Seguridad en Bodegas de Almacenamiento

SEGURIDAD EN BODEGAS
DE ALMACENAMIENTO
COLOQUE SU CELULAR
EN MODO DISCRETO
OBJETIVO
OFRECER A LOS PARTICIPANTES LOS
CRITERIOS DE SEGURIDAD
FUNDAMENTALES PARA UN
CORRECTO ALMACENAMIENTO EN
BODEGAS A FIN DE DISMINUIR LA
PROBABILIDAD DE ACCIDENTES,
ENFERMEDADES, DAÑOS A LA
PROPIEDAD O AL AMBIENTE.
CONCEPTOS
•Apilar: Colocar ordenadamente un objeto sobre
otro.
•Arrumar: Distribuir la carga en grupos
organizados.
•Amarre: Se utiliza para atar, mantener unidos o
asegurar los materiales, especialmente aquellos
que se pueden separar de las pilas o de los
arrumes
CONCEPTOS
• Bodega: Lugar en donde se almacena o se
guardan ordenadamente los materiales.
• Embalaje: Empaque o cubierta que protege
una mercancía o material.
• Estiba: Tablero construido con tablones de
madera que se utiliza para apilar o arrumar
materiales y facilitar su transporte.
CONCEPTOS
• Escalera: Herramienta que se utiliza para
ascender o descender de un lugar.
• Elementos de amarre: Cuerdas, bandas,
cables, cadenas, entre otros.
• Manipular: Mover, trasladar, transportar o
empacar mercancías con las manos o con
ayuda mecánica.
LEGISLACIÓN Y NORMALIZACIÓN
La resolución número 02400 de mayo 22 de 1979 “Normas sobre vivienda,
higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo”. En el título VI,
Articulo 218: Los locales de trabajo, los pasillos y patios alrededor de las
edificaciones, los patios de almacenamiento y lugares similares, deberán
mantenerse libres de basuras, desperdicios y otros elementos susceptibles de
encenderse con facilidad
TÍTULO V -2.5
De los colores de seguridad -CAPÍTULO I
2.5.1 Código de colores Artículo 203. Los colores básicos que se emplearán
para señalar o indicar los diferentes materiales, elementos, máquinas,
equipos, etc., son los siguientes de acuerdo a su clasificación:
El color amarillo se empleará para señalar demarcación de áreas de trabajo y
de almacenamiento (franjas de cinco centímetros de ancho);
LEY 9a - ENERO 24 DE 1979
1.4.DE LAS EDIFICACIONES DESTINADAS A LUGARES DE
TRABAJO
Artículo 91. Los establecimientos industriales deberán tener una adecuada
distribución de sus dependencias, con zonas específicas para los distintos usos
y actividades, claramente separadas, delimitadas o demarcadas y, cuando la
actividad así lo exija tendrán espacios independientes para depósitos de materias
primas, elaboración, procesos especiales, depósitos de productos terminados y
demás secciones requeridas para una operación higiénica y segura.
1.10.5 MANEJO, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES
Artículo 120. Los vehículos, equipos de izar, bandas transportadoras y demás
elementos para manejo y transporte de materiales, se deberán mantener y operar
en forma segura.
Artículo 121. El almacenamiento de materiales u objetos de cualquier naturaleza,
deberá hacerse sin que se creen riesgos para la salud o el bienestar de los
trabajadores o de la comunidad.
NTC 4166. Equipo de protección y extinción de incendios.
NTC 1931. Protección contra incendio, señales de seguridad.
DEFINICIÓN
ALMACENAMIENTO
Se define como almacenamiento la disposición
que se le da a los materiales (materias primas,
insumos, repuestos y productos en general) en un
lugar determinado generalmente llamado almacén.
OBJETIVOS DEL
ALMACENAMIENTO
•
•
•
•
•
•
•
Aprovechar espacios físicos.
Protección de los materiales.
Identificación de productos.
Ordenamiento seguro de productos
Optimizar el retiro en forma rápida
Asegurar disponibilidad del material.
Evitar robos.
RIESGOS ASOCIADOS
• Lesiones a las personas por manejo de
materiales.
• Daños a los materiales por incendio,
explosiones, derrames, fugas, derrumbes.
• Daños a la propiedad por manejo incorrecto
de las ayudas mecánicas, deformación de
estructuras.
• Daños al ambiente por derrames, disposición
de residuos.
