PRESENTACIÓN DE CLASE PLANEACIÓN AGREGADA Op III

UNIDAD II
PLANEACIÓN AGREGADA
DE LA PRODUCCIÓN
Curso: Administración de Operaciones III
OBJETIVOS
Cuando haya completado esta unidad, debe ser
capaz de identificar y definir:
Planeación agregada
 Propósito de los planes agregados y su
relación con otros planes
 Importancia de los planes agregados
 Cómo desarrollar planes agregados

1.
DEFINICIONES DE AUTORES:
PLANEACIÓN AGREGADA O
PROGRAMACIÓN AGREGADA
“Enfoque para determinar las cantidades y los tiempos de
producción necesarios para un futuro intermedio (usualmente
de 3 a 18 meses de adelanto)”
Heizer-Render. Pág. 582
“Convertir los planes anuales y trimestrales de las actividades en
planes de producción y trabajo para el mediano plazo. El
objetivo es reducir al mínimo el costo de los recursos requeridos
para satisfacer la demanda”
Chase –Jacobs- Aquilano
2. PROCESO DE PLANEACIÓN
AGREGADA
(VER FIGURA 1)
Proporciona la cantidad y el momento adecuado de
producción para un futuro intermedio:
- Normalmente, de 3 a 18 meses
Combina (“agrega”) la producción
- Se suele expresar en unidades corrientes: familias de
productos o su equivalente
Incluye las variables de capacidad y de demanda.
PLANEACIÓN DE TAREAS Y RESPONSABILIDADES
Planes a largo plazo (más de un año)
Investigación y desarrollo
Nuevos productos
Inversiones
Localización y expansión de instalaciones
Altos
ejecutivos
Administradores de
operaciones
Administradores de
operaciones,
supervisores y
capataces
Responsable
Planes intermedios (3 a 18 meses)
Planeación de ventas
Presupuestación
Determinar niveles de empleo, inventario y
subcontratación
Análisis de los planes de operación
Planes a corto plazo (hasta 3 meses)
Asignación de trabajo
Ordenes de trabajo
Programación de tareas
Despacho
Tiempo extra
Ayuda de tiempo parcial
Tareas y horizonte de planeación en el tiempo
Figura 1
Otro enfoque
Planeación de Procesos
Largo
plazo
Mediano
Plazo
Planeación estratégica de la capacidad
Pronóstico y
administración
de la demanda
Planeación agregada de operaciones y ventas
Planeación
de ventas
Planeación agregada de operaciones
Producción
Servicios
Programa Maestro de Producción
Planeación de Requerimientos de
Materiales
Corto
Plazo
Programación de pedidos
Programación semanal de
Fuerza de trabajo y clientes
Programación diaria de fuerza
de trabajo y clientes
Tomado de Admón. De la Producción y Operaciones, Chase, Jacobs, Aquilano, pág. 575
PLAN AGREGADO
Consiste en una declaración de tasas de
producción, niveles de fuerza de trabajo y
manejo de inventario por familias de
productos.
Está basado en las estimaciones de
demanda, y en la capacidad disponible.
Propósitos
Importancia
PLAN AGREGADO
El plan agregado es la combinación óptima de:
Tasa de producción: se entiende como la cantidad de unidades
terminadas por unidad de tiempo
Nivel de fuerza de trabajo: es el número de trabajadores necesarios
para la producción
Producción = tasa de producción x
nivel de la
fuerza de trabajo
Inventario disponible: inventario sin usar que es arrastrado del
periodo anterior
Ejemplo
Plan agregado de producción
Meses
Demanda
Tasa
Días
Req.
Produc.
Cambio
Invent.
If + Prod
Prod.
Útiles
Diarios
Mens.
Inv. Mes
Final (If)
Acum.
Feb
500
Marzo
5.000
300
22
227
6.600
1.600
2.100
7.100
Abril
6.000
300
19
316
5.700
(300)
1.800
12.800
Mayo
6.500
300
20
325
6.000
(500)
1.300
18.800
Junio
7.100
300
21
338
6.300
(800)
500
25.100
Julio
5.500
300
23
239
6.900
1.400
1.900
32.000
Agosto
5.000
300
21
238
6.300
1.300
3.200
38.300
Total
35.100
126
37.800
10.800
IMPORTANCIA ADMINISTRATIVA DE
LOS PLANES AGREGADOS
•
Obtener los Insumos
•
Minimizar los costos y maximizar las ganancias
•
Maximizar el servicio al cliente
•
Minimizar la inversión en inventarios
•
Minimizar los cambios en las tasas de producción
•
Minimizar los cambios en los niveles de fuerza de
trabajo
•
Maximizar la utilización de planta y equipo
COSTOS RELEVANTES
 Costos
básicos de producción: costos fijos y
costos variables.
 Costos ligados a cambios en la tasa de
producción: son los necesarios para contratar,
capacidad y despedir al personal.
 Costos por mantener inventarios: costo del
capital improductivo en el inventario, seguro,
almacenajes, impuestos, producción dañada y
la obsolescencia.
 Costos de pedidos atrasados acumulados:
incluyen costos de expedición, pérdida de
confianza del cliente, pérdida de ingresos por
ventas.
4. ESTRATEGIAS A UTILIZAR EN
LA PLANEACIÓN AGREGADA
a) Alternativas de Capacidad (Reactivas)
 Cambiar
los niveles de inventario
 Variar
el tamaño de la fuerza de trabajo
mediante contrataciones y despidos
 Variar
las tasas de producción mediante
tiempo extra o tiempo ocioso
 Subcontratar
 Usar
trabajadores de tiempo parcial
b) Alternativas de Demanda (Agresivas)
 Influir
en
la
demanda
(publicidad,
promociones, ventas personales y descuentos)
 Órdenes
pendientes en periodos de demanda
alta
 Mezclar
productos con estacionalidad opuesta
c.
Mezcla
de
alternativas
desarrollar un plan
para
Se acopla a la demanda modificando el nivel
de fuerza de trabajo o la tasa de producción
Estrategia de
nivel o de
nivelación
Se mantiene constante
la fuerza de trabajo y la
tasa de producción
durante la planificación
Estrategia de
persecución
o de
adaptación
o de caza, o de
seguir a la
demanda
5. MÉTODOS PARA LA PLANEACIÓN
AGREGADA
Cuando ni la estrategia de persecución ni la
estrategia de nivelación han probado ser
ideales, una combinación de las ocho
alternativas, pueden lograr construir un plan
más o menos óptimo, a ello se le conoce como
Estrategia Mixta
8. TÉCNICAS PARA LA
PLANEACIÓN AGREGADA
A. Métodos gráficos (Cuadros y gráficas)
B. Programación lineal
C. Modelos de coeficientes administrativos
A.
1.
2.
3.
4.
5.
MÉTODOS GRÁFICOS
Determinar la demanda de cada periodo
Determinar la capacidad para el tiempo normal,
tiempo extra y la subcontratación de cada
periodo
Encontrar los costos de mano de obra,
contratación y despido, así como los costos de
mantener inventarios
Considerar la política que la empresa aplica a
los trabajadores o a los niveles de inventarios
Desarrollar planes alternativos y examinar sus
costos totales
GRÁFICA DE DEMANDA PRONOSTICADA Y DEMANDA
Tasa de producción por día de trabajo
PRONOSTICADA PROMEDIO
Demanda pronosticada
70 –
60 –
Se nivela la producción usando la
Demanda pronosticada mensual
50 –
40 –
30 –
0 –
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
= Meses
22
18
21
21
22
20
= No. de
días de
trabajo

