha e izquierda.
Diferentes medidas.
Se recomienda adaptarse
a las medidas estándard
recomendadas por Ashrae,
Smacna, Iso, Une, Din, etc...
45º
45º
a
LN
Combinando cuatro laterales
de tipo normal (LN)
se obtiene un conducto.
Para construir un conducto se
toman dos “LN” de sección
“a” (anchura) y dos “b” (altura).
Las medidas siempre son internas
del conducto.
LN b
LN
LN
-lateral súper: LS
-manual pir-alu
LS
Cortados longitudinalmente
por ambas caras a 45º
derecha e izquierda.
45º
45º
Se usa como suplemento
para formar secciones >1.116mm.
Se unen con cinta de
aluminio y cola a un “LN”.
Ejemplo: para conseguir
una sección de 1.400mm
se debe tomar un “LN” de
1.160mm y acoplarle un
LN
“LS” de 240mm.
LN
LS
LN
LN
LS
página 04
-manual pir-alu
-lateral especial: LE
Cortados longitudinalmente
por ambas caras, por un lado
recto 90º y a 45º.
El corte recto 90º no es necesario
cortarlo, pues es el propio del panel.
La medida es única: 300mm.
LE
45º
90º
300mm
LN
LE
LN
LE
Se usa como complemento
del “LN” en la construcción
de curvas, derivaciones,
desplazamientos o cambios
de nivel y piezas especiales.
Ejemplos de aplicación de “LE”
en la construcción de piezas.
c
300mm
LE
LN
a+350mm
a+200mm
LN
a
LN
LE
300mm
3.000mm
b
3.000mm
R 150mm
150mm
LE
a
R
a
a
página 05
-manual pir-alu
-herramienta “base”
panel 20mm
1
Ref.: 4008
La herramienta modelo “BASE”
sirve tanto para panel de
20 como de 30mm de espesor
y está formada por dos piezas:
1 -BASE
2 -MÓDULO
La posición del módulo nº2 y la
longitud de la hoja detallados
en el dibujo son los
adecuados para
el panel de 20mm
2
de espesor.
22mm
1
1
1
20mm
45º
45º
45º
2
2
Para los demás cortes
se debe desmontar
El módulo nº2 es útil
sólo en el primer corte.
página 06
-manual pir-alu
-herramienta “quatro”
panel 20mm
1
La herramienta modelo “QUATRO”
sirve tanto para panel de
20 como de 30mm de espesor
y está formada por tres piezas:
1 -MÓDULO 45º Derecha e Izquierda
2 -MÓDULO 90º Recto
3 -MÓDULO Macho / Hembra
Ref.: 4009
2
3
22mm
La posición del módulo nº3 y la
longitud de la hoja detallados
en el dibujo son los
adecuados para
el panel de 20mm
de espesor.
Posición de los módulos nº1+2
para corte del panel
a 90º Recto.
1+2
1
1
Posición del módulo nº1
para corte del panel
a 45º Izquierda.
Posición del módulo nº1
para corte del panel
a 45º Derecha.
20mm
45º
45º
90º
1+2+3
Posición de los módulos
nº1+2+3 de corte del
Macho & Hembra
para las uniones entre
conductos y/o piezas.
20mm
página 07
-manual pir-alu
-corte lateral normal: LN
panel 20mm
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida interior
del conducto -30mm, +20mm, +20mm, etc...
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.
3.000 mm
-30mm
+20mm
+20mm
1.200 mm
-30mm
+20mm
+20mm
+20mm
+20mm
+20mm
+20mm
Seguir la dirección de corte
como se indica en el dibujo.
3.000 mm
20 mm
1
1.200 mm
2
3
4
5
6
Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.
Para el resto de corte no se utiliza.
Los cortes 2, 4,6 son
en una dirección y
3, 5 en la contraria.
Regla
Apoyarse en
la regla en la
1
posición indicada.
2
Regla
Módulo
4
6
3
Módulo
5
página 08
23
-manual pir-alu
-corte lateral súper: LS
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida total suplemento -50mm, -70mm, -70mm. etc....
(medida total del suplemento: medida interior del conducto - 1.160mm)
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.
panel 20mm
3.000 mm
-50mm
1.200 mm
-50mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
Seguir la dirección de corte
como se indica en el dibujo.
3.000 mm
20 mm
1
1.200 mm
2
3
4
5
Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.
Para el resto de corte no se utiliza.
Todos los cortes en
la misma dirección.
