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CATÁLOGO NACIONAL DE
CUALIFICACIONES PROFESIONALES
Familia Profesional Fabricación Mecánica
Mecanizado por abrasión, electro
erosión y procedimientos
Nivel 2
especiales
GOBIERNO
DE ESPAÑA
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN,
POLÍTICA SOCIAL
Y DEPORTE
MINISTERIO
DE TRABAJO
E INMIGRACIÓN
CONSEJO GENERAL
DE FORMACIÓN
PROFESIONAL
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FONDO
SOCIAL
EUROPEO
Dirección: Francisca María Arbizu Echávarri
Coordinación: Leocadio Brun Muñoz
MINISTERIO DE EDUCACIÓN, POLÍTICA SOCIAL Y DEPORTE
Instituto Nacional de las Cualificaciones (INCUAL)
Edita:
SECRETARÍA GENERAL TÉCNICA
Subdirección General de Información y Publicaciones
N.I.P.O.: 660-08-236-3
Producción gráfica: VISUALIA (91 490 27 28)
Se autoriza la reproducción total o parcial de esta publicación
siempre que se cite la fuente de la cual proviene.
CATÁLOGO NACIONAL DE
CUALIFICACIONES PROFESIONALES
Familia Profesional Fabricación Mecánica
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL
Mecanizado por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales
Nivel 2
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Índice
z INTRODUCCIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
z REAL DECRETO 295/2004 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
z CUALIFICACIÓN PROFESIONAL
MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN
Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
. . . . . . . . . . . . 11
z UNIDADES DE COMPETENCIA (UC)
UC0092_2: Determinar los procesos de mecanizado por
abrasión, electroerosión y procedimientos especiales . . . . . . . . . . . . . . 13
UC0093_2: Preparar máquinas y sistemas para proceder al
mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales. . 15
UC0094_2: Mecanizar los productos por abrasión, electroerosión
y procedimientos especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
z MÓDULOS FORMATIVOS (MF)
MF0192_2: Procedimientos de mecanizado por abrasión,
electroerosión y procedimientos especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
MF0193_2: Preparación y programación de máquinas y sistemas
de abrasión, electroerosión y especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
MF0194_2: Mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos
especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
z GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
z ANEXO I
Grupo de trabajo de la Familia Profesional Fabricación mecánica (FME) . . . . . . . . . . . 33
z ANEXO II
Organizaciones que han realizado observaciones en el contraste externo
de la cualificación profesional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
z ANEXO III
Situación actual de la Familia Profesional Fabricación mecánica (FME)
en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
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Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Introducción
El Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional (SNCFP) se crea para responder
a las demandas de cualificación de las personas y de las empresas en una sociedad en
continuo proceso de cambio e innovación.
Se entiende por cualificación el conjunto de competencias profesionales que las personas
pueden obtener mediante la formación, sea esta modular o de otro tipo, y a través de la
experiencia profesional. Estas competencias son las que permiten que el trabajador obtenga
las respuestas, en términos de resultados, que requiere la organización.
El SNCFP tiene como objetivos orientar la formación a las demandas de cualificación de las
organizaciones productivas, facilitar la adecuación entre la oferta y la demanda del mercado
de trabajo, extender la formación a lo largo de la vida, más allá del periodo educativo
tradicional, y fomentar la libre circulación de trabajadores, por lo que cumple una función
esencial en el ámbito laboral y formativo.
Estas funciones se llevan a cabo mediante una serie de instrumentos y acciones como son el
Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales; un procedimiento de evaluación,
acreditación y registro de las cualificaciones y competencias adquiridas en el trabajo; la
información y orientación en la formación profesional y en el empleo y, por último, la
evaluación y mejora del propio sistema.
El primero de esos instrumentos, el Catálogo Nacional de Cualificaciones, tiene validez en
toda España, aunque no regula el ejercicio profesional.
Entre las funciones que tiene asignadas están las de adecuar la oferta de formación
profesional a un mercado laboral sujeto a numerosos cambios y evaluar, reconocer y acreditar
las competencias profesionales adquiridas por los trabajadores a través de la experiencia
laboral o mediante cualquier tipo de formación. Esto permite, además, elevar la calidad y el
prestigio de la formación profesional.
El Catálogo recoge las cualificaciones profesionales ordenadas en 26 familias y 5 niveles. Cada
una de ellas se asocia a una formación organizada en módulos formativos que se incorporan
al Catálogo Modular de Formación Profesional.
Las cualificaciones son el resultado del trabajo de distintos grupos de expertos (uno por cada
familia profesional) que realizan una importante labor de documentación, identificación y
definición. Las personas que integran estos equipos han sido seleccionadas por sus destacados
conocimientos técnicos y formativos, de acuerdo a un perfil profesional objetivo, y a
propuesta del Consejo General de Formación Profesional (en el que están representadas las
administraciones general y autonómicas y las organizaciones sindicales y empresariales) o por
asociaciones profesionales.
Algunos de estos grupos de trabajo están liderados por diferentes comunidades autónomas.
Su ubicación ha dependido fundamentalmente de la importancia en esa comunidad del tejido
productivo del sector para el que están definiendo las cualificaciones.
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
El Anexo I recoge la relación de las personas que han participado en el grupo de trabajo
correspondiente a la presente familia.
Tras realizar un exhaustivo estudio del sector, estos grupos diseñan las unidades de
competencia de la cualificación y definen las características de su formación a través de
módulos. Una vez finalizado el trabajo, el resultado se contrasta externamente a través del
Consejo General de Formación Profesional y de organizaciones vinculadas a la familia
profesional.
El Anexo II identifica a las organizaciones que han realizado observaciones a las cualificaciones
de la presente familia, contribuyendo con ello a mejorar su calidad.
El Instituto Nacional de las Cualificaciones, como organismo responsable de definir, elaborar
y mantener actualizado el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales y el Catálogo
Modular de Formación Profesional, dirige el trabajo de estos grupos, de acuerdo con la
metodología aprobada por el Consejo General de Formación Profesional. Esta metodología
sigue unas bases similares a las utilizadas en la elaboración del Catálogo de Títulos de
Formación Profesional de la Administración Educativa y los Certificados de Profesionalidad de
la Administración Laboral.
Una vez que los grupos de trabajo han finalizado su labor y se ha realizado el contraste
externo, las cualificaciones reciben el informe preceptivo del Consejo General de Formación
Profesional y se someten al Consejo Escolar del Estado y a los departamentos ministeriales
implicados antes de pasar al Gobierno para su aprobación definitiva.
Todas las cualificaciones profesionales tienen idéntica estructura. Se asignan a una familia y
cuentan con un nivel y una competencia general (breve exposición de los cometidos y
funciones esenciales del profesional). A continuación se definen las unidades de competencia,
su asociación a módulos formativos y se especifica el entorno profesional. En éste se describe
el ámbito en el que desarrolla la actividad, los sectores productivos y los puestos de trabajo
relevantes a los que permite acceder.
La publicación de estas cualificaciones contribuirá sin duda a integrar y adecuar la formación
a las necesidades del sistema productivo y a las demandas sociales. Ello beneficia a
trabajadores y empresas. A los primeros porque les facilita el acceso a una formación más
acorde con las necesidades del mercado y amplía sus expectativas de desarrollo laboral y
personal; y a los segundos porque les permite disponer de profesionales más preparados.
El SNCFP y su desarrollo tienen su base normativa en la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de
junio, de las Cualificaciones y de la Formación Profesional que establece el Sistema, así
como en el Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, que regula el Catálogo Nacional
de Cualificaciones.
