Universidad Tecnológica de Querétaro

Universidad
Tecnológica de
Querétaro
Firmado digitalmente por Universidad
Tecnológica de Querétaro
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=Universidad Tecnológica de
Querétaro, o=Universidad Tecnológica
de Querétaro, ou,
[email protected], c=MX
Fecha: 2013.05.10 12:51:49 -05'00'
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO
Nombre del proyecto:
“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD SOBRE MAQUILADORA INDUSTRIAL”:
Empresa:
DISEÑO Y MAQUINADOS ESPECIALES S.A DE C.V.
Memoria que como parte de los requisitos para obtener el título de:
INGENIERO EN PROCESOS Y OPERACIONES INDUSTRIALES
Presenta:
TSU. ALMUDENA RAMÍREZ MARTÍNEZ
Asesor de la UTEQ
M. EN I. EDUARDO DEL BOSQUE
MACIAS.
Asesor de la empresa
M. EN C. JOSÉ DE SANTIAGO
LÚNA.
SANTIAGO DE QUERÉTARO, QRO. Abril del 2013.
1
RESUMEN.
El presente proyecto tiene como objetivo proporcionar un estudio
documentado sobre la factibilidad técnica, económica y financiera para
implementar un taller de maquinados eficiente y capaz de atender a las
necesidades empresariales para las que se trabajar. Para esto se inició con el
estudio de mercado en el cual se hizo una descripción de la población de
industrias manufactureras del estado de Querétaro que se constituyen como
potenciales clientes para DSR (Diseño y maquinados especiales).
Posteriormente se evaluaron los servicios que necesitan las empresas
similares que se constituyen como potenciales competidores, la conformidad
que tienen los clientes en relación al precio, a la atención que le brindaron, al
tiempo de entrega, al cumplimiento de su compromiso contractual; además se
determinó que otros servicios quiere el cliente, que materiales base requiere en
sus pedidos, y que vías de información tuvo acceso para llegar a este talleres.
En este estudio inicial se presentó a los potenciales competidores
existentes en el mercado y a los nuevos que a partir de este año 2013 que
prestan servicios de este tipo.
Se mostró la propuesta de diseño de planta física (Lay-out del taller de
maquinados), la edificación necesaria para implementar el taller de maquinado
que cubre un área de 10 m² por 20 m², dividida en áreas: administrativa, técnica
y de ingeniería, comercialización y finanzas.
2
ABSTRACT.
The present project it has as objective provide a documented study on the
technical feasibility, economics and financier to implement a workshop of
schemed efficient and capable of to attend to the needs managerial for that one
works. For this it began with the market research in which a description was
done in which a description was done of the Querétaro state that are constituted
like potential clients for D S R (design and schemed special).
Later they were evaluated the services they need the companies similar
that are constituted as rival potentials, the conformity that the clients have In
relation to the price, to the attention that they offered to him, to the time of
delivery, to the fulfillment of his contractual commitment: To the fulfillment of his
contractual commitment that material base needs in his orders, and that routes
of information had access Workshops to come to this one.
In this initial study he appeared the rival existing potentials on the market
and to the new ones that from this year 2013 that give services of this type.
The offer of design appeared physical plant (Lay-out of the workshop of
schemed), the necessary building to implement the workshop of schemed
That covers an area of 10 m ² for 20 m ², divided in areas: administrative
officer, technology and of engineering, commercialization and finance.
3
ÍNDICE
Página
Resumen………………………………………………………………………..
2
Abstract ………………………………………………………………………..
3
Índice…………………………………………………………………………….
4
I.
INTRODUCCIÓN………………………………………………………..
5
II.
ANTECEDENTES………………………………………………………
6
III.
JUSTIFICACIÓN…………………………………………………………
8
IV.
OBJETIVOS……………………………………………………………..
10
V.
ALCANCE……………………………………………………………...
11
VI.
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA……………………………………….
12
VII.
PLAN DE ACTIVIDADES………………………………………………
23
VIII.
RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS……………………………
24
IX.
DESARROLLO DEL PROYECTO …………………………………….
28
X.
RESULTADOS OBTENIDOS………………………………………….
58
XI.
ANÁLISIS DE RIESGOS……………………………………………….
59
XII.
CONCLUSIONES……………………………………………………….
60
XIII.
RECOMENDACIONES…………………………………………………
61
XIV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………
4
62
I. INTRODUCCIÒN.
Debido a la gran demanda industrial en el estado de Querétaro, y a las
nuevas empresas que en la actualidad siguen instalándose como es la industria
aeronáutica, metal mecánica y automotriz. Se pretende realizar un estudio de
factibilidad para la creación y puesta en marcha de una microempresa de
maquinado de piezas industriales, la cual tenga la capacidad de responder a
sus necesidades de fabricación de piezas maquinadas y lograr la satisfacción
que el cliente final requiera, para posteriormente contar con un creciente
mercado.
A la vez se realizará un estudio de mercado en la región para establecer la
tendencia de la demanda y de la oferta del producto, como el perfil de la
competencia que existe actualmente a nivel nacional.
Con el propósito de aplicar los conocimientos adquiridos durante la
ingeniería en Procesos de Producción y Operaciones Industriales, se estudiarán
mercados alternativos para determinar el mercado óptimo que será donde se
realicen las ventas en el futuro inmediato.
Así mismo se debe diseñar la planta adecuada que permita una
producción eficiente, aprovechando la tecnología que existe actualmente y que
está al alcance de la empresa.
Se elabora un estudio financiero y se evalúa durante 4 meses para
establecer la viabilidad del mismo, con la facilidad de poder obtener los
recursos para la puesta en marcha del proyecto.
5
II. ANTECEDENTES
En la actualidad, la maquinaria y equipo del sector industrial, como la
automotriz metal mecánica y aeronáutica, están conformadas por elementos
fijos y móviles sujetos a desgaste continuo debido altas solicitaciones
mecánicas, con requerimientos de alta exigencia, precisión y exactitud; es decir
con tolerancias de precisión fina según las normas encargadas de regir este
ámbito y del tiempo de vida útil, por lo cual es vital mantener la funcionalidad de
los sistemas con repuestos de calidad y de fabricación rápida. Sin embargo
debido a los costos y tiempo que implica la importación de cierto tipo de piezas,
es necesario considerar tecnologías de manufactura utilizando tornos y fresas
con tecnologías que permitan fabricar y reproducir piezas de bajo costo, de
perfecta intercambiabilidad y en el menor tiempo posible.