Apoyarse en
Regla
la regla en la
posición indicada.
1
Regla
Módulo
2
4
3
Módulo
5
página 09
23
-manual pir-alu
-corte lateral especial: LE
panel 20mm
El Lateral Especial es de medida única: 300mm.
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo.
Marcar en cada ángulo desde cada extremo 230mm..
3.000 mm
230mm
1.200 mm
230mm
230mm
230mm
3.000 mm
20 mm
1
1.200 mm
Seguir la dirección de corte
como se indica en el dibujo.
2
No se necesita
el MÓDULO BASE.
Apoyarse en
la regla en la
posición indicada.
Regla
1
2
Módulo
Regla
página 10
-manual pir-alu
-uniones entre piezas
macho&hembra
LN
LN L N
interior conducto
LN
Antes de encolar las piezas, hacer la
“HEMBRA” en las cuatro partes o laterales
por la cara interior.
hembra
3.00
0 mm
exterior conducto
El “MACHO”, hacerlo por la cara
exterior una vez cerrado el conducto.
macho
todo el
perímetro
direcc
ión de
3.00
0 mm
cola
l aire
cinta de aluminio 75mm
dirección del aire
dirección del aire
cola
Figura - 1
E macho debe ir siempre en la misma dirección del
flujo de aire.
Poner cola en el perímetro del macho.(Fig.1)
cinta de aluminio 75mm
Figura - 2
Entrar y presionar la hembra sobre el macho.
Sellar por exterior con cinta de aluminio.(Fig.2)
página 11
-manual pir-alu
-uniones entre piezas
con perfiles
página 12
-manual pir-alu
-conducto recto
LN
LN
LN
a
b
a
LE LN
3.000mm
Seleccionar dos laterales de tipo
normal (LN) de la medida “a” y
dos de la “b”.
b
hembra
Con una brocha, encolar todos los
lados a 45º con una superficie uniforme.
Se pueden encolar uno o varios
laterales o conductos.
Dejar secar 10/15 minutos
hasta que la superficie
encolada esté seca.
cola
cola
LN
LE LN
LN
LE LN
3.000mm
Una vez secos, unir los cuatro
laterales por la cara exterior
del conducto con cinta de aluminio.
Empezar siempre por el mismo
extremo del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño error se
deberá recortar solo un extremo.
cinta aluminio
a
b
a
b
página 13
Girar el conducto sobre la mesa
para que quede con la cara
interior del hacia arriba para
proceder al ensamblaje.
LE LN
LN
LE LN
3.000mm
LN
a
b
a
b
Cerrar el conducto siguiendo
el orden descrito.
Primero fijar la tapa sobre la base.
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra.
Con la ayuda de un trozo
de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que la cola actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.
macho
todo el
perímetro
página 14
-manual pir-alu
-tapa final
45º
LE LN
LN
b+40mm
LN
LN
a+40mm
3.000mm
Seleccionar dos laterales
de tipo normal (LN) de la
medida “a” y dos de la “b”.
Tomar un trozo de LN
de la medida “b” para
cortar la tapa según se
detalla en el dibujo.
a
a
b
b
hembra
Con una brocha, encolar todos los
lados a 45º incluido en perímetro de la
tapa i el extremo final del conducto
donde va alojada la tapa
con una superficie uniforme.
Se pueden encolar uno o varios
laterales o conductos.
Dejar secar 10/15 minutos
hasta que la superficie
encolada esté seca.
cola
cola
45º
cola
Una vez secos, unir los cuatro
laterales por la cara exterior
del conducto con cinta de aluminio.
Empezar siempre por el mismo
extremo del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño error se
deberá recortar solo un extremo.
LE LN
LN
LE LN
3.000mm
LN
cinta aluminio
a
b
a
b
página 15
LN
LE
LN
LN
a
b
a
LE LN
3.000mm
Girar el conducto sobre la mesa
para que quede con la cara
interior del hacia arriba.
Cerrar el conducto siguiendo
el orden descrito.
Primero fijar la tapa sobre la base.
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra.
La referencia para el cierre
de los lados es siempre
la tapa.
b
Con la ayuda de un trozo
de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza y de la tapa,
tanto en sentido horizontal
como vertical, para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.
página 16
-manual pir-alu
-plegado de laterales
Con la ayuda de una escuadra de 50mm de anchura y a intervalos de 50mm,
marcar presionando con un lápiz de plástico sin romper el aluminio,
perfectamente a escuadra.
Marcar primero por la cara interior.