DEFINICIÓN
QUE ES UN ALMACEN?
ES UNA INSTALACION QUE:
RECIBE PRODUCTOS DE FUENTES EXTERNAS PARA SU
RESGUARDO, CUSTODIA, CONTROL Y ABASTECIMIENTO DE
MATERIALES Y PRODUCTOS A LOS DESTINATARIOS APROPIADOS.
ES LA INSTALACION GENERAL DE OFICINAS, BODEGAS, PATIOS DE
ALMACENAMIENTO, ZONAS DE CARGUE, DESCARGUE, DE ACCESO
Y DE CONTROL.
TIPO DE ALMACEN
•
SEGÚN ORGANIZACION:
− Centralizados y descentralizados
− Configuración interna
•
SEGUN EL MOVIMIENTO DE MATERIALES.
•
LA CUBIERTA
− En patios o áreas descubiertas
− Bajo techo
•
SEGÚN LAS OPERACIONES
− Recepción
− Espera
− Desembalaje
− Almacenamiento propiamente
− Entrega
•
TIPO DE MATERIALES
− Materia prima, Insumos, partes, productos en proceso, terminado,
herramientas, desperdicios.
VARIABLES DE CONTRUCCION DE ALMACENES
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ubicación dentro de la instalación.
Preferiblemente de una sola planta.
Planeación y calculo del espacio necesario tanto horizontal
como vertical.
Áreas de recepción y despacho de materiales.
Áreas de oficinas y servicios sanitarios.
Áreas especiales para almacenar.
Pisos resistentes.
Facilidades de acceso y zonas externas de circulación.
Suficiente ventilación e iluminación.
Salidas de emergencias.
Sistema de cerramiento del área o lote.
Sistema de protección contra incendio.
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES
La elección del sistema de almacenamiento de materiales
depende de aspectos tales como:
• Espacio disponible para almacenamiento
• Tipos de materiales que serán almacenados
• Cantidad de artículos a guardar
• Velocidad de atención requerida
• Tipo de embalaje
TÉCNICAS DE ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES
El almacenamiento de mercancías,
requiere de cuidados especiales que
garanticen el buen estado de la
misma y la seguridad del trabajador
que la opera.
TECNICAS DE ALMACENAMIENTO
•
ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIA
− Capacidad y resistencia.
− Altura de la estantería.
− Capacidad portante del piso.
− Altura disponible al techo.
− Capacidad de alcance del equipo de manipulación.
− Altura media de la carga en los entrepaños.
•
ALMACENAMIENTO EN APILAMIENTO ORDENADO
− Resistencia, estabilidad y facilidad de manipulación del
embalaje.
ALMACENAMIENTO
LAS ESTANTERÍAS:
• Dispositivo de almacenaje para manipular
material.
• Usualmente provee almacenaje para estibas en
secciones verticales, a una hilera con una o más
de ellas.
• Se diseñan para una infinita variedad de tipos
y formas.
ESTANTERIA
•ESTANTERÍAS DE ÁNGULO RANURADO
•ESTANTERÍAS RACK PARA PALLETS
•ESTANRERÍAS DRIVE-IN
•ESTANTERÍAS PUSH-BACK
•ESTANTERÍAS FLOW RACK
•ESTANTERÍAS CANTILEVER
ESTANTERIAS TAMERAN O DE ANGULO
RANURADO
• UNIDADES DE PRODUCTOS SEAN DE BAJA
ENVERGADURA EN CUANTO A VOLUMEN Y
PESO
• LA CARGA Y DESCARGA DE UNIDADES SE
HAGA EN FORMA MANUAL.
• LOS PASILLOS DE TRÁNSITO SON DE
ANCHOS PEQUEÑOS PARA OPTIMIZAR EL
ESPACIO DE APROVECHAMIENTO DE
BODEGAS.
ESTANTERÍAS TAMERACK O DE RACK PARA PALLETS
• ESTE TIPO DE ESTANTERÍA ESTÁ
DISEÑADA PARA CARGAS
MEDIANAS Y PESADAS, CUYA
UNIDAD DE MANEJO
GENERALMENTE SON
PRODUCTOS PALETIZADOS.
