CAPÍTULO 9: COSTES Y VIABILIDAD ECONÓMICA

CAPÍTULO 9:
COSTES Y VIABILIDAD
ECONÓMICA
Miguel Ángel Gómez González
9.1. Costes
Los costes de producción del aro empiezan con el diseño de la pieza. No
solo se ha ideado una pieza, han sido varias. El precio hora asignado al
diseño es de 24€. En la tabla adjunta (Tabla 9.1.1.) se muestra el precio del
diseño de las piezas y sus planos 2D.
Diseños piezas
Diseños 3D Piezas
Planos 2D
Horas
Precio/hora
Total
20
2
24
24
480
48
Subtotal
528
Tabla 9.1.1. Total diseños
piezas.
En la tabla (Tabla 9.1.2.) adjunta, se especifica el coste de la construcción
de los prototipos en la máquina SD 300.
Prototipos PVC
Preparación sólidos
Horas máquina
Materiales
Horas
Precio/hora
Total
2
2,5
24
15
84
48
37,5
84
Subtotal
169,5
Tabla 9.1.2. Total prototipos PVC.
o.
En la tabla (Tabla 9.1.3.) adjunta, se especifica el coste de los estudios de
elementos finitos realizados.
Estudios CAE
Preparación sólidos
Horas de cálculo
Interpretación resultados
Horas
Precio/hora
Total
2
30
6
24
15
24
48
450
144
Subtotal
642
Tabla 9.1.3. Total estudios CAE.
o.
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Diseño, validación y fabricación de un aro protector para envases metálicos mediante el empleo de las
tecnologías CAD/CAM/CAE y Rapid Prototyping.
En la tabla (Tabla 9.1.4.) adjunta se especifica los coste de diseño y
fabricación del molde prototipo.
Molde
Diseño molde
Plano conjunto molde
Despiece
Lista materiales
Diseño Cam
Materiales molde
Mecanizado molde
Aro centrador
Placa base iny
Placa figura iny
Placa figura exp
Placas expulsoras
Placa base expulsión
Inserto inyección.
Herramientas utilizadas
Horas
Precio/hora
Total
16
2
5
1
6
24
24
24
24
24
357
384
48
120
24
144
357
Subtotal
1077
Horas
Precio/hora
Total
1
2
6
7
4
1
4
35
35
35
35
35
35
35
180
35
70
210
245
140
35
140
180
Subtotal
1055
Tabla 9.1.4. Total diseño y producción del molde.
o.
En la tabla (Tabla 9.1.5.) adjunta se especifica los costes de producción de
unas 150 piezas.
Inyección
Hora máquina
Material
Horas
Precio/hora
Total
1
1,3
38
5
38
6,5
Subtotal
44,5
Tabla 9.1.5. Total inyección de 150 piezas.
o.
- 152 -
Miguel Ángel Gómez González
9.2. Viabilidad económica
La idea no es producir la pieza. Es subcontratar la producción tanto de los
moldes como de la inyección.
Se cobrará un royalty, de 0,04 €, por cada pieza.
A continuación se ha realizado un estudio para comprobar la rentabilidad
de la producción de la pieza en función del número de cavidades en el
molde, desde una cavidad hasta ocho cavidades.
Se supone unas 100000 unidades vendidas.
Los precios se adaptan al mercado actual de envases de pinturas. Estos
precios corresponden al 3-5% del precio final del envase.
El proyecto puede ser viable incluso con 1 cavidad.
Ciclo por unidad
Nº de cavidades
Eficiencia
Capacidad producción
Capacidad diaria
Capacidad mensual
Peso pieza
Unidades
vendidas(Estimacion)
Tarifa horaria Maq. 90 TN
Tarifa horaria Maq. 150 TN
Precio Polipropileno+ Aditivos
Unidades por pallet
Coste paletizado
Precio molde
Coste Inyeccion por unidad
Coste material (PP+master)
Coste unitario paletizado
Coste produccion
Amortizacion moldes/unidad
Beneficio
Total coste sin transporte
s
%
u/h
U/día
(L-V, Env/mes)
(g)
Aro Ø80
8
1
90
405
9720
194400
5,5
Aro Ø80
8
2
90
810
19440
388800
5,5
Aro Ø80
8
4
90
1620
38880
777600
5,5
Aro Ø80
8
8
90
3240
77760
1555200
5,5
Unidades/mes
100000
100000
100000
100000
€
36
36
36
36
€
38
38
38
38
€/Kg
1,3
1,3
1,3
1,3
Unid/pallet
20000
20000
20000
20000
€/pallet
20
20
20
20
€
2050
3000
5000
10000
€/unidad
0,08888889 0,04444444 0,02222222 0,01111111
€/Unidad
0,00715
0,00715
0,00715
0,00715
€/unidad
0,001
0,001
0,001
0,001
€/unidad
0,09703889 0,05259444 0,03037222 0,01926111
€/unidad
0,00170833
0,0025
0,00416667 0,00416667
€/unidad
0,04
0,04
0,04
0,04
0,139
0,095
0,075
0,063
€/Unidad
13,9
9,5
7,5
6,3
Centimos/unidad
- 153 -