DEFECTOS EN LA MADERA Y ESTÁNDARES Á DE CALIDAD PARA LA VENTA DE MADERA Alberto Londoño Arango g Ing. Forestal M.Sc. Catedrático Universidad del Tolima DEFECTOS EN LA MADERA El término defecto,, aplicado p a la madera,, se refiere a cualquier anormalidad o irregularidad que disminuya el valor comercial de la madera porque: a)) disminuya y su resistencia,, b) afecte adversamente su trabajabilidad, c) sus cualidades de acabado o d) su apariencia. ORIGEN DE LOS DEFECTOS I DEFECTOS RELACIONADOS I. CON EL CRECIMIENTO Los defectos relacionados con el crecimiento son imperfecciones en la madera de árboles vivos, vivos originados por la forma como crece el árbol o por anomalías en el crecimiento. Clases de defectos ¾ Grano desviado ¾ Nudos ¾ M d Madera d de reacción ió 1 GRANO DESVIADO EN LA MADERA 1. • Cuando el alineamiento de las fibras en una pieza de madera no coinciden con el eje longitudinal de la pieza, se dice que la madera tiene grano desviado. • Las formas irregulares del grano desviado tales como rizado, ondulado, entrecruzado y combinaciones de estas cuando se usan con propósitos decorativos, son consideradas como ventajas por la figura atractiva que producen producen. Cualquier forma de grano desviado que se presente en madera estructural es un p defecto puesto que reduce la resistencia mecánica de la madera. madera TIPOS DE GRANO DESVIADO Grano en espiral G Grano diagonal di l G Grano entrecruzado t d GRANO EN ESPIRAL • G Grano en ell cuall las l fibras fib se alinean en una orientación helicoidal alrededor del eje del tallo, dando una apariencia retorcida al tronco después que se ha retirado la corteza. La apariencia retorcida se acentúa por las grietas superficiales, paralelas a la dirección de las fibras. fib GRANO DIAGONAL C Cuando d ell aserrado d se h hace d de tall fforma que ell grano de la madera cruce la superficie en un ángulo la pieza tendrá grano diagonal. ángulo, diagonal L causa principal La i i l del d l grano diagonal di l es la l práctica de aserrar la madera en forma paralela a la médula médula. E t defecto Este d f t se puede d eliminar li i fácilmente fá il t en trozas rectas, aserrándolas en forma paralela a la superficie de la corteza corteza. GRANO ENTRECRUZADO • Una desviación de las fibras de la madera, a derecha o izquierda en ell tallo t ll de d un árbol áb l produce la condición conocida como grano entrecruzado t d en la l madera. • El corte de superficies radiales en este tipo de madera produce la figura conocida como veteado. 2 NUDOS 2. • Un nudo es la parte de la rama que queda incorporada en el t tronco del d l árbol á b lo de una rama mayor. Nudo Un corte a través del nudo en el plano tangencial del tallo muestra que la orientación del grano en la madera del tronco es lateralmente desviada alrededor del nudo haciendo un amplio recorrido en ambos lados. Esta desviación causa que el grano en la zona vecina al nudo se presente como grano en diagonal. g Tabla de nogal (Cordia alliodora) En las normas de calidad los nudos son clasificados como: sano, insano, podrido, adherente o encajado. Y según el tamaño en: diminutos, pequeños, medianos y grandes NUDO SANO NUDO SUELTO O HUECO NUDOS EN RACIMO Generalmente la presencia de nudos en la madera es un detrimento y causa una pérdida en su valor. Las pérdidas é ocasionadas por la presencia de nudos se puede minimizar mediante podas realizadas en forma adecuada y en el momento oportuno oportuno. 