• EL SISTEMA DE ALMACENAJE
TAMERACK PERMITE LA TÉCNICA
FIFO (FIRST-IN; PRIMERO QUE
ENTRA, FIRST-OUT ;PRIMERO
QUE SALE
ESTANTERÍAS DRIVE-BEAMS O DRIVE IN
• ESTE SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
ESTÁ CONSTITUIDO POR UN CONJUNTO
DE ESTANTERÍAS, QUE FORMAN CALLES
INTERIORES DE CARGA, CON CARRILES
DE APOYO PARA LAS PALETAS. LAS
CARRETILLAS PENETRAN EN DICHAS
CALLES INTERIORES CON LA CARGA
ELEVADA POR ENCIMA DEL NIVEL EN EL
QUE VA A SER DEPOSITADA.
• SISTEMA DE ALMACENAJE
COMPACTO , BASADO EN LA
TÉCNICA LIFO (LAST-IN; ULTIMO QUE
ENTRA, FIRST-OUT; PRIMERO QUE
SALE),
ESTANTERÍAS PARA CARGAS LARGAS (CANTILIVER)
SISTEMA DE ALMACENAJE DE BOBINAS
•Estanterías para cargas largas:
Sistema perfecto para el
almacenaje de barras, perfiles,
tubos, etc.
• Sistema de almacenaje de
bobinas: Para almacenar
racionalmente bobinas.
ESTANTERIA PUSH-BACK
• Generalmente para el almacenaje
de grandes cantidades del mismo
producto ordenados por
ubicaciones en espacios frontales,
filas o columnas.
• Basado en la técnica LIFO (LastIn; Ultimo que entra, First-Out;
Primero que sale),
• Se basa en el desplazamiento
alineado de los pallets, mediante
bastidores móviles de acción
telescópica (carros).
ESTANTERIA FLOW-RACK
• Usado para almacenamiento por
acumulación, generalmente para el
almacenaje de productos que requieran
una alta rotación, tanto para unidades de
carga en pallets como también
almacenamiento de productos empacados
en cajas.
• La carga se efectúa por la parte
posterior de la estantería, y dada la
pendiente que poseen los niveles de
almacenaje, las unidades de carga se van
deslizando hacia la parte frontal de la
estantería, hasta quedar siempre en
posición de descarga.
ALMACENAMIENTO
EN ESTANTERIAS
Se debe calcular la capacidad y
resistencia para sostener los
materiales por almacenar,
colocando los materiales más
pesados en la parte baja.
• Naturaleza y resistencia del
suelo.
• Sistemas de trabajo.
• Dimensiones, pesos,
localización y tipo de
rotación de cargas.
ALMACENAMIENTO
EN ESTANTERIAS
ALMACENAMIENTO
EN ESTANTERIAS
APILAMIENTO
La altura de la pila variará con el tipo de
envase o embalaje utilizado, evitando que
la mercancía ubicada en la parte inferior de
la pila se dañe.
ALMACENAMIENTO SEGÚN TIPO
DE EMPAQUE O ENVASE
EMPAQUE - ENVASE
SISTEMA DE EMPAQUE: Es
SISTEMA DE ENVASE: Es un
un recipiente de estructura
flexible como bolsas, costales y
big-bags elaborado en uno o
varios materiales, con o sin
impresos gráficos, para la
exhibición y promoción de uno o
varios productos líquidos,
sólidos o gaseosos.
recipiente de estructura rígida
como cajas, botellas, frascos y
tarros, con o sin impresión
gráfica, que pueden contener
uno o varios productos líquidos,
sólidos o gaseosos, para
proteger sus características.
MATERIALES AL GRANEL
CARGA A GRANEL:
Consiste en aquellos sólidos
muy menudos o líquidos que
se transportan sin empaque
o envase, que no pierden
esa condición en ninguna de
las distintas fases de la
operación portuaria.
ESTIBAS
LAS MEDIDAS DE LA ESTIBA O
PALETA SEGÚN LA NORMA
NTC-4680 SON:
• LARGO: 120 cm.
• ANCHO: 100 cm.
• ALTURA: 15.5 cm
ALMACENAMIENTO EN
ESTIBAS
LA ALTURA MAXIMA POR
CARGA ACEPTADA PARA
INSTALACIONES DE
ALMACENAMIENTO Y
VEHICULOS ES DE 1.7 M
(CON ESTIBA).
(IAC: Instituto de codificación y
automatización comercial).
Las estibas de mala calidad
Presentan: Espesor insuficiente,
una distancia inadecuada entre
tablas o un armado de carga
defectuoso, producen roturas y
daños irreparables a la
mercancía y en la mayoría de
los casos causan accidentes.