50mm
50mm
cara interior
escuadra
lápiz p.v.c.
20mm
50mm
Repetir la
operación por
la cara exterior.
50mm
cara exterior
escuadra
lápiz p.v.c.
20mm
Ejemplos de aplicación.
página 17
-manual pir-alu
-reducción
c
LN
LN
L= g x 4
a
a
b
c
b
c
LN
LN
EL
LN
LN
3.000mm
Con la herramienta “QUATRO”
en posición de 45º cortar
siguiendo la nueva forma de la
pieza dibujada.
LN
L= g x 4
LN
3.000mm
Seleccionar dos laterales de tipo
normal (LN) de la medida “a” y
dos de la “b”.
Dibujar la nueva forma y medidas
manteniendo la longitud (L=gx4).
Copiar en la cara contraria.
Plegar e lateral que deba doblar
con la nueva forma.
Se puede plegar todo o solo la
parte donde debe doblar.
c
g
g
a
b
a
b
hembra
Con una brocha, encolar todos los lados a 45º con
una superficie uniforme.
Dejar secar 10/15 minutos hasta que la superficie
encolada esté seca.
d
d
LN
LN
cola
LN
3.000mm
LN
cinta aluminio
a
b
a
cola
Una vez secos, unir los cuatro
laterales por la cara exterior
del conducto con cinta de aluminio.
Empezar siempre por el mismo
extremo del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño error se
deberá recortar solo un extremo.
b
página 18
d
d
Girar el conducto sobre la mesa
para que quede con la cara
interior del hacia arriba.
LN
LN
LN
3.000mm
LN
Cerrar el conducto siguiendo
el orden descrito y solo
la parte recta, desestimando
la zona de la reducción.
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra.
Adaptar la pared a la
forma de la reducción.
b
a
b
a
Prensar los ángulos de
cierre de la pieza para
que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.
macho
todo el
perímetro
página 19
-manual pir-alu
-curva
cinta aluminio
cinta aluminio
300mm
LE
LE
LN
R 150mm
tapa inferior
Repetir la misma operación:
cortar los dos trozos de laterales (LN y LE)
y unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario.
150mm
a+200mm
LN
a+350mm
Tomar un lateral LN de la medida
“a” y cortarlo: L=a+350mm.
Tomar un lateral LE y cortarlo: L=a+200
Unirlos con cinta de aluminio.
Dibujar la forma de la curva
partiendo del punto “R”.
Dejar cuello recto de entrada
y de salida de 150mm.
Con la herramienta “QUATRO”
proceder al corte 45º con la
inclinación hacia el exterior.
tapa superior
a
a
LE
LN
LN
LE
Colocar las dos piezas de forma
que las caras exteriores de las tapas
queden juntas.
Marcar y cortar con la herramienta
“QUATRO” con el corte 45º,
ahora con la inclinación hacia el interior.
tapa superior
tapa inferior
tapa inferior
tapa superior
Cortar de un LN de la sección “b”
un trozo longitud igual al desarrollo
de la pared exterior +20mm y otro del
desarrollo del la pared interior +20mm.
Plegar las paredes para que doblen
con la forma curva.
pared exterior (PE)
Partes de la curva
una vez cortada
tapa inferior
tapa superior
pared interior (PI)
Recomendación:
Medida
PE
PI
150
850
550
hembra
Tabla de desarrollos de paredes externas (PE) e internas (PI) de las curvas
con medidas estándard recomendadas por ASHRAE, SMACNA, ISO, etc...
200
900
550
250
1000
550
300
1100
550
400
1250
550
500
1400
550
600
1550
550
800
1850
550
1000
2200
550
1200
2500
550
1400
2800
550
1600
3100
550
1800
3450
550
2000
3750
550
página 20
Encolar todos los ángulo a 45º.
También la unión entre laterales LN y LE.
Encintar las tapas por el exterior.
Dejar secar las piezas.
cola + cinta aluminio
por ambos lados
cola
cola
cola + cinta aluminio
por ambos lados
cola
cola
Colocar la tapa inferior de la curva
sobre la pared exterior tal como
se detalla en el dibujo.
Presionar hacia abajo para
que la cola actúe bien.
cola
Partiendo siempre desde
el mismo extremo
de la curva, proceder
de igual modo.
Moldear la
pared externa
de la curva
sobre las tapas.
Despacio, controlando
el interior y adaptandolo
en paralelo para que siga
el mismo desarrollo sobre
ambas tapas.