En el estado de Querétaro, existe una actividad manufacturera importante
porque abarcan un porcentaje superior al 80% de las plantas industriales, entre
las que se destacan empresas aeronáuticas, metalmecánica, automotriz,
textiles, alimentos y bebidas, productos químicos. entre otras. Un importante
porcentaje lo ocupan las medianas y pequeñas industrias que utilizan mano de
obra calificada, que generan fuentes trabajo para miles de familias queretanas.
Debido a la demanda del mercado en el área metalmecánica, y a las
oportunidades que este ofrece, es imperioso que los productores apliquen
principios y criterios técnicos, para asegurar un producto de calidad confiable y
6
alta durabilidad, optimizando procesos, minimizando desperdicios de materia
prima y recurso humano.
Toda la manufactura metalmecánica, aeronáutica, automotriz, están
basadas en la transformación de materias primas y en la elaboración de
productos mediante la aplicación de procesos propios. Estos son factores
primordiales y determinantes en el sector. La complejidad del diseño y su
desarrollo dentro del proceso productivo, junto con la aplicación de tecnología
de maquinaria y el conocimiento científico tecnológico aportado por ingenieros,
técnicos y operarios, incrementado con el conocimiento empírico, e impulsado
con capacidades organizativas.
Como empresa pequeña se ha adquirido maquinas que tengan la
capacidad de cubrir con las necesidades que el cliente nos solicita. Se
realizaran trabajos de mecanizado vertical por arranque de viruta mediante el
movimiento de herramientas rotativas de varios filos de corte.
7
III. JUSTIFICACIÓN.
Los cambios continuos que ocurren en el entorno industrial y de negocios,
deben estudiarse desde el punto de vista económico y práctico; estos incluyen
la globalización del mercado, los procesos de fabricación, la estratificación de
las corporaciones en un esfuerzo por ser más competitivas sin deteriorar la
calidad, el avance de la tecnología computarizada aplicada a las empresas.
Todo esto hace que las industrias planteen estrategias que implican mejora
continua, orientada a los procesos de fabricación y al cliente.
Resulta conveniente considerar la optimización de los métodos de trabajo,
que permitan analizar sistemáticamente los procedimientos de trabajo
empleados y proponer mejoras para que sean ejecutadas con mayor seguridad,
en menor tiempo y con bajos costos.
Esta técnica de organización industrial, ha sido tomada en cuenta por la
empresa lo que asegura una menor inversión y resultados más útiles y
beneficiosos, sobre todo en la optimización de recursos económicos empleados
para conseguirlos.
Se
utilizaran
herramientas
y
tecnología
de
punta,
capacitando
constantemente al personal e invirtiendo en el desarrollo de nuevas tecnologías
que satisfagan las expectativas de los clientes en la calidad de sus productos.
8
Durante este proyecto se desarrollan las competencias del IPOI, tales
como:
3. ´´Desarrollar e innovar sistemas de manufactura a través de la dirección
de proyectos considerando los requerimientos del cliente, estándares de
calidad, ergonomía, seguridad y ecología para lograr la competitividad y
rentabilidad de la organización con enfoque globalizado´´. Esto con la finalidad
de que la empresa sea reconocida por sus buenas prácticas de manufactura y
desarrollo de proyectos y posicionarnos en el mercado de mecanizados.
3.1 ´´Administrar proyectos para el desarrollo de nuevos procesos,
productos y servicios que satisfagan las necesidades del mercado a través de
un plan de negocios que incluya análisis técnico de mercado, financiero,
tecnológico apoyado en herramientas de ruta crítica de seguimiento y control
así como los costos´´. Esto con el fin de ofrecer al mercado un producto que
sea competitivo y cumpla con las expectativas del cliente, generando
ganancias en todo sentido.
3.2 ´´Diseñar productos que cumplan las expectativas del cliente bajo
estándares internacionales de calidad, aplicando tecnologías que contribuyan al
desarrollo sustentable, logrando así mejorar la competitividad de la empresa´´.
Esto atreves de aplicación de normas internacionales de calidad tales como; la
ISO9000 140000 ASTM, de esta manera lograr credibilidad y rentabilidad.
9
IV. OBJETIVOS.
1. Realizar un estudio de mercado durante 4 semanas, por medio de
encuestas que permitan conocer la demanda de servicios de diseño y
maquinado de piezas.
2. Determinar el tamaño de la planta óptimo, de acuerdo a las necesidades que
el cliente requiera, al término de las ocho semanas, esto para satisfacer la
demanda.
3. Evaluar
diferentes
alternativas
de
financiamiento
privadas
y
gubernamentales mediante solicitudes de crédito, esto con el objetivo de
aprovechar las facilidades del sistema financiero esto al término de los tres
meses de iniciar el desarrollo del proyecto.
10
V. ALCANCE.
El alcance del presente proyecto contempla desde la implementación de
un estudio de mercado, el desarrollo y la puesta en marcha del proyecto de
estudio y factibilidad sobre maquinados industriales, en el estado de Querétaro.
Con esto se lograra la implementación física de edificaciones, maquinaría,
herramienta y personal necesario para poner en funcionamiento el taller de
maquinados DSR (diseño y maquinados especiales) contando con personal
altamente capacitado en todas sus áreas.
También se prestaran servicios de diseño, integración de equipos,
automatización de procesos y maquinado de piezas para el sector industrial,
como metalmecánica, automotriz y aeronáutica empezando en el estado de
Querétaro y posteriormente expandirse a otros estados y así contribuir al
desarrollo industrial de la región.
Se estudia el procedimiento de maquinado, así como también se modelan
los procesos de manufactura y la optimización de los mismos.
11
VI. FUNDAMENTACION TEÒRICA.
La industria metalmecánica, automotriz y manufacturera en la región es
eje fundamental en la actividad económica de Querétaro, de él se derivan un
gran número de industrias que soportan en su mayoría la actividad industrial en
nuestro país. Estas industrias están integradas por micro, pequeñas y medianas
empresas.
El maquinado es en esencia el proceso de remover el metal no deseado
de barras, piezas forjadas o piezas vaciadas para producir la forma y dimensión
requeridas. El maquinado se hace desprendiendo el metal en pequeños trozos,
a los que se llama viruta, usando herramientas de corte muy duras y maquinasherramientas rígidas y potentes.
Existen diferentes tipos de maquinados y a su vez cada tipo tiene una
subdivisión. En este caso, se hace una clasificación general, evitando se preste
a confusiones. Por lo consiguiente se divide a las maquinas - herramientas en
tres grandes grupos que son las de taller, las de producción y las especiales.
Fundamentalmente las maquinas-herramientas ejecutan su función,
proporcionando y produciendo movimientos relativos controlados entre una o
más piezas. El material, o bien se quita, o se deforma en el proceso para
producir la pieza a la forma deseada.