ALMACENAMIENTO
COMPACTO
ALMACENAMIENTO EN BLOQUE
Tambores metálicos de más de 100
litros de capacidad.
a) Pila común: 3 tambores
b) Pila sobre estiba: 1 tambor
por estiba.
c) La altura máxima será de 4
estibas.
a) Pila común: hasta 7 cajas
Pila sobre estiba: 4 cajas por
estiba.
b) La altura máxima será de 3
estibas.
Envases de carton
(bidones por 5
litros)
frascos de vidrio, plástico o
metálicos de 1 litro
a) Pila común: hasta 6 cajas
b) Pila sobre estiba: hasta 4
cajas por estiba.
c) La altura máxima será de 2
estibas.
Bolsas de papel con polvos de 20 a 30
kilogramos
a) Pila común: 12 camadas
b) Pila sobre estiba: 7 camadas
por estiba con amarre.
c) La altura máxima será de 2
estibas.
Bolsas de polietileno con granulados de
25 a 50 kilogramos.
a) Pila común: 10 camadas
b) Pila sobre estiba: 5 camadas
por estiba.
c) La altura máxima será de 2
estibas.
Bidones plásticos de 20 a 25 litros
a) Pila común: 5 bidones
b) Pila sobre estiba: 3 bidones
por estiba.
c) La altura máxima será de 2
estibas.
El almacenamiento de
sacos deberá hacerse en
lugares secos, sin
filtraciones y sobre tarimas
de madera.
Altura limite permitida para
el almacenamiento y
manejo manual es de 1.9 m.
Los sacos se apilan en
capas formando hileras
trabadas sin sobrepasar
las 10 capas.
La pila debe construirse en
forma de pirámide.
Deben estar apilados y bien asegurados con cuñas para
evitar que se rueden.
Tablas de Madera: La orientación de los arrumes o pilas
debe coincidir con la dirección de la corriente de aire para
permitir su secado.
ALMACENAMIENTO EN EXTERIORES
El suelo debe ser firme y
resistente poseer dique de
contención perimetral
Para evacuar aguas lluvias en
áreas de tanques las válvulas de
drenaje deben permanecer
cerradas.
APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS
PASILLOS:
Pasillo peatonal periférico de 70 cm.
No se deben almacenar o depositar
mercancías contra paredes o muros.
70 cm
APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS
PASILLOS:
La anchura de los pasillos en sentido
único no debe ser inferior a la anchura
de las ayudas mecánicas o a la de la
carga incrementada en 1 metro.
La anchura, para el caso de circular en
dos sentidos de forma permanente, no
debe ser inferior a dos veces la anchura
de las ayudas o cargas incrementado en
1,40 metros
PASILLOS
• Los pasillos de flujo
vehicular deben tener
definidos y
señalizados la
dirección del trafico
APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS
DEMARCACION:
Pintar franja de 10 cm con
pintura amarilla en los pasillos,
zonas de almacenamiento y
ubicación de los equipos de
control de incendios y
primeros auxilios
10 cm
DEMARCACION
10
90
220
U
LINEA CONTINUA AMARILLA PINTURA DE TRAFICO
LAS ESTIBAS PUEDEN VARIAR SU TAMAÑO, SE DEJAN 40 cm ENTRE ISLAS
SEÑALIZACION
SEÑALIZACION
DONDE INSTALAR:
Ubicación de equipo contra
incendio.
Ubicación de equipo de primeros
auxilios.
Salidas de emergencias.
Sitios y elementos que presenten
riesgos como columnas,
almacenamiento de materiales
peligrosos.
Áreas criticas.
SEÑALIZACION
SEÑALIZACION
ILUMINACION
• Las bodegas deben
contar con suficiente
iluminación, tanto
natural como artificial.
Res. 2400 Art. 83
Nivele mínimos:
• Zonas de almacenamiento,
pasillos para circulación de
personal: 200 lux
VENTILACION
Los conductos ubicados en la parte inferior de
las paredes producen ventilación pobre, mientras
que los conductos tanto en las paredes como en
el techo, producen ventilación eficiente.
INSTALACIONES ELECTRICAS
Las instalaciones eléctricas deben
atender lo establecido en el
Reglamento Técnico de Instalaciones
Eléctricas “RETIE.