En el Anexo III se enumeran las cualificaciones profesionales de la familia profesional
Fabricación Mecánica, incorporadas al Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales
hasta la fecha, así como los Reales Decretos por los que se han establecido.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
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Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero
Ministerio de la Presidencia
Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero (BOE de 9 de marzo), por el que se establece la
cualificación profesional “Mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos
especiales”, que se incluye en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, así como
sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo Modular de
Formación Profesional
La Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio de las Cualificaciones y de la Formación Profesional,
considera la ordenación de un sistema integral de formación profesional, cualificaciones y
acreditación, que dé respuesta adecuada a las demandas que en materia de cualificación de
recursos humanos plantea el mercado laboral. Se trata de orientar las acciones formativas de
manera que contribuyan a la consecución de los objetivos de las políticas activas de empleo y
de fomento de la libre circulación de los trabajadores y, además, a la extensión de las políticas
de formación a lo largo de la vida dirigidas a los ciudadanos, para que éstos puedan satisfacer
sus expectativas y sus situaciones personales y profesionales en una sociedad en continuo
proceso de innovación y cambio.
Para ello, la citada ley creó el Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional,
cuyo instrumento fundamental es el Catálogo Nacional de las Cualificaciones previsto en el
artículo 7. Así, con el fin de facilitar el carácter integrado y la adecuación entre la oferta de
formación profesional y el mercado laboral, el Catálogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, que es de aplicación en todo el territorio nacional, quedó regulado mediante el
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre en el que se establece asimismo su estructura y
el procedimiento para su elaboración y actualización.
El Catálogo servirá para posibilitar la integración de las ofertas de formación profesional,
adecuándolas a las características y demandas del sistema productivo, promover la formación
a lo largo de la vida y facilitar la movilidad de los trabajadores, así como la unidad del mercado
de trabajo, y asimismo para facilitar a los interesados información y orientación sobre las
oportunidades de aprendizaje y formación para el empleo, los procedimientos de evaluación,
reconocimiento y acreditación de las competencias profesionales, cualquiera que hubiera sido
su forma de adquisición, así como para establecer ofertas formativas adaptadas a colectivos
con necesidades específicas y, en definitiva, para favorecer la inversión pública y privada en la
cualificación de los ciudadanos mediante un proceso de formación permanente.
Las cualificaciones profesionales que se incluyen en los anexos de este Real Decreto, con su
formación asociada, han sido elaboradas por el Instituto Nacional de las Cualificaciones
mediante una metodología aprobada en el seno del Consejo General de Formación
Profesional y se ha contado con la participación y colaboración de las Comunidades
Autónomas y demás Administraciones públicas competentes, así como con los interlocutores
sociales y con los sectores productivos.
Mediante este Real Decreto se aprueban las primeras cualificaciones profesionales que se
incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales así como sus
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
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Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo Modular de Formación
Profesional.
Este Real Decreto ha sido informado por el Consejo General de Formación Profesional y por
el Consejo Escolar del Estado, de acuerdo con lo dispuesto en el apartado 1 del artículo 9 del
Real Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre.
En su virtud, a propuesta de los Ministros de Educación, Cultura y Deporte y de Trabajo y
Asuntos Sociales y previa deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 20 de
febrero de 2004, dispongo:
Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación
Este Real Decreto tiene por objeto aprobar determinadas cualificaciones profesionales que se
incluyen en el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, regulado por el Real
Decreto 1128/2003, de 5 de septiembre, y sus correspondientes módulos formativos, que se
incorporan al Catálogo Modular de Formación Profesional. Dichas cualificaciones y su
formación asociada correspondiente tienen validez y son de aplicación en todo el territorio
nacional y no constituyen una regulación del ejercicio profesional.
Artículo 2. Cualificaciones profesionales que se establecen
Las cualificaciones profesionales que se establecen son las que a continuación se relacionan,
ordenadas por familias profesionales y niveles de cualificación, cuyas especificaciones se
describen en los anexos que se indican.
Disposición adicional única. Actualización
Atendiendo a la evolución de las necesidades del sistema productivo y a las posibles
demandas sociales, en lo que respecta a las cualificaciones consideradas en este Real Decreto,
se procederá a una actualización del contenido de los anexos cuando sea necesario, siendo
en todo caso antes de transcurrido el plazo de cinco años desde la publicación de este Real
Decreto.
Disposición final primera. Título competencial
Este Real Decreto se dicta en virtud de las competencias que atribuye al Estado el artículo
149.1.1ª y 30ª de la Constitución y al amparo del apartado 2 de la disposición final primera
de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio, de las Cualificaciones y de la Formación
Profesional, y de la habilitación que confieren al Gobierno el artículo 7.2 y la disposición final
tercera de la citada Ley Orgánica, así como el artículo 9.1 del Real Decreto 1128/2003, de 5
de septiembre.
Disposición final segunda. Habilitación para el desarrollo normativo
Se autoriza a los Ministros de Educación, Cultura y Deporte y de Trabajo y Asuntos Sociales a
dictar las normas de desarrollo de este Real Decreto, en el ámbito de sus respectivas
competencias.
Disposición final tercera. Entrada en vigor
El presente Real Decreto entrará en vigor el día siguiente al de su publicación en el Boletín
Oficial del Estado.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL
Familia Profesional Fabricación Mecánica
Mecanizado por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales
Nivel: 2
Código: FME033_2
Competencia general
Mecanizar por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales afines, controlando los
productos obtenidos y responsabilizándose del mantenimiento de primer nivel de las
máquinas y equipos, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
Unidades de competencia
UC0092_2: Determinar los procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales.
UC0093_2: Preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por abrasión,
electroerosión y procedimientos especiales.
UC0094_2: Mecanizar los productos por abrasión, electroerosión y procedimientos
especiales.
Entorno profesional
Ámbito profesional
Ejerce su actividad en funciones de preparación de máquinas o sistemas para el mecanizado
por abrasión, electroerosión y procedimientos afines (rectificadora cilíndrica, rectificadora
plana, electroerosión por penetración, electroerosión por hilo y afines, etc.), así como, la
ejecución del mecanizado en máquinas convencionales o de CNC.
Sectores productivos
Esta cualificación se ubica en el subsector de industrias transformadoras de los metales
encuadrado en el sector electromecánico (Sector industrial).
Construcción de maquinaria y equipo mecánico
Material y equipo eléctrico electrónico y óptico
Material de transporte
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Sin carácter de exclusividad pueden citarse entre otros los de:
Rectificador
Electroerosionador
Ajustadores operarios de máquinas herramientas
Preparador de máquinas (rectificadoras, electroerosión, transfers, sistemas flexibles...)
Programador de máquina herramienta de CNC en planta
Formación asociada: (600 horas)
Módulos Formativos
MF0092_2: Procedimientos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos
especiales (120 horas)
MF0093_2: Preparación y programación de máquinas y sistemas de abrasión, electroerosión
y especiales (260 horas)
MF0094_2: Mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales (220
horas)
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
UNIDADES DE COMPETENCIA
UNIDAD DE COMPETENCIA
1
Determinar los procesos de mecanizado
por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales
Nivel: 2
Código: UC0092_2
Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realización (CR)
RP1: Obtener la información técnica para la fabricación, partiendo del plano de la
pieza y del plano de fabricación.
CR1.1 El material que hay que emplear, los tratamientos térmicos y superficiales a
someter y las dimensiones de partida para el mecanizado se identifican en el plano
de fabricación.