12
En la (tabla 1.1), a continuación se muestra algunos de los diferentes
tipos de maquinas-herramientas, así como los movimientos relativos entre la
pieza de trabajo y la herramienta de corte utilizada.
MOVIMIENTO DE
MAQUINA
CORTE
MOVIMIENTO DE
TIPOS DE
CORTE DE ALIMENTACIÓN OPERACIÓN
Superficies, cilíndricas,
taladrado, barrenado,
Torno mecánico
La pieza gira
Herramienta y carro
careado
Taladrado, barrenado,
Taladro
Cepillo de mesa
La herramienta gira
Mesa viajera
Mesa
rimado, careado
Herramienta
Superficies planas
Taladro
Superficies planas,
Fresadora
Horizontal
dientes de engranes
La herramienta gira
Mesa
levas, taladrado,
barrenado, rimado y
refrentado.
(TABLA 1.1) Tipos de maquinas herramientas
13
El torno.
A una pieza de trabajo en revolución la pone en contacto con una
herramienta que se mueve ya sea transversal o longitudinalmente con respecto
al eje de la pieza.
De esta forma el torno mecánico
es una máquina-herramienta para
mecanizar piezas por revolución, arrancando material en forma de viruta
mediante una herramienta de corte. Esta será apropiada al material a
mecanizar y puede estar hecha de acero al carbono, acero rápido, acero rápido
al cobalto. cerámica, diamante, etc, aunque siempre será más dura y resistente
que el material mecanizado.
El torno puede realizar operaciones de cilindrado, mandrinado, roscado,
refrentado, ranurado, taladrado, escariado, moleteado, cilindrado en línea, etc.,
mediante diferentes tipos de herramientas y útiles intercambiables con formas
variadas según la operación de conformado que realiza.
Estructura del torno.
Las partes principales para comprender el funcionamiento de los tornos
convencionales se muestran en la figura 1.1, en donde se identifican cada una
de ellas según su ubicación:
a) Bancada principal del torno
b) Cabezal fijo
c) Carro porta útil
14
d) Cabezal móvil
e) Mecanismo de avance
f) Husillo de roscar
g) Husillo de cilindrar
h) Husillo de giro.
i) Motor
Figura 1.1 Esquema de torno convencional.
15
Proceso de fresado.
El fresado forma parte de los procesos con cambio de volumen por
substracción y es uno de los procesos de corte más versátiles e indispensable
para la manufactura de piezas que no se pueden rotar. La herramienta de
acción es cilíndrica, rota sobre su propio eje y tiene múltiples bordes cortantes.
El eje de rotación es perpendicular a la dirección de avance. La forma
geométrica de maquinado por lo general es una superficie plana, pero se
pueden crear otras formas mediante la trayectoria de la herramienta de corte o
la forma de la herramienta.
Se puede definir como fresadora a una máquina herramienta que
aprovecha el movimiento rotatorio de una herramienta cilíndrica, llamada fresa,
provista en su superficie o periferia de una serie de cuchillas que sirven para
arrancar una porción de viruta del material a maquinar y mediante este proceso
dar forma al mismo.
Máquina de fresar vertical.
Con esta máquina se realizan principalmente trabajos de fresado vertical o
frontal. El husillo de fresar está dispuesto verticalmente en el cabezal porta
fresas. Este cabezal puede girar de tal modo que el husillo puede adoptar
también una posición inclinada.
16
La fresadora vertical (de torreta) está formada básicamente por los
siguientes elementos:
Figura 1.2 Fresadora convencional.
1.- Base.
2.- Columna.
3.- Cabezal
4.- Carro longitudinal.
5.- Carro transversal.
6.- Carro vertical/ménsula.
7.- Accionado res manuales de carros
17
Para iniciar el desarrollo del proyecto se deben de contemplar varios
aspectos tales como un formato de protocolo de investigación, el cual se
encuentran las fases del estudio. En esta parte se enumeran las etapas en las
que el gerente ha dividido su proyecto con el fin de llevarlo a cabo. También
deben describirse, las metas, contenidos y actividades de cada fase como;
1. Estudio de mercado.
2. Estudio técnico.
3. Estudio económico.
4. Estudio financiero.
El estudio de mercado de este proyecto debe servir para tener una noción
clara de la cantidad de consumidores que habrán de solicitar el servicio de la
elaboración de piezas mecanizadas, dentro de un espacio definido, durante un
periodo de tiempo.
El estudio de mercado propuesto tiene sus lineamientos en las cinco
Fuerzas de Porterǁ (Ver Figura 1.3.), las mismas que marcan el éxito o fracaso
de un sector o una empresa. El punto de vista de Porter es que existen cinco
fuerzas que determinan las consecuencias de rentabilidad a largo plazo de un
mercado o de algún segmento de éste. La idea es que la empresa debe evaluar
sus objetivos y recursos frente a éstas cinco fuerzas que rigen la competencia
industrial.
18
Competencia potencial
(amenaza)
Proveedores
(poder negociador)
Competidores de la
industria manufacturera.
Compradores
(poder negociador)
Productos sustitutos
(amenaza)
Figura 1.3 Las cinco fuerzas de Porter en la industria manufacturera.
Por ende se tratarán temas como: la amenaza de entrada de nuevos
competidores; el poder de negociación de los proveedores; el poder de
negociación de los compradores; la amenaza de ingreso de productos
sustitutos.
Para una descripción de la competencia según las fuerzas de Porter,
radican en analizar a las empresas existentes en el mercado consideradas
como otros competidores; y las empresas que se encuentran emprendiendo
este tipo de negocio consideradas como nuevos competidores.
Adicionalmente, el estudio de mercado va a indicar si las características y
especificaciones del servicio corresponden a las que desea el cliente y qué tipo
de clientes son los interesados en estos servicios, lo cual servirá para orientar la
producción del taller de maquinados.
19
Finalmente, el estudio de mercado refleja la información acerca del precio
apropiado para brindar el servicio y competir en el mercado, o bien imponer un
nuevo precio por alguna razón justificada. Por otra parte, cuando el estudio se
hace como paso inicial de un propósito de inversión, ayuda a conocer el tamaño
indicado del negocio por instalar, con las previsiones correspondientes para las
ampliaciones posteriores, consecuentes del crecimiento esperado de la
empresa.
Se hará un estudio de la demanda, conocerla es uno de los requisitos de
un estudio de mercado, pues se debe de saber cuántos compradores están
dispuestos a adquirir el servicio y a qué precio, que tipos de consumidores va
dirigido nuestro servicio, cuáles son las deficiencias que existen en el mercado
y conocer a la competencia. Esto permitirá saber si estamos en capacidad de
competir y cubrir la demanda existente.
Para determinar la demanda del servicio se utiliza la inferencia, porque es
difícil obtener la información de cada una de las industrias del estado, ya sea
por su alto número, la protección de su información o la falta de registros.