Con la ayuda de un trozo
de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.
macho
todo el
perímetro
página 21
-manual pir-alu
-curva recta con alabes
recomendado
panel 30mm
cinta aluminio
cinta aluminio
300mm
LE
LE
LE
LN
A+50mm
LN
300mm
a+350mm
Tomar un lateral LN de la medida
“a” y cortarlo: L=a+350mm.
Tomar un lateral LE y cortarlo: L=a+50mm
Unirlos con cinta de aluminio.
Dibujar la forma de la curva
partiendo del punto “R”.
Con la herramienta “QUATRO”
proceder al corte 45º con la
inclinación hacia el exterior.
tapa inferior
tapa superior
a
a
Repetir la misma operación.
Unirlos con cinta de aluminio
en el lado contrario del anterior.
Colocar las dos piezas de forma
que las caras exteriores de las tapas
queden juntas.
Marcar y cortar con la herramienta
“QUATRO” proceder al corte 45º,
ahora con la inclinación hacia el interior.
LE
LN
tapa inferior
LN
LE
LE
LN
tapa superior
tapa inferior
Copia de la
tapa superior
tapa superior
Cortar de un LN de la sección “b”
un trozo longitud igual al desarrollo
de la pared exterior +20mm y otro del
desarrollo del la pared interior +20mm.
pared exterior
Partes de la curva
una vez cortada
LE
tapa superior
tapa inferior
pared interior
pared interior
hembra
página 22
23
Encolar todos los ángulo a 45º.
También la unión entre laterales LN y LE.
Encintar las tapas por el exterior.
Dejar secar las piezas.
PE-2
cola
cola + cinta aluminio
por ambos lados
PE-1
LE
cola + cinta aluminio
por ambos lados
cola
PI-1
tapa inferior
tapa superior
cola
PI-2
cola
cola
cola
tapa superior
PE-1
Unir con cinta de aluminio
las tapas de la curva con las
paredes externas de la curva
como se detalla en el dibujo.
tapa inferior
cinta
aluminio
PE-2
Una vez unidas las piezas con la cinta
de aluminio, girar de nuevo la pieza
sobre la mesa con la cara interna
hacia arriba.
PE-2
PE-1
LE
PI-2
tapa superior
PI-1
tapa inferior
página 23
Cerrar la pieza siguiend
el orden de las imágenes.
macho
Con la ayuda de
un trozo de tubo
de PVC, presionar
45º
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en sentido
horizontal como vertical, para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio en todos los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.
Recomendación:
Medida
L (2 u.)
Nº
150
212
4
Tabla de longitudes (Lx2 unidades) de soportes y cantidad (Nº) de alabes
para las curvas rectas con medidas estándard
recomendadas por ASHRAE, SMACNA, ISO, etc...
200
283
5
250
354
7
300
425
8
400
566
11
500
707
13
600
849
16
800
1131
21
Cortar los soportes (2) y los
alabes (Nº) en longitud y
cantidad como se especifica
en la tabla y en función a la
medida del conducto.
Montar el kit.
soporte 1
Nº alabes
todo el
perímetro
L
b
1000
1414
27
1200
1697
32
kit alabes
Insertar el kit en la curva.
Fijar el kit con una varilla
interior, dos discos de
refuerzo y dos tuercas.
soporte 2
1400
1980
37
1600
2263
43
1800
2546
48
2000
2828
53
tuerca
disco refuerzo
varilla
disco refuerzo
tuerca
La forma y medidas de los soportes y alabes son según estándares Ashrae y Smacna.
página 24
-manual pir-alu
-derivación dinámica
entrada larga
c
Tomar un lateral LN de la medida “a”.
Tomar un lateral LE y cortarlo: L=e+200
Unirlos con cinta de aluminio.
Dividir la parte proporcional de
la sección “c” y “e”.
Dibujar la nueva medida “c”.
Dibujar la curva interior desde el punto “R”.
Desplazar y dibujar la curva exterior
desde el punto R’.
Dejar cuello recto de 150mm.
En el vértice de unión dejar una separación
de 40mm: espacio dos paredes.
Con la herramienta “QUATRO”
proceder al corte 45º con la
inclinación hacia el exterior.
LN
LN
300mm
LE
e
R’=e
%c
%b
e+200mm
3.000mm
LE
R 150mm 150mm
tapa inferior
40mm
Repetir la misma operación:
cortar los dos trozos de laterales (LN y LE)
y unirlos con cinta de aluminio en el lado contrario.
tapa superior
a
a
LN
LN
LE
LE
3.000mm
Colocar las dos piezas de forma
que las caras exteriores de las tapas
queden juntas.