CR1.2 La forma y dimensiones de la pieza y las tolerancias geométricas, superficiales
etc. que delimitan la pieza a mecanizar, se identifican en el plano de fabricación.
CR1.3 Las superficies y elementos de referencia para proceder a mecanizado se
identifican en el plano de fabricación.
RP2: Establecer el proceso de mecanizado partiendo de los planos de despiece y de
las especificaciones técnicas, asegurando la factibilidad del mecanizado y
optimizando los tiempos y costes.
CR2.1 El proceso describe las fases, herramientas de corte, útiles de medición,
parámetros de corte, tiempos de mecanizado, etc.
CR2.2 Las operaciones de mecanizado son adecuadas a la máquina y se determinan
en función de la forma geométrica, dimensiones, material y de la calidad requerida.
CR2.3 Los parámetros de mecanizado (velocidad de corte, avance, profundidad,
intensidad de corriente, tiempo de impulso y pausa...) se seleccionan en función del
material y de las características de la pieza que hay que mecanizar, así como de las
herramientas de corte (tipo, material,...).
CR2.4 Las variables del proceso de trabajo se determinan aplicando los cálculos
necesarios.
RP3: Seleccionar los útiles y herramientas necesarios para el mecanizado, en
función del tipo de pieza y del proceso de mecanizado.
CR3.1 Las herramientas y útiles seleccionados son los adecuados para realizar el
mecanizado en función del tipo de material, calidad requerida y disponibilidad de los
equipos.
CR3.2 Las herramientas y útiles se eligen buscando que el mecanizado se realice en el
menor tiempo y coste posible.
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
RP4: Determinar los utillajes necesarios para sujeción de piezas y herramientas,
asegurando la factibilidad, optimizando el proceso y cumpliendo los objetivos
de coste establecidos.
CR4.1 El croquis se realiza según las normas de representación gráfica establecidas.
CR4.2 El utillaje definido optimiza la realización de las operaciones del proceso.
CR4.3 El utillaje definido en el croquis permite su cambio en un tiempo mínimo y en
condiciones de seguridad.
Contexto profesional
Medios de producción
Hojas de proceso, calculadora, programas de CAM.
Productos y resultados
Procesos de mecanizado por abrasión: rectificadora cilíndrica, planeadora, rectificado
sin centros etc.; electroerosión por penetración, electroerosión por hilo. Tiempos de
mecanizado.
Información utilizada o generada
Planos. Hojas de procesos. Manuales de rectificadoras, electroerosionadoras y
accesorios. Parámetros de corte. Catálogos de herramientas. Tarifas y relación de
precios de materiales y recursos.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
UNIDAD DE COMPETENCIA
2
Preparar máquinas y sistemas para
proceder al mecanizado por abrasión,
electroerosión y procedimientos especiales
Nivel: 2
Código: UC0093_2
Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realización (CR)
RP1: Montar herramientas, sistemas de amarre y sistemas de medida de las piezas
de acuerdo con el proceso establecido y la normativa de Prevención de
Riesgos Laborales.
CR1.1 Las herramientas y útiles se preparan en función de las características de la
operación a realizar, las tolerancias que se deben conseguir y la rentabilidad de la
operación.
CR1.2 El montaje de los útiles se realiza con las herramientas adecuadas, cuidando la
limpieza de los apoyos y el buen estado de conservación, realizando el apriete según
los pares adecuados.
CR1.3 Los útiles y herramientas se encuentran en buen estado de reavivado y
conservación.
CR1.4 Las herramientas, portaherramientas y útiles de sujeción de piezas son regladas
en función de la operación a realizar y las especificaciones del fabricante.
CR1.5 Los pares de apriete de los platillos portamuelas se ajustan a los marcados por
las normas.
CR1.6 Se utilizan los elementos de transporte y elevación adecuados, en función de
las características del material que hay que transportar y respetando las normas de
seguridad.
RP2: Montar los accesorios o dispositivos para mecanizar o alimentar las máquinas
en función de la orden de fabricación y la normativa de Prevención de Riesgos
Laborales.
CR2.1 El montaje se realiza según instrucciones del fabricante y de acuerdo con las
normas de seguridad aplicables.
CR2.2 Los elementos de lubricación/refrigeración están en condiciones de uso y
garantizan la seguridad.
CR2.3 La colocación y regulación de los elementos de alimentación garantiza la
consecución del proceso.
CR2.4 Se regulan los parámetros del proceso (velocidad de desplazamiento, caudal,
presión,...) según las especificaciones técnicas del mismo y teniendo en cuenta las
normas de seguridad.
CR2.5 Las variables (velocidad, fuerza, presión, intensidad de corriente, ...) se
verifican utilizando los instrumentos adecuados.
CR2.6 El programa del PLC o del robot responde a las especificaciones técnicas del
proceso (secuencia, parámetros de sujeción, velocidades,...) y tiene la sintaxis
adecuada al equipo que se debe programar.
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
RP3: Realizar el programa de Control Numérico por Ordenador (CNC), a partir de la
orden y proceso de fabricación
CR3.1 El programa de CNC establece correctamente el orden cronológico de las
operaciones; las herramientas utilizadas; los parámetros de operación; y las
trayectorias.
CR3.2 La programación de la máquina se realiza en función del tipo de mecanizado,
tipo de herramienta, velocidad de trabajo y tipo de material mecanizado.
CR3.3 La trayectoria de la herramienta es la adecuada según la tecnología de corte.
CR3.4 El programa CNC es introducido en la máquina a través de los dispositivos
periféricos o transferido desde el ordenador.
CR3.5 La simulación del programa o la prueba en máquina permite comprobar que el
mecanizado es viable y se desarrolla en secuencia lógica.
RP4: Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos e instalaciones,
según el manual de instrucciones, la normativa de Prevención de Riesgos
Laborales y Medio Ambiente.
CR4.1 Los elementos de medida y control del equipo e instalaciones son verificados
en su funcionamiento.
CR4.2 La sustitución de elementos averiados o desgastados se realiza tras la
observación de los parámetros de funcionamiento de los mismos.
CR4.3 Los elementos susceptibles de engrase se lubrican con la periodicidad
establecida.
CR4.4 Los depósitos de los lubricantes, dieléctricos, etc. se mantienen en los niveles
óptimos y con las características adecuadas.
Contexto profesional
Medios de producción
Equipos de programación y software. Periféricos de comunicación de CNC. Útiles de
trazado. Herramientas de preparación, corte y especiales. Herramientas de montaje.
Instrumentos de metrología.
Productos y resultados
Programas para CNC, sistemas, robots, manipuladores, etc. Máquinas herramientas
para producción unitaria o pequeñas series, máquinas herramientas automáticas para
series medianas o grandes y sistemas de fabricación preparadas para proceder al
mecanizado: electroerosión por penetración o por hilo; de abrasión, tales como:
rectificadoras cilíndricas, rectificadoras planas, rectificadoras sin centros.
Información utilizada o generada
Planos de fabricación. Catálogos de material y herramientas. Manuales de máquinas,
accesorios y CNC. Instrucciones del proceso. Instrucciones de mantenimiento de uso.
Información para el mantenimiento. Características de los refrigerantes, lubricantes y
dieléctricos. Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
UNIDAD DE COMPETENCIA
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Mecanizar los productos por abrasión,
electroerosión y procedimientos especiales
Nivel: 2
Código: UC0094_2
Realizaciones Profesionales (RP) y Criterios de Realización (CR)
RP1: Montar, centrando y alineando, las piezas sobre los utillajes, empleando las
herramientas y útiles adecuados, cumpliendo las normativas de Prevención de
Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR1.1 Los útiles de sujeción garantizan el amarre de la pieza en función de la forma,
dimensiones y proceso de mecanizado.