Se utilizará una metodología cuando la población es demasiada grande
para estudiarla en su totalidad. En este caso se realizaran encuestas para luego
analizar las estadísticas obtenidas y saber si los objetivos que perseguimos son
los esperados.
20
El objetivo general de la encuesta es determinar cuáles son las cualidades
de un servicio de calidad de maquinado de piezas, desde el punto de vista de
las industrias del estado de Querétaro que requieran este servicio.
También se hace un estudio de la oferta y los beneficios que se pretenden
aportar con el ofrecimiento de nuestros servicios y productos los cuales son los
siguientes: excelente atención al cliente, calidad, cumplimiento de tiempos de
entrega, fortalecimiento de la industria, participación en el desarrollo tecnológico
de la industria, atención personalizada, y tecnología de punta.
Entre los elementos del estudio técnico se tomaran en cuenta;
1. El análisis y determinación de la localización óptima del proyecto.
2. Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto.
3. Análisis y disponibilidad y el costo de los suministros e insumos
Identificación y descripción del proceso.
4. Determinación de la organización humana y jurídica que se requiere para
la correcta operación del proyecto.
Es muy importante que el proyecto se lleve a cabo tomando en cuenta el
marco legal de la empresa. Se debe tener presente que todo país cuenta con
una constitución o equivalente que rige los actos del gobierno y del poder así
como de las instituciones e individuos, adicionalmente existen códigos como:
1.
Fiscal
2.
Sanitario
3.
Civil
4.
Penal
21
Y las
reglamentaciones de carácter local o regional, casi siempre
considerando los mismos aspectos. Estos aspectos relacionados con la
empresa y marco legal son:
1.
Mercado.
2.
Localización.
3.
Estudio técnico.
4.
Administración y organización.
5.
Aspecto financiero y contable
Dentro del formato del protocolo de investigación se debe de contar con
un cronograma que es un esquema o gráfica donde se ponen en relación las
actividades de un proyecto y el tiempo probable para su realización esto permite
organizar las acciones y coordinar las actividades de una etapa determinada de
acuerdo con el plan de trabajo.
Se realiza un estudio Organizacional, y se contemplan algunos factores
para decidir sobre la estructura organizacional:
1. Factibilidad: Comprobar que la estructura propuesta para administrar el
proyecto será suficiente y adecuada.
2. Rentabilidad: Estimar las inversiones y los costos que se deberá afrontar
para el funcionamiento de la estructura organizativa propuesta.
22
VII. PLAN DE ACTIVIDADES.
D.S.R. DISEÑO Y MAQUINADOS ESPECIALES S.A DE C.V.
Proyecto: Estudio de factibilidad sobre maquiladora
industrial.
Profesor Asesor: M. en I. Eduardo J. Del Bosque
Macías
Asesor de la empresa: M. en C. José De Santiago
Luna
Integrantes: Almudena Ramírez Martínez
ENERO
FEBRERO
ABRIL
MARZO
SEMANAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
ACTIVIDAD
Introducción
Antecedentes
Justificación
Objetivos
Alcance
Fundamentación teórica
Plan de actividades
Recursos materiales y humanos
Descripción del producto y/o servicio
Análisis de la información recopilada
Estudio de la oferta
Descripción de los proveedores
Localización geográfica
Resultados del estudio de mercado
Fase técnica
Layout de la planta
Organigrama estructural de la planta
Estudio financiero
Análisis de riesgo
Fijación de precios, costos y tiempos asociados
AV. Avance real AV. Avance programado
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
9
10
11
12
AR
AR
AR
AR
AP
AP
AP
AP
AP
23
III. RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS
Recursos humanos
1. Se especifican qué personas van a realizar ciertas actividades dentro del
estudio.
Recursos materiales
2. En este punto se describen las instalaciones, el equipo y los
componentes necesarios para la realización del proyecto.
A continuación se mencionan los recursos materiales y humanos con los
que se cuenta para llevar a cabo la maquila de piezas industriales. Inicialmente
se presentará la selección de la materia prima que se debe usar, indicando que
esta depende primero de la pieza que se va a maquinar y según las
necesidades del cliente.
Así mismo se realizó la selección de maquinaria, equipos y herramientas
necesarias para poner en funcionamiento el taller de maquinados basado en
métodos de comparación y jerarquización, considerando los servicios que se
pretenden ofrecer. El detalle de las más importantes son: la fresadora
convencional, disponible al momento en el taller, un torno convencional
de maquinado horizontal, un esmeril, un banco de mesa, Herramientas de corte
(buriles, pastillas de tungsteno, machuelos, brocas, avellanadores, etc.).
24
De acuerdo al proyecto se determina a un grupo de personas que se
encargaran de dirigir la empresa para su mejor funcionamiento. Cada una de
estas personas está a cargo de cada uno de los departamentos existentes en
la empresa: (ver tabla 1.2).
Área establecida
Responsable
Dirección general.
M. en C. José De Santiago Luna
Producción
Mario Ramírez Pérez
Recursos Humanos
Almudena Ramírez Martínez
Contabilidad y Finanzas
Almudena Ramírez Martínez
Logística
Juan Pablo De Santiago Luna
Calidad
Felipe de Jesús Ramírez Martínez
(TABLA 1.2) Tipos de maquinas herramientas
Gestión de recursos humanos
1. El proyecto debe proporcionar a cada segmento de trabajadores
condiciones de trabajo y de convivencia dignas, amables, amistosas,
interesantes que entusiasmen al personal
2. Respeto total por la singularidad de la personalidad do todo el miembro
del equipo de trabajo
3. Desarrollar la imaginación y la capacidad creativa de los trabajadores
4. Para esto es necesario un tipo de administración y metodología de
trabajo que asuma los siguientes objetivos:
25
• Asegurar la productividad total de la empresa.
• Lograr equipos de personas que se concienticen en que todos son
responsables del trabajo dentro de la empresa.
• Usar con eficiencia y eficacia la energía los materiales, reducir los
desperdicios,
utilizar
mejor
los
recursos
disponibles,
los
que
generalmente son escasos y más caros.
Mientras que para la seleccione recursos humanos es necesario;
1. Definidos los puestos de trabajo, y especificar los perfiles de cada puesto
como:
1) Cumplir con el perfil solicitado.
2) Conocimientos.
3) Destrezas.
4) Experiencia en el trabajo a realizar.
5) Cumplir con la condición física y salud.
6) Posteriormente se proceden a la selección del personal
7) El procedimiento se realizara mediante, entrevistas con los encargados
de contratación de personal y los ejecutivos del proyecto.