Marcar y cortar con la herramienta
“QUATRO” con el corte a 45º,
ahora con la inclinación hacia el interior.
Cortar de un LN de la sección “b” las paredes
de la pieza con la longitud adecuada.
A las paredes en forma curva debe darse un
margen de +20mm.
Plegar las paredes que necesiten tener forma curva.
tapa superior
tapa inferior
tapa inferior
tapa superior
La parte interior que hará
la función de deflector,
se le debe cortar el inglete 45º
a 90º para que entre bien en
el interior del conducto.
El extremo interno cortar a doble
45º para que no obstaculice
al paso del aire.
Proteger el aislamiento
con cinta de
aluminio.
4
90º
2
3
45º
plegado
cinta aluminio
Detalle deflector interno
1+2=3.000mm
1
hembra
Partes de la derivación
una vez cortada
página 25
Encolar todos los ángulo a 45º.
También la unión entre laterales LN y LE.
Dejar secar las piezas.
Encintar por el exterior las uniones entre LN y LE.
cola + cinta aluminio
por ambos lados
cola
cola
cola
cola
cola
cola + cinta aluminio
por ambos lados
cola
No encolar el
deflector interno
cola
cola
cola
cola
cola
Una vez secos, unir los
cuatro laterales con cinta
de aluminio, como si fuera
un conducto recto, por
la cara exterior.
Empezar siempre
por el mismo extremo
del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño
error se deberá recortar
solo un extremo.
3.000mm
cinta aluminio
Girar el conducto sobre la mesa para que quede con la cara
interior del hacia arriba para proceder al ensamblaje.
2
3.000mm
3
4
1
página 26
Para que las piezas queden perfectamente
a escuadra es importante seguir correctamente
el orden de ensamblaje.
El deflector, previamente cortado recto
el inglete 45º, debe entrar hasta el
nivel del inicio del radio de la curva.
2
Deflector interno
1
1
Posición
deflector
interno
Antes de moldear y pegar
la pared , entrar el deflector
a fondo hasta su posición.
2
3
1
cola
Rematar la
unión entre las dos
paredes con un recorte de
panel en forma triangular.
Encolar contra la pared
del deflector y proteger
con cinta de aluminio.
4
triangulo
recorte
panel
cinta
macho
todo el
perímetro
Con la ayuda de un trozo
de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que la cola actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.
página 27
-manual pir-alu
-derivación dinámica
entrada corta
Ejemplos de aplicación en diferentes tipos de derivaciones dinámicas.
Estas pueden ser con una o varias derivaciones, simétricas, asimétricas,
con entrada larga o corta y con la forma que se desee.
Lo importante es mantener las bases del sistema: 3.000mm longitud y cuatro
caras separadas y seguir el proceso de ensamblaje para que las piezas
queden perfectamente a escuadra.
3.000mm
3.000mm
LN
LN
entrada corta
entrada corta
LE
LE
multiple
LE
LN
LE
3.000mm
LE
3.000mm
3.000mm
LE
LE
LN
LE
LN
entrada larga
entrada larga
LE
entrada larga
LE
LE
LE
LN
3.000mm
3.000mm
3.000mm
LE
LE
LE
LN
entrada larga
LN
entrada larga
entrada larga
página 28
-manual pir-alu
-derivación estática
tipo zapato
Tomar dos lateral LN de la medida “a+200mm” y cortarlos.
Dibujar la forma de la reducción.
Con la herramienta
a
“QUATRO” cortar
a 45º con la
inclinación
LN
hacia el exterior.
a
LN
tapa inferior
a
½a
minimo 150mm
Colocar las dos piezas
de forma que las caras
exteriores de las tapas
queden juntas.
Marcar y cortar a 45º,
con la inclinación
hacia el interior.
LN
LN
tapa inferior
tapa inferior
tapa superior
Partes de la pieza
una vez cortada
LN
LN
LN
LN
tapa superior
Encolar todos los ángulo a 45º.
Dejar secar las piezas.
tapa inferior
cola
cola
pared interior
pared exterior
cola
cola
cola
Una vez secos, unir las dos
tapas con la pared exetrior
lcon cinta
de aluminio.
cinta aluminio
página 29
Girar el conducto sobre la mesa
para que quede con la cara
interior del hacia arriba para
proceder al ensamblaje.