CR1.2 Los montajes se realizan con las herramientas adecuadas y respetando el par
máximo de apriete y en condiciones de limpieza.
CR1.3 La sujeción y preparación de la pieza y electrodos garantiza la exactitud de las
operaciones de mecanizado.
CR1.4 El montaje sobre el utillaje se realiza centrando y alineando la pieza sobre el
mismo con la precisión exigida en el proceso.
CR1.5 La limpieza de las piezas y útiles permite el correcto posicionamiento de éstas.
CR1.6 Los elementos de transporte y elevación se utilizan en función de las
características del material que hay que transportar y en condiciones de seguridad.
RP2: Efectuar operaciones de desbaste y acabado por abrasión, a partir de los
planos de despiece o el proceso establecido, ajustándose a los parámetros de
calidad exigidos y cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos
Laborales y Medio Ambiente.
CR2.1 El cambio o reavivado de las herramientas se realiza cuando se observa un
proceso de desgaste o embotado de las mismas.
CR2.2 La velocidad de corte, el avance y la profundidad, así como la velocidad de
giro de la pieza (cuando es cilíndrica), son en todo momento los adecuados.
CR2.3 El tipo de abrasivo, así como el tamaño del grano, es el adecuado para
conseguir la calidad superficial especificada.
CR2.4 El producto obtenido se ajusta a la forma y especificación técnicas
establecidas.
RP3: Realizar el reavivado de herramientas según los procedimientos establecidos,
cumpliendo las normativas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio
Ambiente.
CR3.1 Los ángulos de corte son los adecuados para el material que se trabaja y
cumplen las especificaciones del fabricante.
CR3.2 El reavivado no afecta a las características de dureza de las herramientas.
CR3.3 El reavivado se realiza dentro de la vida útil de las herramientas.
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
RP4: Realizar el mecanizado por electroerosión y procedimientos especiales según
el proceso establecido a partir del plano de despiece o croquis y cumpliendo
las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.
CR4.1 Los desplazamientos de las herramientas o piezas se corrigen en función del
desgaste de los útiles de mecanizado.
CR4.2 El producto obtenido se ajusta a la forma y especificaciones técnicas
establecidas.
CR4.3 Los parámetros de mecanizado (intensidad de corriente, tiempo de impulso y
pausa, abrasivos, etc.) son los adecuados.
CR4.4 Las labores de mantenimiento de primer nivel previstas para las máquinas,
instalaciones o equipos se efectúan según las fichas de mantenimiento y respetando
las normas Medio Ambiente.
RP5: Verificar dimensionalmente los productos mecanizados según las normas y
procedimientos establecidos.
CR5.1 Los elementos de verificación están calibrados correctamente.
CR5.2 Los instrumentos son los adecuados para realizar la verificación conforme a las
especificaciones técnicas del producto.
CR5.3 La verificación se realiza conforme a los procedimientos establecidos en las
normas.
Contexto profesional
Medios de producción
Máquinas de abrasión tales como: rectificadoras cilíndricas, rectificadoras planas,
rectificacoras sin centros, rectificadoras verticales, punteadoras rectificadora.
Máquinas especiales, pulidoras, bruñidoras, lapeadoras y máquinas de electroerosión.
Sistemas de amarre estándar y utillajes específicos. Herramientas abrasivas y
especiales. Accesorios estándar y especiales para el mecanizado. Herramientas
manuales. Elementos de medición y control.
Productos y resultados
Productos mecanizados por abrasión o procedimientos especiales de diferentes
materiales, formas y acabados.
Información utilizada o generada
Planos, órdenes de fabricación. Especificaciones técnicas. Pautas de control. Normas
de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente. Instrucciones de control.
Parámetros de calidad en el mecanizado. Instrucciones de mantenimiento de uso.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
MÓDULOS FORMATIVOS
MÓDULO FORMATIVO
1
Procedimientos de mecanizado por
abrasión, electroerosión y procedimientos
especiales
Nivel: 2
Código: MF0092_2
Asociado a la UC: Determinar los procesos de mecanizado por abrasión,
electroerosión y procedimientos especiales.
Duración: 120 horas
Capacidades (C) y Criterios de Evaluación (CE)
C1: Analizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar,
determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado,
máquinas y medios necesarios.
CE1.1 Interpretar la información gráfica (simbología, elementos normalizados, vistas,
cortes, secciones, detalles, cotas...) de los planos de fabricación que le permitan la
descripción de los procesos de mecanizado.
CE1.2 Relacionar las formas, dimensiones y calidades representadas en el plano con
los procedimientos de mecanizado adecuados para obtenerlas.
CE1.3 Identificar las máquinas y los medios de trabajo necesarios para obtener, por
arranque de viruta, el producto representado en los planos de fabricación.
C2: Elaborar el proceso de mecanizado, ordenando las operaciones según la
secuencia productiva, relacionando cada operación con las máquinas, medios
de producción, útiles de control y verificación, parámetros y especificaciones.
CE2.1 Describir el modo de obtención de las distintas formas geométricas por
abrasión, electroerosión y procedimientos especiales (cilindros, conos, agujeros,
perfiles, ranuras, prismas, roscas... ).
CE2.2 Describir los útiles de sujeción de piezas y el procedimiento de amarre y
centrado empleados en las principales operaciones de mecanizado por abrasión,
electroerosión y procedimientos especiales y en su caso, realizar el croquis del utillaje
que permita reducir tiempos de amarre y posicionado.
CE2.3 Identificar los distintos medios de verificación aplicables al control de las
formas obtenidas por mecanizado.
CE2.4 Describir las características fundamentales de las herramientas de corte
(muelas, electrodos,...) y relacionarlas con sus aplicaciones, así como su
procedimiento de sujeción y reglaje.
CE2.5 Calcular los parámetros de corte, (velocidades de corte, avances, tiempo de
impulso, intensidad de corriente,...) teniendo en cuenta las variables que afectan al
mecanizado (material de la pieza, material de la herramienta, calidad superficial,
tolerancia, tipo y condiciones de operación...).
19
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
C3:
CE2.6 Describir en una "Hoja de procesos (etapas, fases, operaciones, croquis de
operación, instrumentos de control, herramientas de corte, parámetros de corte,...)"
el procedimiento de trabajo para obtener una pieza por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales, partiendo de la información gráfica recogida en el plano
de fabricación.
Determinar el coste de una operación de mecanizado con arreglo al precio de
los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para
realizarla.
CE3.1 Interpretar tablas de asignación de tiempos no productivos para operaciones
de mecanizado.
CE3.2 Interpretar catálogos y ofertas comerciales relacionadas con los materiales y
herramientas que intervienen en el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
CE3.3 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el
tiempo de mecanizado (velocidad, espacio,...).
CE3.4 Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el
coste de mecanizado (tiempo de corte, tiempo improductivo, coste de materiales,
coste de mano de obra, coste de herramientas, costes indirectos).
CE3.5 Calcular el coste de mecanizado de la pieza descrita en la realización anterior.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno
real de trabajo
C2: Elaborar procedimientos de mecanizado en diferentes procesos y contextos.
Contenidos
1. Planos de fabricación
Simbología, normalización, vistas, cortes, secciones, tolerancias, ...