También las funciones de la empresa son especializadas y detalladas o
flexibles y abarcar varias actividades diversas, que deben estar escritas en el
contrato o mencionadas anteriormente a la persona que se contratara. Y si no
existiera candidato que reúna los requisitos, en ese caso se deberá invertir en
capacitación y entrenamiento.
26
Contando con los recursos materiales y humanos se permite conocer:
• Pedidos solicitados.
• Cartera de clientes
• Piezas o productos a fabricar.
• Niveles de créditos pactados con clientes y proveedores.
• Análisis de ventas en términos de volúmenes y ganancias.
• Status de materia prima y producto terminado.
Costo/beneficio esperado.
El análisis de costo y beneficio es básico para obtener los mayores y
mejores resultados realizando en equipo un trabajo que satisfaga las
necesidades del cliente. (Ver tabla 1.3).
Costo
Implementación de encuestas a empresas del
parque industrias Querétaro y el Marqués, que
necesiten
servicios
de
maquinado
aproximadamente unas 30.
Disponer de un estudio documentado sobre la
factibilidad técnica económica y financiera de la
creación de un taller de maquinados.
Administrar y coordinar los recursos humanos y
equipos asignados al taller.
Beneficio
Esto nos ayuda a saber cuánto mercado
estaríamos abarcando y en un determinado
momento ofrecer nuestros servicios de maquila
de piezas industriales.
Esto para determinar la creciente demanda y
satisfacción de los clientes.
Esto nos ayuda a saber los lineamientos de
tiempo y calidad estipulados por el cliente.
Evaluar y elegir la mejor alternativa de crédito o Esto nos ayuda a saber cuál es la mejor opción
financiamiento.
para posteriormente sacar un préstamo para
invertir en el negocio sin tener muchas
desventajas.
Evaluar costos (transportes), con la mejor Ahorrándonos las comisiones del flete al
opción para la compra de uno.
entregar nuestro producto.
Tabla 1.3 Costo beneficio esperado.
27
IX. DESARROLLO DEL PROYECTO.
9.1 Descripción del producto y/o servicio.
Los productos en este caso se tienen como resultantes de un servicio de
maquila de piezas industriales con alta calidad y precisión, que son piezas
maquinadas en torno y fresadora.
Conocer la demanda es uno de los requisitos de un estudio de mercado,
pues se debe conocer cuántos compradores van a adquirir nuestros servicios
para de esta manera saber cuánto se debe de producir.
A continuación se detallan las industrias que participan en el mercado
potencialmente interesadas por nuestros servicios y de acuerdo a su actividad
productiva. También son las de acceso más fácil y rápido para nuestros
servicios. Estas se encuentran dentro de los parques industriales que son el
Marques y Parque Querétaro. (Tabla 1.4).
(TABLA 1.4) Industrias manufactureras en el Marques y Parque industrial Querétaro
Numero.
Detalle de industrias manufactureras
Cantidad de
empresas.
1
Fabricación de maquinaria y equipos.
4
2
Fabricación automotriz.
15
3
Fabricación de electrodomésticos.
8
4
Elaboración de productos alimenticios y bebidas.
4
5
Fabricación de piezas o moldes de inyección de plástico.
18
6
Metal mecánica
12
7
Fabricación de equipo de radio agnóstico.
1
28
FIGURA 1.4 Industrias Manufactureras en Querétaro.
Existen en el estado de Querétaro 62 empresas dentro de los parques
industriales antes mencionados en la tabla dedicados a
la industria
manufacturera, según fuentes de la SEDESU (secretaría de desarrollo
sustentable).
29
Cuando las poblaciones son demasiado grandes para estudiarlas en su
totalidad, es necesario elegir una muestra representativa que tenga un tamaño
más manejable. La muestra se utiliza para sacar conclusiones para la
población que nos interesa.
El estudio se basa en realizar encuestas para luego analizar las
estadísticas obtenidas y saber si los objetivos que son viables.
Los objetivos específicos de la encuesta son:
1) Establecer el posicionamiento de las distintas empresas que ofrecen un
servicio similar al que se quiere implementar.
2) Medir el nivel de satisfacción obtenido por las empresas que han
recibido este servicio.
3) Conocer cuáles son los beneficios del servicio entregado desde el punto
de vista de las empresas que contrataron este servicio.
4) Establecer el nivel de conocimiento de las industrias sobre el servicio de
manufactura de piezas mediante un catalogo.
5) Muestra. El procedimiento empleado para obtener datos por medio de
las encuestas es elegir un área geográfica determinada dentro de
diferentes parque industriales del estado de Querétaro, fueron
seleccionadas por ser los más accesibles, además de ser los lugares
donde se encuentran varias industrias manufactureras a quienes se les
puede prestar servicios. Las cuales se encuentran clasificadas según su
actividad económica.
30
Para el cálculo del tamaño de muestra cuando se conoce la población, se
utiliza la ecuación
9.1
En donde:
N = tamaño de la población
Z = nivel de confianza.
p = probabilidad de éxito o proporción esperada
q = probabilidad de fracaso
d = precisión (Error máximo admisible en términos de proporción)
Datos.
N = 62
Z = 1.96 (para una seguridad del 95%)
p = 5%.
q = 95%
d = 5%
34
De acuerdo al resultado anterior se requiere encuestar no menos de 34
industrias para poder tener una seguridad del 95%.
31
9.2 Análisis de la información recopilada.
A continuación se presenta el análisis de la información recopilada en las
encuestas realizadas a las empresas seleccionadas como muestra en el estado
de Querétaro. El análisis se realiza a cada una de las preguntas realizadas con
su diversidad de respuestas, las cuales son ponderadas y reflejan el orden de
selección del potencial cliente.