Para que las piezas queden
perfectamente a escuadra es
importante seguir correctamente
el orden de ensamblaje.
Para insertar la derivación
en el conducto general,
hacerle macho en ambos
extremos de la pieza.
(Ver página xx)
macho
todo el
perímetro
Con la ayuda de un trozo
de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.
página 30
-manual pir-alu
c
LN
LE
LE
LN
cinta
aluminio
Repetir la
misma operación:
cortar los dos trozos
de laterales (LN y LE)
y unirlos con cinta
de aluminio en
el lado contrario.
LE
3.000mm
Tomar un lateral LN de la
medida “a”.
Tomar un trozo de lateral LE.
Unirlos con cinta de aluminio.
Dibujar la nueva forma con
las cotas del desplazamiento.
Dejar un cuello recto
mínimo de 150mm.
Con la herramienta
“QUATRO” cortar a 45º
con la inclinación hacia
el exterior.
-cambio de nivel
300mm
tapa inferior
tapa inferior
a
a
LN
LE
LE
LN
3.000mm
Colocar las dos piezas
de forma que las caras
exteriores de las tapas
queden juntas.
tapa superior
tapa superior
tapa inferior
Marcar y cortar con la herramienta “QUATRO” con
el corte a 45º, ahora con la inclinación hacia el interior.
tapa inferior
tapa superior
3.000mm
pared exterior (PE)
tapa superior
pared interior (PI)
tapa inferior
Cortar de un LN
de la sección “b”
las paredes de
la pieza con la
longitud adecuada.
A las paredes en
forma curva debe
darse un margen
de +20mm.
Plegar las paredes
que deben tener
forma curva.
Partes de la derivación
una vez cortada
página 31
hembra
cola + cinta aluminio
por ambos lados
cola + cinta aluminio
por ambos lados
Encolar todos los
ángulo a 45º.
También la unión
entre laterales LN y LE.
Dejar secar las piezas.
Encintar por el exterior
las uniones entre
laterales LN y LE.
cola
cola
cola
cola
cola
3.000mm
Una vez secos,
unir las cuatro caras
con cinta de aluminio,
como si fuera un
cinta aluminio
conducto recto,
por la cara exterior.
Empezar siempre
por el mismo extremo
del conducto y bien
alineados, de forma que si
hubiera algún pequeño
error se deberá recortar
solo un extremo.
3.000mm
cinta aluminio
Girar el conducto sobre
la mesa para que
quede con la cara
interior del hacia
arriba para proceder
al ensamblaje.
página 32
Para que las piezas queden perfectamente
a escuadra es importante seguir correctamente
el orden de ensamblaje.
Ensamblar primero las partes recta
para que la pieza coja la forma.
Moldear y pegar
la pared en paralelo
por ambos lados.
Girar la pieza para pegar
la parte contraria
Moldear y pegar
la pared en paralelo
por ambos lados.
macho
todo el
perímetro
Con la ayuda de un trozo
de tubo de PVC, presionar
y prensar los ángulos de
cierre de la pieza, tanto en
sentido horizontal como vertical,
para que la cola actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio
en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente
los cuatro ángulos internos.
página 33
-manual pir-alu
-plénum
Tomar un lateral especial: LE.
Marcar las medidas de los lados:
2 de “a+40mm” y 2 de “b+40.
También la tapa.
Cortar en ángulo
recto a 90º con la
herramienta
“QUATRO”.
tapa
2
a+40mm
b+40mm
LE
3
4
a+40mm
b+40mm
a+40mm
LE
1
b+40mm
1
LE
2
3
4
tapa
todo el
perímetro
a+40mm
a+40mm
a+40mm
b+40mm
300mm
3.000mm
b+40mm
LE
1
2
3
b+40mm
LE
tapa
4
Encolar todos los
ángulo a 45º.
Dejar secar las piezas.
Encintar por el exterior
las uniones entre
laterales LN y LE.
a
b
LE
1
2
cola
cola
a
b
3
4
cola
tapa
cola
b+40mm
a+40mm
Partes del
plénum
una vez
cortado.
a+40mm
cinta aluminio
1
LE
2
Empezar siempre
por el mismo extremo
del conducto y bien
alineados.
3
4
Una vez secos, unir las cuatro caras
y la tapa con cinta de aluminio,
por la cara exterior.
tapa
tapa
1
LE
2
3
4
Girar el conducto sobre
la mesa para que
quede con la cara
interior del hacia
arriba para proceder
al ensamblaje.
página 34
tapa
Cerrar el plénum siguiendo
el orden descrito.
