- Oerlikon Balzers

®
BALINIT
magníficos resultados en
punzonado y conformado
La fórmula del éxito para lograr
la eficiencia en punzonado y conformado
Los recubrimientos extraduros
BALINIT® tienen solo unas milésimas
de milímetro de espesor, pero son más
duros que el acero y químicamente
inertes. Por esta razón, reducen considerablemente el desgaste de los útiles,
la soldadura en frío y la fricción. Cada
vez más empresas confían en
BALINIT® para aumentar la productividad y la calidad en sus operaciones
de punzonado y conformado.
Costes más bajos
- gracias a un menor desgaste de los
útiles
- la reducción en el consumo de
lubricantes
- menos fallos del útil
- cambios de útiles programables
El resultado: reducirá el coste de
fabricación en todo el proceso.
Mayor productividad
- gracias a una vida útil considerablemente más larga
- incremento del número de golpes
- menor tiempo de parada de la máquina
- menos operaciones de acabado
El resultado: realizará operaciones
de punzonado, conformado y corte
fino con mayor rentabilidad.
Mayor calidad
- gracias a las superficies menos
rugosas
- mejor estabilidad dimensional
- mayor grado de deformación del
metal
- reducción de pasos de fabricación
El resultado: establecerá como
norma una calidad de fabricación más
alta.
Menor impacto en el medioambiente
- gracias a la utilización de lubricantes
respetuosos con el medioambiente
- reducción del consumo de lubricantes
o incluso conformado en seco
El resultado: optimizará la utilización
de recursos y reducirá el gasto en
consumibles.
Los recubrimientos extraduros BALINIT® desarrollados por Oerlikon Balzers se aplican en procesos de vacío a
temperaturas entre 200 y 500º C. Incrementan de forma considerable la dureza superficial y aportan una excelente
protección contra el desgaste y óptimas propiedades deslizantes. Incluso después de recubiertos, los útiles cumplen
con todos los requisitos relativos a precisión dimensional y mantienen las aristas vivas.
02
Foto de la portada: Feintool Technologie AG Lyss / CH
Reduzca costes en todo el proceso
Menos es más - especialmente en el
contexto del desgaste de útiles. En este
caso, la extraordinaria dureza de los
recubrimientos BALINIT® contribuyen
tangiblemente a la reducción de
costes en varios aspectos.
Factor de coste: desgaste
BALINIT® protege las superficies
funcionales, las aristas cortantes y los
radios de conformado de los útiles de
punzonado y conformado contra el
desgaste abrasivo. De este modo, los
útiles recubiertos por Oerlikon Balzers
pueden producir múltiples piezas sin
causar rebabas y rayas antes de que
el útil necesite reafilarse o pulirse.
Otras ventajas: menos material a
eliminar en el proceso de reafilado y
una vida útil más larga.
Costes de útil (EUR)
Vida del útil (piezas)
Costes de útil por pieza (EUR)
Factor de coste: duración
Los recubrimientos BALINIT® previenen
la adhesión y la soldadura en frío.
Gracias a que la fricción es menor, las
superficies de los útiles se exponen a
menos tensión térmica, lo que previene la formación de grietas por fatiga
superficial. El resultado: los útiles
recubiertos con BALINIT® alargan claramente la vida útil.
Factor de coste: fallo de útil
Dependiendo del esfuerzo en el útil y
el cambio de sentido del esfuerzo, los
útiles pueden fallar prematuramente
debido a la fatiga del material. La
experiencia demuestra que los útiles
recubiertos con BALINIT® están expuestos a menos tensión debido al
menor coeficiente de fricción y a la
menor posibilidad de soldadura en frío.
Su beneficio: menos chatarra y paradas.
sin recubrimiento
BALINIT® C
3.445
50.000
0,07
4.065
89.600
0,05
Rendimiento por min. (piezas)
Costes de producción por min. (EUR)
(incl. costes salariales y depreciación)
Costes de producción por pieza (EUR)
28
38
3,84
0,14
3,84
0,10
Parada de máquina por pieza (EUR)
Costes de recuperación por pieza (EUR)
Costes adicionales por pieza (EUR)
0,03
0,04
0,07
0,00
0,00
0,00
Costes totales de producción por pieza (EUR)
0,28
0,15
Ahorro en %
Factor de coste: lubricantes
Las prensas convencionales de punzonado y conformado consumen gran
cantidad de lubricante. En muchas
ocasiones, los recubrimientos de baja
fricción BALINIT® reducen la cantidad
de lubricante necesaria. Bajo algunas
circunstancias, incluso permiten el
cambio a procesos en seco. Cualquiera que sea el caso: podrá apreciar
una reducción sustancial en el coste
de lubricante.