Detalle de preguntas:
1. ¿Para obtener piezas o partes de repuesto, usted prefiere: (ver tabla 1.5).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Importarlas
2
7%
7%
2
Comprarlas en el mercado
4
13%
20%
24
80%
100%
30
100%
nacional
3
Elaborarlas en empresas
estatales/nacionales
Total
TABLA 1.5 Respuestas obtenidas a la pregunta 1
32
FIGURA 1.5 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 1
2. ¿Qué tipo de servicio solicita su empresa para realizar la mecanizado y
diseño de piezas?. (ver tabla 1.6).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Fresado convencional
20
15%
15%
2
Torneado Convencional
20
15%
30%
3
Diseño de piezas
15
11%
41%
4
Fresado CNC
29
22%
63%
5
Torneado CNC
28
21%
84%
6
Capacitación
20
15%
100%
132
100%
de
software de diseño
Total
TABLA 1.6 Respuestas obtenidas a la pregunta 2
33
FIGURA 1.6 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 2
3. Indique su nivel de conformidad con el servicio recibido, en lo referente al
Precio que tuvo que pagar. (ver tabla 1.7).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE ACUMULADO
1
Malo
6
20%
20%
2
Regular
13
43%
63%
3
Bueno
6
20%
83%
4
Muy bueno
5
17%
100%
30%
100%
Total
TABLA 1.7 Respuestas obtenidas a la pregunta 3
34
FIGURA 1.7 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 3
4. Indique su nivel de conformidad con el servicio recibido, en lo referente
al Tiempo de Entrega de su pedido. (ver tabla 1.8).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE ACUMULADO
1
Malo
5
17%
17%
2
Regular
15
50%
67%
3
Bueno
5
17%
83%
4
Muy bueno
5
17%
100%
30%
100%
Total
TABLA 1.8 Respuestas obtenidas a la pregunta 4
35
FIGURA 1.8 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 4
5. Indique su nivel de conformidad con el servicio recibido, en lo referente a
la Atención al Cliente que le brindaron.(ver tabla 1.9).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE ACUMULADO
1
Malo
6
20%
20%
2
Regular
13
43%
63%
3
Bueno
6
20%
83%
4
Muy bueno
5
17%
100%
30%
100%
Total
TABLA 1.9 Respuestas obtenidas a la pregunta 5
36
FIGURA 1.9 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 5
6. Indique su nivel de conformidad con el servicio recibido, en lo referente a
la calidad del producto. (ver tabla 1.10).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE ACUMULADO
1
Malo
4
13%
13%
2
Regular
15
50%
63%
3
Bueno
6
20%
83%
4
Muy bueno
5
17%
100%
30%
100%
Total
TABLA 1.10 Respuestas obtenidas a la pregunta 6
37
FIGURA 1.10 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 6
7. ¿Qué deficiencias encontró en lo referente Atención al Cliente?. (ver
tabla 1.11).
ORDEN
RESPUETAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Atendió personal sin 4
13%
13%
60%
73%
100%
conocimiento del tema
2
Se
demoraron
en 18
atenderle
3
Atención descortés
8
27%
Total
30
100%
TABLA 1.11 Respuestas obtenidas a la pregunta 7
38
FIGURA 1.11 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 7
8.
¿Cuál o cuáles son los factores de mayor importancia para Usted
cuando requiere de un servicio de mecanizado de piezas? (ver tabla 1.12).
ORDEN
RESPUESTOS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Que
la
entrega
del
30
27%
27%
Que el precio por el
30
27%
54%
21
19%
73%
30
27%
100%
111
100%
pedido sea rápida
2
servicio sea justo
3
Que
le
atiendan
personalizada mente
4
Pedido de acuerdo a
las
especificaciones
requeridas
Total
TABLA 1.12 Respuestas obtenidas a la pregunta 8
39
FIGURA 1.12 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 8
9. ¿Qué otros servicios considera usted que deberían ofrecer estas
empresas o que servicios no encontró en otras empresas? (ver tabla
1.13).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Servicio de
4
13%
13%
postventa
2
Tratamiento térmico
18
60%
73%
3
Asesoría de
5
17
90%
3
10
100%
30
100%
software
4
Mantenimiento
periódico
Total
TABLA 1.13 Respuestas obtenidas a la pregunta 9
40
FIGURA 1.13 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 9
10. ¿Qué tipo de materiales base generalmente requiere su empresa en los
servicios de mecanizado? (ver tabla 1.14).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Aceros al
8
27%
27
7
23%
50%
4
13%
63%
carbono
2
Aceros
especiales
3
Bronces
fosfóricos
4
Naylamin
3
10%
73%
5
Aceros
8
27%
100%
30
100%
inoxidables
Total
TABLA 1.14 Respuestas obtenidas a la pregunta 10
41
FIGURA 1.14 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 10
11. ¿Qué medio visitó para contactar a la última empresa que le entregó el
servicio de manufactura de piezas maquinadas? (ver tabla 1.15).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Sección amarilla
5
17%
17%
2
Internet
3
10%
27%
3
Recomendación
12
40%
67%
4
Revistas
3
10%
77%
6
20%
97%
100%
técnicas
5
Universidades
6
Visitas empresas 1
3%
Total
100%
30
TABLA 1.15 Respuestas obtenidas a la pregunta 11
42
FIGURA 1.15 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 11
12. ¿Al requerir un servicio de mecanizado, usted que prefiere? (ver tabla
1.16).
ORDEN
RESPUESTAS
FRECUENCIA
PORCENTAJE
PORCENTAJE
ACUMULADO
1
Visitar la empresa de
21
70%
70%
9
30%
100%
30
100%
mecanizado
2
Que ellos visiten mi
lugar de trabajo
Total
TABLA 1.16 Respuestas obtenidas a la pregunta 12
43
FIGURA 1.16 Demostrativo de las respuestas obtenidas a la pregunta 12
13. ¿Qué tipo de piezas y/o partes de repuesto; moldes u otros tipos de
trabajos, requiere generalmente su empresa cuando necesita servicios
de mecanizado? (ver tabla 1.17).
ORDEN
RESPUESTAS
1
Troqueles
2
Piezas fundidas
3
Punzones
4
Guías
5
Tornillería
6
Piezas de inyección
7
Pasadores de diversos tipos
8
Repuestos para maquinaria industrial
9
Piezas de repuestos para vehículos
10
Resortes
TABLA 1.17 Partes y/o partes requeridas
44
9.3. Estudio de la oferta.
Los beneficios que se pretenden aportar con el ofrecimiento de nuestros
servicios y productos son los siguientes: sustitución de importaciones,
mejoramiento de la calidad, fortalecimiento de la industria, participación en el
desarrollo tecnológico de la industria, atención personalizada, y tecnología de
punta.
Descripción de la competencia.
Con la competencia según las fuerzas de Porter, radican en analizar a las
empresas existentes en el mercado considerados como otros competidores; y
las empresas que se encuentran emprendiendo este tipo de negocio
consideradas como nuevos competidores.
Otros Competidores.
Con el análisis de los competidores queremos conocer el comportamiento
y características de las empresas más cercanas que hacen lo mismo que
nosotros y que además cuentan con la misma tecnología. Según el resultado
de las encuestas realizadas a las empresas de las zonas industriales del
Marques, Querétaro, Balvanera y Bernardo Quintana. Se encuentra que las
empresas más conocidas en el sector del mecanizado convencional son los
siguientes:
45
9.4. Descripción de Proveedores.
Al existir una gran oferta de proveedores de maquinados industriales en
Querétaro, la competencia entre ellos es muy alta, por lo que las empresas
grandes de la localidad han tenido la necesidad de diseñar esquemas para la
identificación de capacidades de sus proveedores potenciales. A continuación
se resume la estrategia de proveeduría y desarrollo de proveedores seguida
por las empresas localizadas en Querétaro.