3 MADERA DE REACCION 3. “Madera de reacción” es el término empleado para designar la madera desarrollada en los tallos encorvados y en las ramas, en las zonas en que se vuelven vue ve a enderezar. e de e . En las trozas que presentan médula excéntrica, excéntrica, l madera la d de d un llado d generalmente l t tiene ti un mayor crecimiento que la del otro lado El término madera de reacción se aplica al tipo de madera que es producida sobre uno de los lados de tal excentricidad en la sección transversal. a) Madera de compresión • L La madera d de d reacción ió de las Gymnospermas se denomina madera de compresión, puesto que se forma sobre el lado ancho de la excentricidad que corresponde a la cara inferior de la inclinación de troncos encorvados y ramas, es decir el lado que está sometido a esfuerzo de compresión. L tablas Las t bl que contienen ti madera d d de compresión sufren curvaturas y alabeos, con frecuencia rajaduras entre la madera de compresión y la madera normal; también se causan tensiones transversales que producen roturas para formar bandas en la madera de compresión como se ve en la siguiente figura: b) Madera de tensión • La madera de reacción de las Angiospermas es conocida como madera de tensión. • La localización usual en la sección transversal del tallo es en la cara superior de la inclinación de los t troncos encorvados d y las ramas. Madera de tensión • P Presenta t una contracción longitudinal anormalmente alta que origina un colapso irrecuperable durante el secado. • Las superficies de tablas aserradas estando verdes dan un aspecto "lanoso“. II. DEFECTOS RELACIONADOS CON EL SECADO Fendas o Rajaduras Nudo agrietado y nudo saltadizo Al b Alabeo Endurecimiento superficial Colapso Apanalado 1 Fendas o Rajaduras 1. • Las fendas son p en la rupturas madera a lo largo del grano que se desarrollan durante el secado de la madera. 2 Nudo agrietado y nudo saltadizo 2. Nudo saltadizo 3. 3 Alabeo El término alabeo se utiliza para describir cualquier distorsión del plano verdadero que pueda presentarse en una pieza de madera d durante d t ell secado. d Tipos de alabeo 4 Endurecimiento superficial 4.Endurecimiento • Es la condición que se presenta en las maderas d cuando, d debido al secado, las capas exteriores se encuentran sometidas a esfuerzos de compresión, mientras que las interiores lo q están a esfuerzos de tracción. El problema de la madera con endurecimiento superficial es su tendencia al alabeo y al abarquillado cuando los esfuerzos en una tabla son desequilibrados por el reaserrado reaserrado, el planeado, el cepillado, o por cualquier otra t operación ió de d maquinado i d que remueva más madera de un lado de la t bl que del tabla d l otro. t Cualquier distorsión de la pieza será un problema en los procesos de fabricación y encolado. 5 COLAPSO 5. Es un defecto que algunas veces se desarrolla cuando el duramen muy húmedo de ciertas especies es sometido a secado. 6 Apanalado 6. • Es la aparición de fisuras y grietas en el interior de una pieza de madera originadas por madera, los esfuerzos del secado III. DEFECTOS ORIGINADOS EN EL MAQUINADO Una serie de defectos que pueden o no estar t relacionados l i d con un secado d o almacenamiento inapropiados, pero que se vuelven evidentes durante el proceso de maquinado de la madera, se describen, por conveniencia de la discusión con el simple título de discusión, defectos del maquinado. maquinado. 1 GRANO LEVANTADO 1. Ocurre solamente cuando la madera se maquina i con un contenido t id de d humedad mayor al 12%. En el cepillado la apariencia corrugada de la superficie se debe al rompimiento de la madera tardía por acción ió de d las l cuchillas hill del d l cepillo. ill GRANO LEVANTADO 2 GRANO SUELTO 2. El término g grano suelto se refiere a la separación p y rizado de los anillos de crecimiento sobre la superficie de una tabla plana. GRANO SUELTO: CAUSAS Se debe principalmente a las vibraciones de las cuchillas d l cepillo, del ill o a un exceso de d presión ió durante d t ell lijado. lij d También puede desarrollarse durante el uso pesado de la madera, por ejemplo, cuando los pisos son construidos con tablas planas, especialmente si son de maderas bl d blandas. La presencia de grano levantado dificulta las operaciones de maquinado y la aplicación de pinturas. Los pisos de maderas blandas con superficies con grano suelto, no pueden ser acabados satisfactoriamente y se dificulta su limpieza. limpieza 3 GRANO LANOSO 3. • La superficie fi i lanosa l se desarrolla d ll cuando d sobre b la l superficie de la tabla existen fibras individuales o pequeños grupos de fibras sueltas en gran número número. GRANO LANOSO El daño se puede presentar durante el lijado y ocasionalmente durante el cepillado cepillado, y el grano lanoso aparece por acción de agentes que hinchan la madera, tales como barnices o la misma humedad atmosférica. Este tipo de grano se rechaza por las dificultades de obtener una superficie lisa cuando prevalece esta condición. 