IPS InLine - Metal-Cerámica Convencional

IPS
IPS
InLine
®
– Metal-Cerámica Convencional
Diseño de la estructura
Aleación
Alto contenido en oro
Brite Gold
Brite Gold XH
Golden Ceramic
Callisto 86
Aquarius Hard
Aquarius
d.SIGN 98
Callisto 84
Y
Aquarius XH
Y-2
Y-Lite
Sagittarius
Y-1
d.SIGN 96
Bajo contenido en oro
d.SIGN 91
W
W-5
Lodestar
W-3
Leo
W-2
Evolution Lite
Con base a paladio
Spartan Plus
Spartan
Capricorn
d.SIGN 84
Protocol
Callisto 75 Pd
Aries
d.SIGN 67
d.SIGN 59
d.SIGN 53
W-1
Capricorn 15
Callisto CPG
Aleaciones para implantes
Callisto Implant 78
Callisto Implant 33
IS-64
Callisto Implant 60
Sin metales preciosos
Colado NC
4all
d.SIGN 30
Colado CC
Coronas Anteriores
incorrecto
incorrecto
Coronas Premolares
correcto
– Metal-Cerámica Convencional
Aleaciones
Soporte funcional de la cerámica de blindaje
correcto
InLine
®
correcto
Coronas molares
incorrecto
IPS InLine One
IPS InLine
Color
CET
25–500°C
✓*
✓*
✓*
✓
✓*
✓*
✓*
✓
✓
✓
✓*
✓
✓
✓*
✓
amarillo intenso
14.8
amarillo intenso
14.4
amarillo intenso
14.6
amarillo intenso
14.4
amarillo intenso
14.5
amarillo intenso
14.6
amarillo intenso
14.3
amarillo intenso
14.3
amarillo
14.6
amarillo
14.1
amarillo
15.0
amarillo
13.9
blanco
14.0
amarillo
14.8
amarillo
14.3
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
blanco
14.2
blanco
14.2
blanco
14.0
blanco
14.1
blanco
13.9
blanco
13.9
blanco
14.2
blanco
14.2
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓*
✓**
✓*
✓
✓
blanco
14.3
blanco
14.2
blanco
14.1
blanco
13.8
blanco
13.8
blanco
13.9
blanco
14.7
blanco
13.9
blanco
14.5
blanco
14.8
blanco
14.8
blanco
14.3
blanco
14.2
✓
✓
✓**
✓**
blanco
13.9
blanco
14.0
blanco
14.8
blanco
14.5
✓
✓
✓**
✓**
blanco
14.0
blanco
13.8
blanco
14.5
blanco
14.2
Compatibilidad con aleaciones
IPS InLine – Metal-Cerámica Convencional
indicadas para aleaciones con un CET de aproximadamente 13,8–15,0 x 10-6 K-1 a
25 – 500 °C. Si se respeta el diseño de la estructura y la capa de cerámica no excede
1,5 mm, estas aleaciones se pueden procesar en los hornos Programat® utilizando
un enfriamiento estándar.
Importante
– Si se no pueden observar estos requisitos mínimos, se requiere un enfria­
miento hasta *800º C ó **700º C (dependiendo del tipo de aleación) en todas
las cocciones principales y cocciones de glaseado.
– En el caso de que las capas de cerámica sean más gruesas de 1.5 mm hasta un
máximo de 2.0 mm, así como en reconstrucciones extensas (e.g. reconstruc­
ciones soportadas por implantes) en combinación con aleaciones de alto
­contenido en oro y, aleaciones de Cr-Ni o Cr-Co, se requiere un enfriamiento
hasta *800º C o **700º C. Lo mismo también se aplica a restauraciones
­soldadas.
El rango de aleaciones puede variar dependiendo del pais.
* enfriamiento a 800 °C
**enfriamiento a 700 °C
Fabricando la estructura
Al fabricar la estructura, se debe respetar que el grosor de las paredes
de una corona individual debería ser de al menos 0,3 mm y al menos
0.5 mm para coronas pilares. Si las dimensiones indicadas de estructura
y conectores no se respetan, la tensión resultante en el material puede
provocar desprendimiento de la cerámica y distorsiones en la estructura.
Estas dimensiones son un prerequisito para la estabilidad de la estructura de metal y la unión duradera entre la aleación y el material cerámico.