Primero fijar la tapa sobre la base.
Así toma cuerpo y queda
perfectamente a escuadra.
tapa
La referencia para el cierre
de los lados es siempre la tapa.
Con la ayuda de un trozo de tubo de PVC,
presionar y prensar los ángulos de cierre de la pieza,
tanto en sentido horizontal como vertical,
para que la cola actúe bien la cola.
Colocar la cinta de aluminio en los ángulos de cierre.
Sellar longitudinalmente los cuatro ángulos internos.
mm
300
Aplicaciones de plénum:
- rejillas de techo y pared,
-difusores circulares, cuadrados y liniales.
marco
tubo
flexible
tapa
rejilla
pared
página 35
-refuerzos
-manual pir-alu
panel 20mm
Dependiendo de la sección y de la presión, positiva o negativa,
los conductos deben reforzarse.
Es importante verificar estas características en cada instalación.
tuerca
disco refuerzo
Componentes de un refuerzo
varilla roscada
Descripción
b
tubo PVC 0 9mm
disco refuerzo
Cantidad
Varilla roscada M6
L = a + 70mm
Tubo PVC 9mm
L=a
Disco de refuerzo Ref.: 1270
4 u.
Tuerca M6
2 u.
tuerca
a
final <=L
L
L: distancia entre refuerzos.
Nº: número de refuerzos transversales.
L
El primer soporte se instala a 100mm
del inicio del conducto.
La “Medida” se refiere tanto a la anchura (”a”)
como altura (”b”) del conducto.
Puede darse el caso de ser necesarios refuerzos
en posición vertical y/o horizontal.
También puede ser que necesite varios refuerzos
vertical y tan solo uno horizontal, o viceversa.
La posibilidad de combinaciones , distancia y número
va en relación con la medida y la presión.
inicio 100mm
Nº
Tabla de aplicación de refuerzos en los conductos
Test:
Class:
N/mm2:
Límite:
Pa
L (mm)
Medida
150
200
250
300
400
500
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Panel de aluminio pre-aislado Pir-Alu 20mm espesor
PNE-CEN /156/WG3N207-Ductwork Standard. Ductwork made insulation ductboards.
R3
199.411
1.000 Pa
100
150
200
250
300
400
500
600
700
800
900
1400
110
900
800
700
600
600
500
500
400
400
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
2
2
3
1
1
1
1
2
2
3
1
1
1
2
2
2
3
1
1
1
2
2
2
3
3
1
1
1
2
2
3
3
4
4
1
1
1
2
2
3
3
4
4
1
1
1
2
2
3
3
4
4
1000
400
Nº
1
1
1
2
2
3
3
4
4
página 36
-manual pir-alu
-puertas de inspección
cinta aluminio
tuerca
cola
disco
tuerca
perfil de
soportes
mando
varilla M6
b+20mm
b
junta de
goma
página 37
V-001
MANUAL PIR-ALU
Anexo para utilizar los
paneles PIRALU-30
(espesor 30mm)
actualizado: 15-09-01
actualizaciones: www . piralu . com
e-mail: conductos @ piralu . com
jordi soler-2.001
Prohibida la reproducción parcial o total sin autorización escrita de la empresa.
Poliuretanos, s.a. - Matamala, s/n - 17244 Cassà de la Selva - Gi - España - tel.: +34 972460472 - fax: +34 972460053
-manual pir-alu
-herramienta “base”
panel 30mm
Ref.: 4008
1
La herramienta modelo “BASE”
está formada por dos piezas:
1 -BASE
2 -MÓDULO
La posición del módulo nº2 y la
longitud de la hoja detallados
en el dibujo son los
adecuados para
el panel de 30mm
2
de espesor.
32mm
1
1
1
30mm
45º
45º
45º
2
2
Para los demás cortes
se debe desmontar
El módulo nº2 es útil
sólo en el primer corte.
página 39
-manual pir-alu
-herramienta “quatro”
panel 30mm
1
Está formada por tres piezas:
1 -MÓDULO 45º Derecha e Izquierda
2 -MÓDULO 90º Recto
3 -MÓDULO Macho & Hembra
4 -MÓDULO Espaciador M & H
Para trabajar con panel de 30mm
de espesor sólo se debe hacer:
1º.- Ajustar la longitud de la hoja,
2º.- Añadir el espaciador nº 4
3º.- Desplazar el módulo nº 3
Ref.: 4009
2
3
32mm
La posición del módulo nº3 y la
longitud de la hoja detallados
en el dibujo son los
adecuados para
el panel de 30mm
de espesor.