4 GRANO ASTILLADO 4. • Defecto producido por las cuchillas del cepillo cuando rompe las fibras en pequeñas partículas. 5 GRANO DESGARRADO 5. Llamado también repelo, defecto en la madera cepillada, en el que las fibras fibras, por acción de las cuchillas, han sido desgarradas j t a los junto l nudos d o alrededor l d d de d los os s sitios t os e en que las as fibras b as está están más o menos levantadas. Los granos desgarrado y astillado astillado, pueden ser originados por falta de filo y mala colocación de las cuchillas, la velocidad de alimentación en la máquina, o la pendiente y la variación en la dirección del grano de la madera. La madera con un contenido de humedad del 5% o menos es más propensa a sufrir el astillado y desgarre del grano que la cepillada a un contenido de humedad más alto. Estos defectos se pueden minimizar invirtiendo la dirección de alimentación de las tablas en el cepillado. cepillado II. ESTÁNDARES DE CALIDAD PARA LA COMERCIALIZACIÓN DE MADERA Los estándares de calidad para la comercialización de la madera, están establecidos básicamente para dos categorías: Normas para madera en troza y Normas para madera simplemente aserrada aserrada. Sin embargo embargo, cada categoría puede p ede tener varias arias subdivisiones que dependen mucho del uso que se le dará a la madera madera. Estándares de calidad ppara madera en troza Son varios los estándares existentes p para la madera en troza y cada uno de ellos posee sus propios criterios de selección. Sin embargo existe un criterio que está presente en todos los estándares de calidad, y es el diámetro de la troza,, yya q troza que este factor es el q que influye y en el rendimiento de la madera. La selección por diámetro permite de cierta manera trasladar el bajo j rendimiento al p productor de madera. Estándares de calidad para madera en troza A nivel i l internacional, i i l existen i criterios i i de d selección que determinan el precio de la madera. Si una troza cumple con las normas de calidad para un determinado producto de alto valor, ésta será pagada a un precio alto, y si no lo cumple, pasa a una categoría inferior y por tanto su precio disminuye. Según esta clasificación p para la madera tropical p las trozas pueden tener los siguientes usos: Estándares de calidad p para madera en trozas,, según producto Fuente: Solis C. Manuel y Moya R. Róger. s.f. Vochysia guatemalensis en Costa Rica Uso Chapa p decorativa Características Caracterí ¾ Di Diá ámetros grandes ¾ Buena forma ¾ No presencia de da dañ ños por insectos u hongos Estándares de calidad para madera en trozas, según p producto Fuente: Solis C. Manuel y Moya R. Róger. s.f. Vochysia guatemalensis en Costa Rica ¾ Características Caracterí Diá Di ámetro mínimo 14 cm para calidad A ¾ Diá Di ámetro mínimo 12 cm para calidad B ¾ Duramen:: mínimo 8 a 10 cm de diá Duramen diámetro ¾ Se permiten ciertos tipos de defectos en cuanto a forma y da dañ ños os.. Uso Para madera d aserrada E á d Estándares de d calidad lid d para madera d en trozas, según ú producto Fuente: Solis C. C Manuel y Moya R. R Róger. Róger s.f. s f Vochysia guatemalensis en Costa Rica Caracteríísticas Caracter Uso ¾ Buena rectitud ¾ Pocos nudos ¾ Sin ataques de insectos ¾ Sin grano inclinado Molduras E á d Estándares de d calidad lid d para madera d en trozas, según ú producto Fuente: Solis C. C Manuel y Moya R. R Róger. Róger s.f. s f Vochysia guatemalensis en Costa Rica ¾ Características Caracterí Deben tener cierta rectitud ¾ Poca p presencia de nudos ¾ Poca presencia de da dañ ños por hongos e insectos Uso Plywood y Estándares de calidad para madera en trozas, según prod cto producto Fuente: Solis C. Manuel y Moya R. Róger. s.f. Vochysia guatemalensis en Costa Rica Madera para muebles Las normas de calidad consideradas id d son llas mismas i que para la mayoría de los usos anteriores. A manera de ejemplo, la TECA tiene los siguientes criterios de calidad usados por los compradores: Producto Especificaciones de calidad ¾ Madera en trozas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Madera aserrada en bloques ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Diámetro mí Diá mínimo 14 cm para calidad A Diá Di ámetro mí mínimo 12 cm para calidad B Duramen: mí mínimo 8 a 10 cm de diá diámetro Trozas rectas, sin torceduras y sin grietas en los extremos Cortes a escuadra Sin corteza Duramen: mí mínimo 8 a 10 cm de ancho Se castigan g defectos como nudos,, rajaduras j y huecos Se aceptan nudos sanos Las rajaduras no pueden ser mayores a 3 cm en los extremos No es requisito que la madera esté esté seca al horno Estándares de calidad para la madera de d Teca a nivel i l internacional i i l Fuente: Fonseca Gonzalez, William. 2004 1 Tiempo para corte: edades entre 10 y 40 años para productos de plantación. 2 Madera libre de albura o con una pequeña tolerancia de albura. 3 No se permiten ataques de insectos y plagas. 4 No se permiten ataques de hongos. 5 No N se aceptan t costaneras t nii d defectos f t mecánicos. á i 6 No se aceptan nudos sueltos, ni dañados. 7 Secado al horno con un máximo de 16% de humedad relativa relativa. 8 Mercancía de características técnicas que no se encuentran en el lugar 9 Mercancía con medidas que no se encuentran en el lugar. lugar 10 Mercancía de mejor estética que la local. 11 Mercancía de precio más bajo que el local. Estándares de calidad para la madera de Gmelina en trozas, a nivel internacional. internacional Fuente: Rojas Rodríguez, Freddy et al. 2004 Diá Di ámetro Destino menor 10 cm En la actualidad no es comercializada, ya que la tecnologí tecnología existente no permite hacer el proceso de aserrí aserrío de forma comercial, y en algunas ocasiones es vendida para postes de cercas o varas a un precio muy bajo 10--15 cm 10 El aserrado se realiza generalmente en la misma plantació plantación, obtenié obteniéndose un medio bloque, el cual posteriormente es transportado a una industria para su aserrí aserrío. El precio de esta categorí categoría, es el má más bajo comparada con otras categorí categorías. 16 a 22 cm Aserríío para la obtenció Aserr obtención de madera para tarima que generalmente es de precio bajo 22 a 30 cm mayor a 30 cm Otros requisitos Principalmente aserrí aserrío para madera de construcció construcción, madera para tableros y molduras y el precio tiende a mejorar respecto al anterior Este tipo de trozas son las de mejor precio y es utilizado para la obtenció obtención de chapas y madera para la fabricació fabricación de lá lápices. Conicidad y rectitud de la troza Presencia de ramas o nudos Ataque de insectos ESTÁNDARES DE CALIDAD PARA MADERA ASERRADA Paíís Pa Asociación Asociació Nacional de Maderas Duras (NHLA en sus siglas en iinglé ingl lés)) de lé d llos Estados Unidos. Norma La norma de la NHLA, establece 4 categorí categorías de clasificació clasificaci ón para la madera aserrada, a saber: madera FAS, FAS comú común 11, comú común 2 y comú común 3 Cada uno de ellos tiene establecido la cantidad y forma de los l nudos, d dimensiones di i de d las l tablas, t bl inclinació inclinaci i li ión del ió d l grano de la madera y espesor de la madera, entre otros criterios. ESTÁNDARES DE CALIDAD PARA MADERA ASERRADA Paíís Pa Normas de la Unió Uni ón E Europea Norma Las normas UNE relacionadas con la madera aserrada son las comprendidas entre la UNE 56,501 hasta la UNE 56,544. Comprenden los siguientes temas: N Nomenclatura l t y terminologí terminolog t i l ía