Estabilidad de la estructura
Ancho de conector individual
= estabilidad individual
Doble anchura de conector
= duplica la estabilidad
Doble altura del conector
con ancho individual = estabilidad óctuple
Estructura acabada con fresas de carburo tungsteno
o instrumentos de desbastado con aglutinante
cerámico
Estructura acabada antes de la oxidación
Oxidación
Diseño de estructura para puentes
incorrecto
See Instructions
Manufacturer:
Ivoclar Vivadent AG, 9494 Schaan/Liechtenstein
www.ivoclarvivadent.com
Date information prepared:
2014-02, Rev. 1
611584/es
IPS
InLine
®
– Metal-Cerámica Convencional
Manipulación
Cocciones 1ª y 2ª de Dentina, Deep Dentin e Incisal
1ª y 2ª cocción de opaquer
o
Aplicar una primera capa de opaquer (wash) fina utilizando un pincel y
cocer. Aplicar la segunda capa de opaquer de manera que la estructura
metálica quede completamente cubierta con opaquer.
Estratificar los materiales de Dentina, Deep Dentin e Incisal correspondientes. Para una cocción óptima, el área interdental debe separarse
hasta la capa de opaquer antes de la cocción.
Parametros de cocción para la 1ª y 2ª cocción de opaquer
Parametros de cocción para la 1ª cocción de dentina e incisal
T
B
S
t
H
V1
V2
°C
°C
min
°C/min
min
T
B
S
°C
°C
°C
min
°C/min
min
Opaquer
en polvo
960
403
4
100
Opaquer
en pasta
2
450
959
910
403
4
60
1
930
403
6
100
2
450
929
°C
t
H
V1
V2
450
909
°C
°C
Parametros de cocción para la 2ª cocción de dentina e incisal
1ª y 2ª cocción de Margin
T
B
S
°C
°C
min
°C/min
t
min
H
900
403
4
60
1
V1
V2
450
899
°C
°C
Parametros de cocción para la cocción de corrección de Margin
Primero aisle el muñon de yeso con IPS Margin Sealer y después, de estar
seco, con IPS Ceramic Separating Liquid. Posteriormente, aplique generosamente el material de IPS InLine Margin en el área cervical en forma de
gotas y cueza. Después, complete el hombro cerámico y cueza.
T
B
S
°C
°C
min
°C/min
t
min
H
900
403
4
60
1
V1
V2
450
899
°C
°C
Parámetros de cocción para la 1ª y 2ª cocción de Margin
T
B
S
°C
°C
min
°C/min
t
min
H
930
403
4
60
1
V1
V2
450
929
°C
°C
Ajustes posteriores
Tras la finalización de una restauración, pueden ser necesarios pequeños
ajustes, tales como puntos de contacto, zonas de apoyo de ponticos,
ajustes de hombros. Las masas de IPS InLine Dentin/Incisal pueden
mezclarse con IPS InLine Add-On en un ratio 1:1 y aplicarse posteriormente.
Parametros de cocción para IPS InLine Add-On 1:1
Diagrama de estratificación
T
B
S
°C
°C
min
°C/min
t
min
H
860
403
4
60
1
V1
V2
450
859
°C
°C
Cocción de maquillaje y caracterización (Shade, Stains, Glaze)
Material de opaquer
0.1–0.2 mm
A la restauración se le proporciona una textura de superficie natural,
con elementos tales como lineas de crecimiento y áreas concavas/convexas. Pueden aplicarse ajustes de color con IPS InLine System Shades y/o
crear caracterizaciones individuales utilizando IPS InLine System Stains.
Posteriormente, las restauraciones pueden glasearse.
Espacio
ideal
Material de Dentina
1.5 mm
Grosor de la estructura de metal:
– Coronas min. 0.3 mm
– Pilar de puente min. 0.5 mm
Espacio
Limitado
Estructura
0.3-0.5 mm
0.3-0.5 mm
Opaquer
0.1 mm
0.1 mm
Deep Dentin
–
cervical
–
incisal
0.3 mm
0.1 mm
Dentina
cervical
incisal
1 mm
0.7 mm
0.5 mm
0.3 mm
Incisal
cervical
incisal
0.2 mm
0.5 mm
0.1 mm
0.4 mm
Estas cifras están basadas en la experiencia y pueden variar en ciertas situaciones.
Parámetros de cocción para IPS InLine System Shade y Stains
T
B
S
°C
°C
min
°C/min
t
min
H
850
403
6
60
1
V1
V2
450
849
V1
V2
450
849
°C
°C
Parámetros de cocción para IPS InLine System Glaze
Correcciones tras la cocción de glaseado
T
B
S
°C
°C
min
°C/min
t
min
H
850
403
6
60
2
°C
°C
Mezcle IPS InLine System Add-On 690º (únicamente) con el liquido de
modelar deseado, aplique el material en las áreas que necesiten modificación y cueza.
Parametros de cocción para IPS InLine System 690°C/1274°F
T
B
S
°C
°C
min
°C/min
t
min
H
690
403
4
60
1
V1
V2
450
689
°C
°C