En general, para el abastecimiento de maquinados industriales, todas las
empresas grandes entrevistadas identifican y evalúan las capacidades actuales
de sus proveedores potenciales. En algunos casos se aplican cuestionarios
donde se evalúan las capacidades del personal, la maquinaria y equipo con
que cuentan y la experiencia que tienen.
Es común que el personal de las empresas grandes realice visitas a los
talleres de maquinados industriales para evaluar y corroborar la información del
cuestionario.
En general, al tratarse de insumos que deben cumplir con ciertas
características en cuanto a dimensiones, las empresas grandes establecen
niveles de tolerancia, los cuales deben ser cumplidos por los proveedores.
46
9.5. Localización Geográfica.
El taller de maquinados DSR. (Diseño y maquinados especiales), está
ubicado en avenida del ferrocarril # 20 poniente, en la cañada municipio del
Marqués. Aquí desarrollará sus actividades y servicios previstos, tiene también
su influencia directa en la prestación de servicios a las empresas ubicadas en
sus inmediaciones; además todas las empresas del municipio del Marqués se
encuentran ubicadas a corta distancia y pueden acceder a DSR con facilidad,
ofreciendo servicios de visitas personalizadas para empresas que así lo
requieran.
Figura 1.16 Localización geográfica del taller de maquinados DSR.
47
9.6. Resultados obtenidos del estudio de mercado
Demanda insatisfecha.
De acuerdo a las encuestas realizadas encontramos que entre el 13% y el
20% de las empresas seleccionadas se encuentran insatisfechas con el
servicio recibido en lo referente al precio, tiempo de entrega y atención al
cliente.
Tamaño de la empresa.
Si consideramos el total de empresas manufactureras que existen en el
estado de Querétaro y una demanda insatisfecha del 20%; con la creación del
taller de maquinados DSR se proyectara satisfacer una demanda del 100% de
esta población insatisfecha, esto significa que estaríamos en la capacidad de
atender alrededor de las 30 empresas que se tuvieron que encuestar.
Considerando que la maquinaría convencional, está en la capacidad de
trabajar de 8 a 12 horas diarias.
Como resultado de las encuestas a los potenciales clientes podemos
concluir que DSR, para poder atender a este número de empresas es
necesario la implementación de la siguiente maquinaria:
- Una maquina fresadora vertical (convencional).
- Un torno horizontal convencional
- Maquinaría de soporte manual.
- Herramientas de corte
- Equipos computacionales para diseño.
48
9.7. Fase técnica
En este capítulo se describe el proceso productivo de los servicios y
productos ofrecidos en DSR. Inicialmente se presentará la selección de la
materia prima que se debe usar, indicando que esta depende primero de la
pieza que se va a maquinar y según las necesidades del cliente, anotando que
para este proyecto las empresas certificadas como proveedores en la ciudad
de Querétaro.
Así mismo se realizará la selección de maquinaria, equipos y
herramientas necesarias para poner en funcionamiento el taller de maquinados
DSR basadas en métodos de comparación y jerarquización, considerando los
servicios que se pretenden ofrecer. El detalle de las más importantes son: la
fresadora convencional, disponible al momento en el taller,
un torno
convencional, herramientas de corte, esmeril, cortadora, instrumentos de
medición y equipo de computo.
Proceso productivo (selección de materia prima)
Para la elaboración de piezas mecanizadas en los talleres en la ciudad de
Querétaro, de acuerdo a las encuestas que se realizaron destacan los
materiales más utilizados en los talleres, los cuales son: aceros especiales,
aceros al carbón, bronces fosfóricos, aceros inoxidables, naylamin, bronces,
aceros para moldes, y materiales en base de polímeros.
49
Diagrama de flujo de los procesos
Operación
Verificación
Transporte
Demoras
Almacenaje
TABLA 1.18 Simbología de las operaciones del diagrama de flujo
50
Figura 1.17 Diagrama de flujo del proceso de maquinados.
51
9.8. Lay-out (Distribución de planta).
El lay-out de planta debe asegurar el modo mas eficiente para manejar los
productos, maquinaria y equipo que en el se dispongan. En cualquier tipo de
distribución de planta existen cuatro componentes.
• El espacio que ocupan los artículos y el equipo ce manipulación con sus
holguras correspondientes.
• Los pasillos para el acceso directo a la maquinaria y lugares de trabajo.
• Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores, para
circulación interna y transporte de materiales.
• El resto de las zonas dedicadas a ordenar productos, carga, descarga y
salidas de emergencia.
52
Figura 1.18 Distribución de planta de DSR.
53
9.9. Organigrama estructural para el taller de maquinados.
FIGURA 1.19 Lay-out de planta
54
Organización funcional del taller de maquinados. (Ver tala 1.19).
AREA
Gerencia
general
FUNCIONES
Planeamiento estratégico de actividades
Representación legal de la empresa
Dirigir las actividades generales de la empresa.
Contratación de personal administrativo
Aprobación de presupuestos e inversiones.
Control y aprobación de inversiones de la empresa.
Selección de personal.
Autorizar orden de compra.
Recursos
Hacerse cargo de todo lo relacionad al desempeño del personal
humanos
Contabilidad y planeación y presupuesto de ventas
Determinación del tamaño y estructura de la organización de ventas.
finanzas
Reclutamiento, selección y entrenamiento de la fuerza de ventas.
Distribución de los esfuerzos de ventas y establecimiento de las cuotas de
ventas. Lleva toda la contabilidad del taller.
Producción
Responsable por la planeación, organización, liderazgo y control de los
recursos. Planeación: incluye la definición de metas, establecimiento de
estrategias y el desarrollo de planes para coordinar actividades.
Calidad
Inspección y liberación de material y/o producto terminado. Seguimiento
de mejora continúa.
Ingeniería
Desarrollo e innovación de proyectos, diseños de productos.
TABLA 1.19 Simbología de las operaciones del diagrama de flujo
55
9.10. Estudio financiero.
Aquí se analizará en base a la información que proveen los estudios de
mercado, técnico y organizacional, para definir las inversiones del presente
proyecto.
Los recursos financieros necesarios para la implementación del taller de
maquinados DSR, $200,000 (Doscientos mil pesos mn) divididos en costos de
inversión fija y costos de activos diferidos cuyo valor es de $50,000. (cincuenta
mil pesos). (Ver tabla 1.20).
Costo de inversión fija
Descripción
Valor
Mobiliario general y equipo de oficina $45,000
Equipo para taller y herramientas
$120,000
Obras físicas
$40,000
Subtotal
Costos de activos diferidos
Descripción
Valor
Estudios técnicos y de ingeniería
30
Gastos pre operativos
15
Costo total del proyecto
$250,000
.