4
Posición de los módulos nº1+2
para corte del panel
a 90º Recto.
1+2
1
1
Posición del módulo nº1
para corte del panel
a 45º Izquierda.
Posición del módulo nº1
para corte del panel
a 45º Derecha.
30mm
45º
45º
90º
1+2+3+4
Posición de los módulos
nº1+2+3+4 de corte del
Macho & Hembra
para las uniones entre
conductos y/o piezas.
30mm
4
página 40
-manual pir-alu
-corte lateral normal: LN
panel 30mm
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida interior
del conducto -30mm, +20mm, +20mm, etc...
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.
3.000 mm
-30mm
+20mm
+20mm
1.200 mm
-30mm
+20mm
+20mm
+20mm
+20mm
+20mm
+20mm
Seguir la dirección de corte
como se indica en el dibujo.
3.000 mm
30 mm
1
1.200 mm
2
3
4
5
6
Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.
Para el resto de corte no se utiliza.
Los cortes 2, 4,6 son
en una dirección y
3, 5 en la contraria.
Regla
Apoyarse en
la regla en la
1
posición indicada.
2
Regla
Módulo
4
6
3
Módulo
5
página 41
23
-manual pir-alu
-corte lateral súper: LS
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo: medida total suplemento -50mm, -70mm, -70mm. etc....
(medida total del suplemento: medida interior del conducto - 1.160mm)
Empezar a marcar por un ángulo derecho del panel.
Marcar ambos extremos del panel y en la misma dirección.
panel 30mm
3.000 mm
-50mm
1.200 mm
-50mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
-70mm
Seguir la dirección de corte
como se indica en el dibujo.
3.000 mm
30 mm
1
1.200 mm
2
3
4
5
Para el primer corte se necesita el MÓDULO BASE.
Para el resto de corte no se utiliza.
Todos los cortes en
la misma dirección.
Apoyarse en
Regla
la regla en la
posición indicada.
1
Regla
Módulo
2
4
3
Módulo
5
página 42
23
-manual pir-alu
-corte lateral especial: LE
panel 30mm
El Lateral Especial es de medida única: 300mm.
Aplicar la fórmula detallada en el dibujo.
Marcar en cada ángulo desde cada extremo 230mm..
3.000 mm
230mm
1.200 mm
230mm
230mm
230mm
Seguir la dirección de corte
como se indica en el dibujo.
1
30 mm
1.200 mm
3.000 mm
2
No se necesita
el MÓDULO BASE.
Apoyarse en
la regla en la
posición indicada.
Regla
1
2
Módulo
Regla
página 43
-refuerzos
-manual pir-alu
panel 30mm
Dependiendo de la sección y de la presión, positiva o negativa,
los conductos deben reforzarse.
Es importante verificar estas características en cada instalación.
tuerca
disco refuerzo
Componentes de un refuerzo
varilla roscada
Descripción
b
tubo PVC 0 9mm
disco refuerzo
tuerca
Cantidad
Varilla roscada M6
L = a + 90mm
Tubo PVC 9mm
L=a
Disco de refuerzo Ref.: 1270
4 u.
Tuerca M6
2 u.
a
final <=L
L
L: distancia entre refuerzos.
Nº: número de refuerzos transversales.
L
El primer soporte se instala a 100mm
del inicio del conducto.
La “Medida” se refiere tanto a la anchura (”a”)
como altura (”b”) del conducto.
Puede darse el caso de ser necesarios refuerzos
en posición vertical y/o horizontal.
También puede ser que necesite varios refuerzos
vertical y tan solo uno horizontal, o viceversa.
La posibilidad de combinaciones , distancia y número
va en relación con la medida y la presión.
inicio 100mm
Nº
Tabla de aplicación de refue rzos en los conductos
Test:
Class:
N/mm2:
Límite:
Pa
L (mm)
Medida
150
200
250
300
400
500
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Panel de aluminio pre-aislado Pir-Alu 30mm espesor
PNE-CEN /156/WG3N207-Ductwork Standard. Ductwork made insulation ductboards.
R4
572.000
1.400 Pa
200
250
300
400
500
600
700
800
900 1000 1200
1800 1500 1300 1000 1000
900
900
800
700
700
700
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
Nº
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
2
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
2
2
2
3
1400
600
Nº
1
1
1
2
2
2
3
página 44