Factor de coste: calidad
Los útiles recubiertos con BALINIT®
previenen la soldadura en frío y el
agarrotamiento, lo que mejora considerablemente la calidad de la superficie de las piezas fabricadas. En el
mundo real, esto significa una importante reducción de chatarra y el consiguiente esfuerzo en operaciones de
recuperación.
46
En la producción de bisagras para el maletero del
Volvo, los costes por unidad se redujeron un 46%
gracias al incremento del número de golpes, la eliminación del cambio de útil y consiguiente reacondicionado,
y la vida útil más larga de los útiles recubiertos con
BALINIT®.
03
PRO
Establezca estándares de calidad
de producción más altos
Los útiles recubiertos con BALINIT®
duran más y producen piezas de
primerísima categoría - con superficies
más finas y aristas más vivas.
Factor de calidad: superficie
El proceso de conformado produce
altas cargas en la superficie y acumulamiento de calor debido a la fricción.
Esto tiene un impacto negativo en la
efectividad de los lubricantes. Pueden
producirse microsoldaduras que a su
vez causan rayas y cortes rugosos.
Hay que volver a mecanizar o sustituir
el útil antes de tiempo.
El recubrimiento BALINIT® aumenta de
forma notable la calidad de la superficie y del corte. Esto es importante,
sobre todo, para las piezas que tienen
que tener un aspecto perfecto.
Factor de calidad:
precisión dimensional
Los útiles recubiertos con BALINIT®
permiten producir piezas con tolerancias de fabricación más precisas.
Dependiendo de las necesidades, el
resultado es una pieza preparada para
montaje o componentes que necesitan
pocas operaciones posteriores.
Factor de calidad: limpieza
BALINIT® reduce el consumo de lubricante por lo que el esfuerzo que hay
que realizar para limpiar la pieza se
reduce considerablemente. La limpieza
se puede incluso eliminar por completo en procesos en seco - una necesidad obligatoria en la producción de
aplicaciones alimenticias y farmacéuticas.
Los punzones de embutición recubiertos con BALINIT®
para la producción de collarines del sistema de
suspensión de las ruedas, han multiplicado su vida útil
en más de 10 veces.
Corte Fino
Proceso:
Factor de aumento de la vida útil:
Reafilado:
Corte fino con útiles recubiertos con BALINIT®
52,5
Sin recubrimiento: después de 20.000 piezas
Con recubrimiento: después de 300.000 piezas
Número de veces que el reafilado es posible: Sin recubrimiento: 5
Con recubrimiento: 20
05
Conserve los recursos y gaste
menos en consumibles
Los útiles recubiertos con BALINIT®
son respetuosos con el medio ambiente: porque funcionan con menor cantidad de lubricante menos problemático
y ayudan a conservar los recursos.
Factor ecológico:
cantidad de lubricante
BALINIT® asegura la separación sin
problemas de la pieza y el útil. Incluso
bajo condiciones de lubricación adversas, el resultado son unos parámetros
de funcionamiento seguros y definidos.
Las opciones para una producción
más ecológica van desde la utilización
de cantidades más pequeñas de
lubricante hasta la producción en seco.
Utilizando recubrimientos BALINIT® Renault triplicó la
vida de un útil de conformado para una horquilla de
embrague y redujo de forma drástica el consumo de
lubricante.
Conformado de chapa
06
Factor ecológico: elección de
lubricante
Cuando se utilizan útiles recubiertos
con BALINIT® se puede trabajar con
lubricantes más ecológicos. Esto no
sólo reduce el esfuerzo y coste del
reacondicionado, sino que además le
permite producir de forma más respetuosa con su entorno.
Factor ecológico: recursos
BALINIT® multiplica varias veces la vida
de sus útiles. Al mismo tiempo, utilizando útiles recubiertos se crea
menos chatarra. Esto reduce el consumo de valiosos recursos.
PRO
08
ES043ES (0806)
Estamos a su servicio. En todo el mundo.