generall Defectos y anomalí anomalías Clasificació Clasificaci ón Métodos de ensayos Fí Físico sico--Mecá Mecánico. ESTÁNDARES DE CALIDAD PARA MADERA ASERRADA Paíís Pa Normas C l bi Colombianas ICONTEC: Norma Norma NTC 1305: 1305: Establece un sistema de clasificació clasificaci ón para las maderas aserradas de usos generales, en base a la cantidad, índole, l li ió localizació localizaci ión y extensió extensi t ió ión de d los l defectos d f t que presentan.. presentan Norma NTC 2500 2500:: Clasifica los defectos, la manera de medirlos e indica la tolerancia permitida en la madera aserrada para uso estructural.. estructural ESTANDARES DE CALIDAD PARA LAS ESTIBAS DE MADERA NORMA ESTABLECE Dimensiones mínimas ICONTEC: Capacidad nominal de carga Madera sin la presencia de NTC 4680, NTC 1896; NTC 1897; NTC corteza 3832 Cantidad y extensión de defectos permitidos ICONTEC: NTC 3832 Resolución Procedimientos y condiciones fitosanitarias 01079/2004 ICA que deben cumplir las CIPF: Norma Internacional de estibas de madera madera. medida Fitosanitaria No. 15/2002 Trozas para la obtención de madera para muebles N Nuevamente t las l normas de d calidad lid d consideradas id d son las l mismas que para la mayoría de los usos anteriores. En el mercado nacional, la comercialización de madera en troza proveniente del bosque natural es poco exigente. Los compradores de madera en troza principalmente buscan que éstas tengan pocas rajaduras, sin presencia de daños por hongos o insectos, las trozas sean relativamente rectas y tengan un diámetro mínimo de 33 cm. cm En madera de p plantación uno de los criterios utilizados en los estándares de clasificación es el diámetro de la troza, ya que este determina el precio de la troza. Además del diámetro diámetro, es común utilizar en la comercialización de trozas de plantación criterios tales como: ¾ Conicidad ¾ Rectitud ¾ Presencia de ramas o nudos ¾ Ataques de insectos ¾ Otros criterios que tienen efectos en el rendimiento de la troza. CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS UTILIZADAS EN LAS ÁREAS TROPICALES Categoría de uso Propiedades de la madera B Buena apariencia, dimensiones Maderas estables, Decorativas durabilidad, facilidad de procesamiento, buenas propiedades p p de lacado y acabado Usos Principales M bl de Muebles d calidad y acabado de interiores Ejemplos de especies de reforestación A Acacia i mangium i Bombacopsis quinata, Carapa guianensis Cedrela odorata, Gmelina arborea Tabebuia rosea, Tectona grandis, Terminalia amazonia, CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS UTILIZADAS EN LAS ÁREAS TROPICALES Categoríía Categor Propiedades Usos Ejemplos de especies d uso de d lla madera de d P i i l Principales de d reforestació reforestaci f t ió ión Maderas Apariencia, Principalmen-Principalmen Gliricidia sepium de d altí alt ltísima ltí i R it i Resistencia, t en la te l Di t i panamensis Dipterix i densidad o Durabilidad, construcció construcci ón Himenaeae courbaril maderas Preferiblemen--te (pisos, vigas, Preferiblemen Terminalia amazonia duras en trozas de Cariniana pyriformis grandes dimensiones columnas) CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS UTILIZADAS EN LAS ÁREAS TROPICALES Categoría de uso Maderas de mediana densidad o maderas semiduras Propiedades de la madera Buena apariencia, grano recto, durabilidad facilidad de procesamiento y trabajabilidad. Usos Principales Acabados interiores, construcción de viviendas y muebles Ejemplos de especies de reforestación Alnus jorullensis Cordia alliodora Eucalyptus spp. Gmelina arborea Pinus spp. Tabebuia rosea CLASIFICACIÓN DE LAS MADERAS UTILIZADAS EN LAS ÁREAS TROPICALES Categoría Categorí de uso Propiedades de la madera Maderas de Madera muy baja suave densidad o de color blanco blandas Usos Principales Ejemplos de especies de reforestació reforestaci ón Paletas, palillos de dientes, aislantes y otros t Ceiba pentandra Jacaranda copaia Ochroma pyramidale Virola spp.