RETIE V-2008 Capitulo VII Art. 38:
Instalaciones de ambientes especiales,
contempladas en el Capítulo 5 del
Código Eléctrico Colombiano (NTC
2050, Primera Actualización)
clasificadas como peligrosas por el alto
riesgo de explosión debida a la
presencia de gases, vapores o líquidos
inflamables; polvos, fibras o partículas
combustibles.
MATERIALES PELIGROSOS.
Son aquellos elementos químicos, compuestos o mezclas, en
su estado natural o procesado que pueden afectar a personas,
bienes y/o medio ambiente.
Características Perjudiciales:
• Toxicidad.
• Inflamabilidad y explosividad.
• Reactividad violenta.
• Radioactividad.
VIAS DE INGRESO DE LOS MATERIALES PELIGROSOS.
• INHALACION.
• ABSORCION .
• INGESTION.
POR INHALACION.- Es la mas importante, comprende nariz,
boca, laringe, bronquios y alvéolos pulmonares.
cualquier
sustancia suspendida en el aire puede ser inhalada.
POR ABSORCION.- Comprende toda la superficie del cuerpo
humano. Segunda vía mas importante. penetran la piel
directamente,
POR INGESTION.- Se genera en el puesto de trabajo al ingerir
alimentos.
EFECTOS DE LOS MATERIALES O SUSTANCIAS EN
EL ORGANISMO.
Efectos Agudos y Crónicos.
AGUDOS:
Es la alteración de la salud en forma inmediata o en corto
tiempo después de la exposición.
CRONICOS:
Es la alteración de la salud que aparece meses o años después
de una exposición.
MANEJO DE MATERIALES
CARACTERIZACION DE LOS ACCIDENTES
• Inhalación de gases o vapores químicos.
• Inhalación de material particulado
• Contacto con la piel por salpicadura.
• Contacto con los ojos por salpicaduras de líquidos.
• Ingestión accidental.
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
ESPECIALES
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES PELIGROSOS
SEGÚN LA ONU
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
EXPLOSIVOS
GASES
LIQUIDOS INFLAMABLES
SÓLIDOS INFLAMABLES
OXIDANTES
VENENOS
MATERIALES RADIOACTIVOS
MATERIALES CORROSIVOS
MATERIALES PELIGROSOS VARIOS
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
ESPECIALES
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS ESPECIALES
IDENTIFICACION DE RIESGOS DE MATERIALES
PELIGROSOS:
• Según Norma NFPA 704
Grado de peligrosidad:
Escala: 0, 1, 2, 3, 4
Siendo el
0: el menos peligroso
4: Nivel mas alto de
peligro
Riesgo Especial:
W-: Evite utilizar agua
OX-: Oxidante
ALC-: Alcalino
ACID-: Acido
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
ESPECIALES
MSDS: Hoja de Datos de Seguridad del Material
¿Qué es?
Es un documento que permite comunicar los peligros que
ofrecen los productos químicos tanto para el ser humano
como para la infraestructura y los ecosistemas. También
informa acerca de las precauciones requeridas y las medidas
a tomar en casos de emergencia.
¿Qué normatividad existe al respecto?
En Estados Unidos y muchos países latinoamericanos se
sigue el formato sugerido por la norma técnica ANSI Z 400.1,
el cual consta de 16 secciones organizadas en los siguientes
bloques de información:
1. Bloque de identificación (secciones 1-3)
2. Bloque de Emergencias (secciones 4-6)
3. Bloque de Manejo y precauciones (secciones 7-10)
4. Bloque Complementario (secciones 11-16)
MSDS
Hoja de Datos de Seguridad del Material
En Colombia el uso de las MSDS está
reglamentado por la ley 55 de 1993;
El contenido sugerido se encuentra en la
Norma Técnica Colombiana NTC 4435.
TARJETA DE EMERGENCIA
Tarjeta de emergencia: Documento que contiene
información básica sobre la identificación del material
peligroso y datos del fabricante, identificación de peligros,
protección personal y control de exposición, medidas de
primeros auxilios, medidas para extinción de incendios,
medidas para vertido accidental, estabilidad y reactividad e
información sobre el transporte, que se elabora de
acuerdo con los estipulado en la Norma Técnica
Colombiana NTC 4532.
SALIDAS DE EMERGENCIAS
Se deben ubicar
bolardos y señales de
seguridad Para indicar la
salida de Emergencia y
evitar obstrucciones
PROTECCION CONTRAINCENDIOS
Fuego:
Oxidación rápida con desprendimiento de luz y calor,
producto de la combinación del oxigeno, calor y un
combustible en proporciones adecuadas.