Figura 2





USO DE GRÁFICA ACUMULADA
Unidades de demanda acumulada
7,000 –
6,000 –
5,000 –
4,000 –
Reducción de
inventario
Producción nivelada
acumulada usando el
pronóstico de los
requerimientos
mensuales promedio
o tasa nivelada de
producción
3,000 –
2,000 –
Requerimientos acumulados
del pronóstico
1,000 –
Exceso de inventario
–
Ene
Figura 3
Feb Mar
Meses
Abr
May
Jun
B.
PROGRAMACIÓN LINEAL
MÉTODO DE TRANSPORTE
Tabla 13.7
C. MODELO DE COEFICIENTES
ADMINISTRATIVOS
Modelo formal construido en torno a la
experiencia
y
desempeño
del
administrador.
6. PLANEACIÓN AGREGADA
DE LOS SERVICIOS
Programación exacta de las horas de trabajo
para garantizar una respuesta rápida a la
demanda del cliente
 Una forma de recurso de trabajadores “de
guardia” que pueda sumarse o restarse para
satisfacer la demanda inesperada
 Flexibilidad en las habilidades individuales
de los trabajadores que haga posible la
reasignación de la mano de obra disponible
 Flexibilidad de la tasa de producción o en los
horarios de trabajo para satisfacer la
demanda cambiante

PLANEACIÓN AGREGADA DEL SIGUIENTE TRIMESTRE, EN UNA
EMPRESA JURÍDICA
(1)
Categoría del
negocio legal
Trabajo en tribunales
Investigaciónes jurídicas
Derecho mercantil
Derecho patrimonial
Derecho penal
Horas totales
Abogados requeridos
Horas de trabajo requeridas
Restricciones de capacidad
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Pronósticos
Demanda
Número de
Mejor
Más probable
Peor
máxima de
Personal
(horas)
(horas)
(horas)
Personas
Calificado
1,800
4,500
8,000
1,700
3,500
1,500
4,000
7,000
1,500
3,000
1,200
3,500
6,500
1,300
2,500
19,500
39
17,000
34
15,000
30
3.6
9.0
16.0
3.4
7.0
Nota. Un abogado = 500 horas de trabajo por trimestre
4
32
15
6
12
7. RELACIÓN CON OTROS PLANES
24
Mercado y
demanda
Previsiones de
demanda,
pedidos
Decisiones
de
producto
Fuerza de
trabajo
I+D
Materias primas
disponibles
Proceso de
planificación
y decisión
Inventario
disponible
Plan
agregado de
producción
Programa
maestro de
producción
Capacidad
externa
Capacidad de
Programas de
Trabajo
detallados
Planificación
de las
prioridades
y calendario
la planta