Croquización
2. Herramientas para el rectificado, electroerosionado y mecanizados
especiales
Funciones, formas y geometrías de corte.
Materiales para herramientas (muelas, electrodos,...).
Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.
Desgaste y vida de la herramienta.
3. Tecnología del mecanizado
Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por abrasión, electroerosión y
especiales.
Operaciones de rectificado, electroerosionado y mecanizados especiales.
4. Herramientas y elementos auxiliares a la fabricación
Útiles de sujeción.
Útiles de verificación.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
5. Procesos de mecanizado
Hoja de Proceso. Hojas de Instrucciones. Formatos.
Cálculo de parámetros de corte en las diferentes operaciones de rectificado,
electroerosionado y mecanizados especiales.
6. Costes de mecanizado
Cálculo de tiempos de fabricación. Tiempos de corte de las distintas operaciones de
mecanizado. Tiempo de preparación. Tiempo de operaciones manuales. Tiempos
imprevistos.
Coste de mecanizado.
Parámetros de contexto de la formación
Espacios e instalaciones
Aula polivalente de un mínimo de 2 m2 por alumno.
Perfil profesional del formador
1. Dominio de los conocimientos y de las técnicas relacionadas con el mecanizado
por abrasión, electroerosión y mecanizados especiales y los costes de mecanizado,
que se acreditará mediante una de las formas siguientes:
- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel
relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las
competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.
21
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
MÓDULO FORMATIVO
2
Preparación y programación de máquinas y
sistemas de abrasión, electroerosión y
especiales
Nivel: 2
Código: MF0093_2
Asociado a la UC: Preparar y programar máquinas y sistemas para proceder al
mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.
Duración: 260 horas
Capacidades (C) y Criterios de Evaluación (CE)
C1: Aplicar las técnicas que permiten preparar y poner a punto las máquinas,
equipos y herramientas para realizar el mecanizado por abrasión,
electroerosión y especiales, teniendo en cuenta las normas de Prevención de
Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
CE1.1 Aplicar procedimientos de marcado y trazado de piezas, manipulando con
destreza los elementos y adoptando las medidas de seguridad adecuadas.
CE1.2 Describir las funciones y los tipos de útiles, accesorios y órganos propios de las
máquinas y sistemas de fabricación por abrasión, electroerosión y especiales.
CE1.3 Explicar el proceso de montaje y regulación de las piezas, accesorios y
herramientas.
CE1.4 Croquizar los utillajes especiales que sean necesarios para la sujeción de piezas
y herramientas así como las herramientas especiales.
CE1.5 Describir las operaciones de mantenimiento de primer nivel (engrase,
refrigeración, limpieza, tensado de correas, asistencia general) y los elementos que las
requieren (filtros, engrasadores, protecciones, soportes,...).
CE1.6 A partir del proceso y con la documentación técnica necesaria preparar una
máquina para proceder al mecanizado, atendiendo a las medidas de seguridad y con
la calidad requerida:
- Seleccionar las herramientas y útiles descritos en el proceso y/o programa de
CNC.
- Verificar niveles.
- Montar los útiles, portaherramientas y herramientas seleccionados y reglar.
- Montar el útil portapieza y alinear.
- Verificar y ajustar presiones, caudales etc., de acuerdo con la pieza a
mecanizar.
- Ajustar parámetros de corte y mecanizar útil portapiezas (garras blandas).
- Amarrar pieza.
- Cargar programa CNC de mecanizado.
- Establecer los ceros del programa CNC.
- Simular gráficamente y en vacío el programa de CNC y ajustar programa.
- Optimizar el mecanizado corrigiendo el programa CNC o los parámetros de
mecanizado.
22
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
C2: Elaborar programas de CNC para la fabricación de piezas por abrasión,
electroerosión y especiales.
CE2.1 Relacionar las funciones características de los lenguajes de CNC con las
operaciones de mecanizado por abrasión, electroerosión y especiales.
CE2.2 Explicar los sistemas de transmisión y almacenamiento de información
utilizados en CNC.
CE2.3 Realizar programas de CNC secuenciando y codificando las operaciones
partiendo del plano y proceso.
CE2.4 Verificar la sintaxis del programa.
CE2.5 Cargar programa en máquina.
CE2.6 Detectar los defectos en la simulación corrigiéndolos y optimizando aquello
que sea posible.
C3: Analizar y relacionar los procesos auxiliares de fabricación (alimentación de
piezas, herramientas, vaciado/llenado de depósitos, evacuación de residuos,
con las técnicas y medios tanto manuales como automáticos.
CE3.1 Describir las técnicas de manipulación, transporte almacenamiento,... utilizadas
en los procesos de fabricación.
CE3.2 Identificar los elementos utilizados en la automatización de los procesos de
fabricación.
CE3.3 Describir los medios utilizados para la automatización de alimentación de las
máquinas (robots, manipuladores,...) explicando la función de: elementos
estructurales, cadenas cinemáticas, compresores, bombas hidráulicas, elementos de
control, actuadores (motores, cilindros, pinzas,...), captadores de información.
CE3.4 Elaborar diagramas de flujo de procesos de fabricación.
C4: Adaptar programas de control para sistemas automáticos de alimentación de
piezas y operaciones auxiliares de fabricación (manipulación y refrigeración,
mantenimiento de fluidos,...). teniendo en cuenta las normas de Prevención
de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
CE4.1 Relacionar las funciones características de los lenguajes de PLC's y robots con
las operaciones que hay que realizar con los equipos auxiliares de fabricación.
CE4.2 Explicar los sistemas de transmisión y almacenamiento de información
utilizados en la programación de PLC's y robots.
CE4.3 A partir de los supuestos prácticos de alimentación de máquinas, en los que se
utilicen PLC's y robots respectivamente:
- Establecer la secuencia de movimientos.
- Identificar las variables que se van a controlar (presión, fuerza, velocidad,...).
- Realizar los diagramas de flujo correspondientes.
- Realizar el programa de control del PLC y el robot.
C5: Operar con los distintos órganos (neumáticos, hidráulicos, eléctricos,
programables,...) que intervienen en la manipulación, transporte..,, actuando
sobre los elementos de regulación, teniendo en cuenta las normas de
Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
CE5.1 Explicar las variables regulables en los procesos auxiliares de fabricación
(fuerza, presión, velocidad,...) relacionándolas con los elementos que actúan sobre
ellos (neumáticos, hidráulicos, eléctricos).
23
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
CE5.2 Describir las técnicas de regulación y verificación de las variables (fuerza,
velocidad,...).
CE5.3 Realizar el mantenimiento de primer nivel en los sistemas de manipulación,
transporte y alimentación.
CE5.4 Ejecutar el montaje y desmontaje de actuadores (hidráulicos neumáticos,
eléctricos) de una forma ordenada y utilizando los medios adecuados de un sistema
automático de manipulación.
CE5.5 Regular las variables (fuerza, velocidad,...) para las diferentes maniobras de un
manipulador.
CE5.6 Verificar las magnitudes de las variables con los instrumentos adecuados
(manómetros, reglas, tacómetros, dinamómetros,...).
C6: Realizar el control de respuesta de un sistema automatizado, comprobando
las trayectorias así como el sincronismo de movimientos, realizando las
mediciones necesarias y teniendo en cuenta las normas de Prevención de
Riesgos Laborales.
CE6.1 Identificar las variables que hay que controlar en un proceso de fabricación
mecánica que contenga fases de manipulación de piezas, operaciones de
mecanizado, etc., en la que intervengan elementos neumáticos, eléctricos,
programables y robots.