Tabla 1.20 Recursos financieros necesarios para la ejecución del proyecto
56
Las depreciaciones se realizarán utilizando el método lineal. La vida útil
para las diferentes depreciaciones se han establecido tomando en cuenta las
disposiciones legales. (Ver tabla 1.21).
Activo fijo.
Años de vida útil.
Porcentaje de
depreciación anual.
Obras físicas
20
5%
Maquinaria
10
10%
Equipo y herramienta
10
10%
Muebles y equipo de
5
20%
oficina
Tabla 1.21 Porcentaje de depreciación anual de activos fijos
57
X. RESULTADOS OBTENIDOS.
En este capítulo se presenta los resultados obtenidos en el estudio de
mercado realizado durante el periodo de estadía; con lo referente al primer
objetivo descrito en el capítulo IV, los servicios de maquinado convencional
(torno fresado) tienen una demanda del 15% con respecto al maquinado CNC
que tiene una demanda del 22%, por otro lado, la demanda de diseño de
piezas tiene un 15%.
Con lo que respecta al segundo objetivo, la determinación del tamaño de
planta está en relación directa con los requerimientos del cliente en cuanto a
volumen ó cantidad de piezas solicitadas por el cliente, considerando los
resultados descritos anteriormente, es necesario tener por lo menos una
maquina convencional (torno y fresadora)
una maquina CNC (torno y
fresadora) para cubrir los requerimientos de los clientes.
Por otra parte, para el tercer objetivo, solo se realizo un estudio sobre las
dependencias gubernamentales que tienen programas de financiamiento para
pequeñas y micro empresas, así como, los programas de incubadora que se
tienen en las universidades, en especial la Universidad Tecnológica de
Querétaro, cabe señalar, que hoy en día, los apoyos financieros para creación
pequeñas y micro empresas, así como programas de capacitación son cada
vez más frecuentes, por todo lo antes descrito y los resultados obtenidos en el
desarrollo de este proyecto, la factibilidad de poder emprender un negocio de
servicios de maquinado y diseño de piezas mecánicas tiene un alto porcentaje
de éxito.
58
XI. ANÁLISIS DE RIESGOS.
Ninguna buena institución financiera tomará la decisión de otorgar un
crédito sólo con base en una garantía sólida. Sin embargo, se esforzará al
máximo para que esa garantía sea lo más firme posible. Ello implica, casi
siempre, asegurar los intereses mediante avales o hipotecas sobre activos
tangibles ya sea bienes inmuebles o equipamiento. Además, la mayoría de las
instituciones financieras a las que se va a recurrir requerirán la firma personal
del empresario, tanto por seguridad adicional como por evidencia de
compromiso real del tomador con respecto al riesgo.
Las cuestiones relacionadas con la responsabilidad personal y devolución
de un préstamo son complejas, y es importante contar con el asesoramiento de
un abogado cuando se realicen convenios de este tipo.
Existen también otros tipos de riesgo que no los podemos controlar como
son guerras, devaluaciones, crisis económicas, cambios de política de gobierno
a los cuales se deben de desarrollar estrategias para poder evitarlos y que la
empresa reduzca la posibilidad de encontrar perdidas.
59
XII. CONCLUCIONES.
Al final se determino la demanda insatisfecha entre el 13% y el 20% mediante
encuestas y entrevistas realizadas al sector industrial manufacturero del estado
de Querétaro, de las cuales nos enfocamos únicamente a 30 empresas que por
el acceso más cercano se pretende prestar los servicios. También se planteó la
maquinaria y herramienta necesaria para cumplir con este fin, se determino
cuales son los servicios que más requiere el cliente, las actividades en atención
al cliente la materia prima y sus proveedores.
Los elementos de análisis instrumentados en el presente estudio se apoyaron
tanto en el método cuantitativo como el cualitativo. En el cuantitativo, las
encuestas utilizadas permitieron una caracterización estadística del sector de
maquinados. En el cualitativo, con las entrevistas a profundidad se ofrece un
mayor acercamiento a la explicación de los detalles del análisis de la relación
económica entre los talleres de maquinados y a su vez los
clientes
maquiladores, y permiten entender la forma en que los propietarios de los
talleres evalúan las condiciones de los problemas que se tengan, y así nosotros
como empresa nos damos cuenta de las necesidades de las empresas y a la
vez de los talleres a los que pudiéramos prestar nuestros servicios, y de esta
manera ganar la confianza para obtener clientes.
60
XIII. RECOMENDACIONES.
En base al estudio realizado sobre la factibilidad de la creación de un taller de
maquinados, se recomienda llevar a cabo un estudio de mercado, mediante
encuestas a nuestros posibles clientes. Esto para saber sus necesidades en
cuanto a materiales con los que trabajan, piezas que requieren y tiempo.
Es importante que antes de emprender este negocio de maquinados se
empiece por tocar puertas en las empresas que se pretende prestar nuestros
servicios o de lo contrario se busquen contactos en empresas para poder entrar
en la cartera de proveedores.
También se recomienda que el personal seleccionado para trabajar en el taller
de maquinados cuente con la experiencia en el manejo de maquinaria, diseño,
buen manejo de equipo de medición y producción de piezas, para no tener
pérdidas que impliquen el quiebre del negocio.
No olvidemos que los grandes proyectos comienzan de ser pequeñas ilusiones
que al ser constantes permiten alcanzar metas importantes, desde el planear el
proceso y tener el capital mediante el financiamiento de instituciones
gubernamentales, apoyos de bancos o cajas.
61
XIV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
-
D. Nadler. (1999). El diseño de la organización como arma competitiva:
Editorial Mexicana.
-
Dutrénit. Gabriela, Alexander O. (2003). Desafíos y oportunidades de las
paymes para su integración en la red de proveedores.
-
Gil Estrada, José Luis. (2008). Generación de externalidades en la maquila y
capacidades tecnológica en pymes.
-
Groover, Mikell. P.Editorial Prentice Hall. (1997). Fundamentos de
manufactura moderna-materiales, procesos y sistemas. Editorial Prentice Hall.
-
México SEDESU. Año 2005. Indicadores de competitividad en el estado de
Querétaro.
-
Muther Richard.Editorial. (2009). Distribución en planta. hispano europea.
Nassir Sapag. Reynaldo Sapag. (1997). Preparación y evaluación de
proyectos: Tercera edición.
-
Rubén Sarmiento. (2002) Contabilidad general: Séptima edición.
-
Universidad autónoma metropolitana. Veracruz. (2009). Seminario: Políticas
para Sistemas Productivos Locales de MPME.
62