MATERIAL
TEMPERATURA
DE IGNICION °C
METANO
541
PROPANO
464
ACPM
257
GASOLINA
280
VARSOL
232
HARINA SOJA
340
HARINA TRIGO
440
MAIZ
250
Manual protección contra de
incendios “NFPA”.
PROTECCION CONTRAINCENDIOS
Prevención de incendios:
• Orden y limpieza
• Mantenimiento de maquinas y
equipos.
• Instalaciones eléctricas según área.
• Inspecciones.
• Sistemas de permisos de trabajo.
• Método de trabajo.
PROTECCION CONTRAINCENDIOS
Protección de incendios:
• Plan atención emergencias (PAE)
• Procedimientos operativos
Normalizados.
• Análisis de recursos
• Detectores de humo
• Detectores de temperatura
• Detectores de llama (IR)
• Cámaras de video
• Sistemas de alarma
• Regaderas automáticas
• Equipo manual
• Equipo portátil
•
PROTECCION CONTRAINCENDIOS
Protección de incendios:
• Cuanto mas pronto se detecte, se
controle y se extinga un incendio,
menores serán las perdidas
•Distancia mínima entre el rociador y
la parte superior del almacenamiento
debe ser de 50cm o mas. (NFPA 13)
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
El equipo de protección personal incluye todos los
aparatos y equipo de protección que los trabajadores
usan para protegerse de los peligros presentes en su
trabajo.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Evalúe la resistencia química del
equipo de protección personal.
• Permeabilidad
• Degradación
• Penetración
ORDEN Y ASEO
INSPECCIONES
ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS
ESPECIALES
ALTURA Y DISTANCIAS DE ALMACENAMIENTO
Almacenamiento manual
no debe exceder lo 2.5m
50 CM
No exceder los
4 bloques o 2.5 m
70 CM
RECOMENDACIONES
EVITE FUGAS
NO EXCEDER
LAS ALTURAS
RECOMENDADAS
ROTULE
Mantenga libres
los pasillos
ALMACENAMIENTO SEGREGADO
DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
MURO CORTAFUEGOS
ALMACENAMIENTO SEPARADO
EN UNA MISMA AREA
CUAL ES EL
PROCEDIMIENTO...?
MANIPULACIÓN MANUAL DE
CARGAS
• EXAMEN MEDICO DE
INGRESO
• ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL.
• ROPA APROPIADA DE
TRABAJO
• ENTRENAMIENTO EN
MANIPULAR
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
• SIEMPRE SE
REQUIERE DEL
APOYO HUMANO
PARA LA
MOVILIZACIÓN
• PUEDE HABER
LESIONADOS SI
NO SE TOMAN LAS
LAS
PRECAUCIONES.
• ENTRENAMIENTO
• PESOS A LEVANTAR
• DISTANCIAS A
RECORRER
• DIFICULTADES Y
TIEMPOS
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
CARGA , cualquier objeto o ser vivo susceptible de ser movido.
Es toda operación manual de transporte, susceptible a:
Levantamiento
Colocación y empuje
Tracción
Desplazamiento
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
LESIONES LUMBARES
Espasmo
muscular.
Hernia del disco.
Distensión
musculares y
ligamentosas.
Esguinces
articulares.
Fracturas
articulares.
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
ASPECTO LEGAL
RESOLUCIÓN 2400 DE 1979
Titulo X
Art.388 Los trabajadores que tengan que manejar (levantar), y
transportar materiales (carga), se instruirá al personal sobre
métodos seguros para el manejo de materiales
Se tendrá en cuenta:
Las condiciones físicas del trabajador y el peso de la carga
Art. 392 El volumen de la carga y el trayecto a recorrer La carga
máxima que un trabajador, de acuerdo a su aptitud física, los
conocimientos y experiencia podara levantar será de 25
kilogramos para los hombres
Las mujeres podrán levantar 12.5 kilogramos
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
RESTRICCIONES
No se permitirá el levantamiento de
objetos pesados a las personas:
• ENFERMAS DEL CORAZON
• HIPERTENSAS
• LESIONES PULMONAR
• MUJERES EMBARAZADAS
• LESIONES EN LAS ARTICULACIONES
• ARTRITIS
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
RIESGOS ASOCIADOS
Podemos apreciar dos tipos de riesgos:
•
•
•
•
•
•
Cortes
Golpes
Caídas a distinto nivel
Caídas al mismo nivel
Lesiones músculo – esqueléticas
Fracturas
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
POSTURA
INCLINACION DEL TRONCO Y FUERZA
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
GIROS DEL TRONCO
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
PROCEDIMIENTO PARA
EL LEVANTAMIENTO DE CARGA
1 PASO.
UBIQUESE FRENTE A
LA CARGA CON LOS PIES
SEPARADOS
2 PASO.
MANTENGA LA COLUMNA
RECTA Y SUJETE LA CARGA
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
PROCEDIMIENTO PARA
EL LEVANTAMIENTO DE CARGA
3 PASO.
SOPESE LA CARGA
4 PASO.
LEVANTE Y ACERQUE LA
CARGA AL CUERPO.
LEVANTAMIENTO MANUAL DE
CARGAS
PROCEDIMIENTO PARA
EL LEVANTAMIENTO DE CARGA
5 PASO.
LEVANTESE CON LA
COLUMNA RECTA Y
EFECTUANDO LA FUERZA
CON LAS PIERNAS.
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
Estos sistemas permiten que las cargas se puedan
levantar automáticamente a lo largo del área de
trabajo en el mismo nivel o en niveles diferentes
Existen diferentes tipos como:
• Carretillas
• Montacargas
• Diferenciales
• Puente Grúa
• Grúas
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
MONTACARGAS
Se denominan montacargas o
carretilla elevadora, todas las
máquinas que se desplazan
por el suelo, de tracción
motorizada, destinadas
fundamentalmente a levantar,
transportar y ubicar cargas
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
CLASIFICACION DE ACUERDO AL TIPO DE COMBUSTION
•Montacargas de Gas Licuado de Petróleo o Propano (LPG)
•Montacargas de gasolina.
•Montacargas diesel
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
CLASIFICACION DE ACUERDO AL TIPO DE COMBUSTION
•Montacargas de Gas Licuado de Petróleo o Propano (LPG)
•Montacargas de gasolina.
•Montacargas diesel
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
GRUA
Equipo de elevación de funcionamiento
discontinuo destinado a elevar y distribuir
en el espacio cargas suspendidas de un
gancho o cualquier otro medio de
aprehensión, dotado de medios de
propulsión y conducción propios o que
formen parte de un conjunto y que
posibiliten su desplazamiento por vías
publicas o terrenos.
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
PLANEACION DEL IZAJE
Requisitos claves para uso seguro de grúas.
•
•
•
•
•
•
•
Conocer el tipo de carga, peso, tamaño y
forma.
Carga Bruta y Porcentaje de capacidad de la
grúa.
Selección de la grúa.
Selección de los aparejos.
Determinación del peso y resistencia del
aparejo seleccionado.
Aseguramiento del aparejo a la carga
Procedimiento de la maniobra.
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
PLAN DE IZAJE CRITICO
Son aquellos izajes que están:
• Fuera de operaciones de izaje de cargas ordinarias.
• Acercados a los límites de los equipos de levantamiento.
• Nivel de competencia del operador.
• El tipo de carga a levantar
• Las condiciones ambientales, alrededor de la maniobra
• Los riesgos definidos.
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
PLAN DE IZAJE CRITICO
Son aquellos izajes que están:
•
Cuando la capacidad bruta de la grúa es igual o mayor al 80 %.
•
El valor de la carga es igual o mayor a USD 1´000.000.
•
La pérdida de la carga puede afectar en más de un 50 % la producción.
•
Izaje por encima de equipos o líneas presurizadas.
•
Izaje de carga con dos grúas.
•
Uso de equipos no convencionales (Malacates, vigas separadoras o
accesorios fabricados y no estén certificados.
•
Contenido de la carga es de alto riesgo (químicos, líquidos, etc.).
•
El levantamiento de la carga se realiza cerca de líneas aéreas.
•
El área de izaje es clasificada por sus condiciones de alto riesgo.
SISTEMAS PARA MANEJO
MECANICO DE MATERIALES
ACCESORIOS DE ELEVACION
Son elementos destinados a sujetar la carga de forma
segura y a proporcionar un punto de enganche para la
grúa móvil.
Pueden ser cables, cadenas, eslingas de fibra, balancines
o separadores, ganchos, grilletes...