CE6.2 Explicar los instrumentos y procedimientos de medición y las unidades de
medida.
CE6.3 Medir las magnitudes de las diferentes variables ante distintas solicitaciones de
un sistema de manipulación.
CE6.4 Regular los elementos de control, para que el proceso se desarrolle dentro de
las tolerancias dadas.
CE6.5 Verificar las trayectorias de los elementos móviles y proceder a su modificación
para evitar desplazamientos innecesarios.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno
real de trabajo
C1: Preparar y poner a punto las máquinas, equipos y herramientas en diferentes
procesos de abrasión, electroerosión y especiales y contextos.
C2: Elaborar programas de CNC en diferentes procesos y contextos.
C4: Adaptar programas de control para sistemas automáticos de alimentación de
piezas y operaciones auxiliares de fabricación en diferentes procesos y contextos.
C6: Comprobar las trayectorias y el sincronismo de movimientos en sistemas
automatizados.
Contenidos
1. El trazado
Técnica, útiles y precauciones.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
2. Operaciones de amarre de piezas y herramientas
Centrado y/o toma de referencias en los procesos de mecanizado por abrasión
electroerosión y especiales.
Prereglaje de herramientas de corte y utillaje.
3. Conservación y mantenimiento de primer nivel de la máquina
herramienta por abrasión, electroerosión y especiales
Ajustes.
Engrase.
Niveles de líquidos.
Liberación de residuos.
4. CNC
Lenguajes.
Programación CNC.
Carga de programas en máquina.
Simulación de programas.
5. Reglaje y puesta a punto de máquinas con automatismos mecánicos
y electro-neumo- hidráulicos
Medios de manipulación, transporte y almacenamiento. Semiautomáticos (electroneumo-hidráulicos). Automáticos (manipuladores, robots).
6. Programación de sistemas automatizados
Diagrama de flujo.
Lenguaje de programación (robots, PLC's).
Simulación.
7. Regulación y puesta a punto de sistemas automatizados
Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos,...).
Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo,...).
Útiles de verificación (cronómetro, manómetro, caudalímetro,...).
8. Normas de seguridad y medio ambiente
Prevención de Riesgos Laborales en la preparación de máquinas.
Protección del Medio Ambiente en la preparación de máquinas.
Parámetros de contexto de la formación
Espacios e instalaciones
Taller de CNC 60 m2.
Taller de Automatismos 45 m2.
Taller de Mecanizados especiales 120 m2.
25
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Perfil profesional del formador
1. ominio de los conocimientos y de las técnicas relacionadas con la preparación de
máquinas herramientas por abrasión, electroerosión y mecanizados especiales, la
programación CNC, la programación PLC´s, los automatismos neumáticos e
hidráulicos y la prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente,
que se acreditará mediante una de las formas siguientes:
- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel
relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las
competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
MÓDULO FORMATIVO
3
Mecanizado por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales
Nivel: 2
Código: MF0094_2
Asociado a la UC: Mecanizar los productos por abrasión, electroerosión y
procedimientos especiales
Duración: 220 horas
Capacidades (C) y Criterios de Evaluación (CE)
C1: Operar las máquinas herramientas para mecanizar por abrasión, consiguiendo
las características especificadas, teniendo en cuenta las normas de Prevención
de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
CE1.1 A partir de los planos de fabricación y la pieza preconformada, en los casos
prácticos de rectificado cilíndrico y rectificado plano:
- Seleccionar y poner a punto la herramienta de corte.
- Seleccionar e introducir en la máquina las condiciones del proceso a partir de
documentación técnica.
- Realizar las maniobras correspondientes al montaje, amarre y toma de
referencias de una pieza.
- Realizar las maniobras correspondientes a la ejecución del proceso.
- Analizar las diferencias que se presenten entre el proceso definido y el
observado, identificando las debidas a las herramientas y a las condiciones
de corte de la máquina en función de las desviaciones observadas respecto al
proceso definido.
CE1.2 A partir de la ficha de mantenimiento de la máquina, en distintos casos
prácticos:
- Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
- Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado,
limpieza,...).
C2: Operar las máquinas herramientas para mecanizar por procedimientos
especiales (electroerosión, ultrasonidos, plasma,...), consiguiendo las
características especificadas, teniendo en cuenta las normas de Prevención de
Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
CE2.1 A partir de la interpretación de la información técnica y del proceso de
mecanizado que hay que emplear:
- Seleccionar material de partida en función del producto solicitado.
CE2.2 A partir de los planos de fabricación realizar un mecanizado por electroerosión
debidamente definido y caracterizado:
- Interpretar los planos y especificaciones identificando en el proceso las
distintas operaciones.
- Seleccionar útiles y herramientas.
- Seleccionar parámetros de regulación y control.
27
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
- Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los
parámetros (ángulos de corte, profundidad, pasadas,...)
- Asignar los parámetros (dimensión, velocidad, alineación, presión,...) a las
máquinas en función de los datos técnicos y/o tipo de mecanizado.
- Detectar incorrecciones en los parámetros de mecanizado.
- Detectar desviaciones de forma o dimensiones de la pieza.
- Corregir las referencias y/o herramientas para mejorar el producto.
- Operar la máquina dentro de las normas de seguridad.
CE2.3 A partir de la ficha de mantenimiento de la máquina, en distintos casos
prácticos:
- Identificar los elementos que requieren mantenimiento.
- Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado,
limpieza,...).
C3: Adaptar programas de CNC para la fabricación de piezas mecánicas,
modificando "a pie de máquina" las variables tecnológicas.
CE3.1 A partir de información de un proceso real (o supuesto, convenientemente
caracterizado) y del programa de CNC:
- Comprobar que las variables tecnológicas del programa se corresponden con
la orden de fabricación.
- Realizar la "simulación" del proceso de elaboración de la pieza, ajustando
los parámetros necesarios.
- Comprobar las coordenadas de la pieza y la posición "cero máquina" y
"cero pieza", corrigiéndolas, en su caso, para minimizar recorridos y
tiempos.
- Comprobar que las herramientas son las específicas en la orden de
fabricación, así como su estado de operatividad.
- Comprobar que la pieza está amarrada correctamente, así como su posición
con respecto a la máquina.
- Mecanizar una primera pieza comprobando las especificaciones del plano de
la pieza y corrigiendo, en su caso, los errores detectados.
- Controlar en pantalla el proceso de operación, resolviendo las contingencias
acaecidas.
- Modificar las variables con objeto de adecuar el programa a la fabricación de
piezas semejantes y/o unitarias.
C4: Aplicar procedimientos de verificación para el control de piezas mecanizadas
mediante abrasión y procedimientos especiales (láser, plasma, electroerosión,
ultrasonidos,...).
CE4.1 Describir los útiles de medición y verificación relacionándolos con sus
aplicaciones.
CE4.2 Medir y verificar las piezas utilizando adecuadamente los instrumentos de
medida apropiados (sondas de medición, reglas de senos, plantillas, proyectores de
perfiles, rugosímetro,...).
CE4.3 Realizar la medición de diversos parámetros (dimensiones, estado superficial,...)
mediante el empleo de instrumentos adecuados y según procedimientos establecidos.
28
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
CE4.4 Comparar los resultados obtenidos con las especificaciones, con el fin de
verificar el cumplimiento de las mismas y, en su caso, corregir desviaciones.
C5: Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de
mecanizado en las máquinas empleadas en abrasión y procedimientos
especiales (láser, plasma, electroerosión,...), con el fin de adoptar las medidas
preventivas necesarias.
CE5.1 Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de
los distintos materiales, productos, herramientas manuales, útiles y máquinas, medios
de transporte empleados para el mecanizado por abrasión y especiales.
CE5.2 Describir los elementos de seguridad (sensores de presencia, limitadores de
velocidad, válvulas de seguridad de presión, alarmas,...) de las máquinas, así como los
sistemas (barreras, accionamientos bimanuales, pantallas antiproyección, sistemas
antiincendios,...) y equipos de protección personal (guantes, protección ocular,
indumentaria,...) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado
por abrasión y especiales.
CE5.3 A partir de un supuesto práctico debidamente caracterizado por las
operaciones que se van a realizar, material y medios que hay que utilizar:
- Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de
preparación y puesta en marcha de las máquinas utilizadas en el mecanizado
por abrasión y especiales.
- Establecer las medidas de seguridad y precaución que se deben adoptar en
función de las normas e instrucciones específicas aplicables a las distintas
operaciones de mecanizado por abrasión y especiales.
Capacidades cuya adquisición debe ser completada en un entorno
real de trabajo
C1: Operar las máquinas-herramientas para mecanizar por abrasión en diferentes
procesos y contextos.
C2: Operar las máquinas-herramientas para mecanizar por procedimientos especiales
en diferentes procesos y contextos.
Contenidos
1. El fenómeno de la abrasión
Capacidades y limitaciones para la obtención de formas.
Sistemas de amarre de piezas y herramientas.
Riesgo en el manejo de equipos y máquinas
2. Las máquinas para la abrasión
Tipos, formas obtenibles y precisiones.
Estructura y elementos constituyentes.
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
3. Las máquinas de electroerosión
Tipos, formas obtenibles y precisiones.
Estructura y elementos constituyentes.
Procedimientos de uso.
4. Operaciones de acabado
Procedimientos (pulido, bruñido, lapeado, ...).
5. Otros procedimientos para la obtención de formas
6. Introducción de programas de CNC
Periféricos de programación y transferencia de programas.
Trasferencia y carga de programas.
7. Normas de seguridad y medio ambiente
Prevención de Riesgos Laborales en mecanizado.
Protección del Medio Ambiente en mecanizado.
Parámetros de contexto de la formación
Espacios e instalaciones
Taller de Mecanizados especiales 120 m2.
Perfil profesional del formador
1. Dominio de los conocimientos y de las técnicas relacionadas con el mecanizado
por abrasión, electroerosión y mecanizados especiales, la programación CNC y la
prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente, que se acreditará
mediante una de las formas siguientes:
- Formación académica de Técnico Superior y de otras de superior nivel
relacionadas con este campo profesional.
- Experiencia profesional de un mínimo de tres años en el campo de las
competencias relacionadas con este módulo formativo.
2. Competencia pedagógica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las
Administraciones competentes.
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INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Glosario
Catálogo Modular de Formación Profesional (CMFP)
Conjunto de Módulos Formativos asociados a las diferentes Unidades de Competencia de las cualificaciones profesionales. Proporciona un referente común para una integración de las ofertas de
Formación Profesional que permita la capitalización y el fomento del aprendizaje a lo largo de la vida.
Catálogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales (CNCP)
Es el instrumento del Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional que ordena las
cualificaciones profesionales, identificadas en el sistema productivo en función de las competencias
apropiadas para el ejercicio profesional, y por tanto, susceptibles de reconocimiento y acreditación.
Certificado de Profesionalidad
Los certificados de profesionalidad acreditan con carácter oficial las competencias profesionales
que capacitan para el desarrollo de una actividad laboral con significación en el empleo.
Tales competencias están referidas a las unidades de competencia de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, por lo que cada certificado de
profesionalidad podrá comprender una o más de dichas unidades. En todo caso, la unidad de
competencia constituye la unidad mínima acreditable y acumulable para obtener un certificado
de profesionalidad.
Competencia general
Referida a una cualificación profesional, describe de forma abreviada el cometido y funciones
esenciales del profesional.
Competencia profesional
Conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de la actividad profesional
conforme a las exigencias de la producción y el empleo.
Contexto profesional
Describe, con carácter orientador, los medios de producción, productos y resultados del trabajo, información utilizada o generada y cuantos elementos de análoga naturaleza se consideren
necesarios para enmarcar la realización profesional.
Criterios de Realización (CR)
Expresan el nivel aceptable de la Realización Profesional para satisfacer los objetivos de las organizaciones productivas y constituye una guía para la evaluación de la competencia profesional.
Cualificación profesional
Conjunto de competencias profesionales con significación para el empleo que pueden ser
adquiridas mediante formación modular u otros tipos de formación, así como a través de la
experiencia laboral.
33
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Entorno profesional
Indica, con carácter orientador, el ámbito profesional, los sectores productivos y las ocupaciones o puestos de trabajo relacionados con una cualificación profesional.
Especificaciones de la formación
Se expresarán a través de las Capacidades y sus correspondientes Criterios de Evaluación, así
como mediante los contenidos que permitan alcanzar dichas capacidades. Se identificarán, además, aquellas capacidades cuya adquisición deba ser, en su caso, completada en un entorno real
de trabajo. Constarán también los parámetros del contexto de la formación para que ésta sea
de calidad.
Familia profesional
Conjunto de cualificaciones en las que se estructura el Catálogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, atendiendo a criterios de afinidad de la competencia profesional.
Módulo Formativo (MF)
Bloque coherente de formación asociado a cada una de las Unidades de Competencia que configuran la cualificación.
Niveles de cualificación profesional
Son los que se establecen atendiendo a la competencia profesional requerida por las actividades productivas con arreglo a criterios de conocimientos, iniciativa, autonomía, responsabilidad
y complejidad. Los niveles se definen de uno a cinco, donde el uno corresponde al más básico
mientras el cinco es el que exige mayor grado de cualificación del trabajador.
Realizaciones Profesionales (RP)
Elementos de la competencia que establecen el comportamiento esperado de la persona, en
forma de consecuencias o resultados de las actividades que realiza.
Sistema Nacional de Cualificaciones y Formación Profesional (SNCFP)
Conjunto de instrumentos y acciones necesarios para promover y desarrollar la integración de
las ofertas de la Formación Profesional, a través del Catálogo Nacional de Cualificaciones
Profesionales, así como la evaluación y acreditación de las correspondientes competencias profesionales, de forma que se favorezca el desarrollo profesional y social de las personas y se
cubran las necesidades del sistema productivo.
Título de formación profesional
El título es un instrumento para acreditar las cualificaciones y competencias, adquiridas por la
vía formal, y asegurar un nivel de formación, incluyendo competencias profesionales, personales y sociales.
Los títulos de la formación profesional en el sistema educativo son el de Técnico y el de Técnico
Superior. Las enseñanzas conducentes a los títulos de Técnico y Técnico Superior son los ciclos
formativos de grado medio y grado superior, respectivamente.
Unidad de Competencia (UC)
El agregado mínimo de competencias profesionales, susceptible de reconocimiento y acreditación parcial, a los efectos previstos en el artículo 8.3 de la Ley Orgánica 5/2002, de 19 de junio,
de las Cualificaciones y de la Formación Profesional.
34
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
ANEXO I
Grupo de trabajo de la Familia Profesional
Fabricación mecánica (FME)
Responsables del grupo de trabajo
Jefe de Grupo: Javier López Hernández
Secretario Técnico: José Miguel Oscoz Izacelaia
Coordinadora metodológica: Inmaculada Mateo Prim
Expertos Tecnológicos
Diseño en Construcciones Metálicas
Bernardo Méndez Domínguez
Centro de Trabajo: Factorías Vulcano. Vigo-Santa Tecla. Pontevedra
Organización proponente: UGT Galicia
Construcción y Montaje de Estructuras Metálicas y Calderería
Germán Hernández Riesco
Centro de Trabajo: Asociación Española de Soldadura y Tecnologías de Unión-Cesol. Madrid
Organización proponente: Ministerio de Ciencia y Tecnología
Construcción y Montaje de Medios de Transporte
Juan Leira Pita
Centro de Trabajo: Izar-Fene. A Coruña
Organización proponente: CC.OO. Galicia
Control de Calidad en Fabricación Mecánica
Francisco Solís Muñoz
Centro de Trabajo: Eucomsa-Europea de Construcciones Metálicas. Utrera. Sevilla.
Organización proponente: CONFEMETAL. Confederación Española de Organizaciones
Empresariales (CEOE)
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CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Fabricación con Materiales Avanzados
Jesús Aranzabal Otaduy
Centro de Trabajo: INASMET. Donostia. Guipúzcoa
Organización proponente: Gobierno Vasco
Diseño y Definición del Producto
Guillermo José Ramos Gallo
Centro de Trabajo: Fundación Cidaut. Boecillo. Valladolid
Organización proponente: Dirección General de Formación Profesional e Innovación
Educativa. Junta Castilla y León
Procesos de Conformado
Agustín Sanz Gil
Centro de Trabajo:MATRICI, SDAD.COOP. Zamudio. Bizkaia
Organización proponente: Departamento de Eduación del Gobierno Vasco
Procesos de Mecanizado
José Ángel Marañón García
Centro de Trabajo: DANOBAT, SDAD.COOP. Elgoibar. Guipúzcoa
Organización proponente: CONFEMETAL. Confederación Española de Organizaciones
Empresariales (CEOE)
Montaje y Ensamblado de Equipos Electromecánicos
Carlos Eizaguirre Charle
Centro de Trabajo: Garate, S.A. Elgoibar. Guipúzcoa
Organización proponente: Ministerio de Ciencia y Tecnología
Tratamiento y Recubrimiento de Materiales
Angel Luis Villanueva Gallardo
Centro de Trabajo: Europea de Construcciones Metálicas, S.A. EUCOMSA. Utrera. Sevilla
Organización proponente: CEOE
Metalurgia y Fundición
Jesús Domínguez Moneo
Centro de Trabajo: EDERLAN. Eskoriatza. Guipúzcoa
Organización proponente: Gobierno Vasco
Expertos Formativos
Organización y Proyectos de Fabricación Mecánica
Juan Carlos Azofra Rueda
Centro de Trabajo: Instituto de Educación Secundaria (IES) Inventor Cosme García. Logroño
Organización proponente: Consejería de Educación, Cultura y Deporte. La Rioja
36
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
Soldadura y Calderería
Alberto Caveiro Tembrás
Centro de Trabajo: Instituto de Educación Secundaria (IES) CENES. Ferrol. A Coruña
Organización proponente: Conselleria de Educación. Xunta de Galicia
Mecanizado y Montaje de Máquinas
Miren Iosune Berasategui Vitoria
Centro de Trabajo: Instituto Máquina Herramienta (IMH). Elgoibar. Guipúzcoa
Organización proponente: Consejería de Educación del Gobierno Vasco
37
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
38
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
ANEXO II
Organizaciones que han realizado
observaciones en el contraste externo
de la cualificación profesional
Consejería de Cultura, Educación y Deportes de la Comunidad Valenciana
Dirección General de Formación Profesional de Canarias
Instituto de Educación Secundaria (IES) Don Bosco. Dirección General de Formación
Profesional de Castilla La Mancha
Instituto de Formación y Estudios Sociales (IFES) Aragón-Unión General de Trabajadores
(UGT)
Universidad Laboral. Gijón. Asturias
BEFESA
Asociación de Fabricantes de Máquina Herramienta (AFM)
39
CATÁLOGO NACIONAL DE CUALIFICACIONES PROFESIONALES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
40
INSTITUTO NACIONAL DE LAS CUALIFICACIONES
FME033_2
Mecanizado por
abrasión,
electroerosión y
procedimientos
especiales
ANEXO III
Situación actual de la Familia Profesional
Fabricación mecánica (FME) en el Catálogo
Nacional de Cualificaciones Profesionales
(Marzo 2008)
CÓDIGO
CUALIFICACIÓN PROFESIONAL
NIVEL
HORAS
FORMACIÓN
SITUACIÓN
FME031_1
Operaciones auxiliares de fabricación mecánica
1
400
RD 295/2004
FME350_2
Calderería, carpintería y montaje de construcciones
metálicas
2
600
RD 1699/2007
Fabricación y montaje de instalaciones
de tubería industrial
2
510
RD 1699/2007
FME184_2
Fusión y colada
2
400
RD 1228/2006
FME033_2
Mecanizado por abrasión, electroerosión
y procedimientos especiales
2
600
RD 295/2004
FME032_2
Mecanizado por arranque de viruta
2
600
RD 295/2004
FME034_2
Mecanizado por corte y conformado
2
600
RD 295/2004
FME185_2
Moldeo y machería
2
400
RD 1228/2006
FME352_2
Montaje y puesta en marcha de bienes de equipo
y maquinaria industrial
2
600
RD 1699/2007
FME035_2
Soldadura
2
600
RD 295/2004
FME036_2
Tratamientos superficiales
2
500
RD 295/2004/
RD 1699/2007
FME353_2
Tratamientos térmicos en fabricación mecánica
2
330
RD 1699/2007
FME354_3
Diseño de calderería y estructuras metálicas
3
600
RD 1699/2007
FME039_3
Diseño de moldes y modelos
3
600
RD 295/2004
FME037_3
Diseño de productos de fabricación mecánica
3
600
RD 295/2004
FME355_3
Diseño de tubería industrial
3
480
RD 1699/2007
FME038_3
Diseño de útiles de procesado de chapa
3
600
RD 295/2004
FME254_3
Diseño en la industria naval
3
600
RD 813/2007
FME356_3
Gestión de la producción en fabricación mecánica
3
300
RD 1699/2007
FME357_3
Producción en construcciones metálicas
3
480
RD 1699/2007
FME186_3
Producción en fundición y pulvimetalurgia
3
500
RD 1228/2006
FME187_3
Producción en mecanizado, conformado
y montaje mecánico
3
600
RD 1228/2006
FME351_2
FME
Número de cualificaciones de la Familia Profesional Fabricación Mecánica
Nivel 1: 1
Nivel 2: 11
Nivel 3: 10
41
Total: 22
MINISTERIO DE EDUCACIÓN POLÍTICA SOCIAL Y DEPORTE
Instituto Nacional de las Cualificaciones
Rafael Calvo, 18 – 28010 Madrid
Teléfono: 91 310 66 01
http://www.mepsyd.es/educa/incual
GOBIERNO
DE ESPAÑA
MINISTERIO
DE EDUCACIÓN,
POLÍTICA SOCIAL
Y DEPORTE
MINISTERIO
DE TRABAJO
E INMIGRACIÓN
CONSEJO GENERAL
DE FORMACIÓN
PROFESIONAL
FONDO
SOCIAL
EUROPEO